WO2012032638A1 - アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品 - Google Patents

アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品 Download PDF

Info

Publication number
WO2012032638A1
WO2012032638A1 PCT/JP2010/065546 JP2010065546W WO2012032638A1 WO 2012032638 A1 WO2012032638 A1 WO 2012032638A1 JP 2010065546 W JP2010065546 W JP 2010065546W WO 2012032638 A1 WO2012032638 A1 WO 2012032638A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressing operation
valve
metering chamber
stem
operation member
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/065546
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大島 保夫
Original Assignee
株式会社三谷バルブ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社三谷バルブ filed Critical 株式会社三谷バルブ
Priority to KR1020137006539A priority Critical patent/KR101702172B1/ko
Priority to EP10856986.4A priority patent/EP2615044B1/en
Priority to US13/821,848 priority patent/US8893933B2/en
Priority to CN201080069010.0A priority patent/CN103097261B/zh
Priority to JP2010545302A priority patent/JP5597893B2/ja
Priority to PCT/JP2010/065546 priority patent/WO2012032638A1/ja
Publication of WO2012032638A1 publication Critical patent/WO2012032638A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/40Closure caps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/52Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering
    • B65D83/54Metering valves ; Metering valve assemblies
    • B65D83/546Metering valves ; Metering valve assemblies the metering occurring at least partially in the actuating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1023Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B05B11/1025Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem a spring urging the outlet valve in its closed position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0409Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material the pumps being driven by a hydraulic or a pneumatic fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/205Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B65D83/206Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container comprising a cantilevered actuator element, e.g. a lever pivoting about a living hinge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/28Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
    • B65D83/285Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for applying the contents, e.g. brushes, rollers, pads, spoons, razors, scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/36Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant allowing operation in any orientation, e.g. discharge in inverted position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/48Lift valves, e.g. operated by push action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/52Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering
    • B65D83/54Metering valves ; Metering valve assemblies

Definitions

  • the present invention relates to an actuator inverted quantitative injection mechanism for an aerosol type product using liquefied gas or soluble compressed gas.
  • This actuator inverted fixed quantity injection mechanism is based on the injection operation of the aerosol type product.
  • the fixed quantity chamber outflow valve inside the actuator is closed and the fixed quantity chamber inflow valve of the stem is opened.
  • the contents are inflowed and stored, and then the stem returns to the stationary mode position and the metering chamber inflow valve closes, so that the contents of the metering chamber are affected by the action of liquefied gas and soluble compressed gas (or elasticity)
  • the metering chamber outflow valve which is opened by the action of the member), is of a type that is injected into the external space region.
  • the vertical pressing operation member in addition to the vertical pressing operation member formed with a plurality of sword-shaped convex portions that are pressed against the injection target portion such as the scalp as the inverted quantitative injection operating member, the vertical pressing operation member is in the pressing direction.
  • the present invention relates to an actuator inverted fixed-quantity injection mechanism that secures convenience in the inverted fixed-quantity injection operation by providing a lateral pressing operation member for driving.
  • actuator is used to mean an operating part that is attached to the stem of the aerosol container that acts as a valve to inject the contents into the external space.
  • valve member 5 the movable member 6, the pressing operation member 7, and the pressing operation lever 8 as a whole correspond to an “actuator”.
  • upper and lower and lower are used to indicate the longitudinal direction of the stem, actuator, etc., that is, the vertical direction of each figure, and the term “horizontal” is the orthogonal direction to this “upper and lower” and “vertical” or Used to indicate an oblique direction.
  • the applicant of the present invention has already stored the contents of the container body by flowing into the metering chamber with the metering chamber outflow valve closed based on the above-described type of actuator metering mechanism, that is, the metering injection operation.
  • actuator fixed quantity injection mechanism of a type in which the valve is opened and the stored contents of the fixed quantity chamber are injected into the external space (see Patent Documents 1 and 2).
  • the actuator fixed quantity injection mechanism of Patent Document 1 Stem 21 -Valve seat 22 attached to the stem 21 (corresponding to the valve member of the present invention)
  • the operation button body 25 set in such a manner that it can move up and down with respect to the integrated member of the stem 21 and the valve seat portion 22 (corresponding to the pressing operation member of the present invention).
  • An operation button coil spring 23 provided between the valve seat portion 22 and the operation button body 25 and biasing the button body upward. It consists of structural members.
  • annular valve seat 24 of the valve seat portion 22 and the annular valve body 26 of the operation button body 25 constitute a metering chamber outflow valve.
  • the metering chamber outflow valve is opened by the elastic force of the operation button coil spring 23.
  • the known stem coil spring and stem gasket are the same as the stem coil spring 10 and the stem gasket 11 shown in FIGS.
  • the stem 21, the valve seat 22 and the operation button main body 25 are integrated, that is, the metering chamber outflow valve is closed and the metering chamber inflow valve is opened to open the container main body.
  • the contents enter the quantitative chamber and are stored.
  • the stem 21 is moved up by the elastic action of the coil spring for the stem, the metering chamber inflow valve is closed, and the operation button main body 25 is the coil spring for the operation button.
  • the metering chamber outflow valve is opened by moving upward (relative to the valve seat portion 22) by the elastic action of 23. Therefore, only the stored contents of the fixed quantity chamber are injected into the external space area.
  • the applicant of the present application can restore the stem to the stationary mode even if the operation button coil spring for urging the operation button body is omitted.
  • the output valve of the metering chamber is in an “open” state due to the pressure of the liquefied gas or soluble compressed gas inside the metering chamber, that is, the contents stored in the metering chamber are reliably injected into the external space. .
  • the actuator quantitative injection mechanism of Patent Document 2 is based on this verification, and is an actuator quantitative injection mechanism in which the operation button coil spring 13 is omitted.
  • the present invention is an extension of the development of the actuator quantitative injection mechanism according to the applicant of the present application, and is based on an approach from a viewpoint different from whether or not the above-described coil spring 23 for operation buttons can be omitted. ing.
  • an actuator inverted fixed quantity injection mechanism having a sword-mount type vertical movement movable pressing member that is pressed against an injection target site such as the scalp is provided with a lateral force for driving the vertical pressing operation member in the pressed direction. It is an object to add a pressing operation member that can move in the direction to enhance the convenience of the inverted fixed quantity injection operation.
  • This purpose is applicable to both the actuator inverted fixed quantity injection mechanism in which the operation button coil spring 23 is omitted and the actuator inverted fixed quantity injection mechanism in which the operation button coil spring is provided.
  • a stem for example, stem 4 to be described later
  • a valve member fixed to the stem and exhibiting a metering chamber outflow valve action
  • It is attached to the valve member in such a manner that it can move in the first direction and a second direction opposite to the first direction (for example, the downward direction in FIGS. 1 and 2), and the metering chamber outflow valve action is performed together with the valve member.
  • a plurality of sword-mount type convex portions (for example, a convex portion 7e described later) that are presented and pressed against an injection target portion (for example, a scalp 13 described later), an injection passage portion (for example, a passage portion 7b described later) to an external space area )
  • a vertical direction pressing operation member (for example, a pressing operation member 7 to be described later) having a cylindrical part for forming a fixed-quantity chamber (for example, a movable member 6 to be described later), A lateral pressing operation member (for example, a pressing operation lever 8 described later) for driving the vertical pressing operation member in the second direction;
  • a quantitative chamber for storing contents defined by the stem, the valve member, and the longitudinal pressing operation member (for example, a quantitative chamber A described later);
  • a valve action portion of the stem By the injection operation of the vertical direction pressing operation member or the horizontal direction pressing operation member, the stem moves in the second direction against the elastic force, and the contents on the container body side flow into the metering chamber.
  • a valve for example, a lateral hole 4b described later
  • a valve action portion between the valve member and the longitudinal pressing operation member In any case of the injection operation, the vertical pressing operation member is kept closed by the movement in the second direction, and after the injection operation is released together, the vertical pressing operation member is
  • a metering chamber outflow valve for example, a central truncated cone-shaped portion 5a and a circular edge portion described later
  • the vertical pressing operation member is At least a pair of first cam action portions (for example, a driven convex portion 6e described later) driven in the second direction based on the movement of the lateral pressing operation member during the injection operation are used for forming the quantitative chamber.
  • the lateral direction pressing operation member is It has at least a pair of arm parts (for example, a straight arm part 8c described later) in the form of a second cam action part that comes into contact with the first cam action part during the injection operation.
  • a shoulder cover (for example, a shoulder cover 9 to be described later) remains attached to the container body side even during the jetting operation,
  • the shoulder cover It has a guide part (for example, the below-mentioned opening part 9c, erecting upper side connection part 9j, shelf surface guide part 9k) for guiding the horizontal movement at the time of the injection operation of the lateral direction pressing operation member.
  • a guide part for example, the below-mentioned opening part 9c, erecting upper side connection part 9j, shelf surface guide part 9k
  • a housing that is attached to the container body side and accommodates a lower portion of the stem and the elastic force applying member (for example, a coil spring 10 for stem described later) and serves as an upstream space region of the metering chamber inflow valve (for example, A housing 3) to be described later,
  • the housing is
  • An opening for contents inflow (for example, a notch 3a described later) in the container inverted state is provided on the peripheral surface portion.
  • the subject of the present invention is an actuator inverted quantitative injection mechanism having such a configuration and an aerosol type product provided with the actuator inverted quantitative injection mechanism.
  • the present invention is not only an operation member for inverted fixed quantity injection, but also a vertical operation unit that is movable not only in the vertical direction, but also in a vertical direction in which a plurality of sword-shaped convex portions that are pressed against an injection target part such as the scalp are formed. Since the pressing operation member that can move in the lateral direction for driving the pressing operation member in the pressed direction is also used, it is possible to ensure convenience in the inverted fixed quantity injection operation.
  • the stationary mode of the actuator inverted fixed-quantity injection mechanism of the present invention (the state where at least the fixed-quantity chamber inflow valve is closed without performing both vertical and horizontal injection operations) is shown.
  • quantitative_quantity injection mechanism of FIG. 1 illustrates a metering chamber inflow mode (part 1: a state in which the metering chamber inflow valve is opened and the metering chamber outflow valve is closed by pressing the vertical pressing operation member against the scalp) of the actuator inverted metering mechanism of FIG. 1 shows the metering chamber inflow mode of the actuator inverted metering mechanism of FIG.
  • FIG. 5 shows an inverted fixed injection mode (a state in which the pressing operation of the vertical pressing operation member is released and the fixed flow chamber inflow valve is closed and the fixed flow chamber outflow valve is opened) following the fixed flow chamber inflow mode of FIGS. 3 and 4.
  • the actuator fixed quantity injection mechanism which the present applicant has proposed is shown.
  • the present invention is intended for both the actuator inverted fixed quantity injection mechanism using the operation button coil spring 23 and the actuator inverted fixed quantity injection mechanism not using the operation button coil spring.
  • constituent elements of the following reference numbers with alphabets indicate that they are part of the constituent elements (for example, the housing 3) of the numeral portions of the reference numbers in principle.
  • A consists of a continuous space area from the inflow valve to the outflow valve, and the contents of the quantitative injection target and the liquefied gas are once stored
  • B is the content inflow state from the container body to the determination chamber A (see FIGS. 3 and 4)
  • C is a state of contents injection from the determination chamber A to the external space (see FIG. 5), Respectively.
  • 1 is a container body of an aerosol type product containing the contents and the gas for injection described later
  • 2 is a mounting cap attached to the open end of the container body 1
  • 3 is a housing attached to the central part of the mounting cap 2
  • 3a is formed in a part of the peripheral surface of the housing, and serves as a notch-shaped portion that acts as a content inflow portion in the inverted fixed quantity injection
  • the lower portion 4 is disposed inside the housing 3 and is urged upward in the upright state by the elastic action of a well-known stem coil spring 10 described later, and together with the well-known stem gasket 11 described later, a metering chamber.
  • a stem acting as an inflow valve, 4a is the inner passage
  • 4b is a side hole portion constituting one of the metering chamber inlet valves, Respectively.
  • 5 is a substantially cylindrical valve member for passing contents, which is strongly fitted to the output side outer peripheral surface of the stem 4 and interlocks in the illustrated vertical direction, and acts as a metering chamber outflow valve together with a pressing operation member 7 which will be described later.
  • 5a is a central frustoconical portion having a tapered outer peripheral surface constituting one of the metering chamber outflow valves
  • 5b is an upright lower portion of the valve member, and a cylindrical portion that fits strongly with the output side outer peripheral surface of the stem 4
  • a plurality of holes 5c are formed between the central frustoconical portion 5a and the cylindrical portion, and each serves as a through portion for passing the container contents (housing contents) following the stem 4
  • 5d is an annular reverse skirt portion that abuts on the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 6a, which will be described later, exhibits a sealing action and delimits the metering chamber A
  • An annular flange 5f formed on the outer peripheral surface of the valve member 5e is an annular flange in order to restrict the lowest position (see FIG. 5) when the movable member 6 (described later) is inverted with respect to the valve member in the inverted quantitative injection mode.
  • 6 is a cylindrical movable member that can move up and down with respect to the valve member 5 and delimits the metering chamber A; 6a is an inner cylindrical portion where the reverse skirt portion 5d is in close contact, 6b is an outer cylindrical portion fitted to a pressing operation member 7 described later, 6c is a plurality of legs that are put in the locking holes 5e of the valve member 5, respectively. 6d is a stepped portion for preventing vertical omission formed on the outer portion of the leg, 6e is a total of two driven rectangular parallelepiped convex portions formed at opposing portions spaced apart by 180 degrees in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the movable member and exhibiting a cam action with a pressing operation lever 8 to be described later.
  • 6f is an inferior lower edge portion on the operation surface 8a side to be described later in the driven rectangular parallelepiped convex portion
  • 6g is a rotation-preventing convex portion that is formed in the intermediate portion in the circumferential direction between the driven rectangular parallelepiped convex portions 6e, and exhibits the circumferential positioning action of the movable member; Respectively.
  • 7 is a sword mountain type that is fixed to the outer cylindrical portion 6b of the movable member 6 so as to define the metering chamber A, and constitutes a metering chamber outflow valve together with the valve member 5 and has a passage portion to the external space.
  • Pressing operation member moving in the direction 7a is an annular groove part to which the outer cylindrical part 6b is attached, 7b is a passage formed over the inside and outside of the pressing operation member, 7c is a hole for injection of contents formed on the outlet side of the passage part, 7d is an inlet portion of the passage portion, and a circular edge portion constituting the other of the metering chamber outflow valve by the contact / separation action with the central truncated cone portion 5a of the valve member 5; 7e is formed in the form surrounding the hole portion 7c for content injection on the surface side of the pressing operation member, and is a convex portion (Kenyama) that comes into contact with an injection target site such as the scalp 13 described later, Respectively.
  • an injection target site such as the scalp 13 described later
  • 8 is a pressing operation lever that moves in the lateral direction toward the center of the container by the user's pressing operation and drives the pressing operation member 7 to its pressed position;
  • 8a is an operation surface set on the outside of a shoulder cover 9 described later,
  • 8b is a substantially rectangular base portion extending inward from the pressing operation surface,
  • 8c is a pair of straight arm portions extending inwardly from both end portions in the width direction of the base portion, 8d is a slope that is formed at the tip of each of the straight arm portions and that abuts against the lower edge portion 6f of the driven rectangular parallelepiped convex portion 6e and exhibits a cam action.
  • 8e is an arc concave portion formed on the upper surface of the base portion 8b when it is upright
  • 8f is a step portion for restricting the retreat position of the pressing operation lever formed on the upright upper surface inside the arc-shaped concave portion, Respectively.
  • 9 is fitted to the undercut portion of the mounting cap 2 (an annular concave portion between the outer end of the mounting cap and the container body 1), and is fixed to the container body 1 even in the metering chamber inflow mode and the inverted metering injection mode.
  • 9a is an outer cylindrical part fitted to the mounting cap 2
  • 9b is an annular bulging portion 9c for fitting the mounting cap formed on the inner peripheral surface of the lower end side of the outer cylindrical portion, and is formed in a part of the outer cylindrical portion, and the base portion 8b of the pressing operation lever 8 passes therethrough.
  • an opening for guiding the vertical position and the horizontal position 9d is an inner peripheral surface portion immediately above the opening portion when upright, and a position restricting portion for locking the step portion 8f of the pressing operation lever 8 at the most retracted position
  • 9e is an inner cylindrical part connected to the outer cylindrical part 9a to guide the movable member 6 in the vertical direction
  • 9f is a vertically long portion on the right side of FIG. 1 and FIG.
  • 9g is a longitudinal groove-shaped portion that is formed in the longitudinal direction of the inner peripheral surface of the vertically long portion and regulates the rotation while guiding the rotation-preventing convex portion 6f of the movable member 6 in the vertical direction;
  • 9h is an erect lower connection part formed between the outer cylindrical part 9a and the vertically long part 9f, 9j is formed in a form extending in the same direction as the straight arm portion 8c from both sides of the lower connecting portion in the upright state, and is a flat plate shape that guides the upright upper surface portion of each of the straight arm portions.
  • Upper connection part, 9k is formed to guide the lateral position of the base 8b and the straight arm portion 8c of the pressing operation lever 8 between the opposing portions on the left side of FIG. 1 and FIG.
  • a shelf surface guide portion that is a part of the hanging shelf-like portion and that extends in the vertical direction of the drawing in a flat plate shape that guides the lower surface portion of each straight arm portion 8c when erected. Respectively.
  • 10 is a coil spring for a stem which is disposed inside the housing 3 and biases the stem 4 upward when it is upright.
  • 11 is disposed between the inner end side inner surface portion of the mounting cap 2 and the upper end side portion of the housing 3 in the upright position so as to close the horizontal hole portion 4b of the stem 4 in the stationary mode, and the other of the metering chamber inflow valve.
  • Stem gasket, 12 is a detachable form, a top cap attached to the arcuate concave part 8e of the pressing lever 8 and the outer cylindrical part 9a of the shoulder cover 9, 13 is a scalp which is a target for quantitative injection of contents, Respectively.
  • the housing 3, the stem 4, the valve member 5, the movable member 6, the pressing operation member 7, the pressing operation lever 8, the shoulder cover 9 and the top cap 12 are made of polypropylene, polyethylene, polyacetal, nylon, polybutylene terephthalate, or the like. It is a plastic member.
  • the container body 1 and the mounting cap 2 are made of metal.
  • the stem coil spring 10 is made of metal or plastic, and the stem gasket 11 is made of rubber.
  • FIGS. (11) As an operation member for the inverted fixed quantity injection, not only the pressing operation member 7 that is movable in the vertical direction and formed with a plurality of sword-shaped convex portions 7e that are pressed against the scalp 13 or the like, (12) It is movable in the horizontal direction and is used in combination with the pressing operation member 8 for driving the pressing operation member 7 in the pressed direction. That is.
  • the stem 4 moves up based on the elastic force of the coil spring 10 for the stem, and the lateral hole portion 4 b of the stem is closed by the stem gasket 11 in the same manner as a normal aerosol type product. Yes. That is, the metering chamber inlet valve is in the “closed” state.
  • the movable member 6 and the pressing operation member 7 integrated with the movable member 6 are in a state where the circular edge portion 7d on the inlet side of the passage portion 7b is in contact with the central truncated cone portion 5a of the valve member 5. That is, the metering chamber outflow valve is set to an open state.
  • the inner cylindrical part 6a of the movable member 6 Depending on the magnitude of the frictional force between the inner peripheral surface of the valve member 5 and the reverse skirt portion 5d of the valve member 5, the metering chamber output valve may be set to the stationary mode in the open state.
  • the separation distance between the central truncated cone portion 5a and the circular edge portion 7d at this time is only about 0.1 mm.
  • metering chamber outflow valve is “open” as well as the stationary mode of the actuator inverted metering mechanism using the coil spring for the operation button described above.
  • the user presses the operation surface 8a of the pressing operation lever 8 inward as shown in the figure, and the slopes 8d of the respective straight arm portions 8c of the pressing operation lever associated therewith.
  • the movable member and the pressing operation member 7 integrated therewith are moved upward by the cam action with the lower edge portion 6f of each of the driven rectangular parallelepiped convex portions 6e of the movable member 6 when inverted. .
  • the metering chamber inflow valve is opened and the metering chamber outflow valve is closed.
  • the contents of the inverted container body 1 and the liquefied gas for injection shown in FIGS. 3 and 4 are “notched part 3a of the housing 3—the inner peripheral surface of the housing 3 and the stem 4 as shown by the arrow B, respectively.
  • Annular space with the outer peripheral surface-lateral hole portion 4b of stem 4-inner passage portion 4a of stem 4-internal space region of valve member 5-hole portion 5c of valve member 5 " Stored.
  • the inverted quantitative injection mode is switched to only when both the operations are released.
  • the circular edge portion 7d of the pressing operation member is separated from the central frustoconical portion 5a of the valve member by moving downward based on (33) Further, the lowest position of the movable member 6 and the pressing operation member 7 with respect to the valve member 5 is specified as a position where the step portion 6d of the movable member is in contact with the annular flange portion 5e of the valve member.
  • the stored content in the metering chamber A is moved by the liquefied gas as indicated by an arrow C in FIG. Then, it is injected into the external space region through the “clearance space region between the central truncated cone portion 5a of the valve member 5 and the circular edge portion 7d of the pressing operation member 7—the passage portion 7b—the plurality of hole portions 7c”.
  • the movable member 6 and the pressing operation member 7 are moved downward with respect to the valve member 5 by the pressure action (the pressure action of the liquefied gas) of the contents of the metering chamber A. This is because the downward pressure in the figure acts on the fixed chamber fixed ceiling surface portion of the member, and the weight of the movable member 6 and the pressing operation member 7 acts downward.
  • the quantitative chamber outflow valve is not provided by the above-described operation button coil spring 23 for opening the quantitative chamber outflow valve, but by the pressure itself of the stored contents of the quantitative chamber. Is set to the “open” state.
  • the number of parts of the quantitative injection mechanism is reduced by the amount of the operation button coil spring, and the quantitative chamber inflow mode setting operation to the pressing operation member 7 and the pressing operation lever 8 is lightened.
  • the load of the pressure acting on the stem 4 and the valve member 5 in the upward direction is the downward biasing force of the stem coil spring 8 (for example, 2.0 kgf).
  • the resultant force of the pressure load acting on the movable member 6 and the pressing operation member 7 in the downward direction when inverted and the own weight of the movable member and the pressing operation member is a reverse skirt. Greater than the upward frictional force when inverted between the part 5d and the inner peripheral surface of the lower cylindrical part 6a, It is necessary.
  • the metering chamber outflow valve is opened by moving the valve member 5 and the pressing operation member 7 relatively away by the action of the pressure of the stored contents, It is because it may become like a normal continuous injection state.
  • the above load based on the pressure of the contents stored in the quantification chamber A is set to (0.3 to 1.5) kgf, for example.
  • this numerical value is merely an example, and can be set to any value that satisfies the requirements (41) and (42).
  • the movable member 6, the pressing operation lever 8 and the shoulder cover 9 are made of plastic, they are deformed within a range in which they can be elastically restored when the above (54) is fitted, so that the straight arm portion 8c, the inner cylindrical portion 9e and the upper side when standing upright.
  • the connecting portion 9j can get over the driven rectangular parallelepiped convex portion 6e on the movable member 6 into which the connecting portion 9j is fitted.
  • the present invention is not limited to the illustrated actuator fixed quantity injection mechanism, and the pressing operation member 7 may be a tilt type operation member instead of the vertical movement type.
  • Aerosol products to which the present invention is applied include deodorants, cleaning agents, cleaning agents, antiperspirants, cooling agents, muscle anti-inflammatory agents, hair styling agents, hair treatment agents, hair dyes, hair restorers, cosmetics, Shaving foam, food, droplets (vitamins, etc.), pharmaceuticals, quasi-drugs, paints, horticultural agents, repellents (insecticides), cleaners, laundry pastes, urethane foams, fire extinguishers, adhesives, lubrication
  • agents include deodorants, cleaning agents, cleaning agents, antiperspirants, cooling agents, muscle anti-inflammatory agents, hair styling agents, hair treatment agents, hair dyes, hair restorers, cosmetics, Shaving foam, food, droplets (vitamins, etc.), pharmaceuticals, quasi-drugs, paints, horticultural agents, repellents (insecticides), cleaners, laundry pastes, urethane foams, fire extinguishers, adhesives, lubrication
  • agents include deodorants, cleaning
  • the contents stored in the container body can be in various forms such as liquid, cream, gel, etc.
  • ingredients blended in the contents include powdered substances, oil components, alcohols, interfaces Activators, polymer compounds, active ingredients according to each application, water and the like.
  • metal salt powder inorganic powder, resin powder, etc.
  • talc kaolin, aluminum hydroxychloride (aluminum salt), calcium alginate, gold powder, silver powder, mica, carbonate, barium sulfate, cellulose, and a mixture thereof are used.
  • silicone oil silicone oil, palm oil, eucalyptus oil, camellia oil, olive oil, jojoba oil, paraffin oil, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, linoleic acid, linolenic acid and the like are used.
  • monohydric lower alcohols such as ethanol
  • monohydric higher alcohols such as lauryl alcohol
  • polyhydric alcohols such as ethylene glycol, glycerin, and 1,3-butylene glycol are used.
  • Surfactants include anionic surfactants such as sodium lauryl sulfate, nonionic surfactants such as polyoxyethylene oleyl ether, amphoteric surfactants such as lauryldimethylaminoacetic acid betaine, and cations such as alkyltrimethylammonium chloride. A surfactant is used.
  • polymer compound methyl cellulose, gelatin, starch, casein, hydroxyethyl cellulose, xanthan gum, carboxyvinyl polymer, or the like is used.
  • Active ingredients according to each application include anti-inflammatory analgesics such as methyl salicylate and indomethacin, antibacterial agents such as sodium benzoate and cresol, insect repellents such as Hillesroid and diethyltoluamide, antiperspirants such as zinc oxide, Coolants such as camphor and menthol, anti-asthma drugs such as ephedrine and adrenaline, sweeteners such as sucralose and aspartame, adhesives and paints such as epoxy resin and urethane, dyes such as paraphenylenediamine and aminophenol, dihydrogen phosphate Use a fire extinguishing agent such as ammonium or sodium bicarbonate.
  • analgesics such as methyl salicylate and indomethacin
  • antibacterial agents such as sodium benzoate and cresol
  • insect repellents such as Hillesroid and diethyltoluamide
  • antiperspirants such as zinc oxide
  • Coolants such as camphor and menthol
  • suspending agents other than the above-mentioned content liquid, suspending agents, ultraviolet absorbers, emulsifiers, humectants, antioxidants, sequestering agents, etc. can also be used.
  • a liquefied gas such as liquefied petroleum gas, dimethyl ether or fluorocarbon, or a soluble compressed gas (for example, carbon dioxide gas, nitrous oxide, etc.) is used.
  • 21 Stem 22: Valve seat (corresponding to the valve member of the present invention) 23: Operation button coil spring 24: Annular valve seat 25: Operation button body (corresponding to the pressing operation member and movable member of the present invention) 26: Annular valve body

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

弁部材5,可動部材6,押付け操作部材7および押圧操作レバー8からなるアクチュエータを用いた倒立定量噴射機構である。利用者の、容器本体を持って押付け操作部材7を頭皮13に押し付ける操作、または、押圧操作レバー8による押圧操作に基づき、先ずアクチュエータの出力弁(5a,7d)が閉じてステム4の流入弁4bが開くことにより、流入弁4bから出力弁(5a,7d)までの定量室Aに容器本体内容物が流入し、その後の操作解除に基づき、ステム4が静止モード位置へ復帰して流入弁4bが閉じ、定量室Aの内容物は、その液化ガスなどの作用によって開状態となった出力弁(5a,7d)を経て押付け操作部材7の孔部7cから外部空間域に噴射される。

Description

アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
 本発明は、液化ガスまたは可溶性圧縮ガスを使用するエアゾール式製品のアクチュエータ倒立定量噴射機構に関する。
 このアクチュエータ倒立定量噴射機構は、エアゾール式製品の噴射操作に基づき、先ずアクチュエータ内部の定量室流出弁が閉じてステムの定量室流入弁が開くことにより、定量室空間域に容器本体内容物(ハウジング内容物)が流入して貯留され、その後、ステムが静止モード位置へ復帰して定量室流入弁が閉じることにより、定量室の貯留内容物が、その液化ガスや可溶性圧縮ガスの作用(または弾性部材の作用)によって開状態となった定量室流出弁から外部空間域へと噴射されるタイプのものである。
 特に、倒立定量噴射用操作部材として、頭皮などの噴射対象部に押付けられる剣山式の複数の凸状部などを形成した縦方向押付け操作部材に加えて、当該縦方向押付け操作部材をその押付け方向に駆動するための横方向押圧操作部材を設けることにより、倒立定量噴射操作上の利便性を確保したアクチュエータ倒立定量噴射機構に関する。
 本明細書では「アクチュエータ」の語を、エアゾール容器のバルブ作用を呈するステムに取り付けられて内容物を外部空間域に噴射するための作動部の意で用いる。
 例えば図1~図5の倒立定量噴射機構において、弁部材5,可動部材6,押付け操作部材7および押圧操作レバー8の全体が「アクチュエータ」に相当する。
 また、「上下」,「縦」の語をステム,アクチュエータなどの長手方向、すなわち各図の縦方向を示す意で用い、「横」の語をこの「上下」,「縦」に対する直交方向あるいは斜め方向を示す意で用いる。
 本件出願人はすでに上記タイプのアクチュエータ定量噴射機構、すなわち定量噴射操作に基づいて先ず定量室流出弁が閉じた状態の定量室に容器本体の内容物を流入させて貯留し、その後、定量室流出弁が開いて定量室の貯留内容物を外部空間域に噴射するタイプのアクチュエータ定量噴射機構を提案している(特許文献1,2参照)。
 特許文献1のアクチュエータ定量噴射機構は、図6に示すように、
・ステム21
・ステム21に取り付けられた弁座部22(本発明の弁部材に対応)
・ステム21および弁座部22の一体化部材に対して上下動可能な態様で設定された操作ボタン本体25(本発明の押付け操作部材に対応)
・弁座部22と操作ボタン本体25との間に設けられてこのボタン本体を上方向に付勢する操作ボタン用コイルスプリング23
などの構成部材からなる。
 そして、弁座部22の環状弁座24および操作ボタン本体25の環状弁体26で定量室流出弁を構成している。
 操作ボタン本体25を押下げていない静止モードの場合、操作ボタン用コイルスプリング23の弾性力により定量室流出弁が開いている。
このときステム21の定量室流入弁(=内容物通過用のステム周面孔部とこれを開閉する周知のステムガスケットとからなる弁)が周知のステム用コイルスプリングの作用により閉じている、ことは勿論である。
 なお、周知のステム用コイルスプリングおよびステムガスケットは、それぞれ図1~図5のステム用コイルスプリング10,ステムガスケット11と同様のものである。
 操作ボタン本体25をその静止モードの位置から押下げると、先ず当該ボタン本体のみが操作ボタン用コイルスプリング23の弾性力に抗しながら下動して定量室流出弁が閉じる。
 定量室流出弁が閉じた後は、ステム21,弁座部22および操作ボタン本体25が一体となって、すなわち定量室流出弁が閉じたまま下動して定量室流入弁が開き、容器本体の内容物が定量室に入り込んで貯留される。
 次に、利用者が操作ボタンの押下げ操作を止めると、ステム21がステム用コイルスプリングの弾性作用により上動して定量室流入弁は閉じ、かつ、操作ボタン本体25が操作ボタン用コイルスプリング23の弾性作用により(弁座部22に対して)上動して定量室流出弁は開く。そのため、定量室の貯留内容物のみが外部空間域に噴射される。
 本件出願人は、以上のアクチュエータ定量噴射機構について更なる考察,検討,試作を重ねた結果、操作ボタン本体付勢用の操作ボタン用コイルスプリングを省略しても、ステムの静止モードへの復帰の際に、定量室の出力弁が定量室内部の液化ガスや可溶性圧縮ガスの圧力で「開」状態になる、すなわち定量室の貯留内容物が外部空間域に確実に噴射されることを検証した。
 特許文献2のアクチュエータ定量噴射機構は、この検証に基づくものであり、操作ボタン用コイルスプリング13を省略した形のアクチュエータ定量噴射機構になっている。
特開2003-299991号公報 特開2007-204138号公報
 本発明は、本件出願人にかかるこのようなアクチュエータ定量噴射機構の開発のいわば延長線上のものであり、上述の操作ボタン用コイルスプリング23を省略できるかどうかとは別の観点からのアプローチに基づいている。
 すなわち、頭皮などの噴射対象部位に押付けられる剣山式の縦方向に移動可能な押付け操作部材を備えたアクチュエータ倒立定量噴射機構に、当該縦方向押付け操作部材をその被押付け方向に駆動するための横方向に移動可能な押圧操作部材を付加して、倒立定量噴射操作上の利便性を高めることを目的とする。
 この目的は、操作ボタン用コイルスプリング23を省略した形のアクチュエータ倒立定量噴射機構および、当該操作ボタン用コイルスプリングを設けたままのアクチュエータ倒立定量噴射機構のいずれにも妥当する。
 本発明は、以上の課題を次のようにして解決する。
(1)アクチュエータ倒立定量噴射機構において、
エアゾール容器における静止モード位置への第1の方向(例えば図1,図2の上方向)に弾性力で付勢されて、定量室流入弁作用を呈するステム(例えば後述のステム4)と、
当該ステムに固定されて定量室流出弁作用を呈する弁部材(例えば後述の弁部材5)と、
当該弁部材に、前記第1の方向およびこれとは逆の第2の方向(例えば図1,図2の下方向)に移動できる態様で取り付けられて、当該弁部材とともに定量室流出弁作用を呈し、かつ、噴射対象部(例えば後述の頭皮13)に押付けられる剣山式の複数の凸状部(例えば後述の凸状部7e),外部空間域への噴射通路部(例えば後述の通路部7b)および定量室形成用筒状部(例えば後述の可動部材6)を有する縦方向押付け操作部材(例えば後述の押付け操作部材7)と、
当該縦方向押付け操作部材を前記第2の方向に駆動する横方向押圧操作部材(例えば後述の押圧操作レバー8)と、
前記ステム,前記弁部材および前記縦方向押付け操作部材により画定される内容物貯留用の定量室(例えば後述の定量室A)と、
前記ステムの弁作用部分であって、
前記縦方向押付け操作部材または前記横方向押圧操作部材の噴射操作により、前記ステムが前記弾性力に抗する形で前記第2の方向に移動して前記定量室に容器本体側の内容物が流入する開状態へと移行し、かつ、前記噴射操作がともに行われていない場合には、前記ステムに対する前記第1の方向への前記弾性力の付勢作用により閉状態に保持される定量室流入弁(例えば後述の横孔部4b)と、
前記弁部材および前記縦方向押付け操作部材の間の弁作用部分であって、
前記噴射操作のいずれの場合にも当該縦方向押付け操作部材の前記第2の方向への移動により閉状態を保持し、かつ、当該噴射操作がともに解除された後には当該縦方向押付け操作部材に対する前記第1の方向への作用力により開状態へと移行して、前記定量室の内容物を前記噴射通路部へ流出させる定量室流出弁(例えば後述の中央円錐台状部5aおよび円形縁部分7d)と、
を備える。
(2)上記(1)において、
前記縦方向押付け操作部材は、
前記横方向押圧操作部材の噴射操作時の移動に基づいて前記第2の方向へ駆動される少なくとも一対の第1のカム作用部(例えば後述の従動凸状部6e)を、前記定量室形成用筒状部の外周面に有し、
前記横方向押圧操作部材は、
前記噴射操作時に前記第1のカム作用部と当接する第2のカム作用部を、少なくとも一対の腕部(例えば後述の直線状腕部8c)の形で有している。
(3)上記(1),(2)において、
前記噴射操作の際も前記容器本体側に取り付けられたままの肩カバー(例えば後述の肩カバー9)を備え、
当該肩カバーは、
前記横方向押圧操作部材の噴射操作時の横方向への移動を案内するためのガイド部(例えば後述の開口部9c,正立時上側連結部9j,棚面案内部9k)を有している。
(4)上記(1)~(3)において、
前記縦方向押付け操作部材に対する前記第1の方向への作用力として、
前記定量室に収容された噴射用ガスの圧力を用いる。
(5)上記(1)~(4)において、
前記容器本体側に取り付けられて前記ステムの下側部分および前記弾性力の付与部材(例えば後述のステム用コイルスプリング10)を収容し、前記定量室流入弁の上流空間域として作用するハウジング(例えば後述のハウジング3)を備え、
当該ハウジングは、
容器倒立状態における内容物流入用開口部(例えば後述の切欠状部3a)を周面部分に有している。
 このような構成からなるアクチュエータ倒立定量噴射機構および、当該アクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品を本発明の対象としている。
 本発明は、倒立定量噴射用の操作部材として、頭皮などの噴射対象部に押付けられる剣山式の複数の凸状部などを形成した縦方向に移動可能な押付け操作部材だけではなく、当該縦方向押付け操作部材をその被押付け方向に駆動するための横方向に移動可能な押圧操作部材も用いているので、倒立定量噴射操作上の利便性を確保することができる。
 例えば頭皮への弱い押付け状態(=ステムが十分に倒立上方向に駆動されずに定量室流入弁がいわば開ききっていない状態)でこの倒立定量噴射機構を用いる場合にも、利用者が横方向押圧操作部材を内側に押すことにより、ステムは、頭皮への強い押付け時と同じように定量室流入弁の十全な開状態へと確実に移動する。
本発明のアクチュエータ倒立定量噴射機構の静止モード(縦方向および横方向の噴射操作がともに行われずに、少なくとも定量室流入弁が閉じた状態)を示している。 図1のアクチュエータ倒立定量噴射機構の横方向押圧操作部材の腕部と定量室形成用筒状部の外周面との間の各カム作用部を示している。 図1のアクチュエータ倒立定量噴射機構の定量室流入モード(その1:縦方向押付け操作部材を頭皮に押し付けて定量室流入弁が開き、定量室流出弁が閉じた状態)を示している。 図1のアクチュエータ倒立定量噴射機構の定量室流入モード(その2:横方向押圧操作部材を容器中央側に押圧して定量室流入弁が開き、定量室流出弁が閉じた状態)を示している。 図3および図4の定量室流入モードに続く倒立定量噴射モード(縦方向押付け操作部材の押付け操作を解除して定量室流入弁が閉じ、定量室流出弁が開いた状態)を示している。 本件出願人が提案済みのアクチュエータ定量噴射機構を示している。
 上述したように本発明は、操作ボタン用コイルスプリング23を用いるアクチュエータ倒立定量噴射機構および、当該操作ボタン用コイルスプリングを用いないアクチュエータ倒立定量噴射機構のいずれの場合も対象としている。
 ただ、以下の図面に基づく記載では単なる説明の便宜上、原則的にこの操作ボタン用コイルスプリング23を用いない形のアクチュエータ倒立定量噴射機構を前提としている。また、噴射用ガスとして液化ガスを用いることを前提とする。
 図1乃至図5を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。
 なお、以下のアルファベット付き参照番号の構成要素(例えば切欠状部3a)は、原則として当該参照番号の数字部分の構成要素(例えばハウジング3)の一部であることを示している。
 図1~図5において、
Aは流入弁から流出弁までの連続空間域からなり、定量噴射対象の内容物および液化ガスがいったん貯留される定量室,
Bは容器本体から定量室Aへの内容物流入状態(図3,図4参照),
Cは定量室Aから外部空間域への内容物噴射状態(図5参照),
をそれぞれ示している。
 また、
1は後述の内容物および噴射用ガスを収納したエアゾール式製品の容器本体,
2は容器本体1の開口端部側に取り付けられたマウンティングキャップ,
3はマウンティングキャップ2の中央部分に取り付けられたハウジング,
3aは当該ハウジングの周面の一部に形成されて、倒立定量噴射における内容物流入部として作用する切欠状部,
4は下側部分がハウジング3の内部に配設され、かつ、周知で後述のステム用コイルスプリング10の弾性作用で正立時上方向に付勢されて、周知で後述のステムガスケット11とともに定量室流入弁として作用するステム,
4aは内側通路部,
4bは定量室流入弁の一方を構成する横孔部,
をそれぞれ示している。
 また、
5はステム4の出力側外周面と強く嵌合して図示縦方向に連動し、かつ、後述の押付け操作部材7とともに定量室流出弁として作用する略筒状で内容物通過用の弁部材,
5aは定量室流出弁の一方を構成するテーパ外周面状の中央円錐台状部,
5bは当該弁部材の正立時下側部分であってステム4の出力側外周面と強く嵌合する筒状部,
5cは中央円錐台状部5aと当該筒状部との間に複数形成されて、それぞれステム4に続く容器内容物(ハウジング内容物)の通過用貫通部分として作用する孔部,
5dは後述の下筒状部6aの内周面に当接してシール作用を呈するとともに定量室Aを画定する環状の逆スカート部,
5eは当該弁部材の外周面に形成された環状鍔部
5fは倒立定量噴射モードにおいて、当該弁部材に対する後述の可動部材6の倒立時最下動位置(図5参照)を規制するため環状鍔部5eに形成された複数の係止用孔部,
をそれぞれ示している。
 また、
6は弁部材5に対して上下動可能で、定量室Aを画定する筒状の可動部材,
6aは逆スカート部5dが密接する内筒状部,
6bは後述の押付け操作部材7と嵌合している外筒状部,
6cは弁部材5の係止用孔部5eのそれぞれに入れられた複数の脚部,
6dは当該脚部の外側部分に形成された縦方向抜け防止用の段部,
6eは当該可動部材の外周面周方向の180度離間した対向部分に形成されて、後述の押圧操作レバー8との間でカム作用を呈する計2個の従動直方体状凸部,
6fは当該従動直方体状凸部における後述の操作面8a側の倒立時下縁部分,
6gは従動直方体状凸部6e同士の周方向中間部分に形成されて、当該可動部材の周方向位置決め作用を呈する回動阻止用凸状部,
をそれぞれ示している。
 また、
7は可動部材6の外筒状部6bに固定されて定量室Aを画定し、かつ、弁部材5とともに定量室流出弁を構成して外部空間域への通路部を備えた剣山式で上下方向に移動する押付け操作部材,
7aは外筒状部6bが取り付けられる環状溝部,
7bは当該押付け操作部材の内外にわたって形成された通路部,
7cは当該通路部の出口側に複数形成された内容物噴射用の孔部,
7dは当該通路部の入口部分であって、弁部材5の中央円錐台状部5aとの接離作用により定量室流出弁の他方を構成する円形縁部分,
7eは当該押付け操作部材の表面側に内容物噴射用の孔部7cを取り囲む態様で複数形成されて、後述の頭皮13などの噴射対象部位に当接する凸状部(剣山),
をそれぞれ示している。
 また、
8は利用者の押圧操作により容器中央側に向かう横方向に移動して押付け操作部材7をその被押付け位置へと駆動する押圧操作レバー,
8aは後述の肩カバー9の外側に設定された操作面,
8bは当該押圧操作面から内側に続く略方形状の基部,
8cは当該基部の幅方向の両端部分それぞれから内側に延びる一対の直線状腕部,
8dは当該直線状腕部それぞれの先端部分に形成されて、従動直方体状凸部6eの倒立時下縁部分6fと当接してカム作用を呈する斜面,
8eは基部8bの正立時上面に形成された円弧凹状部,
8fは当該円弧凹状部の内側の正立時上面に形成された当該押圧操作レバーの後退位置規制用の段部,
をそれぞれ示している。
 また、
9はマウンティングキャップ2のアンダーカット部分(マウンティングキャップの外端部と容器本体1との間の環凹状部分)に嵌合して、定量室流入モードおよび倒立定量噴射モードにおいても容器本体1に固定されたままの肩カバー,
9aはマウンティングキャップ2と嵌合する外筒状部,
9bは当該外筒状部の下端側内周面に形成されたマウンティングキャップ嵌合用の環膨出部
9cは当該外筒状部の一部に形成されて、押圧操作レバー8の基部8bが通過し、かつ、その上下方向位置および横方向位置をそれぞれ案内するための開口部,
9dは当該開口部の正立時直上側の内周面部分であって、最後退位置の押圧操作レバー8の段部8fを係止する位置規制部,
9eは外筒状部9aに連結されて可動部材6を上下方向に案内する内筒状部,
9fは当該内筒状部の図1,図2右側の縦長部分,
9gは当該縦長部分の内周面縦方向に形成されて、可動部材6の回動阻止用凸状部6fを上下方向に案内しつつその回動を規制する縦溝状部,
9hは外筒状部9aと縦長部分9fとの間側に形成された正立時下側連結部,
9jは当該正立時下側連結部の両側からそれぞれ直線状腕部8cと同じ方向に延びる態様で形成されて、当該直線状腕部それぞれの正立時上面部分を案内する平板状で一対の正立時上側連結部,
9kは当該正立時上側連結部の図1,図2左側の対向部分の間に、押圧操作レバー8の基部8bおよび直線状腕部8cの横方向位置も併せて案内するために形成されたいわば吊り棚状部の一部であって、直線状腕部8cそれぞれの正立時下面部分を案内する平板状で図面垂直方向に延びる棚面案内部,
をそれぞれ示している。
 また、
10はハウジング3の内部に配設されてステム4を正立時上方向に付勢するステム用コイルスプリング,
11は静止モードのステム4の横孔部4bを閉塞する形でマウンティングキャップ2の内端側内面部分とハウジング3の正立時上端側部分との間に配設されて、定量室流入弁の他方を構成するステムガスケット,
12は着脱自在な形で、押圧操作レバー8の円弧凹状部8eおよび肩カバー9の外筒状部9aに取り付けられたトップキャップ,
13は内容物の定量噴射対象部位である頭皮,
をそれぞれ示している。
 ここで、ハウジング3,ステム4,弁部材5,可動部材6,押付け操作部材7,押圧操作レバー8,肩カバー9およびトップキャップ12などはポリプロピレン,ポリエチレン,ポリアセタール,ナイロン,ポリブチレンテレフタレートなどからなるプラスチック製部材である。
 また、容器本体1およびマウンティングキャップ2は金属製のものである。ステム用コイルスプリング10は金属製やプラスチック製のものであり、ステムガスケット11はゴム製のものである。
 図1~図5のアクチュエータ倒立定量噴射機構の基本的特徴は、
(11)倒立定量噴射用の操作部材として、縦方向に移動可能で、頭皮13などに押付けられる剣山式の複数の凸状部7eを形成した押付け操作部材7のみではなく、
(12)横方向に移動可能で、押付け操作部材7をその被押付け方向に駆動するための押圧操作部材8を併用している、
ことである。
 図1および図2の静止モードでは、通常のエアゾール式製品と同様にステム4がステム用コイルスプリング10の弾性力に基づいて上動し、ステムの横孔部4bはステムガスケット11で閉塞されている。すなわち定量室流入弁は「閉」状態である。
 このとき可動部材6およびこれと一体の押付け操作部材7は、その通路部7bの入口側の円形縁部分7dが弁部材5の中央円錐台状部5aに当接した状態になっている。すなわち定量室流出弁は開状態に設定されている。
 また、前回の倒立定量噴射モード(図4参照)における定量室出力弁の開きの程度(=中央円錐台状部5aと円形縁部分7dとの間隔)や、可動部材6の内筒状部6aの内周面と弁部材5の逆スカート部5dとの摩擦力の大きさに応じて、定量室出力弁が開状態の静止モードに設定されることもある。もっともこのときの中央円錐台状部5aと円形縁部分7dとの離間距離は0.1mmほどにすぎない。
 なお、上述の操作ボタン用コイルスプリングを用いたアクチュエータ倒立定量噴射機構の静止モードにおいては勿論、定量室流出弁が「開」になっている。
 図3の定量室流入モードは、利用者が容器本体1を把持しながら押付け操作部材7の突状部7eを頭皮13に押し付けて、当該容器本体およびこれと一体の肩カバー9がステム4,弁部材5,可動部材6および押付け操作部材7に対して倒立時下方に移動した状態を示している。
 図3の定量室流入モードを相対的にみれば、ステム4,弁部材5,可動部材6および押付け操作部材7が容器本体1に対して倒立時上方に移動しているともいえる。
 図4の定量室流入モードは、利用者が押圧操作レバー8の操作面8aを図示矢印のように内側へと押圧して、これにともなう当該押圧操作レバーの直線状腕部8cそれぞれの斜面8dと、可動部材6の従動直方体状凸部6eそれぞれの倒立時下縁部分6fとのカム作用により、当該可動部材およびこれと一体の押付け操作部材7が倒立時上方に移動した状態を示している。
 図3および図4の定量室流入モードにおけるアクチュエータ側の動きを、容器本体1を基準にした相対的な位置関係でみると、いずれも、
(21)可動部材6と押付け操作部材7との一体物が倒立時上方向へと移動し、
(22)この移動にともなって、上述のごとくそれまで仮に開状態であった定量室流出弁も、その押付け操作部材7の円形縁部分7dが弁部材5の中央円錐台状部5aに確実に密接して、閉状態に設定され、
(23)その後は、可動部材6,押付け操作部材7とともに、弁部材5およびこれと一体のステム4が閉状態の定量室流出弁を介して倒立時上方に移動し、
(24)このステム4の移動により、横孔部4bの入口側に設定されたステムガスケット11の内側が変形して両者間のシール状態が解除され、すなわちそれまで閉じていた定量室流入弁が開状態に移行する。
 すなわち図3および図4の定量室流入モードでは、定量室流入弁が開き、定量室流出弁が閉じた状態に移行している。
 そのため、図3および図4の倒立状態の容器本体1の内容物および噴射用液化ガスが、それぞれ矢印Bで示すように「ハウジング3の切欠状部3a-ハウジング3の内周面とステム4の外周面との環状空間域-ステム4の横孔部4b-ステム4の内側通路部4a-弁部材5の内部空間域-弁部材5の孔部5c」を経て、定量室Aに流入し、貯留される。
 なお、上記(22)の「それまで仮に開状態であった定量室流出弁も、その押付け操作部材7の円形縁部分7dが弁部材5の中央円錐台状部5aに確実に密接して、」となるのは、押付け操作部材7およびこれと一体の可動部材6が、弁部材5に対して、内筒状部6aの内周面と逆スカート部5dとの摩擦力に抗する形で相対移動するからである。
 図5の倒立定量噴射モードは、図3の押付け操作部材7の頭皮13に対する押付け操作または図4の押圧操作レバー8の容器内側への押圧操作が解除されて定量室Aの貯留内容物が外部空間域に噴射されるモード、すなわち定量室流入弁が閉じて定量室出力弁が開いた状態を示している。
 なお、押付け操作部材7の押付け操作および押圧操作レバー8の押圧操作がともに行われている場合には、これら双方の操作がともに解除された場合にはじめて倒立定量噴射モードへと移行する。
 図5の倒立定量噴射モードでは、
(31)ステム4およびこれと一体の弁部材5は、ステム用コイルスプリング10の弾性力により下動して図1の静止モード位置に復帰し、その横孔部4bが通常のエアゾール式製品の場合と同じようにステムガスケット11で閉塞され、
(32)可動部材6およびこれと一体の押付け操作部材7は、弁部材5(ステム4)に対し、それぞれの自重や、定量室Aの貯留内容物の下方向圧力(液化ガスの圧力)に基づいて下動することにより、当該押付け操作部材の円形縁部分7dが当該弁部材の中央円錐台状部5aから離間し、
(33)また、可動部材6および押付け操作部材7の弁部材5に対する最下動位置は、当該可動部材の段部6dが当該弁部材の環状鍔部5eと当接した位置に特定される。
 このように定量室流入弁が閉じ、定量室出力弁が開いた状態の倒立定量噴射モードに移行すると、定量室Aの貯留内容物は、液化ガスの作用で、図5の矢印Cで示すように「弁部材5の中央円錐台状部5aと押付け操作部材7の円形縁部分7dとの隙間空間域-通路部7b-複数の孔部7c」を経て外部空間域に噴射される。
 図5の倒立使用時において、可動部材6および押付け操作部材7が、定量室Aの内容物の圧力作用(液化ガスの圧力作用)により弁部材5に対して下動するのは、当該押付け操作部材の定量室確定天井面部分に図示下方向の圧力が作用し、また、可動部材6および押付け操作部材7の自重が下方向に作用するからである。
 このように図示のアクチュエータ倒立定量噴射機構では、定量室流出弁を開くための上述の操作ボタン用コイルスプリング23を設けることなしに、当該定量室の貯留内容物の圧力自体などにより定量室流出弁を「開」状態に設定している。
 したがって、この操作ボタン用コイルスプリングの分だけ、定量噴射機構の部品点数が減るとともに、押付け操作部材7や押圧操作レバー8への定量室流入モード設定操作が軽いものとなる。
 上述の定量室流入モードおよび倒立定量噴射モードの各動作が担保されるためには、定量室Aの貯留内容物の圧力に関し、
(41)定量室流入モードにおける、ステム4および弁部材5に対して倒立時上方向に作用する当該圧力の荷重が、ステム用コイルスプリング8の倒立時下方向への付勢力(例えば2.0kgf)よりも小さく、
(42)倒立定量噴射モードにおける、可動部材6および押付け操作部材7に対して倒立時下方向に作用する当該圧力の荷重と、当該可動部材および当該押付け操作部材の自重との合力が、逆スカート部5dと下筒状部6aの内周面との間の倒立時上方向への摩擦力よりも大きい、
ことが必要である。
 これは、例えば上記(41)の要件を満足しないと、上記貯留内容物の圧力の作用で弁部材5と押付け操作部材7とが相対的に離れる方向に移動して定量室流出弁が開き、通常の連続噴射状態のようになり得るからである。
 以上の定量室Aの貯留内容物の圧力に基づく上記荷重は例えば(0.3~1.5)kgfに設定する。ただ、この数値は単なる一例であって、上記(41),(42)の要件を満たす任意の値に設定し得る。
 図示のアクチュエータ定量噴射機構の組み立て方は、概略、
 (51)可動部材6の外筒状部6bを押付け操作部材7の環状溝部7aに嵌合し、
 (52)弁部材5を可動部材6の内筒状部6aの内部に挿入して、当該弁部材が当該内筒状部から抜けないように係止用孔部5fを脚部6cの縦方向抜け防止用の段部6dより先まで押し入れ、
 (53)押圧操作レバー8を、その段部8fが肩カバー9の位置規制部9dの内側に入るまで開口部9cに差し込み、
 (54)上記(52)の組込み後の可動部材6を上記(53)の組込み後の肩カバー9の内筒状部9eに上方から、回動阻止用凸状部6gを縦溝状部9gに合致させながら嵌め込み、
 (55)トップキャップ12を肩カバー9の外筒状部9aに取り付ける、
といった手順になる。
 可動部材6,押圧操作レバー8および肩カバー9はプラスチック製なので、上記(54)の嵌め込み時にそれぞれ弾性復帰可能な範囲で変形して、直線状腕部8c,内筒状部9eおよび正立時上側連結部9jは嵌め込まれてくる可動部材6上の従動直方体状凸部6eを乗り越えることができる。
 本発明が図示のアクチュエータ定量噴射機構に限定されないのは勿論であり、押付け操作部材7を縦方向移動タイプではなく、チルトタイプの操作部材としてもよい。
 本発明が適用されるエアゾール式製品としては、消臭剤,洗浄剤,清掃剤,制汗剤,冷却剤,筋肉消炎剤,ヘアスタイリング剤,ヘアトリートメント剤,染毛剤,育毛剤,化粧品,シェービングフォーム,食品,液滴状のもの(ビタミンなど),医薬品,医薬部外品,塗料,園芸用剤,忌避剤(殺虫剤),クリーナー,洗濯のり,ウレタンフォーム,消火器,接着剤,潤滑剤など各種用途のものがある。
 容器本体に収納する内容物は、液状,クリーム状,ゲル状など種々の形態のものを用いることができ、内容物に配合される成分としては例えば、粉状物,油成分,アルコール類,界面活性剤,高分子化合物,各用途に応じた有効成分,水などが挙げられる。
 粉状物としては、金属塩類粉末,無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク,カオリン,アルミニウムヒドロキシクロライド(アルミ塩),アルギン酸カルシウム,金粉,銀粉,雲母,炭酸塩,硫酸バリウム,セルロース,これらの混合物などを用いる。
 油成分としては、シリコーン油,パーム油,ユーカリ油,ツバキ油,オリーブ油,ホホバ油,パラフィン油,ミリスチン酸,パルミチン酸,ステアリン酸,リノール酸,リノレン酸などを用いる。
 アルコール類としては、エタノールなどの1価の低級アルコール,ラウリルアルコールなどの1価の高級アルコール,エチレングリコール,グリセリン,1,3-ブチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いる
 界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。
 高分子化合物としては、メチルセルロース,ゼラチン,デンプン,カゼイン,ヒドロキシエチルセルロース,キサンタンガム,カルボキシビニルポリマーなどを用いる。
 各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル,インドメタシンなどの消炎鎮痛剤、安息香酸ナトリウム,クレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド,ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤、酸化亜鉛などの制汗剤、カンフル,メントールなどの清涼剤、エフェドリン,アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース,アスパルテームなどの甘味料、エポキシ樹脂,ウレタンなどの接着剤や塗料、パラフェニレンジアミン,アミノフェノールなどの染料,リン酸二水素アンモニウム,炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。
 さらに、上記内容液以外の、懸濁剤,紫外線吸収剤,乳化剤,保湿剤,酸化防止剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。
 噴射用ガスとしては、液化石油ガス,ジメチルエーテル,フロロカーボンなどの液化ガスや、可溶性圧縮ガス(例えば炭酸ガス,亜酸化窒素など)を用いる。
(以下のA~13は図1~図5において使用)
A:定量室
B:容器本体から定量室への内容物流入状態(図3,図4参照)
C:定量室から外部空間域への内容物噴射状態(図5参照)
1:エアゾール式製品の容器本体
2:マウンティングキャップ
3:ハウジング
3a:切欠状部
4:ステム
4a:内側通路部
4b:横孔部
5:内容物通過用の弁部材
5a:テーパ外周面状の中央円錐台状部
5b:筒状部
5c:孔部
5d:逆スカート部
5e:環状鍔部
5f:係止用孔部
6:筒状の可動部材
6a:内筒状部
6b:外筒状部
6c:複数の脚部
6d:縦方向抜け防止用の段部
6e:計2個の従動直方体状凸部
6f:倒立時下縁部分
6g:回動阻止用凸状部
7:押付け操作部材
7a:環状溝部
7b:通路部
7c:孔部
7d:円形縁部分
7e:凸状部(剣山)
8:押圧操作レバー
8a:操作面
8b:基部
8c:一対の直線状腕部
8d:斜面
8e:円弧凹状部
8f:押圧操作レバーの後退位置規制用の段部
9:肩カバー
9a:外筒状部
9b:マウンティングキャップ嵌合用の環膨出部
9c:開口部
9d:位置規制部
9e:内筒状部
9f:縦長部分
9g:縦溝状部
9h:正立時下側連結部
9j:正立時上側連結部
9k:棚面案内部
10:ステム用コイルスプリング
11:ステムガスケット
12:トップキャップ
13:頭皮
(以下の21~26は図6において使用)
21:ステム
22:弁座部(本発明の弁部材に対応)
23:操作ボタン用コイルスプリング
24:環状弁座
25:操作ボタン本体(本発明の押付け操作部材,可動部材に対応)
26:環状弁体

Claims (6)

  1.  エアゾール容器における静止モード位置への第1の方向に弾性力で付勢されて、定量室流入弁作用を呈するステムと、
     当該ステムに固定されて定量室流出弁作用を呈する弁部材と、
     当該弁部材に、前記第1の方向およびこれとは逆の第2の方向に移動できる態様で取り付けられて、当該弁部材とともに定量室流出弁作用を呈し、かつ、噴射対象部に押付けられる剣山式の複数の凸状部,外部空間域への噴射通路部および定量室形成用筒状部を有する縦方向押付け操作部材と、
     当該縦方向押付け操作部材を前記第2の方向に駆動する横方向押圧操作部材と、
     前記ステム,前記弁部材および前記縦方向押付け操作部材により画定される内容物貯留用の定量室と、
     前記ステムの弁作用部分であって、
    前記縦方向押付け操作部材または前記横方向押圧操作部材の噴射操作により、前記ステムが前記弾性力に抗する形で前記第2の方向に移動して前記定量室に容器本体側の内容物が流入する開状態へと移行し、かつ、前記噴射操作がともに行われていない場合には、前記ステムに対する前記第1の方向への前記弾性力の付勢作用により閉状態に保持される定量室流入弁と、
     前記弁部材および前記縦方向押付け操作部材の間の弁作用部分であって、
    前記噴射操作のいずれの場合にも当該縦方向押付け操作部材の前記第2の方向への移動により閉状態を保持し、かつ、当該噴射操作がともに解除された後には当該縦方向押付け操作部材に対する前記第1の方向への作用力により開状態へと移行して、前記定量室の内容物を前記噴射通路部へ流出させる定量室流出弁と、
     を備えていることを特徴とするアクチュエータ倒立定量噴射機構。
  2.  前記縦方向押付け操作部材は、
    前記横方向押圧操作部材の噴射操作時の移動に基づいて前記第2の方向へ駆動される少なくとも一対の第1のカム作用部を、前記定量室形成用筒状部の外周面に有し、
     前記横方向押圧操作部材は、
    前記噴射操作時に前記第1のカム作用部と当接する第2のカム作用部を、少なくとも一対の腕部の形で有している、
     ことを特徴とする請求項1記載のアクチュエータ倒立定量噴射機構。
  3.  前記噴射操作の際も前記容器本体側に取り付けられたままの肩カバーを備え、
     当該肩カバーは、
    前記横方向押圧操作部材の噴射操作時の横方向への移動を案内するためのガイド部を有している、
     ことを特徴とする請求項1または2記載のアクチュエータ倒立定量噴射機構。
  4.  前記縦方向押付け操作部材に対する前記第1の方向への作用力は、
    前記定量室に収容された噴射用ガスの圧力である、
     ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のアクチュエータ倒立定量噴射機構。
  5.  前記容器本体側に取り付けられて前記ステムの下側部分および前記弾性力の付与部材を収容し、前記定量室流入弁の上流空間域として作用するハウジングを備え、
     当該ハウジングは、
    容器倒立状態における内容物流入用開口部を周面部分に有している、
     ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のアクチュエータ倒立定量噴射機構。
  6.  請求項1乃至5のいずれか1項に記載のアクチュエータ倒立定量噴射機構を備え、かつ、噴射剤および内容物を収容した、
     ことを特徴とするエアゾール式製品。
PCT/JP2010/065546 2010-09-09 2010-09-09 アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品 WO2012032638A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020137006539A KR101702172B1 (ko) 2010-09-09 2010-09-09 액츄에이터 도립 정량 분사기구 및 이 액츄에이터 도립 정량 분사기구를 구비한 에어졸식 제품
EP10856986.4A EP2615044B1 (en) 2010-09-09 2010-09-09 Actuator inverted constant-volume injection mechanism for aerosol type product
US13/821,848 US8893933B2 (en) 2010-09-09 2010-09-09 Actuator-inverted constant-volume ejection mechanism and aerosol-type product provided with the actuator-inverted constant-volume ejection mechanism
CN201080069010.0A CN103097261B (zh) 2010-09-09 2010-09-09 执行器倒立定量喷射机构以及具备该执行器倒立定量喷射机构的喷雾式制品
JP2010545302A JP5597893B2 (ja) 2010-09-09 2010-09-09 アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
PCT/JP2010/065546 WO2012032638A1 (ja) 2010-09-09 2010-09-09 アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/065546 WO2012032638A1 (ja) 2010-09-09 2010-09-09 アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012032638A1 true WO2012032638A1 (ja) 2012-03-15

Family

ID=45810259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/065546 WO2012032638A1 (ja) 2010-09-09 2010-09-09 アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8893933B2 (ja)
EP (1) EP2615044B1 (ja)
JP (1) JP5597893B2 (ja)
KR (1) KR101702172B1 (ja)
CN (1) CN103097261B (ja)
WO (1) WO2012032638A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015229525A (ja) * 2014-06-06 2015-12-21 株式会社ダイゾー エアゾール製品
JP2017128365A (ja) * 2016-01-20 2017-07-27 株式会社吉野工業所 吐出面に内容物を吐出する吐出容器
JP2017128372A (ja) * 2016-01-20 2017-07-27 株式会社吉野工業所 吐出面に内容物を吐出する吐出容器
JP2017214136A (ja) * 2016-06-02 2017-12-07 株式会社ダイゾー 氷結性内容物用の吐出部材
JP2020104931A (ja) * 2018-12-28 2020-07-09 花王株式会社 エアゾール容器の定量噴射機構

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9706832B2 (en) * 2012-08-28 2017-07-18 The Procter & Gamble Company Dispensers and applicator heads therefor
CN104613197A (zh) * 2015-01-26 2015-05-13 中山市美捷时包装制品有限公司 一种万向定量阀
CN107690412B (zh) 2015-04-06 2020-05-05 约翰逊父子公司 分配***
CN108348936A (zh) 2015-07-15 2018-07-31 加里·雷纳 生产用于消耗的可起泡物料和/或可流动物料的***和方法
DE102015111551A1 (de) * 2015-07-16 2017-01-19 Rpc Bramlage Gmbh Ausgabeeinrichtung für einen Fluidspender
JP6914199B2 (ja) 2016-01-29 2021-08-04 株式会社ダイゾー 吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品
PL3747800T3 (pl) * 2018-01-29 2024-05-20 Mitani Valve Co., Ltd. Mechanizm zaworu dozującego pojemnika aerozolowego i produkt typu aerozolowego wyposażony we wspomniany zawór dozujący
CN113993794A (zh) * 2019-08-13 2022-01-28 三谷阀门有限公司 气雾剂容器的反向定量喷射机构和具备该反向定量喷射机构的气雾剂式产品
KR102105377B1 (ko) * 2019-10-21 2020-04-28 권태웅 역립형 미스트 분무기
US11019908B1 (en) * 2020-04-20 2021-06-01 Kevin Schmidt Shaving brush and applicator

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001180772A (ja) * 1999-12-27 2001-07-03 Toyo Aerosol Ind Co Ltd エアゾール容器のバルブ開閉機構
JP2006325981A (ja) * 2005-05-26 2006-12-07 Kyowa Industrial Co Ltd マッサージ機能を備えたエアゾール容器用ノズル
JP2007204138A (ja) * 2006-02-06 2007-08-16 Mitani Valve Co Ltd エアゾール容器の定量噴射機構および、この定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP2007320622A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Yoshino Kogyosho Co Ltd エアゾール式塗布等容器
JP2007326647A (ja) * 2006-05-11 2007-12-20 Mitani Valve Co Ltd 定量噴射機構および、この定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP2008081155A (ja) * 2006-09-27 2008-04-10 Mitani Valve Co Ltd エアゾール容器の連続噴射機構および、この連続噴射機構を備えたエアゾール式製品

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093857A (en) * 1961-08-21 1963-06-18 Hersh Arthur Aerosol container control mechanism fitted with applicator
US4252455A (en) * 1979-06-11 1981-02-24 Pena Abelardo De Shaving brush attachment
US4636102A (en) * 1983-10-12 1987-01-13 Ekard Industries Combination brush and applicator unit
CA2030297A1 (en) * 1990-11-20 1992-05-21 Telekesi Laszlo Dispensing head and method for applying foamy product on a skin surface
GB9725531D0 (en) * 1997-12-02 1998-02-04 Nettlefold Jonathan Shaving brush
FR2777967B1 (fr) * 1998-04-28 2000-06-16 Oreal Organe d'activation d'une valve,valve equipee de cet organe et ensemble de distribution muni de cette valve
US6168335B1 (en) * 1998-08-18 2001-01-02 Arich, Inc. Applicator and dispensing device using same
FR2805442B1 (fr) * 2000-02-25 2003-02-14 Oreal Dispositif pour le conditionnement et l'application d'une composition capillaire
JP4144688B2 (ja) 2002-04-09 2008-09-03 株式会社三谷バルブ 定量弁付噴射ボタン
JP4050094B2 (ja) * 2002-05-28 2008-02-20 株式会社三谷バルブ 定量バルブ機構およびエアゾール製品
JP4071059B2 (ja) * 2002-07-12 2008-04-02 株式会社三谷バルブ エアゾール容器用の流量調整機構およびこれを備えたエアゾール式製品
JP4137543B2 (ja) * 2002-07-15 2008-08-20 株式会社三谷バルブ 遅延噴射機構およびこれを用いたエアゾール式製品
US6968849B2 (en) * 2002-07-19 2005-11-29 Revlon Consumer Products Corporation Method, compositions, and kits for coloring hair
WO2004014566A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-19 Glaxo Group Limited A dispenser
JP4578185B2 (ja) * 2003-12-12 2010-11-10 大正製薬株式会社 エアゾール容器用の小分定量分配装置
US20080017672A1 (en) * 2004-10-07 2008-01-24 Mitani Valve Co., Ltd Flow Rate Regulator Unit For Aerosol Container, Flow Rate Regulator Mechanism For Aerosol Container And Aerosol Type Product
KR100586812B1 (ko) * 2005-02-22 2006-06-09 전용복 피부 관리장치
DE102005025593A1 (de) * 2005-06-03 2006-12-07 Wella Ag Vorrichtung zum Aufbringen eines fließfähigen Produktes auf menschliches Kopfhaar
WO2007116457A1 (ja) * 2006-03-30 2007-10-18 Mitani Valve Co., Ltd. 内容物放出用のポンプ機構およびこのポンプ機構を備えたポンプ式製品
GB0725217D0 (en) * 2007-12-24 2008-02-06 Reckitt Benckiser Uk Ltd Cleaning device
US9427060B2 (en) * 2010-06-25 2016-08-30 Kampalook Ltd. Device, kit and method for coloring hair
US8631975B2 (en) * 2011-04-25 2014-01-21 Toly Korea, Inc. Airless pump and cosmetic container having the same
US9706832B2 (en) * 2012-08-28 2017-07-18 The Procter & Gamble Company Dispensers and applicator heads therefor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001180772A (ja) * 1999-12-27 2001-07-03 Toyo Aerosol Ind Co Ltd エアゾール容器のバルブ開閉機構
JP2006325981A (ja) * 2005-05-26 2006-12-07 Kyowa Industrial Co Ltd マッサージ機能を備えたエアゾール容器用ノズル
JP2007204138A (ja) * 2006-02-06 2007-08-16 Mitani Valve Co Ltd エアゾール容器の定量噴射機構および、この定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP2007326647A (ja) * 2006-05-11 2007-12-20 Mitani Valve Co Ltd 定量噴射機構および、この定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP2007320622A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Yoshino Kogyosho Co Ltd エアゾール式塗布等容器
JP2008081155A (ja) * 2006-09-27 2008-04-10 Mitani Valve Co Ltd エアゾール容器の連続噴射機構および、この連続噴射機構を備えたエアゾール式製品

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2615044A4 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015229525A (ja) * 2014-06-06 2015-12-21 株式会社ダイゾー エアゾール製品
JP2017128365A (ja) * 2016-01-20 2017-07-27 株式会社吉野工業所 吐出面に内容物を吐出する吐出容器
JP2017128372A (ja) * 2016-01-20 2017-07-27 株式会社吉野工業所 吐出面に内容物を吐出する吐出容器
JP2017214136A (ja) * 2016-06-02 2017-12-07 株式会社ダイゾー 氷結性内容物用の吐出部材
JP2020104931A (ja) * 2018-12-28 2020-07-09 花王株式会社 エアゾール容器の定量噴射機構
JP7280461B2 (ja) 2018-12-28 2023-05-24 花王株式会社 エアゾール容器の定量噴射機構

Also Published As

Publication number Publication date
CN103097261A (zh) 2013-05-08
JPWO2012032638A1 (ja) 2013-12-12
CN103097261B (zh) 2014-11-19
US20130175305A1 (en) 2013-07-11
EP2615044A1 (en) 2013-07-17
JP5597893B2 (ja) 2014-10-01
EP2615044A4 (en) 2016-11-23
KR20130097189A (ko) 2013-09-02
US8893933B2 (en) 2014-11-25
EP2615044B1 (en) 2017-12-20
KR101702172B1 (ko) 2017-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5597893B2 (ja) アクチュエータ倒立定量噴射機構および、このアクチュエータ倒立定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP6105273B2 (ja) シャットオフトリガ機構ならびにこのシャットオフトリガ機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品
JP5971754B2 (ja) トリガー操作式内容物放出機構ならびにこのトリガー操作式内容物放出機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品
JP4973985B2 (ja) 定量噴射機構および、この定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP5809108B2 (ja) 内容物噴射操作機構および、この内容物噴射操作機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品
JP5511064B2 (ja) 定量噴射機構および、この定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP5597892B2 (ja) アクチュエータ定量噴射機構および、このアクチュエータ定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP5055577B2 (ja) 定量バルブ機構および、この定量バルブ機構を備えたエアゾール式製品
JP5628654B2 (ja) 噴射口詰まり防止機構および噴射口詰まり防止機構を備えたエアゾール式製品
JP5164109B2 (ja) 定量噴射機構および、この定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP5527578B2 (ja) バックサクション機能を備えたポンプ機構およびこのポンプ機構を備えたポンプ式製品
JP6172844B2 (ja) 噴射用ガス充填対応の正倒立バルブ機構およびこの正倒立バルブ機構を備えたエアゾール式製品
JP5408696B2 (ja) シャットオフ機構,シャットオフ機構を備えたポンプ式製品およびシャットオフ機構を備えたエアゾール式製品、ならびにシャットオフ機構の組立方法
JP5246573B2 (ja) シャットオフ機構,シャットオフ機構を備えたポンプ式製品およびシャットオフ機構を備えたエアゾール式製品
JP5991732B2 (ja) エアゾール容器の逆定量噴射機構および、この逆定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP6099245B2 (ja) 内容物放出口シャットオフ用のスパウトユニット、このスパウトユニットを組み込んだ内容物放出口シャットオフ機構、ならびにこの内容物放出口シャットオフ機構を用いたポンプ式製品およびエアゾール式製品
JP6731741B2 (ja) 放出口近くの残留内容物押出し作用を呈する内容物放出機構ならびにこの内容物放出機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品
WO2021029121A1 (ja) エアゾール容器の逆定量噴射機構およびこの逆定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP5587143B2 (ja) 連続作動モード設定機構および、この連続作動モード設定機構を備えたエアゾール式製品
JP6703838B2 (ja) 直線スライド操作式の内容物放出機構ならびにこの内容物放出機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品
JP2010215245A (ja) シャットオフ機構,シャットオフ機構を備えたポンプ式製品および、シャットオフ機構を備えたエアゾール式製品
JP6164729B2 (ja) シャットオフトリガ機構ならびにこのシャットオフトリガ機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品
JP2010047290A (ja) 定量噴射機構および、この定量噴射機構を備えたエアゾール式製品
JP6265756B2 (ja) 噴射口詰まり防止機構およびこの噴射口詰まり防止機構を備えたエアゾール式製品
JP5818204B2 (ja) 内容物放出機構およびこの内容物放出機構を備えたポンプ式製品

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080069010.0

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010545302

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10856986

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13821848

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20137006539

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010856986

Country of ref document: EP