WO2012056161A1 - Ensemble de disques de rotor pour une turbomachine - Google Patents

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WO2012056161A1
WO2012056161A1 PCT/FR2011/052483 FR2011052483W WO2012056161A1 WO 2012056161 A1 WO2012056161 A1 WO 2012056161A1 FR 2011052483 W FR2011052483 W FR 2011052483W WO 2012056161 A1 WO2012056161 A1 WO 2012056161A1
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discs
ferrule
upstream
flange
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Olivier Belmonte
Ludovic Gallego
Lionel René Henri WELLER
Original Assignee
Snecma
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/12—Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
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    • F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/066—Connecting means for joining rotor-discs or rotor-elements together, e.g. by a central bolt, by clamps
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    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/081—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • the present invention relates to a set of rotor discs for a turbomachine, such as a turbojet or an airplane turboprop.
  • the rotor of the turbine comprises a plurality of discs on the periphery of which are formed cells for mounting the blade roots.
  • the discs are centered on the axis of the turbomachine and are connected to each other and to a turbine shaft by upstream and downstream flanges, the downstream flange of an upstream disc being fixed to the upstream flange of a downstream disc by the intermediate bolts.
  • An annular flange for holding the blade roots is fixed to the upstream flange of the downstream disk and extends up to the cells of the disk so as to form an axial abutment for the blade roots mounted on the disk.
  • This flange further carries wipers intended to cooperate with blocks of abradable material mounted on vanes fixed by a distributor located axially between the two aforementioned upstream and downstream disks.
  • the wipers and the abradable blocks form sealing means of the labyrinth seal type.
  • An annular space is delimited between the flange and the upstream flange of the downstream disc and is, upstream, supplied with guided air to the cells of the downstream disc to cool them.
  • the discs are machined from a forged raw element having large axial dimensions necessary to form the flanges extending upstream and downstream. The resulting machining times and costs are very important.
  • discs consisting of a radial rim devoid of axial flange. Two disks of this type are then connected via another type of disc, interposed axially between them, and having upstream and downstream flanges of very large lengths. If the machining of disks without flanges is greatly reduced, it remains very important for the interposed discs with the flanges.
  • the ferrules carrying the darts are also to be redefined, given the structural modifications made to the disks.
  • the invention aims in particular to provide a simple, effective and economical solution to this problem.
  • a set of rotor disks for a turbomachine such as a turbojet or an airplane turbo-prop, comprising disks fixedly bolted together and formed at their outer periphery with mounting cavities of feet of blades, characterized in that each disk is formed by a rim extending radially and devoid of axial flange, two consecutive disks being connected by means of an axially extending ferrule fixed to the rims of the disks and equipped with a flange for holding the blade roots of the downstream disc, and in that the ferrule comprises cooling openings at its downstream end, said openings opening into a ventilation space formed upstream of the downstream disc and delimited by the ferrule and the flange holding the blade roots.
  • all the disks may be free of flanges, which facilitates their manufacture by machining.
  • the shells may, in turn, be rolled using pressure rollers, to reduce the thickness of material to be machined. The machining of these ferrules is therefore faster and less expensive.
  • cooling openings effectively provide ventilation of the mounting cells of the blade roots formed in the downstream disk.
  • balancing leeks are formed at the radially inner ends of the rims.
  • the axial ends of the ferrule comprise annular flanges fixed to the rims of the upstream and downstream discs by means of bolts.
  • the ferrule comprises a frustoconical or cylindrical median portion and cylindrical rims at its upstream and downstream ends, these flanges being radially plated against the rims of the upstream and downstream discs.
  • the ferrule may comprise a median portion formed with wipers intended to cooperate with blocks of abradable material mounted on vanes of a distributor.
  • This median portion preferably having a cylindrical flange extending upstream and on which are formed wipers.
  • the flange for holding the blade roots of the downstream disc is in one piece with the ferrule.
  • the retaining flange is a separate part of the ferrule and is mounted in abutment between an outer annular flange of the shell and the downstream disk.
  • the invention also relates to a turbomachine, such as a turbojet or an airplane turboprop, comprising a low-pressure turbine whose rotor is formed by a set of disks of the aforementioned type.
  • - Figure 1 is a partial view in axial section of a set of rotor discs, according to a first embodiment of the prior art
  • - Figure 2 is a partial view in axial section of a set of rotor discs, according to a second embodiment of the prior art
  • FIG. 3 is a partial view in axial section of a set of rotor discs, according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1, illustrating a second embodiment of the invention.
  • FIG. 1 A first embodiment of a turbine rotor 1 of the prior art is shown in FIG.
  • This rotor 1 comprises a plurality of discs 2 on the periphery of which are formed cavities 3 for mounting blade roots 4.
  • the discs 2 are centered on the axis of the turbomachine and are connected to one another and to a turbine shaft by means of upstream and downstream flanges 5, 6, the downstream flange 6 of an upstream disk 2 being fixed to the upstream flange 5 of a downstream disk 2 by means of bolts 7.
  • An annular flange 8 for holding the blade roots 4 is fastened by the bolts 7 to the upstream flange 5 of the downstream disc 2 and extends up to the cavities of the disc so as to form an axial abutment for the feet of the disc. blades 4 of the disk 2.
  • This flange 8 also carries wipers 9 intended to cooperate with blocks of abradable material 10 mounted on fixed blades 1 1 of a distributor located axially between the two upstream and downstream discs 2 above.
  • the wipers 9 and the abradable blocks 10 form sealing means of the labyrinth seal type.
  • An annular space is delimited between the flange 8 and the upstream flange 5 of the downstream disk 2 and is, upstream, supplied with guided air to the cells of the downstream disk 2 to cool them.
  • FIG. 2 A second embodiment of a turbine rotor 1 of the prior art is illustrated in Figure 2.
  • This rotor 1 comprises discs 12 having a radial rim 13 without axial flange.
  • Two discs 12 of this type are then connected via a disc 14 of another type, interposed axially between them, and having upstream and downstream flanges 15, 16 of very large length.
  • Ferrules 17 carrying wipers 18 are interposed axially between two discs 12, and are clutched to the downstream disc 12, so as to be rotatably connected with the rotor 1.
  • the invention proposes a set of rotor disks 1, in particular for a low-pressure turbine of a turbomachine, a first embodiment of which is shown in FIG. 3.
  • This assembly comprises rotor disks. 19, 20, 21 fixedly connected by bolting and formed at their outer periphery with cells 3 for mounting blade roots.
  • Each disc 19, 20, 21 is formed by a radial rim 22 without axial flange. Balancing leeks 23 are formed at the radially inner ends of the rims 22.
  • the consecutive discs are interconnected by ferrules 24 extending axially and fixed to the rims 22 of the discs by bolting.
  • Each ferrule 24 has a frustoconical central portion 25 having a cylindrical rim 26 extending upstream and carrying wipers 18 intended to cooperate with blocks of abradable material mounted on vanes of a distributor, in the same way as previously.
  • the shell 24 also has cylindrical flanges 27, 28 at its upstream and downstream ends, these flanges being pressed radially against the rims 22 of the upstream and downstream discs 19, 20, 21.
  • Ring flanges 29 extend radially inwards from these flanges 27, 28 and are fixed to the rims 22 of the upstream and downstream discs by means of bolts 7.
  • the ferrule 24 also comprises a frustoconical holding flange 30 of the blade roots of the downstream disc, formed integrally with the ferrule 24 in this embodiment, the flange 30 extending downstream and outwards, since the downstream edge 28.
  • the assembly according to the invention also comprises an upstream flange 31 having an annular portion 32 pressed against the rim 22 of the upstream disc 19 and a portion 33 whose section has a hook shape, intended to maintain the blade roots in the cavities 3 of the upstream disk 19.
  • Air passage holes 34 may be made in the downstream rim 28 of each shell, so as to cool the blade roots housed in the cavities 3.
  • FIG. 4 illustrates a second embodiment which differs from that of FIG. 3 in that the holding flange 30 is a part distinct from the ferrule 24, of generally frustoconical shape, which is mounted in abutment between an outer annular flange 35 ferrule 24 and the downstream disc.
  • This embodiment makes it possible to produce the retaining flange 30 in a material different from that of the ferrule 24.
  • the hot zones are located close to the axis of the rotor, that is to say at the level of the holding flanges 30. These must be made of a material resistant to high temperatures.
  • the other zones of the ferrule 24 are subjected to lower temperatures, but withstand significant mechanical stresses. They must therefore be made of a material that accepts such constraints.
  • the invention can significantly reduce machining disks 19, 20, 21, and therefore their cost and manufacturing time. Indeed, all the disks 19, 20, 21 are free of flanges, so that the forging to be machined to obtain the disk has contours very close to the final contours.
  • the machining of the rings 24 is easier, especially since they can be rolled before machining, so that the contour of the workpiece after rolling is close to the contour to obtain.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

L'invention concerne un ensemble (1) de disques (19, 20, 21) de rotor pour une turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion, comprenant des disques (19, 20, 21) de rotor reliés fixement et formés à leur périphérie externe avec des alvéoles (3) de montage de pieds d'aubes. Chaque disque (19, 20, 21) est formé par une jante (22) s'étendant radialement et dépourvue de bride axiale, deux disques consécutifs étant reliés à l'aide d'une virole (24) s'étendant axialement, fixée aux jantes (22) des disques et équipée d'un flasque (30) de maintien des pieds d'aubes du disque aval (20, 21).

Description

Ensemble de disques de rotor pour une turbomachine
La présente invention concerne un ensemble de disques de rotor pour une turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion.
Dans une turbomachine classique, décrite dans le document EP 2 009 235 au nom de la Demanderesse, le rotor de la turbine comporte plusieurs disques à la périphérie desquels sont réalisés des alvéoles de montage de pieds d'aubes. Les disques sont centrés sur l'axe de la turbomachine et sont reliés entre eux et à un arbre de turbine par des brides amont et aval, la bride aval d'un disque amont étant fixée à la bride amont d'un disque aval par l'intermédiaire de boulons.
Un flasque annulaire de maintien des pieds d'aubes est fixé à la bride amont du disque aval et s'étend jusqu'en regard des alvéoles du disque de façon à former une butée axiale pour les pieds d'aubes montés sur le disque.
Ce flasque porte en outre des léchettes destinées à coopérer avec des blocs de matériau abradable montés sur des aubes fixes d'un distributeur situé axialement entre les deux disques amont et aval précités. Les léchettes et les blocs abradables forment des moyens d'étanchéité du type joint à labyrinthe.
Un espace annulaire est délimité entre le flasque et la bride amont du disque aval et est, en amont, alimenté en air guidé jusqu'aux alvéoles du disque aval pour les refroidir.
Les disques sont usinés à partir d'un élément brut forgé présentant des dimensions axiales importantes, nécessaires pour former les brides s'étendant vers l'amont et vers l'aval. Les temps et les coûts d'usinage qui en résultent sont très importants.
Afin de limiter les coûts de réalisation, il est connu d'utiliser des disques constitués d'une jante radiale dépourvue de bride axiale. Deux disques de ce type sont alors reliés par l'intermédiaire d'un autre type de disque, interposé axialement entre eux, et ayant des brides amont et aval de longueurs très importantes. Si l'usinage des disques dépourvus de brides est fortement réduit, il reste très important pour les disques intercalaires comportant les brides.
Les viroles portant les léchettes sont également à redéfinir, compte tenu des modifications structurelles apportées aux disques.
L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ce problème.
A cet effet, elle propose un ensemble de disques de rotor pour une turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion, comprenant des disques reliés fixement par boulonnage et formés à leur périphérie externe avec des alvéoles de montage de pieds d'aubes, caractérisé en ce que chaque disque est formé par une jante s'étendant radialement et dépourvue de bride axiale, deux disques consécutifs étant reliés à l'aide d'une virole s'étendant axialement, fixée aux jantes des disques et équipée d'un flasque de maintien des pieds d'aubes du disque aval, et en ce que la virole comporte des ouvertures de refroidissement au niveau de son extrémité aval, lesdites ouvertures débouchant dans un espace de ventilation formé en amont du disque aval et délimité par la virole et le flasque de maintien des pieds d'aubes.
De cette manière, tous les disques peuvent être dépourvus de brides, ce qui facilite leur fabrication par usinage. Les viroles peuvent, quant à elles, subir un laminage à l'aide de galets presseurs, permettant de diminuer l'épaisseur de matière à usiner. L'usinage de ces viroles est donc plus rapide et moins coûteux.
En outre, les ouvertures de refroidissement assurent de manière efficace la ventilation des alvéoles de montage des pieds d'aubes formés dans le disque aval.
Avantageusement, des poireaux d'équilibrage sont formés aux extrémités radialement internes des jantes. Selon une autre caractéristique de l'invention, les extrémités axiales de la virole comprennent des brides annulaires fixées aux jantes des disques amont et aval à l'aide de boulons.
De manière préférée, la virole comporte une partie médiane tronconique ou cylindrique et des rebords cylindriques à ses extrémités amont et aval, ces rebords étant plaqués radialement contre les jantes des disques amont et aval.
La virole peut comporter une partie médiane formée avec des léchettes destinées à coopérer avec des blocs de matériau abradable montés sur des aubes fixes d'un distributeur.
Cette partie médiane comportant de préférence un rebord cylindrique s'étendant vers l'amont et sur lequel sont formées les léchettes.
Selon une forme de réalisation de l'invention, le flasque de maintien des pieds d'aubes du disque aval est d'une seule pièce avec la virole.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, le flasque de maintien est une pièce distincte de la virole et est monté en appui entre un rebord annulaire externe de la virole et le disque aval.
L'invention concerne également une turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion, comportant une turbine basse-pression dont le rotor est formé par un ensemble de disques du type précité.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est vue partielle et en coupe axiale d'un ensemble de disques de rotor, selon une première forme de réalisation de l'art antérieur ; - la figure 2 est vue partielle et en coupe axiale d'un ensemble de disques de rotor, selon une deuxième forme de réalisation de l'art antérieur ;
- la figure 3 est vue partielle et en coupe axiale d'un ensemble de disques de rotor, selon une première forme de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 est une vue correspondant à la figure 1 , illustrant une seconde forme de réalisation de l'invention.
Une première forme de réalisation d'un rotor 1 de turbine de l'art antérieur est représentée à la figure 1 . Ce rotor 1 comporte plusieurs disques 2 à la périphérie desquels sont réalisés des alvéoles 3 de montage de pieds d'aubes 4. Les disques 2 sont centrés sur l'axe de la turbomachine et sont reliés entre eux et à un arbre de turbine par des brides amont et aval 5, 6, la bride aval 6 d'un disque amont 2 étant fixée à la bride amont 5 d'un disque aval 2 par l'intermédiaire de boulons 7.
Un flasque annulaire 8 de maintien des pieds d'aubes 4 est fixé par les boulons 7 à la bride amont 5 du disque aval 2 et s'étend jusqu'en regard des alvéoles du disque de façon à former une butée axiale pour les pieds d'aubes 4 du disque 2.
Ce flasque 8 porte en outre des léchettes 9 destinées à coopérer avec des blocs de matériau abradable 10 montés sur des aubes fixes 1 1 d'un distributeur situé axialement entre les deux disques amont et aval 2 précités. Les léchettes 9 et les blocs abradables 10 forment des moyens d'étanchéité du type joint à labyrinthe.
Un espace annulaire est délimité entre le flasque 8 et la bride amont 5 du disque aval 2 et est, en amont, alimenté en air guidé jusqu'aux alvéoles du disque aval 2 pour les refroidir.
Chaque disque 2 est usiné à partir d'un élément brut forgé présentant des dimensions axiales importantes, nécessaires pour former les brides 5, 6 s'étendant vers l'amont et vers l'aval . Les temps et les coûts d'usinage qui en résultent sont très importants. Une seconde forme de réalisation d'un rotor de turbine 1 de l'art antérieur est illustrée à la figure 2. Ce rotor 1 comprend des disques 12 comportant une jante 13 radiale dépourvue de bride axiale. Deux disques 12 de ce type sont alors reliés par l'intermédiaire d'un disque 14 d'un autre type, interposé axialement entre eux, et comportant des brides amont et aval 15, 16 de longueur très importante. Des viroles 17 portant des léchettes 18 sont intercalées axialement entre deux disques 12, et sont crabotées au disque 12 aval, de façon à être liées en rotation avec le rotor 1 .
Si l'usinage des disques 12 dépourvus de brides est rapide et peu coûteux, il reste très important pour les disques intercalaires 14 puisque ceux-ci comportent des brides 14, 15 très longues.
Afin de limiter ces usinages, l'invention propose un ensemble de disques de rotor 1 , en particulier pour une turbine basse pression d'une turbomachine, dont une première forme de réalisation est représentée à la figure 3. Cet ensemble comprend des disques de rotor 19, 20, 21 reliés fixement par boulonnage et formés à leur périphérie externe avec des alvéoles 3 de montage de pieds d'aubes. Chaque disque 19, 20, 21 est formé par une jante 22 radiale dépourvue de bride axiale. Des poireaux d'équilibrage 23 sont formés aux extrémités radialement internes des jantes 22.
Les disques consécutifs sont reliés entre eux par des viroles 24 s'étendant axialement et fixées aux jantes 22 des disques par boulonnage.
Chaque virole 24 comporte une partie médiane 25 tronconique comportant un rebord cylindrique 26 s'étendant vers l'amont et portant des léchettes 18 destinées à coopérer avec des blocs de matériau abradable montés sur des aubes fixes d'un distributeur, de la même manière que précédemment.
La virole 24 comporte également des rebords cylindriques 27, 28 à ses extrémités amont et aval, ces rebords étant plaqués radialement contre les jantes 22 des disques amont et aval 19, 20, 21 . Des brides annulaires 29 s'étendent radialement vers l'intérieur depuis ces rebords 27, 28 et sont fixées aux jantes 22 des disques amont et aval à l'aide de boulons 7.
La virole 24 comporte également un flasque 30 de maintien tronconique des pieds d'aubes du disque aval, formé intégralement avec la virole 24 dans cette forme de réalisation, le flasque 30 s'étendant vers l'aval et vers l'extérieur, depuis le rebord aval 28.
L'ensemble selon l'invention comporte également un flasque amont 31 présentant une partie annulaire 32 plaquée contre la jante 22 du disque amont 19 et une partie 33 dont la section présente une forme de crochet, destinée à maintenir les pieds d'aubes dans les alvéoles 3 du disque amont 19.
Des trous de passage d'air 34 peuvent être réalisés dans le rebord aval 28 de chaque virole, de façon à refroidir les pieds d'aubes logés dans les alvéoles 3.
La figure 4 illustre une seconde forme de réalisation qui diffère de celle de la figure 3 en ce que le flasque de maintien 30 est une pièce distincte de la virole 24, de forme générale tronconique, qui est montée en appui entre un rebord annulaire externe 35 de la virole 24 et le disque aval.
Cette forme de réalisation permet de réaliser le flasque de maintien 30 dans un matériau différent de celui de la virole 24. Les zones chaudes sont situées à proximité de l'axe du rotor, c'est-à-dire au niveau des flasques de maintien 30. Ces derniers doivent ainsi être réalisés dans un matériau résistant à des températures élevées. Les autres zones de la virole 24 sont soumises à des températures plus faibles, mais supportent des contraintes mécaniques importantes. Elles doivent donc être réalisées dans un matériau acceptant de telles contraintes.
Quelle que soit la forme de réalisation, l'invention permet de réduire considérablement les usinages des disques 19, 20, 21 , et donc leur coût et leur temps de fabrication. En effet, tous les disques 19, 20, 21 sont dépourvus de brides, de sorte que la pièce forgée à usiner pour obtenir le disque présente des contours très proches des contours finaux. L'usinage des viroles 24 est plus aisé, notamment du fait que celles-ci peuvent être laminées avant usinage, de façon à ce que le contour de la pièce après laminage soit proche du contour à obtenir.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Ensemble (1 ) de disques (19, 20, 21 ) de rotor pour une turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion, comprenant des disques (19, 20, 21 ) reliés fixement par boulonnage et formés à leur périphérie externe avec des alvéoles (3) de montage de pieds d'aubes (4), caractérisé en ce que chaque disque (19, 20, 21 ) est formé par une jante (22) s'étendant radialement et dépourvue de bride axiale, deux disques consécutifs étant reliés à l'aide d'une virole (24) s'étendant axialement, fixée aux jantes (22) des disques et équipée d'un flasque (30) de maintien des pieds d'aubes (4) du disque aval (20, 21 ), et en ce que la virole (24) comporte des ouvertures de refroidissement (34) au niveau de son extrémité aval, lesdites ouvertures (34) débouchant dans un espace de ventilation formé en amont du disque aval (20, 21 ) et délimité par la virole (24) et le flasque (30) de maintien des pieds d'aubes (4).
2. Ensemble selon la revendication 1 , caractérisé en ce que des poireaux d'équilibrage (23) sont formés aux extrémités radialement internes des jantes (22).
3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les extrémités axiales de la virole (24) comprennent des brides annulaires
(29) fixées aux jantes (22) des disques amont et aval (19, 20, 21 ) à l'aide de boulons (7).
4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la virole (24) comporte une partie médiane (25) tronconique ou cylindrique et des rebords cylindriques (27, 28) à ses extrémités amont et aval, ces rebords (27, 28) étant plaqués radialement contre les jantes (22) des disques amont et aval (19, 20, 21 ).
5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la virole (24) comporte une partie médiane (25) formée avec des léchettes (18) destinées à coopérer avec des blocs (10) de matériau abradable montés sur des aubes fixes (1 1 ) d'un distributeur.
6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie médiane (25) comporte un rebord cylindrique (26) s'étendant vers l'amont et portant les léchettes (18).
7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le flasque (30) de maintien des pieds d'aubes du disque aval est formé d'une seule pièce avec la virole (24).
8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le flasque (30) de maintien est une pièce distincte de la virole (24) et est monté en appui entre un rebord annulaire externe (35) de la virole (24) et le disque aval (20, 21 ).
9. Turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion, comportant une turbine basse-pression dont des disques de rotor sont formés par un ensemble (1 ) de disques (19, 20, 21 ) selon l'une des revendications 1 à 8.
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