WO2006082779A1

WO2006082779A1 - 空気調和装置の室外ユニット

Info

Publication number: WO2006082779A1
Application number: PCT/JP2006/301439
Authority: WO
Inventors: Masashi Kuroishi; Tsuyoshi Yokomizo; Hiroki Ishihara
Original assignee: Daikin Industries, Ltd.
Priority date: 2005-02-03
Filing date: 2006-01-30
Publication date: 2006-08-10
Also published as: EP1862743A4; AU2006211282A1; KR100941604B1; EP1862743B1; EP1862743A1; EP2821719A1; KR20070086899A; ES2524302T3

Abstract

　トランク型構造の室外ユニットにおいて、インバータ基板の配置の制約をなくすことができるインバータ制御素子の冷却構造を提供する。室外ユニット（２）は、仕切板（５８）によって略直方体箱状のユニットケーシング（５１）の内部空間が送風機室（Ｓ１）と機械室（Ｓ２）とに分割された構造を有しており、送風機室（Ｓ１）内に配置された室外熱交換器（２６）及び室外ファン（３２）と、機械室（Ｓ２）内に配置された圧縮機（２２）と、機械室（Ｓ２）内に配置され高圧の液冷媒を一時的に溜めることが可能なレシーバ（３６）と、第１及び第２電装品ユニット（８２、８３）とを備えている。インバータ基板としての第２電装品ユニット（８３）は、機械室（Ｓ２）内に配置され、インバータ制御素子が実装されており、レシーバ（３６）に取り付けられている。

Description

明細書

空気調和装置の室外ユニット

技術分野

[0001] 本発明は、空気調和装置の室外ユニット、特に、鉛直方向に延びる仕切板によって略直方体箱状のケーシングの内部空間が送風機室と機械室とに分割された構造を有しており、室内ユニットに冷媒連絡配管を介して接続されることにより蒸気圧縮式の冷媒回路を構成する空気調和装置の室外ユニットに関する。

背景技術

[0002] 従来の空気調和装置の室外ユニットとして、鉛直方向に延びる仕切板によって略直方体箱状のケーシングの内部空間が送風機室と機械室とに分割された構造 ( 、わゆる、トランク型構造)を有するものがある。この送風機室には、主として、室外熱交換器と、室外ファンとが配置されている。また、機械室には、主として、圧縮機と、アキュムレータゃレシーバ等の液溜容器、弁類ゃ冷媒配管等の冷媒回路構成部品と、電装品とが配置されている。圧縮機力インバータ制御により容量制御される場合には、電装品として、室外ユニットの運転制御を行うための制御基板に加えて、例えば、ノワートランジスタゃダイオード等のインバータ制御素子が実装されたインバータ基板力 Sさらに設けられている。このようなインバータ制御される圧縮機を備えたトランク型構造の室外ユニットにおいては、装置の運転中にインバータ制御素子が発熱するため、インバータ基板の背面にインバータ制御素子を冷却するための放熱フィンを設けて、この放熱フィンを仕切板力送風機室側に突出させる構造が採用されている (例えば、特許文献 1参照。）。

特許文献 1：特開平 9 - 236286号公報

発明の開示

[0003] ところで、上記従来のトランク型構造の室外ユニットでは、ユニット全体のコンパクト化が要求されている。このため、室外ユニットを構成する各種機器の個々のサイズを小さくする研究開発とともに、ケーシング内のスペースの有効利用が必要となっている。しかし、上記従来のトランク型構造の室外ユニットでは、インバータ制御素子を冷却するための放熱フィンを仕切板力送風機室側に突出させる構造を採用しているため、インバータ基板の機械室内における配置が制約されてしまい、機械室内のスぺースの有効利用が促進できな、原因の一つとなって、る。

本発明の課題は、トランク型構造の室外ユニットにおいて、インバータ基板の配置の制約をなくすことができるインバータ制御素子の冷却構造を提供することにある。

[0004] 第 1の発明に力かる空気調和装置の室外ユニットは、鉛直方向に延びる仕切板によって略直方体箱状のケーシングの内部空間が送風機室と機械室とに分割された構造を有しており、室内ユニットに冷媒連絡配管を介して接続されることにより蒸気圧縮式の冷媒回路を構成する空気調和装置の室外ユニットであって、送風機室内に配置された室外熱交換器及び室外ファンと、機械室内に配置された圧縮機と、冷媒回路構成部品と、インバータ基板とを備えている。冷媒回路構成部品は、機械室内に配置され、室外熱交換器及び圧縮機とともに冷媒回路を構成している。インバータ基板は、機械室内に配置され、インバータ制御素子が実装されている。インバータ基板は、冷媒回路構成部品、冷媒回路構成部品が接触するケーシングの外板の内面、及び、冷媒回路構成部品が接触する仕切板の機械室側面のいずれかに取り付けられている。

この空気調和装置の室外ユニットでは、インバータ基板を冷媒が流れる冷媒回路構成部品に取り付けたり、冷媒回路構成部品が接触するケーシングの外板の内面に取り付けたり、冷媒回路構成部品が接触する仕切板の機械室側面のいずれかに取り付けることで、インバータ制御素子が生じる排熱を、冷媒回路内を流れる冷媒に放散させる冷却構造を採用しているため、従来の室外ユニットのような仕切板力送風機室側に突出する放熱フィンを省略することができる。これにより、機械室内におけるィンバータ基板の配置の自由度が高まるため、機械室内のスペースの有効利用が促進されて、室外ユニットのユニット全体のコンパクトィ匕に寄与することができる。

[0005] 第 2の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 1の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、冷媒回路構成部品は、高圧冷媒が流れる部品であるこの空気調和装置の室外ユニットでは、インバータ制御素子が生じる排熱を、高圧冷媒に放散させることができる。

[0006] 第 3の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 2の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、冷媒回路構成部品は、室外熱交換器の液側に接続された高圧の液冷媒を一時的に溜めるためのレシーバである。

[0007] 第 4の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 2の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、冷媒回路構成部品は、室外熱交換器の液側に接続された高圧の液冷媒が流れる冷媒配管を構成する高圧プレート配管である。

[0008] 第 5の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 1の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、冷媒回路構成部品は、圧縮機の吸入側に接続されたアキュムレータである。

この空気調和装置の室外ユニットでは、インバータ制御素子が生じる排熱を、低圧冷媒に放散させることができる。

[0009] 第 6の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 1の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、冷媒回路構成部品は、機械室内に配置され、圧縮機の吸入管を構成する吸入プレート配管である。

[0010] 第 7の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 4又は第 6の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、インバータ基板は、圧縮機とケーシングの底板との上下方向間に配置されて、る。

この空気調和装置の室外ユニットでは、インバータ基板を低圧プレート配管又は高圧プレート配管に取り付ける構造を採用しつつ、圧縮機をインバータ基板の上側に配置して!/、るため、底板付近のスペースの有効利用を促進することができる。

[0011] 第 8の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 1〜第 6の発明のいずれかにかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、インバータ基板は、外板を構成する底板の内面に接触しており、圧縮機とケーシングの底板との上下方向間に配置されている。この空気調和装置の室外ユニットでは、インバータ基板を底板の内面に接触させる構造を採用しつつ、圧縮機をインバータ基板の上側に配置しているため、底板付近のスペースの有効利用を促進することができる。

[0012] 第 9の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 1〜第 8の発明のいずれかにかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、インバータ基板は、外板に着脱可能に取り付けられている。

この空気調和装置の室外ユニットでは、インバータ基板を外板の内面に接触させる構造を採用しつつ、インバータ基板を外板に着脱可能に取り付ける構造を採用しているため、メンテナンス時の作業性が損なわれにくくなる。

[0013] 第 10の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 1〜7の発明のいずれかにかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、冷媒回路構成部品、冷媒回路構成部品が接触するケーシングの外板の内面、及び、冷媒回路構成部品が接触する仕切板の機械室側面のいずれかには、蓄熱体が設けられている、

この空気調和装置の室外ユニットでは、インバータ基板が取り付けられた冷媒回路構成部品に蓄熱体を設ける場合には、冷媒回路内を流れる冷媒によって蓄熱体を冷却することができるため、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができ、し力も、蓄熱材に冷媒回路構成部品力もの冷熱を蓄えておくことができるため、装置の停止後にインバータ制御素子が生じる排熱を効率よく放散させることができる。また、冷媒回路構成部品が接触するケーシングの外板の内面又は仕切板の機械室側面に蓄熱材を設ける場合には、室外空気によって蓄熱体を冷却することができるため、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。

[0014] 第 11の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットは、第 10の発明にかかる空気調和装置の室外ユニットにおいて、蓄熱体は、インバータ基板に接触している。この空気調和装置の室外ユニットでは、インバータ基板を蓄熱体に接触させることで、インバータ制御素子が生じる排熱を蓄熱体に放散させることができる。

図面の簡単な説明

[0015] [図 1]本発明の第 1実施形態に力かる空気調和装置の室外ユニットが採用された空気調和装置の概略の冷媒回路図である。圆 2]室外ユニットの平面図（天板及びレシーバ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 3]室外ユットの正面図 (左右前板及びレシーバ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 4]室外ユニットの右側面図 (右前板、右側板及びレシーバ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 5]第 2電装品ユニットがレシーバに取り付けられた状態を示す斜視図である。

[図 6]変形例 1 (第 2電装品ユニットを高圧プレート配管に取り付ける場合）にかかる第 2電装品ユニットが高圧プレート配管に取り付けられた状態を示す斜視図である。圆 7]高圧プレート配管を図 6の A方向力も見た図（一部を破断して図示)である。

[図 8]変形例 1 (第 2電装品ユニットをユニットケーシングの底面に沿うように配置する場合）に力かる室外ユニットを右斜め前力見た部分斜視図 (天板、前板、側板、高圧プレート配管以外の冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニットを取り除いて図示）である。

圆 9]高圧プレート配管及び第 2電装品ユニットを圧縮機とユニットケーシングの底板との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

圆 10]変形例 2 (レシーバに蓄熱材を設ける場合）に力かる室外ユニットの平面図（天板及びレシーバ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 11]蓄熱体を図 10の B方向力も見た図（一部を破断して図示)である。

圆 12]変形例 2 (高圧プレート配管に蓄熱材を設ける場合)にかかる第 2電装品ュ- ットが高圧プレート配管に取り付けられた状態を示す斜視図である。

圆 13]蓄熱体を図 12の C方向から見た図（一部を破断して図示)である。

圆 14]高圧プレート配管の周囲に巻き付けることが可能な蓄熱体を示す図である。圆 15]高圧プレート配管、蓄熱材及び第 2電装品ユニットを圧縮機とユニットケーシングの底板との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

圆 16]本発明の第 2実施形態にかかる空気調和装置の室外ユニットが採用された空気調和装置の概略の冷媒回路図である。

圆 17]室外ユニットの平面図（天板及びアキュムレータ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

[図 18]室外ユニットの正面図（左右前板及びアキュムレータ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 19]室外ユニットの右側面図 (右前板、右側板及びアキュムレータ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 20]第 2電装品ユニットがアキュムレータに取り付けられた状態を示す斜視図である。

[図 21]変形例 1 (第 2電装品ユニットを吸入プレート配管に取り付ける場合）にかかる第 2電装品ユニットが吸入プレート配管に取り付けられた状態を示す斜視図である。圆 22]吸入プレート配管を図 21の A方向力も見た図（一部を破断して図示)である。

[図 23]変形例 1 (第 2電装品ユニットをユニットケーシングの底面に沿うように配置する場合）に力かる室外ユニットを右斜め前力見た部分斜視図 (天板、前板、側板、吸入プレート配管以外の冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニットを取り除いて図示）である。

圆 24]吸入プレート配管及び第 2電装品ユニットを圧縮機とユニットケーシングの底板との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[図 25]変形例 2 (アキュムレータに蓄熱材を設ける場合）に力かる第 2電装品ユニットがアキュムレータに取り付けられた状態を示す斜視図である。

圆 26]蓄熱体を図 25の B方向力も見た図（一部を破断して図示)である。

圆 27]変形例 2 (吸入プレート配管に蓄熱材を設ける場合)にかかる第 2電装品ュ- ットが吸入プレート配管に取り付けられた状態を示す斜視図である。

圆 28]蓄熱体を図 27の C方向から見た図（一部を破断して図示)である。

圆 29]吸入プレート配管の周囲に巻き付けることが可能な蓄熱体を示す図である。圆 30]吸入プレート配管、蓄熱材及び第 2電装品ユニットを圧縮機とユニットケーシングの底板との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

圆 31]本発明の第 3実施形態にかかる空気調和装置の室外ュノトが採用された空気調和装置の概略の冷媒回路図である。

圆 32]室外ユニットの平面図（天板及び冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である [図 33]室外ユニットの正面図 (左右前板及び冷媒回路構成部品を取り除いて図示）である。

圆 34]室外ユニットを右斜め前力も見た斜視図 (天板、前板、側板、冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニットを取り除いて図示)である。

[図 35]変形例 1 (第 2電装品ユニットをユニットケーシングの側面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニットの平面図である。

[図 36]第 2電装品ユニットをユニットケーシングの右側板又は右前板に取り付ける構造を示す平面図である。

[図 37]第 2電装品ユニットをユニットケーシングの右側板又は右前板に取り付ける構造を示す正面図又は側面図である。

圆 38]変形例 1 (第 2電装品ユニットをユニットケーシングの前面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニットの右側面図である。

[図 39]変形例 1 (第 2電装品ユニットをユニットケーシングの底面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニットを右斜め前力見た部分斜視図 (天板、前板、側板、冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニットを取り除いて図示)である。

圆 40]第 2電装品ユニットを圧縮機とユニットケーシングの底板との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[図 41]変形例 2 (アキュムレータを仕切板の機械室側面に接触させる場合）にかかる室外ユニットの平面図（天板及びアキュムレータ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 42]変形例 2 (アキュムレータを仕切板の機械室側面に接触させる場合）にかかる室外ユニットを右斜め前力見た斜視図（天板、前板、側板、アキュムレータ以外の冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニットを取り除いて図示)である。

圆 43]変形例 2 (吸入プレート配管を仕切板の機械室側面に接触させる場合）にかかる室外ユニットの平面図（天板及び吸入プレート配管以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 44]吸入プレート配管を図 43の A方向力も見た図（一部を破断して図示)である。 [図 45]変形例 2 (アキュムレータをユニットケーシングの右側面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニットの平面図（天板及びアキュムレータ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

圆 46]第 2電装品ユニットを圧縮機とユニットケーシングの底板との上下方向間に取り付け、その近傍にアキュムレータを設置した構造を示す正面図である。

圆 47]本発明の第 4実施形態に力かる空気調和装置の室外ユニットが採用された空気調和装置の概略の冷媒回路図である。

圆 48]室外ユニットの平面図（天板及び冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である圆 49]室外ユニットの正面図 (左右前板及び冷媒回路構成部品を取り除いて図示）である。

圆 50]室外ユニットを右斜め前力も見た斜視図 (天板、前板、側板、冷媒回路構成部品及び第 1電装品ユニットを取り除いて図示)である。

[図 51]蓄熱体を図 48、図 52及び図 53の A方向力も見た図（一部を破断して図示)である。

[図 52]変形例 1 (蓄熱体をユニットケーシングの側面の内面に接触させる場合）にか力る室外ユニットの平面図である。

[図 53]変形例 1 (蓄熱体をユニットケーシングの前面の内面に接触させる場合）にか力る室外ユニットの右側面図である。

[図 54]変形例 1 (蓄熱体をユニットケーシングの底面の内面に接触させる場合）にか力る室外ユニットを右斜め前力見た部分斜視図 (天板、前板、側板、冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニットを取り除いて図示)である。

圆 55]第 2電装品ユニット及び蓄熱体を圧縮機とユニットケーシングの底板との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[図 56]変形例 2 (アキュムレータを右側板のコーナー部に配置してアキュムレータに蓄熱体を接触させる場合）に力かる室外ユニットの平面図（天板及びアキュムレータ以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

[図 57]変形例 2 (アキュムレータを右側板のコーナー部に配置してアキュムレータに蓄熱体を接触させる場合）にカゝかる第 2電装品ユニット付近を示す斜視図である。

[図 58]吸入プレート配管、蓄熱体及び第 2電装品ユニットを圧縮機とユニットケーシングの底板との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[図 59]吸入プレート配管を図 58の B方向から見た図（一部を破断して図示)である。

[図 60]蓄熱体を図 58の B方向力も見た図（一部を破断して図示)である。

符号の説明

[0016] 2、 102、 202、 302 室外ュ-ッ卜

5 液冷媒連絡配管 (冷媒連絡配管）

6 ガス冷媒連絡配管 (冷媒連絡配管）

10、 110 冷媒回路

21a 吸入プレート配管

22 圧縮機

26 室外熱交換器

32 室外ファン

33 アキュムレータ

36 レシーバ

39a 高圧プレート配管

51 ユニットケーシング（ケーシング）

52 底板

58、 158 仕切板

83 第 2電装品ユニット (インバータ基板）

91、 191、 291 蓄熱体

S 送風機室

S 機械室

2

発明を実施するための最良の形態

[0017] 以下、本発明に力かる空気調和装置の室外ユニットの実施形態について、図面に基づいて説明する。

<第 1実施形態 > (1)空気調和装置の冷媒回路の構成

図 1は、本発明の第 1実施形態に力かる空気調和装置の室外ユニットが採用された空気調和装置 1の概略の冷媒回路図である。空気調和装置 1は、いわゆるセパレートタイプの空気調和装置であり、主として、室外ユニット 2と、室内ユニット 4と、室外ュニット 2と室内ユニット 4とを接続する液冷媒連絡配管 5及びガス冷媒連絡配管 6とを備えており、蒸気圧縮式の冷媒回路 10を構成している。

<室内ユニットの冷媒回路の構成 >

室内ユニット 4は、室内に設置されており、冷媒回路 10の一部を構成する室内側冷媒回路 10aを備えている。この室内側冷媒回路 10aは、主として、室内熱交換器 41 を有している。

室内熱交^^ 41は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン ·アンド ·チューブ型熱交換器からなり、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内熱交換器 41の液側は液冷媒連絡配管 5に接続されており、室内熱交 41のガス側はガス冷媒連絡配管 6に接続されて、る。

<室外ユニットの冷媒回路の構成 >

室外ユニット 2は、室外に設置されており、冷媒回路 10の一部を構成する室外側冷媒回路 10bを備えている。この室外側冷媒回路 10bは、主として、圧縮機 22と、四路切換弁 24と、室外熱交換器 26と、膨張回路 34と、液側閉鎖弁 29と、ガス側閉鎖弁 3 1とを有している。圧縮機 22の吸入口と四路切換弁 24とは、吸入管 21によって接続されている。圧縮機 22の吐出口と四路切換弁 24とは、吐出管 23によって接続されている。四路切換弁 24と室外熱交翻26のガス側とは、第 1ガス冷媒管 25によって接続されている。室外熱交翻26と液側閉鎖弁 29とは、液冷媒管 27によって接続されている。そして、膨張回路 34は、液冷媒管 27に設けられている。そして、液側閉鎖弁 29は、液冷媒連絡配管 5に接続されている。四路切換弁 24とガス側閉鎖弁 31とは、第 2ガス冷媒管 30によって接続されている。そして、ガス側閉鎖弁 31は、ガス冷媒連絡配管 6に接続されている。

圧縮機 22は、吸入管 21から低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して高圧のガス冷媒とした後に、吐出管 23に吐出する機能を有する容積式圧縮機である。

四路切換弁 24は、冷房運転と暖房運転との切換時に、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁であり、冷房運転時には吐出管 23と第 1ガス冷媒管 25とを接続するとともに吸入管 21と第 2ガス冷媒管 30とを接続し、暖房運転時には吐出管 23と第 2ガス冷媒管 30とを接続するとともに吸入管 21と第 1ガス冷媒管 25とを接続することが可能である。

室外熱交^^ 26は、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン ·アンド ·チューブ型熱交換器からなり、冷房運転時には室外空気を熱源とする冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には室外空気を熱源とする冷媒の蒸発器として機能する熱交である。

膨張回路 34は、ブリッジ回路 37と、ブリッジ回路 37に接続される連絡管 39とから構成されている。ブリッジ回路 37は、液冷媒管 27に接続されており、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側及び液冷媒管 27の室外熱交換器 26側の一方から連絡管 39を介して液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側及び液冷媒管 27の室外熱交換器 26側の他方へ冷媒を流通させることが可能である。具体的には、ブリッジ回路 37は、冷房運転時には、液冷媒管 27の室外熱交側力もの冷媒を連絡管 39に流入させた後、連絡管 39を介して、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側に冷媒を流通させることが可能である。また、ブリッジ回路 37は、暖房運転時には、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側からの冷媒を連絡管 39に流入させた後、連絡管 39を介して、液冷媒管 27の室外熱交側に冷媒を流通させることが可能である。

ブリッジ回路 37は、主として、 4つの逆止弁 37a、 37b、 38a、 38bからなる回路である。入口逆止弁 37aは、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側から連絡管 39への冷媒の流通のみを許容する。入口逆止弁 37bは、液冷媒管 27の室外熱交換器 26側力も連絡管 39への冷媒の流通のみを許容する。入口逆止弁 37a、 37bは、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側及び液冷媒管 27の室外熱交換器 26側の一方力も連絡管 39に冷媒を流通させる機能を有している。出口逆止弁 38aは、連絡管 39から液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側への冷媒の流通のみを許容する。出口逆止弁 38bは、連絡管 39 力も液冷媒管 27の室外熱交換器 26側への冷媒の流通のみを許容する。出口逆止弁 38a、 38bは、連絡管 39から液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側及び液冷媒管 27の室外熱交^^ 26側の他方に冷媒を流通させる機能を有している。

連絡管 39には、主として、高圧の液冷媒を一時的に溜めるためのレシーバ 36と、レシーバ 36の出口に接続された膨張弁 28が設けられている。膨張弁 28は、冷房運転時及び暖房運転時に高圧の液冷媒を減圧することが可能な電動膨張弁である。この膨張回路 34によって、冷房運転時において、室外熱交換器 26において凝縮された高圧の液冷媒は、液冷媒管 27の室外熱交側から入口逆止弁 37b、連絡管 39及びレシーバ 36の順に通じて電動弁 28に送られて、電動弁 28によって減圧された後、出口逆止弁 38a、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側、液側閉鎖弁 29及び液冷媒連絡配管 5を通じて室内熱交換器 41に送られる。また、暖房運転時において、室内熱交換器 41において凝縮された高圧の液冷媒は、液冷媒連絡配管 5及び液側閉鎖弁 29を通じて液冷媒管 27に送られ、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側から入口逆止弁 37a、連絡管 39及びレシーバ 36の順に通じて電動弁 28に送られて減圧された後、出口逆止弁 38b、液冷媒管 27の室外熱交翻26側を通じて室外熱交 26に送られる。これにより、レシーバ 36を含む連絡管 39には、冷房運転時及び暖房運転時を問わず、常に高圧の冷媒が流入し、膨張弁 28によって減圧されるまで高圧の状態が維持される回路構成になっている。

(2)室外ユニットの構造

次に、図 2〜図 5を用いて、上記の室外側冷媒回路 10bを備えた室外ユニット 2の構造について説明する。ここで、図 2は、室外ユニット 2の平面図（天板 53及びレシ一バ 36以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 3は、室外ユニット 2の正面図（左右前板 54、 56及びレシーバ 36以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 4は、室外ユニット 2の右側面図（右前板 56、右側板 57及びレシーバ 3 6以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 5は、第 2電装品ユニット 8 3がレシーバ 36に取り付けられた状態を示す斜視図である。室外ユニット 2は、略直方体箱状のユニットケーシング 51の内部が鉛直に延びる仕切板 58により送風機室 S と機械室 Sとに分割された構造 (いわゆる、トランク型構造)を有するものであり、主と

1 2

して、略箱状のユニットケーシング 51と、室外熱交換器 26と、室外ファン 32と、圧縮機 22と、室外熱交換器 26及び圧縮機 22とともに室外側冷媒回路 10bを構成する冷媒回路構成部品（図 1参照）と、室外ユニット 2の運転制御を行う電装品ユニット 81とを備えている。

[0021] <ユニットケーシング>

ユニットケーシング 51は、主として、底板 52と、天板 53と、左前板 54と、右前板 56 と、右側板 57と、仕切板 58とを備えている。

底板 52は、ユニットケーシング 51の底面部分を構成する横長の略長方形状の金属製の板状部材である。底板 52の周縁部は、上向きに折り曲げられている。底板 52 の外面には、現地据付面に固定される 2つの固定脚 59が設けられている。固定脚 5 9は、ユニットケーシング 51の正面視において略 U字形状を有し、ユニットケーシング 51の前側から後側に向力つて延びる金属製の板状部材である。

天板 53は、室外ユニット 2の天面部分を構成する横長の略長方形状の金属製の板状部材である。

左前板 54は、主として、ユニットケーシング 51の左前面部分及び左側面部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板 52にネジ等により固定されている。左前板 54には、室外ファン 32によってユニットケーシング 51内に吸入される空気の吸入口 55aが形成されている。また、左前板 54には、室外ファン 32によってュ-ットケーシング 51の背面側及び左側面側から内部に取り込まれた空気を外部に吹き出すための吹出口 54aが設けられている。吹出口 54aには、ファングリル 60が設けられている。

右前板 56は、主として、ユニットケーシング 51の右前面部分及び右側面の前部を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板 52にネジ等により固定されている。また、右前板 56は、その左端部が左前板 54の右端部にネジ等により固定されている。

[0022] 右側板 57は、主として、ユニットケーシング 51の右側面の後部及び右背面部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板 52にネジ等により固定されている。そして、左前板 54の後端部と右側板 57の背面側端部と左右方向間には、室外フアン 32によってユニットケーシング 51内に吸入される空気の吸入口 55bが形成されている。

仕切板 58は、底板 52上に配置される鉛直に延びる金属製の板状部材であり、ュニットケ一シング 51の内部空間を左右 2つの空間に仕切るように配置されている。仕切板 58は、その下部が底板 52にネジ等により固定されている。また、左前板 54の右端部は、仕切板 58の前端部にネジ等により固定されている。さらに、右側板 57の背面側端部は、室外熱交の管板 26aにネジ等により固定されている。

このように、ユニットケーシング 51は、その内部空間が仕切板 58により送風機室 S と機械室 Sとに分割されている。より具体的には、送風機室 Sは、底板 52と、天板 5

2 1

3と、左前板 54と、仕切板 58とによって囲まれた空間であり、室外ファン 32や室外熱交 26が配置されている。機械室 Sは、底板 52と、天板 53と、右前板 56と、右側

2

板 57と、仕切板 58とによって囲まれた空間であり、圧縮機 22ゃ冷媒回路構成部品と、電装品ユニット 81とが配置されている。このユニットケーシング 51では、右前板 56 を取り外すことによって、機械室 S

2の内部が見えるようになつている。

<室外熱交

室外熱交換器 26は、送風機室 S内に配置されており、室外ファン 32によってュ- ットケ一シング 51内に取り込まれた空気との間で熱交換を行う。室外熱交換器 26は、ユニットケーシング 51の平面視において略 L字形状を有し、ユニットケーシング 51 の左側面力も背面に沿うように配置されている。また、室外熱交翻26の右端部には、管板 26aが設けられている。

<室外ファン >

室外ファン 32は、複数の翼を有するプロペラファンであり、送風機室 S内の室外熱交翻 26の前側に配置されている。この室外ファン 32は、室外ファン用電動機 32a によって回転駆動されるように構成されている。室外ファン 32を駆動すると、ユニットケーシング 51の背面及び左側面の吸入口 55a、 55bを通じて、内部に空気が取り込まれて、室外熱交換器 26を通過した後、ユニットケーシング 51の前面の吹出口 54a 力もユニットケーシング 51の外部へ空気が吹き出されるようになつている。

<圧縮機 >

圧縮機 22は、圧縮機用電動機 22a (図 1参照)をハウジング内に内蔵する密閉型圧縮機であり、機械室 S内に配置されている。ここで、圧縮機用電動機 22aは、周波数

2

制御が可能な、いわゆるインバータタイプの電動機である。圧縮機 22は、本実施形態において、ユニットケーシング 51の全高の略半分の高さの縦型円筒形状を有し、その下部が底板 52に固定されている。また、圧縮機 22は、ユニットケーシング 51の平面視において、ユニットケーシング 51の前後方向中央付近に、かつ、ユニットケーシング 51の左右方向右側であって仕切板 58付近に配置されている。

<冷媒回路構成部品 >

冷媒回路構成部品は、主として、吸入管 21と、吐出管 23と、四路切換弁 24と、第 1 ガス冷媒管 25と、液冷媒管 27と、膨張回路 34 (具体的には、膨張弁 28、レシーバ 3 6、ブリッジ回路 37、連絡管 39)と、液側閉鎖弁 29と、第 2ガス冷媒管 30と、ガス側閉鎖弁 31とを含む室外側冷媒回路 10b (但し、圧縮機 22及び室外熱交換器 26を除く )を構成する部品である。冷媒回路構成部品は、主として、機械室 S

2内の圧縮機 22 の前側、上側、右横側及び後側に配置されている。本実施形態において、レシーバ 36は、縦型円筒形状の容器であり、機械室 Sの前後方向及び左右方向の略中央で

2

あって、圧縮機 22の上側に配置されている。尚、レシーバ 36の配置は、本実施形態の位置に限定されるものではない。また、レシーバ 36には、電装品ユニット 81が取り付けられている力その詳細については、後述する。

<電装品ユニット >

電装品ユニット 81は、運転制御を行うためのマイコン等を含む制御 P板やインバータ基板等の各種電装品を備えている。電装品ユニット 81は、本実施形態において、主として、機械室 Sの上部空間に配置された第 1電装品ユニット 82及び第 2電装品

2

ユニット 83から構成されて!、る。

第 1電装品ユニット 82は、主として、マイコン等のような運転中の発熱量の小さな低発熱部品が実装された制御 P板を有している。第 1電装品ユニット 82は、ユニットケーシング 51の前面、すなわち、右前板 56に対向して配置されており、各種低発熱部品が前方を向くように実装された基板本体 82aと、基板本体 82aの両側端部に設けられた支持部 82b、 82cとを有している。支持部 82bは仕切板 58の前端部付近にネジゃ爪等により固定されており、支持部 82cは右側板 57の前端部にネジ等により固定されている。これにより、メンテナンスの際には、右前板 56を取り外すことにより、第 1電装品ユニット 82に容易にアクセスできるようになって、る。

[0025] 第 2電装品ユニット 83は、主として、パワートランジスタやダイオード等力もなるインバータ制御素子を含む運転中の発熱量の大きな高発熱部品が実装されたインバータ基板であり、インバータ制御素子を含む各種高発熱部品が実装された基板本体 8 3aを有している。本実施形態においては、基板本体 83aに圧縮機用電動機 22aのィンバータ制御に使用されるインバータ制御素子が実装されている。第 2電装品ュ-ット 83は、第 1電装品ユニット 82の奥側において、右前板 56に対向して配置されており、レシーバ 36に取り付けられている。より具体的には、本実施形態において、第 2電装品ユニット 83は、レシーバ 36の外周面に基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む各種高発熱部品が接触した状態で、バンド部材 83b等によって、レシーバ 36に着脱可能に取り付けられており、従来の室外ユニットのような仕切板 58から送風機室 S側に突出する放熱フィンが省略されている。このため、運転中においてインバータ制御素子等の高発熱部品が生じる排熱は、主として、レシーバ 36内に一時的に溜まった高圧の液冷媒に放散されることになる。すなわち、本実施形態の室外ユニット 2には、インバータ制御素子等の高発熱部品が生じる排熱がレシーバ 36 内に溜まった高圧の液冷媒に放散される冷却構造が設けられている。尚、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む各種高発熱部品は、レシーバ 36の外周面に直接接触してもよいし、金属製のプレート部材を介して接触していてもよい。また、第 2電装品ユニット 83の配置は、本実施形態のように、右前板 56に対向して配置されるものに限定されない。

[0026] (3)室外ユニットの動作

次に、第 2電装品ユニット 83の冷却動作を含む室外ユニット 2の動作について説明する。

まず、冷房運転及び暖房運転における室外ユニット 2の動作につ、て説明する。冷房運転時における冷媒回路 10は、四路切換弁 24が図 1の実線で示される状態、すなわち、吐出管 23が第 1ガス冷媒管 25に接続され、かつ、吸入管 21が第 2ガス冷媒管 30に接続された状態となっている。また、液側閉鎖弁 29、ガス側閉鎖弁 31は開にされ、膨張弁 28は冷媒を減圧するように開度調節されてヽる。

この冷媒回路 10の状態で、室外ファン 32及び圧縮機 22の運転を行う。すると、室外ファン 32の運転によって、ユニットケーシング 51の左側面及び背面の吸入口 55a 、 55bからユニットケーシング 51内に取り込まれ、室外熱交^^ 26を通過することで熱源として利用された後、ユニットケーシング 51の前面の吹出口 54aから吹き出されるという室外空気の流れが形成される。また、圧縮機 22の運転によって、吸入管 21 を通じて低圧のガス冷媒が圧縮機 22に吸入され、圧縮されることによって高圧のガス冷媒にされた後、吐出管 23に吐出される。吐出管 23に吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁 24及び第 1ガス冷媒管 25を通じて室外熱交換器 26に送られて室外空気との熱交換によって冷却'凝縮されて高圧の液冷媒となり、液冷媒管 27に送られる。液冷媒管 27に送られた高圧の液冷媒は、液冷媒管 27の室外熱交換器 26側力も入口逆止弁 37b、連絡管 39及びレシーバ 36の順に通じて電動弁 28に送られる。電動弁 28に送られた高圧の液冷媒は、電動弁 28によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり、出口逆止弁 38a、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側、液側閉鎖弁 29及び液冷媒連絡配管 5を通じて室内熱交換器 41に送られる。室内熱交換器 41に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内空気との熱交換によって加熱- 蒸発されて低圧のガス冷媒となり、ガス冷媒連絡配管 6、ガス側閉鎖弁 31、第 2ガス冷媒管 30及び四路切換弁 24を通じて吸入管 21に戻されて、再び、圧縮機 22に吸入される。

次に、暖房運転時における冷媒回路 10は、四路切換弁 24が図 1の破線で示される状態、すなわち、吐出管 23が第 2ガス冷媒管 30に接続され、かつ、吸入管 21が第 1ガス冷媒管 25に接続された状態となっている。また、液側閉鎖弁 29、ガス側閉鎖弁 31は開にされ、膨張弁 28は冷媒を減圧するように開度調節されてヽる。

この冷媒回路 10の状態で、室外ファン 32及び圧縮機 22の運転を行う。すると、室外ファン 32の運転によって、ユニットケーシング 51の左側面及び背面の吸入口 55a 、 55bからユニットケーシング 51内に取り込まれ、室外熱交^^ 26を通過することで熱源として利用された後、ユニットケーシング 51の前面の吹出口 54aから吹き出されるという室外空気の流れが形成される。また、圧縮機 22の運転によって、吸入管 21 を通じて低圧のガス冷媒が圧縮機 22に吸入され、圧縮されることによって高圧のガス冷媒にされた後、吐出管 23に吐出される。吐出管 23に吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁 24、第 2ガス冷媒管 30及びガス側閉鎖弁 31を通じて室内熱交換器 41に送られて室内空気との熱交換によって冷却'凝縮されて高圧の液冷媒となり、液冷媒連絡配管 5及び液側閉鎖弁 29を通じて、液冷媒管 27に送られる。液冷媒管 27に送られた高圧の液冷媒は、液冷媒管 27の液側閉鎖弁 29側力も入口逆止弁 37 a、連絡管 39及びレシーバ 36の順に通じて電動弁 28に送られる。電動弁 28に送られた高圧の液冷媒は、電動弁 28によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり、出口逆止弁 38b、液冷媒管 27の室外熱交翻26側を通じて室外熱交翻26 に送られる。室外熱交換器 26に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室外空気との熱交換によって加熱'蒸発されて低圧のガス冷媒となり、第 1ガス冷媒管 25及び四路切換弁 24を通じて吸入管 21に戻されて、再び、圧縮機 22に吸入される。

上記のような冷房運転や暖房運転においては、空気調和装置 1の運転制御のために室外ユニット 2の電装品ユニット 81が通電されており、第 2電装品ユニット 83のインバータ制御素子等の高発熱部品が発熱している。しかし、本実施形態の室外ュット 2では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83 (具体的には、基板本体 83a の背面)を、レシーバ 36に取り付ける構造が採用されているため、第 2電装品ユニット 83に実装されたインバータ制御素子が生じる排熱は、レシーバ 36内に溜まった高圧の液冷媒に放散される。これにより、インバータ制御素子の異常加熱を防ぐことができるようになつている。

(4)室外ユニットの特徴

図 2〜図 5を用、て説明した上述の室外ユニット 2では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83を高圧冷媒が流れる冷媒回路構成部品としてのレシーバ 36に取り付けることで、インバータ制御素子が生じる排熱を、レシーバ 36内に溜まった高圧冷媒に放散させる冷却構造を採用しているため、従来の室外ユニットのような仕切板力送風機室側に突出する放熱フィンを省略することができる。これにより、機械室 S

2 内における第 2電装品ユニット 83の配置の自由度が高まるため、機械室 S内のスぺ

2 ースの有効利用が促進されて、室外ユニット 2のユニット全体のコンパクトィ匕に寄与することがでさる。

[0029] し力も、レシーバ 36を含む連絡管 39 (但し、膨張弁 28によって減圧されるまでの部分）には、室外熱交換器 26又は室内熱交換器 41において凝縮された液冷媒が流れており、このような液冷媒は、機械室 S内における空気温度と同程度かそれ以上の

2

温度であり、かつ、室外熱交換器 26又は室内熱交換器 41における凝縮温度以下の温度であるため、レシーバ 36と第 2電装品ユニット 83とが直接接触する部分における結露の発生を防ぎつつ、インバータ制御素子の使用上限温度よりも低い温度まで電装品ユニット 83を冷却することができ、電装品ユニット 83の冷却に適している。さらに、その液冷媒の蒸発熱も利用することができるため、高い冷却効果が得られる。

また、放熱フィンを省略することにより、コストダウン及び送風機室 S側の通風抵抗の低減が実現されるとともに、室外ファン 32の翼の外周部と仕切板 58とが干渉しにくくなることで、機械室 Sの左右方向のスペースを大きくすることが可能になる。

2

[0030] さらに、第 2電装品ユニット 83は、レシーバ 36に着脱可能に取り付けられているため、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を確保することができる。

尚、レシーバ 36及び第 2電装品ユニット 83の機械室 S内における配置は、図 2〜

2

図 4のような圧縮機 22の上側に限定されるものではなぐ機械室 S内の他の場所に

2

酉己置してちょい。

(5)変形例 1

図 2〜図 5を用、て説明した上記の室外ユニット 2では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83を高圧冷媒が流れる冷媒回路構成部品としてのレシーバ 36に取り付けることで、インバータ制御素子が生じる排熱を、レシーバ 36内に溜まった高圧の液冷媒に放散させる冷却構造を採用しているが、これに限定されず、図 6に示されるように、連絡管 39の一部を構成する高圧プレート配管 39aにバンド部材 83b等によつて着脱可能に取り付けることで、インバータ制御素子が生じる排熱を、高圧プレート配管 39a内を流れる高圧の液冷媒に放散させる冷却構造を採用してもよい。ここで、高圧プレート配管 39aは、例えば、図 7に示されるように、連絡管 39のうち入口逆止弁 37a、 37bとレシーバ 36との間の部分（図 1参照）を、 1対の板材をロウ付け等により貼り合わせて内部に流路を形成したものである。そして、この高圧プレート配管 39a には、第 2電装品ユニット 83の背面に沿う形状を有し、第 2電装品ユニット 83の背面又はインバータ制御素子を含む高発熱部品に接触する面 39bが形成されている。尚、図 6は、変形例 1 (第 2電装品ユニット 83を高圧プレート配管 39aに取り付ける場合）にかかる第 2電装品ユニット 83が高圧プレート配管 39aに取り付けられた状態を示す斜視図である。図 7は、高圧プレート配管 39aを図 6の A方向力見た図（一部を破断して図示)である。

[0031] この場合には、第 2電装品ユニット 83をレシーバ 36に取り付ける場合と同様に、高圧冷媒を利用してインバータ制御素子が生じる排熱を放散させることができるため、高い冷却効果が得られる。し力も、高圧プレート配管 39aには、第 2電装品ユニット 8 3の背面に沿う形状を有する面 39bが形成されており、高圧プレート配管 39aと第 2電装品ユニット 83との接触面積が大きくすることができるため、第 2電装品ユニット 83の冷却効率が高まり、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる尚、高圧プレート配管 39a及び第 2電装品ユニット 83の機械室 S内における配置

2

は、図 2〜図 4におけるレシーバ 36に第 2電装品ユニット 83を取り付ける場合と同様に、圧縮機 22の上側に配置してもよいし、また、機械室 S内の他の場所に配置して

2

ちょい。

[0032] 例えば、高圧プレート配管 39a及び第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51 の外板であって機械室 Sを形成する底面、天面、右前面、右側面又は右背面 (本実

2

施形態においては、底板 52、天板 53、右前板 56又は右側板 57)の内面に沿うように配置してもよい。この場合には、ユニットケーシング 51の外板近傍のスペースを有効利用することができる。その具体例として、第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の底面に沿うように配置する場合について、説明する。

機械室 S内の空間のうちユニットケーシング 51の底面付近にスペースを利用する

2

場合には、図 8に示されるように、高圧プレート配管 39a及び第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の底面 (本実施形態においては、底板 52)に沿うように配置することができる。ここで、図 8は、変形例 1 (第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の底面に沿うように配置する場合）に力かる室外ユニット 2を右斜め前から見た部分斜視図（天板 53、前板 54、 56、側板 57、高圧プレート配管 39a以外の冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニット 82を取り除いて図示)である。

[0033] この場合には、圧縮機 22と第 2電装品ユニット 83との干渉を避けるために、第 2電装品ユニット 83及び高圧プレート配管 39aを圧縮機 22と底板 52との上下方向間に設置するとともに、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を考慮して、第 2電装品ユニット 83を高圧プレート配管 39aに着脱可能に取り付けるようにすることが望ましい。例えば、図 9に示されるように、底板 52上に圧縮機 22を設置するための台座 52bを設けて、圧縮機 22と底板 52との上下方向間に第 2電装品ュ-ット 83及び高圧プレート配管 39aを設置するスペースを形成し、さらに、このスペースにレール部材 52aを設けて、高圧プレート配管 39aを底板 52に沿うように配置するとともに、第 2電装品ユニット 83の基板本体 83aの側端部を、高圧プレート配管 39aの面 39b上において、前後方向にスライド可能に取り付けてもよい。ここで、図 9は、第 2 電装品ユニット 83及び高圧プレート配管 39aを圧縮機 22とユニットケーシング 51の底板 52との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[0034] (6)変形例 2

図 2〜図 9を用、て説明した上記の室外ユニット 2では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83をレシーバ 36又は高圧プレート配管 39aに取り付けることで、インバータ制御素子が生じる排熱をレシーバ 36又は高圧プレート配管 39a内を流れる高圧冷媒に放散させる冷却構造を採用しているため、空気調和装置 1の運転中には、冷媒回路 10内を冷媒が循環することで、インバータ制御素子が生じる排熱を十分に放散させることができる。しかし、インバータ制御素子は、空気調和装置 1の停止後においても、過渡的に発熱が生じる。このため、空気調和装置 1の停止後においても、しばらくの間は、インバータ制御素子が生じる過渡的な排熱を除去することが望ましい。そこで、第 2電装品ユニット 83が取り付けられたレシーバ 36又は高圧プレート配管 39aに、蓄熱材を設けることとしている。これにより、空気調和装置 1の運転中に、蓄熱材にレシーバ 36又は高圧プレート配管 39aからの冷熱を蓄えておくことができるため、空気調和装置 1の停止後において、過渡的にインバータ制御素子が生じる排熱を効率よく放散させることができる。ここで、蓄熱材の量としては、空気調和装置 1 の停止後にインバータ制御素子が生じる排熱を吸収できる冷熱量を蓄えることが可能な量にすることが望ましい。

[0035] 以下に、その具体例について説明する。

くレシーバに蓄熱材を設ける場合 >

例えば、第 2電装品ユニット 83をレシーバ 36に取り付ける場合において、図 10に示されるように、レシーバ 36に、蓄熱材 93が封入された蓄熱体 91を設けることができる。本変形例において、第 2電装品ユニット 83は、レシーバ 36の外周面との間に蓄熱体 91を挟んだ状態で、バンド部材 83b等によって、レシーバ 36に取り付けられている。ここで、蓄熱体 91は、図 11に示されるように、主として、レシーバ 36の外周面に沿う凹み面 92a及び基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む高発熱部品に接触する面 92bを有しており内部に中空の空間を形成する箱体 92と、箱体 9 2の内部に封入された蓄熱材 93とを有している。蓄熱材 93は、本変形例において、融解潜熱を利用して蓄熱を行う潜熱蓄熱材であり、その融点が、インバータ制御素子の使用上限温度よりも低ぐレシーバ 36内を流れる高圧冷媒の温度よりも高いものが使用される。例えば、融点が 60〜80°C程度のパラフィンや塩類を使用することが望ましい。尚、図 10は、変形例 2 (レシーバ 36に蓄熱材 93を設ける場合）にかかる第 2電装品ユニット 83がレシーバ 36に取り付けられた状態を示す斜視図である。図 11 は、蓄熱体 91を図 10の B方向から見た図（一部を破断して図示)である。

[0036] <高圧プレート配管に蓄熱材を設ける場合 >

例えば、第 2電装品ユニット 83を高圧プレート配管 39aに取り付ける場合において、図 12に示されるように、高圧プレート配管 39aに、蓄熱材 193が封入された蓄熱体 191を設けることができる。本変形例において、第 2電装品ユニット 83は、高圧プレート配管 39aの外周面との間に蓄熱体 191の一部を挟んだ状態で、高圧プレート配管 39aにバンド部材 83b等によって着脱可能に取り付けられている。ここで、蓄熱体 19 1は、図 13に示されるように、主として、高圧プレート配管 39aが挿入可能な矩形孔 1 92aを有しており内部に中空の筒状空間を形成する箱体 192と、箱体 192の内部に封入された蓄熱材 193とを有している。箱体 192は、矩形孔 192aに高圧プレート配管 39aが挿入された状態で、高圧プレート配管 39aの外周面を覆っており、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む高発熱部品に接触する面 192bを有している。蓄熱材 193は、本変形例において、融解潜熱を利用して蓄熱を行う潜熱蓄熱材であり、その融点が、インバータ制御素子の使用上限温度よりも低ぐ高圧プレート配管 39a内を流れる高圧冷媒の温度よりも高いものが使用される。例えば、融点が 60〜80°C程度のパラフィンや塩類を使用することが望ましい。尚、図 12は、変形例 2 (高圧プレート配管 39aに蓄熱材 193を設ける場合）に力かる第 2電装品ユニット 83が高圧プレート配管 39aに取り付けられた状態を示す斜視図である。図 13は、蓄熱体 191を図 12の C方向から見た図（一部を破断して図示)である。

[0037] また、高圧プレート配管 39aが挿入可能な矩形孔 192aを有しており内部に中空の筒状空間を形成する箱体 192の代わりに、図 14に示されるように、高圧プレート配管 39aの周囲に巻き付けることが可能な袋体 194を用いてもよい。この場合には、高圧プレート配管 39aの周囲に蓄熱材 193が封入された袋体 194を巻き付けたものに（図 14の矢印 D参照）、第 2電装品ユニット 83を取り付けることができる。ここで、図 14 は、高圧プレート配管 39aの周囲に巻き付けることが可能な蓄熱体 191を示す図である。

また、第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22と底板 52との上下方向間に設置する場合 (図 8及び図 9参照）においても、図 15に示されるように、底板 52上に圧縮機 22を設置するための台座 52bを設けて、圧縮機 22と底板 52との上下方向間に第 2電装品ユニット 83、高圧プレート配管 39a及び蓄熱体 191を設置するスペースを形成し、高圧プレート配管 39aが蓄熱体 191の矩形孔 192aに挿入された状態のものと、第 2電装品ユニット 83とを、このスペースに上下に重ねて設置し、さらに、このスペースにレ一ル部材 52aを設けて、高圧プレート配管 39aを底板 52に沿うように配置するとともに、第 2電装品ユニット 83の基板本体 83aの側端部を、蓄熱体 191の面 192b上において、前後方向にスライド可能に取り付けてもよい。ここで、図 15は、高圧プレート配管 39a、蓄熱材 193及び第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22とユニットケーシング 5 1の底板 52との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[0038] <第 2実施形態 > (1)空気調和装置の冷媒回路の構成

図 16は、本発明の第 2実施形態に力かる空気調和装置の室外ユニットが採用された空気調和装置 101の概略の冷媒回路図である。空気調和装置 101は、いわゆるセパレートタイプの空気調和装置であり、主として、室外ユニット 102と、室内ユニット 4と、室外ユニット 102と室内ユニット 4とを接続する液冷媒連絡配管 5及びガス冷媒連絡配管 6とを備えており、蒸気圧縮式の冷媒回路 110を構成している。

<室内ユニットの冷媒回路の構成 >

室内ユニット 4は、室内に設置されており、冷媒回路 110の一部を構成する室内側冷媒回路 10aを備えている。この室内側冷媒回路 10aは、主として、室内熱交換器 4 1を有している。

[0039] 尚、室内側冷媒回路 10aの構成は、第 1実施形態の室内側冷媒回路 10aの構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

<室外ユニットの冷媒回路の構成 >

室外ユニット 102は、室外に設置されており、冷媒回路 110の一部を構成する室外側冷媒回路 110bを備えている。この室外側冷媒回路 110bは、主として、圧縮機 22 と、四路切換弁 24と、室外熱交翻26と、膨張弁 28と、液側閉鎖弁 29と、ガス側閉鎖弁 31と、アキュムレータ 33とを有している。圧縮機 22の吸入口と四路切換弁 24とは、吸入管 21によって接続されており、その間にはアキュムレータ 33が設けられている。圧縮機 22の吐出口と四路切換弁 24とは、吐出管 23によって接続されている。四路切換弁 24と室外熱交翻26のガス側とは、第 1ガス冷媒管 25によって接続されている。室外熱交翻26と液側閉鎖弁 29とは、液冷媒管 27によって接続されている。そして、膨張弁 28は、液冷媒管 27に設けられている。そして、液側閉鎖弁 29は、液冷媒連絡配管 5に接続されている。四路切換弁 24とガス側閉鎖弁 31とは、第 2ガス冷媒管 30によって接続されている。そして、ガス側閉鎖弁 31は、ガス冷媒連絡配管 6に接続されている。

[0040] アキュムレータ 33は、冷媒回路 10内を循環する低圧冷媒を一時的に溜めるための液溜容器である。

尚、圧縮機 22、四路切換弁 24、室外熱交換器 26及び膨張弁 28の構成は、第 1実施形態の圧縮機 22、四路切換弁 24、室外熱交翻26及び膨張弁 28の構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

(2)室外ユニットの構造

次に、図 17〜図 20を用いて、上記の室外側冷媒回路 110bを備えた室外ユニット 102の構造について説明する。ここで、図 17は、室外ユニット 2の平面図（天板 53及びアキュムレータ 33以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 18は、室外ユニット 2の正面図（左右前板 54、 56及びアキュムレータ 33以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 19は、室外ユニット 2の右側面図（右前板 56、右側板 57及びアキュムレータ 33以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 20は、第 2電装品ユニット 83がアキュムレータ 33に取り付けられた状態を示す斜視図である。室外ユニット 2は、略直方体箱状のユニットケーシング 51の内部が鉛直に延びる仕切板 58により送風機室 Sと機械室 Sとに分割された構造 (いわゆる、トラ

1 2

ンク型構造)を有するものであり、主として、略箱状のユニットケーシング 51と、室外熱交翻26と、室外ファン 32と、圧縮機 22と、室外熱交翻26及び圧縮機 22とともに室外側冷媒回路 110bを構成する冷媒回路構成部品（図 16参照）と、室外ユニット 2 の運転制御を行う電装品ユニット 81とを備えている。

尚、ユニットケーシング 51、室外熱交換器 26、室外ファン 32及び圧縮機 22の構造は、第 1実施形態のユニットケーシング 51、室外熱交換器 26、室外ファン 32及び圧縮機 22の構造と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

<冷媒回路構成部品 >

冷媒回路構成部品は、主として、吸入管 21と、吐出管 23と、四路切換弁 24と、第 1 ガス冷媒管 25と、液冷媒管 27と、膨張弁 28と、液側閉鎖弁 29と、第 2ガス冷媒管 30 と、ガス側閉鎖弁 31と、アキュムレータ 33とを含む室外側冷媒回路 110b (但し、圧縮機 22及び室外熱交換器 26を除く）を構成する部品である。冷媒回路構成部品は、主として、機械室 S内の圧縮機 22の前側、上側、右横側及び後側に配置されている

2

。本実施形態において、アキュムレータ 33は、縦型円筒形状の容器であり、機械室 S の前後方向及び左右方向の略中央であって、圧縮機 22の上側に配置されている。

2

尚、アキュムレータ 33の配置は、本実施形態の位置に限定されるものではない。また、アキュムレータ 33には、電装品ユニット 81が取り付けられている力その詳細については、後述する。

[0042] <電装品ユニット >

2

ユニット 83から構成されて!、る。

第 2電装品ユニット 83は、主として、パワートランジスタやダイオード等力もなるインバータ制御素子を含む運転中の発熱量の大きな高発熱部品が実装されたインバータ基板であり、インバータ制御素子を含む各種高発熱部品が実装された基板本体 8 3aを有している。本実施形態においては、基板本体 83aに圧縮機用電動機 22aのィンバータ制御に使用されるインバータ制御素子が実装されている。第 2電装品ュ-ット 83は、第 1電装品ユニット 82の奥側において、右前板 56に対向して配置されており、アキュムレータ 33に取り付けられている。より具体的には、本実施形態において、第 2電装品ユニット 83は、アキュムレータ 33の外周面に基板本体 83aの背面又はィンバータ制御素子を含む各種高発熱部品が接触した状態で、バンド部材 83b等によつて、アキュムレータ 33に着脱可能に取り付けられており、従来の室外ユニットのような仕切板 58から送風機室 S側に突出する放熱フィンが省略されている。このため、運転中においてインバータ制御素子等の高発熱部品が生じる排熱は、主として、ァキュムレータ 33内を通過する低圧のガス冷媒及びアキュムレータ 33内に溜まった低圧の液冷媒に放散されることになる。すなわち、本実施形態の室外ユット 2には、ィンバータ制御素子等の高発熱部品が生じる排熱がアキュムレータ 33内を通過する低圧のガス冷媒及びアキュムレータ 33内に溜まった低圧の液冷媒に放散される冷却構造が設けられている。尚、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む各種高発熱部品は、アキュムレータ 33の外周面に直接接触してもよいし、金属製のプレート部材を介して接触していてもよい。また、第 2電装品ユニット 83の配置は、本実施形態のように、右前板 56に対向して配置されるものに限定されない。

[0043] 尚、第 1電装品ユニット 82の構成は、第 1実施形態の第 1電装品ユニット 82の構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

(3)室外ユニットの動作

次に、第 2電装品ユニット 83の冷却動作を含む室外ユニット 102の動作について説明する。

まず、冷房運転及び暖房運転における室外ユニット 2の動作につ、て説明する。冷房運転時における冷媒回路 110は、四路切換弁 24が図 16の実線で示される状態、すなわち、吐出管 23が第 1ガス冷媒管 25に接続され、かつ、吸入管 21が第 2ガス冷媒管 30に接続された状態となっている。また、液側閉鎖弁 29、ガス側閉鎖弁 31 は開にされ、膨張弁 28は冷媒を減圧するように開度調節されて、る。

[0044] この冷媒回路 110の状態で、室外ファン 32及び圧縮機 22の運転を行う。すると、室外ファン 32の運転によって、ユニットケーシング 51の左側面及び背面の吸入口 55 a、 55bからユニットケーシング 51内に取り込まれ、室外熱交^^ 26を通過することで熱源として利用された後、ユニットケーシング 51の前面の吹出口 54aから吹き出されるという室外空気の流れが形成される。また、圧縮機 22の運転によって、吸入管 2 1及びアキュムレータ 33を通じて低圧のガス冷媒が圧縮機 22に吸入され、圧縮されることによって高圧のガス冷媒にされた後、吐出管 23に吐出される。吐出管 23に吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁 24及び第 1ガス冷媒管 25を通じて室外熱交換器 26に送られて室外空気との熱交換によって冷却 ·凝縮されて高圧の液冷媒となり、液冷媒管 27に送られる。液冷媒管 27に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁 28 において減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり、液冷媒管 27、液側閉鎖弁 2 9及び液冷媒連絡配管 5を通じて室内熱交換器 41に送られる。室内熱交換器 41〖こ送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内空気との熱交換によって加熱'蒸発されて低圧のガス冷媒となり、ガス冷媒連絡配管 6、ガス側閉鎖弁 31、第 2ガス冷媒管 30及び四路切換弁 24を通じて吸入管 21に戻されて、アキュムレータ 33を通じた後に、再び、圧縮機 22に吸入される。

[0045] 次に、暖房運転時における冷媒回路 110は、四路切換弁 24が図 16の破線で示される状態、すなわち、吐出管 23が第 2ガス冷媒管 30に接続され、かつ、吸入管 21が第 1ガス冷媒管 25に接続された状態となっている。また、液側閉鎖弁 29、ガス側閉鎖弁 31は開にされ、膨張弁 28は冷媒を減圧するように開度調節されてヽる。

この冷媒回路 110の状態で、室外ファン 32及び圧縮機 22の運転を行う。すると、室外ファン 32の運転によって、ユニットケーシング 51の左側面及び背面の吸入口 55 a、 55bからユニットケーシング 51内に取り込まれ、室外熱交^^ 26を通過することで熱源として利用された後、ユニットケーシング 51の前面の吹出口 54aから吹き出されるという室外空気の流れが形成される。また、圧縮機 22の運転によって、吸入管 2 1及びアキュムレータ 33を通じて低圧のガス冷媒が圧縮機 22に吸入され、圧縮されることによって高圧のガス冷媒にされた後、吐出管 23に吐出される。吐出管 23に吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁 24、第 2ガス冷媒管 30及びガス側閉鎖弁 3 1を通じて室内熱交に送られて室内空気との熱交換によって冷却 '凝縮されて高圧の液冷媒となり、液冷媒連絡配管 5、液側閉鎖弁 29及び液冷媒管 27を通じて膨張弁 28に送られる。膨張弁 28に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁 28において減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり、液冷媒管 27を通じて室外熱交換器 2 6〖こ送られる。室外熱交翻26に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室外空気との熱交換によって加熱'蒸発されて低圧のガス冷媒となり、第 1ガス冷媒管 25及び四路切換弁 24を通じて吸入管 21に戻されて、アキュムレータ 33を通じた後に、再び、圧縮機 22に吸入される。

上記のような冷房運転や暖房運転においては、空気調和装置 101の運転制御のために室外ユニット 2の電装品ユニット 81が通電されており、第 2電装品ユニット 83のインバータ制御素子等の高発熱部品が発熱している。しかし、本実施形態の室外ュニット 102では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83 (具体的には、基板本体 83aの背面）を、アキュムレータ 33に取り付ける構造が採用されているため、第 2電装品ユニット 83に実装されたインバータ制御素子が生じる排熱は、アキュムレータ 33 内を通過する低圧のガス冷媒及びアキュムレータ 33内に溜まった低圧の液冷媒に放散される。これにより、インバータ制御素子の異常加熱を防ぐことができるようになつている。

(4)室外ユニットの特徴

図 17〜図 20を用いて説明した上述の室外ユニット 102では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83をアキュムレータ 33に取り付けることで、インバータ制御素子が生じる排熱を、アキュムレータ 33内を流れる低圧冷媒に放散させる冷却構造を採用しているため、従来の室外ユニットのような仕切板力送風機室側に突出する放熱フィンを省略することができる。これにより、機械室 S内における第 2電装品ユニット 8

2

3の配置の自由度が高まるため、機械室 S内のスペースの有効利用が促進されて、

2

室外ユニット 102のユニット全体のコンパクトィ匕に寄与することができる。

[0047] しかも、吸入管 21及びアキュムレータ 33内を流れる低圧冷媒は、室外ユニット 102 内の冷熱源の中で最も低温の冷媒であるため、高い冷却効果が得られる。さらに、ァキュムレータ 33内には、低圧の液冷媒が溜まるため、その低圧の液冷媒の蒸発熱も禾 IJ用することがでさる。

2

さらに、第 2電装品ユニット 83は、アキュムレータ 33に着脱可能に取り付けられているため、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を確保することができる。

[0048] 尚、アキュムレータ 33及び第 2電装品ユニット 83の機械室 S内における配置は、図

2

17〜図 19のような圧縮機 22の上側に限定されるものではなぐ機械室 S内の他の

2 場所に配置してもよい。

(5)変形例 1

図 17〜図 20を用いて説明した上記の室外ユニット 102では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83をアキュムレータ 33に取り付けることで、インバータ制御素子が生じる排熱を、アキュムレータ 33内を流れる低圧冷媒に放散させる冷却構造を採用しているが、これに限定されず、図 21に示されるように、吸入管 21の一部を構成する吸入プレート配管 21aにバンド部材 83b等によって着脱可能に取り付けることで、ィンバータ制御素子が生じる排熱を、吸入プレート配管 21a内を流れる低圧冷媒に放散させる冷却構造を採用してもよい。ここで、吸入プレート配管 21aは、例えば、図 22 に示されるように、吸入管 21のうち四路切換弁 24とアキュムレータ 33との間の部分（図 16参照）を、 1対の板材をロウ付け等により貼り合わせて内部に流路を形成したものである。そして、この吸入プレート配管 21aには、第 2電装品ユニット 83の背面に沿う形状を有し、第 2電装品ユニット 83の背面に接触する面 21bが形成されている。尚、図 21は、変形例 1 (第 2電装品ユニット 83を吸入プレート配管 21aに取り付ける場合）に力かる第 2電装品ユニット 83が吸入プレート配管 21aに取り付けられた状態を示す斜視図である。図 22は、吸入プレート配管 21aを図 22の A方向力見た図（一部を破断して図示)である。

[0049] この場合には、第 2電装品ユニット 83をアキュムレータ 33に取り付ける場合と同様に、低圧冷媒を利用してインバータ制御素子が生じる排熱を放散させることができるため、高い冷却効果が得られる。し力も、吸入プレート配管 21aには、第 2電装品ュニット 83の背面に沿う形状を有する面 21bが形成されており、吸入プレート配管 21a と第 2電装品ユニット 83との接触面積が大きくすることができるため、第 2電装品ュ- ット 83の冷却効率が高まり、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。

尚、吸入プレート配管 21a及び第 2電装品ユニット 83の機械室 S内における配置

2

は、図 17〜図 19におけるアキュムレータ 33に第 2電装品ユニット 83を取り付ける場合と同様に、圧縮機 22の上側に配置してもよいし、また、機械室 S内の他の場所に

2

酉己置してちょい。

[0050] 例えば、吸入プレート配管 21a及び第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51 の外板であって機械室 Sを形成する底面、天面、右前面、右側面又は右背面 (本実

2

場合には、図 23に示されるように、吸入プレート配管 21a及び第 2電装品ユニット 83 をユニットケーシング 51の底面 (本実施形態においては、底板 52)に沿うように配置することができる。ここで、図 23は、変形例 1 (第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の底面に沿うように配置する場合）に力かる室外ユニット 2を右斜め前力も見た部分斜視図（天板 53、前板 54、 56、側板 57、吸入プレート配管 21a以外の冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニット 82を取り除いて図示)である。

[0051] この場合には、圧縮機 22と第 2電装品ユニット 83との干渉を避けるために、第 2電装品ユニット 83及び吸入プレート配管 21aを圧縮機 22と底板 52との上下方向間に設置するとともに、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を考慮して、第 2電装品ユニット 83を吸入プレート配管 21aに着脱可能に取り付けるようにすることが望ましい。例えば、図 24に示されるように、底板 52上に圧縮機 22を設置するための台座 52bを設けて、圧縮機 22と底板 52との上下方向間に第 2電装品ュニット 83及び吸入プレート配管 21aを設置するスペースを形成し、さらに、このスぺースにレール部材 52aを設けて、吸入プレート配管 21aを底板 52に沿うように配置するとともに、第 2電装品ユニット 83の基板本体 83aの側端部を、吸入プレート配管 21a の面 21b上において、前後方向にスライド可能に取り付けてもよい。ここで、図 24は、第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22とユニットケーシング 51の底板 52との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[0052] (6)変形例 2

図 17〜図 24を用いて説明した上記の室外ユニット 102では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83をアキュムレータ 33又は吸入プレート配管 21aに取り付けることで、インバータ制御素子が生じる排熱をアキュムレータ 33又は吸入プレート配管 21a内を流れる低圧冷媒に放散させる冷却構造を採用しているため、空気調和装置 101の運転中には、冷媒回路 10内を冷媒が循環することで、インバータ制御素子が生じる排熱を十分に放散させることができる。しかし、インバータ制御素子は、空気調和装置 101の停止後においても、過渡的に発熱が生じる。このため、空気調和装置 101の停止後においても、しばらくの間は、インバータ制御素子が生じる過渡的な排熱を除去することが望ましい。そこで、第 2電装品ユニット 83が取り付けられたアキュムレータ 33又は吸入プレート配管 21aに、蓄熱材を設けることとしている。これにより、空気調和装置 101の運転中に、蓄熱材にアキュムレータ 33又は吸入プレート配管 21aからの冷熱を蓄えておくことができるため、空気調和装置 101の停止後において、過渡的にインバータ制御素子が生じる排熱を効率よく放散させることができる。ここで、蓄熱材の量としては、空気調和装置 101の停止後にインバータ制御素子が生じる排熱を吸収できる冷熱量を蓄えることが可能な量にすることが望ましい。

[0053] また、アキュムレータ 33又は吸入プレート配管 21a内を流れる低圧冷媒は、機械室 S内における空気温度よりも低いため、アキュムレータ 33又は吸入プレート配管 21a

2

と第 2電装品ユニット 83とを直接接触させると結露が生じるおそれがあるが、蓄熱材をアキュムレータ 33又は吸入プレート配管 21aと第 2電装品ユニット 83 (具体的には、基板本体 83aの背面）との間に介在するように設けることによって、第 2電装品ュ- ット 83における結露防止にも寄与できる。

以下に、その具体例について説明する。

くアキュムレータに蓄熱材を設ける場合〉

例えば、第 2電装品ユニット 83をアキュムレータ 33に取り付ける場合において、図 2 5に示されるように、アキュムレータ 33に、蓄熱材 93が封入された蓄熱体 91を設けることができる。本変形例において、第 2電装品ユニット 83は、アキュムレータ 33の外周面との間に蓄熱体 91を挟んだ状態で、バンド部材 83b等によって、アキュムレータ 33〖こ取り付けられている。ここで、蓄熱体 91は、図 26〖こ示されるよう〖こ、主として、ァキュムレータ 33の外周面に沿う凹み面 92a及び基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む各種高発熱部品に接触する面 92bを有しており内部に中空の空間を形成する箱体 92と、箱体 92の内部に封入された蓄熱材 93とを有している。蓄熱材 93は、本変形例において、融解潜熱を利用して蓄熱を行う潜熱蓄熱材であり、その融点が、インバータ制御素子の使用上限温度よりも低ぐアキュムレータ 33内を流れる低圧冷媒の温度よりも高いものが使用される。例えば、融点が 60〜80°C程度のパラフィンや塩類を使用することが望ましい。尚、図 25は、変形例 2 (アキュムレータ 33 に蓄熱材 93を設ける場合）に力かる第 2電装品ユニット 83がアキュムレータ 33に取り付けられた状態を示す斜視図である。図 26は、蓄熱体 91を図 25の B方向力も見た図（一部を破断して図示)である。

[0054] <吸入プレート配管に蓄熱材を設ける場合 >

例えば、第 2電装品ユニット 83を吸入プレート配管 21aに取り付ける場合において、図 27に示されるように、吸入プレート配管 21aに、蓄熱材 193が封入された蓄熱体 191を設けることができる。本変形例において、第 2電装品ユニット 83は、吸入プレート配管 21aの外周面との間に蓄熱体 191の一部を挟んだ状態で、吸入プレート配管 21aにバンド部材 83b等によって着脱可能に取り付けられている。ここで、蓄熱体 19 1は、図 28に示されるように、主として、吸入プレート配管 21aが挿入可能な矩形孔 1 92aを有しており内部に中空の筒状空間を形成する箱体 192と、箱体 192の内部に封入された蓄熱材 193とを有している。箱体 192は、矩形孔 192aに吸入プレート配管 21aが挿入された状態で、吸入プレート配管 21aの外周面を覆っており、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む各種高発熱部品に接触する面 192b を有している。蓄熱材 193は、本変形例において、融解潜熱を利用して蓄熱を行う潜熱蓄熱材であり、その融点が、インバータ制御素子の使用上限温度よりも低ぐ吸入プレート配管 21a内を流れる低圧冷媒の温度よりも高いものが使用される。例えば、融点が 60〜80°C程度のパラフィンや塩類を使用することが望ましい。尚、図 27は、変形例 2 (吸入プレート配管 21aに蓄熱材 193を設ける場合）に力かる第 2電装品ュニット 83が吸入プレート配管 21aに取り付けられた状態を示す斜視図である。図 28 は、蓄熱体 191を図 27の C方向力も見た図（一部を破断して図示)である。

また、吸入プレート配管 21aが挿入可能な矩形孔 192aを有しており内部に中空の筒状空間を形成する箱体 192の代わりに、図 28に示されるように、吸入プレート配管 21aの周囲に巻き付けることが可能な袋体 194を用いてもよい。この場合には、吸入プレート配管 21aの周囲に蓄熱材 193が封入された袋体 194を巻き付けたものに（図 29の矢印 D参照）、第 2電装品ユニット 83を取り付けることができる。ここで、図 29 は、吸入プレート配管 21aの周囲に巻き付けることが可能な蓄熱体 191を示す図である。

また、第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22と底板 52との上下方向間に設置する場合 (図 23及び図 24参照）においても、図 30に示されるように、底板 52上に圧縮機 22を設置するための台座 52bを設けて、圧縮機 22と底板 52との上下方向間に第 2電装品ユニット 83、吸入プレート配管 21a及び蓄熱体 191を設置するスペースを形成し、吸入プレート配管 21aが蓄熱体 191の矩形孔 192aに挿入された状態のものと、第 2 電装品ユニット 83とを、このスペースに上下に重ねて設置し、さらに、このスペースにレール部材 52aを設けて、吸入プレート配管 21aを底板 52に沿うように配置するとともに、第 2電装品ユニット 83の基板本体 83aの側端部を、蓄熱体 191の面 192b上において、前後方向にスライド可能に取り付けてもよい。ここで、図 30は、吸入プレート配管 21a、蓄熱材 193及び第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22とユニットケーシング 5 1の底板 52との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[0056] <第 3実施形態 >

(1)空気調和装置の冷媒回路の構成

図 31は、本発明の第 3実施形態に力かる空気調和装置の室外ユニットが採用された空気調和装置 201の概略の冷媒回路図である。空気調和装置 201は、いわゆるセパレートタイプの空気調和装置であり、主として、室外ユニット 202と、室内ユニット 4と、室外ユニット 202と室内ユニット 4とを接続する液冷媒連絡配管 5及びガス冷媒連絡配管 6とを備えており、蒸気圧縮式の冷媒回路 110を構成している。

<室内ユニットの冷媒回路の構成 >

[0057] 尚、室内側冷媒回路 10aの構成は、第 1及び第 2実施形態の室内側冷媒回路 10a の構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

<室外ユニットの冷媒回路の構成 >

室外ユニット 202は、室外に設置されており、冷媒回路 110の一部を構成する室外側冷媒回路 110bを備えている。この室外側冷媒回路 10bは、主として、圧縮機 22と、四路切換弁 24と、室外熱交換器 26と、膨張弁 28と、液側閉鎖弁 29と、ガス側閉鎖弁 31と、アキュムレータ 33とを有して!/ヽる。

尚、室外側冷媒回路 110bの構成は、第 2実施形態の室外側冷媒回路 110bの構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

(2)室外ユニットの構造

次に、図 32〜図 34を用いて、上記の室外側冷媒回路 110bを備えた室外ユニット 202の構造について説明する。ここで、図 32は、室外ユニット 202の平面図（天板 53 及び冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 33は、室外ユニット 202の正面図（左右前板 54、 56及び冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 34は、室外ユニット 202を右斜め前力も見た斜視図（天板 53、前板 54、 56、側板 57、冷媒回路構成部品及び第 1電装品ユニット 82を取り除いて図示)である。室外ユニット 20 2は、略直方体箱状のユニットケーシング 51の内部が鉛直に延びる仕切板 58により送風機室 Sと機械室 Sとに分割された構造 (いわゆる、トランク型構造)を有するもの

1 2

であり、主として、略箱状のユニットケーシング 51と、室外熱交換器 26と、室外ファン 32と、圧縮機 22と、室外熱交換器 26及び圧縮機 22とともに室外側冷媒回路 110b を構成する冷媒回路構成部品（図 31参照）と、室外ユニット 202の運転制御を行う電装品ユニット 81とを備えている。

[0058] <ユニットケーシング>

天板 53は、室外ユニット 202の天面部分を構成する横長の略長方形状の金属製の板状部材である。

[0059] 左前板 54は、主として、ユニットケーシング 51の左前面部分及び左側面部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板 52にネジ等により固定されている。左前板 54には、室外ファン 32によってユニットケーシング 51内に吸入される空気の吸入口 55aが形成されている。また、左前板 54には、室外ファン 32によってュ-ットケーシング 51の背面側及び左側面側から内部に取り込まれた空気を外部に吹き出すための吹出口 54aが設けられている。この吹出口 54aには、ファングリル 60が設けられている。右前板 56は、主として、ユニットケーシング 51の右前面部分及び右側面の前部を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板 52にネジ等により固定されている。また、右前板 56は、その左端部が左前板 54の右端部にネジ等により固定されている。

[0060] 右側板 57は、主として、ユニットケーシング 51の右側面の後部及び右背面部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板 52にネジ等により固定されている。そして、左前板 54の後端部と右側板 57の背面側端部と左右方向間には、室外フアン 32によってユニットケーシング 51内に吸入される空気の吸入口 55bが形成されている。

仕切板 58は、底板 52上に配置される鉛直に延びる金属製の板状部材であり、ュニットケ一シング 51の内部空間を左右 2つの空間に仕切るように配置されている。仕切板 58は、本実施形態において、仕切板 58の上部を構成する平坦部 58aと、仕切板 5 8の下部を構成する湾曲部 58bとが形成されている。平坦部 58aは、ユニットケーシング 51の平面視において、熱交換器 26の右側端部 (すなわち、熱交換器 26の管板 2 6a)力も左前板 54の右側端部に向力つて真っ直ぐに延びる部分であり、湾曲部 58b は、ユニットケーシング 51の平面視において、平坦部 58aよりも送風機室 S側に突出するように湾曲した部分である。仕切板 58は、その下部が底板 52にネジ等により固定されている。また、左前板 54の右端部は、仕切板 58の前端部にネジ等により固定されている。さらに、右側板 57の背面側端部は、熱交翻26の管板 26aにネジ等により固定されている。

[0061] このように、ユニットケーシング 51は、その内部空間が仕切板 58により送風機室 S と機械室 Sとに分割されている。より具体的には、送風機室 Sは、底板 52と、天板 5

2 1

2

板 57と、仕切板 58とによって囲まれた空間であり、圧縮機 22ゃ冷媒回路構成部品と、電装品ユニット 81とが配置されている。このユニットケーシング 51では、右前板 56 を取り外すことによって、機械室 Sの内部が見えるようになつている。

2

<圧縮機 > 圧縮機 22は、圧縮機用電動機 22a (図 31参照)をハウジング内に内蔵する密閉型圧縮機であり、機械室 S内に配置されている。ここで、圧縮機用電動機 22aは、周波

2

数制御が可能な、いわゆるインバータタイブの電動機である。圧縮機 22は、本実施形態において、ユニットケーシング 51の全高の略半分の高さの縦型円筒形状を有し、その下部が底板 52に固定されている。また、圧縮機 22は、ユニットケーシング 51の平面視において、ユニットケーシング 51の前後方向中央付近に、かつ、ユニットケーシング 51の左右方向右側であって仕切板 58付近に配置されている。より具体的には、圧縮機 22は、仕切板 58の下部に形成された湾曲部 58b付近に配置されている。このため、圧縮機 22は、ユニットケーシング 51の平面視において、仕切板 58の上部に形成された平坦部 58aと重なるように配置されてヽる。

[0062] 尚、室外熱交換器 26及び室外ファン 32の構造は、第 1及び第 2実施形態の室外熱交翻26及び室外ファン 32の構造と同様であるため、ここでは、説明を省略する

<冷媒回路構成部品 >

2

<電装品ユニット >

2

ユニット 83から構成されて!、る。

[0063] 第 2電装品ユニット 83は、主として、パワートランジスタやダイオード等力もなるインバータ制御素子を含む運転中の発熱量の大きな高発熱部品が実装されたインバータ基板であり、インバータ制御素子を含む各種高発熱部品が実装された基板本体 8 3aを有している。本実施形態においては、基板本体 83aに圧縮機用電動機 22aのィンバータ制御に使用されるインバータ制御素子が実装されている。第 2電装品ュ-ット 83は、第 1電装品ユニット 82の奥側において、仕切板 58に接触している。より具体的には、本実施形態において、仕切板 58の上部に形成された平坦部 58aに第 2電装品ユニット 83が固定されることによって、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む各種高発熱部品が平坦部 58aの機械室 S側面に接触しており、従来の

2

室外ユニットのような仕切板 58から送風機室 S側に突出する放熱フィンが省略されている。このため、運転中においてインバータ制御素子等の後発熱部品が生じる排熱は、仕切板 58を通じて放散されることになる。すなわち、本実施形態の室外ュ-ット 2には、インバータ制御素子等の高発熱部品が生じる排熱が仕切板 58を通じて放散される冷却構造が設けられている。尚、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む各種高発熱部品は、仕切板 58の外周面に直接接触してもよいし、金属製のプレート部材を介して接触して、てもよ、。

尚、第 1電装品ユニット 82の構成は、第 1及び第 2実施形態の第 1電装品ユニット 8 2の構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

(3)室外ユニットの動作

次に、第 2電装品ユニット 83の冷却動作を含む室外ユニット 202の動作について説明する。

尚、本実施形態においても、冷房運転及び暖房運転が行われるが、この内容については、上述の第 2実施形態における冷房運転及び暖房運転と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

そして、冷房運転や暖房運転においては、空気調和装置 201の運転制御のために室外ユニット 202の電装品ユニット 81が通電されており、第 2電装品ユニット 83のインバータ制御素子等の高発熱部品が発熱している。しかし、本実施形態の室外ュット 202では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83 (具体的には、基板本体 8 3aの背面又はインバータ制御素子を含む高発熱部品）を仕切板 58の機械室 S側面

2 に接触させる構造が採用されているため、第 2電装品ユニット 83に実装されたインバータ制御素子が生じる排熱は、仕切板 58を通じて放散される。これにより、インバータ制御素子の異常加熱を防ぐことができるようになって、る。

[0065] (4)室外ユニットの特徴

図 32〜図 34を用いて説明した上述の室外ユニット 202では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83を仕切板 58の機械室 S側面に接触させることで、インバー

2

タ制御素子が生じる排熱を仕切板 58から放散させる冷却構造を採用しているため、従来の室外ユニットのような仕切板力送風機室側に突出する放熱フィンを省略することができる。これにより、機械室 S内における第 2電装品ユニット 83の配置の自由

2

度が高まるため、機械室 S内のスペースの有効利用が促進されて、室外ユニット 20

2

2のユニット全体のコンパクトィ匕に寄与することができる。

2

[0066] (5)変形例 1

図 32〜図 34を用いて説明した上記の室外ユニット 202では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83を仕切板 58の機械室 S側面に接触させることで、インバー

2

タ制御素子が生じる排熱を仕切板 58から放散させる冷却構造を採用しているが、これに限定されず、第 2電装品ユニット 83を、ユニットケーシング 51の外板であって機械室 Sを形成する底面、天面、右前面、右側面又は右背面 (本実施形態においては

2

、底板 52、天板 53、右前板 56又は右側板 57)の内面に接触させることで、インバータ制御素子が生じる排熱をユニットケーシング 51の外板力も放散させる冷却構造を採用してもよい。この場合には、インバータ制御素子が生じる排熱を、主として、室外空気の自然対流熱伝達により冷却することになるため、仕切板 58に接触させる場合に比べて伝熱効率はやや劣る力機械室 S内における第 2電装品ユニット 83の配置

2

の自由度がより一層高まるため、機械室 S内のスペースの有効利用がさらに促進さ

2

れる。

[0067] 以下に、その具体例について説明する。

く第 2電装品ユニットをユニットケーシングの側面に接触させる場合 >

例えば、機械室 S内の空間のうちユニットケーシング 51の右側面付近にスペースが空いている場合には、図 35に示されるように、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の右側面 (本実施形態においては、右側板 57)の内面に接触させることができる。ここで、図 35は、変形例 1 (第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の側面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニット 2の平面図である。尚、本変形例において、仕切板 158は、図 32〜図 34に示される仕切板 58の平坦部 58aに対応する部分を有しておらず、上下方向の全体に仕切板 58の湾曲部 58bと同様な形状を有している。

[0068] この場合には、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を考慮して、第 2電装品ユニット 83を右側板 57に着脱可能に取り付けるようにすることが望ましい。例えば、図 36及び図 37に示されるように、右側板 57の内面に上方に延びる係止爪 57aを設け、かつ、第 2電装品ユニット 83の基板本体 83aの背面に係止爪 57a を挿入可能な角孔を有する取り付け部材 83bを設けることで、基板本体 83aを右側板 57に着脱可能に取り付けることが可能な構造を得ることができる。ここで、図 36は、第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の右側板 57に取り付ける構造を示す平面図である。図 37は、第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の右側板 57 に取り付ける構造を示す正面図である。また、このような着脱可能な構造を採用する場合には、基板本体 83aの背面と右側板 57の内面との間の隙間が生じてしまい、ィンバータ制御素子が生じる排熱を放散させる能力が低下する傾向となるため、シリコンオイル等の熱伝導が良好な材料を介在させて、基板本体 83aの背面と右側板 57 の内面との間の隙間を埋めることが望ましい。

[0069] く第 2電装品ユニットをユニットケーシングの前面に接触させる場合 >

例えば、機械室 S内の空間のうちユニットケーシング 51の右前面付近にスペース

2

が空いている場合には、図 38に示されるように、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の右前面 (本実施形態においては、右前板 56)の内面に接触させることができる。ここで、図 38は、変形例 1 (第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の前面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニット 202の右側面図である。

この場合には、メンテナンス時に右前板 56を取り外す作業を行うことを考慮して、第 2電装品ユニット 83を右前板 56に着脱可能に取り付けるようにすることが望ましい。このとき、上記のユニットケーシング 51の右側面に第 2電装品ユニット 83を接触させる場合と同様、図 36及び図 37に示されるように、右前板 56の内面に上方に延びる係止爪 56aを設け、かつ、第 2電装品ユニット 83の基板本体 83aの背面に係止爪 56a を挿入可能な角孔を有する取り付け部材 83bを設けることで、基板本体 83aを右前板 56に着脱可能に取り付けることが可能な構造を得ることができる。また、このような着脱可能な構造を採用する場合には、上記のユニットケーシング 51の右側面に第 2 電装品ユニット 83を接触させる場合と同様に、基板本体 83aの背面と右前板 56の内面との間の隙間をシリコンオイル等の熱伝導が良好な材料で埋めることが望ましい。

[0070] くユニットケーシングの底面に接触させる場合 >

例えば、機械室 S内の空間のうちユニットケーシング 51の底面付近に第 2電装品

2

ユニット 83を配置する場合には、図 39に示されるように、インバータ基板としての第 2 電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の底面 (本実施形態においては、底板 52) の内面に接触させることができる。ここで、図 39は、変形例 1 (第 2電装品ユニット 83 をユニットケーシング 51の底面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニット 202 を右斜め前力見た部分斜視図 (天板 53、前板 54、 56、側板 57、冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニット 82を取り除いて図示)である。

この場合には、圧縮機 22と第 2電装品ユニット 83との干渉を避けるために、第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22と底板 52との上下方向間に設置するとともに、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を考慮して、第 2電装品ユニット 83 を底板 52に着脱可能に取り付けるようにすることが望ましい。例えば、図 40に示されるように、底板 52上に圧縮機 22を設置するための台座 52bを設けて、圧縮機 22と底板 52との上下方向間に第 2電装品ユニット 83を設置するスペースを形成し、さらに、このスペースにレール部材 52aを設けて、第 2電装品ユニット 83を底板 52に接触させるとともに、底板 52の前後方向にスライド可能に取り付けてもよい。ここで、図 40は、第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22とユニットケーシング 51の底板 52との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[0071] (6)変形例 2 図 32〜図 40を用いて説明した上記の室外ユニット 202では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の外板 (具体的には、右前板 56、右側板 57、底板 52等）の内面又は仕切板 58の機械室 S側面に接触させることで、ィ

2

ンバータ制御素子が生じる排熱をユニットケーシング 51の外板又は仕切板 58から放散させる冷却構造を採用しているが、第 2電装品ユニット 83を接触させたユニットケ一シング 51の外板又は仕切板 58に冷媒回路構成部品の一部を接触させてもよい。この場合には、冷媒回路 110内を循環する冷媒によってユニットケーシング 51の外板又は仕切板 58を冷却することができるため、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。

[0072] 以下に、その具体例について説明する。

くアキュムレータを仕切板に接触させる場合 >

例えば、第 2電装品ユニット 83を仕切板 58の機械室 S側面に接触させる場合（図

2

32〜34参照）において、図 41及び図 42に示されるように、液溜容器としてのアキュムレータ 33を仕切板 58の機械室 S側面 (具体的には、平坦部 58a)に接触させるこ

2

とができる。ここで、アキュムレータ 33は、縦型円筒形状の容器であり、バンド部材 33 a等によって、仕切板 58に固定されている。尚、図 41は、変形例 2 (アキュムレータ 33 を仕切板 58の機械室 S側面に接触させる場合）に力かる室外ユニット 202の平面図

2

(天板 53及びアキュムレータ 33以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 42は、変形例 2 (アキュムレータ 33を仕切板 58の機械室 S側面に接触させる場

2

合）に力かる室外ユニット 202を右斜め前から見た斜視図（天板 53、前板 54、 56、側板 57、アキュムレータ 33以外の冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニット 82を取り除いて図示)である。

[0073] この場合には、アキュムレータ 33内を通過する低圧のガス冷媒及びアキュムレータ 33内に溜まった低圧の液冷媒を利用して仕切板 58を冷却することができるため、ィンバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。この際、アキュムレータ 33は、第 2電装品ユニット 83の近傍に接触させることが望ましいが、機械室 S内

2 におけるアキュムレータ 33の設置スペースが確保しにくぐ第 2電装品ユニット 83から離れた場所に配置せざるを得な!/、場合であっても、仕切板 58の冷却に寄与できるため、アキュムレータ 33の配置の自由度も確保することができる。

<吸入プレート配管を仕切板に接触させる場合 >

2

32〜34参照）において、図 43に示されるように、吸入管 21の一部を構成する吸入プレート配管 21aを仕切板 58の機械室 S側面に接触させることができる。ここで、吸

2

入プレート配管 21aは、例えば、図 44に示されるように、吸入管 21のうち四路切換弁 24とアキュムレータ 33との間の部分（図 41参照）を、 1対の板材をロウ付け等により貼り合わせて内部に流路を形成したものである。そして、この吸入プレート配管 21aには、仕切板 58の機械室 S側面に沿う形状を有する接触面 21bが形成されている。尚

2

、図 43は、変形例 2 (吸入プレート配管 21aを仕切板 58の機械室 S側面に接触させ

2

る場合）に力かる室外ユニット 202の平面図（天板 53及び吸入プレート配管 21a以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 44は、吸入プレート配管 21aを図 43の A方向から見た図（一部を破断して図示)である。

[0074] この場合には、吸入プレート配管 21a内を通過する低圧のガス冷媒を利用して仕切板 58を冷却することができる。し力も、吸入プレート配管 21aには、仕切板 58の機械室 S側面に沿う形状を有する接触面 21bが形成されており、吸入プレート配管 21

2

aと仕切板 58との接触面積が大きくすることができるため、仕切板 58の冷却効率が高まり、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。

くアキュムレータをユニットケーシングの側面に接触させる場合〉

例えば、第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51の右側面 (本実施形態においては、右側板 57)の内面に接触させる場合（図 45参照）において、図 45に示されるように、液溜容器としてのアキュムレータ 33をユニットケーシング 51の右側面 (本実施形態においては、右側板 57)の内面に接触させることができる。ここで、アキュムレータ 33は、縦型円筒形状の容器であり、バンド部材 33a等によって、右側板 57に固定されている。尚、図 45は、変形例 2 (アキュムレータ 33をユニットケーシング 51の右側面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニット 2の平面図（天板 53及びアキュムレータ 33以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。

[0075] この場合にも、アキュムレータ 33内を通過する低圧のガス冷媒及びアキュムレータ 33内に溜まった低圧の液冷媒を利用してユニットケーシング 51の右側面を冷却することができるため、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。また、ここでは図示しないが、アキュムレータ 33の代わりに、図 44に示される吸入プレート配管 21aをユニットケーシング 51の右側面 (本実施形態においては、右側板 5 7)の内面に接触させてもよい。また、第 2電装品ユニット 83をユニットケーシング 51 の右前面 (本実施形態では、右前板 56)の内面に接触させる場合（図 38参照）の場合においても、アキュムレータ 33や吸入プレート配管 21aをユニットケーシング 51の右前面 (本実施形態では、右前板 56)の内面に接触させてもよい。

くアキュムレータをユニットケーシングの底面に接触させる場合〉

例えば、第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22と底板 52との上下方向間に設置し、ュ -ットケーシング 51の底面 (本実施形態においては、底板 52)の内面に接触させる場合（図 40参照）において、図 46に示されるように、液溜容器としてのアキュムレータ 33をユニットケーシング 51の底面の内面に接触させることができる。ここで、アキュムレータ 33は、横型円筒形状の容器である。尚、図 46は、第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22とユニットケーシング 51の底板 52との上下方向間に取り付け、その近傍にァキュムレータ 33を設置した構造を示す正面図である。

この場合にも、アキュムレータ 33内を通過する低圧のガス冷媒及びアキュムレータ 33内に溜まった低圧の液冷媒を利用してユニットケーシング 51の底面を冷却することができるため、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。また、ここでは図示しないが、アキュムレータ 33の代わりに、図 44に示される吸入プレート配管 21aをユニットケーシング 51の底面 (本実施形態においては、底板 52)の内面に接触させてもよい。

<第 4実施形態 >

(1)空気調和装置の冷媒回路の構成

図 47は、本発明の一実施形態に力かる空気調和装置の室外ユニットが採用された空気調和装置 301の概略の冷媒回路図である。空気調和装置 301は、いわゆるセパレートタイプの空気調和装置であり、主として、室外ユニット 302と、室内ユニット 4と、室外ユニット 302と室内ユニット 4とを接続する液冷媒連絡配管 5及びガス冷媒連絡配管 6とを備えており、蒸気圧縮式の冷媒回路 110を構成している。

[0077] <室内ユニットの冷媒回路の構成 >

尚、室内側冷媒回路 10aの構成は、第 1〜第 3実施形態の室内側冷媒回路 10aの構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

<室外ユニットの冷媒回路の構成 >

室外ユニット 302は、室外に設置されており、冷媒回路 110の一部を構成する室外側冷媒回路 110bを備えている。この室外側冷媒回路 110bは、主として、圧縮機 22 と、四路切換弁 24と、室外熱交翻26と、膨張弁 28と、液側閉鎖弁 29と、ガス側閉鎖弁 31と、アキュムレータ 33とを有している。

[0078] 尚、室外側冷媒回路 110bの構成は、第 2実施形態の室外側冷媒回路 110bの構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

(2)室外ユニットの構造

次に、図 48〜図 50を用いて、上記の室外側冷媒回路 110bを備えた室外ユニット 302の構造について説明する。ここで、図 48は、室外ユニット 302の平面図（天板 53 及び冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 49は、室外ユニット 302の正面図（左右前板 54、 56及び冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 50は、室外ユニット 302を右斜め前力も見た斜視図（天板 53、前板 54、 56、側板 57、冷媒回路構成部品及び第 1電装品ユニット 82を取り除いて図示)である。室外ユニット 2は、略直方体箱状のユニットケーシング 51の内部が鉛直に延びる仕切板 58により送風機室 Sと機械室 Sとに分割された構造 (いわゆる、トランク型構造)を有するものであ

1 2

り、主として、略箱状のユニットケーシング 51と、室外熱交^^ 26と、室外ファン 32と、圧縮機 22と、室外熱交換器 26及び圧縮機 22とともに室外側冷媒回路 110bを構成する冷媒回路構成部品（図 47参照）と、室外ユニット 302の運転制御を行う電装品ユニット 81とを備えている。

[0079] 尚、ユニットケーシング 51、室外熱交換器 26、室外ファン 32及び圧縮機 22の構造は、第 1実施形態のユニットケーシング 51、室外熱交換器 26、室外ファン 32及び圧縮機 22の構造と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

<冷媒回路構成部品 >

2

[0080] <電装品ユニット >

2

ユニット 83から構成されて!、る。

第 2電装品ユニット 83は、主として、パワートランジスタやダイオード等力もなるインバータ制御素子を含む運転中の発熱量の大きな高発熱部品が実装されたインバータ基板であり、インバータ制御素子を含む各種高発熱部品が実装された基板本体 8 3aを有している。本実施形態においては、基板本体 83aに圧縮機用電動機 22aのィンバータ制御に使用されるインバータ制御素子が実装されている。第 2電装品ュ-ット 83は、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む各種高発熱部品が、仕切板 58の機械室 S側面に接触して設けられた蓄熱体 91に接触した状態で、機械

2

室 S内に設けられている。尚、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む

2

各種高発熱部品は、蓄熱体 91に直接接触してもよいし、金属製のプレート部材を介して接触していてもよい。

[0081] ここで、蓄熱体 91は、図 51に示されるように、主として、仕切板 58の機械室 S側面

2 に沿う面 92a及び基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む高発熱部品に接触する面 92bを有しており内部に中空の空間を形成する箱体 92と、箱体 92の内部に封入された蓄熱材 93とを有している。蓄熱材 93は、本実施形態において、融解潜熱を利用して蓄熱を行う潜熱蓄熱材であり、その融点が、インバータ制御素子の使用上限温度よりも低ぐ機械室 S内の空気温度よりも高いものが使用される。例

2

えば、融点が 60〜80°C程度のパラフィンや塩類を使用することが望ましい。また、ィンバータ制御素子は、空気調和装置 301の停止後においても、過渡的に発熱が生じる。このため、空気調和装置 301の停止後においても、しばらくの間は、インバータ制御素子が生じる過渡的な排熱を除去することが望ましい。そこで、蓄熱材 93の量としては、空気調和装置 301の停止後にインバータ制御素子が生じる排熱を吸収できる冷熱量を蓄えることが可能な量を採用することが望ましい。尚、図 51は、蓄熱体 91 を図 48の A方向から見た図（一部を破断して図示)である。

[0082] このように、本実施形態の室外ユニット 2では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83を機械室 S内に設けられた蓄熱体 91に接触させることで、第 2電装品ュ

2

ニット 83に実装されたインバータ制御素子等の高発熱部品が運転中及び停止直後に生じる排熱を蓄熱体 91 (具体的には、蓄熱材 93)に放散させる冷却構造を採用しており、従来の室外ユニットのような仕切板 58から送風機室 S側に突出する放熱フィンが省略されている。

尚、第 1電装品ユニット 82の構成は、第 1実施形態の第 1電装品ユニット 82の構成と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

(3)室外ユニットの動作

次に、第 2電装品ユニット 83の冷却動作を含む室外ユニット 302の動作について説明する。

[0083] 尚、本実施形態においても、冷房運転及び暖房運転が行われるが、この内容については、上述の第 2及び第 3実施形態における冷房運転及び暖房運転と同様であるため、ここでは、説明を省略する。

そして、冷房運転や暖房運転においては、空気調和装置 301の運転制御のために室外ユニット 302の電装品ユニット 81が通電されており、第 2電装品ユニット 83のインバータ制御素子等の高発熱部品が発熱している。しかし、本実施形態の室外ュット 302では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83 (具体的には、基板本体 8 3aの背面)を、蓄熱体 91に接触させる構造が採用されているため、第 2電装品ュ-ット 83に実装されたインバータ制御素子が生じる排熱は、主として、蓄熱体 91の箱体 9 2内に封入された蓄熱材 93を融解させることによって、すなわち、蓄熱材 93に蓄えられた冷熱を利用することによって放散される。しかも、本実施形態の室外ユニット 302 では、蓄熱体 91をユニットケーシング 51の仕切板 58の機械室 S側面に接触させて

2

いるため、室外空気によって蓄熱体 91 (具体的には、箱体 92の面 92a)を冷却して、蓄熱材 93に冷熱を蓄えることができ、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができるようになって!/ヽる。

[0084] また、空気調和装置 301の停止後においても、インバータ制御素子において過渡的に発熱が生じるが、この過渡的な発熱についても、蓄熱材 93に蓄えられた冷熱を利用することによって効率よく放散させることができる。

このように、本実施形態の室外ユニット 302では、空気調和装置 301の運転中及び停止直後のインバータ制御素子の異常加熱を防ぐことができるようになって!/、る。

(4)室外ユニットの特徴

図 48〜図 51を用いて説明した上述の室外ユニット 302では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83を蓄熱体 91に接触させることで、インバータ制御素子が生じる排熱を蓄熱体 91に放散させる冷却構造を採用しているため、従来の室外ユニットのような仕切板 58から送風機室 S側に突出する放熱フィンを省略することができる。これにより、機械室 S内における第 2電装品ユニット 83の配置の自由度が高まるため

2

、機械室 S内のスペースの有効利用が促進されて、室外ユニット 302のユニット全体

2

のコンパクトィ匕に寄与することができる。

[0085] また、放熱フィンを省略することにより、コストダウン及び送風機室 S側の通風抵抗の低減が実現されるとともに、室外ファン 32の翼の外周部と仕切板 58とが干渉しにくくなることで、機械室 Sの左右方向のスペースを大きくすることが可能になる。

2

さらに、室外ユニット 302では、蓄熱体 91をユニットケーシング 51の仕切板 58の機械室 S側面に接触させているため、室外空気（室外ファン 32によって送風機 S室内

2 2 を流れる室外空気）によって蓄熱体 91を冷却することができる。これにより、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。

(5)変形例 1 図 48〜図 51を用いて説明した上記の室外ユニット 2では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83が接触する蓄熱体 91を仕切板 58の機械室 S側面に接触させ

2

ているが、これに限定されず、第 2電装品ユニット 83が接触する蓄熱体を、ユニットケ一シング 51の外板であって機械室 Sを形成する底面、天面、右前面、右側面又は

2

右背面 (本実施形態においては、底板 52、天板 53、右前板 56又は右側板 57)の内面に接触させてもよい。この場合には、蓄熱体を、主として、室外空気の自然対流熱伝達により冷却することになるため、仕切板 58に接触させる場合に比べて伝熱効率はやや劣るが、機械室 S内における第 2電装品ユニット 83の配置の自由度がより

2 一層高まるため、機械室 S内のスペースの有効利用がさらに促進される。

2

[0086] 以下に、その具体例について説明する。

く蓄熱体をユニットケーシングの側面に接触させる場合 >

例えば、機械室 S内の空間のうちユニットケーシング 51の右側面付近にスペース

2

が空いている場合には、図 52に示されるように、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83が接触する蓄熱体 91をユニットケーシング 51の右側面 (本実施形態においては、右側板 57)の内面に接触させることができる。ここで、図 52は、変形例 1 (蓄熱体 91をユニットケーシング 51の側面の内面に接触させる場合）にかかる室外ュ- ット 302の平面図である。

この場合には、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を考慮して、第 2電装品ユニット 83及び蓄熱体 91を右側板 57に着脱可能に取り付けるようにすることが望ましい。

[0087] <蓄熱体をユニットケーシングの前面に接触させる場合 >

2

が空いている場合には、図 53に示されるように、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83が接触する蓄熱体 91をユニットケーシング 51の右前面 (本実施形態においては、右前板 56)の内面に接触させることができる。ここで、図 53は、変形例 1 (蓄熱体 91をユニットケーシング 51の前面の内面に接触させる場合）にかかる室外ュ- ット 302の右側面図である。

この場合には、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を考慮して、第 2電装品ユニット 83及び蓄熱体 91を右前板 56に着脱可能に取り付けるようにすることが望ましい。

[0088] <蓄熱体をユニットケーシングの底面に接触させる場合 >

2

ユニット 83を配置する場合には、図 54に示されるように、蓄熱体 91をユニットケーシング 51の底面 (本実施形態においては、底板 52)の内面に接触させることができる。ここで、図 54は、変形例 1 (蓄熱体 91をユニットケーシング 51の底面の内面に接触させる場合）に力かる室外ユニット 2を右斜め前力も見た部分斜視図（天板 53、前板 54 、 56、側板 57、冷媒回路構成部品、及び第 1電装品ユニット 82を取り除いて図示）である。

この場合には、圧縮機 22と第 2電装品ユニット 83との干渉を避けるために、第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22と底板 52との上下方向間に設置するとともに、メンテナンス時における第 2電装品ユニット 83のサービス性を考慮して、第 2電装品ユニット 83 を底板 52に着脱可能に取り付けるようにすることが望ましい。例えば、図 55に示されるように、底板 52上に圧縮機 22を設置するための台座 52bを設けて、圧縮機 22と底板 52との上下方向間に第 2電装品ユニット 83及び蓄熱体 91を設置するスペースを形成し、蓄熱体 91を底板 52に接触させるとともに、第 2電装品ユニット 83の基板本体 83aの側端部を、蓄熱体 91の面 92b上において、前後方向にスライド可能に取り付けてもよい。ここで、図 55は、第 2電装品ユニット 83及び蓄熱体 91を圧縮機 22とユニットケーシング 51の底板 52との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。

[0089] (6)変形例 2

図 48〜図 55を用いて説明した上記の室外ユニット 302では、インバータ基板としての第 2電装品ユニット 83を蓄熱体 91に接触させることで、インバータ制御素子が生じる排熱を蓄熱体 91に放散させる冷却構造を採用し、さらに、蓄熱体 91を仕切板 58 又は機械室 Sを形成する底板 52、右前板 56又は右側板 57等の外板の内面に接触

2

させているが、蓄熱体 91を冷媒回路構成部品の一部に接触させてもよい。この場合には、冷媒回路 110内を循環する冷媒によってユニットケーシング 51の外板又は仕切板 58を冷却することができるため、インバータ制御素子が生じる排熱の放散を促進することができる。

以下に、その具体例について説明する。

[0090] く蓄熱体をアキュムレータに接触させる場合 >

例えば、蓄熱体を冷媒回路構成部品としてのアキュムレータ 33に接触させることが可能である。具体的には、図 56及び図 57に示されるように、縦型円筒形状の容器からなるアキュムレータ 33をユニットケーシング 51のコーナー部（具体的には、右側板 57の右側面部分と右背面部分との接続部分付近)に配置するとともに、第 2電装品ユニット 83を、ユニットケーシング 51の平面視において、右側板 57の右側面部分及び右背面部分に対して斜めに傾斜させて配置し、ユニットケーシング 51の平面視において、アキュムレータ 33、第 2電装品ユニット 83及び右側板 57によって囲まれた隙間に蓄熱体 191を基板本体 83aの背面及びアキュムレータ 33の外周面、さらには、右側板 57の内面に接触させて設けることができる。ここで、蓄熱体 191は、右側板 57 の右側面に対向する第 1蓄熱体 194と、第 1蓄熱体 194と鏡対称の形状を有する右側板 57の背面に対向する第 2蓄熱体 195とを有している。第 1蓄熱体 194は、右側板 57の右側面の内面に接触する面 192a (第 2蓄熱体 195の場合、面 192aは、右側板 57の背面の内面に接触する）と基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む高発熱部品に接触する面 192bとアキュムレータ 33の外周面に接触する面 192 cとを有しており内部に中空の空間を形成する箱体 192と、箱体 192内に封入された蓄熱材 193とを有している。また、蓄熱材 193は、上記蓄熱材 93と同様なものが使用される。尚、図 56は、変形例 2 (アキュムレータ 33を右側板 57のコーナー部に配置してアキュムレータ 33に蓄熱体 191を接触させる場合）に力かる室外ユニットの平面図 (天板 53及びアキュムレータ 33以外の冷媒回路構成部品を取り除いて図示)である。図 57は、変形例 2 (アキュムレータ 33を右側板のコーナー部に配置してアキュムレータ 33に蓄熱体 191を接触させる場合）に力かる第 2電装品ユニット 83付近を示す斜視図である。

[0091] <蓄熱体を吸入プレート配管に接触させる場合 >

例えば、機械室 S内の空間のうちユニットケーシング 51の底面付近に第 2電装品ユニット 83を配置し、蓄熱体 91をユニットケーシング 51の底面 (本実施形態にお!/ヽては、底板 52)の内面に接触させる場合（図 54及び図 55参照）において、図 58に示されるように、吸入管 21の一部を構成する吸入プレート配管 21aに蓄熱体 291を接触させることができる。ここで、吸入プレート配管 21aは、例えば、図 59に示されるように、吸入管 21のうち四路切換弁 24とアキュムレータ 33との間の部分（図 47参照）を、 1対の板材をロウ付け等により貼り合わせて内部に流路を形成したものである。また、蓄熱体 291は、図 60に示されるように、主として、吸入プレート配管 21aが挿入可能な矩形孔 292aを有しており内部に中空の筒状空間を形成する箱体 292と、箱体 29 2の内部に封入された蓄熱材 293とを有している。箱体 292は、矩形孔 292aに吸入プレート配管 21aが挿入された状態で、吸入プレート配管 21aの外周面を覆っており、基板本体 83aの背面又はインバータ制御素子を含む高発熱部品に接触する面 29 2bと、底板 52に接触する面 292cとを有している。また、蓄熱材 293は、上記蓄熱材 93、 193と同様なものが使用される。そして、台座 52bによって形成されたスペースに、吸入プレート配管 21aが蓄熱体 291の矩形孔 292aに挿入された状態のものと、第 2電装品ユニット 83とを上下に重ねて設置し、さらに、このスペースにレール部材 5 2aを設けて、吸入プレート配管 21aを底板 52に沿うように配置するとともに、第 2電装品ユニット 83の基板本体 83aの側端部を、蓄熱体 291の面 292b上において、前後方向にスライド可能に取り付けてもよい。尚、図 58は、吸入プレート配管 21a、蓄熱体 291及び第 2電装品ユニット 83を圧縮機 22とユニットケーシング 51の底板 52との上下方向間に取り付ける構造を示す正面図である。図 59は、吸入プレート配管 21aを図 58の B方向力も見た図（一部を破断して図示）である。図 60は、蓄熱体 291を図 5 8の B方向から見た図（一部を破断して図示)である。

<他の実施形態 >

上述の第 3及び第 4実施形態及びその変形例においては、液溜容器としてアキュムレータを有する室外側冷媒回路が内蔵された室外ユニットに本発明を適用したが、これに限定されず、上述の第 1実施形態及びその変形例のように、液溜容器として液冷媒管にレシーバが設けられた室外側冷媒回路が内蔵された室外ユニットに本発明を適用してもよい。また、この場合には、インバータ基板としての第 2電装品ユニットに接触するユニットケーシングの外板の内面又は仕切板の機械室側面に接触する冷媒回路構成部品として、アキュムレータや吸入プレート配管の代わりに、上述の第 1実施形態及びその変形例に示されるようなレシーバや液冷媒管の一部を構成する高圧プレート配管を禾 IJ用してちょい。

また、上述の各実施形態及びその変形例においては、蓄熱材として固液の相変化により蓄熱を行う潜熱蓄熱材を使用したが、相変化を伴わずに顕熱により蓄熱を行う固体蓄熱材を用いてもよい。

[0093] この場合には、蓄熱体を構成する箱体が省略され、インバータ基板としての第 2電装品ユニットに蓄熱材自体が接触することになる。産業上の利用可能性

[0094] 本発明を利用すれば、トランク型構造の室外ユニットにおいて、インバータ基板の配置の制約をなくすことができるインバータ制御素子の冷却構造を提供することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 鉛直方向に延びる仕切板によって略直方体箱状のケーシング（51)の内部空間が送風機室 (S )と機械室 (S )に分割された構造を有しており、室内ユニットに冷媒連

1 2

絡配管（5、 6)を介して接続されることにより蒸気圧縮式の冷媒回路（10)を構成する空気調和装置の室外ユニットであって、

前記送風機室内に配置された室外熱交換器 (26)及び室外ファン (32)と、前記機械室内に配置された圧縮機 (22)と、

前記機械室内に配置され、前記圧縮機及び前記室外熱交換器とともに前記冷媒回路を構成する冷媒回路構成部品と、

前記機械室内に配置され、インバータ制御素子が実装されたインバータ基板 (83) とを備え、

前記インバータ基板は、前記冷媒回路構成部品、前記冷媒回路構成部品が接触する前記ケーシングの外板の内面、及び、前記冷媒回路構成部品が接触する前記仕切板の機械室側面のいずれかに取り付けられている、

空気調和装置の室外ユニット。

[2] 前記冷媒回路構成部品は、高圧冷媒が流れる部品である、請求項 1に記載の空気調和装置の室外ユニット。

[3] 前記冷媒回路構成部品は、前記室外熱交換器 (26)の液側に接続された高圧の液冷媒を一時的に溜めるためのレシーバ（36)である、請求項 2に記載の空気調和装置の室外ユニット。

[4] 前記冷媒回路構成部品は、前記室外熱交換器 (26)の液側に接続された高圧の液冷媒が流れる冷媒配管を構成する高圧プレート配管（39a)である、請求項 2に記載の空気調和装置の室外ユニット。

[5] 前記冷媒回路構成部品は、前記圧縮機 (22)の吸入側に接続されたアキュムレータ（33)である、請求項 1に記載の空気調和装置の室外ユニット。

[6] 前記冷媒回路構成部品は、前記機械室 (S )内に配置され、前記圧縮機 (22)の吸

2

入管を構成する吸入プレート配管（21a)である、請求項 1に記載の空気調和装置の室外ユニット。

[7] 前記インバータ基板 (83)は、前記圧縮機（22)と前記ケーシング（51)の底板との上下方向間に配置されている、請求項 4又は 6に記載の空気調和装置の室外ュニッ

[8] 前記インバータ基板 (83)は、前記外板を構成する底板の内面に接触しており、前記圧縮機（22)と前記ケーシング（51)の底板との上下方向間に配置されている、請求項 1〜6のいずれかに記載の空気調和装置の室外ユニット。

[9] 前記インバータ基板 (83)は、前記外板に着脱可能に取り付けられている、請求項 1〜8のいずれかに記載の空気調和装置の室外ユニット。

[10] 前記冷媒回路構成部品、前記冷媒回路構成部品が接触する前記ケーシングの外板の内面、及び、前記冷媒回路構成部品が接触する前記仕切板の機械室側面のいずれかには、蓄熱体が設けられている、請求項 1〜7のいずれかに記載の空気調和装置の室外ユニット。

[11] 前記蓄熱体は、前記インバータ基板 (83)に接触している、請求項 10に記載の空気調和装置の室外ユニット。