WO2006101166A1 - カルボジイミド系化合物及びその用途 - Google Patents

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pigment
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chain
carpositimide
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Hideo Shibata
Koji Iwase
Hirohito Maeda
Takaaki Yodo
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Definitions

  • the present invention relates to a carpositimide compound and use thereof. More specifically, a pigment and pigment-containing particles in a silicone-based dispersion medium, and a carpositimide compound that is effective for dispersing fine resin particles, an intermediate composition containing the compound, and a liquid A pigment dispersion composition, a pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition that can be suitably used in a wide range of developers, oil-based inkjet inks, and the like, and a final composition, the pigment dispersion composition,
  • the present invention relates to a liquid developer using a dispersion composition containing fat composite fine particles.
  • Calpositimide compounds are few compounds having good reactivity with acid groups such as carboxyl groups, and thus have been mainly used as crosslinking agents for resins containing acid groups.
  • acid groups such as carboxyl groups
  • carposimide imido compound having only cross-linking reactivity has a feature that various functional side chains can be easily introduced.
  • Molecular compounds have been designed and are being studied for use in various fields.
  • the applicant of the present application can improve the functionality of carpositimide compounds, disperse difficult-to-disperse pigments more finely, and stabilize the state.
  • Such a pigment dispersant proposed by the applicant of the present application has an excellent effect that the dispersion stability and fluidity are very good even at a high pigment concentration, corresponding to the increase in the concentration of the pigment. It will be obtained.
  • the applicant of the present application in particular, in a system using a silicone-based dispersion medium, in order to disperse pigments, fine resin particles, pigment-resin composite fine particles (colored resin particles), etc.
  • a silicone-based dispersion medium in order to disperse pigments, fine resin particles, pigment-resin composite fine particles (colored resin particles), etc.
  • Silicone-based dispersion media are harmless, odorless, chemically and thermally stable, and have high insulation properties, and are used in various fields, such as liquid developer dispersion media. Is one of them. However, until now, no effective material has been obtained from the recently developed and disclosed techniques, which have recently been developed without suitable materials for dispersing pigments and colored resin particles.
  • a technique for treating a toner particle containing a pigment with a silane coupling agent to impart dispersibility is disclosed (for example, see Patent Document 4).
  • a silane coupling agent used for the treatment is disclosed. Due to the low molecular weight, sufficient effects are not obtained.
  • examples of the dispersant for dispersing the pigment and the colored resin particles containing the pigment include, for example, a monomer that forms a main chain portion insoluble in the silicone-based dispersion medium, and a functional group that can be polymerized at the terminal.
  • a technique using a silicone-based graft polymer containing a silicone-based macromer and reacting with a monomer constituting a graphite portion soluble in a silicone-based dispersion medium is disclosed (for example, see Patent Document 5). .
  • Patent Document 5 Japanese Patent Document 5
  • Patent Document 1 International Publication No. 03Z076527 Pamphlet
  • Patent Document 2 Pamphlet of International Publication No. 04Z000950
  • Patent Document 3 International Publication No. 04Z003085 Pamphlet
  • Patent Document 4 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2004-093706
  • Patent Document 5 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-036220
  • an object of the present invention is to provide a carpositimide compound that realizes higher dispersibility and dispersion stability of pigments, fine resin particles and pigment-resin composite fine particles, particularly in a silicone-based dispersion medium, Pigment dispersion composition and pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition that can be suitably used in a wide range of oil-based inkjet inks, liquid imaging agents, and the like using the compound, the pigment dispersion composition and Z or
  • An object of the present invention is to provide a liquid developer containing the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition.
  • the present invention comprises (1) reacting the functional group of a polysiloxane chain-containing compound having a functional group that reacts with a carbodiimide group with a carbodiimide group of a carbodiimide compound having a carbodiimide equivalent of 100 to 50,000. And a carpositimide compound obtained by introducing a polysiloxane chain.
  • the present invention also relates to (2) the carbodiimide compound described in the above item (1) having a carbopositimide group in the molecule.
  • the present invention provides (3) at least one chain further selected from the group consisting of a basic nitrogen-containing chain, a pigment derivative chain, a pigment intermediate chain, a pigment derivative chain, and a dye intermediate chain force.
  • the present invention relates to a carpositimide compound according to item (1) or (2).
  • the present invention provides (4) an acid group-free polysiloxane having a radical polymerizable unsaturated bond at the terminal in the presence of an acid group-containing chain transfer agent as the polysiloxane chain-containing compound.
  • Items (1) to (3) above comprising a polysiloxane chain-containing compound having an acid group at one end of a molecule obtained by polymerizing an acid group-free radically polymerizable compound containing at least one kind.
  • the carpositimide compound according to any one of the items.
  • the present invention provides (5) any one of the above (1) to (4), wherein a thiol-based acid group-containing chain transfer agent is used as the acid group-containing chain transfer agent. It relates to a carpositimide compound described in 1.
  • the present invention also relates to (6) a pigment dispersion composition comprising the carpositimide compound according to any one of items (1) to (5) above.
  • the present invention also provides (7) a dispersion composition containing fine particles of a pigment-resin composite, which contains the carpositimide compound according to any one of (1) to (5) above. Related.
  • the present invention is characterized by comprising (8) the pigment dispersion composition described in the above item (6) and the dispersion composition containing Z or the pigment-resin composite fine particle described in the above item (7). It relates to a liquid developer.
  • the carbodiimide compound of the present invention is obtained by using a polysiloxane chain-containing compound having a functional group that reacts with a carbodiimide group on a carbodiimide group of a carbodiimide compound having a carbodiimide equivalent of 100 to 50000.
  • the chain is introduced as a side chain.
  • it is applied in various applications where dispersion stability of pigments and fine resin particles is required, and further dispersibility is better in a system using a silicone dispersion medium as a dispersion medium. Therefore, it can be suitably used for applications such as a liquid developer using such a dispersion medium and an ink composition for oil-based inkjet.
  • side chain refers to a state in which the partial force derived from the carpositimide compound formed by reacting the carpositimide group of the carpositimide compound with a compound having a group that reacts with the carpositimide group is also branched.
  • the carpositimide compound of the present invention may be one in which all the carpositimide groups have reacted with the functional group of the polysiloxane chain-containing compound, and all the carpositimide groups are functional groups of the polysiloxane chain-containing compound. It may be one that has reacted with a functional group used to introduce another functional chain, which will be described later, or one that has an unreacted carpositimide group! /. [0013] 1) Materials for synthesizing carpositimide compounds
  • calpositimide compound as a starting material and a polysiloxane chain-containing compound for introducing a polysiloxane chain will be described as essential constituent materials of the carpositimide compound of the present invention.
  • the calpositimide compound is appropriately selected and used according to the form of use of the resulting calpositimide compound.
  • a carpositimide compound can be produced by subjecting an isocyanate compound to a carpositimide reaction by a decarboxylation reaction in an organic solvent in the presence of a carpositimide catalyst, and further, the material is a diisocyanate compound.
  • a carpositimide compound having isocyanate groups at both ends of the molecule is obtained.
  • the diisocyanate compound to be decarboxylated includes, for example, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, tolylene diisocyanate, diphenol-dimethane diisocyanate.
  • Aromatic or araliphatic diisocyanate compounds and the like are examples of the diisocyanate compounds and the like.
  • organic solvent it is preferable to use an organic solvent having a high boiling point and having no active hydrogen which reacts with an isocyanate compound or a compound having a carpositimide group to be generated.
  • Aromatic hydrocarbons such as jetylbenzene; jetylene glycolenoresetic acetate, dipropylene glycol dibutyrate, hexylene glycolenoresetic acetate, glyconoresetic acetate, methinoglycolanolacetate, ethinoreglycol acetate, butyldaricol acetate, Ethyl diglycol acetate, buty Glycol ether esters such as rudiglycol acetate; ketones such as ethyl butyl ketone, acetophenone, propiophenone, diisoptyl ketone, cyclohexanone; aliphatic esters such as amyl acetate, propyl propionate, and ethyl
  • phospholenes, phospholene oxides, etc. as the above-mentioned carpositimide catalyst, for example, 1-ethyl-3-methyl-3 phospholene oxide, 1-phenyl-3 methyl 3 phospholene oxide. 1-phenyl 3 methyl 2 phosphorene oxide and the like.
  • a method for performing a decarboxylation reaction of an isocyanate group using these materials a known method can be used. For example, it can be performed at a reaction temperature of 100 to 200 ° C in a nitrogen atmosphere.
  • examples of other methods for obtaining the compound having the above-mentioned carposimide group include, for example, US Pat. No. 2941956, JP-B-47-33279, JP-A-5-178954, JP-A-6-56950. And the like.
  • A represents a residue excluding the isocyanate group of the diisocyanate compound used for the synthesis of the carpositimide compound having an isocyanate group.
  • Examples of commercially available products of carpositimide compounds having an isocyanate group represented by the general formula (1) include calpositrite V-03, V-05 (both as calpositimides using tetramethylxylylene diisocyanate as a raw material) Product name, manufactured by Nisshinbo Co., Ltd.).
  • the above (a) carpositimide compound is obtained by increasing the molecular weight using a chain extender capable of reacting with an isocyanate group, and can be a compound containing more carpositimide groups in the molecule.
  • the chain extender that can be used at this time is reactive with the carposimide group.
  • the compound is a compound that is low and selectively reacts with an isocyanate group first.
  • diol compounds such as polyester polyol, polybutadiene diol, and polysiloxane diol; hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate.
  • diamine compounds such as hydrate and tolylene diisocyanate; hydrazine and the like.
  • the above-mentioned carpositimide compounds of (a) and (b) are compounds having an isocyanate group at both ends of the molecule, and there are advantages in that various molecular chains can be added using the isocyanate group. Instead, there is a problem that it is difficult to introduce as a side chain when reacting with a material force sulfonate group that reacts with a carpositimide group. On the other hand, the above problem does not occur with a carpositimide compound in which both ends of the molecule are terminated with a monoisocyanate compound.
  • Such a carpositimide compound in which both ends of the molecule are terminated with a monoisocyanate compound can be represented by the following general formula (2).
  • B represents a residue excluding the isocyanate group of the monoisocyanate compound used for the synthesis of the carpositimide compound having an isocyanate group.
  • examples of the diisocyanate compound that can be used include the same materials as the synthetic material of (a) above, and examples of the monoisocyanate compound include, for example, methyl isocyanate.
  • examples of the diisocyanate compound that can be used include the same materials as the synthetic material of (a) above, and examples of the monoisocyanate compound include, for example, methyl isocyanate.
  • Aliphatic, alicyclic, aromatic or aromatic monoisocyanates such as ethynoleisocyanate, propylisocyanate, butynoleisocyanate, octadecylisocyanate, and furanisocyanate A compound etc. can be mentioned.
  • B represents a residue excluding the isocyanate group of the monoisocyanate compound used for the synthesis of the carpositimide compound having an isocyanate group.
  • examples of the diisocyanate compound that can be used include the same synthetic materials as in the above (a), and examples of the monoisocyanate compound include those in the above (c). The same thing can be mentioned.
  • the calpositimide compounds (a) to (d) may be used alone or in combination of two or more kinds as the starting material of the carpositimide compound.
  • a carbodiimide equivalent is 100-50000.
  • the calpositimide equivalent means a number represented by (molecular weight of calpositimide compound) / (number of calpositimide groups in the calpositimide compound molecule). If the calpositimide equivalent of the compound is too high, the weight ratio of the side chain containing the polysiloxane chain to the entire molecule of the resulting carpositimide compound will be reduced, and the dispersibility of pigments and fine resin particles will be reduced. .
  • a compound having a low calpositimide equivalent can increase the weight ratio of the side chain containing a polysiloxane chain to the entire molecule of the carpositimide compound and the side chain having each functionality described later.
  • a more preferable calpositimide equivalent is 200 or more and 10,000 or less.
  • a method of introducing a side chain by reaction of a carposimide group and a functional group that reacts with it is used. Therefore, as a compound introduced as a side chain, a polysiloxane chain-containing compound having a functional group that reacts with a carpositimide group can be used.
  • examples of the functional group that reacts with the carposimide group include a carboxyl group, a sulfonic acid group, a phosphoric acid group, a hydroxyl group, and an amino group.
  • An acid group such as an acid group is preferred.
  • polysiloxane chain-containing compound having such a functional group for example, the following materials can be used.
  • Specific examples include a compound obtained by reacting a polysiloxane polyol with an acid anhydride such as phthalic anhydride, maleic anhydride, succinic anhydride, benzoic anhydride, styrene maleic anhydride, etc.
  • an acid anhydride such as phthalic anhydride, maleic anhydride, succinic anhydride, benzoic anhydride, styrene maleic anhydride, etc.
  • polysiloxane chain-containing compound having a functional group that reacts with a carpositimide group in the presence of an acid group-containing chain transfer agent, at least one acid group-free polysiloxane having a radical polymerizable unsaturated bond at the terminal is included.
  • a polysiloxane chain-containing polymer having an acid group at one end obtained by polymerizing an acid group-free radically polymerizable compound can be used.
  • Examples of the acid group-containing chain transfer agent include mercaptoacetic acid, 2 mercaptopropionic acid, 3 mercaptopropionic acid, mercaptobenzoic acid and other thiol-based chain transfer agents; Black mouth ethane sulfonate, 4 — Black mouth phenenolesnoreoxide, 4 — Black mouth benzene sulphonamide, p Black mouth benzene sulfonic acid, p — Black mouth benzene sulfonate, Sodium 2-bromoethane sulfonate 4, 4- (bromomethyl) benzenesulfonic acid sodium-containing chain transfer agent and the like.
  • these acid group-containing chain transfer agents mercaptoacetic acid, 2-mercaptopropionic acid, 3-mercaptopropionic acid, and mercaptobenzoic acid are more preferred! .
  • Examples of the acid group-free polysiloxane having a radically polymerizable unsaturated bond at the terminal include an acid group-free polydimethylsiloxane monomer having a methacryloyl group at the terminal, a silicone macromonomer, and the like.
  • an acid group-free radically polymerizable unsaturated monomer can be used in combination as long as the performance does not deteriorate.
  • alkyl (meth) acrylate monomers for example, methyl methacrylate
  • (meth) alkyls having an aromatic ring for example, methyl methacrylate
  • (Meth) acrylic acid ester compounds of talylate monomers eg, aryl acrylate, aryl methacrylate, benzyl methacrylate, benzyl methacrylate
  • styrene monomers such as styrene, a-methylstyrene Can be mentioned.
  • an initiator usually used, for example, 2,2'-azobisbisisobutyl-tolyl, 1 , 1'-azobis 1-cyclobutane nitrile, 2, 2'-azobis 2methylbutoxy-tolyl, etc .; 2, 3 diazabicyclo [2, 2, 1] heptene, 2 , 2, 2, 1-azobis-1, propane, 1,1,1-bis-1, 1-phenol, etc .; t-butyl peroxide, benzoyl peroxide, t-butyl hydride Peroxide compounds such as oxide and tamennoide peroxide can be used.
  • the polysiloxane chain-containing polymer having an acid group at one end is synthesized from a material that does not have an acid group that can react with a carboimide group except for an acid group-containing chain transfer agent, and a functional group that can react with a carbodiimide group. There is only one acid group at one end of the molecule.
  • the polysiloxane chain-containing polymer having an acid group at one end of the molecule is prepared by using a polymerization method such as bulk polymerization, solution polymerization, and suspension polymerization as necessary. Alternatively, it can be synthesized by a monomer dropping method by reacting for 1 to 8 hours at a reaction temperature higher than the decomposition temperature of the initiator, usually 70 to 170 ° C. In this polymerization, a polysiloxane chain-containing polymer having an acid group at one end can be obtained by using an acid group-containing chain transfer agent as the chain transfer agent.
  • the polysiloxane chain to be introduced as a side chain is such that the resulting carpositimide compound has an action of improving the dispersion stability of the pigment, fine resin particles, and pigment-resin composite fine particles in the dispersion medium.
  • the number average molecular weight is preferably 200 or more, and preferably 15000 or less. More preferably, it is 300 or more, and 12000 or less.
  • the amount of the acid group-containing chain transfer agent is such that the amount of the monomer used and the combination thereof are adjusted so that the target number average molecular weight is obtained.
  • the amount is appropriately determined from the type of the acid group-containing chain transfer agent.
  • the polysiloxane chain-containing compound includes a polysiloxane having an acid group at one end of the molecule.
  • Sun chain-containing polymers are preferred.
  • one or more of molecular chains and functional groups having the following functions (A) to (D) are provided in the molecule of the above-mentioned carpositimide compound.
  • a compound having a plurality of functions can also be obtained.
  • These calpositimide compounds having a plurality of functions are preferred in the present invention from the viewpoint of the possibility that the fields in which they can be used are wider.
  • (C) at least one chain selected from the group consisting of a pigment derivative chain, a pigment intermediate chain, a dye derivative chain, and a dye intermediate chain
  • the carbopositimide group (A) in the production of the carbopositimide compound, when introducing the polysiloxane chain, a carbopositimide group having at least two carbopositimide groups in the molecule is used. At least one carpositimide group of the compound can be used as it is without being reacted.
  • Introduction of the functional chain described in (B)! For example, the materials described in WO04Z000950 pamphlet can be used, and the introduction of the functional chain described in (C) is described in, for example, WO04Z003085 pamphlet.
  • the material described in International Publication No. 03Z076527 pamphlet can be used.
  • the calpositimide compound is obtained by using the above-mentioned material.
  • the above-described polysiloxane chain-containing compound is added to the calpositimide compound, which is the starting compound, through a reaction with the carpositimide group. Can be used.
  • carpositimide compound for example, when a compound having the structure of the above formula (1) is used as the starting carpositimide compound, the following general formula (4) It can be expressed schematically as follows.
  • X is independently a structural unit containing a polysiloxane chain bonded via a linking group obtained by the reaction of a carpositimide group and a functional group capable of reacting with it, and 1 represents X of X in the molecule.
  • n represents the number of carbodiimide groups in the starting carbodiimide compound, and is an integer of 1 or more.
  • (N 1) represents an integer of 0 or more.
  • the material for introducing the chain (B) to (D) having other functions, which is optionally used is introduced through a reaction with either a carpositimide group or an isocyanate group.
  • a method is available.
  • a carpositimide compound for example, when a compound having the structure of the above formula (1) is used as a carpositimide compound which is a starting compound, it is schematically expressed as the following general formula (5). it can.
  • X, n and 1 have the same definitions as above, and Y independently represents an unreacted isocyanate group or a linking group obtained by reacting an isocyanate group with a functional group capable of reacting with it.
  • Z is a linking group obtained by reacting a carpositimide group with a functional group capable of reacting with it independently. It is a structural unit containing the functional chains (B) to (D) bound via.
  • M represents the number of constituent units of Z in the molecule, and represents an integer of 0 or more. Further, ( ⁇ -1 ⁇ m) also represents an integer of 0 or more.
  • the Y site in the above formula (5) is other than (B) to (D), and is a structural unit in which a compound capable of reacting with an isocyanate group is bonded via a linking group by the same reaction. It may be.
  • compounds having functional groups capable of reacting with such isocyanate groups include A compound having low reactivity with the positive imide group and reacting selectively with the isocyanate group is preferred.
  • a hydroxyl group-containing compound such as methanol, ethanol, polybutadiene diol, polysiloxane diol, etc .; Secondary amine compounds such as dibutylamine can be mentioned.
  • the linking group formed when the above-mentioned side chain is introduced by reacting a functional group capable of reacting with the carpositimide group is usually a carposimide group, a carboxyl group, a sulfonic acid group, or a phosphoric acid. It is formed by reaction with a group, a hydroxyl group, an amino group, etc., and has the following structure.
  • the linking group formed by the reaction force between the carpositimide group and the carboxyl group is represented by the following general formulas (6) and (7), and is a linking group formed by the reaction between the carposimide group and the hydroxyl group.
  • the linking group formed by the reaction force between the carpositimide group and the amino group is represented by the following general formula (10) and is a reaction between the carpositimide group and the sulfonic acid group.
  • the linking group formed by the reaction is represented by the following general formula (11), and the linking group formed by the reaction between the carpositimide group and the phosphate group is represented by the following general formula (12).
  • linking group formed by reacting a functional group capable of reacting with an isocyanate group is usually formed by a reaction of an isocyanate group with a hydroxyl group, a primary or secondary amino group, etc. It becomes the structure like this.
  • linking group formed from the reaction between an isocyanate group and a hydroxyl group is represented by the following general formula (13).
  • the linking group formed from the reaction between an isocyanate group and an amino group is represented by the following general formula ( 14).
  • R represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 or more carbon atoms.
  • the carpositimide compound of the present invention has, as a starting material, for example, the site of the carpositimide group of the carpositimide compound of the general formula (1), the formula (6) to the formula (12), By introducing at least one polysiloxane chain through any one linking group, a compound having a structural unit of X in the general formula (4) is formed. Furthermore, the carpositimide compound of the present invention is a compound having a structural unit of Z of the general formula (5) in which other functional side chains are introduced in the same manner. A functional chain or the like was introduced through one of the linking groups of formulas (13) and (14). It is preferable that the compound is a compound in which a carpositimide group remains in the molecule.
  • the carpositimide compound of the present invention is a polysiloxane chain-containing compound having a functional group that reacts with the carpositimide group.
  • the affinity to the silicone-based dispersion medium as a compound is improved, and a domain is formed in the dispersion medium. Since it acts as a steric hindrance etc., it can disperse pigments, pigment-resin composite fine particles, fine resin particles, etc. without deteriorating other characteristics in applications using silicone dispersion media. Can be improved.
  • the carpositimide compound of the present invention can be multi-functionalized by introducing other functional side chains.
  • the basic function of the pigment dispersion function depends on the type of pigment used.
  • the calpositimide compound has one or more calpositimide groups in the molecule, and a covalent bond between the functional groups. By using it, it is possible to exert further effects of pigment dispersion.
  • the carpositimide compound has a basic nitrogen-containing chain in the molecule.
  • the above “basic nitrogen-containing chain” has at least one basic nitrogen-containing group, and the “basic nitrogen-containing group” contains nitrogen that forms a quaternary ammonium ion in water.
  • the group includes nitrogen that acts as a Lewis base, and representative examples thereof include amino groups and nitrogen-containing heterocyclic groups.
  • the carpositimide compound when utilizing adsorption due to affinity due to the similarity in the molecular structure of the pigment, includes a pigment derivative chain, a pigment intermediate chain, a dye derivative chain and Z or a dye intermediate chain in the molecule. To have.
  • the viewpoint power for stably dispersing the pigment in the dispersion medium may also include at least one chain selected from the group consisting of a polyester chain and a polyacryl chain force.
  • the viewpoint power of more stably dispersing the pigment in the dispersion medium is that the above-mentioned carpositimide compound further includes a polyester chain in the molecule, Of these, those having at least one chain selected from the group consisting of a polyether chain and a polyacryl chain force are preferred. Among them, those having a side chain are more preferred. These side chains form domains in the dispersion medium and act as steric hindrance when the pigment is dispersed in the dispersion medium, so that the pigment can be more stably dispersed in the dispersion medium. It is considered a thing.
  • the side chain having a polysiloxane chain to be introduced into the molecule, the type and ratio of each functional chain, and the number of remaining carpositimide groups, for example, can be used as a pigment dispersant. It is preferable to mix each material so that the final compound becomes a compound having a good balance of performance. ⁇ .
  • the number average molecular weight of the carpositimide compound of the present invention obtained from the above materials and production method is preferably 1000 or more and 100000 or less. Number average molecular weight If it becomes too high, the pigment, the pigment-resin composite fine particles, and the fine resin particles are dispersed in the dispersion medium, and the pigment dispersion composition, the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition, the fine particle dispersion composition, As a result, a pigment dispersion composition with a high concentration of pigment or a pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition with a high concentration of pigment-resin composite particles is obtained. It is not preferable when necessary. On the other hand, if the number average molecular weight is too low, the dispersion stability of the pigment and pigment-resin composite fine particles in the dispersion medium is undesirably lowered.
  • the calpositimide compound used as a dispersant is a functional group (for example, carboxyl group, sulfonic acid group, phosphoric acid group, hydroxyl group, etc.) or adsorption point (acidic site) on the pigment surface. , Basic moiety), the type of dispersion medium, the use of the obtained pigment dispersion composition, etc., preferably the above-mentioned carpositimide compounds having the functional groups and functional chains of (A) to (D) Can be appropriately selected and used.
  • a functional group for example, carboxyl group, sulfonic acid group, phosphoric acid group, hydroxyl group, etc.
  • adsorption point acidic site
  • the pigment is preferably adsorbed to the carpositimide compound by at least a covalent bond, an acid-base affinity, or an affinity due to similarity in molecular structure.
  • organic pigments and inorganic pigments generally used for liquid developers, oil-based inkjet ink compositions, and the like can be used.
  • a pigment having a covalent bond with a carpositimide compound having a carpositimide group those having a functional group that reacts with the carpositimide group on the pigment surface are preferred, and among them, carboxyl groups and sulfonic acids are preferred.
  • An organic pigment or an inorganic pigment having at least one functional group selected from the group consisting of a group, a phosphate group, a hydroxyl group and an amino group is preferred.
  • organic pigment examples include dye lake pigments, azo-type, benzimidazolone-type, phthalocyanine-type, quinacridone-type, anthraquinone-type, dioxazine-type, indigo-type, thioindico-type, perylene-type, perinone-type, diketopyrrolo Pyrrole, isoindolinone, nitro, nitroso, anthraquinone, flavanthrone, quinophthalone, pyranthrone, Indanthrone and the like.
  • inorganic pigments include carbon black (preferably p
  • the functional group can be introduced by surface treatment, for example, “Pigment dispersion stabilization and surface treatment technology” evaluation, 1st printing, The plasma treatment described in Technical Information Association (published), December 25, 2001, p. 76-85, oxygen Z ultraviolet treatment, the low temperature plasma method described in JP-A-58-217559, A functional group capable of reacting with a carpositimide group can be introduced. Further, by coating the pigment with an insulating compound (silica, silane compound, titanium compound, etc.), a functional group that reacts with the carbodiimide group can be introduced.
  • an insulating compound silicon, silane compound, titanium compound, etc.
  • the pigment surface has an adsorption part with a basic nitrogen-containing group.
  • the adsorbing portion with the basic nitrogen-containing group is typically an acid group, preferably a functional group capable of adsorbing with a basic nitrogen-containing group such as a carboxyl group, a sulfonic acid group, or a phosphoric acid group. is there.
  • organic pigments having adsorbing moieties with these basic nitrogen-containing groups include dye lake pigments, azo-types, benzimidazolone-types, phthalocyanine-types, quinacridone-types, anthraquinone-types, dioxazine-types, indigo-types, and thioindico. , Perylene, perinone, diketopyrrolopyrrole, isoindolinone, nitro, nitroso, anthraquinone, flavanthrone, quinophthalone, pyranthrone, and indanthrone.
  • Examples of the inorganic pigment include carbon black (preferably having a pH of 7 or less and having a carboxyl group).
  • carboxyl groups are introduced with sulfonic acid groups, etc. by treating the pigment surface with a conventional functional group introduction method such as derivatization treatment or sulfonation treatment. can do.
  • the pigment having an adsorbing part include organic pigments and inorganic pigments having the same or similar structure as pigment derivatives, pigment intermediates, dye derivatives and dye intermediates; pigment derivatives, pigment intermediates, dye derivatives and dye intermediates Organic pigments and inorganic pigments that have a sufficient adsorptive power with pigment derivatives, pigment intermediates, dye derivatives, and dye intermediates, even if they are not the same or similar to the above.
  • Such adsorption due to affinity due to similarity in molecular structure is, for example, a pigment (when no covalent bond is available) without a functional group capable of reacting with a calpositimide group and Z or isocyanate group; Even if the pigment has a functional group capable of reacting with a carpositimide group, the functional group capable of reacting with the carpositimide group of the pigment is, for example, an amino group, a hydroxyl group, etc. It is more effective for pigments that are (when it is conditionally difficult to use a covalent bond).
  • pigment derivatives examples include (1) phthalocyanine pigment derivatives as pigment derivatives, In addition to phthalocyanine pigments as pigments, there are combinations with Pigment Black 7.
  • Examples of a method for obtaining a pigment dispersion composition using the above-mentioned carpositimide compound include, for example, (I) a dispersion medium capable of stably dispersing a pigment after treating the pigment with only the carpositimide compound, A method of obtaining a pigment composition by adding various binder resins, photopolymerizable compounds, solvents, surfactants, and other additives as necessary, and stirring (ii) a pigment in which a carpositimide compound is dissolved And a method of obtaining a pigment dispersion composition by treating the pigment while dispersing it with a dispersion medium capable of stably dispersing the pigment.
  • treatment means that the entire surface or part of the surface of the dispersed particles of the pigment is treated with a carpositimide compound.
  • a mixture of the pigment, the calpositimide compound, and, if necessary, a dispersion medium, other additives a roll mill, an ader, a high-speed stirring device, a bead mill, a ball mill, a sand mill, an ultrasonic disperser, A method of kneading, dispersing and processing using a high-pressure dispersing device or the like can be mentioned.
  • the method for obtaining the pigment dispersion composition of (I) is a method in which the pigment is treated at a temperature equal to or higher than the melting point of the carpositimide compound and then dispersed in a dispersion medium suitable for any application. ⁇ Can be used for IJ.
  • the temperature at which the reaction can be promoted between the functional groups is approximately 100 ° C or lower, preferably 40 to 80 ° C. I prefer to warm! /.
  • the method (ii) for obtaining a pigment dispersion composition can be processed even at a relatively low temperature.
  • it is a calpositimide-based compound having a carpositimide group in the molecule, and a functional group capable of reacting with the calpositimide group.
  • it is more preferable to further heat to a temperature that promotes the above reaction.
  • a silicone-based dispersion medium is preferable.
  • organic dispersion media other than silicone dispersion media, aqueous media, and the like can also be used.
  • silicone-based dispersion medium examples include silicone oils such as low-viscosity synthetic dimethylpolysiloxane and cyclic methylpolysiloxane.
  • organic dispersion medium other than the silicone-based dispersion medium include, for example, ethylenic glycolenomonomethinoatenore, ethyleneglycolenomonoethylenoatenore, and jetylene glycolenolemonomethinoatenore.
  • (Poly) alkylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monomethyl etherate, propylene glycol methanol monomethyl ether, propylene glycol monomethino ether ether, ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene (Poly) alkylene glycol monoalkyl ether teracetates such as glyconolemonoethylenoleethenoleacetate and propylene glycol monomethyl ether acetate; diethylene glycol jetyl ether, diethylene Glycolol ethers such as methyl ethyl ether and tetrahydrofuran; methyl ethyl ketone, methyl Ketones such asucisobutylketone, cyclohexanone, 2heptanone and 3heptanone; 2 lactate alkyl esters such as methyl hydroxypropionate and ethyl 2-hydroxypropionate; 2 hydroxy-2-ethylpropionate
  • the aqueous medium may be water alone or a water-miscible organic dispersion medium.
  • the amount of the pigment used in the pigment dispersion composition is preferably 1 to 97 mass% in terms of mass fraction with respect to the total solid content in the pigment dispersion composition.
  • the mass proportion of the carpositimide compound in the pigment dispersion composition is preferably a force that is 2 parts by mass or more and 100 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the pigment. It is preferable to adjust according to the use, the amount of functional groups that react with and adsorb the carpositimide compound present on the pigment surface, dispersion performance, fluidity, required performance, and the like.
  • the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition includes: (1) a composition obtained by finely dispersing pigment-resin composite fine particles using the above-mentioned carpositimide compound, (2) a pre-pigment, Examples thereof include a composition obtained by finely dispersing fine particles of a pigment-resin composite obtained by treating a fat with the above-described carpositimide compound.
  • the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition (1) is, for example, a pigment and a thermoplastic. It is obtained by a method in which pigment-resin composite fine particles made of a resin such as a resin are wet pulverized and dispersed in a dispersion medium in the presence of the carpositimide compound at a temperature equal to or higher than the melting point of the carpositimide compound.
  • the above-mentioned fine particles of the pigment-resin composite are composed of a functional group covalently bonded to a carpositimide compound, an adsorbing part adsorbed by the affinity of an acid monobase, and an adsorbing part adsorbed by an affinity resulting from the similarity in molecular structure.
  • a functional group covalently bonded to a carpositimide compound
  • an adsorbing part adsorbed by the affinity of an acid monobase
  • an adsorbing part adsorbed by an affinity resulting from the similarity in molecular structure One having at least one selected from the group of the functional group and the adsorbing portion on the surface of the face, one or both (preferably both) in the thermoplastic resin so as to have at least one selected on the surface I prefer to use it.
  • the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition of (2) above has a pigment, a thermoplastic resin, and a calpositimide compound that are higher than the softening point of the calpositimide compound and the thermoplastic resin. It is obtained by melt kneading at a temperature, followed by coarse pulverization and further wet pulverization in a dispersion medium.
  • the pigment or thermoplastic resin is an adsorbing part adsorbed by the functional group covalently bonded to the carpositimide compound on the pigment surface, one or both (preferably both) of the thermoplastic resin, the affinity of acid monobase, In addition, it is preferable to use those having at least one selected from the group of adsorption parts adsorbed by affinity due to similarity in molecular structure.
  • the carpositimide compound used as a dispersant is a functional group (for example, a pigment-resin composite fine particle surface, a pigment surface, or a thermoplastic resin). , Carboxyl groups, sulfonic acid groups, phosphoric acid groups, hydroxyl groups, etc.) and the presence or absence of adsorbing parts (acidic sites, basic sites, etc.), the type of dispersion medium, and the resulting pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition.
  • the above-mentioned carpositimide compounds having the functional groups and functional chains (A) to (D) can be suitably selected and used.
  • the pigment that can be used in the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition of the present invention for example, organic pigments and inorganic pigments generally used for paints, inks, liquid developers, etc. are used.
  • organic pigments and inorganic pigments generally used for paints, inks, liquid developers, etc. are used.
  • it is due to the similarity between the carpositimide compound and at least the functional group to be covalently bonded, the adsorbing moiety adsorbed by the affinity of acid monobase, and the molecular structure It has at least one selected group power of the adsorption part adsorbed by affinity.
  • a pigment having a functional group that is covalently bonded to the carpositimide group of the carpositimide compound described above a pigment having an adsorption part due to the affinity of an acid monobase for a carpositimide compound having a basic nitrogen-containing chain
  • examples thereof include a pigment having an adsorbing portion due to an affinity resulting from the similarity of the molecular structure with respect to a carpositimide compound having a pigment derivative chain, a pigment intermediate chain, a dye derivative chain, and a dye intermediate chain.
  • thermoplastic resin that can be used in the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition of the present invention includes a polyolefin resin modified with a carboxyl group introduced; ethylene- (meth) acrylic acid copolymer Polymer, ethylene acetate butyl copolymer, ethylene acetate butyl copolymer partially conjugated, ethylene (meth) acrylate copolymer, polyethylene resin, polypropylene resin, etc .; thermoplastic resin Saturated polyester resin; Styrene resin such as styrene-acrylic copolymer resin, styrene-acryl-modified polyester resin; alkyd resin, phenol resin, rosin-modified phenol resin, rosin-modified maleic acid resin, Acrylic resin such as rosin-modified fumarate resin, (meth) acrylate ester resin, ⁇ , Shioi ⁇ Biyuriden ⁇ , fluorine ⁇ , polyamide ⁇ , polyacetals ⁇
  • examples of the dispersion medium that can be used in the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition of the present invention include the organic dispersion media and aqueous media described above.
  • the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition may contain various binder resins, photopolymerizable compounds, solvents, surfactants, and other additives as necessary.
  • treatment refers to the entire surface or a part of the pigment surface, the pigment-resin composite fine particle surface, the functional group of thermoplastic resin having a functional group that reacts with a carpositimide group, and z or adsorption. This means that all or part of the part is treated with a carpositimide compound.
  • the amount of pigment used in the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition is 1 to 97% by mass with respect to the total solid content in the pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition. I like it! /
  • the mass ratio is preferably such that the pigment-resin composite fine particles can be stably dispersed in the dispersion medium.
  • the pigment-resin composite fine particles are 100 parts by mass. On the other hand, it is preferably 1 part by mass or more and 100 parts by mass or less.
  • the total amount of the pigment and the resin for obtaining the pigment-resin composite fine particles is preferably 100 parts by mass or more, and 100 parts by mass or less. .
  • the carpositimide compound of the present invention can be used in the case of dispersing fine resin particles in addition to the above-mentioned pigment dispersion composition and pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition.
  • the fine waving particles preferably have a functional group covalently bonded to a force rubodiimide compound, an adsorbing portion adsorbed by the affinity of acid-base, and the similarity in molecular structure. It is preferable to have at least one selected from the group force of the adsorbing part that adsorbs due to the affinity due to.
  • the calpositimide compound used as a dispersant is a functional group (for example, carboxyl group, sulfonic acid group, phosphoric acid group, hydroxyl group, etc.) on the surface of the fine waving particle, Depending on the presence or absence of the adsorbing part (acidic site, basic site), the type of dispersion medium, the use of the obtained dispersion composition containing fine resin particles, etc., the above-mentioned (A) to (D) are preferably used.
  • a calpositimide compound having a functional group or a functional chain can be appropriately selected and used.
  • the mass ratio of the carpositimide compound in the fine resin particle-containing dispersion composition is preferably 1 part by mass or more and 100 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the fine resin particles. However, preferably, it should be adjusted according to the use as the final composition, the amount of functional groups that react with and adsorb the carpositimide compound present on the surface of the fine resin particles, dispersion performance, fluidity, required performance, etc. Is preferred.
  • the liquid developer which is an application as the final composition of the present invention will be described.
  • the liquid developer contains the above-described pigment dispersion composition, pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition, and contains at least the carpositimide compound, pigment, thermoplastic resin, and insulating organic solvent of the present invention. And, if necessary, additives such as charge control agents It is what is possessed.
  • the above-described functional groups and functional chains (A) to (C) are preferably used according to the functional group on the pigment surface, the presence or absence of adsorption points, the type of dispersion medium, and the like.
  • a carpositimide-based compound having the formula is appropriately selected and used.
  • the carpositimide compound used as a starting material has a isocyanate group in the molecule, a polybutadioldiol, a polysiloxanediol, etc. having a functional group capable of reacting with an isocyanate group It is preferable to use a compound reacted with the above compound.
  • pigment constituting the liquid developer a commonly used pigment can be used.
  • examples of such pigments include inorganic pigments such as carbon black, acetylene black, graphite, bengara, yellow lead and ultramarine, and organic pigments such as azo pigments, lake pigments, phthalocyanine pigments, isoindoline pigments, anthraquinone pigments, and quinacridone pigments. And pigments. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the pigment content in the liquid developer of the present invention is not particularly limited, but is preferably 1 to 15 parts by weight in 100 parts by weight of the liquid developer from the viewpoint of image density.
  • the liquid developer of the present invention is prepared by diluting the pigment dispersion composition with an insulating organic solvent or the like as necessary so that the pigment has the above concentration.
  • the thermoplastic resin constituting the liquid developer is a polyolefin resin modified with a carboxyl group introduced; ethylene (meth) acrylic acid copolymer, ethylene acetate butyl copolymer, ethylene acetate butyl Partially saponified copolymer, ethylene (meth) acrylate copolymer, polyethylene resin, polypropylene resin such as polypropylene resin, thermoplastic saturated polyester resin, styrene acrylic copolymer resin, Styrene resin such as styrene acrylic modified polyester resin; alkyd resin, phenol resin, rosin modified phenol resin, rosin modified maleic acid resin, rosin modified fumaric acid resin, (meth) acrylic acid ester resin, etc.
  • the insulating organic solvent constituting the liquid developer has a resistance that does not disturb the electrostatic latent image.
  • the one with the value ( ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 'cm) is used.
  • silicone-based dispersion media such as silicone oil, aliphatic hydrocarbons such as normal paraffinic hydrocarbons and isoparaffinic hydrocarbons; alicyclic hydrocarbons such as cycloparaffinic hydrocarbons; aromatic hydrocarbons, Force capable of using halogenated hydrocarbons
  • silicone-based dispersion medium is preferable.
  • the silicone dispersion medium include silicone oils such as low-viscosity synthetic dimethylpolysiloxane and cyclic methylpolysiloxane.
  • Additives such as a charge control agent can be appropriately used in the liquid developer as necessary.
  • One is a method in which the surface of toner particles is coated with a material obtained by ionization or ion adsorption.
  • a material obtained by ionization or ion adsorption examples include fats and oils such as flax oil and soybean oil; alkyd rosin, halogenated polymers, aromatic polycarboxylic acids, acidic group-containing water-soluble dyes, and aromatic polyamine acid condensates.
  • the other is the coexistence of a substance that can be transferred to and from the toner particles by dissolving in an insulating organic solvent, such as naphthenic acid, naphthenic acid, nickel naphthenate, iron naphthenate, zinc naphthenate, octyl.
  • an insulating organic solvent such as naphthenic acid, naphthenic acid, nickel naphthenate, iron naphthenate, zinc naphthenate, octyl.
  • Cobalt acid, nickel octylate, zinc octylate, conoleate dodecylate, nickel dodecylate, zinc dodecylate, cobalt 2-ethylhexanoate, etc., petroleum sulfonic acid metal salts, sulfosuccinate Metal salts and other sulfonic acid metal salts, lecithin and other phospholipids, t-butyl salicylic acid metal complex and other salicylic acid metal salts, polybutyrrolidone resin, polyamide resin, sulfonic acid-containing resin, and hydroxybenzoic acid derivatives Etc. can be illustrated.
  • liquid developer of the present invention For producing the liquid developer of the present invention, a conventionally known general production method can be used.
  • the liquid developer containing the pigment dispersion composition is obtained by using the polysiloxane chain of the present invention in an insulating organic solvent (preferably a silicone dispersion medium) used in the liquid developer of the present invention.
  • an insulating organic solvent preferably a silicone dispersion medium
  • a method of wet-pulverizing the pigment and fine resin particles in the presence of a carpositimide compound in which is introduced is introduced.
  • a liquid developer containing a pigment-resin composite fine particle-containing dispersion composition includes (2-1) a roll mill at a temperature higher than the softening point of the thermoplastic resin and the pigment and the thermoplastic resin. , Using a kneader such as a kneader, the mixture is melt-kneaded, cooled and pulverized to obtain pigment-resin composite fine particles comprising a pigment and a thermoplastic resin. Thereafter, (2-1-1) in an insulating organic solvent (preferably a silicone-based dispersion medium) used in the liquid developer of the present invention, in the presence of the carpositimide compound into which the polysiloxane chain of the present invention is introduced.
  • an insulating organic solvent preferably a silicone-based dispersion medium
  • a dissolver As a machine for wet pulverization, a dissolver, a high speed mixer, a homomixer, a reader, a ball mill, a sand mill, an attritor and the like can be used.
  • liquid developer of the present invention is not limited by these examples.
  • the carposimide compound of the present invention is formed by introducing a polysiloxane chain, the dispersibility and dispersion stability of the fine particles of the pigment, the fine resin particles, and the pigment-resin composite particles, particularly in the silicone-based dispersion medium. It has excellent properties, and when used in a liquid developer, it also has an effect of suppressing a decrease in electric resistance value.
  • Example 1 (Graft chain molecular weight 2000, graft ratio 50%)
  • Solsperse 17000 (manufactured by Avecia) was used as a comparative pigment dispersant.
  • Pigment Blue 15 3 with 140 parts, carbodiimide compound 1 with 10.5 parts and dimethylpolysiloxane with 560 parts filled with 0.5 ⁇ of Zirconia beads (trade name: ⁇ -250) Grinding was performed at a temperature of 40 ° C. for 2 hours to obtain a pigment dispersion composition 1 having a solid content of 21.2%.
  • Pigment Blue 15 3 using 140 parts, comparative pigment dispersant 10.5 parts, and dimethylpolysiloxane 560 parts filled with 0.5 mm ⁇ Zirco Your beads (trade name: M-250) Attempts to beat meat at a temperature of 40 ° C The viscosity became too high to advance the meat.
  • Pigment Benore 15 3 in 140 ⁇ , Dimethinorepolysiloxane 570.5 In the Eiger mill (trade name: ⁇ -250) filled with 0.5 ⁇ zirconia beads, the temperature is 40 ° C. However, the viscosity became so high that it was impossible to advance the meat.
  • Each viscosity at 25 ° C. of the pigment dispersion composition 1 of Example 3 was measured as a viscosity after 60 seconds with an E-type viscometer (5 rpm).
  • Pigment Blue 15 3 and 250 parts of epoxy resin (AER6064, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) 750 parts are melted and kneaded at 130 ° C using three hot rolls. Fine powder did. Next, Eiger mill (trade name: M) filled with 140 parts of finely pulverized product, 10.5 parts of carpositimide compound 1 and 560 parts of dimethylpolysiloxane with 0.5 mm ⁇ zirconia beads.
  • Pigment Blue 15 3 and 250 parts of epoxy resin (AER6064, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) 750 parts are melted and kneaded at 130 ° C using three hot rolls. It was fine. Next, Eiger mill (trade name: M) filled with 140 parts of finely pulverized product, 21.0 parts of calpositimide compound 1 and 597 parts of dimethylpolysiloxane with 0.5 mm ⁇ zirconia beads.
  • AER6064 manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.
  • Pigment Blue 15 3 and 250 parts of epoxy resin (AER6064, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) 750 parts are melted and kneaded at 130 ° C using three hot rolls. It was fine. Next, Eiger mill (trade name: M) with 140 parts of finely pulverized product, 10.5 parts of carpositimide compound 2 and 560 parts of dimethylpolysiloxane filled with 0.5 mm ⁇ zirconia beads.
  • AER6064 manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.
  • Pigment Blue 15 3 parts 250 parts and acrylic thermoplastic resin 1 750 parts 3 parts
  • the kneaded meat obtained by melt-kneading at 130 ° C using a kneaded mixture was cooled and then finely pulverized.
  • 140 parts of finely pulverized product, 10.5 parts of carbodiimide compound 1, 560 parts of dimethylpolysiloxane, and Eiger mill (trade name: M-250) filled with 0.5 mm ⁇ zirconia beads were used.
  • wet pulverization was performed at a temperature of 40 ° C. for 2 hours to obtain a liquid developer 4 having a solid concentration of 21.2% by mass.
  • Pigment Blue 15 3 and 250 parts of epoxy resin (AER6064, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) 750 parts are melted and kneaded at 130 ° C using three hot rolls. It was fine. Next, the temperature was measured using an Eiger mill (trade name: M-250) in which 140 parts of finely pulverized product, 10.5 parts of comparative pigment dispersant, 560 parts of dimethylpolysiloxane were filled with 0.5 mm ⁇ zirca beads. Wet pulverization was performed at 40 ° C. for 2 hours to obtain a liquid developer 5 having a solid content concentration of 21.2% by mass.
  • Eiger mill trade name: M-250
  • Pigment Blue 15 3 and 250 parts of epoxy resin (AER6064, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) 750 parts are melted and kneaded at 130 ° C using three hot rolls. It was fine. Next, 140 parts finely pulverized product and 560 parts dimethylpolysiloxane were wet-pulverized for 2 hours at 40 ° C using an Eiger mill (trade name: ⁇ -250) filled with 0.5 ⁇ zirconia beads. A liquid developer 6 having a partial concentration of 20% by mass was obtained.
  • epoxy resin AER6064, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.
  • Example 4 1.0 poise (0. lPa-s)
  • Example 6 1.0 poise (0. lPa-s)
  • the electrical resistance value of the liquid developer was measured by R834 manufactured by Advance Co.
  • the electric resistance values of the liquid developers 1 to 4 of Examples 4 to 7 were 10 1 ⁇ ′cm or more that can be used as the liquid developer.
  • the average particle size of the toner particles for the liquid developers 1 to 4 of Examples 4 to 7 was measured using a microtrack particle size measuring device (UPA 150, 9230UPA; LEED & NORTHRUP COMPAN
  • liquid developers 5 and 6 of Comparative Examples 3 to 4 had large toner particles and could not be measured by the above measuring apparatus.

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Abstract

本発明の目的は、特にシリコーン系分散媒体中において、顔料、微細樹脂粒子および顔料－樹脂複合体微粒子のより高い分散性及び分散安定性を実現するカルボジイミド系化合物、該化合物を利用した、油性インクジェット用インキ、液体現像剤等の広い範囲で好適に使用し得る顔料分散組成物及び顔料－樹脂複合体微粒子含有分散組成物、該顔料分散組成物及び／又は顔料－樹脂複合体微粒子含有分散組成物を含有する液体現像剤を提供することである。 本発明は、カルボジイミド基と反応する官能基を有するポリシロキサン鎖含有化合物の当該官能基を、１００～５００００のカルボジイミド当量を有するカルボジイミド化合物のカルボジイミド基と反応させることにより、ポリシロキサン鎖を導入してなるカルボジイミド系化合物である。

Description

明 細 書
カルポジイミド系化合物及びその用途
技術分野
[0001] 本発明は、カルポジイミド系化合物、及びその用途に関する。より詳しくは、シリコー ン系分散媒体中において顔料及び顔料を含有する粒子の分散、並びに、微細榭脂 粒子の分散に有効であるカルポジイミド系化合物、中間組成物として、該化合物を含 有し、液体現像剤、油性インクジェット用インク等の広い範囲で好適に使用し得る顔 料分散組成物、顔料一樹脂複合体微粒子含有分散組成物、さらに最終組成物とし て、その顔料分散組成物、顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物を用いた液体 現像剤に関する。
背景技術
[0002] カルポジイミドィ匕合物は、カルボキシル基等の酸基と良好な反応性を有する数少な い化合物であることから、主として酸基を含む樹脂の架橋剤等に利用されてきた。し 力しながら、このような架橋の反応性だけでなぐカルポジイミドィ匕合物は多種の機能 性側鎖が容易に導入できるという特徴を有し、最近では、その特徴を生かして多機能 性の高分子化合物が設計され、色々な分野での利用が検討されている。
[0003] 例えば、本願出願人は、顔料分散技術への応用と!、う観点から、カルポジイミドィ匕合 物の高機能化を図り、難分散性顔料をより微細に分散でき、更にその状態を安定的 に維持できる方法の開発を推し進め下記の提案を既に行って！/ヽる。
(1)顔料表面に存在する官能基と共有結合を利用する方法として、カルポジイミド基 を有する化合物を用いる方法 (例えば、特許文献 1参照）
(2)顔料表面との吸着力を利用する方法として、カルポジイミド化合物を出発物質と して、酸一塩基の親和力を利用する方法 (例えば、特許文献 2参照）
(3)分子構造の類似性に起因する親和力を利用する方法 (例えば、特許文献 3参照 )
本願出願人が提案するこのような顔料分散剤は、顔料の高濃度化にも対応して、高 顔料濃度時においても分散安定性、流動性等が非常に良好となる、優れた効果が 得られるちのである。
[0004] さらに、本願出願人は、カルポジイミド化合物に、上記機能鎖とは異なる機能鎖を導 入することにより、顔料分散性の基本性能の他にも、異なる効果が付加できることを 見出し、特許出願を行っている。
本願出願人は、今回、特に分散媒体としてシリコーン系のものを使用する系において 、顔料、微細榭脂粒子、顔料ー榭脂複合体微粒子 (着色榭脂粒子)等を分散するた めに、分散剤の性能を改善するという目的で、カルポジイミドィ匕合物に機能鎖導入の 検討を行った。
[0005] シリコーン系分散媒体は無害 *無臭で、化学的および熱的に安定性が高ぐさらに高 絶縁性であるという点カゝら種々の分野で利用されており、液体現像剤の分散媒体も その一つである。し力しながら、これまでは顔料や着色榭脂粒子を分散するための適 当な材料がなぐ最近、開発され、開示された技術をみても、依然として有効なものは 得られていない。
例えば、顔料を含有するトナー粒子をシランカップリング剤で処理し、分散性を付与 する技術が開示されているが（例えば、特許文献 4参照）、この方法では、処理に用 いるシランカップリング剤が低分子量であること等に起因して、充分な効果が得られ ていない。
[0006] また、顔料及び顔料を含有する着色榭脂粒子を分散する分散剤としては、例えば、 シリコーン系分散媒体に不溶な主鎖部分を構成するモノマーと、末端に重合可能な 官能基を持つシリコーン系マクロマーを含有する、シリコーン系分散媒体に可溶なグ ラフト部分を構成するモノマーとを反応させてなるシリコーン系グラフト重合体を使用 する技術が開示されている（例えば、特許文献 5参照)。しかし、近年、より高い画像 品質を得るために、顔料や着色榭脂粒子を非常に微細な状態で分散させたものが 要求されるようになっており、上記の分散剤では能力不足であることから、さらに高い 分散効力を有する分散剤が求められている。
特許文献 1：国際公開第 03Z076527号パンフレット
特許文献 2：国際公開第 04Z000950号パンフレット
特許文献 3：国際公開第 04Z003085号パンフレット 特許文献 4:特開 2004— 093706号公報
特許文献 5 :特開 2005— 036220号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] そこで、本発明の課題は、特にシリコーン系分散媒体中において、顔料、微細榭脂 粒子および顔料ー榭脂複合体微粒子のより高い分散性及び分散安定性を実現する カルポジイミド系化合物、該化合物を利用した、油性インクジェット用インキ、液体現 像剤等の広い範囲で好適に使用し得る顔料分散組成物及び顔料ー榭脂複合体微 粒子含有分散組成物、該顔料分散組成物及び Z又は顔料ー榭脂複合体微粒子含 有分散組成物を含有する液体現像剤を提供することである。
課題を解決するための手段
[0008] 本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、ポリシロキサン側 鎖を有するカルポジイミド系化合物を使用することにより、上記課題を全て解決し得る ことを見いだし、本発明を完成するに到った。
すなわち、本発明は、（1)カルポジイミド基と反応する官能基を有するポリシロキサン 鎖含有化合物の当該官能基を、 100〜50000のカルボジイミド当量を有するカルボ ジイミドィ匕合物のカルポジイミド基と反応させることにより、ポリシロキサン鎖を導入して なるカルポジイミド系化合物に関する。
また、本発明は、（2)分子内にカルポジイミド基を有する上記（1)項に記載のカルボ ジイミド系化合物に関する。
[0009] また、本発明は、 (3)更に、塩基性窒素含有鎖、顔料誘導体鎖、顔料中間体鎖、色 素誘導体鎖及び色素中間体鎖力 なる群より選択される少なくとも 1種の鎖を有する 上記（1)項又は（2)項に記載のカルポジイミド系化合物に関する。
[0010] また、本発明は、（4)上記ポリシロキサン鎖含有ィ匕合物として、酸基含有連鎖移動剤 の存在下、末端にラジカル重合性不飽和結合を有する酸基非含有ポリシロキサンの 少なくとも 1種を含む酸基非含有ラジカル重合性化合物を重合して得られる、分子の 片末端に酸基を有するポリシロキサン鎖含有ィ匕合物を用いてなる上記（1)項〜（3) 項のいずれか 1項に記載のカルポジイミド系化合物に関する。 [0011] また、本発明は、（5)上記酸基含有連鎖移動剤として、チオール系の酸基含有連鎖 移動剤を用いてなる上記（1)項〜 (4)項の 、ずれか 1項に記載のカルポジイミド系化 合物に関する。
また、本発明は、（6)上記（1)項〜（5)項のいずれか 1項に記載のカルポジイミド系 化合物を含有することを特徴とする顔料分散組成物に関する。
また、本発明は、（7)上記（1)項〜（5)項のいずれか 1項に記載のカルポジイミド系 化合物を含有することを特徴とする顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物に関 する。
また、本発明は、（8)上記 (6)項に記載の顔料分散組成物及び Z又は上記 (7)項に 記載の顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物を含有することを特徴とする液体 現像剤に関する。
[0012] <カルボジイミド系化合物について >
本発明のカルボジイミド系化合物は、カルボジイミド当量が 100〜50000であるカル ポジイミドィ匕合物のカルポジイミド基に、カルポジイミド基と反応する官能基を有する ポリシロキサン鎖含有ィ匕合物を利用して、ポリシロキサン鎖を側鎖として導入してなる ものである。そして、根本的な性能として、顔料や微細榭脂粒子の分散安定性が求 められる各種用途で適用され、さらに分散媒体としてシリコーン系分散媒体を使用す る系にお 、て分散性がより良好となることから、このような分散媒体を用いる液体現像 剤や油性インクジェット用インキ組成物等の用途にも好適に用いることができる。 なお、ここで「側鎖」とは、カルポジイミドィ匕合物のカルポジイミド基に、カルポジイミド 基と反応する基を有する化合物を反応させて形成される、カルポジイミド化合物に由 来する部分力も枝分れの状態にある鎖をいう。以下、本発明においては、鎖の構造 の大きさにかかわらず、カルポジイミドィ匕合物に由来する部分を「主鎖」といい、主鎖 から枝分れの状態にある鎖をすベて「側鎖」 t 、う。
本発明のカルポジイミド系化合物は、全てのカルポジイミド基がポリシロキサン鎖含有 化合物の官能基と反応したものであってもよ 、し、全てのカルポジイミド基がポリシ口 キサン鎖含有ィヒ合物の官能基や後述する他の機能性鎖の導入に用いる官能基と反 応したものであってもょ 、し、未反応のカルポジイミド基を有するものであってもよ!/、。 [0013] 1)カルポジイミド系化合物を合成するための材料
まず、本発明のカルポジイミド系化合物の必須構成材料として、出発物質であるカル ポジイミドィ匕合物と、ポリシロキサン鎖を導入するためのポリシロキサン鎖含有ィ匕合物 とについて説明する。
1 1)カルポジイミドィ匕合物
本発明のカルポジイミド系化合物を得るために、出発物質として用いられるカルポジ イミドィ匕合物は、分子内にカルポジイミド基、即ち、 N=C=N—で表される基を少 なくとも 1つ有する化合物であり、ここでは下記 (a)〜（d)の好ましい形態の例示でも つて、より具体的に説明する。カルポジイミドィ匕合物は、得られるカルポジイミド系化 合物の使用形態に応じて、適宜選択して使用される。
[0014] (a)ジイソシァネート化合物の脱炭酸反応により得られるイソシァネート基を有する力 ルボジイミドィ匕合物。
カルポジイミドィ匕合物は、通常、有機溶媒中で、カルポジイミドィ匕触媒の存在下、イソ シァネートイ匕合物を脱炭酸反応によりカルポジイミドィ匕して製造することができ、さら にその材料がジイソシァネートイ匕合物である場合、分子の両末端にイソシァネート基 を有するカルポジイミド化合物が得られることになる。
上記製造方法において、脱炭酸反応させるジイソシァネートイ匕合物としては、例えば 、へキサメチレンジイソシァネート、イソホロンジイソシァネート、トリレンジイソシァネー ト、ジフエ-ノレメタンジイソシァネート、シクロへキサンジイソシァネート、ジシクロへキ シノレメタンジイソシァネート、キシリレンジイソシァネート、テトラメチレンジイソシァネー ト、テトラメチルキシリレンジイソシァネート等の脂肪族、脂環族、芳香族又は芳香脂 肪族ジイソシァネートイ匕合物等が挙げられる。
[0015] 上記有機溶媒としては、沸点が高ぐ且つイソシァネートイ匕合物や生成するカルポジ イミド基を有する化合物と反応するような活性水素を持たないものを用いることが好ま しぐ例えば、トルエン、キシレン、ジェチルベンゼン等の芳香族炭化水素；ジェチレ ングリコーノレジアセテート、ジプロピレングリコールジブチレート、へキシレングリコー ノレジアセテート、グリコーノレジアセテート、メチノレグリコーノレアセテート、ェチノレグリコ ールアセテート、ブチルダリコールアセテート、ェチルジグリコールアセテート、ブチ ルジグリコールアセテート等のグリコールエーテルエステル類；ェチルブチルケトン、 ァセトフエノン、プロピオフエノン、ジイソプチルケトン、シクロへキサノン等のケトン類； 酢酸ァミル、プロピオン酸プロピル、酪酸ェチル等の脂肪族エステル等が挙げられる
[0016] 上記カルポジイミドィ匕触媒としては、ホスホレン類やホスホレンオキサイド類等を用い ることが好ましぐ例えば、 1ーェチルー 3—メチルー 3 ホスホレンオキサイド、 1ーフ ェ-ル 3 メチル 3 ホスホレンオキサイド、 1―フエニル 3 メチル 2 ホス ホレンオキサイド等が挙げられる。
[0017] これらの材料を用いてイソシァネート基の脱炭酸反応を行う方法としては、既知の方 法が利用でき、例えば、窒素雰囲気下で 100〜200°Cの反応温度で行うことができ る。なお、上記カルポジイミド基を有する化合物を得る他の方法としては、例えば、米 国特許第 2941956号明細書、特公昭 47— 33279号公報、特開平 5— 178954号 公報、特開平 6— 56950号公報等の方法が挙げられる。
[0018] このような製造方法を用いて得られる、イソシァネート基を有するカルポジイミド化合 物に関し、例えば、 kモル (但し、 kは 2以上の整数)のジイソシァネートイ匕合物を脱炭 酸して得られる化合物を下記一般式（1)に示す。
OCN—（A— N = C=N) -A-NCO (1)
(k-l)
上記一般式（1)中、 Aは、イソシァネート基を有するカルポジイミド化合物の合成に用 いたジイソシァネートイ匕合物のイソシァネート基を除く残基を表す。
上記一般式（1)で表されるイソシァネート基を有するカルポジイミドィ匕合物の市販品 としては、例えば、テトラメチルキシリレンジイソシァネートを原料としたカルポジイミド として、カルポジライト V— 03、 V—05 (いずれも商品名、 日清紡社製)等が挙げられ る。
[0019] (b)上記 (a)のカルポジイミドィ匕合物を、更に鎖伸長剤で鎖伸長して得られたカルボ ジイミドィ匕合物。
上記 (a)のカルポジイミドィ匕合物を、イソシァネート基と反応可能な鎖伸長剤を用いて 高分子量化したものであり、分子内にカルポジイミド基をより多く含有する化合物とす ることができる。このときに利用できる鎖伸長剤としては、カルポジイミド基と反応性が 低くて、先にイソシァネート基と選択的に反応する化合物であることが好ましぐ例え ば、ポリエステルポリオール、ポリブタジエンジオール、ポリシロキサンジオール等の ジオール化合物；へキサメチレンジイソシァネート、イソホロンジイソシァネート、トリレ ンジイソシァネート等のジァミンィ匕合物；ヒドラジン等が挙げられる。
[0020] (c) 2モルのモノイソシァネート化合物と kモル（但し、 kは 1以上の整数）のジイソシァ ネート化合物とを脱炭酸して得られる化合物。
上記 (a)および (b)のカルポジイミドィ匕合物は、分子の両末端にイソシァネート基を有 する化合物であり、そのイソシァネート基を利用してさらにいろいろな分子鎖を付加で きると 、う利点がある代わりに、カルポジイミド基と反応させる材料力 ソシァネート基 とも反応する場合、側鎖として導入し難いという問題がある。それに対して、分子の両 末端がモノイソシァネートイ匕合物で反応停止したカルポジイミド化合物では、上記の 問題は起こらな 、と 、える。この様な分子の両末端がモノイソシァネートイ匕合物で反 応停止したカルポジイミドィ匕合物は下記の一般式（2)で示すことができる。
B-N = C = N- (A-N = C = N) B (2)
(k)
[0021] 上記一般式（2)中、 Bは、イソシァネート基を有するカルポジイミドィ匕合物の合成に用 いたモノイソシァネートイ匕合物のイソシァネート基を除く残基を表す。
ここで、利用可能なジイソシァネートイ匕合物としては、上記 (a)の合成材料と同じもの を挙げる事ができ、また、モノイソシァネートイ匕合物としては、例えば、メチルイソシァ ネート、ェチノレイソシァネート、プロピルイソシァネート、ブチノレイソシァネート、ォクタ デシルイソシァネート、フ 二ルイソシァネート等の脂肪族、脂環族、芳香族又は芳 香脂肪族モノイソシァネートイ匕合物等を挙げることができる。
[0022] (d) 1モルのモノイソシァネートイ匕合物と kモル（但し、 kは 1以上の整数）のジイソシァ ネート化合物とを脱炭酸して得られる化合物。
分子の両末端にイソシァネート基を有するものと、有さないものとの中間的な化合物 として、片末端のみモノイソシァネートイ匕合物で反応停止させて、他方の片末端にィ ソシァネート基を有するカルポジイミド化合物も得ることができる。この様な分子の片 末端がモノイソシァネートイ匕合物で反応停止したカルポジイミド化合物は下記の一般 式（3)で示すことができる。 OCN—（A— N = C— N) — B (3)
(k)
[0023] 上記一般式（3)中、 Bは、イソシァネート基を有するカルポジイミドィ匕合物の合成に用 いたモノイソシァネートイ匕合物のイソシァネート基を除く残基を表す。
ここで、利用できるジイソシァネートイ匕合物は上記 (a)の合成材料と同じものを挙げる 事ができ、また、モノイソシァネートイ匕合物としては、上記 (c)の合成材料と同じものを 挙げる事ができる。
[0024] 以上、カルポジイミド化合物（a)〜（d)は、カルポジイミド系化合物の出発物質として、 単独で用いてもよぐ 2種以上を併用してもよい。
そして、上記のカルボジイミド化合物においては、カルボジイミド当量が 100〜5000 0のものを利用する。ここで、カルポジイミド当量とは、（カルポジイミドィ匕合物の分子 量) / (カルポジイミドィ匕合物分子中のカルポジイミド基の数)で表される数を意味す る。化合物のカルポジイミド当量が高すぎると、得られるカルポジイミド系化合物の分 子全体に対するポリシロキサン鎖を含有する側鎖の重量的な比率が少なくなり、顔料 や微細榭脂粒子等の分散性等が低下する。一方、カルポジイミド当量が低い化合物 は、カルポジイミド系化合物の分子全体に対するポリシロキサン鎖を含有する側鎖や 後記する各機能性を有する側鎖の重量的な比率を高くすることが可能であるという点 で有利であるが、カルポジイミド化合物自体の合成と、また側鎖を導入するための反 応の制御が困難となる。そこで、より好ましいカルポジイミド当量としては、 200以上、 また、 10000以下である。
[0025] 1 - 2)ポリシロキサン鎖を導入するためのポリシロキサン鎖含有ィ匕合物
次に、上記カルポジイミドィ匕合物にポリシロキサン鎖を導入するために利用する化合 物について説明する。
本発明のカルポジイミド系化合物の調製には、カルポジイミド基と、それと反応する官 能基との反応によって側鎖を導入する方法が利用される。したがって、側鎖として導 入される化合物としては、カルポジイミド基と反応する官能基を有するポリシロキサン 鎖含有化合物が利用可能である。
さら〖こ、カルポジイミド基と反応する官能基としては、例えば、カルボキシル基、スルホ ン酸基、リン酸基、水酸基、アミノ基等が挙げられ、カルボキシル基、スルホン酸基、リ ン酸基等の酸基であることが好ま 、。
このような官能基を有するポリシロキサン鎖含有ィ匕合物としては、例えば、下記の材 料が利用できる。
[0026] (1)ポリシロキサンポリオールに酸無水物を反応させたィ匕合物
具体例としては、ポリシロキサンポリオールに無水フタル酸、無水マレイン酸、無水コ ハク酸、無水安息香酸、スチレン 無水マレイン酸榭脂等の酸無水物を反応させた 化合物等。
(2)片末端に酸基を有するポリシロキサン鎖含有重合体
カルポジイミド基と反応する官能基を有するポリシロキサン鎖含有化合物として、酸基 含有連鎖移動剤の存在下で、末端にラジカル重合性不飽和結合を有する酸基非含 有ポリシロキサンの少なくとも 1種を含む酸基非含有ラジカル重合性ィ匕合物を重合し て得られる、片末端に酸基を有するポリシロキサン鎖含有重合体を利用することがで きる。
[0027] 上記酸基含有連鎖移動剤としては、メルカプト酢酸、 2 メルカプトプロピオン酸、 3 メルカプトプロピオン酸、メルカプト安息香酸等のメルカプト基を有するチオール系 の連鎖移動剤； 2 クロ口エタンスルホン酸、 2 クロ口エタンスルホン酸ナトリウム、 4 —クロ口フエニノレスノレホキシド、 4—クロ口ベンゼンスノレホンアミド、 p クロ口ベンゼン スルホン酸、 p—クロ口ベンゼンスルホン酸ナトリウム、 2—ブロモエタンスルホン酸ナト リウム、 4— (ブロモメチル)ベンゼンスルホン酸ナトリウム等のスルホン酸基含有連鎖 移動剤等が挙げられる。これら上記酸基含有連鎖移動剤のなかでもチオール系の 酸基含有連鎖移動剤が好ましぐメルカプト酢酸、 2 メルカプトプロピオン酸、 3—メ ルカプトプロピオン酸、メルカプト安息香酸がより好まし!/、。
[0028] また、末端にラジカル重合性不飽和結合を有する酸基非含有ポリシロキサンとしては 、末端にメタクリロイル基等を有する酸基非含有のポリジメチルシロキサンモノマー、 シリコーン系マクロモノマー等が例示できる。
また、必要に応じて、性能が低下しない範囲において、酸基非含有ラジカル重合性 不飽和単量体を併用して使用することも可能である。具体例としては、アルキル (メタ )アタリレート系単量体 (例えば、メチルメタタリレート等）、芳香族環を有する (メタ）ァ タリレート系単量体（例えば、ァリールアタリレート、ァリールメタタリレート、ベンジルァ タリレート、ベンジルメタタリレート等）の（メタ）アクリル酸エステル化合物；スチレン、 a —メチルスチレン等のスチレン系単量体を挙げる事ができる。
[0029] このような成分を用いて、片末端に酸基を有するポリシロキサン鎖含有化合物を重合 するに際して、通常用いられる開始剤、例えば、 2, 2'ーァゾ一ビス イソプチ口-トリ ル、 1, 1 'ーァゾ一ビス 1ーシクロブタン二トリル、 2, 2'—ァゾ一ビス 2メチルブチ 口-トリル等のァゾ—二トリル化合物； 2, 3 ジァザ—ビシクロ [2, 2, 1]ヘプテン、 2, 2, 2，一ァゾ一ビス一プロパン、 1, 1，一ァゾ一ビス一 1—フエ-ルェタン等のァゾ化 合物； t ブチルパーオキサイド、ベンゾィルパーオキサイド、 t ブチルハイド口パー オキサイド、タメンノヽイド口パーオキサイド等のパーオキサイドィ匕合物；が使用できる。 上記片末端に酸基を有するポリシロキサン鎖含有重合体は、酸基含有連鎖移動剤 以外はカルポジイミド基と反応可能な酸基を有しな ヽ材料から合成され、カルボジィ ミド基と反応可能な官能基は分子の片末端の酸基一つだけである。
[0030] 上記分子の片末端に酸基を有するポリシロキサン鎖含有重合体は、塊状重合、溶液 重合、必要に応じて懸濁重合等の重合法を用いて、全量仕込み法、開始剤滴下法 あるいはモノマー滴下法により、開始剤の分解温度以上、通常は 70〜170°Cの反応 温度で、 1〜8時間反応せしめることにより合成することができる。この重合において、 連鎖移動剤として、酸基含有連鎖移動剤を用いることにより、片末端に酸基を有する ポリシロキサン鎖含有重合体を得ることができる。
[0031] 側鎖として導入するポリシロキサン鎖は、得られるカルポジイミド系化合物が分散媒 体中で顔料、微細榭脂粒子、および顔料ー榭脂複合体微粒子の分散安定性を向上 させる作用を有するものであれば特に制限はないが、好ましくは数平均分子量が 20 0以上であり、また、 15000以下である。より好ましくは 300以上であり、また、 12000 以下である。
上記片末端に酸基を有するポリシロキサン鎖含有重合体の合成において、酸基含有 連鎖移動剤の配合量は、 目的とする数平均分子量となるように、使用する単量体の 種類及びその配合量、酸基含有連鎖移動剤の種類から適宜決定される。
前記ポリシロキサン鎖含有ィ匕合物としては、分子の片末端に酸基を有するポリシロキ サン鎖含有重合体が好ま 、。
[0032] 1 3)他の機能性鎖を導入するための材料
更に、要求される性能に応じて、下記の (A)〜(D)といった各種機能性を有する分 子鎖や官能基の 1種又は 2種以上を、上記カルポジイミド系化合物の分子内に持た せることにより、複数の機能を有する化合物を得ることもできる。そして、これら複数の 機能を有するカルポジイミド系化合物は、利用できる分野がより広くなる可能性がある t ヽぅ点で、本発明にお ヽて好ま 、形態である。
(A)カルポジイミド基
(B)塩基性窒素含有鎖
(C)顔料誘導体鎖、顔料中間体鎖、色素誘導体鎖及び色素中間体鎖からなる群より 選択される少なくとも 1種の鎖
(D)ポリエステル鎖、ポリエーテル鎖及びポリアクリル鎖力もなる群より選択される少 なくとも 1種の鎖
[0033] ここで、（A)のカルポジイミド基を導入するには、カルポジイミド系化合物の製造にお いて、上記ポリシロキサン鎖を導入する際に、分子内にカルポジイミド基を少なくとも 2 個以上有するカルポジイミドィ匕合物の少なくとも一個のカルポジイミド基を、そのまま 未反応で残して利用することができる。 (B)で記載された機能性鎖の導入につ！ヽて は、例えば、国際公開第 04Z000950号パンフレットに記載された材料を利用する ことができ、（C)で記載された機能性鎖の導入については、例えば、国際公開第 04 Z003085号パンフレットに記載された材料を利用することができ、 (D)で記載され た機能性鎖の導入については、例えば、国際公開第 03Z076527号パンフレットに 記載された材料を利用することができる。
[0034] 2)カルポジイミド系化合物の分子構造と効果につ！、て
カルポジイミド系化合物は、上記の材料を利用して得られるものであり、そのために、 出発化合物であるカルポジイミドィ匕合物に、上記のポリシロキサン鎖含有ィ匕合物を、 カルポジイミド基との反応を介して導入する方法が利用できる。
このようなカルポジイミド系化合物としては、例えば、出発化合物であるカルポジイミド 化合物に上記の式（1)の構造を有する化合物を利用した場合、以下の一般式 (4)の ように模式的に表現できる。
OCN-X 一（N = C = N) -OCN (4)
(1) (n-l)
〔ここで、 Xは、それぞれ独立して、カルポジイミド基と、それと反応可能な官能基との 反応による連結基を介して結合したポリシロキサン鎖を含む構成単位、また、 1は分子 内の Xの構成単位の個数を表し、 1以上の整数である。 nは、出発物質であるカルボ ジイミドィ匕合物中のカルポジイミド基の個数を表し、 1以上の整数である。そして、 (n 1)は、 0以上の整数を表す。〕
[0035] また、任意に利用される、その他の機能を有する鎖 (B)〜 (D)を導入する材料につ いては、カルポジイミド基またはイソシァネート基の、どちら力との反応を介して導入 する方法が利用できる。このようなカルポジイミド系化合物としては、例えば、出発化 合物であるカルポジイミド化合物に上記の式（1)の構造を有する化合物を利用した 場合、以下の一般式 (5)のように模式的に表現できる。
Y-X Z —（N = C=N) — Y (5)
(1) (m) (η-1-m)
〔ここで、 X、 n及び 1は上記と同じ定義であり、 Yは、それぞれ独立して、未反応のイソ シァネート基、あるいはイソシァネート基と、それと反応可能な官能基との反応による 連結基を介して結合した上記 (B)〜(D)の機能性鎖を含む構成単位であり、 Zは、そ れぞれ独立して、カルポジイミド基と、それと反応可能な官能基との反応による連結 基を介して結合した (B)〜(D)の機能性鎖を含む構成単位である。また、 mは分子 内の Zの構成単位の個数を表し、 0以上の整数を表す。また、（η—1—m)についても 、 0以上の整数を表す。〕
[0036] なお、上記の一般式 (4)および（5)は、主要な部位のみを抽象化して表示したもので あり、また、 Xと Zの構成単位がそれぞれ連なった構造を代表的に表示した力 Xと Z と—（N = C = N)—とがランダムに結合している構造も含む。そして、一般式 (4)は本 発明のカルポジイミド系化合物の基本構成ということができ、一方、一般式（5)につい ては多機能性を図った好まし 、構成であると ヽえる。
さらには、上記式（5)の Yの部位は、（B)〜（D)以外であって、イソシァネート基と反 応可能な化合物が、同様の反応による連結基を介して結合した構成単位であっても 良い。その様なイソシァネート基と反応可能な官能基を有する化合物としては、カル ポジイミド基と反応性が低くて、先にイソシァネート基と選択的に反応する化合物が好 ましぐ例えば、メタノール、エタノール、ポリブタジエンジオール、ポリシロキサンジォ ール等の水酸基含有ィ匕合物；ジェチルァミン、ジブチルァミン等の二級アミンィ匕合物 を挙げる事ができる。
[0037] なお、カルポジイミド基に反応可能な官能基を反応させることによって上記の側鎖を 導入する際に形成される連結基は、通常、カルポジイミド基と、カルボキシル基、スル ホン酸基、リン酸基、水酸基、アミノ基等との反応により形成されるものであり、以下の ような構造となる。
[0038] 例えば、カルポジイミド基とカルボキシル基との反応力 形成される連結基としては、 下記一般式 (6)、 （7)で表され、カルポジイミド基と水酸基との反応から形成される連 結基は、下記一般式 (8)、 （9)で表され、カルポジイミド基とアミノ基との反応力 形成 される連結基は、下記一般式（10)され、カルポジイミド基とスルホン酸基との反応か ら形成される連結基は、下記一般式（11)で表され、カルポジイミド基とリン酸基との 反応から形成される連結基は、下記一般式（ 12)で表される。
また、イソシァネート基に、反応可能な官能基を反応させて形成される連結基として は、通常、イソシァネート基と、水酸基、一級及び二級アミノ基等との反応により形成 されるものであり、以下のような構造となる。
例えば、イソシァネート基と水酸基との反応から形成される連結基としては、下記一 般式（13)で表され、イソシァネート基とアミノ基との反応から形成される連結基は、下 記一般式（14)で表される。
[0039] [化 1]
- H- C =N-
(6)
一 CO一
-NH- C O- -
(7)
CO—
-NH-CO -N-
I (8)
~NH-C=N- (9)
O-
— NR-C-N - It (10)
N—
~ NH-C = N-
( 1 1)
O— S o2—
-NH-C = N-
(1 2)
O— F 03— — O— CO— NH- (1 3)
-NR- CO-NH- (14)
[0040] 上記式中、 Rは、水素原子又は炭素数 1以上の炭化水素基を表す。
[0041] 以上のように、本発明のカルポジイミド系化合物は、出発物質として例えば一般式（1 )のカルポジイミド化合物のカルポジイミド基であった部位に、一般式 (6)から一般式 ( 12)の 、ずれか一つの連結基を介して、ポリシロキサン鎖が少なくとも 1つ導入され ることにより、一般式 (4)の Xの構成単位を有する化合物が形成されものである。さら には、本発明のカルポジイミド系化合物は、同様にして他の機能性側鎖が導入され た、一般式 (5)の Zの構成単位を有する化合物、分子の両末端あるいは片末端に、 一般式（13)、（14)のどちらか一つの連結基を介して、機能性鎖等が導入されたィ匕 合物であり、中でも分子内にカルポジイミド基が残存する化合物であることが好ましい そして、本発明のカルポジイミド系化合物は、カルポジイミド基と反応する官能基を有 するポリシロキサン鎖含有ィ匕合物の当該官能基を、カルポジイミド化合物のカルポジ イミド基と反応させて、ポリシロキサン鎖を導入してなることにより、特に、化合物として のシリコーン系分散媒体に対する親和性が向上し、分散媒体中でドメインを形成して 立体障害等の作用をすることから、シリコーン系分散媒体を使用する用途で、他の特 性を低下させずに、顔料、顔料ー榭脂複合体微粒子、微細榭脂粒子等の分散性を 向上させることができる。
さらに本発明のカルポジイミド系化合物は、他の機能性側鎖を導入することにより多 機能化を図ることができ、例えば、基本的な性能である顔料分散機能については、 使用する顔料の種類に応じて、顔料表面との共有結合や吸着による分散安定化作 用を有する官能基や側鎖を導入することにより、更に充分な効果を発揮させることが 可能となる。すなわち、後記するような表面にカルポジイミド基と反応する官能基を有 する顔料を利用する場合は、カルポジイミド系化合物の分子内にカルポジイミド基を 1つ以上有するようにし、当該官能基同士の共有結合を利用することにより、さらなる 顔料分散の効果を発揮させることが可能となる。また、表面に酸性部位を有する顔料 を利用する場合は、カルポジイミド系化合物として、分子内に塩基性窒素含有鎖を有 するようにすると、酸一塩基の親和力による吸着を利用することができる。なお、上記 「塩基性窒素含有鎖」とは、塩基性窒素含有基を少なくとも一つ有するものであり、「 塩基性窒素含有基」とは、水中で 4級アンモ-ゥムイオンを形成する窒素を含有する 基はもとより、ルイス塩基として作用する窒素を含むものであり、その代表的なものとし てはアミノ基ゃ含窒素複素環基等である。更に、顔料の分子構造の類似性に起因す る親和力による吸着を利用する場合は、カルポジイミド系化合物としては、分子内に 顔料誘導体鎖、顔料中間体鎖、色素誘導体鎖及び Z又は色素中間体鎖を有するよ うにする。
また、顔料を分散媒体中に安定的に分散させる観点力もは、ポリエステル鎖、ポリア クリル鎖力もなる群より選択される少なくとも 1種の鎖を有しているものであってもよい [0043] 一方、分散媒体としてシリコーン系分散媒体を使用しない用途分野では、顔料を分 散媒体中により安定的に分散させるという観点力 は、上記カルポジイミド系化合物 は、更に、分子内にポリエステル鎖、ポリエーテル鎖及びポリアクリル鎖力もなる群よ り選択される少なくとも 1種の鎖を有するものであることが好ましぐその中でも、側鎖 として有するものがより好ましい。これらの側鎖は、顔料を分散媒体中に分散したとき に、分散媒体中でドメインを形成して立体障害等の作用をすることから、顔料を分散 媒体中により安定的に分散させることができるものと考えられる。
[0044] 3)カルポジイミド系化合物の製造方法
上記の材料を用いて本発明のカルポジイミド系化合物を製造する場合において、全 ての反応、すなわち、ポリシロキサン鎖を側鎖として導入したり、他の機能性鎖を導入 するための反応として、カルポジイミド基とカルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基、 水酸基、アミノ基等との反応、また、イソシァネート基と水酸基、アミノ基等との反応な どには、常法が利用できる。さらに、各種機能性鎖を導入する順序は、特に限定され るものではなぐ例えば、カルポジイミド基と反応する官能基を有する化合物を 2種以 上使用する場合は、別々あるいは同時に加えて反応させることができ、イソシァネート 基と反応する官能基を有する化合物を 2種以上使用する場合にも、別々あるいは同 時に加えて反応させることもできる。また、カルポジイミド基と反応する官能基を有す る化合物、および、イソシァネート基と反応する官能基を有する化合物を利用する場 合、最終的に同じィ匕合物が得られれば、先にカルポジイミド基と反応させても、イソシ ァネート基と反応させてもどちらでもよい。
[0045] なお、分子内に導入するポリシロキサン鎖を有する側鎖、各機能性鎖の種類および その比率、さらには残存するカルポジイミド基の数等は、例えば、顔料分散剤として 利用する際の顔料や分散媒体等の種類、また、その他の利用分野で要求される性 能に応じて適宜設定して、最終的に良好な性能バランスを有する化合物となるように 各材料を配合することが好まし ヽ。
[0046] 以上の材料と製造方法から得られる本発明のカルポジイミド系化合物の数平均分子 量としては、 1000以上、また、 100000以下であることが好ましい。数平均分子量が 高くなりすぎると、分散媒体中に顔料、顔料ー榭脂複合体微粒子、微細榭脂粒子を 分散させ、顔料分散組成物、顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物、微細粒子 分散組成物とした際に、適切な粘度のものが得られに《なり、特に顔料が高濃度の 顔料分散組成物や、顔料一樹脂複合体微粒子が高濃度の顔料一樹脂複合体微粒 子含有分散組成物が必要なときは好ましくない。一方、数平均分子量が低くなりすぎ ると、分散媒体中での顔料及び顔料ー榭脂複合体微粒子の分散安定性が低下して 好ましくない。
[0047] <顔料分散組成物 >
次に、上記カルポジイミド系化合物を用いて、顔料を微細に分散させてなる顔料分散 組成物について説明する。
本発明の顔料分散組成物において、分散剤として用いられるカルポジイミド系化合 物は、顔料表面の官能基 (例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基、水酸 基など)や吸着点 (酸性部位、塩基性部位)の有無、分散媒体の種類、得られた顔料 分散組成物の用途等に応じて、好適には上述した (A)〜 (D)の官能基や機能鎖を 有するカルポジイミド系化合物を適宜選択して用いることができる。
本発明の顔料分散組成物において、顔料としては、カルポジイミド系化合物と、少な くとも共有結合、酸一塩基の親和力又は分子構造の類似性に起因する親和力により 吸着するものであることが好ましぐ例えば、液体現像剤、油性インクジェット用インキ 組成物等に一般的に用いられる有機顔料や無機顔料を使用することができる。
[0048] まず、カルポジイミド基を有するカルポジイミド系化合物と共有結合性を有する顔料と しては、顔料表面にカルポジイミド基と反応する官能基を有するものが好適であり、そ の中でもカルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基、水酸基及びアミノ基からなる群よ り選択される少なくとも 1種の官能基を有する有機顔料や無機顔料であることが好ま しい。
上記有機顔料としては、例えば、染料レーキ顔料、ァゾ系、ベンズイミダゾロン系、フ タロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ジォキサジン系、インジゴ系、チォ インジコ系、ペリレン系、ペリノン系、ジケトピロロピロール系、イソインドリノン系、ニトロ 系、ニトロソ系、アンスラキノン系、フラバンスロン系、キノフタロン系、ピランスロン系、 インダンスロン系等が挙げられる。無機顔料としては、カーボンブラック (好ましくは、 p
H7以下でカルボキシル基を有するもの）、酸化チタン、ベンガラ、黒鉛、鉄黒、酸ィ匕 クロムグリーン、水酸ィ匕アルミニウム等が挙げられる。
また、顔料表面にカルポジイミド基と反応する官能基を有さない場合は、表面処理に より官能基を導入することができ、例えば、「顔料分散安定化と表面処理技術'評価」 第 1刷、技術情報協会（出版)、 2001年 12月 25日、 p. 76〜85に記載のプラズマ処 理ゃ酸素 Z紫外線処理、特開昭 58— 217559号公報に記載の低温プラズマ法によ つて、上記カルポジイミド基と反応可能な官能基が導入できる。また、顔料を絶縁性 化合物（シリカ、シランィ匕合物、チタン化合物等)で被覆することによって、カルボジィ ミド基と反応する官能基が導入できる。
[0049] 次に、塩基性窒素含有鎖を有するカルポジイミド系化合物に対して、酸一塩基の親 和力による吸着部を有する顔料としては、顔料表面に塩基性窒素含有基との吸着部 を有する有機顔料や無機顔料であることが好まし 、。
上記塩基性窒素含有基との吸着部としては、代表的には酸基であって、好ましくは、 カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基等の塩基性窒素含有基と吸着可能な官能 基である。
これら塩基性窒素含有基との吸着部を有する有機顔料としては、例えば、染料レー キ顔料、ァゾ系、ベンズイミダゾロン系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラキ ノン系、ジォキサジン系、インジゴ系、チォインジコ系、ペリレン系、ペリノン系、ジケト ピロロピロール系、イソインドリノン系、ニトロ系、ニトロソ系、アンスラキノン系、フラバン スロン系、キノフタロン系、ピランスロン系、インダンスロン系等が挙げられる。
無機顔料としては、カーボンブラック (好ましくは、 pH7以下でカルボキシル基を有す るもの）等が挙げられる。
尚、塩基性窒素含有基との吸着部がない顔料でも、顔料表面の誘導体処理ゃスル ホン化処理等、通常の官能基導入方法で処理することにより、カルボキシル基ゃスル ホン酸基等を導入することができる。
[0050] 次に、分子内に顔料誘導体鎖、顔料中間体鎖、色素誘導体鎖及び色素中間体鎖を 有するカルポジイミド系化合物に対して、分子構造の類似性に起因する親和力によ る吸着部を有する顔料としては、顔料誘導体、顔料中間体、色素誘導体及び色素中 間体と同一又は類似の構造である有機顔料や無機顔料;顔料誘導体、顔料中間体 、色素誘導体及び色素中間体と同一又は類似の構造でなくても顔料誘導体、顔料 中間体、色素誘導体及び色素中間体と充分な吸着力を有する有機顔料や無機顔料 であることが好ましい。
[0051] このような分子構造の類似性に起因する親和力による吸着は、例えば、カルポジイミ ド基及び Z又はイソシァネート基と反応可能な官能基を有さな 、顔料 (共有結合が 利用できない場合）；カルポジイミド基と反応可能な官能基を有する顔料であっても、 該顔料が有するカルポジイミド基と反応可能な官能基が、例えば、アミノ基、水酸基 等で、カルポジイミド基と反応する温度が 100°C以上である顔料 (共有結合の利用が 条件的に困難な場合)に、より有効である。
[0052] このような顔料誘導体、顔料中間体、色素誘導体及び Z又は色素中間体と顔料との 好適な組合せとしては、例えば、（1)顔料誘導体としてのフタロシアニン系顔料誘導 体にっ 、ては、顔料としてのフタロシアニン系顔料以外にもビグメントブラック 7との組 合せがあり、（2)色素誘導体としての |8—ナフトールオレンジ染料誘導体については 、顔料としてのナフトール系顔料以外にも、縮合ァゾ顔料との組合せがあり、（3)色素 中間体としてのアントラキノン誘導体にっ 、ては、顔料としてのジアントラキノ-ル系 顔料以外にも、ジケトピロロピロール系顔料、縮合ァゾ顔料、イソインドリ系顔料、ペリ ノン系顔料、ヘテロ環を有するァゾ系顔料、キナクリドン系顔料、ジブロモアンタント口 ン系顔料及び Z又はべンズイミダゾロン系顔料との組合せが挙げられる。
[0053] 上記カルポジイミド系化合物を用いて、顔料分散組成物を得る方法としては、例えば 、（I)カルポジイミド系化合物のみで顔料の処理を行った後、顔料を安定的に分散で きる分散媒体、必要に応じて各種バインダー榭脂、光重合性化合物、溶剤、界面活 性剤、その他の添加剤を加え攪拌し顔料組成物を得る方法、（Π)カルポジイミド系化 合物を溶解させた、顔料を安定的に分散できる分散媒体で顔料を分散させながら処 理し、顔料分散組成物を得る方法等が挙げられる。尚、（Π)においては、顔料分散 時、顔料分散後に、必要に応じて各種バインダー榭脂、光重合性化合物、溶剤、界 面活性剤、その他の添加剤を含有させることもできる。 [0054] 本発明で 、う「処理」とは、顔料の分散粒子表面の全面又は一部を、カルポジイミド 系化合物で処理することを意味する。具体的には、上記顔料、上記カルポジイミド系 化合物、及び、必要に応じて分散媒体、その他の添加剤等の混合物を、ロールミル、 エーダー、高速攪拌装置、ビーズミル、ボールミル、サンドミル、超音波分散機、高圧 分散装置等を用いて混練し、分散，処理する方法が挙げられる。
[0055] 上記 (I)の顔料分散組成物を得る方法は、カルポジイミド系化合物の融点以上の温 度で顔料の処理を行 、、後から任意の用途で好適な分散媒体中に分散する方法を 禾 IJ用することができる。尚、カルポジイミド基と反応可能な官能基を有する顔料を処理 する場合、該官能基の間で反応を促進できる温度、概ね 100°C以下であって、好ま しくは、 40〜80°Cまで加温することが好まし！/、。
[0056] 一方、上記 (Π)の顔料分散組成物を得る方法では、比較的低温でも処理が可能で あるが、分子内にカルポジイミド基を有するカルポジイミド系化合物で、カルポジイミド 基と反応可能な官能基を有する顔料を処理する場合、更に上記反応を促進する温 度まで加温することがより好ま 、。
[0057] また、上記顔料分散組成物に用いる分散媒体としては、シリコーン系分散媒体が好 ましい。また、シリコーン系分散媒体以外の有機系分散媒体、水性媒体等も使用可 能である。
上記シリコーン系分散媒体としては、低粘度の合成ジメチルポリシロキサン、環状メチ ルポリシロキサン等のシリコーンオイルが例示できる。
また、シリコーン系分散媒体以外の有機系分散媒体の具体例としては、例えば、ェチ レングリコーノレモノメチノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、ジェチ レングリコーノレモノメチノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、プロ ピレングリコーノレモノメチノレエーテル、プロピレングリコーノレモノェチノレエーテノレ等の（ ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテル類；エチレングリコールモノメチルェ ーテノレアセテート、エチレングリコーノレモノェチノレエーテノレアセテート、プロピレングリ コールモノメチルエーテルアセテート等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルェ 一テルアセテート類；ジエチレングリコールジェチルエーテル、ジエチレングリコーノレ メチルェチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル類；メチルェチルケトン、メチ ルイソブチルケトン、シクロへキサノン、 2 へプタノン、 3 へプタノン等のケトン類； 2 ヒドロキシプロピオン酸メチル、 2—ヒドロキシプロピオン酸ェチル等の乳酸アルキ ルエステル類； 2 ヒドロキシー2 メチルプロピオン酸ェチル、 3—メチルー 3—メトキ シブチルプロピオネート、 3—メトキシプロピオン酸メチル、 3—エトキシプロピオン酸 ェチル、エトキシ酢酸ェチル、ヒドロキシ酢酸ェチル、酢酸ェチル、酢酸 n—ブチル、 酢酸イソブチル、プロピオン酸 n—ブチル、ァセト酢酸メチル、蟻酸 n—ァミル、ピルビ ン酸ェチル等のエステル類；ノルマルパラフィン系炭化水素、イソパラフィン系炭化水 素等等の脂肪族炭化水素、シクロパラフィン系炭化水素等の脂環式炭化水素、芳香 族炭化水素、ハロゲン化炭化水素等の炭化水素類; N—メチルピロリドン、 N, N—ジ メチルホルムアミド、 N, N ジメチルァセトアミド等のアミド類;イソプロピルアルコー ル、ノルマルプロピルアルコール等のアルコール類等が挙げられる。
なお、これらの分散媒体は、単独で又は 2種以上を混合して使用することができる。 また、水性媒体としては、水のみであってもよぐ水混和性の有機系分散媒体との併 用であってもよい。
[0058] 上記顔料分散組成物における顔料の使用量は、顔料分散組成物中の全固形分に 対して質量分率で、 1〜97質量％であることが好ましい。上記顔料分散組成物にお けるカルポジイミド系化合物の質量割合としては、顔料 100質量部に対して、好ましく は、 2質量部以上、また、 100質量部以下である力 好ましくは、最終糸且成物としての 用途、顔料表面に存在するカルポジイミド系化合物と反応、吸着する官能基の多少 や、分散性能、流動性、要求性能等によって調整することが好ましい。
[0059] <顔料一樹脂複合体微粒子含有分散組成物 >
次に、顔料-樹脂複合体微粒子を、微細に分散させてなる顔料-樹脂複合体微粒 子含有分散組成物について説明する。
上記顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物としては、 (1)上記カルポジイミド系 化合物を用いて、顔料-樹脂複合体微粒子を微細に分散させてなる組成物、（2)予 め顔料、榭脂を上記カルポジイミド系化合物で処理した顔料ー榭脂複合体微粒子を 微細に分散させてなる組成物が挙げられる。
[0060] 上記（1)の顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物は、例えば、顔料と熱可塑性 榭脂等の樹脂からなる顔料—榭脂複合体微粒子を、カルポジイミド系化合物の存在 下、上記カルポジイミド系化合物の融点以上の温度で、湿式粉砕して分散媒体中に 分散させる方法で得られる。
上記顔料ー榭脂複合体微粒子は、カルポジイミド系化合物と共有結合する官能基、 酸一塩基の親和力により吸着する吸着部、及び分子構造の類似性に起因する親和 力により吸着する吸着部の群力 選択される少なくとも 1種を表面に有するように、顔 料表面、熱可塑性榭脂中の片方又は両方 (好ましくは両方）に上記官能基及び吸着 部の群から選択される少なくとも 1種を有するものを用 、ることが好ま 、。
[0061] また、上記 (2)の顔料—榭脂複合体微粒子含有分散組成物は、顔料と熱可塑性榭 脂と上記カルポジイミド系化合物とを、カルポジイミド系化合物及び熱可塑性榭脂の 軟化点より高い温度で溶融混練し、その後、粗粉砕し、さらに分散媒体中で湿式粉 砕させる方法で得られる。
上記顔料又は熱可塑性榭脂は、顔料表面、熱可塑性榭脂中の片方又は両方 (好ま しくは両方）にカルポジイミド系化合物と共有結合する官能基、酸一塩基の親和力に より吸着する吸着部、及び分子構造の類似性に起因する親和力により吸着する吸着 部の群から選択される少なくとも 1種を有するものを用 、ることが好ま 、。
尚、カルポジイミド系化合物のカルポジイミド基との共有結合を利用する場合は、反 応を促進できる温度まで加温することが好ましい。
[0062] 本発明の顔料—榭脂複合体微粒子分散組成物において、分散剤として用いられる カルポジイミド系化合物は、顔料ー榭脂複合体微粒子表面、顔料表面、熱可塑性榭 脂中の官能基 (例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基、水酸基など)や吸 着部 (酸性部位、塩基性部位等)の有無、分散媒体の種類、得られた顔料 榭脂複 合体微粒子含有分散組成物の用途等に応じて、好適には上述した (A)〜（D)の官 能基や機能鎖を有するカルポジイミド系化合物を適宜選択して用いることができる。
[0063] また、本発明の顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物に利用できる顔料として は、例えば、塗料、インキ、液体現像剤等に一般的に用いられる有機顔料や無機顔 料が使用でき、好ましくは、カルポジイミド系化合物と、少なくとも、共有結合する官能 基、酸一塩基の親和力により吸着する吸着部、及び分子構造の類似性に起因する 親和力により吸着する吸着部の群力 選択される少なくとも 1種を有するものである。 例えば、上記に記載したカルポジイミド系化合物のカルポジイミド基と共有結合する 官能基を有する顔料、塩基性窒素含有鎖を有するカルポジイミド系化合物に対して 酸一塩基の親和力による吸着部を有する顔料、分子内に顔料誘導体鎖、顔料中間 体鎖、色素誘導体鎖及び色素中間体鎖を有するカルポジイミド系化合物に対して分 子構造の類似性に起因する親和力による吸着部を有する顔料等が例示できる。
[0064] また、本発明の顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物に利用できる熱可塑性榭 脂としては、ポリオレフイン榭脂を変性しカルボキシル基を導入したもの；エチレン一（ メタ）アクリル酸共重合体、エチレン 酢酸ビュル共重合体、エチレン 酢酸ビュル 共重合体の部分ケンィ匕物、エチレン （メタ）アクリル酸エステル共重合体、ポリェチ レン榭脂、ポリプロピレン榭脂等のォレフィン系榭脂;熱可塑性飽和ポリエステル榭脂 ；スチレン—アクリル系共重合体榭脂、スチレン—アクリル変性ポリエステル榭脂等の スチレン系榭脂；アルキッド榭脂、フエノール榭脂、ロジン変性フエノール榭脂、ロジン 変性マレイン酸榭脂、ロジン変性フマル酸榭脂、（メタ)アクリル酸エステル榭脂等の アクリル系榭脂、塩化ビュル榭脂、酢酸ビュル榭脂、塩ィ匕ビユリデン榭脂、フッ素系 榭脂、ポリアミド系榭脂、ポリアセタール榭脂、エポキシ榭脂等が挙げられる。
また、本発明の顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物に利用できる分散媒体と しては、上記記載の有機系分散媒体、水性媒体等が挙げられる。
尚、顔料-樹脂複合体微粒子含有分散組成物には、必要に応じて各種バインダー 榭脂、光重合性化合物、溶剤、界面活性剤、その他の添加剤を含有させることもでき る。
[0065] 本発明でいう「処理」とは、顔料表面、顔料—榭脂複合体微粒子表面の全面又は一 部、カルポジイミド基と反応する官能基を有する熱可塑性榭脂の官能基及び z又は 吸着部の全部又は一部を、カルポジイミド系化合物で処理することを意味する。 上記顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物における顔料の使用量は、顔料 榭脂複合体微粒子含有分散組成物中の全固形分に対して質量分率で、 1〜97質 量％であることが好まし!/、。
上記顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成物におけるカルポジイミド系化合物の 質量割合としては、顔料ー榭脂複合体微粒子を分散媒体中に安定に分散できるよう な質量割合が好ましぐ上記（1)の組成物においては、顔料—榭脂複合体微粒子 1 00質量部に対して、好ましくは、 1質量部以上、また、 100質量部以下である。上記（ 2)の組成物においては、顔料ー榭脂複合体微粒子を得るための顔料と榭脂の合計 100質量部に対して、好ましくは、 2質量部以上、また、 100質量部以下である。
[0066] <微細樹脂粒子含有分散組成物 >
本発明のカルポジイミド系化合物は、上記顔料分散組成物、顔料ー榭脂複合体微 粒子含有分散組成物以外にも微細榭脂粒子を分散させる場合にも使用できる。 この微細榭脂粒子含有分散組成物において、微細榭脂粒子としては、好ましくは、力 ルボジイミド系化合物と共有結合する官能基、酸一塩基の親和力により吸着する吸 着部、及び分子構造の類似性に起因する親和力により吸着する吸着部の群力 選 択される少なくとも 1種を有するものが好ましい。
[0067] この微細榭脂粒子含有分散組成物において、分散剤として用いられるカルポジイミド 系化合物は、微細榭脂粒子表面の官能基 (例えば、カルボキシル基、スルホン酸基 、リン酸基、水酸基など)や吸着部 (酸性部位、塩基性部位)の有無、分散媒体の種 類、得られた微細榭脂粒子含有分散組成物の用途等に応じて、好適には上述した（ A)〜 (D)の官能基や機能鎖を有するカルポジイミド系化合物を適宜選択して用いる ことができる。
[0068] 上記微細榭脂粒子含有分散組成物におけるカルポジイミド系化合物の質量割合とし ては、微細榭脂粒子 100質量部に対して、好ましくは、 1質量部以上、また、 100質 量部以下であるが、好ましくは、最終組成物としての用途、微細榭脂粒子の表面に 存在するカルポジイミド系化合物と反応、吸着する官能基の多少や、分散性能、流 動性、要求性能等によって調整することが好ましい。
[0069] <液体現像剤 >
次に、本発明の最終組成物としての用途である、液体現像剤について説明する。 液体現像剤は、上記の顔料分散組成物、顔料ー榭脂複合体微粒子含有分散組成 物を含有するものであり、本発明のカルポジイミド系化合物、顔料、熱可塑性榭脂、 絶縁性有機溶媒を少なくとも含有し、必要に応じて荷電制御剤等の添加剤が適宜含 有されているものである。
液体現像剤に使用するカルポジイミド系化合物としては、顔料表面の官能基や吸着 点の有無、分散媒体の種類等に応じて、好適には上述した (A)〜(C)の官能基や 機能鎖を有するカルポジイミド系化合物を適宜選択して用いる。尚、カルポジイミド系 化合物を得るために、出発物質として用いられるカルポジイミドィ匕合物が分子内にィ ソシァネート基を有する場合は、イソシァネート基と反応可能な官能基を有するポリブ タジェンジオール、ポリシロキサンジオール等の化合物と反応させたものを利用する ことが好ましい。
[0070] 液体現像剤を構成する顔料としては、通常使用されている顔料を使用できる。このよ うな顔料としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、黒鉛、ベンガラ、黄鉛、群青 等の無機顔料や、ァゾ顔料、レーキ顔料、フタロシアニン顔料、イソインドリン顔料、ァ ントラキノン顔料、キナクリドン顔料等の有機顔料等が挙げられる。これらは単独で用 いてもよぐ 2種以上を併用してもよい。
本発明の液体現像剤における顔料の含有量は、特に限定されないが、画像濃度の 点から、液体現像剤 100重量部中に 1〜15重量部が好ましい。本発明の液体現像 剤は、顔料が上記の濃度となるように、必要に応じて顔料分散組成物を絶縁性有機 溶媒等で希釈して調製する。
[0071] 液体現像剤を構成する熱可塑性榭脂としては、ポリオレフイン榭脂を変性しカルボキ シル基を導入したもの；エチレン （メタ)アクリル酸共重合体、エチレン 酢酸ビュル 共重合体、エチレン 酢酸ビュル共重合体の部分ケン化物、エチレン （メタ)アタリ ル酸エステル共重合体、ポリエチレン榭脂、ポリプロピレン榭脂等のォレフィン系榭 脂;熱可塑性飽和ポリエステル榭脂;スチレン アクリル系共重合体榭脂、スチレン アクリル変性ポリエステル榭脂等のスチレン系榭脂；アルキッド榭脂、フエノール榭 脂、ロジン変性フエノール榭脂、ロジン変性マレイン酸榭脂、ロジン変性フマル酸榭 脂、（メタ)アクリル酸エステル榭脂等のアクリル系榭脂、塩化ビュル榭脂、酢酸ビ- ル榭脂、塩ィ匕ビユリデン榭脂、フッ素系榭脂、ポリアミド系榭脂、ポリアセタール榭脂、 エポキシ榭脂等が挙げられる。
[0072] 液体現像剤を構成する絶縁性有機溶媒としては、静電潜像を乱さない程度の抵抗 値（Κ^ ΙΟ^ Ω 'cm程度）のものが使用される。例えば、シリコーンオイル等のシリ コーン系分散媒体の他、ノルマルパラフィン系炭化水素、イソパラフィン系炭化水素 等の脂肪族炭化水素；シクロパラフィン系炭化水素等の脂環式炭化水素；芳香族炭 化水素、ハロゲン化炭化水素等を用いることができる力 本発明ではシリコーン系分 散媒体が好ましい。シリコーン系分散媒体としては、低粘度の合成ジメチルポリシロキ サン、環状メチルポリシロキサン等のシリコーンオイルが挙げられる。
[0073] 上記液体現像剤には、必要に応じて、荷電制御剤等の添加剤を適宜使用することが できる。
荷電制御剤としては、大別して 2つのタイプがある。
1つはトナー粒子の表面を、イオン化或 、はイオンの吸着を行 、得る物質で被覆す る方法である。このタイプとして、アマ-油、大豆油等の油脂；アルキッド榭脂、ハロゲ ン化重合体、芳香族ポリカルボン酸、酸性基含有水溶性染料、芳香族ポリアミンの酸 化縮合物等が例示できる。
もう 1つは、絶縁性有機溶媒に溶解しトナー粒子とイオンの授受を行い得るような物 質を共存させることであり、ナフテン酸コノ レト、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸鉄、 ナフテン酸亜鉛、ォクチル酸コバルト、ォクチル酸ニッケル、ォクチル酸亜鉛、ドデシ ル酸コノ レト、ドデシル酸ニッケル、ドデシル酸亜鉛、 2—ェチルへキサン酸コバルト 等の金属石鹼類、石油系スルホン酸金属塩、スルホコハク酸エステルの金属塩等の スルホン酸金属塩類、レシチン等の燐脂質、 t—ブチルサリチル酸金属錯体等のサリ チル酸金属塩類、ポリビュルピロリドン榭脂、ポリアミド榭脂、スルホン酸含有榭脂、ヒ ドロキシ安息香酸誘導体等が例示できる。
[0074] 本発明の液体現像剤を製造するには従来公知の一般的な製造法が使用できる。
例えば、（1)顔料分散組成物を含有する液体現像剤は、本発明の液体現像剤にお いて使用する絶縁性有機溶媒 (好ましくは、シリコーン系分散媒体）中で、本発明の ポリシロキサン鎖が導入されたカルポジイミド系化合物の存在下で、顔料と微細榭脂 粒子を湿式粉砕する方法等が挙げられる。
また、（2)顔料一樹脂複合体微粒子含有分散組成物を含有する液体現像剤は、 (2 - 1)顔料と熱可塑性榭脂とを、熱可塑性榭脂の軟化点より高 、温度でロールミル、 ニーダ一等の混練機を用いて溶融混練し、冷却後に粉砕して顔料と熱可塑性榭脂 カゝらなる顔料ー榭脂複合体微粒子を得る。その後、（2— 1— 1)本発明の液体現像 剤において使用する絶縁性有機溶媒 (好ましくは、シリコーン系分散媒体）中で、本 発明のポリシロキサン鎖が導入されたカルポジイミド系化合物の存在下に顔料ー榭 脂複合体微粒子を湿式粉砕する方法、 (2- 1 - 2)本発明の液体現像剤にお!ヽて使 用する絶縁性有機溶媒 (好ましくは、シリコーン系分散媒体）中で、顔料ー榭脂複合 体微粒子を含有する粒子を湿式粉砕した後、ポリシロキサン鎖が導入されたカルボ ジイミド系化合物を添加する方法等、（2— 2)顔料と熱可塑性榭脂と本発明のポリシ ロキサン鎖が導入されたカルポジイミド系化合物とを、熱可塑性榭脂及びカルボジィ ミド系化合物の軟ィ匕点より高 、温度でロールミル、ニーダ一等の混練機を用いて溶 融混練し、冷却後に粉砕してカルポジイド系化合物で処理した顔料と熱可塑性榭脂 力 なる顔料—榭脂複合体微粒子を得る。その後、本発明の液体現像剤において 使用する絶縁性有機溶媒 (好ましくは、シリコーン系分散媒体）中で、顔料 榭脂複 合体微粒子を湿式粉砕する方法等が挙げられる。
湿式粉砕する機械としては、ディゾルバー、ハイスピードミキサー、ホモミキサー、二 ーダ一、ボールミル、サンドミル、アトライター等が利用できる。
本発明の液体現像剤の範囲はこれらの例によって制限されるものではない。
発明の効果
[0075] 本発明のカルポジイミド系化合物は、ポリシロキサン鎖を導入してなることから、特に シリコーン系分散媒体中において、顔料、微細榭脂粒子および顔料—榭脂複合体 微粒子の分散性、分散安定性に優れたものであり、液体現像剤に用いた場合、電気 抵抗値の低下を抑制する効果も有するものである。
発明を実施するための最良の形態
[0076] 以下に実施例を掲げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例 のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「％」は「質量0 /0」を意味 し、「部」は「重量部」を意味するものとする。
[0077] <片末端に酸基を有するポリシロキサン樹脂の合成 >
調製例 1 (片末端に酸基を有する分子量 2000のポリシロキサン） 窒素ガス導入管、攪拌棒、滴下漏斗、温度計を備えた四つ口フラスコに、トルエン 45 部、 3—メルカプトプロピオン酸 10部、片末端にメタクリロイル基を有する分子量 100 0のポリジメチルシロキサン 180部を仕込み、 85°Cに昇温した。内温を約 85°Cに保 持して撹拌しながら、トルエン 80部、ァゾビスイソブチ口-トリル 1. 9部の混合物を 2 時間かけて滴下した。その後、内温を約 85°Cに保持しつつ 2時間撹拌して、固形分 60%のカルボキシル基含有ポリシロキサン榭脂 1を得た。
[0078] 調製例 2 (片末端に酸基を有する分子量 3000のポリシロキサン）
窒素ガス導入管、攪拌棒、滴下漏斗、温度計を備えた四つ口フラスコに、トルエン 45 部、 3—メルカプトプロピオン酸 6. 6部、片末端にメタクリロイル基を有する分子量 10 00のポリジメチルシロキサン 180部を仕込み、 85°Cに昇温した。内温を約 85°Cに保 持して撹拌しながら、トルエン 78部、ァゾビスイソブチ口-トリル 1. 9部の混合物を 2 時間かけて滴下した。その後、内温を約 85°Cに保持しつつ 2時間撹拌して、固形分 60%のカルボキシル基含有ポリシロキサン榭脂 2を得た。
[0079] <ポリシロキサン鎖を有するカルボジイミド系化合物の合成 >
実施例 1 (グラフト鎖の分子量 2000、グラフト率 50%)
窒素ガス導入管、攪拌棒、温度計を備えた四つ口フラスコに、イソシァネート基を有 するポリカルボジイミド化合物のトルエン溶液 (カルボジイミド当量 316、固形分 50% ) 114. 8部、メチルジェタノールァミン 11. 1部を仕込み、約 100°Cで 3時間保持して イソシァネート基と水酸基とを反応させ、次いで調製例 1で得られたポリシロキサン榭 脂 1を 306. 5部仕込み、約 80°Cで 2時間保持してカルポジイミド基とカルボキシル基 とを反応させた後、減圧下でトルエンを留去してカルポジイミド系化合物 1 (カルポジ イミド当量 2774、理論数平均分子量 10903)を得た。
[0080] 実施例 2 (グラフト鎖の分子量 3000、グラフト率 50%)
窒素ガス導入管、攪拌棒、温度計を備えた四つ口フラスコに、イソシァネート基を有 するのポリカルボジイミド化合物のトルエン溶液（カルボジイミド当量 316、固形分 50 %) 99. 0部、メチルジェタノールァミン 9. 5部を仕込み、約 100°Cで 3時間保持して イソシァネート基と水酸基とを反応させ、次 、で調製例 2で得られたポリシロキサン榭 脂 2を 393. 1部仕込み、約 80°Cで 2時間保持してカルポジイミド基とカルボキシル基 とを反応させた後、減圧下でトルエンを留去してカルポジイミド系化合物 2 (カルポジ イミド当量 3758、理論数平均分子量 14771)を得た。
[0081] 比較顔料分散剤としては、ソルスパース 17000 (アベシァ社製）を用いた。
[0082] 実施例 3
ビグメントブルー 15 : 3を 140部、カルボジイミド系化合物 1を 10. 5部、およびジメチ ルポリシロキサン 560部を 0. 5πιπιΦのジルコユアビーズを充填したアイガーミル（商 品名： Μ— 250)を用いて温度 40°Cで 2時間練肉を行い、固形分 21. 2%の顔料分 散組成物 1を得た。
[0083] 比較例 1
ビグメントブルー 15 : 3を 140部、比較顔料分散剤を 10. 5部、およびジメチルポリシ ロキサン 560部を 0. 5mm Φのジルコユアビーズを充填したアイガーミル（商品名： M - 250)を用いて温度 40°Cで練肉を試みた力 粘度が高くなりすぎ練肉を進めること ができなかった。
[0084] 比較例 2
ピグメントブノレ一 15 : 3を 140咅、ジメチノレポリシロキサン 570. 5咅を 0. 5πιπιΦのジ ルコ-ァビーズを充填したアイガーミル（商品名： Μ— 250)を用いて温度 40°Cで練 肉を試みたが、粘度が高くなりすぎ練肉を進めることができな力つた。
[0085] <評価 >
(粘度）
実施例 3の顔料分散組成物 1の 25°Cにおける各粘度を、 E型粘度計（5rpm)にて、 6 0秒後の粘度として測定した。
測定結果
実施例 3 1. 2ボイズ（0. 12Pa- s)
比較例 1 粘度が高くなり測定できなかった
比較例 2 粘度が高くなり測定できなかった
[0086] 実施例 4 液体現像剤 1の調製
ビグメントブルー 15： 3を 250部とエポキシ榭脂（AER6064、旭化成社製） 750部と を 3本熱ロールを用いて 130°Cにて溶融混練して得られた練肉物を冷却後、微粉ィ匕 した。次に微粉砕ィ匕物 140部、カルポジイミド系化合物 1を 10. 5部、ジメチルポリシ ロキサン 560部を 0. 5mm Φのジルコユアビーズを充填したアイガーミル（商品名： M
— 250)を用いて温度 40°Cで 2時間湿式粉砕し、固形分濃度 21. 2質量％の液体現 像剤 1を得た。
[0087] 実施例 5 液体現像剤 2の調製
ビグメントブルー 15： 3を 250部とエポキシ榭脂（AER6064、旭化成社製） 750部と を 3本熱ロールを用いて 130°Cにて溶融混練して得られた練肉物を冷却後、微粉ィ匕 した。次に微粉砕ィ匕物 140部、カルポジイミド系化合物 1を 21. 0部、ジメチルポリシ ロキサン 597部を 0. 5mm Φのジルコユアビーズを充填したアイガーミル（商品名： M
— 250)を用いて温度 40°Cで 2時間湿式粉砕し、固形分濃度 21. 2質量％の液体現 像剤 2を得た。
[0088] 実施例 6 液体現像剤 3の調製
ビグメントブルー 15： 3を 250部とエポキシ榭脂（AER6064、旭化成社製） 750部と を 3本熱ロールを用いて 130°Cにて溶融混練して得られた練肉物を冷却後、微粉ィ匕 した。次に微粉砕ィ匕物 140部、カルポジイミド系化合物 2を 10. 5部、ジメチルポリシ ロキサン 560部を 0. 5mm Φのジルコユアビーズを充填したアイガーミル（商品名： M
— 250)を用いて温度 40°Cで 2時間湿式粉砕し、固形分濃度 21. 2質量％の液体現 像剤 3を得た。
[0089] 調製例 3 アクリル系熱可塑性榭脂 1の調製
スチレン（St) 76. 7部、ステアリルメタタリレート（SMA) 14. 7部、ジメチルアクリルァ ミド（DMAA) 8. 6部、トルエン 160部および開始剤としてァゾビスイソブチ口-トリル 1. 5部を混合し、 80°Cで 10時間ラジカル重合を行った。得られた榭脂溶液をさら〖こ 150°C、減圧下（70cmHg 93kPa)で 8時間加熱することによってトルエン、未反応 モノマーおよび低分子オリゴマーを留去し、アクリル系熱可塑性榭脂 1を得た。得ら れた榭脂は、
Figure imgf000031_0001
(St: SMA: DMAA=85 : 5 : 10、モル比）、重量平均分子量 458 00、融点 92°Cであった。
[0090] 実施例 7 液体現像剤 4の調整
ビグメントブルー 15： 3を 250部とアクリル系熱可塑性榭脂 1を 750部とを 3本熱ロー ルを用いて 130°Cにて溶融混練して得られた練肉物を冷却後、微粉ィ匕した。次に微 粉砕ィ匕物の 140部、カルボジイミド系化合物 1の 10. 5部、ジメチルポリシロキサン 56 0部を 0. 5mm Φのジルコ-ァビーズを充填したアイガーミル（商品名： M— 250)を 用いて温度 40°Cで 2時間湿式粉砕し、固形分濃度 21. 2質量％の液体現像剤 4を 得た。
[0091] 比較例 3 液体現像剤 5の調製
ビグメントブルー 15： 3を 250部とエポキシ榭脂（AER6064、旭化成社製） 750部と を 3本熱ロールを用いて 130°Cにて溶融混練して得られた練肉物を冷却後、微粉ィ匕 した。次に微粉砕ィ匕物 140部、比較顔料分散剤 10. 5部、ジメチルポリシロキサン 56 0部を 0. 5mm Φのジルコ-ァビーズを充填したアイガーミル（商品名： M— 250)を 用いて温度 40°Cで 2時間湿式粉砕し、固形分濃度 21. 2質量％の液体現像剤 5を 得た。
[0092] 比較例 4 液体現像剤 6の調製
ビグメントブルー 15： 3を 250部とエポキシ榭脂（AER6064、旭化成社製） 750部と を 3本熱ロールを用いて 130°Cにて溶融混練して得られた練肉物を冷却後、微粉ィ匕 した。次に微粉砕ィ匕物 140部、ジメチルポリシロキサン 560部を 0. 5πιπιΦのジルコ 二ァビーズを充填したアイガーミル（商品名： Μ— 250)を用いて温度 40°Cで 2時間 湿式粉砕し、固形分濃度 20質量％の液体現像剤 6を得た。
[0093] <評価 >
(粘度）
実施例 4〜7及び比較例 3〜4で調製した液体現像剤 1〜6の 25°Cにおける各粘度 を、 E型粘度計（5rpm)にて、 60秒後の粘度として測定した。
測定結果
実施例 4 : 1. 0ポィズ（0. lPa- s)
実施例 5 : 0. 6ボイズ（0. 06Pa- s)
実施例 6 : 1. 0ポィズ（0. lPa- s)
実施例 7 : 1. 0ボイズ（0. lPa- s)
比較例 3、比較例 4は粘度が高くなり測定できな力つた。 [0094] (電気抵抗値）
粘度が測定できた実施例 4〜7の液体現像剤 1〜4について液体現像剤の電気抵抗 値をアドバンス社製 R834により測定した。
測定結果
実施例 4:1.5X1013Q-cm
実施例 5 :4.5X1010Q-cm
実施例 6:1.2X1013Q-cm
実施例 7:1.3X1013Q-cm
実施例 4〜7の液体現像剤 1〜4の電気抵抗値は、液体現像剤として使用可能な 101 Ω 'cm以上であった。
[0095] (平均粒子径）
実施例 4〜7の液体現像剤 1〜4についてのトナー粒子の平均粒子径を、マイクロトラ ック粒径測定装置（UPA 150、 9230UPA;LEED&NORTHRUP COMPAN
Y社製)で測定した。尚、比較例 3〜4の液体現像剤 5、 6は、トナー粒子が大きく上記 測定装置では測定することはできな力つた。
測定結果
実施例 4 :2. O^m
実施例 5 :2. O^m
実施例 6 :2.2μΐΆ
実施例 7 :2. l^m

Claims

請求の範囲
[1] カルポジイミド基と反応する官能基を有するポリシロキサン鎖含有化合物の当該官能 基を、 100〜50000のカルボジィミド当量を有するカルボジイミド化合物のカルボジ イミド基と反応させることにより、ポリシロキサン鎖を導入してなるカルポジイミド系化合 物。
[2] 分子内にカルポジイミド基を有する請求項 1に記載のカルポジイミド系化合物。
[3] 更に、塩基性窒素含有鎖、顔料誘導体鎖、顔料中間体鎖、色素誘導体鎖及び色素 中間体鎖力 なる群より選択される少なくとも 1種の鎖を有する請求項 1又は 2に記載 のカノレボジイミド系ィヒ合物。
[4] 前記ポリシロキサン鎖含有ィ匕合物として、酸基含有連鎖移動剤の存在下、末端にラ ジカル重合性不飽和結合を有する酸基非含有ポリシロキサンの少なくとも 1種を含む 酸基非含有ラジカル重合性化合物を重合して得られる、分子の片末端に酸基を有 するポリシロキサン鎖含有重合体を用いてなる請求項 1〜3のいずれか 1項に記載の カルポジイミド系化合物。
[5] 前記酸基含有連鎖移動剤として、チオール系の酸基含有連鎖移動剤を用いてなる 請求項 1〜4のいずれか 1項に記載のカルポジイミド系化合物。
[6] 請求項 1〜5のいずれか 1項に記載のカルポジイミド系化合物を含有することを特徴 とする顔料分散組成物。
[7] 請求項 1〜5のいずれか 1項に記載のカルポジイミド系化合物を含有することを特徴 とする顔料一樹脂複合体微粒子含有分散組成物。
[8] 請求項 6に記載の顔料分散組成物及び Z又は請求項 7記載の顔料ー榭脂複合体 微粒子含有分散組成物を含有することを特徴とする液体現像剤。
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