WO2012028388A1 - Messeinheit, messsystem und verfahren zum ermitteln einer relativposition und relativorientierung - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a measuring unit, a measuring system and a method for determining a relative position and relative orientation. More particularly, the present invention relates to a measuring unit and a method for determining a relative position and relative orientation using electromagnetic radiation.
- the measurement of a position and orientation of an element in a three-dimensional space has many applications, for example in industrial production or in quantitative quality control, in particular in industrial production.
- quantitative quality control tactile coordinate measuring machines can be used, which can achieve high accuracies in volumes of a few cubic meters, but the position of a probe must be determined with appropriate accuracy.
- Other applications for determining the position of an object relative to a reference system include robotic kinematics in industrial manufacturing or measurement, in which, in any case, individual elements of the robot kinematics have three translational and three rotational degrees of freedom. In such and other devices, it is necessary to determine the location of a component of the system in the room.
- both the position of a specific point of the component relative to a fixed point and the orientation of a coordinate system defined by the component relative to a fixed reference system in the laboratory must be known.
- the attitude i. the position and orientation of the measuring head in space can be determined with high accuracy.
- calibration techniques can be used, as described in US Pat. No. 6,611,346 B2.
- a measuring unit is arranged to determine a relative position and relative orientation between the measuring unit and an array of at least three optical elements.
- the measuring unit comprises a length measuring device, which is set up to emit measuring beams at at least three spaced apart locations, and at least one beam deflecting device, which is arranged to direct the measuring beams onto optical elements of the arrangement.
- the at least one beam steering device is controllable in order to direct at least one of the measurement beams time-sequentially to a plurality of optical elements of the arrangement in order to perform time-sequentially a plurality of length measuring operations in such a way that - -
- each measuring beam of the at least one measuring beam strikes exactly one of the optical elements.
- the at least three optical elements are arranged at known distances from one another, and the points at which the measuring beams are emitted are arranged at known distances from one another.
- the arrangement is such that at least six lengths between the locations and the optical elements can be measured.
- this measuring unit can be adjusted with the beam deflecting one of the measuring beams between different optical elements, wherein it is directed at different length measuring operations in each case to exactly one of the optical elements.
- an unambiguous assignment of a measured length to a pair of emitting point and optical element for the measuring beam is achieved.
- This also applies accordingly if several measuring beams are adjusted between different optical elements.
- the different measuring beams can be directed to different optical elements, so that a maximum of one measuring beam impinges on each optical element of the arrangement in each length measuring operation.
- the measuring beams may also be directed such that two or more than two measuring beams fall on the same optical element at the same time, wherein at least the relevant optical element, advantageously the plurality of optical elements, are designed such that the beams incident from different directions clearly thrown back to the Aussendestelle.
- the beam steering device allows sufficient information to be collected for determining the relative position and orientation using three locations at which the measuring beams are transmitted, due to the adjustment possibilities provided.
- the beam steering device also means that no wide beam fan or beam cone must be used, whereby the quality of the length measurement can be increased.
- the measuring beams may be electromagnetic radiation having a wavelength in the IR, visible or UV part of the electromagnetic spectrum.
- the measuring unit may be attached to an object whose position and orientation is to be determined while the arrangement of the optical elements is stationarily positioned.
- Measuring unit be provided stationary, while the arrangement of the optical elements is attached to the object whose position and orientation is to be determined.
- the multiple length measuring operations may be performed while maintaining the relative position and orientation between the measuring unit and the reference system defined by the array of optical elements substantially unchanged.
- the three locations are advantageously arranged such that they are not all positioned on a straight line.
- the arrangement of the at least three optical elements is designed so that at least three optical elements are not all positioned on a straight line. Thereby, the linear independence of the measured lengths, each of which represents the distance between one of the emitting points and one of the optical elements, can be ensured.
- the length measuring device and the at least one beam steering device can be set up so that each of the measuring beams has a beam cross section in which a maximum of one optical element is arranged.
- the measuring beams can have a constant beam cross-section of small diameter or be slightly divergent. In this way, the signal-to-noise ratio in the length measurement can be increased.
- the measuring unit may have collimating optics for beamforming to produce non-divergent or only slightly divergent measurement beams.
- the at least one beam steering device may be configured to time sequentially scan each of a plurality of measurement beams over a plurality of optical elements of the device to perform the plurality of length measurement operations. If several measuring beams are displaced in this way between successive length measuring operations, the number of points from which the measuring beams are emitted and / or the total measuring time required to determine at least six linearly independent lengths can be reduced. For example, three measuring beams can be directed onto the optical elements in a longitudinal measuring process, so that three lengths are measured parallel in time, wherein subsequently the three measuring beams are adjusted and in another - -
- Length measurement can be directed to the optical elements, so that in parallel three additional lengths are measured.
- the length measuring device and the at least one beam steering device can be set up so that in at least one of the plurality of length measuring operations, the plurality of measuring beams are emitted simultaneously and directed to optical elements of the device. As a result, the total measurement time required for determining the position and orientation can be reduced.
- the length measuring device and the at least one beam steering device can be set up in such a way that, for carrying out the plurality of length measuring operations, three measuring beams are scanned over a plurality of optical elements of the arrangement in order to measure three lengths for each of the plurality of length measuring operations. In this way, a high degree of parallelism is achieved when measuring the six lengths.
- the total required number of lengths can be determined by means of two sequential length measuring processes, in each of which three lengths are determined.
- a first measurement beam emitted from a first location may be directed to a first optical element of the array
- a second measurement beam may be directed to a second optical element of the array
- a third measurement beam may be directed to a third optical element be directed the arrangement.
- the first, second and third optical elements are different in pairs.
- the first measuring beam may be directed to an optical element of the arrangement which is different from the first optical element
- the second measuring beam may be directed to an element of the arrangement which is different from the second optical element
- the third measuring beam may be directed to an optical element which differs from the third optical element. ment of the arrangement to be directed.
- the first measuring beam can be directed to the second optical element, the second measuring beam to the third optical element and the third measuring beam to the first optical element.
- a control device may be provided for controlling the at least one beam deflecting device, which controls the at least one beam deflecting device in such a way that the at least one measuring beam is detected in different length measuring processes.
- the controller may be configured to control the at least one beam steering device in response to an estimate of the relative position and relative orientation between the measuring unit and the array of optical elements.
- the estimation may, for example, be provided by a less accurate measuring system or by the control of a machine or plant whose position is to be determined relative to a reference system.
- the controller may interface with the robot controller to receive information about the desired location.
- the control device can control the at least one beam deflection device in such a way that the measurement beam is selectively rastered via optical elements.
- the relationship between a coordinate system of the robot relative to a coordinate system of the measuring unit can be determined, for example using a less accurate measuring system or information about the desired position of the coordinate system of the robot relative to the coordinate system of the measuring unit , This relationship is described by three translational and three rotational degrees of freedom.
- the control device can be set up in order to control the at least one beam deflection device as a function of the estimation in such a way that the at least one measurement beam is selectively rastered from one optical element to another optical element.
- the control device can be configured such that the at least one beam steering device is adjusted between length measuring operations in such a way that the measuring beam impinges at least in an environment of the further optical element. This can reduce the measurement time required to acquire the six lengths.
- the control device can be set up to select the optical elements, to which the measurement beams are directed, from the entirety of the optical elements of the arrangement.
- the controller may perform the selection depending on the estimation of the relative position and relative orientation.
- the control device can then control the at least one beam steering device accordingly.
- the selection of the optical elements can be made according to different criteria.
- the control device can select the optical elements to which the measurement beams are to be directed in such a way that optical shadowing is avoided.
- the control device can make this selection depending on the geometry of a machine with the component whose position is to be determined, and depending on the estimate of the relative position and relative orientation so that for any of the selected optical elements shading of the measuring beam, which hit the optical element should, is present.
- the control device can select the optical elements to which the measurement beams are to be directed in such a way that the relative position and orientation have a low error liability in the subsequent computational evaluation of the lengths.
- the control device can select the optical elements as a function of the estimate of the relative position and relative orientation such that the vectors between the emission points and associated optical elements for which the lengths are measured lie in a solid angle range which is greater than a threshold value is. That is, the controller may select the optical elements so that the directions of these vectors are not too similar.
- the controller may select the optical elements to which the measurement beams emitted from the various locations are swept such that at least a pair of the vectors between transmit sites and optical elements subtend an angle less than a threshold of ⁇ / 2 is different.
- control device may select the optical elements to which the measurement beams are to be directed in such a way that a good signal-to-noise ratio is achieved.
- control device can choose among a plurality of available optical elements, depending on the estimation of the relative position and relative orientation, those which have a smaller distance from the assigned point at which the corresponding measuring beam is emitted.
- the beam steering device may comprise one or more microelectromechanical devices.
- the beam deflecting device can have one or more - -
- the beam steering device may also have an angular expansion optics. It can thereby be achieved that, despite the angle restrictions resulting from the use of a MEMS mirror, measuring beams can be adjusted sufficiently far to be selectively directed to different optical elements.
- At least three beam steering devices can be provided, each of which is assigned to one of the locations at which a measuring beam is emitted. In this way, the measuring beams can be scanned independently of each other via different optical elements, while the measuring unit can be made compact.
- the angular expansion optics can be designed so that a light transit time through the angle widening optics is largely independent of angle.
- an evaluation device for determining the relative position and relative orientation of the at least six length angle-dependent differences in transit time by the angular expansion optics computationally compensate. For computation-compensating the transit time differences, the evaluation of the control device information about the deflection angle obtained. The computational compensation can be done using calibration methods.
- the measuring unit may further comprise detectors for detecting the measuring beams after passing through the path to one of the optical elements and back to the location if the optical elements are formed as reflective elements.
- the detectors may be provided in an environment of the locations where the measuring beams are emitted.
- the detectors can be photodetectors.
- the measurement beams may comprise a train of pulses at a repetition rate.
- the evaluation device can evaluate a sinusoidal component of the signals detected by the detectors.
- the sinusoidal component may have a frequency corresponding to the repetition rate.
- the sinusoidal component may have a frequency which is an integer multiple of the Re- - -
- the evaluation device can determine the path length traveled.
- An optical frequency comb generator can be used to generate the measurement beams. Other ways of measuring distance can also be used.
- the measuring unit may have a carrier on which the locations for emitting the measuring beams are defined.
- the carrier may comprise a material with a low coefficient of thermal expansion, for example Zerodur.
- temperature sensors can be provided in order to compensate a thermal change in distance between the points at which the measuring beams are emitted when determining the position and orientation from the six measured lengths.
- a measuring system according to one aspect is arranged to determine a relative position and relative orientation between a measuring unit and an array of at least three optical elements. The at least three optical elements are arranged at known distances from each other.
- the measuring unit is designed as a measuring unit according to one aspect or exemplary embodiment.
- the measuring unit can be mounted on a moving object whose position and orientation is to be determined.
- the arrangement of the optical elements can then be provided stationary and define a reference system.
- the arrangement of the optical elements on the movable object whose position and orientation is to be determined may be appropriate. Then, the measuring unit can be provided stationary and define a reference system.
- the optical elements may be formed as passive elements.
- each of the optical elements of the arrangement may be formed as a retroreflector.
- the measuring unit may also comprise detectors for detecting the measuring beams after reflection at the optical elements.
- the optical elements can also be designed as detectors. In this case, the path from the measuring unit to the optical element is passed only once. - -
- a method for determining a relative position and relative orientation between a measuring unit and an array of at least three optical elements.
- the at least three optical elements are arranged at known distances from each other.
- measuring beams are emitted at at least three spaced apart locations of the measuring unit, wherein the three locations are arranged at known distances from each other.
- the measuring beams are directed to optical elements of the arrangement.
- At least one of the measuring beams is directed in a time-sequential manner to a plurality of optical elements of the arrangement in order to carry out a plurality of length measuring operations in a time-sequential manner, with each measuring beam of the at least one measuring beam striking exactly one of the optical elements in the case of the plurality of length measuring operations.
- at least six lengths are measured.
- an unambiguous assignment of a measured length to a pair of emitting point and optical element for the measuring beam is achieved. Since a measuring beam is directed to different optical elements at different length measuring processes, sufficient information for determining the relative position and orientation can be collected by using three locations at which the measuring beams are emitted due to the adjustment.
- the beam steering device also eliminates the need to use wide beam fans or beam cones, which can increase signal-to-noise ratios in the detection of optical signals.
- Each of the measuring beams can be emitted and steered in such a way that it encounters a maximum of one optical element during the length measuring operations.
- a plurality of measuring beams can be scanned time sequentially over a plurality of optical elements of the arrangement.
- the plurality of measuring beams may be transmitted simultaneously.
- three measuring beams can be scanned over a plurality of optical elements, in order in each case to - -
- multan three lengths to measure In a first length measuring operation, three measuring beams can be directed simultaneously to three optical elements, and in a second length measuring operation, the three measuring beams can be simultaneously directed to the three optical elements such that each of the measuring beams is shifted to another optical element in the second length measuring operation meets as in the first length measuring process.
- the optical elements to which the measurement beams are directed may be selected depending on an estimate of the relative position and orientation between the measurement unit and the array of optical elements.
- the measuring units, measuring systems and methods according to various embodiments of the invention can generally be used to determine the position and orientation of an object relative to a reference system.
- An exemplary field of application are measurement applications in quantitative quality control, in particular in industrial production.
- the embodiments of the invention are not limited to these applications. The invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings.
- Fig. 1 is a schematic representation of a measuring system according to an embodiment.
- FIG. 2 is a schematic diagram of a transmitting-receiving unit of a measuring unit according to an embodiment.
- FIG. 3 shows schematic representations of a measuring system according to an exemplary embodiment with two length measuring operations.
- FIG. 4 shows a schematic representation of the measuring system of FIG. 3 in a further length measuring process.
- 5 is a schematic representation of optical components of a transmitting unit of a measuring unit according to an embodiment. - -
- FIG. 6 is a schematic representation of a transmitting-receiving unit of a measuring unit according to a further embodiment.
- Fig. 1 is a schematic representation of a measuring system according to an embodiment.
- the measuring system is set up to determine a relative position and relative orientation between a measuring unit 1 with a measuring head 2 and an arrangement 20 of optical elements.
- the measuring unit 1 is set up in such a way that it can determine six linearly independent lengths between predefined locations on the measuring head 2 and optical elements of the arrangement 20.
- each of the transmitting-receiving units 3-5 comprises an outlet opening for emitting a measuring beam.
- the three transceiver units 3-5 are arranged so that the distances between the transceivers 3-5 are known with high accuracy.
- a distance between the first transceiver unit 3 and the second transceiver unit 4 is shown schematically at 26. The distances between the transceivers 3-5 need not all be the same.
- the transceiver units 3-5 are provided on the measuring head 2 so that they do not all lie on a straight line.
- the transceiver units 3-5 may be provided at the corners of a triangle, for example, an equilateral triangle.
- the non-aligned on a straight line transceiver units 3-5 define a plane and can be used to define a coordinate system of the measuring head 2.
- the x-axis of the measuring head coordinate system can be defined as an axis from the beam exit position of the first transceiver unit 3 to the beam exit position of the first transceiver unit 4.
- the y-axis of the probe coordinate system may be defined as a direction in the plane defined by the three transceiver units 3-5 that is orthogonal to the vector from the beam exit position of the first transceiver 3 to the beam exit position the second transmitting-receiving unit 4 is.
- Coordinate system can be defined as to the plane defined by the three transceiver units 3-5 vertical axis so that a legal system is formed.
- the z-axis can be defined as an axis parallel to the cross product of the vector from the beam exit position of the first transceiver unit 3 to the beam exit position of the second transceiver E 4 and the vector of the beam exit position of the first transmission Receive unit 3 to the beam exit position of the third transceiver unit 5 is.
- the zero point of the coordinate system can be selected, for example, at the beam exit position of the first transceiver unit 3.
- Other definitions of the gauge coordinate system are also possible.
- the arrangement 20 of optical elements is provided fixed in the measuring system according to the embodiment of FIG.
- the arrangement comprises at least three optical elements 21-23.
- the at least three optical elements 21-23 are arranged so that they do not all lie on a straight line.
- the optical elements 21-23 may be arranged at corners of a triangle, for example an equilateral triangle.
- the three optical elements 21-23 define a frame of reference. Coordinate axes of the reference frame may be defined, for example, analogously to the coordinate axes of the probe coordinate system, depending on the direction vectors between specific points of the optical elements 21-23.
- the reference system may also be defined as a laboratory system in which the elements 21-23 are stationary.
- the optical elements may be formed as passive elements, in particular as reflective elements.
- each of the optical elements may be a retroreflector, for example a retroreflector sphere or a triple prism. While an arrangement with three optical elements is provided by way of example in FIG. 1, more optical elements can also be provided.
- the operating principle of the measuring system is generally such that a total of six linearly independent lengths are measured between transceiver units and optical elements.
- the measuring unit 1 uses for this purpose measuring beams, which are emitted by the transceiver units at the points 3-5. Two measuring beams 16, 17 are shown by way of example.
- Measuring unit 1 are designed so that a no or only slightly divergent measuring beam is output.
- the transmit-receive units 3-5 can emit the measurement beams such that each of the measurement beams falls on one of the optical elements at most.
- the opening angle of the measuring beams can be chosen such that, when hitting the arrangement 20 of optical elements 21-23, a maximum of one optical element 21-23 is arranged in the beam cross section.
- the transceiver units 3-5 have means for directing the measuring beams. This is set up in such a way that the measuring beams 16, 17 can be directed specifically to one of the optical elements 21 -23. In particular, at least one of the measurement beams can be directed such that it strikes time-sequentially on different optical elements 21-23 of the arrangement. By rasterizing one or more measuring beams, a sufficient number of linearly independent lengths can be measured. In one embodiment, each of the transceiver units 3-5 is set up so that the measurement beam emitted by it can be scanned specifically via different optical elements 21-23 of the arrangement 20.
- the use of the plurality of transceiver units 3-5 allows multiple lengths to be measured simul- taneously.
- a first length measuring operation a first set of three lengths can be measured by directing the beams emitted by the three transceiver units 3-5 to optical elements of the arrangement 20.
- a second set of three lengths can be measured simultaneously, wherein the beams emitted by the three transceiver units 3-5 are in turn directed to optical elements of the arrangement 20.
- the transmitting-receiving units direct the measuring beams emitted by them in such a way that at least one of the measuring beams, advantageously all the measuring beams, are each directed to a different optical element of the arrangement 20 in the second length measuring process than in the first length measuring operation.
- the transceiver units 3-5 can be controlled so that a maximum of one measuring beam is directed to each optical element of the assembly 20 in order to reduce distortions. From the six measured lengths, the position and position of the measuring head 2 of the measuring unit 1 relative to the arrangement 20 of optical elements is determined. The relative position may be, for example, the three Cartesian coordinates - -
- the relative orientation may be defined by the three Euler angles, which indicate rotation of the gauge coordinate system relative to the reference frame.
- the measuring head 20 may for example be attached to a component 10 of a machine or plant. Schematically illustrated is the use of the measuring head on a coordinate measuring machine.
- the coordinate measuring machine can have a mechanical or optical feeler 1 1 with which a surface can be scanned.
- the position and orientation of the measuring head 2 and thus of the probe 1 1 can be adjusted by a translational movement 12 or rotational movement 13 relative to the reference system of the arrangement 20.
- a light source 6 is provided.
- the light source 6 can generate optical signals with a wavelength in the IR, visible or UV part of the electromagnetic spectrum.
- the signals generated by the light source 6 are provided to the transceiver units 3-5, which emit the optical signals in a manner to be described in more detail.
- the light source 6 can be integrated in the measuring head 2.
- the light source is advantageously provided separately from the measuring head 2.
- An optical fiber 14 or a plurality of optical fibers 14 may be provided to guide the optical signals generated by the light source 6 to the measuring head 2.
- an electronic computing device 7 is provided.
- the electronic computing device 7 has a control device 8, which controls the transmit-receive units 3-5 such that the emitted measurement beams are time-sequentially rastered over a plurality of optical elements of the arrangement 20.
- the control of the transceiver units 3-5 may be done depending on an estimate of the relative position and orientation of the probe 2 to the array 20 of optical elements 21-23. If the measuring head 2 is provided on the component 10 of a machine or plant, for example on a robot, such an estimate can be made from a desired value for the position of the component 10 - -
- the setpoint may be provided by a controller 18 of the machine or plant.
- control the transceiver units 3-5 In order to control the transceiver units 3-5 so that at least one of the emitted measuring beams can be selectively adjusted in its direction so that it first on one of the optical elements and in a further length measuring process targeted to another of the
- the control device 8 can also use information about the positions of the optical elements 21 - 23 of the arrangement 20 which are stored in a memory 19. If thermal effects are not negligible, for a highly accurate determination of the relative position and orientation, the controller 8 may at least partially compensate for positional changes of the optical elements 21-23 of the device 20 caused by thermal expansion or contraction.
- control device 8 can evaluate a temperature signal provided by a temperature sensor 25 and information about a thermal expansion coefficient of a carrier of the optical elements 21 - 23 in order to determine the positions of the optical elements of the arrangement 20 which are valid for the measured temperature.
- the temperature corrected positions may be used to generate control signals for the transceivers 3-5.
- the control signals can be provided as electrical signals via suitable communication paths, for example lines 15, to the transceiver units 3-5.
- the computing device 7 also has an evaluation device 9 which, depending on the six linearly independent lengths measured between transceiver units 3-5 and optical elements of the assembly 20, the position and orientation of the measuring head 2 relative to a reference system determine.
- the evaluation device 8 receives from the transceiver units 3-5 signals from which the six measured lengths can be determined. In the general case, a total of six values are determined by the evaluation device for determining the relative position and orientation, which indicate the relative position (three coordinates) and relative orientation (three Euler angles). Depending on the application, the determination of a smaller number of values may be sufficient to define the relative position and relative orientation.
- the evaluation is carried out using the known positions of the optical elements of the arrangement 20 in a reference system and the relative positions of the exit points of the measuring beams of the transceiver units 3-5. - -
- the evaluation device 9 can use various computational methods in order to determine from the six lengths the relative position and orientation between the measuring head 2 and the reference system.
- the methods used in US Pat. No. 7,358,516 B2 can be used.
- an optimization method for example an iterative optimization method, can be used in which the parameter space spanned by the various relative positions and different relative orientations is tested out in order to determine the values for the relative position and relative orientation.
- the evaluation device 9 can use information about the positions of the optical elements of the arrangement 20, which are stored in a memory 19. The evaluation by the evaluation device 9 can continue to be carried out using an estimate of the relative position and orientation provided by the controller 18, for example. If thermal effects are not negligible, the evaluation device 9 can at least partially compensate for positional changes of the optical elements of the arrangement 20 caused by thermal expansion or contraction for a highly accurate determination of the relative position and orientation, as has been described for the function of the control device 8. Additionally or alternatively, the evaluation device can also compensate optical path length differences within the transceiver units 3-5, which exist for different deflection angles of the measurement beams. The evaluation device 9 can also take over functions with which the six lengths are determined from signals provided by the transceiver unit 3-5.
- the evaluation device 9 can be configured differently.
- the light source 6 generates optical pulses with a repetition rate f0.
- the light source 6 may for example be designed so that it generates an optical frequency comb.
- the pulses can be rectangular pulses of intensity.
- the transmit-receive units 3-5 can each measure the intensity of the measurement beams as a function of time after passing through the path from the transmit-receive units 3-5 to one of the optical elements and back to the corresponding transmit-receive unit 3. 5 capture.
- the optical path length can be determined. To determine the op- - -
- the path length can be subjected to filtering the detected intensity, so that a sinusoidal component of the detected intensity is determined.
- the frequency of this component may be equal to the repetition rate f0.
- a sinusoidal component of the detected intensity can be determined whose frequency corresponds to an integer multiple of the repetition rate f0.
- the reference signal can be determined by filtering the sequence of pulses 14 provided by the light source 6 to the transceiver units 3-5.
- Various additional features can be used for stable and accurate path length measurement. Examples of such features include downconverting the sinusoidal component of the sensed intensity. Examples of such features that can be used in the measuring system of this application are described in more detail in DE 10 2008 045 386.2.
- the representation of the computing device 7 in FIG. 1 is purely schematic.
- the control device 8 and evaluation device 9 can share components of the electronic computing device 7.
- the computing means 7 may comprise a processor which performs both operations for controlling the transceiver units and operations for determining the relative position and relative orientation from the measured lengths.
- Electrical or electronic components that perform control functions, and / or electrical or electronic components that perform evaluation functions, may also be integrated into the measuring head 2.
- detectors and filters can be provided on the measuring head in order to convert the optical signal into an electrical signal, for example a high-frequency electrical signal.
- electric mixers may be present to convert the high-frequency signal into a signal having a lower frequency, which is then routed via lines 15 to the evaluation unit 9.
- a larger number of optical elements may be provided.
- an arrangement of more than three optical elements can be provided on one or more boundary walls of an industrial plant.
- the selection of the optical elements to be steered for the measurement of a length of one of the measuring beams can then be carried out automatically by the control device 8 according to predetermined criteria.
- the tion 8 can select the optical elements so that shadowing is avoided.
- the control device 8 can select the optical elements in such a way that a high accuracy of the determined relative position and orientation is ensured. For this purpose, the selection can be made such that the solid angle, which is spanned by the vectors between the beam exit points of the transceiver units 3-5 and the respectively targeted optical elements 21-23, is greater than a threshold.
- the controller 8 may select the optical elements to increase the signal-to-noise ratio. For this purpose, the selection can be made such that near optical elements are preferred over more distant ones.
- the intelligent selection may be made depending on an estimate of the relative position and relative orientation.
- the determination of the typically six values which indicate the relative position and relative orientation takes place not only as a function of the measured lengths, but also as a function of the known positions of the transceiver units 3-5 on the measuring head 2 relative to one another and dependent from the known positions of the optical elements 21-23 relative to each other.
- the units 3-5 and / or the optical elements 21 -23 in each case on a carrier having a thermal expansion coefficients of less than 3-10 "6 ⁇ / ( ⁇ ⁇ ⁇ ), in particular of less than 1 -.
- a temperature sensor for measuring a temperature on the carrier of the units 3-5 and / or on the carrier of the optical elements 21 - 23, wherein changes in distance due to temperature fluctuations can be computationally compensated Frequently, a characteristic distance between the transceiver units 3-5 is clearly marked by a characteristic distance between them
- the transmit-receive units 3-5 can be mounted on a carrier with a low coefficient of thermal expansion, for example, Zerodur, and temperature-induced distance changes between the optical elements 21-23 can be computationally compensated.
- 2 is a schematic representation of a transceiver unit 30. Several such transceiver units may be provided as transceiver units 3-5 on the measuring unit 1. In particular, the measuring unit
- the transceiver unit 30 is designed as a module, so that the transceiver unit 30 can be manufactured and subsequently installed on a measuring head.
- the transceiver unit 30 includes a receptacle 31 into which one end of an optical fiber 14 can be inserted.
- Light emerging from the end of the optical fiber 14 is guided via collimation optics 32 and a beam splitter 33 to a controllable deflection device 34.
- the collimating optics 32 is designed such that the measuring beam emitted by the transmitting-receiving unit 30 has an aperture angle such that, in the case of a length measuring operation, at most one optical element is arranged in the measuring beam.
- the controllable deflection device 34 can be designed as a microelectromechanical device, in particular as a MEMS mirror.
- the deflection device 34 may be designed such that it has two degrees of freedom, so that it can deflect the measurement beam not only along a line but along two independent directions.
- a MEMS mirror can be mounted so that it can be tilted about two different axes.
- the bearing can be such that both tilt axes have an intersection to keep the resulting from the tilting delay differences at the MEMS level low.
- a pair of MEMS mirrors may be provided.
- the deflection device 34 receives a control signal 43 via an electrical interface of the unit 30.
- the position of the deflection device 34 is adjusted so that the measurement beam is directed onto one of the optical elements of the arrangement.
- the control signal 43 may be changed between a first and a second length measuring operation so that the measuring beam is selectively adjusted from a direction in which it is directed to a first optical element to another direction in which it is at a different second from the first optical element is steered.
- the measuring beam extends via an angle widening optics 35 to an outlet opening 36 of the device 30.
- the angular widening optics 35 can be used to compensate for any restrictions on the setting range of the deflecting device 34 so that the measuring beam can be adjusted in a larger angular range.
- the measuring beam 41 exits in a direction which is controlled by the deflecting device 34.
- the deflection device 34 can be set up in such a way that the measuring device - -
- beam 41 can be adjusted not only along one line, but in two independent directions.
- the deflector 34 not only the azimuthal angle 42 shown in Fig. 2 relative to the center axis of the angular expansion optics but also the polar angle can be changed. Thereby, a reliable rastering over various optical elements of the arrangement can be ensured without having to change the position of the measuring head on which the device 30 is mounted in use.
- a measuring beam retroreflected on the optical element is guided via the angle-expanding optical system 35, the controllable deflection device 34 and the beam splitter 33 to a detector 38.
- the detector 38 may be a photodetector and detect the intensity of the reflected measurement beam as a function of time.
- Signal processing components 39 for further processing the output signal of the sensor 38 may be provided in the unit 30.
- the signal processing components 39 may include, for example, an amplifier and / or a filter and / or an electrical mixer.
- a bandpass filter may be provided which generates an oscillating component, in particular a sinusoidal component, of the output signal of the photodetector 38 at a first frequency.
- a mixer may be provided to which the component oscillating at the first frequency is fed and which, by down-mixing, generates a component oscillating at a second frequency whose frequency is less than the first frequency.
- the signal processing components may comprise a bandpass filter whose passband comprises the repetition rate or a multiple of the repetition rate and whose bandwidth is less than the repetition rate.
- An output signal of the photodetector 38 can, after optional further processing by the signal processing components 39, be output as a signal 44 via an interface of the unit 30.
- the unit 30 may optionally comprise a device with which the position of the controllable deflection device 34 is influenced in a control loop.
- a portion of the reflected measuring beam can be conducted via a beam splitter 37 to a further detector 40.
- the detector 40 may be formed, for example, by one or more photodetectors, a 4-quadrant diode, or another photoelectric device.
- the detector 40 may be configured to - -
- the controllable deflection device 34 can be controlled with a control signal 45 such that the intensity detected by the detector 40 increases and / or a detected positional deviation of the reflected measurement beam is reduced.
- the regulation of the deflection device 34 can be used for several purposes. For example, in the case of a length measuring operation, the position of the deflecting device 34 can be regulated such that the measuring beam impinges on a central portion of a reflecting optical element and / or a detected intensity of the reflected measuring beam is maximized.
- the position of the deflection device 34 can be regulated so that the measuring beam 41 remains directed to one of the optical elements during the movement. As a result, it can be ensured that the measuring beam is already directed at one of the optical elements when the relative position and orientation are again determined.
- the unit 30 is to be designed only as a transmission unit, the photodetector 38 and the associated signal processing components 39 can be omitted.
- the optical elements may be formed as photodetectors.
- a photodetector can be provided separately from the unit 30 on a measuring head for each transmitting unit.
- transceiver unit 90 is a schematic representation of a transceiver unit 90.
- Several such transceiver units may be provided as transceiver units 3-5 on the measurement unit 1.
- the measuring unit may comprise three such units or more than three such units.
- the transceiver unit 90 is designed as a module, so that the transceiver unit 90 can be manufactured and subsequently installed on a measuring head.
- Components or elements that correspond in function or design to components or elements of the unit 30 of FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
- a measuring beam supplied via the optical fiber 14 is controlled in a controlled manner to an optical element.
- the fiber 14 is provided with a fiber optic circulator 91 or other coupler. Thereby, the returning measuring beam can be coupled into the fiber 14 to be guided via the circulator 91 or another coupler to a detector 38.
- the fiber may take on the function of an aperture.
- Signal processing components 39 for further processing the output signal of the sensor 38 may be provided in the unit 30.
- the signal processing components 39 may be configured as described with reference to FIG. 2.
- the unit 90 can optionally include a device with which the position of the controllable deflection device 34 is influenced in a control loop, as described with reference to FIG. 2.
- the detector may be spatially separate from the measuring unit.
- the detector may be provided, for example, in the evaluation device. Electrical components for evaluating the returning measuring beams may also be provided separately from the measuring head. These signal processing components can also be integrated into the evaluation device, for example.
- the measuring beams can furthermore be detected at the measuring unit and coupled there into an optical fiber which feeds the returning measuring beam to the detector.
- a circulator or other element for separating optical signals to be transmitted and received may be provided in the optical fiber, the received signals being conducted to the detector.
- the measuring unit and optical elements may be configured as described with reference to FIGS. 1 and 2.
- the measuring unit may comprise a plurality of spaced-apart transmission units arranged at known distances from each other for emitting measuring beams.
- the optical elements of the arrangement can each - -
- a measuring unit 50 is designed such that three measuring beams 61 - 63 are emitted at three different points 51 - 53.
- the three measuring beams 61 - 63 are directed by the measuring unit to optical elements 54-56 of an arrangement of optical elements.
- the three locations 51-53 are arranged at known intervals such that they are not all on a straight line.
- the points 51-53 of the measuring unit 50 define a coordinate system 64 of the measuring unit 50.
- Optical elements 54-56 of the arrangement of optical elements are arranged at known intervals such that they do not all lie on a straight line.
- the optical elements 54-56 define a coordinate system 65 of the measuring unit.
- FIG. 3 shows schematically the measurement of six lengths in two length measuring operations, which are performed in a time-sequential manner.
- the configuration of the measuring beams in a first length measuring process is shown at 46.
- the configuration of the measuring beams in a second length measuring process is shown at 47.
- the first measuring beam 61 emitted by the first point 51 is directed onto the first optical element 54.
- the second measuring beam 62 emitted by the second point 52 is directed to the second optical element 55.
- the third measuring beam 63 emitted by the third point 53 is directed onto the third optical element 56.
- all measurement beams 61-63 are directed such that they respectively strike an optical element that is different from the optical element to which the corresponding measurement beam was directed in the first length measurement process.
- the change in the configuration of the beam steering device, which results in the measuring beams 61 - 63 being directed to optical elements other than the first length measuring operation in the second length measuring process, may depend on an estimate of the relative position and orientation of the measuring unit 50 relative to the arrangement of the optical elements 54-56 done.
- the first measuring beam 61 emitted by the first point 51 is directed onto the second optical element 55.
- the second measuring beam 62 emitted by the second point 52 is directed onto the third optical element 56.
- the third measuring beam 63 emitted by the third point 53 is directed onto the first optical element 54.
- the relative position and orientation between the measurement unit and the arrangement of optical elements can be determined by multilateration.
- FIG. 4 illustrates the measuring system of FIG. 3 after the measuring unit has been moved translationally and rotationally in the reference system defined by the optical elements.
- a first length measuring operation is shown schematically at 48.
- the lengths of the paths traveled by the measuring beams 61 - 63 change as the measuring unit 50 is moved to a different position or orientation relative to the reference frame 65.
- the relative position and orientation of the measuring unit 50 relative to the arrangement of optical elements 54-56 can be determined.
- each of the optical elements may be selected depending on a relative position and orientation estimate such that favorable error propagation resulting in low error results in determining the relative position and orientation from the measured six lengths, and / or such that a good signal-to-noise ratio is ensured when detecting the measuring beams.
- each of the measuring beams 61 - 63 is scanned over different optical elements in such a way that it is directed to two different optical elements in the two length measuring operations, only a part of the measuring beams 61 - 63 can also be scanned.
- three length measuring operations can be carried out, in which at least one of the measuring beams is directed to three different optical elements. This can be useful, for example, if one of the points 51-53 has a free line of sight only to one of the optical elements 54-56.
- more than three optical elements and / or more than three locations, from which the measuring beams are emitted, can be provided.
- FIGS. 3 and 4 show a measuring system in which the measuring unit is movable and the arrangement of optical elements in a laboratory system is stationary, in other embodiments the arrangement of optical elements can be attached to a moving object and the measuring unit can be fixedly mounted ,
- a characteristic distance between the points 51-53 of the measuring unit at which the measuring beams are emitted is typically chosen to be different from a characteristic distance between the optical elements 54-56.
- a configuration can be selected in which the characteristic distance between the points 51-53 is smaller than the characteristic distance between the optical elements 54-56, if the measuring unit is attached to a moving object.
- the characteristic distance between the points 51-53 is greater than the characteristic distance between the optical elements 54-56.
- the characteristic distance may be, for example, may be defined over all pairs of locations or optical elements 54-56 like ittelter distance.
- Correction of angle-dependent transit time differences in the measuring unit can be achieved. If an angle widening optics is used, this can be designed such that angle-dependent transit time differences are smaller than a predefined threshold value, for example less than 10 ⁇ / c.
- the evaluation device of the measuring system can perform an angle-dependent transit time correction, with which propagation time differences in the optics of the transmitting units or transceiver units are taken into account.
- Fig. 5 is a diagram showing in more detail a possible arrangement 71 of optical components of a transmitting unit or a transceiver unit.
- the arrangement of optical components shown in FIG. 5 can be used, for example, in the transceiver unit of FIG. 2.
- the arrangement 71 comprises a collimator 73 for collimating radiation emerging from a fiber end 72.
- a MEMS mirror 74 is provided to controllably redirect the radiation.
- An angle widening optical system with a plurality of lenses 75-77 is designed so that a measuring beam can be output over a sufficiently large angular range. Limitations of the range of the MEMS Spielges 74 can be compensated.
- the collimator 73 and the angle widening optics 75-77 are designed in such a way that the measurement beam 78-80 emitted in different directions encounters only one optical element 81 in each case.
- the angle widening optics 75-77 can be designed such that angle-dependent transit time differences due to the widening angle 75-77 are smaller than a predefined threshold value.
- measuring units While exemplary embodiments have been described in detail with reference to the figures, modifications can be made in numerous other embodiments.
- the measuring unit can also be provided in a fixed position and the arrangement of optical elements can be provided on a movable object.
- measuring units have been described in which each of a plurality of measuring beams has been scanned at different length measuring operations on different optical elements, only a portion of the measuring beams can be directed in different length measuring operations on different optical elements.
- the apparatus and methods according to various embodiments of the invention allow a determination of the relative position and orientation between a measuring unit and an array of optical elements.
- Exemplary applications are plant engineering, industrial production and quality control.
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Abstract
Eine Messeinheit (1) ist zum Ermitteln einer relativen Position und relativen Orientierung zwischen der Messeinheit (1) und einer Anordnung (20) von mindestens drei optischen Elementen (21-23) eingerichtet. Die Messeinheit umfasst eine Längenmesseinrichtung, die Messstrahlen (16, 17) an mindestens drei voneinander beabstandeten Stellen (3-5) aussendet, und mindestens eine Strahllenkeinrichtung, die eingerichtet ist, um die Messstrahlen auf optische Elemente (21-23) der Anordnung (20) zu lenken. Die mindestens eine Strahllenkeinrichtung ist steuerbar, um wenigstens einen der Messstrahlen (16, 17) zeitsequentiell auf mehrere optische Elemente (21-23) der Anordnung (20) zu lenken, um zeitsequentiell mehrere Längenmessvorgänge derart durchzuführen, dass bei den mehreren Längenmessvorgängen jeder Messstrahl (16, 17) des wenigstens einen Messstrahls (16, 17) auf genau eines der optischen Elemente (21-23) trifft. Insgesamt werden so sechs Längen gemessen.
Description
Messeinheit, Messsystem und Verfahren zum Ermitteln einer Relativposition und Relativorientierung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Messeinheit, ein Messsystem und ein Verfahren zum Ermitteln einer relativen Position und relativen Orientierung. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Messeinheit und ein Verfahren zum Ermitteln einer relativen Position und relativen Orientierung unter Verwendung von elektromagnetischer Strahlung.
Die Messung einer Lage und Orientierung eines Elements in einem dreidimensiona- len Raum hat vielfache Anwendungen, beispielsweise bei der industriellen Fertigung oder bei der quantitativen Qualitätskontrolle, insbesondere in der industriellen Produktion. Beispielsweise können in der quantitativen Qualitätskontrolle taktile Koordi- natenmessmaschinen eingesetzt werden, die hohe Genauigkeiten in Volumina von einigen Kubikmetern erreichen können, wobei jedoch die Position eines Messtasters mit entsprechender Genauigkeit ermittelt werden muss. Andere Anwendungen für die Bestimmung der Lage eines Objekts relativ zu einem Bezugssystem beinhalten eine Roboterkinematik in der industriellen Fertigung oder Messung, bei der jedenfalls einzelne Elemente der Roboterkinematik drei translatorische und drei rotatorische Freiheitsgrade aufweisen. Bei derartigen und anderen Vorrichtungen ist es erforderlich, die Lage einer Komponente der Anlage im Raum zu bestimmen. Zur Bestimmung der Lage muss sowohl die Position eines bestimmten Punktes der Komponente relativ zu einem Fixpunkt als auch die Orientierung eines durch die Komponente definierten Koordinatensystems relativ zu einem ortsfesten Bezugssystem im Labor bekannt sein. Beispielsweise muss bei einer Koordinatenmessmaschine die Lage, d.h. die Position und Orientierung des Messkopfes im Raum mit hoher Genauigkeit bestimmbar sein. Dazu können beispielsweise Kalibrierungstechniken eingesetzt werden, wie sie in der US 6,61 1 ,346 B2 beschrieben sind.
Die genaue Ermittlung der Position und Orientierung eines Objekts im Raum stellt eine Herausforderung dar. Im Hinblick auf ihre Genauigkeit und den zur Durchführung der Lageermittlung erforderlichen apparativen Aufwand sind Methoden unter Verwendung elektromagnetischer Strahlung, insbesondere optische Methoden unter
- -
Einsatz von Strahlung mit Wellenlängen im IR, sichtbaren oder UV Teil des elektromagnetischen Spektrums, attraktiv.
Methoden zur Bestimmung der Lage eines Objekts unter Verwendung elektromagne- tischer, insbesondere optischer, Strahlen sind beispielsweise in der US 7,358,516 B2 und der US 4,621 ,926 beschrieben. In der US 4,621 ,926 werden insgesamt mindestens fünf Interferometer eingesetzt, um die Bewegung eines Objekts auf einem nichtlinearen Pfad zu verfolgen und zu steuern. Bei dem in der US 7,358,516 B2 beschriebenen Verfahren wird von einem Punkt oder mehreren Punkten aus jeweils ein Strahlkegel ausgesendet, der gleichzeitig mehrere Reflektoren erfasst. Um eine Eindeutigkeit zwischen dem Ausgangspunkt des Strahlenkegels und dem Reflektor zu erzielen, können steuerbare Shutter oder andere Techniken eingesetzt werden.
Es besteht weiterhin ein Bedarf an Vorrichtungen und Verfahren, mit denen die Posi- tion und Orientierung eines Objekts relativ zu einem Bezugssystem unter Verwendung elektromagnetischer Strahlen ermittelt werden kann. Insbesondere besteht ein Bedarf an derartigen Vorrichtungen und Verfahren, bei denen Probleme im Hinblick auf die eindeutige Zuordnung von Elementen, zwischen denen eine Länge gemessen wurde, verringert werden können. Es besteht weiter ein Bedarf an derartigen Vorrichtungen und Verfahren, mit denen für einen großen Bereich unterschiedlicher Lagen des Objekts relativ zu dem Bezugssystem die Lage des Objekts zuverlässig ermittelt werden kann, ohne dass dabei die Lage des Objekts verändert werden muss. Erfindungsgemäß wird eine Messeinheit, ein Messsystem und ein Verfahren angegeben, wie sie in den unabhängigen Ansprüchen definiert sind. Die abhängigen Ansprüche definieren vorteilhafte oder bevorzugte Ausführungsbeispiele.
Eine Messeinheit nach einem Aspekt ist eingerichtet, um eine relative Position und relative Orientierung zwischen der Messeinheit und einer Anordnung von mindestens drei optischen Elementen zu ermitteln. Die Messeinheit umfasst eine Längenmess- einrichtung, die eingerichtet ist, um Messstrahlen an mindestens drei voneinander beabstandeten Stellen auszusenden, und mindestens eine Strahllenkeinrichtung, die eingerichtet ist, um die Messstrahlen auf optische Elemente der Anordnung zu len- ken. Die mindestens eine Strahllenkeinrichtung ist steuerbar, um wenigstens einen der Messstrahlen zeitsequentiell auf mehrere optische Elemente der Anordnung zu lenken, um zeitsequentiell mehrere Längenmessvorgänge derart durchzuführen,
- -
dass bei den mehreren Längenmessvorgängen jeder Messstrahl des wenigstens einen Messstrahls auf genau eines der optischen Elemente trifft. Die mindestens drei optischen Elemente sind in bekannten Abständen voneinander angeordnet, und die Stellen, an denen die Messstrahlen ausgesendet werden, sind in bekannten Abstän- den voneinander angeordnet. Die Anordnung ist dabei derart, dass mindestens sechs Längen zwischen den Stellen und den optischen Elementen gemessen werden können.
Bei dieser Messeinheit kann mit der Strahllenkeinrichtung einer der Messstrahlen zwischen verschiedenen optischen Elementen verstellt werden, wobei er bei verschiedenen Längenmessvorgängen jeweils auf genau eines der optischen Elemente gelenkt wird. Dadurch wird eine eindeutige Zuordnung einer gemessenen Länge zu einem Paar von Aussende-Stelle und optischem Element für den Messstrahl erreicht. Dies gilt entsprechend auch, wenn mehrere Messstrahlen zwischen verschiedenen optischen Elementen verstellt werden. Dabei können bei einem Längenmessvorgang die verschiedenen Messstrahlen auf unterschiedliche optische Elemente gelenkt werden, so dass auf jedes optische Element der Anordnung bei jedem Längenmessvorgang maximal ein Messstrahl auftrifft. Alternativ können die Messstrahlen auch so gelenkt werden, dass zwei oder mehr als zwei Messstrahlen zur gleichen Zeit auf dasselbe optische Element fallen, wobei wenigstens das betreffende optische Element, vorteilhaft die Mehrzahl von optischen Elementen, so ausgeführt sind, dass die aus verschiedenen Richtungen eintreffenden Strahlen eindeutig auf die Aussendestelle zurückgeworfen werden. Die Strahllenkeinrichtung erlaubt, dass unter Verwendung von drei Stellen, an denen die Messstrahlen ausgesendet werden, aufgrund der bereitgestellten Verstellmöglichkeiten ausreichende Informationen für die Bestimmung der relativen Position und Orientierung gesammelt werden kann. Die Strahllenkeinrichtung führt auch dazu, dass keine breiten Strahlenfächer oder Strahlenkegel verwendet werden müssen, wodurch die Güte der Längenmessung erhöht werden kann.
Die Messstrahlen können elektromagnetische Strahlen mit einer Wellenlänge im IR, sichtbaren oder UV Teil des elektromagnetischen Spektrums sein. Bei Ausführungsformen kann die Messeinheit an einem Objekt angebracht sein, dessen Position und Orientierung zu bestimmen ist, während die Anordnung der optischen Elemente ortsfest positioniert ist. Bei weiteren Ausführungsformen kann die
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Messeinheit ortsfest vorgesehen sein, während die Anordnung der optischen Elemente an dem Objekt angebracht ist, dessen Position und Orientierung zu bestimmen ist. Die mehreren Längenmessvorgänge können durchgeführt werden, während die relative Position und Orientierung zwischen der Messeinheit und dem Bezugssystem, das durch die Anordnung von optischen Elementen definiert ist, im Wesentlichen unverändert bleibt. Die drei Stellen sind vorteilhaft derart angeordnet, dass sie nicht alle auf einer Geraden positioniert sind. Die Anordnung der wenigstens drei optischen Elemente ist so ausgestaltet, dass wenigstens drei optische Elemente nicht alle auf einer Geraden positioniert sind. Dadurch kann die lineare Unabhängigkeit der gemessenen Längen, von denen jede den Abstand zwischen einer der Aussende-Stellen und einem der optischen Elemente repräsentiert, sichergestellt werden.
Die Längenmesseinrichtung und die mindestens eine Strahllenkeinrichtung können so eingerichtet sein, dass jeder der Messstrahlen einen Strahlquerschnitt aufweist, in dem maximal ein optisches Element angeordnet ist. Insbesondere können die Mess- strahlen einen konstanten Strahlenquerschnitt von geringem Durchmesser aufweisen oder schwach divergent sein. Auf diese Weise kann das Signal-Rausch-Verhältnis bei der Längenmessung erhöht werden.
Die Messeinheit kann eine Kollimationsoptik zur Strahlenformung aufweisen, um nicht divergente oder nur schwach divergente Messstrahlen zu erzeugen.
Die mindestens eine Strahllenkeinrichtung kann eingerichtet sein, um zum Durchführen der mehreren Längenmessvorgänge jeden einer Mehrzahl von Messstrahlen zeitsequentiell über mehrere optische Elemente der Anordnung zu rastern. Wenn mehrere Messstrahlen zwischen aufeinanderfolgenden Längenmessvorgängen auf diese Weise verstellt werden, kann die für die Ermittlung von mindestens sechs linear unabhängigen Längen erforderliche Anzahl der Stellen, von denen die Messstrahlen ausgesendet werden, und/oder die insgesamt erforderliche Messzeit reduziert werden. Beispielsweise können in einem Längemessvorgang drei Messstrahlen auf die optischen Elemente gelenkt werden, so dass zeitlich parallel drei Längen gemessen werden, wobei anschließend die drei Messstrahlen verstellt und in einem weitere
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Längenmessvorgang auf die optischen Elemente gelenkt werden können, so dass zeitlich parallel drei weitere Längen gemessen werden.
Die Längenmesseinrichtung und die mindestens eine Strahllenkeinrichtung können so eingerichtet sein, dass bei wenigstens einem der mehreren Längenmessvorgänge die Mehrzahl von Messstrahlen gleichzeitig ausgesendet und auf optische Elemente der Anordnung gelenkt wird. Dadurch kann die zur Bestimmung der Lage und Orientierung insgesamt erforderliche Messzeit reduziert werden. Die Längenmesseinrichtung und die mindestens eine Strahllenkeinrichtung können so eingerichtet sein, dass zum Durchführen der mehreren Längenmessvorgänge drei Messstrahlen über mehrere optische Elemente der Anordnung gerastert werden, um bei jedem der mehreren Längenmessvorgänge drei Längen zu messen. Auf diese Weise wird eine hohe Parallelität beim Messen der sechs Längen erreicht. Insbeson- dere kann mit zwei sequentiellen Längenmessvorgängen, in denen jeweils drei Längen bestimmt werden, die insgesamt erforderliche Anzahl von Längen ermittelt werden.
Die Rasterung der verschiedenen Messstrahlen kann auf unterschiedliche Weise implementiert werden. Bei einem Längenmessvorgang kann ein erster Messstrahl, der von einer ersten Stelle ausgesendet wird, auf ein erstes optisches Element der Anordnung gelenkt werden, ein zweiter Messstrahl kann auf ein zweites optisches Element der Anordnung gelenkt werden, und ein dritter Messstrahl kann auf ein drittes optisches Element der Anordnung gelenkt werden. Das erste, zweite und dritte optische Element sind paarweise verschieden. Bei einem weitere Längenmessvorgang kann der erste Messstrahl auf ein von dem ersten optischen Element verschiedenes optisches Element der Anordnung, der zweite Messstrahl auf ein von dem zweiten optischen Element verschiedenen Element der Anordnung und der dritte Messstrahl auf ein von dem dritten optischen Element verschiedenes optisches Ele- ment der Anordnung gelenkt werden. Beispielsweise kann bei dem weiteren Längenmessvorgang der erste Messstrahl auf das zweite optische Element, der zweite Messstrahl auf das dritte optische Element und der dritte Messstrahl auf das erste optische Element gelenkt werden. Es kann eine Steuereinrichtung zum Steuern der mindestens eine Strahllenkeinrichtung vorgesehen sein, die die mindestens eine Strahllenkeinrichtung so steuert, dass der wenigstens eine Messstrahl in verschiedenen Längenmessvorgängen auf unter-
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schiedliche optische Elemente gelenkt wird. Die Steuereinrichtung kann so ausgebildet sein, dass sie die mindestens eine Strahllenkeinrichtung abhängig von einer Abschätzung der relativen Position und relativen Orientierung zwischen der Messeinheit und der Anordnung von optischen Elementen steuert. Die Abschätzung kann bei- spielsweise durch ein mit geringerer Genauigkeit arbeitendes Messsystem oder durch die Steuerung einer Maschine oder Anlage bereitgestellt werden, deren Lage relativ zu einem Bezugssystem bestimmt werden soll. Falls beispielsweise die Position und Orientierung einer Komponente eines Roboters unter Verwendung der Messeinheit bestimmt werden soll, kann die Steuereinrichtung eine Schnittstelle mit der Robotersteuerung aufweisen, um Informationen über die Soll-Lage zu empfangen. Abhängig davon kann die Steuereinrichtung die mindestens eine Strahllenkeinrichtung so steuern, dass der Messstrahl gezielt über optische Elemente gerastert wird. Dadurch kann ein großräumiges Abscannen zum Auffinden der optischen Elemente vermieden und die Zeitdauer für eine Bestimmung der relativen Position und Orientierung verringert werden. Dafür kann in einem ersten Schritt die Beziehung zwischen einem Koordinatensystem des Roboters relativ zu einem Koordinatensystem der Messeinheit bestimmt werden, beispielsweise unter Verwendung eines weniger genau arbeitenden Messsystems oder von Informationen über die Soll-Lage des Koordinatensystems des Roboters relativ zu dem Koordinatensystem der Mess- einheit. Diese Beziehung wird durch drei translatorische und drei rotatorische Freiheitsgrade beschrieben.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um die mindestens eine Strahllenkeinrichtung abhängig von der Abschätzung so zu steuern, dass der wenigstens eine Messstrahl gezielt von einem optischen Element auf ein weiteres optisches Element gerastert wird. Dabei kann die Steuereinrichtung so ausgebildet sein, dass die mindestens eine Strahllenkeinrichtung zwischen Längenmessvorgängen so verstellt wird, dass der Messstrahl wenigstens in einer Umgebung des weiteren optischen Elements auftrifft. Dadurch kann die zum Erfassen der sechs Längen benötigte Messdauer verringert werden.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um die optischen Elemente, auf die die Messstrahlen gelenkt werden, aus der Gesamtheit der optischen Elemente der Anordnung auszuwählen. Die Steuereinrichtung kann die Auswahl abhängig von der Abschätzung der Relativposition und Relativorientierung durchführen. Die Steuereinrichtung kann die mindestens eine Strahllenkeinrichtung dann entsprechend ansteu-
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ern, so dass die Messstrahlen auf die ausgewählten optischen Elemente gelenkt werden.
Die Auswahl der optischen Elemente kann nach verschiedenen Kriterien erfolgen. Bei einer Ausgestaltung kann die Steuereinrichtung die optischen Elemente, auf die die Messstrahlen gelenkt werden sollen, so wählen, dass optische Abschattungen vermieden werden. Die Steuereinrichtung kann diese Auswahl abhängig von der Geometrie einer Maschine mit der Komponente, deren Lage ermittelt werden soll, und abhängig von der Abschätzung der Relativposition und Relativorientierung so treffen, dass für keines der gewählten optischen Elemente eine Abschattung des Messstrahls, der das optische Element treffen soll, vorliegt.
Alternativ oder zusätzlich kann die Steuereinrichtung die optischen Elemente, auf die die Messstrahlen gelenkt werden sollen, so wählen, dass bei der nachfolgenden rechnerischen Auswertung der Längen die relative Lage und Orientierung eine geringe Fehlerbehaftung aufweisen. Dazu kann die Steuereinrichtung die optischen Element abhängig von der Abschätzung der Relativposition und Relativorientierung so wählen, dass die Vektoren zwischen den Aussende-Stellen und zugeordneten optischen Elementen, für die die Längen gemessen werden, in einem Raumwinkelbe- reich liegen, der größer als ein Schwellenwert ist. D.h., die Steuereinrichtung kann die optischen Elemente so wählen, dass die Richtungen dieser Vektoren nicht zu ähnlich sind. Die Steuereinrichtung kann die optischen Elemente, auf die von den verschiedenen Stellen ausgesendete Messstrahlen gelenkt werden, so wählen, dass wenigstens ein Paar der Vektoren zwischen Aussende-Stellen und optischen Ele- mente einen Winkel einschließt, der um weniger als ein Schwellenwert von π/2 verschieden ist.
Alternativ oder zusätzlich kann die Steuereinrichtung die optischen Elemente, auf die die Messstrahlen gelenkt werden sollen, so wählen, dass ein gutes Signal-Rausch- Verhältnis erzielt wird. Dazu kann die Steuereinrichtung unter mehreren zur Verfügung stehenden optischen Elemente abhängig von der Abschätzung der Relativposition und Relativorientierung diejenigen wählen, die einen kleineren Abstand von der zugeordneten Stelle aufweisen, an der der entsprechende Messstrahl ausgesendet wird.
Die Strahllenkeinrichtung kann eine oder mehrere mikroelektromechanische Einrichtungen aufweisen. Insbesondere kann die Strahllenkeinrichtung einen oder mehrere
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MEMS-Spiegel aufweisen. Auf diese Weise kann eine kompakte Bauweise der Messeinheit realisiert werden.
Die Strahllenkeinrichtung kann auch eine Winkelaufweitungsoptik aufweisen. Da- durch kann erreicht werden, dass trotz der aus Verwendung eines MEMS-Spiegels resultierenden Winkelbeschränkungen Messstrahlen ausreichend weit verstellt werden können, um sie selektiv auf verschiedene optische Elemente zu lenken.
Es können mindestens drei Strahllenkeinrichtung vorgesehen sein, von denen jede einer der Stellen zugeordnet ist, an denen ein Messstrahl ausgesendet wird. Auf diese Weise können die Messstrahlen unabhängig voneinander über verschiedene optische Elemente gerastert werden, während die Messeinheit kompakt ausgebildet werden kann. Die Winkelaufweitungsoptik kann so ausgebildet sein, dass eine Lichtlaufzeit durch die Winkelaufweitungsoptik weitgehend winkelunabhängig ist. Alternativ oder zusätzlich kann eine Auswerteeinrichtung zum Ermitteln der relativen Lage und relativen Orientierung aus den wenigstens sechs Längen winkelabhängige Laufzeitunterschiede durch die Winkelaufweitungsoptik rechnerisch kompensieren. Zum rechneri- sehen Kompensieren der Laufzeitunterschiede kann die Auswerteeinrichtung von der Steuereinrichtung Informationen über den Ablenkwinkel erhalten. Die rechnerische Kompensation kann unter Verwendung von Kalibriermethoden erfolgen.
Die Messeinheit kann weiterhin Detektoren zum Erfassen der Messstrahlen nach Durchlaufen des Wegs von der Stelle zu einem der optischen Elemente und zurück zu der Stelle umfassen, falls die optischen Elemente als reflektierende Elemente ausgebildet sind. Die Detektoren können in einer Umgebung der Stellen, an denen die Messstrahlen ausgesendet werden, vorgesehen sein. Die Detektoren können Fotodetektoren sein.
Zur eigentlichen Weglängenmessung können verschiedene Methoden eingesetzt werden, die für eindimensionale Weglängenmessungen bekannt sind. Bei einer Ausgestaltung können die Messstrahlen eine Folge von Pulsen mit einer Repetitionsrate umfassen. Die Auswerteeinrichtung kann eine sinusförmige Komponente der von den Detektoren erfassten Signale auswerten. Die sinusförmige Komponente kann eine Frequenz aufweisen, die der Repetitionsrate entspricht. Die sinusförmige Komponente kann eine Frequenz aufweisen, die einem ganzzahligen Vielfachen der Re-
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petitionsrate entspricht. Aus einer Phasenlage der sinusförmigen Komponente relativ zu einer Referenzwelle mit derselben Frequenz kann die Auswerteeinrichtung die durchlaufene Weglänge ermitteln. Es kann ein optischer Frequenzkamm-Generator verwendet werden, um die Messstrahlen zu erzeugen. Andere Methoden zur Weg- längenmessung können ebenfalls verwendet werden.
Die Messeinheit kann einen Träger aufweisen, an dem die Stellen zum Aussenden der Messstrahlen definiert sind. Der Träger kann ein Material mit geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten, beispielsweise Zerodur, umfassen. Alternativ oder zu- sätzlich können Temperatursensoren vorgesehen sein, um beim Ermitteln der Position und Orientierung aus den sechs gemessenen Längen eine thermische Abstandsänderung zwischen den Stellen, an denen die Messstrahlen ausgesendet werden, zu kompensieren. Ein Messsystem nach einem Aspekt ist zum Ermitteln einer relativen Position und relativen Orientierung zwischen einer Messeinheit und einer Anordnung von mindestens drei optischen Elementen eingerichtet. Die wenigstens drei optischen Elemente sind in bekannten Abständen voneinander angeordnet. Die Messeinheit ist als Messeinheit nach einem Aspekt oder Ausführungsbeispiel ausgebildet.
Bei dem Messsystem kann die Messeinheit an einem beweglichen Objekt, dessen Position und Orientierung bestimmt werden soll, angebracht sein. Die Anordnung der optischen Elemente kann dann ortsfest vorgesehen sein und ein Bezugssystem definieren.
Bei dem Messsystem kann auch die Anordnung der optischen Elemente an dem beweglichen Objekt, dessen Position und Orientierung bestimmt werden soll, angebracht sein. Dann kann die Messeinheit ortsfest vorgesehen sein und ein Bezugssystem definieren.
Die optischen Elemente können als passive Elemente ausgebildet sein. Insbesondere kann jedes der optischen Elemente der Anordnung als Retroreflektor ausgebildet sein. In diesem Fall kann die Messeinheit auch Detektoren zum Erfassen der Messstrahlen nach Reflexion an den optischen Elementen umfassen.
Die optischen Elemente können auch als Detektoren ausgebildet sein. In diesem Fall wird der Weg von der Messeinheit zum optischen Element nur einmal durchlaufen.
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Nach einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zum Ermitteln einer relativen Position und relativen Orientierung zwischen einer Messeinheit und einer Anordnung von mindestens drei optischen Elementen angegeben. Die mindestens drei optischen Elemente sind in bekannten Abständen voneinander angeordnet. Bei dem Verfahren werden Messstrahlen an mindestens drei voneinander beabstandeten Stellen der Messeinheit ausgesendet, wobei die drei Stellen in bekannten Abständen voneinander angeordnet sind. Die Messstrahlen werden auf optische Elemente der Anordnung gelenkt. Dabei wird wenigstens einer der Messstrahlen zeitsequentiell auf meh- rere optische Elemente der Anordnung gelenkt, um zeitsequentiell mehrere Längen- messvorgänge durchzuführen, wobei bei den mehreren Längenmessvorgängen jeder Messstrahl des wenigstens einen Messstrahls auf genau eines der optischen Elemente trifft. Insgesamt werden mindestens sechs Längen gemessen. Bei dem Verfahren wird eine eindeutige Zuordnung einer gemessenen Länge zu einem Paar von Aussende-Stelle und optischem Element für den Messstrahl erreicht. Da ein Messstrahl bei verschiedenen Längenmessvorgängen jeweils auf unterschiedliche optische Elemente gelenkt wird, kann unter Verwendung von drei Stellen, an denen die Messstrahlen ausgesendet werden, aufgrund der Verstellmöglichkeiten ausreichend Informationen für die Bestimmung der relativen Position und Orientierung gesammelt werden kann. Die Strahllenkeinrichtung bewirkt auch, dass keine breiten Strahlenfächern oder Strahlenkegeln verwendet werden müssen, wodurch Signal-Rausch-Verhältnisse bei der Erfassung von optischen Signalen erhöht werden können.
Jeder der Messstrahlen kann so ausgesendet und gelenkt werden, dass er bei den Längenmessvorgängen maximal auf ein optisches Element trifft.
Bei dem Verfahren können zum Durchführen der mehreren Längenmessvorgänge mehrere Messstrahlen zeitsequentiell über mehrere optische Elemente der Anordnung gerastert werden.
Bei dem Verfahren können bei wenigstens einem der Längenmessvorgänge die mehreren Messstrahlen gleichzeitig ausgesendet werden.
Bei dem Verfahren können zum Durchführen der mehreren Längenmessvorgänge drei Messstrahlen über mehrere optische Elemente gerastert werden, um jeweils si-
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multan drei Längen zu messen. Es können in einem ersten Längenmessvorgang simultan drei Messstrahlen auf drei optische Elemente gelenkt werden, und in einem zweiten Längenmessvorgang können die drei Messstrahlen simultan derart auf die drei optischen Elemente gelenkt werden, dass jeder der Messstrahlen in dem zwei- ten Längenmessvorgang auf ein anderes optisches Element trifft als im ersten Längenmessvorgang.
Bei dem Verfahren können die optischen Elemente, auf die die Messstrahlen gelenkt werden, abhängig von einer Abschätzung der relativen Position und Orientierung zwischen der Messeinheit und der Anordnung von optischen Elementen gewählt werden.
Die Messeinheiten, Messsysteme und Verfahren nach verschiedenen Ausführungsbeispielen der Erfindung können allgemein zum Ermitteln der Position und Orientie- rung eines Objekts relativ zu einem Bezugssystem eingesetzt werden. Ein beispielhaftes Anwendungsfeld sind Messanwendungen in der quantitativen Qualitätskontrolle, insbesondere in der industriellen Produktion. Jedoch sind die Ausführungsbeispiele der Erfindung nicht auf diese Anwendungen beschränkt. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Messsystems nach einem Ausführungsbeispiel.
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer Sende-Empfangs-Einheit einer Messeinheit nach einem Ausführungsbeispiel.
Fig. 3 zeigt schematische Darstellungen eines Messsystems nach einem Ausfüh- rungsbeispiel bei zwei Längenmessvorgängen.
Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellungen des Messsystems von Fig. 3 bei einem weiteren Längenmessvorgang. Fig. 5 ist eine schematische Darstellung optischer Komponenten einer Sende-Einheit einer Messeinheit nach einem Ausführungsbeispiel.
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Fig. 6 ist eine schematische Darstellung einer Sende-Empfangs-Einheit einer Messeinheit nach einem weiteren Ausführungsbeispiel.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Die Merk- male der verschiedenen Ausführungsbeispiele können miteinander kombiniert werden, sofern dies in der nachfolgenden Beschreibung nicht ausdrücklich ausgeschlossen wird. Auch wenn einzelne Ausführungsbeispiele im Hinblick auf spezifische Anwendungen, beispielsweise im Kontext einer industriellen Anlage, beschrieben werden, ist die vorliegende Erfindung nicht auf diese Anwendungen beschränkt.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Messsystems nach einem Ausführungsbeispiel. Das Messsystem ist so eingerichtet, dass eine relative Position und relative Orientierung zwischen einer Messeinheit 1 mit einem Messkopf 2 und einer Anordnung 20 von optischen Elemente zu ermitteln. Die Messeinheit 1 ist so einge- richtet, dass sie sechs linear unabhängige Längen zwischen vorgegebenen Stellen an dem Messkopf 2 und optischen Elementen der Anordnung 20 ermitteln kann.
An dem Messkopf 2 der Messeinheit 1 sind drei Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 vorgesehen. Jede der Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 umfasst eine Austrittsöffnung zum Aussenden eines Messstrahls. Die drei Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 sind so angeordnet, dass die Abstände zwischen den Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 mit hoher Genauigkeit bekannt sind. Ein Abstand zwischen der ersten Sende-Empfangs- Einheit 3 und der zweiten Sende-Empfangs-Einheit 4 ist bei 26 schematisch dargestellt. Die Abstände zwischen den Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 müssen nicht alle gleich sein. Die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 sind so an dem Messkopf 2 vorgesehen, dass sie nicht alle auf einer Geraden liegen. Die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 können an den Ecken eines Dreiecks, beispielsweise eines gleichseitigen Dreiecks, vorgesehen sein. Die nicht auf einer Geraden angeordneten Sende-Empfangs- Einheiten 3-5 definieren eine Ebene und können zur Definition eines Koordinatensys- tems des Messkopfes 2 verwendet werden. Beispielsweise kann die x-Achse des Messkopf-Koordinatensystems als Achse von der Strahlaustrittsposition der ersten Sende-Empfangs-E i nheit 3 zu der Strah laustrittsposition der ersten Sende- Empfangs-Einheit 4 definiert sein. Die y-Achse des Messkopf-Koordinatensystems kann als eine in der durch die drei Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 definierten Ebene liegende Richtung definiert werden, die orthogonal zu dem Vektor von der Strahlaustrittsposition der ersten Sende-Empfangs-Einheit 3 zu der Strahlaustrittsposition der zweiten Sende-Empfangs-Einheit 4 ist. Die z-Achse des Messkopf-
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Koordinatensystems kann als zu der durch die drei Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 definierte Ebene senkrechte Achse so definiert werden, dass ein Rechtssystem gebildet wird. Beispielsweise kann die z-Achse als Achse definiert werden, die parallel zum Kreuzprodukt des Vektors von der Strahlaustrittsposition der ersten Sende- Empfangs-Einheit 3 zu der Strahlaustrittsposition der zweiten Sende-Empfangs- E inheit 4 und des Vektors von der Strahlaustrittsposition der ersten Sende- Empfangs-Einheit 3 zu der Strahlaustrittsposition der dritten Sende-Empfangs- Einheit 5 ist. Der Nullpunkt des Koordinatensystems kann beispielsweise an der Strahlaustrittsposition der ersten Sende-Empfangs-Einheit 3 gewählt werden. Andere Definitionen des Messkopf-Koordinatensystems sind ebenso möglich.
Die Anordnung 20 von optischen Elementen ist bei dem Messsystem nach dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 ortsfest vorgesehen. Die Anordnung umfasst wenigstens drei optische Elemente 21 -23. Die wenigstens drei optischen Elemente 21 -23 sind so angeordnet, dass sie nicht alle auf einer Geraden liegen. Beispielsweise können die optischen Elemente 21 -23 an Ecken eines Dreiecks, beispielsweise eines gleichseitigen Dreiecks, angeordnet sein. Die drei optischen Elemente 21 -23 definieren ein Bezugssystem. Koordinatenachsen des Bezugssystems können beispielsweise analog zu den Koordinatenachsen des Messkopf-Koordinatensystems abhängig von den Richtungsvektoren zwischen spezifischen Punkten der optischen Elemente 21 -23 definiert werden. Das Bezugssystem kann auch als Laborsystem definiert sein, in dem die Elemente 21 -23 ortsfest angeordnet sind. Abstände 24 zwischen charakteristischen Punkten der optischen Elemente 21 -23 bzw. die Lagen der Elemente 21 - 23 im Laborsystem sind bekannt und können bei der Ermittlung der relativen Lage und Orientierung zwischen der Messeinheit 1 mit dem Messkopf 2 und der Anordnung 20 von optischen Elementen verwendet werden. Die optischen Elemente können als passive Elemente, insbesondere als reflektierende Elemente ausgebildet sein. Insbesondere kann jedes der optischen Elemente ein Retroreflektor, beispielsweise eine Retroreflektorkugel oder ein Tripelprisma sein. Während in Fig. 1 bei- spielhaft eine Anordnung mit drei optischen Elemente vorgesehen ist, können auch mehr optische Elemente vorgesehen sein.
Die Arbeitsweise des Messsystems ist allgemein so, dass insgesamt sechs linear unabhängige Längen zwischen Sende-Empfangs-Einheiten und optischen Elemen- ten gemessen werden. Die Messeinheit 1 verwendet dazu Messstrahlen, die von den Sende-Empfangs-Einheiten an den Stellen 3-5 ausgesendet werden. Zwei Messstrahlen 16, 17 sind beispielhaft dargestellt. Die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 der
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Messeinheit 1 sind so ausgebildet, dass ein nicht oder nur schwach divergenter Messstrahl ausgegeben wird. Insbesondere können die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 die Messstrahlen so aussenden, dass jeder der Messstrahlen maximal auf eines der optischen Elemente fällt. Der Öffnungswinkel der Messstrahlen kann so gewählt sein, dass bei Auftreffen auf die Anordnung 20 von optischen Elementen 21 -23 maximal ein optisches Element 21 -23 im Strahlquerschnitt angeordnet ist.
Wie noch näher beschrieben werden wird, weisen die Sende-Empfangs-Einheiten 3- 5 eine Einrichtung zum Lenken der Messstrahlen auf. Diese ist so eingerichtet, dass die Messstrahlen 16, 17 gezielt auf jeweils eines der optischen Elemente 21 -23 gelenkt werden können. Insbesondere kann wenigstens einer der Messstrahlen so gelenkt werden, dass er zeitsequentiell auf verschiedene optische Elemente 21 -23 der Anordnung trifft. Durch das Rastern eines oder mehrerer Messstrahlen kann eine ausreichende Zahl von linear unabhängigen Längen gemessen werden. Bei einer Ausgestaltung ist jede der Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 so eingerichtet, dass der von ihr ausgesendete Messstrahl gezielt über verschiedene optische Elemente 21 -23 der Anordnung 20 gerastert werden kann.
Die Verwendung der mehreren Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 erlaubt, dass simul- tan mehrere Längen gemessen werden. So kann in einem ersten Längenmessvor- gang ein erster Satz von drei Längen gemessen werden, indem die von den drei Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 ausgesendeten Strahlen auf optische Elemente der Anordnung 20 gerichtet sind. Bei einem darauf folgenden zweiten Längenmessvor- gang kann simultan ein zweiter Satz von drei Längen gemessen werden, wobei die von den drei Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 ausgesendeten Strahlen wiederum auf optische Elemente der Anordnung 20 gerichtet sind. Dabei lenken die Sende- Empfangs-Einheiten die von ihnen ausgesendeten Messstrahlen so, dass wenigstens einer der Messstrahlen, vorteilhaft alle Messstrahlen, bei dem zweiten Längen- messvorgang jeweils auf ein anderes optisches Element der Anordnung 20 gerichtet sind als bei dem ersten Längenmessvorgang. Bei jedem der Längenmessvorgänge können die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 so gesteuert werden, dass auf jedes optische Element der Anordnung 20 maximal ein Messstrahl gelenkt wird, um Verfälschungen zu verringern. Aus den sechs gemessenen Längen wird die Position und Lage des Messkopfes 2 der Messeinheit 1 relativ zu der Anordnung 20 von optischen Elementen ermittelt. Die relative Position kann beispielsweise durch die drei kartesischen Koordinaten
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des Nullpunkts des Messkopf-Koordinatensystems in dem Bezugssystem, in dem die Anordnung 20 vorgesehen ist, definiert sein. Die relative Orientierung kann durch die drei Euler-Winkel definiert sein, die eine Drehung des Messkopf-Koordinatensystems relativ zu dem Bezugssystem angeben.
Der Messkopf 20 kann beispielsweise an einer Komponente 10 einer Maschine oder Anlage angebracht sein. Schematisch dargestellt ist die Verwendung des Messkopfes an einer Koordinatenmessmaschine. Die Koordinatenmessmaschine kann einen mechanischen oder optischen Taster 1 1 aufweisen, mit dem eine Oberfläche abge- tastet werden kann. Die Position und Orientierung des Messkopfes 2 und somit des Tasters 1 1 kann durch eine translatorische Bewegung 12 oder rotatorische Bewegung 13 relativ zu dem Bezugssystem der Anordnung 20 verstellt werden. Durch Durchführung von Längenmessvorgängen, m it denen sechs linear unabhängige Längen gemessen werden, bei im Wesentlichen unveränderter Lage des Messkop- fes 2 im Bezugssystem kann die relative Position und relative Orientierung ermittelt werden.
Bei dem Messsystem 1 ist eine Lichtquelle 6 vorgesehen. Die Lichtquelle 6 kann optische Signale mit einer Wellenlänge im IR, sichtbaren oder UV Teil des elektromag- netischen Spektrums erzeugen. Die von der Lichtquelle 6 erzeugten Signale werden an die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 bereitgestellt, die die optischen Signale in einer noch näher beschriebenen Weise aussenden. Die Lichtquelle 6 kann in den Messkopf 2 integriert sein. Bei Verwendung einer Lichtquelle mit hoher Ausgangsleistung, insbesondere eines Lasers, ist die Lichtquelle jedoch vorteilhaft separat von dem Messkopf 2 vorgesehen. Eine optische Faser 14 oder mehrere optische Fasern 14 kann bzw. können vorgesehen sein, um die von der Lichtquelle 6 erzeugten optischen Signale zu dem Messkopf 2 zu leiten.
Bei dem Messsystem 1 ist eine elektronische Recheneinrichtung 7 vorgesehen. Die elektronische Recheneinrichtung 7 weist eine Steuereinrichtung 8 auf, die die Sende- Empfangs-Einheiten 3-5 so steuert, dass die ausgesendeten Messstrahlen zeitsequentiell über mehrere optische Elemente der Anordnung 20 gerastert werden. Das Steuern der Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 kann abhängig von einer Abschätzung der relativen Position und Orientierung des Messkopfes 2 zu der Anordnung 20 von optischen Elementen 21 -23 erfolgen. Falls der Messkopf 2 an der Komponente 10 einer Maschine oder Anlage, beispielsweise an einem Roboter vorgesehen ist, kann eine derartige Abschätzung aus einem Sollwert für die Position der Komponente 10
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gewonnen werden. Der Sollwert kann durch eine Steuerung 18 der Maschine oder Anlage bereitgestellt werden.
Um die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 so zu steuern, dass wenigstens einer der ausgesendeten Messstrahlen gezielt in seiner Richtung derart verstellt werden kann, so dass er zunächst auf eines der optischen Elemente und in einem weiteren Län- genmessvorgang gezielt auf ein weiteres der optischen Elemente gelenkt wird, kann die Steuereinrichtung 8 auch Informationen über die Positionen der optischen Elemente 21 -23 der Anordnung 20 verwenden, die in einem Speicher 19 abgelegt sind. Falls thermische Effekte nicht vernachlässigbar sind, kann für eine hochgenaue Bestimmung der relativen Position und Orientierung die Steuereinrichtung 8 durch thermische Expansion oder Kontraktion hervorgerufene Positionsänderungen der optischen Elemente 21 -23 der Anordnung 20 wenigstens teilweise kompensieren. Dazu kann die Steuereinrichtung 8 ein von einem Temperatursensor 25 bereitgestell- tes Temperatursignal und Informationen über einen thermischen Expansionskoeffizienten eines Trägers der optischen Elemente 21 -23 auswerten, um die für die gemessene Temperatur geltenden Positionen der optischen Elemente der Anordnung 20 zu bestimmen. Die temperaturkorrigierten Positionen können zum Generieren von Steuersignalen für die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 verwendet werden. Die Steu- ersignale können als elektrische Signale über geeignete Kommunikationswege, beispielsweise Leitungen 15, an die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 bereitgestellt werden.
Die Recheneinrichtung 7 weist auch eine Auswerteeinrichtung 9 auf, die abhängig von den sechs linear unabhängigen Längen, die zwischen Sende-Empfangs- Einheiten 3-5 und optischen Elementen der Anordnung 20 gemessen wurden, die Position und Orientierung des Messkopfes 2 relativ zu einem Bezugssystem zu ermitteln. Die Auswerteeinrichtung 8 empfängt von den Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 Signale, aus denen die sechs gemessenen Längen ermittelbar sind. Im allgemeinen Fall werden von der Auswerteeinrichtung zum Ermitteln der relativen Position und Orientierung insgesamt sechs Werte bestimmt, die die relative Position (drei Koordinaten) und relative Orientierung (drei Euler-Winkel) angeben. Je nach Anwendung kann die Ermittlung einer geringeren Anzahl von Werten ausreichen, um die relative Position und relative Orientierung zu definieren. Die Auswertung erfolgt dabei unter Verwendung der bekannten Positionen der optischen Elemente der Anordnung 20 in einem Bezugssystem und der relativen Lagen der Austrittsstellen der Messstrahlen der Sende-Empfangs-Einheiten 3-5.
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Die Auswerteeinnchtung 9 kann verschiedene rechnerische Methoden anwenden, um aus den sechs Längen die relative Lage und Orientierung zwischen dem Messkopf 2 und dem Bezugssystem zu ermitteln. Beispielsweise können die in der US 7,358,516 B2 eingesetzten Methoden verwendet werden. Alternativ oder zusätzlich kann ein Optimierungsverfahren, beispielsweise ein iteratives Optimierungsverfahren eingesetzt werden, bei dem der durch die verschiedenen relativen Positionen und verschiedenen relativen Orientierungen aufgespannte Parameterraum ausgetestet wird, um die Werte für die relative Lage und relative Orientierung zu ermitteln.
Zum Auswerten kann die Auswerteeinrichtung 9 Informationen über die Positionen der optischen Elemente der Anordnung 20 verwenden, die in einem Speicher 19 abgelegt sind. Die Auswertung durch die Auswerteeinrichtung 9 kann weiterhin unter Verwendung einer Abschätzung der relativen Lage und Orientierung erfolgen, die beispielsweise von der Steuerung 18 bereitgestellt wird. Falls thermische Effekte nicht vernachlässigbar sind, kann für eine hochgenaue Bestimmung der relativen Position und Orientierung die Auswerteeinrichtung 9 durch thermische Expansion oder Kontraktion hervorgerufene Positionsänderungen der optischen Elemente der Anordnung 20 wenigstens teilweise kompensieren, wie dies für die Funktion der Steuereinrichtung 8 beschrieben wurde. Zusätzlich oder alternativ kann die Auswerteeinrichtung auch optische Weglängenunterschiede innerhalb der Sende-Empfangs- Einheiten 3-5 kompensieren, die für unterschiedliche Ablenkwinkel der Messstrahlen bestehen. Die Auswerteeinrichtung 9 kann auch Funktionen übernehmen, mit denen aus von der Sende-Empfangs-Einheit 3-5 bereitgestellten Signalen die sechs Längen ermittelt werden. Abhängig von der zur optischen Weglängenmessung verwendeten Technik kann die Auswerteeinrichtung 9 dabei unterschiedliche ausgestaltet sein. Bei einer Ausgestaltung erzeugt die Lichtquelle 6 optische Pulse mit einer Repetitionsrate fO. Die Lichtquelle 6 kann beispielsweise so ausgestaltet sein, dass sie einen optischen Frequenzkamm erzeugt. Die Pulse können Rechtseckspulse der Intensität sein. Die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 können jeweils die Intensität der Messstrahlen als Funktion der Zeit nach Durchlaufen des Wegs von den Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 zu einem der optischen Elemente und zurück zur der entsprechenden Sende- Empfangs-Einheit 3-5 erfassen. Abhängig von der erfassten Intensität als Funktion der Zeit nach Durchlaufen des Wegs zwischen Sende-Empfangs-Einheit und optischem Element kann die optische Weglänge ermittelt werden. Zum Ermitteln der op-
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tischen Weglänge kann bei einer Ausgestaltung die erfasste Intensität einer Filterung unterzogen werden, so dass eine sinusförmige Komponente der erfassten Intensität bestimmt wird. Die Frequenz dieser Komponente kann gleich der Repetitionsrate fO sein. Vorteilhaft kann eine sinusförmige Komponente der erfassten Intensität be- stimmt werden, deren Frequenz einem ganzzahligen Vielfachen der Repetitionsrate fO entspricht. Abhängig von einer Phasendifferenz zwischen der sinusförmigen Komponente der erfassten Intensität und einem mit derselben Frequenz oszillierenden Referenzsignal kann die Laufzeit und somit die optische Weglänge des Messstrahls ermittelt werden. Das Referenzsignal kann durch Filterung der von der Lichtquelle 6 an die Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 bereitgestellten Folge von Pulsen 14 ermittelt werden. Verschiedene zusätzliche Merkmale können für eine stabile und genaue Weglängenmessung eingesetzt werden. Beispiele für derartige Merkmale beinhalten das Abwärtsmischen der sinusförmigen Komponente der erfassten Intensität. Beispiele für derartige Merkmale, die bei dem Messsystem dieser Anmeldung eingesetzt werden können, sind in der DE 10 2008 045 386.2 näher beschrieben.
Die Darstellung der Recheneinrichtung 7 in Fig. 1 ist rein schematisch. Beispielsweise können die Steuereinrichtung 8 und Auswerteeinrichtung 9 Komponenten der elektronischen Recheneinrichtung 7 gemeinsam nutzen. Die Recheneinrichtung 7 kann einen Prozessor umfassen, der sowohl Operationen zum Steuern der Sende- Empfangs-Einheiten als auch Operationen zum Ermitteln der relativen Position und relativen Orientierung aus den gemessenen Längen durchführt. Elektrische oder elektronische Komponenten, die Steuerfunktionen durchführen, und/oder elektrische oder elektronische Komponenten, die Auswertefunktionen durchführen, können auch in den Messkopf 2 integriert sein. Beispielsweise können Detektoren und Filter an dem Messkopf vorgesehen sein, um das optische Signal in ein elektrisches Signal, beispielsweise ein hochfrequentes elektrisches Signal umzusetzen. Weiterhin können elektrische Mischer vorhanden sein, um das hochfrequente Signal in ein Signal mit einer niedrigeren Frequenz umzusetzen, welches dann über Leitungen 15 zu der Auswerteeinheit 9 geführt wird.
Bei dem Messsystem kann eine größere Anzahl von optischen Elementen vorgesehen sein. Beispielsweise kann an einer oder mehreren Begrenzungswänden einer industriellen Anlage eine Anordnung von mehr als drei optischen Elementen vorge- sehen sein. Die Auswahl der optischen Elemente, auf die für die Messung einer Länge einer der Messstrahlen gelenkt werden soll, kann dann von der Steuereinrichtung 8 automatisch abhängig nach vorgegebenen Kriterien erfolgen. Die Steuereinrich-
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tung 8 kann die optischen Elemente so auswählen, dass Abschattungen vermieden werden. Die Steuereinrichtung 8 kann die optischen Elemente so auswählen, dass eine hohe Genauigkeit der ermittelten relativen Position und Orientierung gewährleistet ist. Dazu kann die Auswahl derart erfolgen, dass der Raumwinkel, der von den Vektoren zwischen den Strahlaustrittsstellen der Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 und den jeweils angepeilten optischen Elementen 21 -23 aufgespannt wird, größer als ein Schwellenwert ist. Die Steuereinrichtung 8 kann die optischen Elemente so auswählen, dass das Signal-Rausch-Verhältnis erhöht wird. Dazu kann die Auswahl derart erfolgen, dass nahe optische Elemente gegenüber weiter entfernten bevorzugt wer- den. Die intelligente Auswahl kann abhängig von einer Abschätzung der relativen Position und relativen Orientierung erfolgen.
Die Ermittlung der typischerweise sechs Werte, die die relative Position und relative Orientierung angeben, erfolgt nicht nur abhängig von den gemessenen Längen, son- dem auch abhängig von den bekannten Lagen der Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 am Messkopf 2 relativ zueinander und abhängig von den bekannten Lagen der optischen Elemente 21 -23 relativ zueinander erfolgen. Um Stabilität gegenüber Temperaturänderungen zu erreichen, können die Einheiten 3-5 und/oder die optischen Elemente 21 -23 jeweils an einem Träger mit einem thermischen Ausdehnungskoeffi- zienten von weniger als 3-10"6 μΓη/(ίη·Κ), insbesondere von weniger als 1 - 10"6 μΓη/(ίη·Κ), insbesondere von weniger als 0, 1 ·10"6 μΓη/(ίη·Κ) vorgesehen sein. Alternativ oder zusätzlich kann ein Temperatursensor zum Messen einer Temperatur am Träger der Einheiten 3-5 und/oder am Träger der optischen Elemente 21 -23 vorgesehen sein, wobei Abstandsänderungen durch Temperaturschwankungen rechne- risch kompensiert werden können. Häufig wird ein charakteristischer Abstand zwischen den Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 deutlich von einem charakteristischen Abstand zwischen den optischen Elementen 21 -23 verschieden sein. Für ein Messsystem, bei dem der Messkopf mit den Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 beweglich ist und die optischen Elemente 21 -23 der Anordnung 20 ortsfest sind, können die Sen- de-Empfangs-Einheiten 3-5 an einem Träger mit einem geringen thermischen Ausdehnungskoeffizienten, beispielsweise aus Zerodur, angebracht sein, und temperaturinduzierte Abstandänderungen zwischen den optischen Elementen 21 -23 können rechnerisch kompensiert werden. Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer Sende-Empfangs-Einheit 30. Mehrere derartiger Sende-Empfangs-Einheiten können als Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 an der Messeinheit 1 vorgesehen sein. Insbesondere kann die Messeinheit drei oder
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mehr als drei derartige Einheiten umfassen. Die Sende-Empfangs-Einheit 30 ist als Modul ausgestaltet, so dass die Sende-Empfangs-Einheit 30 gefertigt und anschließend an einem Messkopf eingebaut werden kann. Die Sende-Empfangs-Einheit 30 umfasst eine Aufnahme 31 , in die ein Ende einer optischen Faser 14 eingeführt werden kann. Aus dem Ende der optischen Faser 14 austretendes Licht wird über eine Kollimationsoptik 32 und einen Strahlteiler 33 zu einer steuerbaren Umlenkeinrichtung 34 geführt. Die Kollimationsoptik 32 ist so ausgebildet, dass der von der Sende-Empfangs-Einheit 30 ausgesendete Messstrahl einen Öffnungswinkel derart aufweist, dass bei einem Längenmessvorgang maximal ein optisches Element in dem Messstrahl angeordnet ist. Die steuerbare Umlenkeinrichtung 34 kann als mikroelektromechanische Einrichtung, insbesondere als MEMS- Spiegel, ausgebildet sein. Die Umlenkeinrichtung 34 kann so ausgebildet sein, dass sie zwei Freiheitsgrade aufweist, so dass sie den Messstrahl nicht nur entlang einer Linie, sondern entlang zweier unabhängiger Richtungen ablenken kann. Dazu kann ein MEMS-Spiegel so gelagert sein, dass er um zwei verschiedene Achsen verkippt werden kann. Die Lagerung kann derart sein, dass beide Kippachsen einen Schnittpunkt besitzen, um die aus der Verkippung resultierenden Laufzeitunterschiede an dem MEMS-Spiegel gering zu halten. Alternativ kann ein Paar von MEMS-Spiegel vorgesehen sein. Die Umlenkeinrichtung 34 empfängt ein Steuersignal 43 über eine elektrische Schnittstelle der Einheit 30. Abhängig von dem Steuersignal 43 wird die Position der Umlenkeinrichtung 34 eingestellt, so dass der Messstrahl auf eines der optischen Elemente der Anordnung gelenkt wird. Das Steuersignal 43 kann zwischen einem ersten und zweiten Längenmessvorgang so geändert werden, dass der Messstrahl gezielt von einer Richtung, in der er auf ein erstes optisches Element gelenkt wird, zu einer anderen Richtung verstellt wird, in der er auf ein von dem ersten verschiedenes zweites optisches Element gelenkt wird.
Von der steuerbaren Umlenkeinrichtung 34 aus verläuft der Messstrahl über eine Winkelaufweitungsoptik 35 zu einer Austrittsöffnung 36 der Einrichtung 30. Mit der Winkelaufweitungsoptik 35 können etwaige Beschränkungen des Stellbereichs der Umlenkeinrichtung 34 so kompensiert werden, dass der Messstrahl in einem größe- ren Winkelbereich verstellt werden kann. An der Austrittsöffnung 36 tritt der Messstrahl 41 in einer Richtung aus, die durch die Umlenkeinrichtung 34 gesteuert wird. Wie erwähnt kann die Umlenkeinrichtung 34 so eingerichtet sein, dass der Mess-
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strahl 41 nicht nur entlang einer Linie, sondern in zwei unabhängigen Richtungen verstellt werden kann. Anders ausgedrückt kann mit der Umlenkeinrichtung 34 nicht nur der in Fig. 2 dargestellte azimuthale Winkel 42 relativ zu der Mittelachse der Winkelaufweitungsoptik, sondern auch der polare Winkel verändert werden. Dadurch kann ein zuverlässiges Rastern über verschiedene optische Elemente der Anordnung sichergestellt werden, ohne dass die Position der Messkopfes, an dem die Einrichtung 30 im Gebrauch angebracht ist, geändert werden muss.
Ein an dem optischen Element retroreflektierter Messstrahl wird über die Winkelauf- weitungsoptik 35, die steuerbare Umlenkeinrichtung 34 und den Strahlteiler 33 zu einem Detektor 38 geführt. Der Detektor 38 kann ein Fotodetektor sein und die Intensität des reflektierten Messstrahls als Funktion der Zeit erfassen. Signalverarbeitungskomponenten 39 zur Weiterverarbeitung des Ausgangssignals des Sensors 38 können in der Einheit 30 vorgesehen sein. Die Signalverarbeitungskomponenten 39 können beispielsweise einen Verstärker und/oder ein Filter und/oder einen elektrischen Mischer umfassen. Beispielsweise kann ein Bandpassfilter vorgesehen sein, das eine oszillierende Komponente, insbesondere eine sinusförmige Komponente, des Ausgangssignals des Fotodetektors 38 mit einer ersten Frequenz erzeugt. Es kann ein Mischer vorgesehen sein, dem die mit der ersten Frequenz oszillierende Komponente zugeführt wird, und der durch Abwärtsmischen eine mit einer zweiten Frequenz oszillierende Komponente erzeugt, deren Frequenz kleiner als die erste Frequenz ist. Auf diese Weise können Laufzeiten und somit optische Weglängen aus Phasenlagen der oszillierenden Komponenten mit hoher Genauigkeit bestimmt werden. Falls zur Längenmessung eine Folge von Pulsen mit einer Repetitionsrate ver- wendet wird, können die Signalverarbeitungskomponenten ein Bandpassfilter umfassen, dessen Durchlassbereich die Repetitionsrate oder ein Vielfaches der Repetitionsrate umfasst und dessen Bandbreite kleiner als die Repetitionsrate ist. Ein Ausgangssignal des Fotodetektors 38 kann, nach optionaler Weiterverarbeitung durch die Signalverarbeitungskomponenten 39, als Signal 44 über eine Schnittstelle der Einheit 30 ausgegeben werden.
Die Einheit 30 kann optional eine Einrichtung umfassen, mit der in einem Regelkreis die Stellung der steuerbaren Umlenkeinrichtung 34 beeinflusst wird. Dazu kann beispielsweise ein Teil des reflektierten Messstrahls über einen Strahlteiler 37 auf einen weiteren Detektor 40 geleitet werden. Der Detektor 40 kann beispielsweise durch einen oder mehrere Fotodetektoren, eine 4-Quadranten-Diode oder ein anderes fotoelektrisches Bauteil ausgebildet sein. Der Detektor 40 kann eingerichtet sein, um
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zu ermitteln, ob der Messstrahl an einem zentralen Abschnitt oder einem Randabschnitt eines Retroreflektors reflektiert wurde. Dazu kann beispielsweise die erfasste Intensität und/oder eine erfasste Positionsabweichung an dem Detektor 40 ausgewertet werden. Abhängig davon kann die steuerbare Umlenkeinrichtung 34 mit einem Steuersignal 45 so gesteuert werden, dass die von dem Detektor 40 erfasste Intensität erhöht und/oder eine erfasste Positionsabweichung des reflektierten Messstrahls verringert wird. Die Regelung der Umlenkeinrichtung 34 kann zu mehreren Zwecken eingesetzt werden. Beispielsweise kann bei einem Längenmessvorgang die Stellung der Umlenkeinrichtung 34 so geregelt werden, dass der Messstrahl auf einen zentra- len Abschnitt eines reflektierenden optischen Elements trifft und/oder eine erfasste Intensität des reflektierten Messstrahls maximiert wird. Alternativ oder zusätzlich kann während einer Bewegung des Messkopfes, an dem die Einrichtung 30 im Gebrauch angebracht ist, die Stellung der Umlenkeinrichtung 34 so geregelt werden, dass der Messstrahl 41 auch während der Bewegung auf eines der optischen Ele- mente gerichtet bleibt. Dadurch kann sichergestellt werden, dass bei einer erneuten Bestimmung der relativen Position und Orientierung der Messstrahl bereits auf eines der optischen Elemente gerichtet ist.
Weitere Ausgestaltungen der Einheit 30 sind möglich. Falls die Einheit beispielswei- se nur als Sendeeinheit ausgebildet sein soll, können der Fotodetektor 38 und die zugehörigen Signalverarbeitungskomponenten 39 weggelassen werden. In diesem Fall können beispielsweise die optischen Elemente als Fotodetektoren ausgebildet sein. Alternativ kann für jede Sendeeinheit ein Fotodetektor separat von der Einheit 30 an einem Messkopf vorgesehen sein.
Fig. 6 ist eine schematische Darstellung einer Sende-Empfangs-Einheit 90. Mehrere derartiger Sende-Empfangs-Einheiten können als Sende-Empfangs-Einheiten 3-5 an der Messeinheit 1 vorgesehen sein. Insbesondere kann die Messeinheit drei derartige Einheiten oder mehr als drei derartige Einheiten umfassen. Die Sende-Empfangs- Einheit 90 ist als Modul ausgestaltet, so dass die Sende-Empfangs-Einheit 90 gefertigt und anschließend an einem Messkopf eingebaut werden kann. Komponenten oder Elemente, die in ihrer Funktion oder Ausgestaltung Komponenten oder Elemente der Einheit 30 von Fig. 2 entsprechen, sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.
Bei der Sende-Empfangs-Einheit 90 wird ein über die optische Faser 14 zugeführter Messstrahl kontrolliert auf ein optisches Element gelenkt. Der zurücklaufende Mess-
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strahl wird über die Kollimationsoptik 32 zurück in die Faser 14 geleitet. Die Faser 14 ist mit einem faseroptischen Zirkulator 91 oder einem anderen Koppler versehen. Dadurch kann der zurücklaufende Messstrahl in die Faser 14 eingekoppelt werden, um über den Zirkulator 91 oder einen andere Koppler zu einem Detektor 38 geführt zu werden. Bei der faseroptischen Ankopplung des Detektors, wie sie für die Einheit 90 dargestellt ist, kann die Faser die Funktion einer Apertur übernehmen.
Signalverarbeitungskomponenten 39 zur Weiterverarbeitung des Ausgangssignals des Sensors 38 können in der Einheit 30 vorgesehen sein. Die Signalverarbeitungs- komponenten 39 können wie unter Bezugnahme auf Fig. 2 beschrieben ausgestaltet sein.
Die Einheit 90 kann optional eine Einrichtung umfassen, mit der in einem Regelkreis die Stellung der steuerbaren Umlenkeinrichtung 34 beeinflusst wird, wie unter Be- zugnahme auf Fig. 2 beschrieben wurde.
Bei noch weiteren Ausführungsformen kann der Detektor räumlich separat von der Messeinheit ausgebildet sein. Der Detektor kann beispielsweise in der Auswerteeinrichtung vorgesehen sein. Elektrische Komponenten zur Auswertung der rücklaufen- den Messstrahlen können ebenfalls separat von dem Messkopf vorgesehen sein. Diese Signalverarbeitungskomponenten können beispielsweise ebenfalls in die Auswerteeinrichtung integriert sein. Auch bei Ausgestaltungen mit vom Messkopf separatem Detektor können die Messstrahlen weiterhin an der Messeinheit erfasst und dort in eine optische Faser eingekoppelt werden, die den rücklaufenden Messstrahl dem Detektor zuführt. In der optischen Faser kann ein Zirkulator oder ein anderes Element zum Trennen von auszusendenden und empfangenen optischen Signalen vorgesehen sein, wobei die empfangenen Signale zu dem Detektor geleitet werden.
Unter Bezugnahme auf Fig. 3 und 4 wird näher beschrieben, wie mit einer Messein- heit nach einem Ausführungsbeispiel die relative Position und Orientierung zwischen der Messeinheit und einem durch eine Anordnung optischer Elemente definierten Bezugssystem ermittelt werden kann. Die Messeinheit und optischen Elemente können wie unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 beschrieben ausgestaltet sein. Bei weiteren Ausführungsformen kann die Messeinheit eine Mehrzahl von beabstandet und in bekannten Abständen zueinander angeordneten Sende-Einheiten zum Aussenden von Messstrahlen umfassen. Die optischen Elemente der Anordnung können jeweils
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als Fotodetektoren ausgebildet sein, so dass der Weg zwischen der Sende-Einheit und dem optischen Element jeweils nur einmal durchlaufen wird.
Eine Messeinheit 50 ist so ausgestaltet, dass an drei verschiedenen Stellen 51 -53 drei Messstrahlen 61 -63 ausgesendet werden. Die drei Messstrahlen 61 -63 werden von der Messeinheit gezielt auf optische Elemente 54-56 einer Anordnung von optischen Elementen gelenkt. Die drei Stellen 51 -53 sind in bekannten Abständen derart angeordnet, dass sie nicht alle auf einer Geraden liegen. Die Stellen 51 -53 der Messeinheit 50 definieren ein Koordinatensystem 64 der Messeinheit 50. Optische Elemente 54-56 der Anordnung von optischen Elementen sind in bekannten Abständen derart angeordnet, dass sie nicht alle auf einer Geraden liegen. Die optischen Elemente 54-56 definieren ein Koordinatensystem 65 der Messeinheit.
Fig. 3 zeigt schematisch die Messung von sechs Längen in zwei Längenmessvor- gängen, die zeitsequentiell durchgeführt werden. Die Konfiguration der Messstrahlen bei einem ersten Längenmessvorgang ist bei 46 dargestellt. Die Konfiguration der Messstrahlen bei einem zweiten Längenmessvorgang ist bei 47 dargestellt.
Bei dem ersten Längenmessvorgang wird der von der ersten Stelle 51 ausgesendete erste Messstrahl 61 auf das erste optische Element 54 gelenkt. Der von der zweiten Stelle 52 ausgesendete zweite Messstrahl 62 wird auf das zweite optische Element 55 gelenkt. Der von der dritten Stelle 53 ausgesendete dritte Messstrahl 63 wird auf das dritte optische Element 56 gelenkt. Auf diese Weise können drei linear unabhängige Längen gemessen werden, aus denen der Abstand zwischen der ersten Stelle 51 und dem ersten optischen Element 54, der Abstand zwischen der zweiten Stelle 52 und dem zweiten optischen Element 55 und der Abstand zwischen der dritten Stelle 53 und dem dritten optischen Element 56 ermittelbar sind. Diese Längen können zeitlich simultan in dem ersten Längenmessvorgang gemessen werden. Bei dem zweiten Längenmessvorgang werden alle Messstrahlen 61 -63 so gelenkt, dass sie jeweils auf ein optisches Element treffen, das von dem optischen Element verschieden ist, auf das der entsprechende Messstrahl im ersten Längenmessvorgang gelenkt wurde. Die Änderung der Konfiguration der Strahllenkeinrichtung, die dazu führt, dass bei dem zweiten Längenmessvorgang die Messstrahlen 61 -63 je- weils auf andere optische Elemente als im ersten Längenmessvorgang gerichtet sind, kann abhängig von einer Abschätzung der relativen Position und Orientierung der Messeinheit 50 relativ zu der Anordnung der optischen Elemente 54-56 erfolgen.
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Bei dem zweiten Längenmessvorgang wird der von der ersten Stelle 51 ausgesendete erste Messstrahl 61 auf das zweite optische Element 55 gelenkt. Der von der zweiten Stelle 52 ausgesendete zweite Messstrahl 62 wird auf das dritte optische Ele- ment 56 gelenkt. Der von der dritten Stelle 53 ausgesendete dritte Messstrahl 63 wird auf das erste optische Element 54 gelenkt. Auf diese Weise können drei weitere linear unabhängige Längen gemessen werden, aus denen der Abstand zwischen der ersten Stelle 51 und dem zweiten optischen Element 55, der Abstand zwischen der zweiten Stelle 52 und dem dritten optischen Element 56 und der Abstand zwischen der dritten Stelle 53 und dem ersten optischen Element 54 ermittelbar sind. Diese weiteren Längen können zeitlich simultan in dem zweiten Längenmessvorgang gemessen werden.
Aus den drei in dem ersten Längenmessvorgang gemessenen Längen und den drei weiteren in dem zweiten Längenmessvorgang gemessenen Längen kann durch Mul- tilateration die relative Position und Orientierung zwischen der Messeinheit und der Anordnung von optischen Elementen ermittelt werden.
Fig. 4 illustriert das Messsystem von Fig. 3, nachdem die Messeinheit translatorisch und rotatorisch in dem durch die optischen Elemente definierten Bezugssystem bewegt wurde. Dabei ist ein erster Längenmessvorgang schematisch bei 48 dargestellt. Wie ersichtlich ist, ändern sich die Längen der von den Messstrahlen 61 -63 durchlaufenen Wege, wenn die Messeinheit 50 an eine andere Position oder in eine andere Orientierung relativ zu dem Bezugssystems 65 bewegt wurde. Durch Durchführung mehrerer Längenmessvorgänge, in denen insgesamt sechs Längen ermittelt werden, kann wiederum die relative Position und Orientierung der Messeinheit 50 relativ zu der Anordnung von optischen Elementen 54-56 bestimmt werden.
Bei der erneuten Durchführung von ersten und zweiten Längenmessvorgängen ist es nicht erforderlich, dass die Messstrahlen auf dieselben optischen Elemente gelenkt werden wie bei den Längenmessvorgängen, die bei einer anderen Position oder Orientierung der Messeinheit durchgeführt wurden. Vielmehr können die optischen Elemente jeweils abhängig von einer Abschätzung der relativen Position und Orientierung so ausgewählt werden, dass eine günstige, d.h. zu niedrigen Fehlern führende Fehlerfortpflanzung bei der Bestimmung der relativen Position und Orientierung aus den gemessenen sechs Längen resultiert, und/oder so, dass ein gutes Signal- Rausch-Verhältnis beim Erfassen der Messstrahlen gewährleistet ist.
Zahlreiche Abwandlungen der anhand von Fig. 3 und 4 beschriebenen Durchführung von Längenmessvorgängen können realisiert werden. Während in Fig. 3 jeder der Messstrahlen 61 -63 so über verschiedene optische Elemente gerastert wird, dass er in den zwei Längenmessvorgängen auf zwei unterschiedliche optische Elemente gelenkt wird, kann auch nur ein Teil der Messstrahlen 61 -63 gerastert werden. Beispielsweise können bei weiteren Ausführungsformen drei Längenmessvorgänge durchgeführt werden, in denen wenigstens einer der Messstrahlen auf drei unterschiedliche optische Elemente gelenkt wird. Dies kann beispielsweise dann sinnvoll sein, wenn eine der Stellen 51 -53 eine freie Sichtlinie nur zu einem der optischen Elemente 54-56 hat. Bei weiteren Ausführungsformen können auch mehr als drei optische Elemente und/oder mehr als drei Stellen, von denen die Messstrahlen ausgesendet werden, vorgesehen werden.
Während in Fig. 3 und 4 ein Messsystem dargestellt ist, bei dem die Messeinheit beweglich und die Anordnung optischer Elemente in einem Laborsystem ortsfest ist, kann bei weiteren Ausführungsformen die Anordnung optischer Elemente an einem beweglichen Objekt angebracht sein, und die Messeinheit kann ortsfest montiert sein. Ein charakteristischer Abstand zwischen den Stellen 51 -53 der Messeinheit, an denen die Messstrahlen ausgesendet werden, wird typischerweise so gewählt, dass er verschieden ist von einem charakteristischen Abstand zwischen den optischen Elementen 54-56. Dabei kann insbesondere eine Ausgestaltung gewählt werden, bei der der charakteristische Abstand zwischen den Stellen 51 -53 kleiner ist als der charakteristische Abstand zwischen den optischen Elementen 54-56, falls die Messeinheit an einem beweglichen Objekt angebracht ist. Falls die Anordnung von optischen Elementen an einem beweglichen Objekt angebracht ist, kann eine Ausgestaltung gewählt werden, bei der der charakteristische Abstand zwischen den Stellen 51 -53 größer ist als der charakteristische Abstand zwischen den optischen Elementen 54- 56. Der charakteristische Abstand kann beispielsweise als über alle Paare von Stellen bzw. optischen Elementen 54-56 gern ittelter Abstand definiert sein.
Um eine hohe Stabilität und Genauigkeit bei der Bestimmung der relativen Lage und Orientierung vorzusehen, können verschiedene Maßnahmen ergriffen werden. Stabilität gegenüber Temperaturschwankungen kann durch die Verwendung geeigneter Materialien oder temperaturabhängige Korrekturen erreicht werden. Fehler bei der Ermittlung von Abständen zwischen Stellen der Messeinheit, an denen Messstrahlen ausgesendet werden, und optischen Elementen können durch Vermeidung und/oder
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Korrektur von winkelabhängigen Laufzeitunterschieden in der Messeinheit erreicht werden. Falls eine Winkelaufweitungsoptik verwendet wird, kann diese so ausgestaltet sein, dass winkelabhängige Laufzeitunterschiede kleiner als ein vorgegebener Schwellenwert, beispielsweise kleiner als 10 μίτι/c sind. Alternativ oder zusätzlich kann die Auswerteeinrichtung des Messsystems eine winkelabhängige Laufzeitkorrektur durchführen, mit der Laufzeitunterschiede in der Optik der Sende-Einheiten oder Sende-Empfangs-Einheiten berücksichtigt werden.
Fig. 5 ist eine Darstellung, die eine mögliche Anordnung 71 optischer Komponenten einer Sende-Einheit oder einer Sende-Empfangs-Einheit detaillierter zeigt. Die in Fig. 5 dargestellte Anordnung optischer Komponenten kann beispielsweise bei der Sende-Empfangs-Einheit von Fig. 2 eingesetzt werden.
Die Anordnung 71 umfasst einen Kollimator 73 zum Kollimieren von aus einem Fa- serende 72 austretender Strahlung. Ein MEMS-Spiegel 74 ist vorgesehen, um die Strahlung steuerbar umzulenken. Eine Winkelaufweitungsoptik mit einer Mehrzahl von Linsen 75-77 ist so ausgestaltet, dass ein Messstrahl über einen ausreichend großen Winkelbereich ausgegeben werden kann. Beschränkungen des Stellbereichs des MEMS-Spielges 74 können so kompensiert werden.
Der Kollimator 73 und die Winkelaufweitungsoptik 75-77 ist so ausgestaltet, dass der in verschiedene Richtungen ausgesendete Messstrahl 78-80 jeweils nur auf genau ein optisches Element 81 trifft. Die Winkelaufweitungsoptik 75-77 kann so ausgestaltet sein, dass winkelabhängige Laufzeitunterschiede durch die Winkelaufweitungsop- tik 75-77 kleiner als ein vorgegebener Schwellenwert sind.
Während unter Bezugnahme auf die Figuren Ausführungsbeispiele detailliert beschrieben wurden, können bei zahlreichen weiteren Ausführungsbeispielen Abwandlungen realisiert werden. Während beispielsweise Messsysteme beschrieben wur- den, bei denen die Messeinheit an einem beweglichen Objekt angebracht ist, kann die Messeinheit auch ortsfest vorgesehen sein und die Anordnung optischer Elemente an einem beweglichen Objekt vorgesehen sein. Während Messeinheiten beschrieben wurden, bei denen jeder von mehreren Messstrahlen bei verschiedenen Längenmessvorgängen über verschiedene optische Elemente gerastert wurde, kann auch nur ein Teil der Messstrahlen in verschiedenen Längenmessvorgängen auf unterschiedliche optische Elemente gelenkt werden.
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Die Vorrichtungen und Verfahren nach verschiedenen Ausführungsbeispielen der Erfindung erlauben eine Bestimmung der relativen Lage und Orientierung zwischen einer Messeinheit und einer Anordnung von optischen Elementen. Beispielhafte Anwendungen liegen in der Anlagentechnik, in der industriellen Fertigung und in der Qualitätskontrolle.
Claims
1 . Messeinheit zum Ermitteln einer relativen Position und relativen Orientierung zwischen der Messeinheit (1 ; 50) und einer Anordnung (20) von mindestens drei optischen Elementen (21 -23; 54-56), wobei die mindestens drei optischen Elemente (21 -23; 54-56) in bekannten Abständen (24) voneinander angeordnet sind, umfassend
eine Längenmesseinrichtung (32, 37-40), die eingerichtet ist, um Messstrahlen (16, 17; 61 -63) an mindestens drei voneinander beabstandeten Stellen (3-5; 51 -53), die in bekannten Abständen (26) voneinander angeordnet sind, auszusenden,
mindestens eine Strahllenkeinrichtung (34, 35; 74, 75-77), die eingerichtet ist, um die Messstrahlen (16, 17; 61 -63) auf optische Elemente (21 -23; 54-56) der Anordnung (20) zu lenken,
wobei die mindestens eine Strahllenkeinrichtung (34, 35; 74, 75-77) steuerbar ist, um wenigstens einen der Messstrahlen (16, 17; 61 -63) zeitsequentiell auf mehrere optische Elemente (21 -23; 54-56) der Anordnung (20) zu lenken, um zeitsequentiell mehrere Längenmessvorgänge (46, 47) derart durchzuführen, dass bei den mehre- ren Längenmessvorgängen (46, 47) jeder Messstrahl (16, 17; 61 -63) des wenigstens einen Messstrahls (16, 17; 61 -63) auf genau eines der optischen Elemente (21 -23; 54-56) trifft, und
wobei die Längenmesseinrichtung (32, 37-40) und die Strahllenkeinrichtung (34, 35; 74, 75-77) eingerichtet sind, um insgesamt mindestens sechs Längen zu messen.
2. Messeinheit nach Anspruch 1 ,
wobei die Längenmesseinrichtung (32, 37-40) und die mindestens eine Strahllenkeinrichtung (34, 35; 74, 75-77) so eingerichtet sind, dass jeder der Messstrahlen (16, 17; 61 -63) einen Strahlquerschnitt aufweist, in dem maximal ein optisches Element (21 -23; 54-56) angeordnet ist.
3. Messeinheit nach Anspruch 1 oder 2,
wobei die mindestens eine Strahllenkeinrichtung (34, 35; 74, 75-77) eingerichtet ist, um zum Durchführen der mehreren Längenmessvorgänge jeden einer Mehrzahl von Messstrahlen (16, 17; 61 -63) zeitsequentiell über mehrere optische Elemente (21 -23; 54-56) der Anordnung (20) zu rastern.
4. Messeinheit nach Anspruch 3,
wobei die Längenmesseinrichtung (32, 37-40) und die mindestens eine Strahllenkeinrichtung (34, 35; 74, 75-77) so eingerichtet sind, dass bei wenigstens einem der mehreren Längenmessvorgänge (46, 47) die Mehrzahl von Messstrahlen (16, 17; 61 - 63) gleichzeitig ausgesendet und auf optische Elemente (21 -23; 54-56) der Anordnung (20) gelenkt wird, um simultan mehrere Längen zu messen.
5. Messeinheit nach Anspruch 3 oder 4,
wobei die Längenmesseinrichtung (32, 37-40) und die mindestens eine Strahllenk- einrichtung (34, 35; 74, 75-77) so eingerichtet sind, dass zum Durchführen der mehreren Längenmessvorgänge (46, 47) drei Messstrahlen (61 -63) über mehrere optische Elemente (54-56) der Anordnung gerastert werden, um bei jedem der mehreren Längenmessvorgänge (46, 47) drei Längen zu messen.
6. Messeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei eine Steuereinrichtung (8) zum Steuern der mindestens einen Strahllenkeinrichtung (34) vorgesehen ist, die die mindestens eine Strahllenkeinrichtung (34) abhängig von einer Abschätzung der relativen Position und relativen Orientierung zwischen der Messeinheit (1 ; 50) und der Anordnung (20) von optischen Elementen (21 - 23; 54-56) steuert.
7. Messeinheit nach Anspruch 6,
wobei die Steuereinrichtung (8) eingerichtet ist, um die mindestens eine Strahllenkeinrichtung (34) abhängig von der Abschätzung so zu steuern, dass der wenigstens eine Messstrahl (61 -63) gezielt von einem optischen Element (54) auf ein weiteres optisches Element (55) gerastert wird.
8. Messeinheit nach Anspruch 6 oder 7,
wobei die Steuereinrichtung (8) eingerichtet ist, um abhängig von der Abschätzung aus den optischen Elementen (54-56) der Anordnung die optischen Elemente, auf die die Messstrahlen (61 -63) gelenkt werden, auszuwählen.
9. Messeinheit nach Anspruch 8,
wobei die Steuereinrichtung (8) eingerichtet ist, um die optischen Elemente (54-56), auf die die Messstrahlen (61 -63) gelenkt werden, so auszuwählen, dass ein Raumwinkel, der von Vektoren zwischen den Stellen (51 -53), an denen die Messstrahlen (61 -63) ausgesandt werden, und den optischen Elemente (54-56), auf die die Messstrahlen (61 -63) gelenkt werden, aufgespannt wird, größer als ein Schwellenwert ist.
10. Messeinheit nach Anspruch 8,
wobei die Steuereinrichtung (8) eingerichtet ist, um die optischen Elemente (54-56), auf die die Messstrahlen (61 -63) gelenkt werden, so auszuwählen, dass nahe optische Elemente (15-53) gegenüber weiter entfernten optischen Elementen bei der Auswahl bevorzugt werden.
1 1 . Messeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei mindestens drei Strahllenkeinrichtung (34, 35; 74, 75-77) für die an den mindestens drei Stellen (3-5; 51 -53) ausgesendeten Messstrahlen (61 -63) vorgesehen sind.
12. Messeinheit nach Anspruch 1 1 ,
wobei wenigstens eine der Strahllenkeinrichtungen (34, 35; 74, 75-77) eine mikro- elektromechanische Einrichtung, insbesondere einen MEMS-Spiegel (34; 74), um- fasst.
13. Messeinheit nach Anspruch 1 1 oder 12,
wobei wenigstens eine der Strahllenkeinrichtungen (34, 35; 74, 75-77) eine Winkel- aufweitungsoptik (35; 75-77) umfasst.
14. Messeinheit nach Anspruch 13,
wobei die Winkelaufweitungsoptik (35; 75-77) so ausgebildet ist, dass eine Lichtlaufzeit durch die Winkelaufweitungsoptik (35; 75-77) weitgehend winkelunabhängig ist, und/oder wobei eine Auswerteeinrichtung (9) zum Ermitteln der relativen Lage und relativen Orientierung aus den wenigstens sechs Längen winkelabhängige Laufzeitunterschiede durch die Winkelaufweitungsoptik (35; 75-77) rechnerisch kompensiert.
15. Messsystem zum Ermitteln einer relativen Position und relativen Orientierung zwischen einer Messeinheit (1 ; 50) und einer Anordnung (20) von mindestens drei optischen Elementen (21 -23; 54-56), die in bekannten Abständen (24) voneinander angeordnet sind, umfassend
die Messeinheit (1 ; 50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und
die Anordnung (20) von mindestens drei optischen Elementen (21 -23; 54-56), wobei eine von der Messeinheit (1 ; 50) und der Anordnung (20) ortsfest vorgesehen und die andere von der Messeinheit (1 ; 50) und der Anordnung (20) an einem beweglichen Objekt (10), insbesondere an einer beweglichen Komponente einer industriellen Maschine, angebracht ist.
16. Verfahren zum Ermitteln einer relativen Position und relativen Orientierung zwischen einer Messeinheit (1 ; 50) und einer Anordnung (20) von mindestens drei optischen Elementen (21 -23; 54-56), wobei die mindestens drei optischen Elemente (21 - 23; 54-56) in bekannten Abständen (24) voneinander angeordnet sind, umfassend Aussenden von Messstrahlen (16, 17; 61 -63) an mindestens drei voneinander beabstandeten Stellen (3-5; 51 -53) der Messeinheit (1 ; 50), wobei die drei Stellen (3- 5; 51 -53) in bekannten Abständen (26) voneinander angeordnet sind,
Lenken der Messstrahlen (16, 17; 61 -63) auf optische Elemente (21 -23; 54-56) der Anordnung (20),
wobei wenigstens einer der Messstrahlen (16, 17; 61 -63) zeitsequentiell auf mehrere optische Elemente (21 -23; 54-56) der Anordnung (20) gelenkt wird, um zeitsequentiell mehrere Längenmessvorgänge (46, 47) durchzuführen, wobei bei den mehreren Längenmessvorgängen (46, 47) jeder Messstrahl des wenigstens einen Messstrahls (16, 17; 61 -63) auf genau eines der optischen Elemente (21 -23; 54-56) trifft, und wobei insgesamt mindestens sechs Längen gemessen werden.
17. Verfahren nach Anspruch 16,
welches unter Verwendung der Messeinheit (1 ; 50) nach einem der Ansprüche 1 -14 durchgeführt wird.
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