WO2013002117A1 - バックライト装置及び該バックライト装置を備える液晶表示装置 - Google Patents

バックライト装置及び該バックライト装置を備える液晶表示装置 Download PDF

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WO2013002117A1
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sheet
light
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敏之 明星
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シャープ株式会社
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
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    • G02B6/0088—Positioning aspects of the light guide or other optical sheets in the package
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    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
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    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
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    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0085—Means for removing heat created by the light source from the package
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    • G02F2201/00—Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/54—Arrangements for reducing warping-twist

Definitions

  • the present invention relates to a backlight device having a light source for irradiating a liquid crystal display panel and a liquid crystal display device including the backlight device. Specifically, the present invention relates to an edge light type backlight device including a light guide plate. Note that this application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2011-143020 filed on June 28, 2011, the entire contents of which are incorporated herein by reference. .
  • the liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel in which liquid crystal is sealed between a pair of translucent substrates, and a backlight device arranged on the back side of the panel.
  • a liquid crystal display panel in which liquid crystal is sealed between a pair of translucent substrates, and a backlight device arranged on the back side of the panel.
  • light emitted from the light source of the backlight device is irradiated from the back side of the liquid crystal display panel, so that an image displayed on the liquid crystal display panel can be visually recognized.
  • a so-called edge in which a light source (for example, a light emitting diode) is disposed at an end of a light guide plate (that is, an edge of a liquid crystal display panel) that converts light from the light source into flat light
  • a light type also referred to as an edge light method
  • a reflection sheet 585 is arranged between the light guide plate 550 and the chassis 542, and the light guide plate 550 is guided.
  • An optical sheet 548 such as a prism sheet is disposed on the upper surface of the optical plate 550, and the optical sheet 548 is pressed by the frame 525 so that the light guide plate 550 and the optical sheet 538 are in close contact with each other.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-133867 discloses a technique for preventing the occurrence of problems such as light leakage (for example, bright lines) by disposing a reflection sheet so as to surround a light source and sticking a terminal portion of the reflection sheet to a light guide plate with a double-sided tape. Is described.
  • the present invention has been created to solve the above-described conventional problems.
  • the object of the present invention can be established without complicated work, and the reflection sheet and the optical sheet are brought into close contact with the light guide plate.
  • the backlight device is provided with means capable of preventing light from the light source from entering a gap between the light guide plate and the light guide plate.
  • the present invention provides an edge light type backlight device having the following configuration. That is, the edge light type backlight device of the present invention is disposed on a rectangular frame-shaped member, a rectangular lower reflection sheet disposed on the frame-shaped member, and the lower reflection sheet. A rectangular light guide plate, one or more rectangular optical sheets disposed on the light guide plate, and a light source disposed in proximity to at least one side surface of the light guide plate. . On the side surface where the light source is disposed, an upper magnetic member that generates a magnetic force is disposed along the side surface on the optical sheet, and between the lower reflective sheet and the frame-shaped member, A lower magnetic member that generates a magnetic force is disposed at a position substantially opposite to the upper magnetic member.
  • the “square shape” is a term including a so-called rectangular shape, a square shape, and a shape in which the apexes of these quadrangular shapes are rounded, for example, in an arc shape.
  • the upper magnetic member is disposed on the optical sheet along the side surface on at least one side surface side of the light guide plate in which the light source is disposed close to the light source plate.
  • the lower magnetic member is disposed between the lower reflective sheet and the frame-like member at a position substantially opposite to the upper magnetic member. According to such a configuration, the magnetic members are attracted to each other by the magnetic force generated between the upper magnetic member and the lower magnetic member. For this reason, in a state where the optical sheet, the lower reflection sheet, and the light guide plate arranged between the two members are sandwiched, a force in a direction pressed against the light guide plate acts on the optical sheet and the lower reflection sheet.
  • the optical sheet and the lower reflection sheet are in close contact with the light guide plate. Therefore, there is no gap between the light source side end of the optical sheet and the light guide plate and between the light source side end of the lower reflection sheet and the light guide plate, and light from the light source enters the gap. Can be prevented in advance.
  • an upper reflective sheet is disposed between the optical sheet and the light guide plate on the side surface on which the light source is disposed.
  • the upper reflective sheet is generated by a magnetic force generated between the upper magnetic member and the lower magnetic member that are substantially opposed to each other with the optical sheet, the upper reflective sheet, the light guide plate, and the lower reflective sheet interposed therebetween.
  • the lower reflection sheet is in close contact with the light guide plate.
  • the Curie temperatures of the upper magnetic member and the lower magnetic member are each 100 ° C. or higher. According to such a configuration, the lowering of the magnetic performance of the upper magnetic member and the lower magnetic member due to heat generated from the light source is prevented. For this reason, an appropriate magnetic force can be maintained such that no gap is generated between the light guide plate and the sheet when the backlight device is used.
  • the upper magnetic member and the lower magnetic member are formed in a long sheet shape. According to this structure, it becomes easy to arrange
  • a plurality of slits are formed in at least one of the upper magnetic member and the lower magnetic member. According to this configuration, even if the expansion of each member is different due to the difference in thermal expansion coefficient between the upper magnetic member and the optical sheet (and / or the lower magnetic member and the lower reflection sheet), a slit is formed in the magnetic member. Therefore, the generation of wrinkles due to the difference in thermal expansion coefficient can be prevented.
  • the upper magnetic member is colored in a color that absorbs light emitted from the light source (for example, black, black brown, or dark gray).
  • a liquid crystal display device including any one of the backlight devices disclosed herein is provided. Since such a liquid crystal display device includes the backlight device, the light from the light source can be reliably incident on the light guide plate and can be a liquid crystal display device in which problems such as light leakage are prevented.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view schematically showing a backlight device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the liquid crystal display device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan view schematically showing a backlight device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view schematically showing a backlight device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a conventional liquid crystal display device.
  • an active matrix type (TFT type) liquid crystal display device 100 including a liquid crystal display panel 10 as a display panel according to a preferred embodiment (first embodiment) of the present invention will be described.
  • TFT type liquid crystal display device 100 including a liquid crystal display panel 10 as a display panel according to a preferred embodiment (first embodiment) of the present invention.
  • An example will be described.
  • symbol is attached
  • the dimensional relationship (length, width, thickness, etc.) in each drawing does not necessarily accurately reflect the actual dimensional relationship.
  • front side or “front side” means a side facing the viewer (viewer) in the liquid crystal display device 100 (that is, the liquid crystal display panel 10 side), and “back side” or “back side”. Means the side of the liquid crystal display device 100 that does not face the viewer (that is, the backlight device 40 side).
  • the liquid crystal display device 100 includes a liquid crystal display panel 10 and a backlight device 40 that is an external light source disposed on the back side of the liquid crystal display panel 10.
  • the liquid crystal display device 10 and the backlight device 40 are integrally held by being assembled by the bezel (frame body) 20.
  • the liquid crystal display panel 10 generally has a rectangular shape as a whole, and has a display area 10A in which a pixel is formed at the center and displays an image.
  • the liquid crystal display panel 10 has a sandwich structure composed of a pair of translucent glass substrates 11 and 12 facing each other and a liquid crystal layer 13 sealed therebetween. Yes.
  • the front side is the color filter substrate (CF substrate) 12
  • the back side is the array substrate 11.
  • a sealing material 17 is provided on the periphery of the CF substrate 12 and the array substrate 11 so as to surround the display area 10 ⁇ / b> A described above, thereby sealing the liquid crystal layer 13.
  • the liquid crystal layer 13 is made of a liquid crystal material containing liquid crystal molecules.
  • the alignment of liquid crystal molecules is manipulated with the application of an electric field between the array substrate 11 and the CF substrate 12, and the optical characteristics change.
  • An alignment film (not shown) for determining the alignment direction of the liquid crystal molecules is formed on the opposite surfaces (inner side) of the substrates 11 and 12, respectively.
  • the polarizing plates 18 and 19 are attached, respectively.
  • the array substrate 11 is formed to have a larger area than the CF substrate 12.
  • a panel flexible wiring board (panel FPC) 90 is disposed.
  • the panel FPC 90 is mounted with a liquid crystal display panel driving IC chip (driver IC chip) (not shown) for driving the liquid crystal display panel 10.
  • driver IC chip liquid crystal display panel driving IC chip
  • one end of the panel FPC 90 is fixed to the protruding peripheral portion, so that the panel FPC 90 is connected to an electrode (the pixel electrode, the counter electrode, or the like) in the liquid crystal display panel 10.
  • the printed circuit board 95 is disposed on a side surface portion of the backlight device 40 (for example, a side surface portion on the outer peripheral side of the frame 25) by being folded toward the backlight device 40 side. It may be configured to be disposed on the back side of the backlight device 40.
  • the edge light type backlight device 40 disposed on the back side (back side) of the liquid crystal display panel 10 is roughly composed of a plurality of point light sources. 80, a rectangular light guide plate 50 that converts light from a plurality of point light sources 80 into planar light, an optical sheet 48, an upper magnetic member 60 disposed on the optical sheet 48, and a lower reflective sheet 85.
  • the light guide plate 50 accommodated in the chassis 42 is formed by injection molding or the like on a rectangular (typically rectangular) flat plate having a size covering the display area 10A of the liquid crystal display panel 10. As shown in FIG. 2, the light guide plate 50 has a light incident surface 52 on which light from a plurality of point light sources 80 is incident and a light emitting surface 54 that emits the incident light toward the liquid crystal display panel 10. ing.
  • the material which comprises the light-guide plate 50 will not be restrict
  • a dot pattern (not shown) is formed which scatters light and enhances light use efficiency.
  • a dot pattern is formed by printing using an ink or the like that forms a reflection pattern or a diffusion pattern.
  • a long wiring board 70 is disposed in a portion close to at least one side surface (that is, the light incident surface 52) of the light guide plate 50.
  • a plurality of point light sources 80 are arranged (mounted) at predetermined intervals (typically at equal intervals) along the longitudinal direction of the wiring board 70.
  • the plurality of point light sources 80 are arranged in a row in the vicinity of at least one side surface of the light guide plate 50 (that is, so as to face the light incident surface 52).
  • the point light source 80 include a light emitting diode (LED), a laser diode (LD), a VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting Laser), and the like.
  • the light source disposed in the vicinity of at least one side surface of the light guide plate 50 is not limited to the point light source as described above, and may be a cold cathode tube (CCFL), for example.
  • CCFL cold cathode tube
  • a long side along the wiring board 70 is provided on the back side of the wiring board 70 (that is, the surface opposite to the surface on which the point light sources 80 are arranged).
  • a heat spreader (heat radiating plate) 75 is disposed.
  • the heat spreader 75 is made of a metal material (for example, aluminum material) having a good thermal conductivity.
  • the wiring board 70 and the heat spreader 75 are fixed to each other by screws, double-sided adhesive tape or the like.
  • one or more rectangular optical sheets 48 are laminated on the front side of the light guide plate 50 in the opening portion of the chassis 42 so as to cover the opening portion.
  • the configuration of the optical sheet 48 includes, for example, a diffusion plate, a diffusion sheet, a lens sheet, and a brightness enhancement sheet in order from the backlight device 40 side to the liquid crystal display panel 10 side. It is not limited to.
  • a frame 25 formed in a substantially frame shape in which a portion corresponding to the display area 10A of the liquid crystal display panel 10 is opened.
  • the optical sheet 48 is held by being pressed against the light emitting surface 54 of the light guide plate 50 by the locking portion 28 of the frame 25.
  • a lower reflection sheet 85 is disposed between the light guide plate 50 and the chassis 42. As shown in FIG. 2, the lower reflection sheet 85 is formed in a rectangular shape with a size that covers the entire light emitting surface 54 of the light guide plate 50.
  • an inverter circuit board (not shown) for mounting an inverter circuit and an inverter transformer (not shown) as a booster circuit for supplying power to each point light source 80 are provided.
  • the upper magnetic member 60 that generates a magnetic force is disposed along the side surface (that is, the light incident surface 52). Further, as shown in FIG. 4, a lower magnetic member 65 that generates magnetic force is disposed between the lower reflective sheet 85 and the frame-like member 42 at a position substantially opposite to the upper magnetic member 60.
  • the lower magnetic member 65 is fixed to (attached to) the back surface of the lower reflection sheet 85 (the back surface of the lower reflection sheet 85 and facing the chassis 42) with, for example, a double-sided adhesive tape or adhesive. ).
  • the upper magnetic member 60 is fixed to the surface of the optical sheet 48 (the surface of the optical sheet 48 and the surface on the liquid crystal display panel 10 side). When a plurality of optical sheets 48 are laminated, the optical sheet 48 is fixed to the uppermost optical sheet (that is, the optical sheet closest to the liquid crystal display panel 10).
  • the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member 65 are each formed in a long sheet shape.
  • the length of the upper magnetic member 60 in the longitudinal direction is preferably substantially the same as the length of the lower magnetic member 65 in the longitudinal direction.
  • the length in the longitudinal direction of each of the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member 65 is substantially the same as the length in the longitudinal direction of the light guide plate 50 (that is, the length along the light incident surface 52). preferable.
  • the optical sheet 48, the light guide plate 50, and the lower reflective sheet are disposed over the entire length of the light guide plate 50 at the end of the light guide plate 50 and on the light incident surface 52 side.
  • the optical sheet 48 and the lower reflective sheet 85 can be brought into close contact with the light guide plate 50 by the magnetic force generated between the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member 65 that are substantially opposed to each other with the 85 interposed therebetween.
  • the length of the upper magnetic member 60 in the width direction is a length that does not overlap the display area 10 ⁇ / b> A (typically, when the optical sheet 48 is held by the frame 25, The length is not in contact with the locking portion 28.).
  • the length in the width direction of the lower magnetic member 65 is typically substantially the same as the length in the width direction of the upper magnetic member 60, as shown in FIG. Note that the lower magnetic member 65 may be formed in a rectangular shape that is large enough to cover the light reflecting surface 54 of the light guide plate 50 (for example, the same size as the lower reflective sheet 85).
  • the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member 65 include a permanent magnet or a powdered metal magnetic material dispersed in resin or synthetic rubber.
  • a metal magnetic material what is used for a permanent magnet can be used suitably.
  • a ferrite magnet, a neodymium magnet, a samarium cobalt magnet, etc. are mentioned.
  • the Curie temperature of the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member 65 is preferably 100 ° C. or higher.
  • the heat generated from the point light source 80 exceeds the Curie temperature (Curie point) of the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member 65, and the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member.
  • the magnetism of the member 65 is greatly reduced (or loses magnetism).
  • the optical sheet 48 and the lower reflection sheet 85 cannot be brought into close contact with the light guide plate 50 while the backlight device 40 is in use (when the point light source 80 is turned on).
  • the upper magnetic member 60 is colored in a color (for example, black, black brown, or dark gray) that absorbs light emitted from the point light source 80.
  • a color for example, black, black brown, or dark gray
  • the upper magnetic member 60 configured as described above absorbs the light. For this reason, unintended reflection of light or the like can be prevented.
  • the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member 65 arranged so as to face each other at the end portion of the light guide plate 50 on the light incident surface 52 side are the optical sheet 48.
  • the optical sheet 48 is emitted from the front side of the light guide plate 50 by a magnetic force generated (pulled together) between the upper magnetic member 60 and the lower magnetic member 65 with the light guide plate 50 and the lower reflection sheet 85 interposed therebetween.
  • the lower reflection sheet 85 is pressed against the light emitting surface 54 on the back side of the light guide plate 50 while being pressed against the surface 54.
  • the optical sheet 48 and the lower reflection sheet 85 are in close contact with the light guide plate 50, respectively.
  • the light guide plate 50 on the light incident surface 52 side the light incident surface 52 side of the light guide plate 50 in which the light source 80 is disposed in proximity
  • a gap that causes light leakage or the like does not occur between 50 and the lower reflection sheet 85. For this reason, the light from the light source 80 is reliably guided to the light guide plate 50, and the backlight device 40 with excellent reliability in which the occurrence of problems such as light leakage is prevented is realized.
  • the liquid crystal display panel 10 is placed on the frame 25 (front side) arranged on the front side of the backlight device 40 having the above-described configuration. Further, the liquid crystal display device 100 is constructed by mounting the bezel 20 on the front side of the liquid crystal display panel 10.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the liquid crystal display device 200 according to the present embodiment.
  • the optical sheet 148 and the light guide plate 50 are arranged on the side surface where the plurality of point light sources 80 are arranged (that is, the end of the light guide plate 50 and the end of the light incident surface 52 side).
  • An upper reflection sheet 188 is disposed between them.
  • the length of the upper reflective sheet 188 in the longitudinal direction is typically the same as that of the lower reflective sheet 185. Further, the length in the width direction of the upper reflection sheet 188 is a length that does not overlap the display region 10A.
  • the upper reflective sheet 188 is fixed to the optical sheet 148 with, for example, a double-sided adhesive tape or an adhesive.
  • 160 and the lower magnetic member 165 are formed by the magnetic force generated between the upper magnetic member 160 and the lower magnetic member 165 with the optical sheet 148, the upper reflective sheet 188, the light guide plate 50, and the lower reflective sheet 185 interposed therebetween.
  • the upper reflection sheet 188 and the optical sheet 148 are pressed against the light emission surface 54 on the front side of the light guide plate 50, and the lower reflection sheet 185 is pressed against the light emission surface 54 on the back side of the light guide plate 50.
  • the backlight device 140 includes the upper reflection sheet 188, and thus the light from the point light source 80 is more efficiently transmitted. In addition, it is possible to prevent a gap from being formed between the upper reflection sheet 188 and the adjacent optical sheet 148 or the light guide plate 50.
  • FIG. 6 is a plan view schematically showing the backlight device 240 according to the present embodiment.
  • the side surface side where the plurality of point light sources 80 are arranged that is, the end portion of the light guide plate 50 and the light incident surface 52 side. 4
  • the upper magnetic member 260 in which a plurality of slits 262 are formed is disposed on the optical sheet 248 (front side) along the side surface (that is, the light incident surface 52).
  • the slit 262 formed in the upper magnetic member 260 is formed so as to extend from the side close to the point light source 80 toward the side opposite to the side among the four sides of the upper magnetic member 260. It is not limited to. For example, it may be V-shaped or U-shaped.
  • the elongation generated in both members 248 and 260 is different due to the difference in thermal expansion coefficient between the optical sheet 248 and the upper magnetic member 260. Even so, the elongation can be absorbed in the portion of the upper magnetic member 260 where the slit 262 is formed. For this reason, it can prevent that wrinkles generate
  • a lower magnetic member (not shown) that generates a magnetic force is disposed between the lower reflective sheet (not shown) and the frame-like member 42 at a position substantially opposite to the upper magnetic member 260.
  • a plurality of slits are formed in the lower magnetic member according to the present embodiment, similarly to the upper magnetic member 260 described above. In such a case, the generation of wrinkles due to the difference in thermal expansion coefficient between the lower reflective sheet and the lower magnetic member can be prevented.
  • FIG. 7 is a plan view schematically showing the backlight device 340 according to the present embodiment.
  • the side surface side on which the plurality of point light sources 80 are arranged that is, the end portion of the light guide plate 50 and the end portion on the light incident surface 52 side.
  • a plurality of upper magnetic members 360 are arranged on the optical sheet 348 (front side) along the side surface (that is, the light incident surface 52) at a predetermined interval (for example, equal intervals).
  • a magnetic force is generated between the lower reflective sheet (not shown) and the frame-like member 42 at a position substantially facing each of the plurality of upper magnetic members 360.
  • a plurality of lower magnetic members (not shown) are arranged. According to this configuration, the same effect as in the case of the first embodiment described above can be obtained.
  • the upper magnetic member 360 and the lower magnetic member according to the present embodiment are not limited to a long sheet shape, and may be formed in a rectangular parallelepiped shape, a cylindrical shape, or the like, for example.
  • the reflection sheet and the optical sheet are pressed against the light guide plate by the magnetic force generated between the upper magnetic member and the lower magnetic member on the light incident surface side of the light guide plate in the vicinity of the light source. Since it is hold

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Abstract

バックライト装置４０は、導光板５０の少なくとも一つの側面に近接して配置された光源８０を備えており、上記光源が配置された側面側において、光学シート４８上には上部磁気部材６０が該側面に沿って配置されており、下部反射シート８５と枠状部材４２との間には、上部磁気部材にほぼ対向する位置において、下部磁気部材６５が配置されている。そして、光学シートと導光板と下部反射シートとを挟んだ状態で相互にほぼ対向する上部磁気部材と下部磁気部材との間に発生する磁力によって、光学シート及び下部反射シートが導光板と密接している。

Description

バックライト装置及び該バックライト装置を備える液晶表示装置
　本発明は、液晶表示パネルを照射するための光源を有するバックライト装置及び該バックライト装置を備える液晶表示装置に関する。詳しくは、導光板を備えるエッジライト型のバックライト装置に関する。
　なお、本出願は２０１１年６月２８日に出願された日本国特許出願２０１１－１４３０２０号に基づく優先権を主張しており、その出願の全内容は本明細書中に参照として組み入れられている。
　液晶表示装置は、一対の透光性基板の間に液晶が封止されてなる液晶表示パネルと、該パネルの背面側に配置されたバックライト装置とを備えている。液晶表示装置では、バックライト装置の光源から出射された光が液晶表示パネルの背面側から照射されることによって液晶表示パネルに表示された画像が視認可能となる。かかるバックライト装置において、光源を配置する一形態として、光源からの光を平面光に変換する導光板の端部（即ち液晶表示パネルの縁）に光源（例えば発光ダイオード）を配置する、所謂エッジライト型（エッジライト方式ともいう。）が挙げられる。
　図８に示すように、導光板５５０の端部に光源５８０が配置された従来のエッジライト型のバックライト装置５４０では、導光板５５０とシャーシ５４２との間に反射シート５８５が配置され、導光板５５０の上面にプリズムシート等の光学シート５４８が配置されており、フレーム５２５によって光学シート５４８を押さえて導光板５５０と光学シート５３８とを密接させている。
　かかる構造のバックライト装置５４０の場合、光学シート５４８及び反射シート５８５の端部（即ち導光板５５０の側面部分）において、フレーム５２５の押さえつけが十分でない場合には、光学シート５４８及び反射シート５８５が導光板５５０から離れる場合がある。即ち導光板５５０と両シート５４８，５８５との間に隙間が発生する場合が考えられる。かかる場合には光源５８０から発せられた光が当該隙間より漏れる等の不具合が起こり得る。このため、フレーム５２５の押さえつけ等に十分に留意することが重要である。このような問題に対応すべく、従来技術として、特許文献１が挙げられる。特許文献１には、光源を囲むように反射シートを配置して反射シートの終端部を導光板に両面テープで貼り付けることによって光漏れ（例えば輝線）等の不具合の発生を防止しようとする技術が記載されている。
日本国特許出願公開２００６－０８４７５７号公報
　しかしながら、上記の従来技術では、光源を囲むように反射シートを配置する必要があるとともに、当該反射シートの終端部を導光板に両面テープで貼り付けるという煩雑な作業が必要となり、エッジライト型バックライト装置（ひいては該バックライト装置を備える液晶表示装置等の表示装置）の製造効率を低下させる要因ともなり得るため、より簡易な方法で確実に上述したような光漏れを防止することが求められる。
　本発明は、上述した従来の課題を解決すべく創出されたものであり、その目的は、煩雑な作業を伴わずに構築できると共に、反射シート及び光学シートを導光板に密接させることによって該シートと導光板との隙間に光源からの光が入ることを防止し得る手段を備えるバックライト装置を提供することである。
　上記目的を実現するべく、本発明により、以下の構成のエッジライト型のバックライト装置が提供される。即ち、本発明のエッジライト型のバックライト装置は、方形状に形成された枠状部材と、上記枠状部材上に配置された方形状の下部反射シートと、上記下部反射シート上に配置された方形状の導光板と、上記導光板上に配置された１又は２以上の方形状の光学シートと、上記導光板の少なくとも一つの側面に近接して配置された光源と、を備えている。上記光源が配置された側面側において、上記光学シート上には磁力を発生する上部磁気部材が該側面に沿って配置されており、上記下部反射シートと上記枠状部材との間には、上記上部磁気部材にほぼ対向する位置において、磁力を発生する下部磁気部材が配置されている。上記光源が配置された側面側において、上記光学シートと上記導光板と上記下部反射シートとを挟んだ状態で相互にほぼ対向する上記上部磁気部材と上記下部磁気部材との間に発生する磁力によって、上記光学シート及び上記下部反射シートが上記導光板と密接していることを特徴とする。
　なお、ここで「方形状」とは、いわゆる長方形状、正方形状、及びそれら四角形状の頂点部分が例えば円弧状に丸くなっているような形状を包含する用語である。
　本発明によって提供されるエッジライト型のバックライト装置では、光源が近接して配置された導光板の少なくとも一つの側面側において、該側面に沿って光学シート上に上部磁気部材が配置されており、下部反射シートと枠状部材との間には上部磁気部材にほぼ対向する位置において下部磁気部材が配置されている。
　かかる構成によると、上部磁気部材と下部磁気部材との間に発生する磁力によって両磁気部材が互いに引き合う。このため、両部材の間に配置されている光学シートと下部反射シートと導光板とを挟んだ状態で、光学シート及び下部反射シートには導光板に押さえつけられる方向の力が働く。これにより光学シート及び下部反射シートは導光板と密接する。従って、光学シートの光源側の端部と導光板との間、及び下部反射シートの光源側の端部と導光板との間には隙間が発生せず、光源からの光が隙間に入り込むことを未然に防止することができる。
　ここで開示されるバックライト装置の好適な一態様では、上記光源が配置された側面側において、上記光学シートと上記導光板との間には、上部反射シートが配置されている。上記光学シートと上記上部反射シートと上記導光板と上記下部反射シートとを挟んだ状態で相互にほぼ対向する上記上部磁気部材と上記下部磁気部材との間に発生する磁力によって、上記上部反射シート及び上記下部反射シートが上記導光板と密接していることを特徴とする。
　このように、光学シートの光源側の端部と導光板との間に上部反射シートを配置することによって、光源から発生する光をより効率良く導光板へと導くことができる。さらに、上部磁気部材と下部磁気部材との間に発生する磁力によって該上部反射シートと隣接する導光板との間に隙間ができることを未然に防止することができる。
　ここで開示されるバックライト装置の好適な他の一態様では、上記上部磁気部材及び上記下部磁気部材のキュリー温度はそれぞれ１００℃以上であることを特徴とする。
　かかる構成によると、光源から発生する熱に起因する上部磁気部材及び下部磁気部材の磁力性能の低下が防止される。このため、バックライト装置の使用時において導光板と上記シートとの間に隙間が発生しないような適度な磁力が保持され得る。
　ここで開示されるバックライト装置の好適な他の一態様では、上記上部磁気部材及び上記下部磁気部材は長尺なシート状に形成されていることを特徴とする。
　かかる構成によると、光学シート及び下部反射シートのそれぞれの表面に配置することが容易となる。また、シート状に形成されているためバックライト装置の限られたスペースを有効に活用できバックライト装置の薄型化を妨げない。
　ここで開示されるバックライト装置の好適な他の一態様では、上記上部磁気部材及び上記下部磁気部材の少なくともいずれか一方には複数のスリットが形成されていることを特徴とする。
　かかる構成によると、上部磁気部材及び光学シート（及び／又は下部磁気部材及び下部反射シート）の熱膨張率の違いからそれぞれの部材の伸びが異なる場合であっても、磁気部材にはスリットが形成されているため、熱膨張率の違いによるシワの発生を防止することができる。
　ここで開示されるバックライト装置の好適な他の一態様では、上記上部磁気部材は前記光源から発せられる光を吸収する色合い（例えば黒色、黒茶色又は濃い灰色等）に着色されていることを特徴とする。
　かかる構成によると、光源からの光が光学シートを通過して上部磁気部材に到達するような場合であっても、不具合を発生し得る光の反射等を防止することができる。
　また、本発明によると、ここで開示されるいずれかのバックライト装置を備える液晶表示装置が提供される。かかる液晶表示装置は、上記バックライト装置を備えていることから、光源からの光が確実に導光板に入射し、光漏れ等の不具合が防止される液晶表示装置となり得る。
図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す分解斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。 図３は、本発明の一実施形態に係るバックライト装置を模式的に示す平面図である。 図４は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の要部拡大断面図である。 図５は、本発明の他の一実施形態に係る液晶表示装置の要部拡大断面図である。 図６は、本発明の他の一実施形態に係るバックライト装置を模式的に示す平面図である。 図７は、本発明の他の一実施形態に係るバックライト装置を模式的に示す平面図である。 図８は、従来の液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
　以下、図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事項は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書及び図面によって開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。
　以下、図１から図４を参照しながら、本発明の好ましい一実施形態（第１実施形態）について、表示パネルとして液晶表示パネル１０を備えたアクティブマトリックス方式（ＴＦＴ型）の液晶表示装置１００を例に挙げて説明する。
　なお、以下の図面において、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略又は簡略化することがある。また、各図における寸法関係（長さ、幅、厚さ等）は、必ずしも実際の寸法関係を正確に反映するものではない。また、以下の説明において、「前面」又は「表側」とは液晶表示装置１００における観視者（視聴者）に面する側（即ち液晶表示パネル１０側）をいい、「背面」又は「裏側」とは液晶表示装置１００における観視者に面しない側（即ちバックライト装置４０側）をいうこととする。
　図１に示すように、液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１０と該液晶表示パネル１０の背面側に配置された外部光源であるバックライト装置４０とを備えている。液晶表示装置１０とバックライト装置４０とは、ベゼル（枠体）２０により組み付けられることで一体的に保持されている。
　図１に示すように、液晶表示パネル１０は、概して、全体として矩形状をしており、その中央に画素が形成されている領域であって画像を表示する表示領域１０Ａを有している。また、図２に示すように、液晶表示パネル１０は、互いに対向する一対の透光性のガラス基板１１，１２と、その間に封入される液晶層１３とから構成されるサンドイッチ構造を有している。上記一対の基板１１，１２のうち、表側がカラーフィルタ基板（ＣＦ基板）１２であり、裏側がアレイ基板１１である。かかるＣＦ基板１２及びアレイ基板１１の周縁部には、上述した表示領域１０Ａの周囲を囲むようにシール材１７が設けられており、上記液晶層１３を封止している。液晶層１３は、液晶分子を含む液晶材料から構成される。かかる液晶材料は、アレイ基板１１とＣＦ基板１２との間の電界印加に伴って液晶分子の配向が操作され光学特性が変化する。両基板１１，１２における互いに対向する側（内側）の面には、それぞれ液晶分子の配向方向を決定する配向膜（図示せず）が形成されており、対向しない側（外側）の面には、それぞれ偏光板１８，１９が貼り付けられている。
　ここで、上記アレイ基板１１は、ＣＦ基板１２に対して面積が大きくなるように形成されている。該２枚の基板１１，１２を重ね合わせた際に、アレイ基板１１の矩形状の周縁を構成する四辺のうちの少なくとも一辺の周縁部がＣＦ基板１２からわずかにはみ出している。本実施形態では、図１に示すように、パネル用フレキシブル配線基板（パネル用ＦＰＣ）９０が配置されている。かかるパネル用ＦＰＣ９０には、液晶表示パネル１０を駆動するための図示しない液晶表示パネル駆動用のＩＣチップ（ドライバＩＣチップ）が搭載されている。このような構成のパネル用ＦＰＣ９０において、その一方の端部は上記はみ出た周縁部に固定されることにより、該パネル用ＦＰＣ９０が液晶表示パネル１０内の電極（上記画素電極や対向電極等）に接続される。また、該パネル用ＦＰＣ９０の他方の端部は、上記ドライバＩＣ（チップ）を制御するコントローラやその他の電子部品などが組み込まれたプリント基板９５に取り付けられている。かかるプリント基板９５は、図２に示すように、バックライト装置４０側に折り込まれることにより、該バックライト装置４０の側面部分（例えばフレーム２５の外周側の側面部）に配設される。なお、バックライト装置４０の裏側に配設されるような構成であってもよい。
　図１及び図２に示すように、上記液晶表示パネル１０の背面側（裏側）に配置される本実施形態に係るエッジライト型のバックライト装置４０は、大まかにいって、複数の点状光源８０と、複数の点状光源８０からの光を平面光に変換する方形状の導光板５０と、光学シート４８と、該光学シート４８上に配置された上部磁気部材６０と、下部反射シート８５と、該下部反射シート８５の背面側に配置された下部磁気部材６５と、これらを収容する方形状に形成された枠状部材であるシャーシ（バックライトシャーシ、またはケースともいう。）４２とを備えている。
　シャーシ４２内に収容される導光板５０は、液晶表示パネル１０の表示領域１０Ａを覆う大きさの方形状（典型的には矩形状）の平板に射出成形等によって形成されている。図２に示すように、導光板５０は、複数の点状光源８０からの光が入射する光入射面５２及び該入射した光を液晶表示パネル１０に向けて出射する光出射面５４を有している。導光板５０を構成する材料は、透光性を有し成形性に優れる材料であれば特に制限されない。例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。導光板５０の底面（裏側の面であって下部反射シート８５に対向する面）には、光を散乱させて光の利用効率を高めるドットパターン（図示せず）が形成されている。かかるドットパターンは、反射パターン又は拡散パターンを形成するインクなどを用いて印刷によって形成されている。
　図１及び図３に示すように、導光板５０の少なくとも一つの側面（即ち光入射面５２）に近接した部分には、長尺状の配線基板７０が配置されている。配線基板７０上には、該配線基板７０の長手方向に沿って複数の点状光源８０が所定の間隔（典型的には等間隔）で配置（実装）されている。典型的には、複数の点状光源８０は、導光板５０の少なくとも一つの側面に近接して（即ち光入射面５２に対向するように）一列に配列している。点状光源８０としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、レーザーダイオード（ＬＤ）、ＶＣＳＥＬ（Vertical Cavity Surface Emitting Laser：垂直共振器面発光レーザー）等が挙げられる。なお、導光板５０の少なくとも一つの側面に近接して配置される光源としては、上記のような点状光源に限られず、例えば、冷陰極管（ＣＣＦＬ）等であってもよい。
　また、図１～図３に示すように、上記配線基板７０の裏側（即ち点状光源８０が配置されている面の反対側の面）には、該配線基板７０に沿って長尺状のヒートスプレッダー（放熱板）７５が配置されている。ヒートスプレッダー７５は、熱伝導性の良好な金属材料（例えばアルミニウム材）から構成されている。配線基板７０とヒートスプレッダー７５とはビスや両面粘着テープ等によって相互に固定されている。
　また、図１及び図２に示すように、シャーシ４２の開口部であって導光板５０の表側には、１又は２以上の方形状の光学シート４８が積層されて該開口部を覆うように配置されている。光学シート４８の構成としては、例えば、バックライト装置４０側から液晶表示パネル１０側に向かって順に、拡散板、拡散シート、レンズシート、および輝度上昇シートから構成されているが、この組合せおよび順序に限定されない。
　図２に示すように、シャーシ４２の表側（図の左側）には液晶表示パネル１０の表示領域１０Ａに相当する部分が開口している略枠状に形成されたフレーム２５が設けられている。図２及び図４に示すように、光学シート４８は、フレーム２５の係止部２８によって導光板５０の光出射面５４に押さえつけられて保持されている。
　また、導光板５０とシャーシ４２との間には下部反射シート８５が配置されている。図２に示すように、下部反射シート８５は、導光板５０の光出射面５４の全体を覆う大きさの方形状に形成されている。なお、上記シャーシ４２の裏側には、インバータ回路を搭載するための図示しないインバータ回路基板と、各点状光源８０に電力を供給する昇圧回路としての図示しないインバータトランスが設けられている。
　図１及び図３に示すように、複数の点状光源８０が配置された側面側（即ち導光板５０の端部であって光入射面５２側の端部）において、光学シート４８上（表側）には磁力を発生する上部磁気部材６０が該側面（即ち光入射面５２）に沿って配置されている。また、図４に示すように、下部反射シート８５と枠状部材４２との間には、上部磁気部材６０にほぼ対向する位置において、磁力を発生する下部磁気部材６５が配置されている。
　下部磁気部材６５は、例えば、両面粘着テープや接着剤等によって下部反射シート８５の背面（下部反射シート８５の裏面であってシャーシ４２と対向する面）に固定されている（貼り付けられている）。同様に、上部磁気部材６０は、光学シート４８の表面（光学シート４８の表面であって液晶表示パネル１０側の面）に固定されている。光学シート４８が複数積層されている場合には、光学シート４８のうち最上層の光学シート（即ち液晶表示パネル１０に最も近い光学シート）に固定される。
　図１に示すように、本実施形態に係る上部磁気部材６０及び下部磁気部材６５は、それぞれ長尺なシート状に形成されている。上部磁気部材６０の長手方向の長さは、下部磁気部材６５の長手方向の長さと実質的に同一であることが好ましい。さらに、上部磁気部材６０及び下部磁気部材６５のそれぞれの長手方向の長さは、導光板５０の長手方向の長さ（即ち光入射面５２に沿う長さ）と実質的に同一であることが好ましい。かかる構成によると、後述するように導光板５０の端部であって光入射面５２側の端部において、導光板５０の長手方向の全体に亘り、光学シート４８と導光板５０と下部反射シート８５とを挟んだ状態で、相互にほぼ対向する上部磁気部材６０と下部磁気部材６５との間に発生する磁力によって、光学シート４８及び下部反射シート８５を導光板５０に密接させることができる。
　また、図４に示すように、上部磁気部材６０の幅方向の長さは、表示領域１０Ａと重ならない長さ（典型的には、フレーム２５によって光学シート４８を保持する際に、フレーム２５の係止部２８と接触しない長さ。）である。下部磁気部材６５の幅方向の長さは、典型的には、図４に示すように、上部磁気部材６０の幅方向の長さと実質的に同じである。なお、下部磁気部材６５は、導光板５０の光反射面５４を覆うような大きさ（例えば下部反射シート８５と同程度の大きさ）の方形状に形成されていてもよい。
　上部磁気部材６０及び下部磁気部材６５としては、例えば、永久磁石或いは、粉末状の金属磁性材料を樹脂或いは合成ゴムに分散したもの等が挙げられる。金属磁性材料としては、永久磁石に用いられるものを適宜使用することができる。例えば、フェライト磁石、ネオジム磁石、サマリウムコバルト磁石等が挙げられる。
　上部磁気部材６０及び下部磁気部材６５のキュリー温度（即ち金属磁性材料のキュリー温度）は、それぞれ１００℃以上であることが好ましい。キュリー温度が１００℃よりも低すぎる場合には、点状光源８０から発生する熱によって上部磁気部材６０及び下部磁気部材６５のキュリー温度（キュリー点）を超えてしまい、上部磁気部材６０及び下部磁気部材６５の磁性が大きく低下する（或いは磁性を失う）虞がある。この結果、バックライト装置４０の使用中（点状光源８０の点灯中）において、光学シート４８及び下部反射シート８５を導光板５０に密接させることができなくなる虞がある。
　また、上部磁気部材６０は、上記点状光源８０から発せられる光を吸収する色合い（例えば黒色、黒茶色又は濃い灰色）に着色されていることが好ましい。光学シート４８を通過した光が上部磁気部材６０に到達した場合に、上記構成の上部磁気部材６０はかかる光を吸収する。このため、意図しない光の反射等を防止することができる。
　図４に示すように、導光板５０の端部であって光入射面５２側の端部に相互にほぼ対向するように配置されている上部磁気部材６０及び下部磁気部材６５は、光学シート４８と導光板５０と下部反射シート８５とを挟んだ状態で上部磁気部材６０と下部磁気部材６５との間に発生する（互いに引っ張り合う）磁力によって、光学シート４８を導光板５０の表側の光出射面５４に押しつけていると共に、下部反射シート８５を導光板５０の裏側の光出射面５４に押しつけている。これにより、少なくとも導光板５０の光入射面５２側の端部において、光学シート４８及び下部反射シート８５は導光板５０にとそれぞれ密接している。
　また、点状光源８０から発生する熱によって光学シート４８及び／又は下部反射シート８５に伸びが生じるような場合であっても、図４に示すように両シート４８，８５とシャーシ４２との間には空間（隙間）が設けられているため、両シート４８，８５にシワが発生することを防止することができる。
　以上より、導光板５０の光入射面５２側の端部（光源８０が近接して配置された導光板５０の光入射面５２側）において、導光板５０と光学シート４８との間及び導光板５０と下部反射シート８５との間には、光漏れ等の原因となる隙間が生じない。このため、光源８０からの光が導光板５０へと確実に導かれると共に、光漏れ等の不具合の発生が防止された信頼性に優れるバックライト装置４０が実現される。
　上述のような構成のバックライト装置４０の前面側に配置されたフレーム２５上（表側）には液晶表示パネル１０が載置されている。さらに、該液晶表示パネル１０の前面側にベゼル２０が装着されて液晶表示装置１００が構築される。
　次に、図５を参照しつつ第２の実施形態について説明する。図５は、本実施形態に係る液晶表示装置２００の要部拡大断面図である。
　図５に示すように、複数の点状光源８０が配置された側面側（即ち導光板５０の端部であって光入射面５２側の端部）において、光学シート１４８と導光板５０との間には、上部反射シート１８８が配置されている。
　上部反射シート１８８の長手方向の長さは、典型的には下部反射シート１８５と同様である。また、上部反射シート１８８の幅方向の長さは、表示領域１０Ａと重ならない長さである。上部反射シート１８８は、例えば、両面粘着テープや接着剤により光学シート１４８に固定されている。
　図５に示すように、本実施形態に係るバックライト装置１４０において、導光板５０の端部であって光入射面５２側の端部に相互にほぼ対向するように配置されている上部磁気部材１６０及び下部磁気部材１６５は、光学シート１４８と上部反射シート１８８と導光板５０と下部反射シート１８５とを挟んだ状態で、上部磁気部材１６０と下部磁気部材１６５との間に発生する磁力によって、上部反射シート１８８及び光学シート１４８を導光板５０の表側の光出射面５４に押しつけていると共に、下部反射シート１８５を導光板５０の裏側の光出射面５４に押しつけている。これにより、上部反射シート１８８及び下部反射シート１８５は、少なくとも導光板５０の光入射面５２側の端部において導光板５０にそれぞれ密接している。本実施形態に係るバックライト装置１４０は、上述した第１実施形態の場合と同様の効果に加えて、上部反射シート１８８を備えているため点状光源８０からの光をより効率良く導光板５０へと導くことができるとともに、上部反射シート１８８と隣接する光学シート１４８或いは導光板５０との間に隙間ができることを未然に防止することができる。
　次に、図６を参照しつつ第３の実施形態について説明する。図６は、本実施形態に係るバックライト装置２４０を模式的に示す平面図である。
　図６に示すように、本実施形態に係るバックライト装置２４０では、複数の点状光源８０が配置された側面側（即ち導光板５０の端部であって光入射面５２側の端部。図４参照。）において、複数のスリット２６２が形成された上部磁気部材２６０は該側面（即ち光入射面５２）に沿って光学シート２４８上（表側）に配置されている。上部磁気部材２６０に形成されたスリット２６２は、上部磁気部材２６０の四辺のうち、点状光源８０に近接する辺から該辺と対向する辺に向けて延びるように形成されているが、かかる形態に限定されない。例えば、Ｖ字状やＵ字状であってもよい。
　かかる構成によると、上述した第１実施形態の場合と同様の効果に加えて、光学シート２４８と上部磁気部材２６０との熱膨張率の違いによって両部材２４８，２６０に発生する伸びがそれぞれ異なる場合であっても、上部磁気部材２６０のスリット２６２が形成された部分において伸びを吸収することができる。このため、両部材２４８，２６０にシワが発生することを防止することができる。
　なお、下部反射シート（図示せず）と枠状部材４２との間には上部磁気部材２６０にほぼ対向する位置において、磁力を発生する下部磁気部材（図示せず）が配置されているが、本実施形態に係る下部磁気部材には上記上部磁気部材２６０と同様に複数のスリットが形成されていることが好ましい。かかる場合には、下部反射シートと下部磁気部材との熱膨張率の違いによるシワの発生を防止することができる。
　次に、図７を参照しつつ第４の実施形態について説明する。図７は、本実施形態に係るバックライト装置３４０を模式的に示す平面図である。
　図７に示すように、本実施形態に係るバックライト装置３４０では、複数の点状光源８０が配置された側面側（即ち導光板５０の端部であって光入射面５２側の端部。図４参照。）において、光学シート３４８上（表側）には複数の上部磁気部材３６０が所定の間隔（例えば等間隔）で該側面（即ち光入射面５２）に沿って配置されている。
　また、本実施形態に係るバックライト装置３４０では、下部反射シート（図示せず）と枠状部材４２との間には複数の上部磁気部材３６０のそれぞれにほぼ対向する位置において、磁力を発生する複数の下部磁気部材（図示せず）が配置されている。かかる構成によると、上述した第１実施形態の場合と同様の効果が得られる。
　なお、本実実施形態に係る上部磁気部材３６０及び下部磁気部材は、長尺なシート状に限られず、例えば、直方体状や円柱状等に形成されていてもよい。
　以上、本発明の具体例を図面を参照しつつ詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
　例えば、導光板の互いに対向する側面（光入射面）のそれぞれの近傍に光源が配置されている場合には、それぞれの光入射面側において、上部磁気部材と下部磁気部材との間に発生する磁力によって下部反射シート及び光学シート（或いは上部反射シート）を導光板に密接させることができる。
　本発明によると、光源が近傍に配置された導光板の光入射面側において、上部磁気部材と下部磁気部材との間に発生する磁力によって、反射シート及び光学シートは導光板に押さえつけられてそれぞれ保持されているため、両シートと導光板との各隙間に光源からの光が入ることが防止される。従って、光漏れ等の不具合が防止されたバックライト装置を提供することができる。
１０　液晶表示パネル
１０Ａ　表示領域
１１　アレイ基板
１２　カラーフィルタ基板（ＣＦ基板）
１３　液晶層
１７　シール材
１８，１９　偏光板
２０　ベゼル（枠体）
２５　フレーム
２８　係止部
４０　バックライト装置
４２　シャーシ（枠状部材）
４８　光学シート
５０　導光板
５２　光入射面
５４　光出射面
６０　上部磁気部材
６５　下部磁気部材
７０　配線基板
７５　ヒートスプレッダー（放熱板）
８０　点状光源
８５　下部反射シート
９０　パネル用ＦＰＣ
９５　プリント基板
１００　液晶表示装置
１４０　バックライト装置
１４８　光学シート
１６０　上部磁気部材
１６５　下部磁気部材
１８５　下部反射シート
１８８　上部反射シート
２００　液晶表示装置
２４０　バックライト装置
２４８　光学シート
２６０　上部磁気部材
２６２　スリット
３４０　バックライト装置
３４８　光学シート
３６０　上部磁気部材
５２５　フレーム
５４０　バックライト装置
５４２　シャーシ
５４８　光学シート
５５０　導光板
５８０　光源
５８５　反射シート

Claims (7)

  1. 　エッジライト型のバックライト装置であって、
    　方形状に形成された枠状部材と、
    　前記枠状部材上に配置された方形状の下部反射シートと、
    　前記下部反射シート上に配置された方形状の導光板と、
    　前記導光板上に配置された１又は２以上の方形状の光学シートと、
    　前記導光板の少なくとも一つの側面に近接して配置された光源と、
    を備えており、
    　前記光源が配置された側面側において、前記光学シート上には磁力を発生する上部磁気部材が該側面に沿って配置されており、
    　前記下部反射シートと前記枠状部材との間には、前記上部磁気部材にほぼ対向する位置において、磁力を発生する下部磁気部材が配置されており、
    　前記光源が配置された側面側において、前記光学シートと前記導光板と前記下部反射シートとを挟んだ状態で相互にほぼ対向する前記上部磁気部材と前記下部磁気部材との間に発生する磁力によって、前記光学シート及び前記下部反射シートが前記導光板と密接していることを特徴とする、バックライト装置。
  2. 　前記光源が配置された側面側において、前記光学シートと前記導光板との間には、上部反射シートが配置されており、
    　前記光学シートと前記上部反射シートと前記導光板と前記下部反射シートとを挟んだ状態で相互にほぼ対向する前記上部磁気部材と前記下部磁気部材との間に発生する磁力によって、前記上部反射シート及び前記下部反射シートが前記導光板と密接していることを特徴とする、請求項１に記載のバックライト装置。
  3. 　前記上部磁気部材及び前記下部磁気部材のキュリー温度はそれぞれ１００℃以上であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のバックライト装置。
  4. 　前記上部磁気部材及び前記下部磁気部材は長尺なシート状に形成されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のバックライト装置。
  5. 　前記上部磁気部材及び前記下部磁気部材の少なくともいずれか一方には複数のスリットが形成されていることを特徴とする、請求項４に記載のバックライト装置。
  6. 　前記上部磁気部材は前記光源から発せられる光を吸収する色合いに着色されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のバックライト装置。
  7. 　請求項１から６のいずれか一項に記載のバックライト装置を備えることを特徴とする、液晶表示装置。
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