WO2009100796A1 - Kabeleinführung mit vorgelagerter haltevorrichtung - Google Patents

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WO2009100796A1
WO2009100796A1 PCT/EP2008/068138 EP2008068138W WO2009100796A1 WO 2009100796 A1 WO2009100796 A1 WO 2009100796A1 EP 2008068138 W EP2008068138 W EP 2008068138W WO 2009100796 A1 WO2009100796 A1 WO 2009100796A1
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cable
cable entry
counterpart
cantilever
base plate
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PCT/EP2008/068138
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Daniel Greub
Laif Gadmer
Martin Michael Strasser
Michael Lothar VÖLKER
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Huber + Suhner Ag
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Publication date
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    • G02B6/3897—Connectors fixed to housings, casing, frames or circuit boards
    • G—PHYSICS
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    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/389—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs characterised by the method of fastening connecting plugs and sockets, e.g. screw- or nut-lock, snap-in, bayonet type
    • G02B6/3894—Screw-lock type

Definitions

  • the invention is in the field of cable entries for cables in housings, in particular optical cables, according to the preamble of the independent claims.
  • optical fibers glass fibers
  • optical fibers make special demands, as they are typically delivered prefabricated with one or more plugs.
  • the cable entry should therefore be able to accommodate a cable with plugs.
  • Elaborate plug-type devices are known in which the connectors for the optical fibers are firmly integrated into an outer housing. These have a very complicated structure and are therefore very expensive. Also, they are usually not easy to assemble.
  • An object of the invention is to show a device for connecting a cable to a housing. Another object of the invention is to provide a device for connecting a cable provided with one or more plugs to a housing.
  • An embodiment of a cable entry according to the invention has a cantilever-like connection device to which at least one cable can be fastened by means of a cable sheath and a form-fitting counterpart.
  • the connection device has a base with an opening, which is suitable for receiving a cable, or a cable with one or more plugs.
  • the base usually has attachment means, e.g. in the form of screw holes, by means of which the base can be attached to a housing. Coaxial or at an angle, resp. arranged laterally offset from the opening, a holding device is upstream in a certain distance, which serves to receive the counterpart.
  • the holding device serves for (positive) connection of one or more counterparts attached to a cable sheath.
  • Good results are achieved by having the counterpart an undercut, e.g. is formed by a groove, by means of which the counterpart can be inserted laterally into a slotted end plate. By a fuse element, the counterpart to the end plate can be secured so that it does not fall out.
  • the endplate is typically located at the forward end of a cantilevered cantilevered base.
  • the cantilever is preferably skeletonized, respectively formed that the cable can be inserted without great hindrance in the opening or the plug can be operatively connected to a corresponding counterpart.
  • the cantilever may consist of one or more webs, or be formed, for example, half-shell-shaped.
  • the connection device consists of one or more parts, which are made of metal or plastic, for example by injection molding. If necessary, the cantilever arm can also be elastically deformable or provided with a joint, so that it aligns with an oblique pull on the cable and serves as kink protection.
  • the joint can also serve as an assembly aid by improving the accessibility to the opening in the base plate. If necessary, the joint can be made divisible, so that the connection device can be divided into two parts, wherein the one cable side and the other side of the housing. In extreme cases, the cantilever arm is arranged on the cable side and is fastened to a corresponding connection piece on the side of the base plate during assembly.
  • An advantage of the cable entry shown is that the connection of the cable sheath (mechanical strain relief) detached from the effective connection of the cable, resp. the connection of the plug takes place.
  • the cable entry has a connection device.
  • the connecting device has a base plate for attaching the connecting device to a housing, an opening for passing a cable through the base plate and a cantilevered from the base plate cantilever, at the opposite end a holding device is arranged, which for receiving one or more of one or more cables attached counterparts is suitable.
  • the cantilever can be configured skeletonized, such that the counterpart with the connection device is operatively connected before the cable is connected. Good results are achieved when the cantilever is designed half shell-shaped.
  • the cantilever arm can serve as a (temporary) mounting / mounting aid for a transceiver.
  • the holding device may be formed as a slotted end plate.
  • an anti-rotation device can be formed between the counterpart and the holding device, which prevents unintentional twisting of the cable relative to the connecting device.
  • the inventive cable entry is suitable, inter alia, for use in mobile radio systems, for so-called Radio Remote Head (RRH).
  • RRH Radio Remote Head
  • Figure 1 is a cable entry in the assembled state with a cable and a housing.
  • FIG. 2 partially the cable entry according to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows the cable entry according to FIG. 1 in disassembled state
  • FIG. 4 shows the assembly process of a cable at the cable entry according to FIG. 1;
  • Fig. 5 shows another embodiment of a cable entry.
  • Figure 1 shows a perspective view of an inventive cable entry 1 obliquely from above in the assembled state.
  • Figure 2 shows the cable entry 1 according to Figure 1 in a partially sectioned view, so that a view of the inner life is possible.
  • Figure 3 shows in a perspective view obliquely from above the cable entry 1 in disassembled state and disassembled into individual parts. Corresponding parts are provided with the same reference numerals.
  • a cable entry 1 usually consists of a connection device 2, a counterpart 3 and a fuse element 4.
  • the connection device 2 has a base 5 (base plate) with an opening 6, the example for receiving a cable 7, or a cable 7 with one or more plugs 8 is suitable.
  • the embodiment shown is an optical connector (LC connector) for connecting optical fibers 7 to a transceiver 17 (see FIG.
  • the base 5 usually has fastening means, for example in the form of screw holes 9, by means of which the base 5 are attached to a housing 10 can. Coaxial or at an angle, resp. Positioned laterally offset from the opening 6, the opening is preceded by at least one holding device 1 1.
  • the holding device 1 1 is arranged coaxially to the opening 6 and at a distance a to this at a half-shell-shaped cantilever 14 here.
  • the cantilever 14 is configured in such a way that the transceiver 17 can be pulled out of the housing 10 for the purpose of connecting the plug 8 through the opening 6 (see FIG. 4b).
  • the cantilever 14 is configured in such a way that the transceiver 17 can be pulled out of the housing 10 for the purpose of connecting the plug 8 through the opening 6 (see FIG. 4b).
  • the cantilever 14 is possible, for example, with only one or more webs conceivable.
  • the embodiment shown has the advantage that the plug 8 can be connected freely in the region of the opening 6. With a completely closed cantilever this would not be possible.
  • the holding device 1 1 is used for the positive connection of one or more attached to a cable sheath 1 2 counterparts 3 (assembly process, see Figure 4).
  • Good results are achieved by the counterpart mushroom-shaped, respectively formed with an undercut or a groove 1 3, such that it can be latched into a correspondingly configured holding device 1 1 and secured to train.
  • the counterpart 3 at least partially be designed spherically thickened so that it can be latched into a correspondingly configured socket (holding device) 1 1, so that a certain lateral mobility results.
  • the counterpart 3 of the embodiment shown is made of a comparatively elastic plastic.
  • the counterpart 3 serves on the one hand for transmitting tensile forces from the cable sheath 1 2 on the connection device 2 and on the other hand as kink protection.
  • the holding device 1 1 is designed as a slotted end plate 1 1 with a lateral opening 18, in which the counterpart 3 is hooked laterally with the groove 1 3. Due to the configuration and the resulting form-fitting an unwanted twisting of the cable 7 relative to the connection device 2 is prevented.
  • the counterpart 3 at the front end has two mutually opposite parallel flanks 19 (see FIG. 3), which in the assembled state (see FIG. the mating surfaces 20 in the region of the cantilever 14 correspond positively.
  • Other possibilities of anti-rotation devices are possible.
  • the device is secured, in which the sleeve-shaped here securing element 4 is pushed over the counterpart 3 and the cantilever 14 and screwed with a thread 1 5 in the region of the base plate.
  • Other securing means are possible.
  • Seals 1 6 in the form of O-rings close in the region of the thread 1 5 and the end plate 1 1, the inner life of the cable entry 1 against external influences.
  • FIG. 4 schematically shows the assembly process of a cable 7 provided with a counterpart 3 on a connecting device 2, by means of the base plate 5 being fastened to the housing 10.
  • the cantilever 14 is approximately perpendicular from the housing 1 0 from.
  • the cable 7 with the counterpart 3 is shown obliquely above the cantilever 14 with the end plate 1 1.
  • the sleeve-shaped securing element 4 is arranged behind the counterpart 3.
  • the counterpart 3 is operatively connected to the holding device 2 by the groove 1 3 in the opening 1 8 of the laterally slotted end plate 1 1 is latched.
  • the two connectors 8 are located obliquely above before they are operatively connected to the drawn through the opening 6 from the housing 10 transceiver 1 7.
  • the half-shell-shaped cantilever 14 serves as an abutment (holder).
  • the plug 8 are operatively connected to the transceiver 1 7 and the transceiver 1 7 is pushed back again through the opening 6 into the housing 1 0.
  • the securing means 4 is pushed in the x direction over the connecting device 2 and screwed to the thread 1 5 in the region of the opening 6. Seals 1 6 seal the device against external influences.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a cable entry 1, in which the cantilever arm is cable-side and, during assembly, is operatively connected to a corresponding connection piece on the side of the baseplate.
  • Figure 5a shows the cable entry 1 in the assembled state obliquely from above.
  • Figure 5b shows the cable entry in the disassembled state and
  • Figure 5c shows a sectional view through the mounted cable entry 1 according to Figure 5a so that the inner life is better visible.
  • the cable entry 1 consists of a connection device 2, a counterpart 3 and a securing element 4.
  • the connection device 2 has a base 5 (base plate) with an opening 6 which is suitable for receiving a cable 7 with one or more plugs 8.
  • a cantilever 14 is designed divisible in the embodiment shown, wherein the longer part is arranged on the cable side.
  • the cantilever arm 14 has two webs 21 which each have a hammer-shaped fastening element 22 at the front end.
  • the connecting device 2 has two depressions 23 which, in the assembled state (see FIG. 5 c), correspond to the hammer-shaped fastening elements 22.
  • the webs 21 are designed resilient, so that the hammer-shaped elements 22 can be snapped into the opposite recesses 23.
  • the embodiment shown is characterized by a slim, easy-to-manufacture construction.
  • Other embodiments of the fasteners are possible.
  • These may be configured as corresponding hoes, which are operatively connectable from above or below in the transverse direction.
  • Another possibility is to form the fasteners as a bayonet closure or thread.
  • the cantilever 14 is fixed or divisible connected to the cable 7, respectively the counterpart 3.
  • the sleeve-shaped securing element 4 is pushed over the cantilever 14 and screwed with a thread 1 5 of the connecting device 2 (see Figures 5a and 5c).
  • the sleeve-shaped securing element 4 can be designed so that it takes over a large part of the forces occurring at least in certain spatial directions and to stabilize the cable entry, for example. at forces in the transverse direction (Queryak) contributes.
  • the recesses 23 can be arranged lying inside or outside.
  • the webs 21 and the securing element 4 prevent in the assembled state an unwanted twisting of the cable and relieve the cable against bending moments and on train.
  • the cantilever 14 can be designed to be flexible or movable in a defined measure.
  • the cantilever 14 or the securing element 4 can be fastened to the connecting device 2 in a different manner. For example, it is possible to connect the cantilever 14 via a screw thread with the connection device 2.
  • the securing element 4 can be operatively connected to the connection device 2, for example via a snap connection.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kabeleinführung (1) zum Anschliessen eines Kabels (7) an ein Gehäuse (10). Die Kabeleinführung (1) beinhaltet eine Anschlussvorrichtung (2) mit einem kragarmähnlichen Element (14), an dessen vorderen Ende eine Haltevorrichtung (11) zur Befestigung eines an einem Mantel (12) des Kabels (7) angebrachten Gegenstückes (3) dient. Ein Sicherungsmittel (4) dient zur Sicherung der Vorrichtung.

Description

KABELEINFUHRUNC MIT VORCELACERTER HALTEVORRICHTUNC
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Kabeleinführungen für Kabel in Gehäuse, insbesondere optische Kabel, gemäss dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.
Aus dem Stand der Technik sind Kabeleinführungen zum Einführen von Kabel in Gehäuse bekannt, die gleichzeitig als Zugentlastung oder Knickschutz dienen. Typische Vertreter dieser Gattung weisen einen Sockel mit einer Öffnung auf, die von einem Gewinde umgeben ist. Die Öffnung eignet sich üblicherweise zur Aufnahme eines Spannfutters, das mit einer mit dem Gewinde kooperierenden Überwurfmutter zusammengespannt werden kann. Diese Lösungen eignen sich nicht für Situationen in denen Kabel mit Steckern angeschlossen werden müssen. Meistens dienen die aus dem Stand der Technik bekannten Kabeleinführungen gleichzeitig zum elektrischen Abschirmen, resp. zum elektrisch leitenden Anschluss eines Aussenleiters an ein Gehäuse.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Kabeleinführungen eignen sich nicht oder nur bedingt zur Verwendung mit Lichtleitern (Glasfasern). Im Unterschied zu den herkömmlichen Kabeleinführungen stellen Lichtleiter besondere Anforderungen, da sie typischerweise vorkonfektioniert mit einem oder mehreren Steckern versehen angeliefert werden. Die Kabeleinführung sollte daher die Möglichkeit bieten auch ein Kabel mit Steckern aufzunehmen. Aufwändige steckerartige Vorrichtungen sind bekannt, bei denen die Verbinder für die Lichtleiter fest in ein Aussengehäuse integriert sind. Diese weisen einen sehr komplizierten Aufbau auf und sind daher sehr kostspielig. Ebenfalls lassen sie sich in der Regel nicht einfach montieren.
Ein weiteres Problem tritt häufig zu Tage, wenn ein mehradriges Kabel mit einer entsprechenden Anzahl Steckern an ein Gegenstück angeschlossen werden muss. Z.B. kommt es häufig vor, dass ein Monteur unter widrigen Umständen über Kopf oder bei beengten Platzverhältnissen ein Kabel auf engstem Raum anschliessen muss und dabei nur eine Hand zur Verfügung hat. Die aus dem Stand der Technik bekannten Kabeleinführungen eignen sich für diesen Zweck nicht.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Anschliessen eines Kabels an ein Gehäuse zu zeigen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Anschliessen eines mit einem oder mehreren Steckern versehenen Kabels an ein Gehäuse zu zeigen.
Die Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Patentansprüchen definierte Kabeleinführung gelöst.
Eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Kabeleinführung weist eine kragarmähnliche Anschlussvorrichtung auf, an der mindestens ein Kabel mittels einem Kabelmantel und einem formschlüssigen Gegenstück befestigt werden kann. Die Anschlussvorrichtung weist eine Basis mit einer Öffnung auf, die zur Aufnahme eines Kabels, respektive eines Kabels mit einem oder mehreren Steckern geeignet ist. Die Basis weist in der Regel Befestigungsmittel auf, z.B. in der Form von Schraubenlöchern, mittels denen die Basis an einem Gehäuse angebracht werden kann. Koaxial oder in einem Winkel, resp. seitlich versetzt zur Öffnung angeordnet, ist eine Haltevorrichtung in einem gewissen Abstand vorgelagert, die zur Aufnahme des Gegenstückes dient.
Die Haltevorrichtung dient zum (formschlüssigen) Anschliessen eines oder mehrerer an einem Kabelmantel angebrachter Gegenstücke. Gute Resultate werden erzielt, indem das Gegenstück einen Hinterschnitt aufweist, der z.B. durch eine Nut gebildet wird, mittels dem das Gegenstück seitlich in eine geschlitzte Endplatte eingeführt werden kann. Durch ein Sicherungselement kann das Gegenstück gegenüber der Endplatte so gesichert werden, dass es nicht heraus fällt.
Die Endplatte befindet sich typischerweise am vorderen Ende eines an der Basis vorstehend angebrachten Kragarmes. Der Kragarm ist vorzugsweise skelettiert, respektive so ausgebildet, dass das Kabel ohne grosse Behinderung in die Öffnung eingeführt oder der Stecker mit einem entsprechenden Gegenstück wirkverbunden werden kann. Der Kragarm kann aus einem oder mehreren Stegen bestehen, oder z.B. halbschalenförmig ausgebildet sein. Je nach Anwendungsgebiet besteht die Anschlussvorrichtung aus einem oder mehreren Teilen, die aus Metall oder aus Kunststoff z.B. durch Spritzgiessen hergestellt sind. Bei Bedarf kann der Kragarm auch elastisch deformierbar oder mit einem Gelenk versehen sein, so dass er bei schrägem Zug auf dem Kabel sich entsprechend ausrichtet und als Knickschutz dient. In gewissen Anwendungsgebieten kann das Gelenk auch als Montagehilfe dienen, indem es die Zugänglichkeit zur Öffnung in der Basisplatte verbessert. Bei Bedarf kann das Gelenk teilbar ausgestaltet sein, so dass die Anschlussvorrichtung in zwei Teile zerlegt werden kann, wobei das eine kabelseitig und das andere gehäuseseitig ist. Im Extremfall ist der Kragarm kabelseitig angeordnet und wird bei der Montage an einem entsprechenden Anschlussstück auf der Seite der Basisplatte befestigt.
Ein Vorteil der gezeigten Kabeleinführung besteht darin, dass der Anschluss des Kabelmantels (mechanische Zugentlastung) losgelöst vom Wirkverbinden des Kabels, resp. dem Anschluss des Steckers erfolgt.
In einer Ausführungsform weist die Kabeleinführung eine Anschlussvorrichtung auf. Die Anschlussvorrichtung hat eine Basisplatte zur Befestigung der Anschlussvorrichtung an einem Gehäuse, eine Öffnung zur Durchführung eines Kabels durch die Basisplatte sowie einen von der Basisplatte vorstehenden Kragarm, an dessen gegenüberliegenden Ende eine Haltevorrichtung angeordnet ist, welche zur Aufnahme eines oder mehrerer an einem oder mehreren Kabeln angebrachten Gegenstücke geeignet ist. Der Kragarm kann skelettiert ausgestaltet sein, derart, dass das Gegenstück mit der Anschlussvorrichtung wirkverbindbar ist, bevor das Kabel angeschlossen wird. Gute Resultate werden erzielt, wenn der Kragarm halbschalenförmig ausgestaltet ist. Der Kragarm kann als (temporäre) Halterung/Montagehilfe für einen Transceiver dienen. Die Haltevorrichtung kann als geschlitzte Endplatte ausgebildet sein. Bei Bedarf kann zwischen dem Gegenstück und der Haltevorrichtung eine Verdrehsicherung ausgebildet sein, die ein ungewolltes Verdrehen des Kabels gegenüber der Anschlussvorrichtung verhindert. Die erfindungsgemässe Kabeleinführung eignet sich unter anderem für die Verwendung in Mobilfunkanlagen, für so genannte Radio Remote Head (RRH).
Die Erfindung wird anhand der in den nachfolgenden Figuren gezeigten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Kabeleinführung in montiertem Zustand mit einem Kabel und einem Gehäuse;
Fig. 2 die Kabeleinführung gemäss Figur 1 teilweise geschnitten;
Fig. 3 die Kabeleinführung gemäss Figur 1 in zerlegtem Zustand;
Fig. 4 den Montagevorgang eines Kabels an der Kabeleinführung gemäss Figur 1 ;
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Kabeleinführung.
Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine erfindungsgemässe Kabeleinführung 1 von schräg oben in montiertem Zustand. Figur 2 zeigt die Kabeleinführung 1 gemäss Figur 1 in teilweise geschnittener Darstellung, so dass ein Blick auf das Innenleben möglich ist. Figur 3 zeigt in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben die Kabeleinführung 1 in demontiertem Zustand und in Einzelteile zerlegt. Sich entsprechende Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Wie am besten anhand von Figur 3 zu erkennen ist, besteht eine erfindungsgemässe Kabeleinführung 1 in der Regel aus einer Anschlussvorrichtung 2, einem Gegenstück 3 und einem Sicherungselement 4. Die Anschlussvorrichtung 2 weist eine Basis 5 (Basisplatte) mit einer Öffnung 6 auf, die z.B. zur Aufnahme eines Kabels 7, respektive einem Kabel 7 mit einem oder mehreren Steckern 8 geeignet ist. In der gezeigten Ausführungsform handelt es sich um optische Verbinder (LC-Verbinder), die zum Anschliessen von Glasfasern 7 an einen Transceiver 1 7 (vgl. Figur 2) dienen. Die Basis 5 weist in der Regel Befestigungsmittel auf, z.B. in der Form von Schraubenlöchern 9, mittels denen die Basis 5 an einem Gehäuse 1 0 angebracht werden kann. Koaxial oder in einem Winkel, resp. seitlich versetzt zur Öffnung 6 positioniert, ist der Öffnung mindestens eine Haltevorrichtung 1 1 vorgelagert. In der gezeigten Ausführungsform ist die Haltevorrichtung 1 1 koaxial zur Öffnung 6 und in einem Abstand a zu dieser an einem hier halbschalenförmigen Kragarm 14 angeordnet. Der Kragarm 14 ist in der gezeigten Ausführungsform so ausgestaltet, dass der Transceiver 1 7 zum Anschluss der Stecker 8 durch die Öffnung 6 aus dem Gehäuse 1 0 gezogen werden kann (vgl. Figur 4b). Je nach Anwendungsgebiet und -zweck sind andere Ausgestaltungen des Kragarmes 14 möglich, beispielsweise mit nur einem oder mehreren Stegen denkbar. Die gezeigte Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Stecker 8 ungehindert im Bereich der Öffnung 6 angeschlossen werden kann. Bei einem rundum geschlossenen Kragarm wäre dies nicht möglich.
Die Haltevorrichtung 1 1 dient zum formschlüssigen Anschliessen eines oder mehrerer an einem Kabelmantel 1 2 angebrachter Gegenstücke 3 (Montagevorgang vgl. Figur 4). Gute Resultate werden erzielt, indem das Gegenstück pilzförmig, respektive mit einem Hinterschnitt oder einer Nut 1 3 ausgebildet ist, derart, dass es in eine entsprechend ausgestaltete Haltevorrichtung 1 1 eingeklinkt und auf Zug gesichert werden kann. Z.B. kann das Gegenstück 3 zumindest bereichsweise kugelig verdickt ausgestaltet sein, damit es in eine korrespondierend ausgestaltete Gelenkpfanne (Haltevorrichtung) 1 1 eingeklinkt werden kann, so dass eine gewisse seitliche Beweglichkeit resultiert. Das Gegenstück 3 der gezeigten Ausführungsform ist aus einem vergleichsweise elastischen Kunststoff gefertigt. Das Gegenstück 3 dient einerseits zur Übertragung von Zugkräften vom Kabelmantel 1 2 auf die Anschlussvorrichtung 2 und andererseits als Knickschutz.
In der gezeigten Ausführungsform ist die Haltevorrichtung 1 1 als geschlitzte Endplatte 1 1 mit einer seitlichen Öffnung 18 ausgebildet, in welche das Gegenstück 3 seitlich mit der Nut 1 3 eingehängt wird. Durch die Ausgestaltung und dem damit resultierenden Formschluss wird ein ungewolltes Verdrehen des Kabels 7 gegenüber der Anschlussvorrichtung 2 verhindert. Zu diesem Zweck weist das Gegenstück 3 am vorderen Ende zwei einander gegenüberliegende parallele Flanken 1 9 auf (vgl. Figur 3), die in montiertem Zustand (vgl. Figur 4b) mit entsprechen- den Gegenflächen 20 im Bereich des Kragarmes 14 formschlüssig korrespondieren. Andere Möglichkeiten von Verdrehsicherungen sind möglich.
Die Vorrichtung wird gesichert, in dem das hier hülsenförmig ausgebildete Sicherungselement 4 über das Gegenstück 3 und den Kragarm 14 geschoben und mit einem Gewinde 1 5 im Bereich der Basisplatte verschraubt wird. Andere Sicherungsmittel sind möglich. Dichtungen 1 6 in Form von O-Ringen schliessen im Bereich des Gewindes 1 5 und der Endplatte 1 1 das Innenleben der Kabeleinführung 1 gegenüber äusseren Einflüssen ab.
Figur 4 zeigt schematisch den Montagevorgang eines mit einem Gegenstück 3 versehenen Kabels 7 an einer Anschlussvorrichtung 2, mittels der Basisplatte 5 am Gehäuse 10 befestigt ist. Der Kragarm 14 steht in etwa senkrecht vom Gehäuse 1 0 ab.
In Figur 4a ist das Kabel 7 mit dem Gegenstück 3 schräg oberhalb des Kragarms 14 mit der Endplatte 1 1 abgebildet. Das hülsenförmige Sicherungselement 4 ist hinter dem Gegenstück 3 angeordnet. In Figur 4b ist das Gegenstück 3 mit der Haltevorrichtung 2 wirkverbunden, indem die Nut 1 3 in die Öffnung 1 8 der seitlich geschlitzten Endplatte 1 1 eingeklinkt ist. Die beiden Stecker 8 befinden sich schräg oberhalb, bevor sie mit dem durch die Öffnung 6 aus dem Gehäuse 10 gezogenen Transceiver 1 7 wirkverbunden werden. Der halbschalenförmige Kragarm 14 dient dabei als Widerlager (Halterung). In Figur 4c sind die Stecker 8 mit dem Transceiver 1 7 wirkverbunden und der Transceiver 1 7 ist wieder durch die Öffnung 6 ins Gehäuse 1 0 zurückgeschoben. In Figur 4d ist das Sicherungsmittel 4 in x-Richtung über die Anschlussvorrichtung 2 geschoben und mit dem Gewinde 1 5 im Bereich der Öffnung 6 verschraubt. Dichtungen 1 6 dichten die Vorrichtung gegen äussere Einflüsse ab.
Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Kabeleinführung 1 , bei welcher der Kragarm kabelseitig ist und bei der Montage mit einem entsprechenden Anschlussstück auf der Seite der Basisplatte wirkverbunden wird. In Figur 5a zeigt die Kabeleinführung 1 in montiertem Zustand von schräg oben. Figur 5b zeigt die Kabeleinführung im demontierten Zustand und Figur 5c zeigt eine Schnittdarstellung durch die montierte Kabeleinführung 1 gemäss Figur 5a so, dass das Innenleben besser sichtbar ist.
Die Kabeleinführung 1 besteht aus einer Anschlussvorrichtung 2, einem Gegenstück 3 und einem Sicherungselement 4. Die Anschlussvorrichtung 2 weist eine Basis 5 (Basisplatte) mit einer Öffnung 6 auf, die zur Aufnahme eines Kabels 7 mit einem oder mehreren Steckern 8 geeignet ist. Ein Kragarm 14 ist in der gezeigten Ausführungsform teilbar ausgestaltet, wobei der längere Teil hier kabelseitig angeordnet ist. Der Kragarm 14 weist in der gezeigten Ausführungsform zwei Stege 21 auf, die am vorderen Ende je ein hier hammerförmiges Befestigungselement 22 aufweisen. Die Anschlussvorrichtung 2 weist zwei Vertiefungen 23 auf, die in montiertem Zustand (vgl. Figur 5c) mit den hammerförmigen Befestigungselementen 22 korrespondieren. Die Stege 21 sind federnd ausgestaltet, so dass die hammerförmigen Elemente 22 in die gegenüberliegenden Vertiefungen 23 eingeschnappt werden können. Die gezeigte Ausführungsform zeichnet sich durch einen schlanken, einfach herzustellenden Aufbau aus. Andere Ausführungsformen der Befestigungselemente sind möglich. Z.B. können diese als korrespondierende Hacken ausgestaltet sein, welche von oben oder unten in Querrichtung wirkver- bindbar sind. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Befestigungselemente als Bajonett- Verschluss oder Gewinde auszubilden. Je nach Anwendungsgebiet ist der Kragarm 14 fest oder teilbar mit dem Kabel 7, respektive dem Gegenstück 3 verbunden. Nachdem die hammerförmigen Befestigungselemente 22 in die Vertiefungen 23 eingeschnappt und die Stecker 8 angeschlossen sind, wird das hülsenförmige Sicherungselement 4 über den Kragarm 14 geschoben und mit einem Gewinde 1 5 der Anschlussvorrichtung 2 verschraubt (vgl. Figuren 5a und 5c). Das hülsenförmige Sicherungselement 4 kann so ausgestaltet sein, dass es zumindest in gewissen Raumrichtungen einen grossen Teil der auftretenden Kräfte übernimmt und zur Stabilisierung der Kabeleinführung z.B. bei Kräften in Querrichtung (Querzug) beiträgt.
Die Vertiefungen 23 können innen oder aussen liegend angeordnet sein. Die Stege 21 und das Sicherungselement 4 verhindern im montierten Zustand ein ungewolltes Verdrehen des Kabels und entlasten das Kabel gegen Biegemomente und auf Zug. Zwischen dem Gegenstück 3 und dem Sicherungselement 4 und dem Sicherungselement 4 und der Anschlussvorrichtung 2 kön- nen Dichtungen 1 6 vorgesehen werden, welche die Kabeleinführung 1 gegen Umwelteinflüsse abdichtet. Bei Bedarf kann der Kragarm 14 elastisch oder in einem definierten Mass beweglich ausgestaltet sein. Je nach Anwendungsgebiet kann der Kragarm 14 oder das Sicherungselement 4 auf andere Art und Weise an der Anschlussvorrichtung 2 befestigt werden. Z.B. besteht die Möglichkeit, den Kragarm 14 über ein Schraubgewinde mit der Anschlussvorrichtung 2 zu verbinden. Das Sicherungselement 4 kann z.B. über eine Schnappverbindung mit der Anschlussvorrichtung 2 wirkverbunden werden.
BEZUCSZEICHEN
1 Kabeleinführung
2 Anschlussvorrichtung
3 Gegenstück
4 Sicherungselement
5 Basis (Basisplatte)
6 Öffnung
7 Kabel
8 Stecker
9 Schraubenlöcher
1 0 Gehäuse
1 1 Haltevorrichtung (geschlitzte Endplatte)
1 2 Mantel
1 3 Nut
14 Kragarm
1 5 Gewinde
1 6 Dichtung
1 7 Optisches Gegenstück (Transceiver)
1 8 Öffnung in Endplatte
1 9 Flanken (Gegenstück 3)
20 Gegenfläche
21 Steg (Kragarm)
22 Hammerförmiges Befestigungselement
23 Vertiefung zur Aufnahme eines hammerförmigen Befestigungselementes

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Kabeleinführung (1 ) zum Anschliessen eines Kabels (7) an einem Gehäuse (1 0) mit einer Anschlussvorrichtung (2), die eine Basisplatte (5) zur Befestigung der Anschlussvorrichtung (2) am Gehäuse (1 0), eine Öffnung (6) zur Durchführung eines Kabels durch die Basisplatte (5), sowie einen von der Basisplatte (5) vorstehenden Kragarm (14) aufweist, an dessen gegenüberliegenden Ende eine Haltevorrichtung (1 1 ) angeordnet ist, welche zur Aufnahme eines am Kabel (7) angebrachten Gegenstückes (3) geeignet ist.
2. Kabeleinführung (1 ) gemäss Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kragarm (14) als separates Teil ausgebildet ist und über formschlüssige Wirkverbin- dungsmittel (22, 23) mit der Anschlussvorrichtung (2) wirkverbindbar ist.
3. Kabeleinführung (1 ) gemäss Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Wirkverbindungsmittel (22, 23) aus einem hammerförmigen Befestigungselement (22) und einer korrespondierenden Vertiefung (23) bestehen, in welche das Befestigungselement (22) eingehängt werden kann.
4. Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragarm (14) skelettiert ausgestaltet ist, derart, dass das Gegenstück (3) mit der Anschlussvorrichtung (2) wirkverbindbar ist, bevor das Kabel (7) angeschlossen wird.
5. Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragarm (14) halbschalenförmig ausgestaltet ist oder zwei Stege (21 ) aufweist.
6. Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragarm (14) als Halterung für einen Transceiver (1 7) dient.
7. Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (1 1 ) eine seitlich geschlitzte Endplatte (1 1 ) ist.
8. Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (3) elastisch ausgebildet ist und als Knickschutz dient.
9. Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (4) hülsenförmig ausgestaltet ist, derart, dass es über die Anschlussvorrichtung geschoben werden kann.
10. Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gegenstück (3) und der Haltevorrichtung (1 1 ) eine Verdrehsicherung angeordnet ist, die ein ungewolltes Verdrehen des Kabels (7) gegenüber der Anschlussvorrichtung (2) verhindert.
1 1 . Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussvorrichtung (2) im Bereich der Basisplatte (5) ein Gewinde (1 5) aufweist, mit dem das Sicherungselement (4) wirkverbunden werden kann.
1 2. Kabeleinführung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Basisplatte (5) und dem Gegenstück (3) Dichtungen (1 6) angeordnet sind.
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