WO2013172631A1 - 샘플분석용 칩 - Google Patents

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WO2013172631A1
WO2013172631A1 PCT/KR2013/004263 KR2013004263W WO2013172631A1 WO 2013172631 A1 WO2013172631 A1 WO 2013172631A1 KR 2013004263 W KR2013004263 W KR 2013004263W WO 2013172631 A1 WO2013172631 A1 WO 2013172631A1
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WO
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sample
microchannel
chip
inlet
upper plate
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PCT/KR2013/004263
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허대성
김재정
김유래
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주식회사 나노엔텍
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Definitions

  • the present invention relates to a chip for sample analysis, and more particularly, even when a very small amount of sample is added, it does not dry out during measurement, and stabilizes the flow as quickly as possible to stably perform sample measurement and analysis. It relates to a chip for sample analysis.
  • red blood cells such as red blood cells, white blood cells, and platelets contained in blood are examined.
  • tuberculosis, obesity, or pregnancy is determined from erythrocyte sedimentation rate, and dehydration to anemia is checked from blood cell volume.
  • the number of platelets may indicate chronic leukemia. From the number of red blood cells, it is possible to diagnose diseases such as kidney disease, hypoxia, smoking, lung disease, hemolytic anemia or aplastic anemia. As the number can determine acute appendicitis, leukemia or aplastic anemia, the number of cells such as blood cells is closely related to the diagnosis of the disease. In addition, there is an increasing need for sample analysis chips for observation of bacteria, yeasts, and bears in food or biotechnology, and many experiments and studies have been conducted. have.
  • the sample chip for analyzing the sample flows the sample on a channel having a fine height, and then performs the observation of the target at the target point. As the channel height becomes thinner, deflection occurs and the upper and lower structures of the channel are attached. Discarding can occur.
  • the flow may be sufficiently stabilized after the sample is added, and the sample may be dried before the target is measured.
  • Embodiments of the present invention are intended to prevent the phenomenon that the upper and lower structures of the channel is stuck by the deflection on the micro-channel.
  • the upper plate and the lower plate are joined to each other, and are formed therebetween, and have a microchannel having a light intensity prevention channel and a bubble preventing channel, and provided on one side of the microchannel, and the flow and flow rate of the sample injected And an inlet having a first concave portion for delaying the drying of the sample and a second concave portion provided at the other side of the microchannel so that the sample flows out of the microchannel and delays the drying of the sample.
  • a sample analysis chip may be provided that includes a discharge portion.
  • the micro device or the like may be mounted on the top plate or to maintain the height of the micro channel. It may be formed on at least one of the lower plate.
  • the anti-bubble channel may be formed by a step located at an outer periphery of the microchannel to suppress bubble generation by minimizing a difference in fluid flow rate during sample flow.
  • it may further include a grid formed for observation of the sample on the microchannel.
  • the inlet may be formed on the upper plate and include a dram hole into which the sample is introduced into the upper surface, and a curved portion which forms a curved surface inclined toward the drop hole.
  • the inlet may form a predetermined space between the upper plate and the lower plate, and may further include an inlet adder for receiving the sample introduced through the drop hole.
  • the inlet part may be provided at one side of the drop hole, and may further include a trim part for allowing the introduced sample to be well-transmitted to the microchannel side without forming an interface.
  • the grid may be embossed or engraved according to the sample to be injected.
  • the upper plate and the lower plate may be bonded to each other by bonding the protruding portion to the peripheral edge of the microchannel on the lower surface and the upper surface.
  • the discharge part may form a predetermined space between the opening and the upper plate and the lower plate formed on the opposite side of the microchannel, and the sample coming out of the microchannel is accommodated to stabilize the overall flow of the sample. It can be configured to include a drain chamber.
  • a microchannel at least one microdevice formed to maintain the height of the microchannel, a grid formed for observation of a sample on the microchannel, and
  • a sample analysis chip may be provided that includes an anti-bubble channel that suppresses bubble generation during sample flow around the microchannel.
  • the inlet to which the sample is introduced is in communication with the inlet is formed for the microscopic light and sample observation to maintain the height of the flow section and the sample flows
  • a chip for analyzing a sample including a recess may be provided.
  • Embodiments of the present invention can prevent the phenomenon that the upper and lower structures of the channel is stuck by the deflection on the micro-channel.
  • FIG. 1 is a plan view of a top plate of a sample analysis chip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view of the lower plate of the chip for sample analysis according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure of the micro-pillar and grid of the chip for sample analysis according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a process chart showing a process of manufacturing a stamper for manufacturing a chip for sample analysis according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of a top plate showing a state in which a bubble preventing channel is applied to a sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a bottom view of a top plate showing a state in which a bubble preventing channel is applied to a sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 illustrates a bubble preventing channel in a chip for analyzing a sample according to an embodiment of the present invention.
  • Plan view of a lower panel shows a "state yonghan
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a bubble preventing channel is applied to a sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a bubble preventing channel of another type is applied to a chip for analyzing a sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a partial plan view showing an inlet of a sample analysis chip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a partial bottom view showing an inlet of a sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a sub-jet view showing an inlet of a sample analysis chip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a partial cross-sectional view illustrating a hydraulic part of a chip for analyzing a sample according to an exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 14 is a partial perspective view showing the shape of an inflow chamber formed in the inlet of the sample analysis chip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a partial plan view illustrating a grid of a sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a partial cross-sectional view showing a structure of a grid formed by embossing or engraving a chip for analyzing a sample according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 17 is a partial plan view showing a grid and a microcolumn of a chip for analyzing a sample according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a partial plan view showing a grid and a micro device of another form of a chip for sample analysis according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a sub-injection view showing a discharge part of a chip for analyzing a sample according to an embodiment of the present invention.
  • 20 is a partial perspective view showing the shape of the discharge chamber formed in the discharge portion of the chip for sample analysis according to an embodiment of the present invention.
  • 21 is a diagram showing the shape of a chip for sample analysis according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a plan view illustrating the shape of a chip for analyzing a sample according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a plan view illustrating the shape of a chip for analyzing a sample according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a photograph showing a sample amount and a sample measurement result over time when the height of the sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention consists of lOum.
  • FIG. 24 is a photograph showing a sample amount and a sample measurement result over time when the height of the chip for sample analysis according to an embodiment of the present invention consists of 20 ⁇ m. shape ⁇
  • FIG. 1 is a plan view of a top plate of a sample analysis chip according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a plan view of the lower plate of the chip for sample analysis according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of the micro instrument and the grid of the sample analysis chip according to an embodiment of the present invention.
  • 4 is a process diagram showing a process of manufacturing a stamper for manufacturing a chip for sample analysis according to an embodiment of the present invention.
  • the sample analysis chip 1 has a microchannel 22 in which an upper plate 100 and a lower plate 200 are largely bonded to each other and formed therebetween. ) And at least one micro lamp 40 formed on at least one of the upper plate 100 and the lower plate 200 to maintain the height of the microchannel 22, and on the microchannel 22. And a grid 50 formed for observation of the sample.
  • the chip for analyzing the sample 1 is formed by separating the upper plate 100 and the lower plate 200, and combines the upper plate 100 and the lower plate 200 to form one body.
  • the sample analysis chip 1 according to an embodiment of the present invention may be manufactured such that four sample analysis chips 1 form one set in order to reduce the unit cost per test.
  • the upper plate 100 is integrally formed with the upper structure of four sample analysis chips 1 on the upper plate frame 101, as shown in FIG.
  • the lower plate 200 may be integrally formed with the lower structures of the four sample analysis chips 1 on the lower plate frame 201.
  • sample analysis chip 1 consisting of four sets, and the sample analysis chip 1 is It may be largely divided into an inlet part 10, a body part 20, an outlet part 30, and the like.
  • the upper plate 100 includes only a relatively large macro structure, and may be manufactured using a plastic injection molding method using a mold. Even in this case, it is possible to implement even a fine pattern of 100 by transferring on a thin film.
  • the lower plate 200 may include a micro pattern of micro to nano units, such as the micro lamp 40 or the grid 50, in this case, stamper by the MEMSOnicro electro mechanical systems process 1110 may be manufactured and then manufactured using an injection molding method.
  • the stamper 1110 is a microchannel and grid of the nano or / and micro level
  • Fine patterns for forming shapes such as grid and pillar are manufactured.
  • the stamper 1110 may be a micro electro mechanical system (MEMS) or the like. It is manufactured using NEMS (Nano Electro Mechanical Systems) technology, referring to Figure 4, in order to produce the stamper 1110 using a spin coater (Spin Coater), spray coater, Dry Film Laminator, etc.
  • a photoresist 1020 Photo Resist: PR
  • PR Photo Resist
  • the substrate 1010 may be a mirror polished glass substrate or a silicon substrate having a thickness of 0.5 mm to 10 mm.
  • the photoresist 1020 may be formed of a photoreflective material to adjust the thickness of the micropattern and the channel formed in the stamper 1110 by varying the thickness of the photoresist 1020.
  • the 1010 may be soft baked.
  • the baking conditions are preferably 1 minute to 30 minutes at a temperature of 70-120 ° C.
  • the mask 1030 on which the micro-shape 1032 to be formed on the chip is patterned is disposed on the photoresist 1020.
  • a film mask or a chrome mask column can be used according to the precision of the fine pattern formed in a chip.
  • it is preferable to use a chrome mask because the size of the micropattern can be manufactured with a precision of about 1 zm.
  • the alignment of the mask 1030 is completed, exposure by photolithography is performed.
  • the light emitted from the light source during the photolithography process is converted into parallel light by a parallel optical system (not shown) and incident on the mask 1030, and the light incident on the mask 1030 is finely patterned on the mask 1030. Projected along the pattern of shape 1032 and incident on photoresist 1020.
  • the photoresist 1020 that is not light-deflected is left or removed through a separate development process.
  • This developing process is preferably a dipping method of immersing in a developer at room temperature.
  • postbake is performed to fully cure the remaining photoresist 1022.
  • This photolithography process may produce a multilayer photoresist 1020 layer that stacks the photoresist 1020 in multiple layers depending on the desired shape.
  • the residual photoresist 1022 on the substrate 1010 is formed by the developing process.
  • the circular frame may vary in position, shape and size depending on the shape or size of the chip to be manufactured by the stamper 1110.
  • the metal thin film 1040 is coated on the substrate 1010 and the remaining photoresist 1022.
  • This metal thin film 1040 coating is usually chromium (Cr) Metals such as Ag, Cu, Ni and Au are used.
  • Cr chromium
  • substrate 1010, the residual photoresist 1022, and the metal thin film 1040 corresponds to the master 1050 for manufacturing the stamper 1110. As shown in FIG.
  • the substrate 1010 is mounted on the plating equipment and nickel plating is performed. Of course, plating with materials other than nickel is also possible. At this time, the current supplied to hold several amperes according to each step, and the nickel-plated region becomes the stamper 1110.
  • the stamper 1110 When the stamper 1110 is plated through the nickel electroplating, the master 1050 and the stamper 1110 are separated from each other, and when the desired thickness and flatness are not good, CMP (Chemical Mechanical Planar izat ion) is applied. The thickness of the stamper 1110 is adjusted to the required thickness, and the die is cut into a mold through dicing to complete manufacture of the stamper 1110. At this time, the pattern to be formed on the chip is transferred to the surface of the separated stamper 1110 intaglio.
  • CMP Chemical Mechanical Planar izat ion
  • the stamper 1110 may be divided into an embossed stamper 1110 and an intaglio stamper 1110.
  • the stamper 1110 manufactured in the above-described process corresponds to the intaglio stamper 1110, and the embossed stamper 1110 may be manufactured using the manufactured intaglio stamper 1110, or the embossed stamper 1110.
  • the stamper 1110 manufactured through the above-described process is installed on a predetermined mold (not shown) inner wall, and the sealed space formed inside the mold becomes the overall shape of the chip. Then, the resin is injected into the sealed space to produce a chip matching the shape.
  • a macro pattern is formed on the upper plate 100 by a plastic injection molding method using a general mold, and a fine pattern using the stamper 1110 is formed on the lower plate 200. I heard but the reverse is also possible,
  • Embodiments in which both the 100 and the lower plate 200 are manufactured by the stamper 1110 may also be applied.
  • the upper plate 100 and the lower plate 200 may be bonded to each other is bonded to the junction (1 203) protruding around the edge of the lower surface and the upper surface.
  • the upper plate 100 and the lower plate 200 is bonded to the upper plate frame 101 and the lower plate frame 201 and the upper plate bonding portion 103 and the lower plate bonding portion 203 by putting an adhesive solvent solvent bonding By using the method.
  • the present invention is not limited thereto, and various bonding methods using thermal bonding, plasma, pressure, ultrasonic waves, organic solvents, and the like may be used.
  • the sample analyzing chip 1 includes a spum, sperm, platelets, blood cells, and bacteria.
  • the height of the microchannel 22 formed between the upper plate 100 and the lower plate 200 in order to observe such a micro-target may be made of several urn to several tens urn, more preferably. It may consist of about lOum to 20um.
  • the height of the microchannel 22 that is, the gap between the upper plate 100 and the lower plate 200 forming the channel is very thin, deflection may occur in the center portion of the microchannel 22. Accordingly, the phenomenon that the upper plate 100 and the lower plate 200 are stuck may occur.
  • the chip for analyzing a sample 1 may include the micropillars 40 in order to prevent such a phenomenon and maintain the height of the microchannels 22. have.
  • the micropillar 40 is provided in the body portion 20 in which the microchannels 22 are formed, and may be formed at an appropriate position to prevent sagging of the upper plate 100.
  • two fine lamps 40 are formed to be symmetrical on both sides of the grid 50 of the lower plate 200 to support the upper plate 100. It is also possible to be formed on the 100, in any case it is implemented to the same height as the height of the fine channel 22 serves to maintain a constant height of the fine channel (22).
  • the number, height, location, etc. of the application of the micro device 40 may be variously changed according to the size or shape of the sample analysis chip 1, the type of the sample, and the like.
  • FIG. 5 is a top view and a plan view showing a state in which a bubble preventing channel is applied to a sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a bubble in a sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a bottom view of a top plate illustrating a state in which a preventing channel is applied
  • FIG. 7 is a plan view of the bottom plate illustrating a state in which a bubble preventing channel is applied to a sample analysis chip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a bubble preventing channel is applied to a sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a diagram illustrating another type of sample analyzing chip according to an embodiment of the present invention. This is a cross-sectional view showing the state where the bubble prevention channel is applied.
  • the chip for analyzing a sample 1 is formed between the junctions 103 and 203 and the microchannel 22, and the microchannel 22 It may further comprise an anti-bubble channel (60) to suppress the generation of bubbles during sample flow by eliminating the surrounding wall surface.
  • the upper plate bonding portion 103 and the lower plate bonding portion 203 to which the upper plate 100 and the lower plate 200 are bonded may form side walls of both sides of the microchannel 22.
  • the sample moves first along the wall and bubbles are generated in the microchannel 22, thereby making it impossible to observe the sample. do .
  • auxiliary channel such as an anti-bubble channel 60 at both edges of the microchannel 22
  • the difference in the fluid flow rate due to the wall can be alleviated to stabilize the sample flow. have .
  • the bubble preventing channel 60 includes an upper plate groove 2 provided in the upper plate 100 and a lower plate groove 262 provided in the lower plate 200. It is formed by a certain space to form.
  • the bubble preventing channel 60 is joined along the edge of the body portion 20.
  • the anti-bubble channel 60 may be formed by one upper plate groove 162 as shown in FIG. 9.
  • a portion of the microchannel 22 of the lower plate 200 extends a predetermined length to both sides thereof.
  • the width is wider than that of 100, and the extended portion and the upper plate groove 162 form the anti-bubble channel 60.
  • FIG. 10 is a partial plan view showing an inflow portion of a sample analysis package according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a partial bottom view illustrating an inflow portion of a sample analysis chip according to an embodiment of the present invention.
  • 12 is a partial perspective view illustrating an inlet of a sample analysis chip according to an embodiment of the present invention.
  • 13 is a partial cross-sectional view showing an inlet of the sample analysis chip according to an embodiment of the present invention
  • Figure 14 is a shape of the inlet chamber formed in the inlet of the sample analysis chip according to an embodiment of the present invention Partial perspective view shown.
  • the chip for analyzing a sample 1 is an inlet for injecting a sample to one side of the microchannel (22) ( 10)
  • the inlet part 10 communicates with the microchannel 22 so that the injected sample flows into the microchannel 22 by a capillary force.
  • the inlet 10 is configured to have a circular shape, but It is not limited and can take various forms as needed.
  • the upper plate joining portion 103 is formed at the edge of the inflow portion 10 and is bonded to the lower plate bonding portion 203 that is formed on the lower plate 200.
  • a dram hole 112 through which the sample is introduced into the central portion of the inlet portion 10 may be formed.
  • a curved surface 114 may be formed to uniformly supply a sample so that the sample dropped in the inlet 10 stays in the dram hole 112 so that the sample does not dry out.
  • inlet portion 10 of the lower plate 200 is formed with a groove recessed to a predetermined depth to form an inlet chamber 14 to form a predetermined space when combined with the upper plate 100 do.
  • one side of the drop hole 112 may be formed with a trim 118 cut to form a predetermined inclination toward the microchannel 22.
  • the trim part 118 serves to prevent a phenomenon in which the sample introduced into the drop hole 112 forms an interface and does not easily enter into the inlet chamber 14 by surface tension.
  • the sample introduced into the inlet 10 forms a interface when passing through the drop hole 112 and does not remain in a drop state, but flows well into the inlet chamber 14. Ultimately it flows well to the microchannel 22 side.
  • a first concave portion 16 may be provided between the inlet portion 10 and the microchannel 22 to form a passage relatively narrower than the microchannel 22.
  • the first concave portion 16 serves to prevent the sample in the inlet chamber 14 from excessively flowing into the microchannel 22.
  • the first concave portion 16 prevents rapid flow of the sample flowing from the inlet chamber 14 to the microchannel 22. This ensures that the sample flow is stabilized as quickly as possible by controlling the flow and flow rate of the sample.
  • FIG. 15 is a partial plan view illustrating a grid of a sample analysis chip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 16 is an embossed or intaglio form of the sample analysis chip according to an embodiment of the present invention.
  • 17 is a partial cross-sectional view showing a structure of a grid
  • FIG. 17 is a partial plan view showing a grid, a micro device, and the like of a chip for analyzing a sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a partial plan view illustrating another form of grid and micro pillars of a chip for analyzing a sample according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the sample analysis needle (1) according to an embodiment of the present invention is formed for observation of the sample on the microchannel (22) Grid 50 may be included.
  • the grid 50 is a microstructure formed on the microchannel 22, and the microchannel
  • the target in the sample located in the grid 50 is counted or the motility is measured while the flow of the sample flowing on (22) is stabilized.
  • the grid 50 may be formed in a grid shape having a predetermined size, and the total size may be about 50 ⁇ m to 150 ⁇ m, and the distance between the grids may be about lum to 4 ⁇ m. ⁇
  • the grid 50 adopts an embossed or engraved shape as described above according to the sample to be injected. For example, when the sample is a bacterium, in the engraved grid 50, the inside of the engraved hem is inclined. Since bacteria will fall out, the grid 50 should be embossed.
  • the stem 50 may stick to protruding embossed corners, and thus the grid 50 may be engraved.
  • the grid 50 when the grid 50 is composed of one and two micropillars 40 are symmetrically disposed about one grid 50. Although shown, the number of grids 50 can vary depending on the measurement sample.
  • the microlamp 40 may be configured such that one is disposed at the center of four grids 50.
  • the number and arrangement of the grid 50 and the micro fixture 40 vary widely Applicable by
  • Figure 19 is a sub-injection attempt showing the discharge portion of the sample analysis chip according to an embodiment of the present invention
  • Figure 20 is the discharge formed in the discharge portion of the sample analysis chip according to an embodiment of the present invention. Partial perspective view showing the shape of the chamber.
  • the chip for analyzing a sample 1 is provided on the other side of the microchannel 22, and from the microchannel 22.
  • the sample may further include an outlet 30 through which the sample flows out.
  • the discharge part 30 communicates with the microchannel 22 so that the sample flowing through the microchannel 22 exits the discharge part 30.
  • the discharge part 30 is configured to have a circular shape, but is not limited thereto, and may have various shapes as necessary.
  • the upper plate bonding portion 103 is formed at the edge of the discharge portion 30 and is bonded to the lower plate bonding portion 203 which is formed on the lower plate 200.
  • the opening 132 opens the other end of the microchannel 22 to an open end to allow a sample to flow on the microchannel 22.
  • a portion of the discharge portion 30 of the lower plate 200 forms a discharge chamber 34 that forms a predetermined space when the groove is recessed to a predetermined depth and is combined with the upper plate 100. .
  • the discharge chamber 34 forms a predetermined space between the upper plate 100 and the lower plate 200 to receive the sample flowing out of the microchannel 22.
  • a second concave portion 36 may be provided between the discharge portion 30 and the microchannel 22 to form a passage narrower than the microchannel 22.
  • the second concave portion 36 prevents the sample in the microchannel 22 from being quickly discharged to the discharge chamber 34, thereby preventing the sample from drying out quickly and thus ensuring stable sample observation.
  • FIG. 21 is a diagram showing the shape of a chip for analyzing a sample according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 22 is a plan view showing the shape of the chip for analyzing a sample according to another embodiment of the present invention. .
  • 21 and 22 illustrate modified examples of the chip for analyzing the samples 301 and 401.
  • the inlets 310 and 410 are different.
  • the body parts 320 and 420 and the discharge parts 330 and 430 are included.
  • Drop holes (312, 412) are formed on the inlet (310, 410) is injected into the sample, Micro pillars 340 and 440 and grids 350 and 450 are provided on the body parts 320 and 420 to maintain the channel height. In addition, the openings 332 and 432 are formed in the discharge parts 330 and 430.
  • a first concave portion is formed between the inflow portions 310 and 410 and the body portions 320 and 420.
  • the second recesses 336 and 436 are provided between the discharge parts 330 and 430 and the body parts 320 and 420 to prevent rapid flow of the sample and to evaporate the sample. To slow down and allow stable sample observation.
  • the chip for analyzing a sample 1 according to the present invention may be embodied and applied in variously modified designs in a state including all the above-described technical features, and in this case, it is included in the technical idea of the present invention. It should be seen as being.
  • FIGS. 23 and 24 are photographs showing a result of measuring a sample when the height of the chip for analyzing a sample according to an embodiment of the present invention is 10 ⁇ m and 20 ⁇ m, respectively, within a short time for the flow of the sample. After about 3 minutes of stabilization, it can be seen that the target is ready for counting or mobility measurement.
  • the sample analysis chip 1 of the present invention suppresses the phenomenon that the sample evaporates and dries out to the maximum, the above state is maintained for about 20 minutes, allowing the observer to make a sample such as a pump, bacteria, platelets, or the like. Measurement can be performed.
  • the chip for analyzing a sample 1 prevents a phenomenon that the upper and lower structures of the channel adhere due to deflection on the microchannel, and the sample dries within the measurement time of the target. In addition to solving the problem, it is possible to solve the problem that the bubbling occurs due to the difference in the sample flow rate by the microchannel wall.

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Abstract

샘플분석용 칩이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 의한 샘플분석용 칩에 따르면, 미세채널 상의 처짐이 발생하여 채널의 상하구조물이 붙어버리는 현상을 방지하고, 표적물의 측정 시간 내에 샘플이 말라버리는 문제점을 해결할 뿐만 아니라, 미세채널 가운데 부분의 버블 발생을 억제할 수 있다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
샘플분석용 칩
【기술분야】
<1> 본 발명은 샘플분석용 칩에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 극소량의 샘플 을 투입하는 경우에도 측정 중에 마르지 않도록 하고, 유동을 최대한 빨리 안정시 켜 샘플 측정 및 분석을 안정적으로 실시할 수 있는 샘플분석용 칩에 관한 것이다.
【배경기술】
<2> 일반적으로, 유체시료의 분석은 화학 및 생명공학 분야 외에도 환자로부터 채취한 혈액, 체액의 분석을 통한 진단 분야 등에서 광범위하게 이용되고 있다. 근 래에는 이러한 유체시료의 분석을 좀 더 간편하고 효율적으로 수행하기 위하여, 소 형화된 다양한 종류의 분석 및 진단 장비들과 기술들이 개발되고 있다.
<3> 이러한 분석 및 진단 장비들 중 하나로서, 투입되는 샘플 내에 포함된 표적 물을 관찰하고 개수를 카운팅하거나 그 운동성을 측정하는 분석용 칩을 활용하는 경우가 많이 있다.
<4> 그 중에서 스펌 (sperm, 정자)의 개수나 운동성을 측정하는 진단칩에 대한 필 요성이 증대되고 있는데, 이는 최근 산업화로 인한 환경호르몬의 증가, 지구 온난 화로 인한 기상이변 및 환경오염, 영양섭취나 스트레스 등의 사회환경의 변화와 생 활양식의 변화 등으로 인해 전 세계적으로 불임부부의 수가 증가하고 있으며, 여러 가지 불임의 원인 중 남성불임 요인이 최근 증가추세에 있기 때문이다.
<5> 스펌의 개수와 운동성 측정에 있어서, 기존의 검사방식은 고가의 장비 사용 과 많은 시간 및 인력이 소요되므로 간편하면서도 정확한 검사가 가능한 분석 칩의 필요성이 증대되고 있다.
<6> 또한, 질병의 진단 시에는 혈액에 포함된 적혈구 백혈구 내지 혈소판 등과 같은 대표적인 혈액 세포의 숫자 및 기능을 검사하고 있다. 대체로 적혈구 침강 속 도로부터는 결핵, 비만 또는 임신 등을 판별하며, 혈구 용적으로부터는 탈수증 내 지 빈혈 등을 검사한다.
<7> 그리고, 혈소판의 개수로는 만성 백혈병을 알 수 있으며, 적혈구의 숫자로부 터는 신장 질환, 저산소증, 흡연, 폐질환, 용혈성 빈혈 내지 재생 불량성 빈혈 등 의 질병의 진단이 가능하고, 백혈구의 개수로는 급성 맹장염, 백혈병 또는 재생 불 량성 빈혈 등을 판단할 수 있는 바와 같이 혈구 등 세포의 개수 측정은 질병의 진 단과 많은 밀접한 관계가 있다. <8> 그 밖에도 식품 또는 생명공학 분야에서 박테리아 (bacteria), 효모 (yeast), 곰광이 등의 관찰에 사용하기 위한 샘플분석용 칩의 필요성이 증대되고 있으며, 이 와 관련된 많은 실험과 연구가수행되고 있다.
<9> 그런데, 이러한 샘플분석용 칩은 미세 높이를 갖는 채널 상에 시료를 유동시 킨 후 타겟 지점에서 표적물의 관찰을 수행하는데, 채널 높이가 얇아질수록 처짐이 발생하여 채널의 상하구조물이 붙어버리는 현상이 발생할수 있다.
<10> 또한, 아주 극소량의 샘플을 이용하는 경우가 대부분이므로, 샘플올 투입한 후 유동이 층분히 안정화되어 표적물을 측정하기 전에 샘플이 말라버려 측정이 불 가능한 상태가 되는 문제가 생길 수 있다.
<11> 그리고, 샘플이 미세채널의 벽면을 따라 급속히 유동함으로써 유동이 안정화 되지 않고 미세채널의 가운데 부분에 버블이 발생하는 단점도 해결해야 한다.
<12> 따라서, 이러한 문제점을 해결하여 샘플이 측정 시간 내에 마르지 않도록 하 고, 유동을 최대한 빨리 안정시켜 샘플 측정 및 분석을 용이하고 간편하게 실시할 수 있는 샘풀분석용 칩의 필요성이 대두되고 있다.
【발명의 상세한 설명】
【기술적 과제】
<13> 본 발명의 실시 예들은 미세채널 상의 처짐이 발생하여 채널의 상하구조물이 붙어버리는 현상을 방지하고자 한다.
<14> 또한, 극소량의 샘플이 투입되는 경우 표적물의 측정 시간 내에 샘플이 말라 버리는 문제점을 해결하고자 한다.
<15> 또한, 미세채널 벽면에 의한 샘플 유동 속도 차이로 인하여 버블이 발생하는 문제점을 해결하고자 한다.
<16> 또한, 유동의 안정화 시간을 최소화하여 미세 세포들의 측정가능시간을 단축 시키고자 한다.
【기술적 해결방법】
<17> 본 발명의 일측면에 따르면 상판과 하판이 접합되어 그 사이에 형성되고, 미 세기등과 버블방지용 채널을 갖는 미세채널과, 상기 미세채널 일측에 구비되며, 투 입된 샘플의 유동과 유속의 조절 및 상기 샘플이 마르는 것을 지연시키기 위한 제 1 오목부를 갖는 유입부 및, 상기 미세채널 타측에 구비되어 상기 미세채널로부터 상 기 샘플이 흘러나오고, 상기 샘플이 마르는 것을 지연시키기 위한 제 2 오목부를 갖 는 배출부를 포함하는 샘플분석용 칩이 제공될 수 있다.
<18> 상기 미세기등은 상기 미세채널의 높이를 유지시키기 위하여 상기 상판 또는 하판 중 적어도 어느 하나에 형성될 수 있다.
<19> 상기 버블방지용 채널은 상기 미세채널 주위의 외곽에 위치하는 단차에 의해 형성되어 샘플 유동 시 유체 흐름 속도 차이를 최소화함으로써 버블 발생을 억제할 수 있다 .
<20> 그리고 , 상기 미세채널 상에 샘플의 관찰을 위해 형성되는 그리드가 더 포함 될 수 있다.
<21 > 여기서, 상기 유입부는 , 상기 상판에 형성되며 상기 샘플이 내부로 유입되는 드람홀과 , 상기 드랍홀을 향해 경사진 곡면을 형성하는 곡면부를 포함하여 이루어 질 수 있다.
<22> 또한 상기 유입부는 , 상기 상판과 하판 사이에 일정 공간을 형성하며, 상기 드랍홀을 통해 유입된 샘플을 수용하는 유입 첨버를 더 포함하여 이루어질 수 있다. <23> 그리고, 상기 유입부는, 상기 드랍홀 일측에 구비되며 , 상기 유입된 샘플이 계면을 형성하지 않고 상기 미세채널측으로 잘 홀러갈 수 있도록 하기 위한 트임부 를 더 포함하여 이루어 질 수 있다.
<24> 한편, 상기 그리드는 투입되는 샘플에 따라 양각 또는 음각으로 형성될 수 있다.
<25> 상기 상판과 하판은 각각 그 하면과 상면의 미세채널 주변 테두리에 돌출된 접합부가 접착되어 결합될 수 있다 .
<26> 그리고 , 상기 배출부는, 상기 미세채널측 반대편에 형성되는 개방홀과 , 상기 상판과 하판 사이에 일정 공간을 형성하며 , 상기 미세채널로부터 홀러나오는 샘플 이 수용되어 샘플의 전체 유동을 안정화시켜 줄 수 있는 배출챔버를 포함하여 이루 어질 수 있다 .
<27> 본 발명의 다른 측면에 의하면, 미세채널과 , 상기 미세채널의 높이를 유지시 키기 위하여 형성되는 적어도 하나의 미세기등과, 상기 미세채널 상에 샘플의 관찰 을 위해 형성되는 그리드 및, 상기 미세채널 주위에 샘풀 유동 시 버블 발생을 억 제하는 버블방지용 채널을 포함하는 샘플분석용 칩 이 제공될 수 있다 .
28> 본 발명의 또 다른 측면에 의하면 샘플이 투입되는 유입부와, 유입부와 연통 되어 상기 투입된 샘플이 유동하며 상기 샘플이 유동하는 구간의 높이를 유지시키 기 위한 미세기등과 샘플 관찰을 위해 형성 된 그리드를 구비하는 미세채널과, 상기 미세채널로부터 샘플이 흘러나오는 배출부 및, 상기 유입부와 미세채널 사이 그리 고 , 상기 배출부와 미세채널 사이에 상기 미세채널보다 상대적으로 좁은 통로를 형 성하는 오목부를 포함하는 샘플분석용 칩 이 제공될 수 있다. 【유리한 효과】
<29> 본 발명의 실시 예들은 미세채널 상의 처짐 이 발생하여 채널의 상하구조물이 붙어버리는 현상을 방지할 수 있다.
<30> 또한, 극소량의 샘플이 투입되는 경우 표적물의 측정 시간 내에 샘플이 말라 버 리는 문제점을 해결할 수 있다.
<31> 또한 , 미세채널 벽면에 의한 샘플 유동 속도 차이로 인하여 버블이 발생하는 문제점을 해결하고자 한다.
<32> 또한, 유동의 안정화 시간을 최소화하여 미세 세포들의 측정가능시간을 단축 시키고자 한다 .
【도면의 간단한 설명】
<33> 도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 상판의 평면도
<34> 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 의 하판의 평면도
<35> 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 미세기둥과 그리드의 구조를 도시한 단면도
<36> 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩을 제조하기 위한 스템퍼 를 제조하는 공정을 도시한 공정도
<37> 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩에 버블방지용 채널을 적 용한 상태를 도시 한 상판의 평면도
<38> 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 에 버블방지용 채널을 적 용한 상태를 도시 한 상판의 저면도
<39> 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩에 버블방지용 채널을 적
' 용한 상태를 도시한 하판의 평면도
<40> 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩에 버블방지용 채널을 적 용한 상태를 도시한 단면구성도 ᅳ
<41> 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩에 다른 형 태의 버블방지 용 채널을 적용한 상태를 도시한 단면구성도
<42> 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘풀분석용 칩의 유입부를 도시한 부 분평면도
<43> 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 유입부를 도시한 부 분저면도
<44> 도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 유입부를 도시한 부 분사시도 <45> 도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 유압부를 도시 한 부 분단면도
<46> 도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 유입부에 형성된 유 입 챔버의 형 태를 도시한 부분사시도
<47> 도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 의 그리드의 형 태를 도 시한 부분평면도
<48> 도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 양각 또는 음각으로 형성 된 그리드의 구조를 도시한 부분단면도
<49> 도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 그리드와 미세기둥을 도시한 부분평면도
<50> 도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘폴분석용 칩 의 다른 형 태의 그리드 와 미세기등을 도시 한 부분평면도
<5i> 도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따론 샘플분석용 칩 의 배출부를 도시한 부 분사시도
<52> 도 20은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 의 배출부에 형성된 배 출챔버의 형 태를 도시한 부분사시도
<53> 도 21은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 형 태를 도시 한 평 면도
<54> 도 22는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 형 태를 도시한 평면도
<55> 도 23은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 높이가 lOum로 이루 어지는 경우 투입되는 샘플량과 시간 경과에 따른 샘플 측정 결과를 도시한 사진
<56> 도 24는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 높이가 20um로 이루 어지는 경우 투입되는 샘플량과 시간 경과에 따른 샘플 측정 결과를 도시한 사진 【발명의 실시를 위한 최선의 형 태】
<57> 이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직 한 실시 예들을 상세히 설 명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명 되어지는 실시 예들에 한정되지 않 고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히 려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 층분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공 되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다 .
<58> 도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 상판의 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 하판의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 미세기등과 그리드의 구조를 도시한 단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩을 제조하기 위한 스템퍼를 제조하는 공정을 도시한 공정도이다. '
<59> 도 1 내지 도 4를 참조하면 , 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 (1) 은 크게 상판 (100)과 하판 (200)이 접합되어 그 사이에 형성되는 미세채널 (22)과, 상기 미세채널 (22)의 높이를 유지시키기 위하여 상기 상판 (100) 또는 하판 (200) 중 적어도 어느 하나에 형성되는 적어도 하나의 미세기등 (40) 및, 상기 미세채널 (22) 상에 샘플의 관찰을 위해 형성되는 그리드 (50)를 포함하여 이루어질 수 있다.
<60> 상기 샘플분석용 칩 (1)은 상판 (100)과 하판 (200)으로 분리되어 이루어지며, 상기 상판 (100)과 하판 (200)을 결합하여 하나의 몸체를 이루게 된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 샘플분석용 칩 (1)은 테스트 당 단가를 줄이기 위해 네 개의 샘플분 석용 칩 (1)이 하나의 세트 (set)를 이루도록 제작될 수 있다.
<6i> 즉, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 상판 (100)은 상판프레임 (101)에 네 개의 샘플분석용 칩 (1)의 상부구조물이 일체로 형성되며, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 하판 (200)은 하판프레임 (201)에 네 개의 샘플분석용 칩 (1)의 하부구조물이 일체로 형성될 수 있다.
<62> 그리고, 이와 같이 제조된 상판 (100)과 하판 (200)이 결합하여 네 개가 하나 의 세트로 이루어진 샘플분석용 칩 (1)을 제조하게 되며, 이러한 상기 샘플분석용 칩 (1)은 유입부 (10), 몸체부 (20), 배출부 (30) 등으로크게 구분될 수 있다.
<63> 본 실시 예에서 상기 상판 (100)은 상대적으로 큰 매크로 구조물만을 포함하 며,금형을 사용한 플라스틱 사출성형 방법을 사용하여 제조할 수 있다. 이 경우에 도 얇은 필름상에 전사하는 방식으로 lOOum의 미세패턴까지 구현하는 것이 가능하 다.
<64> 한편, 상기 하판 (200)은 상기 미세기등 (40)이나그리드 (50)와 같이 마이크로 내지 나노 단위의 미세패턴을 포함하여 이루어질 수 있으며, 이 경우 MEMSOnicro electro mechanical systems)공정에 의한 스템퍼 (1110)를 제작한 후 사출성형 방법 을사용하여 제조할 수 있다.
<65> 상기 스템퍼 (1110)는 나노 또는 /및 마이크로 수준의 미세채널과 그리드
(Grid), 필러 (Pillar) 등의 형상을 구현하기 위한 미세패턴이 형^되도톡 제작된 다.
<66> 이러한 스템퍼 (1110)는 MEMS(Micro Electro Mechanical systems) 내지 NEMS(Nano Electro Mechanical Systems) 기술을 활용하여 제작되는데, 도 4를 참조 하면, 상기 스템퍼 (1110)를 제작하기 위해서 스핀 코터 (Spin Coater), 스프레이 코 터, Dry Film Laminator 등의 장비를 이용하여 기판 (1010) 상에 감광제인 포토레지 스트 (1020, Photo Resist: PR)를 도포한다.
<67> 여기서, 기판 (1010)은 두께 0.5瞧~10 mm의 경면 연마한 유리기판 또는 실리 콘 기판을 사용할 수도 있다. 그리고 포토레지스트 (1020)는 광반웅성 물질로 포토 레지스트 (1020)의 두께를 달리함으로써 스템퍼 (1110)에 형성되는 미세패턴 및 channel의 두께를 조절할수 있다.
<68> 한편, 포토레지스트 (1020)의 도포 후에, 포토레지스트 (1020)가 도포된 기판
(1010)을 소프트 베이킹 (Soft baking)을 할 수도 있다. 이때 베이킹 조건은 온도 70-120 °C에서 시간은 1분~30분 정도인 것이 바람직하다.
<69> 이후 포토레지스트 (1020)와도포 공정이 완료되면, 포토레지스트 (1020)의 상 부에 칩 상에 형성하고자 하는 미세형상 (1032)이 패터닝 된 마스크 (1030)를 배치한 다. 여기서, 칩에 형성되는 미세패턴의 정밀도에 따라 필름 마스크나 크롬 마스크 둥을 사용할 수 있다. 크롬 마스크의 경우 미세패턴의 크기를 1zm 정도의 정밀도로 제작이 가능하기 때문에 크롬 마스크를사용하는 것이 바람직하다.
<70> 상기 마스크 (1030)의 얼라인이 완료되면, 포토리소그라피에 의한 노광을 실 시한다. 이때, 포토리소그라피 공정시 광원에서 방출되는 광은 평행광학계 (미도시) 에 의해 평행광으로 전환되어 마스크 (1030)에 입사되며, 마스크 (1030)에 입사되는 광은 마스크 (1030)에 패터닝 된 미세형상 (1032)의 패턴을 따라 투사되어 포토레지 스트 (1020)로 입사된다.
<71> 이후, 포토리소그라피 공정이 완료되면, 별도의 현상공정을 거쳐 광 방웅되 지 않은 포토레지스트 (1020)를 남기거나 제거한다. 이러한 현상공정은 상온의 현상 액에 침지시키는 디핑 (Dipping) 방식이 바람직하다. 그리고, 잔류 포토레지스트 (1022)를 층분히 경화시키기 위하여 포스트베이크 (Postbake)를 실시한다.
<72> 이러한 포토리소그라피 공정은 원하는 형상에 따라포토레지스트 (1020)를 다 층으로 쌓는 multilayer 포토레지스트 (1020) 층을 만들 수도 있다.
<73> 이때 현상공정에 의해 기판 (1010) 상의 잔류 포토레지스트 (1022)는 상기 스
템퍼 (1110)의 원형를이 된다. 이러한 원형틀은 스템퍼 (1110)에 의해 제조될 칩의 형상또는크기에 따라 그 위치, 형상 및 크기가가변적으로 변화될 수 있다.
<74> 미세패턴의 형성이 완료되면, 상기 기판 (1010)과 잔류 포토레지스트 (1022)상 에 금속박막 (1040)의 코팅을 실시한다. 이러한 금속박막 (1040) 코팅은 보통 크롬 (Cr) Ag, Cu, Ni, Au등의 금속을 사용한다. 이와 같이 기판 (1010), 잔류 포토레지 스트 (1022), 금속박막 (1040)을 포함한 전체가 스템퍼 (1110)를 제작하기 위한 마스 터 (1050)에 해당된다.
<75> 그리고 상기 금속박막 (1040) 코팅이 끝나면, 기판 (1010)을 도금장비에 장착 하고 니켈 전기 도금을 실시한다. 물론 니켈 이외의 다른 물질로의 도금도 가능하 다. 이때 공급되는 전류는 각 스텝에 따라 수 암페어를 홀리게 되며, 이와 같이 니켈 도금된 영역이 스템퍼 (1110)가 된다.
<76> 상기 니켈 전기 도금을 통해 스템퍼 (1110)가 도금되면, 마스터 (1050)와 스템 퍼 (1110)를 분리시키고 원하는 두께 및 평탄도가 좋지 않을 시에는 CMP(Chemical Mechanical Planar izat ion)을 통해 필요한 두께로 맞추며, 다이싱 (Dicing)을 통해 금형에 맞게 자름으로써 스템퍼 (1110)의 제조가 완료된다. 이때 분리된 스템퍼 (1110)의 표면에는 칩에 형성될 패턴이 음각으로 전사된 형태를 가진다.
<77> 이러한 스템퍼 (1110)는 양각 스템퍼 (1110)와, 음각 스템퍼 (1110)로 나뉘어질 수 있다. 상술한 과정에서 제조되는 스템퍼 (1110)는 음각 스템퍼 (1110)에 해당하는 것이며, 제조된 음각 스템퍼 (1110)를 이용하여 양각 스템퍼 (1110)를 제조할 수도 있고 양각 스템퍼 (1110)에 맞는 마스터 (1050)를 제작하여 만들 수도 있다.
<78> 상술한 공정을 통해 제조된 스템퍼 (1110)는 소정의 금형 (미도시 ) 내벽에 설 치되며 금형 내부에 형성되는 밀폐 공간이 칩의 전체적인 형상이 된다. 그리고, 상 기 밀폐 공간으로수지가사출됨으로써 그 형상과 일치하는 칩이 제작된다.
<79> 본 실시 예에서는 상기 상판 (100)에 일반 금형을 이용한 플라스틱 사출성형 방법에 의하여 매크로패턴이 형성되고, 상기 하판 (200)에 스템퍼 (1110)를 이용한 미세패턴이 형성되는 경우를 예를 들었지만 그 반대의 경우도 가능하고, 상판
(100)과 하판 (200) 모두 스템퍼 (1110)에 의해 제조되는 실시 예도 적용될 수 있다. <80> 한편, 상기 상판 (100)과 하판 (200)은 각각 그 하면과 상면의 테두리 주위에 돌출된 접합부 (1오 203)가 접착되어 결합될 수 있다. 구체적으로, 상기 상판 (100) 과 하판 (200)의 접합은 상기 상판프레임 (101)과 하판프레임 (201) 그리고, 상판접합 부 (103)와 하판접합부 (203)에 접착용제를 투입하여 용제접합 방법을 사용함으로써 이루어질 수 있다.
<8i> 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 그 외에도 열 접합, 플라즈마, 압력, 초 음파, 유기 용매 등을 활용한 여러 가지 접합 방법을 활용하는 것도 가능하다.
<82> 상기 샘플분석용 칩 (1)은 스펌 (sperm, 정자), 혈소판, 혈구, 박테리아
(bacteria), 효모 (yeast) 또는 곰광이 등의 카운팅이나 그 운동성을 관찰하기 위한 칩으로 활용될 수 있는데 이러한 미세표적물을 관찰하기 위해 상기 상판 ( 100)과 하 판 (200) 사이에 형성되는 미세채널 (22)의 높이는 수 urn 내지 수십 urn로 이루어질 수 있으며 , 더욱 바람직하게는 약 lOum 내지 20um로 이루어 질 수 있다.
<83> 이와 같이 미세채널 (22)의 높이 즉 , 채널을 형성하는 상판 (100)과 하판 (200) 의 간격 이 매우 얇기 때문에 미세채널 (22) 가운데 부분에서 처 짐 이 발생할 수 있 고, 그에 따라 상판 ( 100)과 하판 (200)이 붙어버리는 현상이 발생할 수 있다.
<84> 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 ( 1)은 이 러한 현상을 방지하고 상기 미세채널 (22)의 높이를 유지시키기 위하여 상기 미세기둥 (40)을 포함하여 이 루어질 수 있다. 여기서, 상기 미세기둥 (40)은 상기 미세채널 (22)이 형성된 몸체부 (20) 내에 구비되며, 상기 상판 ( 100)의 처 짐을 방지할 수 있는 적 절한 위치에 형성 될 수 있다.
<85> 본 실시 예에서는 도 3에서 보는 바와 같이 , 상기 하판 (200)의 그리드 (50) 양측에 대칭되도록 두 개의 미세기등 (40)이 형성되어 상판 (100)을 지지하고 있지 만, 상판 (100) 상에 형성되는 것도 가능하며, 어느 경우에도 상기 미세채널 (22) 높 이와 동일한 높이로 구현되어 미세채널 (22)의 일정 높이를 유지하는 역할을 수행한 다 .
<86> 상기 미세기등 (40)의 적용되는 개수 , 높이, 형성되는 위치 등은 샘플분석용 칩 (1)의 크기나 형상, 샘플의 종류 등에 따라 다양하게 변화되어 구현될 수 있다.
<87> 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩에 버블방지용 채널을 적 용한 상태를 도시한 상판와 평면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플 분석용 칩 에 버블방지용 채널을 적용한 상태를 도시한 상판의 저면도이며 , 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩에 버블방지용 채널을 적용한 상태를 도시한 하판의 평면도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩에 버블방지용 채널을 적용한 상태를 도시한 단면구성도이고 , 도 9는 본 발명의 일 실 시 예에 따른 샘플분석용 칩에 다른 형 태의 버블방지용 채널을 적용한 상태를 도시 한 단면구성도이다 .
<88> 도 5 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 ( 1) 은 상기 접합부 (103, 203)와 미세채널 (22) 사이에 형성되며, 미세채널 (22) 주위의 벽면을 없애 샘플 유동 시 버블 발생을 억제하는 버블방지용 채널 (60)을 더 포함하 여 이루어 질 수 있다 .
<89> 상기 버블방지용 채널 (60)이 없는 경우 상기 상판 (100)과 하판 (200)이 접합 되는 상판접합부 ( 103)와 하판접합부 (203)는 상기 미세채널 (22)의 양측 사이드벽을 형성하게 되며, 샘플이 투입되어 유동할 때 그 벽면을 따라 먼저 이동하게 되고 그 에 따라 미세채널 (22)의 내부에서 버블이 발생하게 되어 샘플의 관찰을 불가능하게 . 한다 .
<90> 이를 방지하기 위하여 상기 미세채널 (22)의 양측 가장자리에 버블방지용 채 널 (60)과 같은 보조채널을 둠으로써, 벽면으로 인한 유체 유동 속도의 차이가 완화 되어 샘플 유동을 안정화시 킬 수 있다 .
<9i > 구체적으로, 상기 버블방지용 채널 (60)은 도 8에 도시된 바와 같이 상기 상 판 ( 100)에 구비된 상판홈 ( 2)과 상기 하판 (200)에 구비된 하판홈 (262)이 형성하는 일정 공간에 의해 형성된다.
<92> 상기 버블방지용 채널 (60)은 상기 몸체부 (20)의 가장자리를 따라 접 합부
(103, 203)와 미세채널 (22) 사이에 형성되며 그에 의해 상기 미세채널 (22)은 가장 자리 벽면이 없는 상태로 이루어 질 수 있다 .
<93> 따라서 , 상기 미세채널 (22)의 벽면을 따라 유체가 먼저 이동하는 것을 줄이 고 미세채널 (22) 내에서 버블이 발생하여 샘플 관찰이 불가능해지는 현상을 방지할 수 있다 .
<94> 이러한 상기 버블방지용 채널 (60)은 도 9와 같이 상판홈 ( 162) 하나에 의해 형성될 수 있는데 이 경우 하판 (200)의 미세채널 (22) 부분이 양측으로 소정길이 연장되어 상판 (100)보다 폭이 넓 게 형성되고, 그와 같이 연장된 부분과 상판홈 (162)이 버블방지용 채널 (60)을 이루게 된다.
<95> 그 반대의 경우도 가능하여 상판홈 (162) 없이 하판홈 (262) 하나만으로 버블 방지용 채널 (60)을 이루도록 구성하는 것도 가능하다.
<96> 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 첩의 유입부를 도시한 부 분평면도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 유입부를 도 시한 부분저면도이며, 도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 유입 부를 도시한 부분사시도이다. 도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 의 유입부를 도시한 부분단면도이고, 도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘폴분 석용 칩 의 유입부에 형성된 유입 챔버의 형 태를 도시한 부분사시도이다.
<97> 도 1 내지 도 7 , 도 10 내지 도 14를 참조하면 , 본 발명의 일 실시 예에 따 른 샘플분석용 칩 (1)은 상기 미세채널 (22) 일측에 샘플을 투입하는 유입부 (10)를 포함한다 . 그리고, 상기 유입부 (10)는 상기 미세채널 (22)과 연통되어 상기 투입된 샘플이 capi l lary force에 의해 상기 미세채널 (22)로 유동하게 된다 .
<98> 본 실시 예에서 , 상기 유입부 (10)는 원형을 이루도록 구성되었지만, 이에 한 정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다양한 형 태를 이를 수 있다 . 상기 유입부 (10) 가장자리에는 상기 상판접합부 (103)가 형성되어 하판 (200)에 대웅되는 하판접합부 (203)와 접합된다.
<99> 상기 유입부 (10) 중앙부에는 상기 샘플이 내부로 유입되는 드람홀 (112)이 형 성될 수 있다. 그리고 , 상기 유입부 (10)에 떨어뜨린 샘플이 상기 드람홀 (112)에 머 물러 샘플이 마르지 않게 하기 위해 샘풀을 일정하게 공급할 수 있는 곡면부 (114) 가 형성될 수 있다.
<ιοο> 한편, 상기 하판 (200)의 유입부 (10) 부분은 소정 깊이로 함몰된 홈이 형성되 어 상기 상판 (100)과 결합되 었을 때, 일정 공간을 형성하는 유입챔버 (14)를 이루게 된다.
<ιοι> 샘플 주입 후 빠른 유동이 생기면 샘플 측정 이나 관찰이 불가능하므로 상기 유입 챔버 (14)는 상기 드람홀 (112)을 통해 유입된 샘플을 임시적으로 수용함으로써 일종의 샘플 버퍼 링 (sample buffering) 기능을 수행하게 된다. 그리고 이를 통해 샘풀의 유동을 최대한 빨리 안정화시킬 수 있다.
<102> 그리고 , 상기 드랍홀 (112) 일측에는 상기 미세채널 (22)쪽으로 소정 경사를 이루도록 절개된 형상의 트임부 (118)가 형성될 수 있다. 상기 트임부 (118)는 상기 드랍홀 (112)에 유입된 샘플이 계면을 형성하여 표면장력에 의해 유입챔버 (14) 내로 잘 홀러들지 않고 맺히는 현상을 방지하는 역할을 수행한다 .
<103> 따라서 , 상기 유입부 (10)에 투입된 샘플은 상기 드랍홀 (112)을 통과할 때 계 면을 형성하여 방울진 상태로 남아있지 않고, 유입챔버 (14) 내로 잘 흘러들게 되 며 , 궁극적으로 미세채널 (22)측으로 잘 유동하게 된다.
<104> 한편, 상기 유입부 (10)와 미세채널 (22) 사이에는 상기 미세채널 (22)보다 상 대적으로 좁은 통로를 형성하는 제 1 오목부 (16)가 구비될 수 있다. 상기 제 1 오목 부 (16)는 유입 챔버 (14) 내의 샘플이 미세채널 (22)로 과도하게 흘러들어가는 것을 방지하는 역할을 수행한다 .
<105> 즉, 상기 유입챔버 (14)와 마찬가지로 상기 제 1 오목부 (16)는 유입챔버 (14)로 부터 미세채널 (22)로 흘러가는 샘풀의 빠른 유동을 방지함으로써 샘플 버퍼 링 (sample buffering)기능을 하게 되며, 이를 통해 샘플의 유동과 유속을 조절할 수 있에 샘플 유동을 최대한 빨리 안정화시킬 수 있다 .
<106> 또한, 투입된 샘플이 미세채널 (22) 쪽으로 한꺼번에 유동하고 배출되는 것을 방지함으로써 , 샘플이 금방 마르지 않도록 하여 안정적 인 샘플 관찰을 보장해주는 ' 역할을 수행한다. <i07> 도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 그리드의 형태를 도 시한 부분평면도이고, 도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 양각 또는 음각으로 형성된 그리드의 구조를 도시한 부분단면도이며, 도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 그리드와 미세기등을 도시한 부분평면도이다. 도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 다른 형태의 그리드와 미세 기둥을 도시한부분평면도이다.
<108> 도 1 내지 도 7, 도 15 내지 도 18을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따 른 샘플분석용 침 (1)은 상기 미세채널 (22) 상에 샘풀의 관찰을 위해 형성되는 그리 드 (50)를 포함하여 이루어질 수 있다.
<109> 상기 그리드 (50)는 미세채널 (22) 상에 형성되는 미세구조물로서, 미세채널
(22) 상에서 흘러가는 샘플의 유동이 안정화된 상태에서 상기 그리드 (50)에 위치한 샘플 내 표적물을 카운팅하거나 운동성을 측정하게 된다.
<ιιο> 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 그리드 (50)는 소정 크기의 격자 형태로 이 루어지며, 전체 크기는 약 50um 내지 150um이고 격자 간 간격은 약 lum 내지 4um 정도의 크기로 이루어질 수 있다ᅳ
<πι> 상기 그리드 (50) 격자의 단면 모양은 도 16에 도시된 바와 같이 양각
(positive) 또는 음각 (negative)으로 형성될 수 있는데, 이때 양각의 높이 또는 음 각의 깊이는 격자 크기와 동일하게 약 lum내지 4um정도의 크기로 이루어진다. <Π2> 상기 그리드 (50)가 위와 같이 양각 또는 음각의 형태를 채택하는 것은 투입 되는 샘플에 따른 것으로서, 예를 들어 샘플이 박테리아 (bacteria)인 경우 음각 형 태의 그리드 (50)에서는 음각훔 내부에 박테리아가 빠지게 되므로 그리드 (50) 형태 를 양각 (positive)로 구성하여야 한다.
<ιΐ3> 또한, 샘플이 스펌 (sperm)인 경우 양각 형태의 그리드 (50)를 사용하면 스펌 이 돌출된 양각 모서리에 달라붙는 현상이 발생하므로 그리드 (50) 형태를 음각으로 구성하여야 한다.
<ιΐ4> 한편, 본 실시 예에서는 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 그리드 (50)가 하나 로 이루어지고 하나의 그리드 (50)를 중심으로 두 개의 미세기둥 (40)이 대칭되게 배 치되는 경우를 제시하였지만, 상기 그리드 (50)의 개수는 측정 샘플에 따라 달라질 수 있다.
<ιΐ5> 예를 들어 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 그리드 (50)가 네 개가 구비되고 상기 미세기등 (40)은 네 개의 그리드 (50) 중앙에 하나가 배치되는 구성도 채택 가 능하며, 이러한 그리드 (50) 및 미세기등 (40)의 설치 개수와 배치는 다양하게 변형 하여 적용 가능하다.
<116> 도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 배출부를 도시한 부 분사시도이고, 도 20은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 배출부에 형 성된 배출챔버의 형태를 도시한 부분사시도이다.
<ιΐ7> 도 1 내지 도 그 도 19와 도 20을 참조하면 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 (1)은 상기 미세채널 (22) 타측에 구비되며, 상기 미세채널 (22)로부터 샘플이 흘러나오는 배출부 (30)를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 배출부 (30) 는 상기 미세채널 (22)과 연통되어 상기 미세채널 (22)을 유동하는 샘플이 상기 배출 부 (30)로 빠져나오게 된다.
<ιΐ8> 본 실시 예에서, 상기 배출부 (30)는 원형을 이루도록 구성되었지만, 이에 한 정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다양한 형태를 이롤 수 있다. 상기 배출부 (30) 가장자리에는 상기 상판접합부 (103)가 형성되어 하판 (200)에 대웅되는 하판접합부 (203)와 접합된다.
<ii9> 상기 배출부 (30) 일측에는 상기 미세채널 (22)측 반대편에 형성되는 개방홀
(132)이 형성될 수 있다. 상기 개방홀 (132)은 상기 미세채널 (22) 타측을 개방단으 로 만들어 상기 미세채널 (22) 상에서 샘플이 유동할 수 있도록 한다.
<120> 한편, 상기 하판 (200)의 배출부 (30) 부분은 소정 깊이로 함몰된 홈이 형성되 어 상기 상판 (100)과 결합되었을 때, 일정 공간을 형성하는 배출챔버 (34)를 이루게 된다. 상기 배출챔버 (34)는 상기 상판 (100)과 하판 (200) 사이에 일정 공간을 형성 하여 상기 미세채널 (22)로부터 흘러나오는 샘플을 수용한다.
<i2i> 한편, 상기 배출부 (30)와 미세채널 (22) 사이에는 상기 미세채널 (22)보다 상 대적으로 좁은 통로를 형성하는 제 2 오목부 (36)가 구비될 수 있다. 상기 제 2 오목 부 (36)는 미세채널 (22) 내의 샘플이 배출챔버 (34)로 빨리 배출되는 것을 방지함으 로써, 샘플이 금방 마르지 않도록 하여 안정적인 샘폴 관찰을 보장해주는 역할을 수행한다.
<122> 도 21은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 형태를 도시한 평 면도이고, 도 22는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 형태를 도 시한 평면도이다.
<123> 도 21과 도 22에는 샘플분석용 칩 (301, 401)의 변형 예를 도시하였는데, 모 두 상술한 샘플분석용 칩 (1)과 세부 디자인은 다르지만 크게 유입부 (310, 410), 몸 체부 (320, 420), 배출부 (330, 430)을 포함하여 이루어지는 점에서 동일하다.
<124> 상기 유입부 (310, 410) 상에는 드랍홀 (312, 412) 형성되어 샘플이 투입되며, 몸체부 (320, 420) 상에 채널 높이를 유지하기 위한 미세기둥 (340, 440)과 그리드 (350, 450)을 구비하고 있다. 또한 배출부 (330, 430)에는 개방홀 (332, 432)이 형성 되어 있다.
<125> 그리고, 상기 유입부 (310, 410)와 몸체부 (320, 420) 사이에는 제 1 오목부
(316, 416)가 구비되고, 상기 배출부 (330, 430)와 몸체부 (320, 420) 사이에는 제 2 오목부 (336, 436)이 구비되어 샘플의 급속한 유동을 방지하고 샘플의 증발시간을 늦춰 안정적인 샘플 관찰을 가능하게 해준다.
<126> 이와 같이 , 본 발명에 의한 샘플분석용 칩 (1)은 전술한 기술적 특징들을 모 두 포함한 상태에서 다양하게 변형된 디자인으로 구현되어 적용될 수 있으며, 이 경우에도 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 것으로 보아야 한다.
<127> 한편, 도 23과 도 24은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩의 높이 가 각각 lOum와 20um로 이루어지는 경우의 샘플 측정 결과를 도시한 사진으로서, 샘플의 유동이 빠른 시간 내에 안정화 되고 약 3분 경에는 표적물의 카운팅이나 운 동성 측정이 가능한상태에 도달함을 확인할수 있다.
<128> 그리고 본 발명의 샘플분석용 칩 (1)은 샘플이 증발하여 말라버리는 현상을 최대한 억제하므로, 위 상태가 약 20분 정도까지 유지되어 관찰자가 여유 있게 스 펌, 박테리아, 혈소판등의 샘플 측정을 수행할 수 있다.
<129> 지금까지 설명한 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플분석용 칩 (1)은 미세채널 상의 처짐이 발생하여 채널의 상하구조물이 붙어버리는 현상을 방지하고, 표적물의 측정 시간 내에 샘플이 말라버리는 문제점을 해결할 뿐만 아니라, 미세채널 벽면에 의한 샘플 유동 속도 차이로 인하여 버불이 발생하는 문제점을 해결할 수 있다.
<130> 그리고, 유동의 안정화 시간을 최소화하여 미세 세포들의 측정가능시간을 단 축시킬 수 있다.
<131> 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영 역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구 성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.
<132>

Claims

【청구의 범위】
【청구항 11
상판과 하판이 접합되어 그 사이에 형성되고, 미세기등과 버블방지용 채널을 갖는 미세채널;
상기 미세채널 일측에 구비되며, 투입된 샘플의 유동과 유속의 조절 및 상기 샘플이 마르는 것을 지연시키기 위한 제 1오목부를 갖는 유입부; 및
상기 미세채널 타측에 구비되어 상기 미세채널로부터 상기 샘플이 흘러나오 고, 상기 샘플이 마르는 것을 지연시키기 위한 제 2 오목부를 갖는 배출부;를 포함 하는 샘플분석용 칩.
【청구항 2】
제 1항에 있어서,
상기 미세기둥은 상기 미세채널의 높이를 유지시키기 위하여 상기 상판 또는 하판 중 적어도 어느 하나에 형성되는 것을 특징으로 하는 샘플분석용 칩.
【청구항 3】
제 1항에 있어서,
상기 버블방지용 채널은 상기 미세채널 주위의 외곽에 위치하는 단차에 의해 형성되어 샘플 유동 시 유체 흐름 속도 차이를 최소화함으로써 버블 발생을 억제하 는 것을 특징으로 하는 샘플분석용 칩.
【청구항 4]
제 1항에 있어서,
상기 미세채널 상에 샘플의 관찰을 위해 형성되는 그리드를 더 포함하는 샘 플분석용 칩.
【청구항 5】
제 1항에 있어서,
상기 유입부는,
상기 상판에 형성되며 상기 샘플이 내부로 유입되는 드랍홀과ᅳ
상기 드랍홀을 향해 경사진 곡면을 형성하는 곡면부를 포함하는 샘플분석용 칩.
【청구항 6】
제 5항에 있어서,
상기 유입부는,
상기 상판과 하판사이에 일정 공간을 형성하며, 상기 드랍홀을 통해 유입된 샘플을 수용하는 유입챔버를 더 포함하는 샘풀분석용 칩.
【청구항 7]
제 5항에 있어서,
상기 유입부는,
상기 드랍홀 일측에 구비되며, 상기 유입된 샘플이 계면을 형성하지 않고 상 기 미세채널측으로 잘 흘러갈 수 있도록 하기 위한 트임부를 더 포함하는 샘플분석 용 칩.
【청구항 8]
제 4항에 있어서,
상기 그리드는 투입되는 샘플에 따라 양각 또는 음각으로 형성되는 것을 특 징으로 하는 샘플분석용 칩.
【청구항 9]
제 1항에 있어서,
상기 상판과 하판은 각각 그 하면과 상면의 미세채널 주변 테두리에 돌출된 접합부가 접착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 샘플분석용 칩 .
【청구항 10】
겨 U항에 있어서,
상기 배출부는,
상기 미세채널측 반대편에 형성되는 개방홀과,
상기 상판과 하판 사이에 일정 공간을 형성하며, 상기 미세채널로부터 홀러 나오는 샘플이 수용되어 샘플의 전체 유동을 안정화시켜 줄 수 있는 배출챔버를 포 함하는 샘플분석용 칩 .
【청구항 11】
미세채널;
상기 미세채널의 높이를 유지시키기 위하여 형성되는 적어도 하나의 미세기 둥" ·
상기 미세채널 상에 샘플의 관찰을 위해 형성되는 그리드; 및
상기 미세채널 주위에 샘플 유동 시 버블 발생을 억제하는 버블방지용 채널; 을 포함하는 샘플분석용 칩 .
【청구항 12】
샘플이 투입되는 유입부; ·
유입부와 연통되어 상기 투입된 샘플이 유동하며, 상기 샘플이 유동하는 구 간의 높이를 유지시키기 위한 미세기등과, 샘플 관찰을 위해 형성된 그리드를 구비 하는 미세채널;
상기 미세채널로부터 샘플이 흘러나오는 배출부; 및
상기 유입부와 미세채널 사이 그리고, 상기 배출부와 미세채널 사이에 상기 미세채널보다 상대적으로 좁은 통로를 형성하는 오목부를 포함하는 샘플분석용 칩.
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