WO2004064549A1 - 棒状喫煙物品のためのパッケージ - Google Patents

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WO2004064549A1
WO2004064549A1 PCT/JP2003/016844 JP0316844W WO2004064549A1 WO 2004064549 A1 WO2004064549 A1 WO 2004064549A1 JP 0316844 W JP0316844 W JP 0316844W WO 2004064549 A1 WO2004064549 A1 WO 2004064549A1
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package
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box
area
lid
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PCT/JP2003/016844
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Inventor
Makoto Sendo
Original Assignee
Japan Tobacco Inc.
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    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids

Definitions

  • the present invention relates to a package for rod-shaped smoking articles such as cigarettes and filter cigarettes.
  • the known package comprises a box having an open end, a lid hinged to the trailing edge of the open end, which can be opened and closed, and contents contained within the box.
  • the contents include a bundle of stick-shaped smoking articles wrapped by a wrapping material.
  • the packaging material has a separation line, which forms a part of the packaging material as a separable area.
  • the smoker pulls the separable area of the packaging material away from the packaging material, thereby forming one of the bundles of rod-shaped smoking articles in the contents.
  • the part is exposed to the outside from the front wall of the pox.
  • the front wall of the box includes an inner frame, and a portion of the bundle of rod-shaped smoking articles is exposed to the outside through the U-shaped access opening of the inner frame. Therefore, the smoker can easily remove the stick-shaped smoking article from the box through the access opening of the inner frame.
  • the smoker must first open the package lip and remove the separable area of the contents from the wrapping material when accessing the rod-shaped smoking article. For this reason, removing a stick-shaped smoking article from a package for the first time is cumbersome for smokers.
  • An object of the present invention is to provide a rod-shaped smoking article which can easily remove a bar-shaped article from the package when the package is opened for the first time, and which does not generate separation pieces that become dust when the package is opened. To provide a package. Disclosure of the invention
  • the package of the present invention comprises:
  • a box comprising a front wall, an open end, and one of an access opening formed from a front edge of the open end in the front wall and a perforated line for forming the access opening, wherein the perforated line is formed in the front wall.
  • Contents including a separated area that has been separated, and the separable area has a front portion corresponding to the access opening or the area to be opened;
  • the inner surface of the lid and the separable region of the wrapping material are linearly or indirectly bonded to each other through the access opening or the expected opening region.
  • the separable area is simultaneously separated from the remaining part of the packaging material or simultaneously with the separation of the area to be opened from the box. Separated from each other, and forms a separation piece. The separation piece is maintained directly on the inner surface of the lid, or the separation piece formed by cutting off the opening area is maintained.
  • the package is a hinge-lid type pack having an inner frame, and the pox of the package may include an access opening in advance.
  • the bonding region includes a first bonding region that bonds the inner surface of the rim and the front portion of the separable region through the access opening.
  • the bonding area is A second bonding area for bonding the outside flap and the inner surface of the lid to each other may be further included.
  • the separable region is reliably separated.
  • the separating line described above has a slit separating the outer flap from the rest of the packaging material. Such a slit further facilitates the separation of the separable area.
  • the package of the present invention is a pack provided with a tan grid.
  • the box has on its front wall a slit located on the bottom side of the box beyond the access opening or the intended opening area, the tundallid has a ceiling wall to cover the open end of the box, and a box access opening.
  • a tanda for covering an opening expected area including a tanda having a tip that can be inserted into a slit, and a reinforcing member attached to an inner surface of a ceiling wall, wherein the reinforcing member is used when the tundard is first opened.
  • the coupling area includes a first adhesive area for adhering the inner surface of the stand and the front part of the separable area either directly through an access opening or through an opening area.
  • the closed surface of the contents is formed by a pair of end flaps and these end flaps.
  • the coupling area further includes a second bonding area for bonding the outside flap and the reinforcing member to each other.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a hinge lid type pack in a state where the lid is opened
  • FIG. 2 is a perspective view of contents contained in the pack
  • Fig. 3 is an expanded view of the contents packaging material.
  • FIG. 4 is an exploded view of the blank for forming the aerating and lid of FIG. 1,
  • FIG. 5 to 7 are diagrams for sequentially explaining the procedure for folding the blank in FIG. 4,
  • FIG. 8 is a perspective view of a tan grid type pack,
  • FIG. 9 is an exploded view of the blank for the pack of FIG. 8,
  • FIG. 10 is a view showing a part of a blank of a modified example
  • FIG. 11 is an exploded view of a blank for the inner frame.
  • FIG. 1 shows a hinge-lid type pack for a filter cigarette, which has a rectangular parallelepiped shape and is wrapped with a film (not shown) having an opening tape.
  • the pack includes a box 2 having an outer casing 4 and an inner frame 6.
  • the aerating casing 4 has an open upper end, and the open surface of the upper end is inclined downward toward the front wall 10 of the box 2.
  • the inner frame 6 has a U-shape when viewed in cross section, and is arranged in the gear casing 4.
  • the inner frame 6 protrudes from the upper end of the aperture casing 4 and forms an open end 9 of the box 2 in cooperation with the aperture casing 4.
  • the box 2 contains the contents 12, and the contents 12 include a cigarette bundle CB and a packaging material 14 that wraps the cigarette bundle CB.
  • the cigarette bundle CB contains 20 filter cigarettes.
  • the packaging material 14 has a base layer of paper or the like and a metal thin film layer formed on the surface of the base layer.
  • the packaging material 14 is classified as combustible waste similarly to the plank forming the box 2, whereas the aforementioned film is classified as non-combustible waste.
  • the contents 12 have an upper closed surface, which is formed by folding the packaging material 14.
  • the upper closing surface of the contents 1 2 is exposed from the open end 8 of the box 2.
  • the upper part of the front of the contents 12 is also exposed from the inner frame 6. More specifically, the inner frame 6 has a substantially U-shaped access opening 16 at the upper edge thereof, and the access opening 16 exposes the upper front part of the contents 12.
  • the packaging material 14 of the content 12 has a dashed line 18 as shown in FIG.
  • the separation line 18 defines a part of the packaging material 14 as a separable area 20.
  • the separable area 20 includes a portion corresponding to the access opening 16 of the inner frame 6 and a part of the upper closed surface of the content 12.
  • the upper closed surface of the contents 1 2 is composed of the left end flap 2 2 of the packaging material 14 and the inner flap 2 sequentially superimposed on these end flaps 2 2. 4 and an arrow flap 26, and the separable area 20 includes an arrow flap 26.
  • FIG. 3 is a development view of the packaging material 14.
  • the separation line 18 that divides the separable area 20 has two slits 28 and a perforation row that connects the slits 28.
  • These slits 28 are formed between the portion of the packaging material 14 for forming the outer flap 26 and the remaining portion of the packaging material 14, specifically, the portion of the packaging material 14 for forming the end flap 22. Formed, separating the outer flap 26 and the end flap 22 from each other.
  • the perforation line of the separation line 18 is aligned with the access opening 16 of the inner flap 6. Partition the corresponding part. Further, the slit 28 can be replaced with a perforation row.
  • the broken line in FIG. 3 indicates the folding line of the packaging material 14.
  • the packaging material 14 is folded around the cigarette bundle CB according to the folding line, whereby the contents 12 are formed.
  • the lower part of the packaging material 14 forms the lower closed surface of the content 12, that is, the bottom thereof.
  • the pack further includes a lid 28, which is integrally connected to the trailing edge of the open end 8 of the box 2 (artworking 4) via a self-hinge. ing. Therefore, the lid 28 can rotate around the axis of the self-hinge, and this rotation opens and closes the open end 8 of the box 2.
  • the lid 28 is closed, the lid 28 is put on the part of the inner frame 6 protruding from the articulation 4, and the opening edge of the lid 28 matches the opening edge of the articulation 4.
  • the opening surface of the lid 28 is also inclined in accordance with the inclination of the opening surface of the aerating 4.
  • the lid 28 is provided on the front inner surface 30 overlapping the front surface of the inner frame 6 having the access opening 16, the ceiling surface 32 overlapping the upper closed surface of the contents 12, and on both side surfaces of the inner frame 6. Each has an overlapping inner surface.
  • the separable area 20 described above is separated from the packaging material 14 to form a separation piece 34, and this separation piece 34 is 28 are held in a state of being bonded to the front inner surface 30 and the ceiling surface 32, respectively.
  • a part of the cigarette bundle CB of the contents 12 is exposed through the access opening 16 of the inner frame 6, and the filter cigarette of the cigarette bundle CB can be extracted from the access opening 16.
  • the separable area 20 of the packaging material 14 has already been bonded to the front inner surface 30 and the ceiling surface 32 of the lid 28 during the manufacturing process of the pack. It is in.
  • Such an adhesive state is obtained by newly adding a glue application area 38, 40 shown in FIG. 4 to a blank 36 for forming an aerating casing 4 and a lid 28. Is obtained by adding FIG. 4 shows the back surface of the blank 36, and the glue application areas 38 and 40 are shown by cross hatching in FIG.
  • the blank 36 includes a lower section 36 L for forming the aerial casing 4 and an upper section 36 U for forming the lid 28.
  • the lower section 36 L and the upper section 36 U are connected to each other via the folding line 37 forming the above-mentioned self-hinge.
  • other fold lines are also indicated by broken lines in FIG. 4, similarly to the fold line 37.
  • the lower section 36 L has a rear panel 40 on an upper part thereof, and the rear panel 40 is a portion for forming a rear wall of the aerating casing 4.
  • the front panel 44 is connected to the lower side of the rear panel 40 via the outer bottom panel 42.
  • the aperture bottom panel 42 and the front panel 44 are portions for forming the front wall 10 and the bottom wall of the aperture casing 4, respectively.
  • the space between the rear panel 40 and the outer bottom panel 42 and the space between the outer bottom panel 42 and the front panel 44 are respectively separated via folding lines.
  • a pair of inner side flaps 46 are connected to both side edges of the rear panel 40 via fold lines, and these inner side flaps 46 are parts that form inner side walls of the aperturing 4.
  • An inner pot flap 48 is connected to a lower edge of each inner flap 46 via a fold line, and these inner pot flaps 48 are respectively arranged on both sides of the outer bottom panel 42. ing.
  • the inner pot flaps 48 are portions that serve as reinforcement for reinforcing the bottom wall of the aerating unit 4.
  • each side wall of the outer casing 4 is formed from the inner and outer side flaps 46, 50. Will be.
  • the upper section 36 U has a rectangular portion connected to the rear panel 40 via the folding line 37.
  • This rectangular part is divided into four panels by fold lines, and these panels are, from the upper side in Fig. 4, an inner front panel 52, an outer front panel 54, an outer top panel 56, and a rear panel 58. Called.
  • the outer front panel 54 is a part for forming a front wall of the lid 28, and side outer flaps 60 are connected to both side edges of the outer front panel 54 via folding lines. I have.
  • Inner side flaps 62 are also connected to both sides of the rear panel 58 via fold lines, respectively.
  • the inner side flap 62 and the outer side flap 60 are parts for forming each side wall of the lid 28 in cooperation with each other.
  • top inner flaps 64 are respectively connected to the inner side flaps 62 via fold lines. These top inner flaps 64 are arranged on both sides of the key top panel 56 and serve as a reinforcement for reinforcing the ceiling wall of the lid 28.
  • Glue is applied to predetermined portions of the back surface of the panel and the flap, that is, a region 66 indicated by hatching in FIG. These glue application areas 66 are used for bonding the contents 12 to the blank 36 and bonding between flaps that are overlapped with each other.
  • the glue application area 66 described above also includes a normal pack, but the pack of the present invention newly includes the glue application areas 38 and 40 described above.
  • the glue application area 38 is formed in a part of the tongue inner flap 64. These glue application areas 38 are positioned corresponding to both ends of the flap 26 forming the upper closed surface of the contents 12 described above (see FIG. 2).
  • the glue application area 40 is formed on the surface of the inner front panel 52, The glue application area 40 is positioned corresponding to the access opening 16 of the inner flap 6 described above.
  • the contents 12 are supplied on the back surface of the blank 36. At this time, the contents 12 are superimposed on the rear panel 40, and the contents 12 and the rear panel 40 are bonded to each other via the glue application area 66.
  • the content 12 Before the content 12 is supplied onto the rear panel 40, the content 12 has an inner frame 6 on its upper surface, and the inner frame 6 and the content 12 are bonded to each other. .
  • the pair of inner side flaps 46 are folded toward both side surfaces of the contents 12 and are superimposed on these both surfaces. At this time, in the glue application area 66 of the inner side flap 46, the inner side flap 46 and the side surface of the content 12 are bonded to each other.
  • the pair of inner side flaps 62 are folded in the same manner with the top inner flaps 64. Therefore, the inner side flaps 62 and the tob inner flaps 64 are aligned with the corresponding inner side flaps 46.
  • a pair of inner potom flaps 48 are folded toward the bottom surface of the contents 12 and overlapped on this bottom surface.
  • the pair of inner top flaps 64 are also folded toward the upper closed surface of the inner packet body 12 and overlap the upper closed surface.
  • the glue application area 38 of the inner top flaps 64 adheres the inner top flaps 64 and the upper flaps 26 of the upper obstructed surface to each other.
  • the inner front panel 52 is folded toward the outer front panel 54 and overlaps the outer front panel 54.
  • Glue application area of inner front panel 5 2 6 6 Inner and outer front panel 5 2 and 5 4 are adhered to each other.
  • the glue application area 40 described above is positioned on the back side of the blank 36 by folding the inner front panel 52.
  • the outer bottom panel 42 with the front panel 44 is folded toward the bottom of the contents 12 and overlapped with this bottom. Further, the front panel 44 is folded toward the surface of the contents 12, and is superposed on this surface via the inner frame 6.
  • the glue application area 66 of the front panel 44 bonds the front panel 44 and the lower portion of the inner frame 6 to each other.
  • the outer flap 5 6 contains 1
  • the front wall of the lid 28 is folded toward the upper surface of the contents 12 with the outer side flap 60, and is superimposed on this upper surface.
  • 0 is the packaging material in the inner package 1 2 through the access opening 1 6 of the inner frame 6
  • both the side flaps 60 and 50 are folded towards the corresponding side of the contents 12 and into this side, that is to say the inner side flaps 62 and 46 already folded. Each is superimposed.
  • Auta side flap 60, 50 In the glue application area 66, the outer side flaps 60 and 50 are adhered to the inner side flaps 62 and 44, respectively, and at this point, the manufacture of the pack is completed.
  • the procedure for folding the blank 36 described above is the same as the procedure for folding a normal blank. Therefore, the pack of the present invention can be easily manufactured simply by adding a glue application device (not shown) for forming the glue application areas 38 and 40 to a normal pack packaging machine.
  • the pack is supplied to a film wrapping machine (not shown), which wraps the pack with a film provided with an opening tape.
  • the separable area 20 of the packaging material 14 is bonded to the ceiling surface 32 and the inner surface 30 of the front wall of the lid 28, respectively. ing. Specifically, the outer flap 26 of the packaging material 14, which is a part of the separable area 20, is coated with glue on the ceiling surface 3 2 of the lid 28 (the pair of inner top flaps 6 4). The remaining part of the separable area 20 is adhered to the inner surface 30 (inner front panel 52) of the front wall of the lid 28 via the glue application area 40.
  • a mark M indicates a bonding portion of the separable area 20 by the glue application areas 38 and 40.
  • the separable area 20 is attached to the lid 28. Therefore, the rotation of the lid 28 separates the separable area 20 from the packaging material 14.
  • the separated separable area 20 forms a separation piece 34 as shown in FIG. 1, but this separation piece 34 is maintained in a state of being adhered to the inner surface of the lid 28.
  • the smoker can open the lid 20 by opening the lid 28 first to separate the separable area 20 of the packaging material 14. There is no need to disconnect by hand. As a result, the time required for separating the separable area 20 can be reduced, and the pack can be easily opened.
  • the separation piece 34 Since the separation piece 34 is adhered to the inner surface of the lid 28, the separation piece 34 does not fall off the lid 28. Therefore, when the pack is opened, disposal of the separation pieces 34 becomes unnecessary. After all the filter cigarettes in the pack have been consumed, the separating pieces 34 are discarded together with the empty packs.
  • the separable area 20 is adhered to the inner surface of the lid 28 at three places, the separable area 20 is separated by a turning operation of the lid 28 (see FIG. 2). And the part of the separation piece 34 does not protrude outside the lid 28.
  • the outer flap 26 of the separable area 20 is completely separated from other parts of the packaging material 14 by the slit 28 (see FIG. 2). Therefore, when the separable area 20 is separated, the outer flap 26 is not caught by the inner frame 6 and the outer casing 4, and there is no great resistance to the separation of the separable area 20.
  • the separation line 18 that divides the separable area 20 can be formed entirely from a row of slits.
  • the separable area may be a separable area included in the contents of a normal pack.
  • the wrapping material 14 forms the upper closed surface of the contents 12 in a normal folded form.
  • the package shown in FIG. 1 is a hinge-lid type pack
  • the package of the present invention is also applicable to a pack having various forms of lids, such as a tundled type pack as shown in FIG. Applicable.
  • the body 2 is formed only from the ashing 4 and does not have the inner frame 6. Therefore, the ashing 4 has an access opening 16 formed in its front wall.
  • a slotted slit 6 8 is formed on the front wall 10 of the aerating unit 4. You.
  • the insertion slit 68 is positioned below the notch 16 and has a V-shape that opens toward the access opening 16.
  • the advancing casing 4 is provided with a tundard rod 70.
  • the tundard 70 is connected to the rear edge of the open end 8 of the aerating casing 4 via a self-hinge.
  • the tundard 70 has a ceiling wall 72 for closing the upper blocking surface of the contents 12, and a tundard 74 connected to the ceiling wall 72 via a fold line.
  • the stand 74 can cover both the access opening 16 and the insert slit 68.
  • the tip of the evening ring 74 is formed as a tapered insertion piece 76, and this insertion piece 76 is separated from the base of the tongue 74 by a folding line.
  • the insert piece 76 can be inserted into the aerating casing 4 through the insertion slit 68 of the aerating casing 4.
  • the pack of FIG. 8 is formed from the blank 78 shown in FIG. This blank 78 differs from the blank 36 described above in the following points.
  • the front panel 44 of the blank 78 has an access opening 16 and an insertion slit 68, and the tandlid 70 is connected to the rear panel 40 via a folding line forming a self-hinge.
  • the glue application area 38 is formed on each of the front surface and the back surface of each of the toner top flaps 64. Further, each inner top flap 64 is connected to the inner side flap 46 via a cutout line 80 instead of a fold line.
  • the glue application region 40 is formed on the back surface of the tongue 74, and is positioned at a position corresponding to the access opening 16.
  • the procedure for folding the blanks 7 and 8 is almost the same as the procedure for folding the blanks 36 described above, except that the tongue grid 70 is folded toward the front panel 44 after the folding of the front panel 44 is completed. It is. That is, the tongue 74 of the tongue grid 70 is superimposed on the front panel 44.
  • the detachable flap 26 (see FIG. 2) of the separable area 20 is adhered to the pair of inner top flaps 64 via the glue application area 38 on the back surface.
  • These inner top flaps 64 are attached to the inner surface of the ceiling wall 72 of the tan grid 70 via the glue application area 38 on the surface.
  • the glue application area 40 is positioned in the access opening 16, and adheres the sander 74 of the evening grid 70 and the separable area 20 to each other.
  • a pair of inner flaps 64 are separated from the corresponding inner side flaps 46 and at the same time the separable area 20 is separated from the packaging material 14.
  • This separation piece 34 is kept adhered to the tandlid 70.
  • the blank 78 can have a perforated line 82 instead of the access opening 16.
  • the perforated line 82 is preformed on the blank front panel 44 and defines an opening area 84 for the access opening 16 on the front panel 44.
  • the expected opening area 84 has a glue application area 40 on the front surface and the back surface, respectively.
  • the separable area 20 is bonded to the back surface of the opening area 84 via the glue application area 40, and the opening area 84 is set via the glue application area 40 on the front surface. It is adhered to the tanda 74 of the tundard 70.
  • the separable area 20 is separated from the packaging material 14 and the opening area 84 is separated from the front panel 44 at the same time.
  • the separation of the opening area 84 forms an access opening 16 in the front panel 44.
  • Separable pieces 34 and 86 (see FIG. 10) formed by separating the separable area 20 and the expected opening area 84 are both held in a state of being adhered to the back surface of the tan grid 70.
  • FIG. 11 shows a blank 86 of the inner frame 6, in which a planned opening area 90 is defined by a cutout line 88.
  • the expected opening area 90 has a glue application area 40 on the back surface thereof, and the glue application area 40 adheres the inner frame 6 and the separable area 20.

Landscapes

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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
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Abstract

棒状喫煙物品のためのパッケージは、インナフレーム６を備えたボックス２と、ボックス２の開口端を開閉するリッド２８と、ボックス２内に収容された内容物１４とを含む。内容物１２はフィルタシガレットの束を包み込む包材１４を含み、この包材１４は切り離し線により区画された分離可能領域２０を有し、この分離可能領域２０は、リッド２８の内面に糊塗布領域４０を介して接着されている。リッド２８が最初に開かれたとき、リッド２８の回動に伴い、分離可能領域２０は包材１４から切り離されて、分離片３４を形成し、この分離片３４はリッド２８内に接着した状態に維持される。

Description

明 細 書
棒状喫煙物品のためのパッケージ 技術分野
本発明は、 シガレットやフィルタシガレット等の棒状喫煙物品のためのパッケ ージに関する。 背景技術
この種のパッケージは例えば特公昭 55-26054号公報に開示されている。 の 公知のパッケージは、 開口端を有するボックスと、 開口端の後縁にヒンジ結合さ れ、 開閉可能なリツドと、 ボックス内に収容された内容物とを含む。 内容物は、 包材により包み込まれた棒状喫煙物品の束を有する。 更に、 包材は切り離し線を 有し、 この切り離し線は包材の一部を分離可能領域として形成する。
上述のパッケージのリツドが消費者、即ち、喫煙者により最初に開かれたとき、 喫煙者は包材の分離可能領域を包材から引き離し、 この結果、 内容物における棒 状喫煙物品の束の一部がポックスの前壁から外部に露出される。 より詳しくは、 ボックスの前壁はィンナフレームを含み、 棒状喫煙物品の束の一部はィンナフレ ームの U字形のアクセス開口を通じて外部に露出される。 従って、 喫煙者はイン ナフレームのアクセス開口を通じてボックスから棒状喫煙物品を容易に抜出すこ とができる。
上述のパッケージによれば、 喫煙者はパッケージのリツドを最初に開き、 そし て棒状喫煙物品にアクセスするとき、 内容物の分離可能領域を包材から必ず取り 除かなければならない。 このため、 パッケージから棒状喫煙物品を初めて取出す ことは喫煙者にとつて煩わしい。
また、 分離可能領域が包材から取り除かれると、 分離可能領域は塵となる分離 片を形成し、 このような分離片の廃棄処理もまた喫煙者にとって煩わしい。 本発明の目的は、 パッケージが最初に開かれる際、 このパッケージからの棒状 物品の抜き取りを容易に行え、 しかも、 パッケージの開封時に塵となる分離片を 発生させることのない棒状喫煙物品のためのパッケージを提供することにある。 発明の開示
上記目的を達成するため、 本発明のパッケージは、
ボックスであって、 前壁、 開口端、 並びに、 前壁に開口端の前縁から形成され たアクセス開口及びアクセス開口を形成するための切り取り線の一方を含み、 切 り取り線が前壁に開口予定領域を区画する、 ボックスと、
ボックス内に収容された内容物であって、 棒状喫煙物品の束、 この束を包み込 み、 開口端側の内容物の閉塞面を形成する包材及び包材に切り離し線を介して区 画された分離可能領域を含み、 分離可能領域がァクセス開口又は開口予定領域に 対応したフロント部分を有する、 内容物と、
ボックスにおける開口端の後縁にヒンジ結合されたリツドであって、 アクセス 開口又は開口予定領域及び開口端を覆う内面を含む、 リツドと、
リッドの前記内面と分離可能領域とをアクセス開口又は開口予定領域を介して 相互に結合する結合領域と
を具備する。
上述したパッケージによれば、 パッケージが製造されたとき、 リツドの内面と 包材の分離可能領域とはアクセス開口又は開口予定領域を介して直線的又は間接 的に接着されている。 この状態で、 リツドが最初に開かれたとき、 リツドの回動 に伴い、 分離可能領域は包材の残部から切り離される力 又は、 ボックスからの 開口予定領域の切り離しを同時に伴い、 包材の残部から切り離され、 そして、 分 離片を形成する。 この分離片はリツドの内面に直接、 又は、 開口予定領域の切り 離しにより形成された分離片を接着されたまま維持される。
従って、 パッケージが最初に開封されたとき、 分離可能領域の切り離しにより 得られた分離片及び/又は開口予定領域の切り離しにより得られた分離片のため の廃棄処理が不要となる。
具体的には、 パッケージはインナフレームを備えたヒンジリッド型パックであ つて、 パッケージのポックスはァクセス開口を予め含むことができる。
この場合、 結合領域は、 リツドの内面と分離可能領域のフロント部分とをァク セス開口を通じて接着する第 1接着領域を含む。
更に、 内容物の閉塞面が、 一対のエンドフラップと、 これらエンドフラップに 順次重ね合わされたィンナサイドフラップ及び前記分離可能領域の一部としての ァウタサイドフラップを含んでいる場合、 結合領域は、 アウトサイドフラップと リッドの内面とを互いに接着する第 2接着領域を更に含むことができる。
上述したように結合領域が第 1及び第 2接着領域を共に含んでいれば、 分離可 能領域は確実に切り離される。
好ましくは、 上述した切り離し線は、 ァウタサイドフラップを包材の残部から 分離するスリットを有する。 このようなスリットは分離可能領域の切り離しを更 に容易にする。
更に、本発明のパッケージは、 タングリッドを備えたパックである。 この場合、 ボックスは、 その前壁にァクセス開口又は開口予定領域よりもボックスの底側に 位置したスリツトを有しており、 タンダリッドはボックスの開口端を覆うための 天井壁と、 ボックスのアクセス開口又は開口予定領域を覆うためのタンダであつ て、 スリットに差込み可能な先端を有するタンダと、 天井壁の内面に張り付けら れた補強部材とを含み、 補強部材はタンダリツドが最初に開かれたときにボック スから分離される。
上述したタングリッド型パックの場合、 結合領域は、 タンダの内面と前記分離 可能領域の前記フロント部分とをアクセス開口を通じて直接に、 又は、 開口予定 領域を介して接着する第 1接着領域を含む。
更に、 内容物の閉塞面が、 一対のエンドフラップと、 これらエンドフラップに 順次重ね合わされたィンナサイドフラップ及び分離可能領域の一部としてのァゥ 夕サイドフラップを含んでいる場合、 結合領域は、 アウトサイドフラップと補強 部材とを互いに接着する第 2接着領域を更に含むことができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 ヒンジリッド型パックをそのリッドが開かれた状態で示す斜視図、 第 2図は、 パック内に収容される内容物の斜視図、
第 3図は、 内容物の包材を展開して示した図、
第 4図は、 第 1図のァゥタケ一シング及びリツドを形成するためのブランクの 展開図、
第 5図〜第 7図は、 第 4図のブランクの折込み手順を順に説明するため図、 第 8図は、 タングリッド型パックの斜視図、
第 9図は、 第 8図のパックのためのブランクの展開図、
第 1 0図は、 変形例のブランクの一部を示した図、
第 1 1図は、 インナフレームのためのブランクの展開図である。 発明を実施するための最良の形態
第 1図は、 フィルタシガレットのためのヒンジリツド型パックを示し、 このパ ックは直方体形状をなし、 開封テープを有したフィルム （図示しない） により包 装されている。
パックはボックス 2を備え、 ボックス 2はァウタケーシング 4及びィンナフレ ーム 6を有する。 ァゥタケ一シング 4は開口した上端を有し、 この上端の開口面 はボックス 2の前壁 1 0に向けて下方に傾斜している。 インナフレーム 6は断面 でみて U字形状をなし、 ァゥタケ一シング 4内に配置されている。 インナフレー ム 6はァゥタケ一シング 4の上端から突出し、 ボックス 2の開口端 9をァゥタケ 一シング 4と協働して形成する。 ボックス 2は内容物 1 2を収容しており、 この内容物 1 2はシガレツト束 C B 及びこのシガレツト束 C Bを包み込む包材 1 4を有する。 例えば、 シガレツト束 C Bは 2 0本のフィルタシガレツトを含んでいる。
包材 1 4は、 紙等のベース層と、 このベース層の表面に形成された金属の薄膜 層とを有する。 包材 1 4はボックス 2を形成するプランクと同様に可燃廃棄物と して分類され、 これに対し、 前述したフィルムは不燃廃棄物として分類される。 内容物 1 2は上側閉塞面を有し、 この上側閉塞面は包材 1 4の折込みにより形 成されている。 内容物 1 2の上側閉塞面はボックス 2の開口端 8から露出する。 また、 内容物 1 2の前面上部もまたインナフレーム 6から露出している。 より詳 しくは、 インナフレーム 6はその上縁に略 U字形のアクセス開口 1 6を有し、 こ のアクセス開口 1 6が内容物 1 2の前面上部を露出させている。
一方、 内容物 1 2の包材 1 4は第 2図中に示されるように 1点鎖線の切り離し 線 1 8を有する。 この切り離し線 1 8は包材 1 4の一部を分離可能領域 2 0とし て区画する。 分離可能領域 2 0はインナフレーム 6のアクセス開口 1 6に対応し た部分と、 内容物 1 2の上側閉塞面の一部とを含む。
より詳しくは、 第 2図から明らかなように内容物 1 2の上側閉塞面は、 包材 1 4の左おのエンドフラップ 2 2と、 これらエンドフラップ 2 2上に順次重ね合わ されたインナフラップ 2 4及びァゥ夕フラップ 2 6を有し、 分離可能領域 2 0は ァウタフラップ 2 6を含む。
第 3図は包材 1 4の展開図を示す。 この展開図から明らかなように分離可能領 域 2 0を区画する切り離し線 1 8は 2つのスリット 2 8と、 これらスリット 2 8 間を接続する穿孔列とを有する。 これらスリット 2 8は、 ァウタフラップ 2 6を 形成するための包材 1 4の部分と、 包材 1 4の残部、 具体的にはエンドフラップ 2 2を形成する包材 1 4の部分との間に形成され、 これらァウタフラップ 2 6と エンドフラップ 2 2を互いに分離させている。
なお、 切り離し線 1 8の穿孔列は、 インナフラップ 6のアクセス開口 1 6に対 応した部分を区画する。 また、 スリット 2 8は穿孔列に置換可能である。
第 3図中の破線は包材 1 4の折込み線を示する。 包材 1 4は折込み線に従い、 シガレット束 C Bの回りに折り込まれ、 これにより、 前述の内容物 1 2が成形さ れる。 なお、 図 3でみて、 包材 1 4の下側部分は内容物 1 2の下側閉塞面、 即ち、 その底を形成する。
再度、 第 1図を参照すれば、 パックはリツド 2 8を更に含み、 このリツド 2 8 はボックス 2 (ァゥタケ一シング 4) における開口端 8の後縁に一体的にセルフ ヒンジを介して結合されている。 従って、 リツド 2 8はセルフヒンジの軸線を中 心として回動可能であり、 この回動により、 ボックス 2の開口端 8を開閉する。 リツド 2 8が閉じられたとき、 リツド 2 8はァゥタケ一シング 4から突出した インナフレーム 6の部分に被せられ、 リツド 2 8の開口縁はァゥタケ一シング 4 の開口縁に合致する。 つまり、 リツド 2 8の開口面もまたァゥタケ一シング 4の 開口面の傾斜に合わせて傾斜している。
より詳しくは、 リツド 2 8はインナフレーム 6のアクセス開口 1 6を有する前 面に重なり合う前側内面 3 0と、 内容物 1 2の上側閉塞面に重なり合う天井面 3 2と、 ィンナフレーム 6の両側面にそれぞれ重なり合う内側面を有する。
第 1図に示されるようにリツド 2 8が開かれると同時に、 前述した分離可能領 域 2 0は包材 1 4から切り離されて分離片 3 4を形成し、 この分離片 3 4はリッ ド 2 8の前側内面 3 0及び天井面 3 2にそれぞれ接着された状態で、 保持されて いる。 この結果、 内容物 1 2のシガレット束 C Bはその一部がインナフレーム 6 のアクセス開口 1 6を通じて露出し、 このアクセス開口 1 6からシガレツト束 C Bのフィルタシガレツトを抜出し可能となる。
上述した分離片 3 4を形成するため、 パックの製造過程にて、 包材 1 4の分離 可能領域 2 0はリツド 2 8の前側内面 3 0及び天井面 3 2のそれぞれに既に接着 された状態にある。 このような接着状態は、 ァゥタケ一シング 4及びリツド 2 8 を形成するためのブランク 3 6に、 第 4図に示される糊塗布域 3 8， 4 0を新た に付加することにより得られる。 なお、 第 4図はブランク 3 6の裏面を示し、 糊 塗布領域 3 8 , 4 0は第 4図中クロスハッチングを施して表されている。
第 4図でみて、 ブランク 3 6はァゥタケ一シング 4を形成するためのロアセク シヨン 3 6 Lと、リッド 2 8を形成するためのアツパセクション 3 6 Uとを含む。 これらロアセクション 3 6 L及びアツパセクション 3 6 Uは、 前述のセルフヒン ジを形成する折込み線 3 7を介して相互に連なっている。 なお、 以下の説明にお いて、 その他の折込み線もまた、 第 4図中にて、 折込み線 3 7と同様に破線で示 されている。
ロアセクション 3 6 Lはその上部にリアパネル 4 0を有し、 このリアパネル 4 0はァゥタケ一シング 4の後壁を形成するための部分である。 第 4図でみて、 リ ァパネル 4 0の下側にはァウタボトムパネル 4 2を介してフロントパネル 4 4が 接続されている。 ァウタボトムパネル 4 2及びフロントパネル 4 4は、 ァゥタケ 一シング 4の前壁 1 0及び底壁をそれぞれ形成するための部分である。 リアパネ ル 4 0とァウタボトムパネル 4 2との間、 また、 ァウタボトムパネル 4 2とフロ ントパネル 4 4との間はそれぞれ折込み線を介して区画されている。
リァパネル 4 0の両側縁には折込み線を介して一対のィンナサイドフラップ 4 6が接続されており、 これらインナサイドフラップ 4 6は、 ァゥタケ一シング 4 のインナサィド壁を形成する部分である。 各インナサィドドフラップ 4 6の下縁 には折込み線を介してインナポトムフラップ 4 8が接続されており、 これらイン ナポトムフラップ 4 8はァウタボトムパネル 4 2の両側にそれぞれ配 ¾されてい る。 インナポトムフラップ 4 8は、 ァゥタケ一シング 4の底壁を補強するための リーンフォースメントとなる部分である。
更に、 フロントパネル 4 4の両側縁にも折込み線を介して一対のァゥ夕サイド フラップ 5 0が接続されており、 これらァウタサイドフラップ 5 0はァゥタケ一 シング 4のァウタサイド壁を形成するための部分である。 即ち、 ァゥタケーンシ グ 4の各サイド壁は、 インナ及びァウタサイドフラップ 4 6 , 5 0から形成され ることになる。
一方、 アツパセクション 3 6 Uは、 折込み線 3 7を介してリアパネル 4 0に連 なる矩形部分を有する。 この矩形部分は折込み線によって 4つのパネルに区画さ れ、 これらパネルは、 第 4図でみて上側からインナフロントパネル 5 2、 ァウタ フロントパネル 5 4、 ァゥ夕トップパネル 5 6及びリアパネル 5 8と称される。 ァウタフロントパネル 5 4は、リッド 2 8の前壁を形成するための部分であり、 ァゥ夕フロントパネル 5 4の両側縁には折込み線を介してサイドアウタフラップ 6 0がそれぞれ接続されている。
リァパネル 5 8の両側にも折込み線を介してィンナサイドフラップ 6 2がそれ ぞれ接続されている。 インナサイドフラップ 6 2及びァウタサイドフラップ 6 0 は互いに協働してリッド 2 8の各側壁を形成するための部分である。
更に、 インナサイドフラップ 6 2には折込み線を介してトップインナフラップ 6 4がそれぞれ接続されている。 これらトップインナフラップ 6 4はァゥ夕トツ プパネル 5 6の両側に配置され、 リッド 2 8の天井壁を補強するためのリ一ンフ オースメントとなる部分である。
前述したパネル及びフラップにはその裏面の所定個所、 つまり、 第 4図中にハ ツチングを施して示した領域 6 6に糊がそれぞれ塗布される。 これら糊塗布領域 6 6は、 ブランク 3 6への内容物 1 2の接着や、 互いに重ね合わされるフラップ 間の接着に使用される。
上述した糊塗布領域 6 6は通常のパックもまた備えているが、 本発明のパック は前述した糊塗布領域 3 8 , 4 0を新たに備えている。
図 4から明らかなように糊塗布領域 3 8はトツブインナフラップ 6 4の一部に それぞれ形成されている。 これら糊塗布領域 3 8は、 前述した内容物 1 2の上側 閉塞面を形成するァゥ夕フラップ 2 6の両端部にそれぞれ対応して位置付けられ ている （第 2図参照)。
一方、 糊塗布領域 4 0はインナフロントパネル 5 2の表面に形成されており、 糊塗布領域 4 0、 前述したインナフラップ 6のアクセス開口 1 6に対応して位置 付けられている。
次に、 図 5〜第 7図を参照しながらパックの製造工程を説明する。
第 5図に示されるように、 ブランク 3 6の裏面上に内容物 1 2が供給される。 この際、 内容物 1 2はリアパネル 4 0に重ね合わされ、 これら内容物 1 2及びリ ァパネル 4 0は糊塗布領域 6 6を介して相互に接着される。
なお、 内容物 1 2がリアパネル 4 0上に供給される前に、 内容物 1 2はその上 面にインナフレーム 6を有しており、 インナフレーム 6及び内容物 1 2は互いに 接着されている。
この後、 一対のィンナサイドフラップ 4 6は内容物 1 2の両側面に向けて折り 込まれ、 これら両面に重ね合わされる。 この際、 インナサイドフラップ 4 6の糊 塗布領域 6 6はそのインナサィドフラップ 4 6と内容物 1 2の側面とを互いに接 着する。
インナサィドフラップ 4 6の折込みと同時に、 一対のィ.ンナサイドフラップ 6 2はトップインナフラップ 6 4を伴い同様にして折り込まれる。 それ故、 インナ サイドフラップ 6 2及びトッブインナフラップ 6 4は、 対応するィンナサイドフ ラップ 4 6とともに一線上に並ぶ。
この後、 第 6図に示されるように、 一対のインナポトムフラップ 4 8が内容物 1 2の底面に向けて折り込まれ、 この底面に重ね合わされる。 同時に、 一対のィ ンナトップフラップ 6 4もまた、 内包体 1 2の上側閉塞面に向けて折り込まれ、 上側閉塞面に重ね合わされる。 この際、 これらインナトップフラップ 6 4の糊塗 布領域 3 8は、 そのインナトップフラップ 6 4と上 閉塞面のァゥタフラップ 2 6との間を互いに接着する。
更に、 第 6図に示されるように、 インナフロントパネル 5 2はァウタフロント パネル 5 4に向けて折り込まれ、 ァウタフロントパネル 5 4に重ね合わされる。 インナフロントパネル 5 2の糊塗布領域 6 6はインナ及びァウタフロントパネル 5 2 , 5 4を互いに接着する。 互いに接着されたインナ及びァゥ夕フロントパネ ル 5 2 , 5 4はリツド 2 8の前壁を形成する。
ここで、前述した糊塗布領域 4 0がィンナフロントパネル 5 2の折込みにより、 ブランク 3 6の裏面側に位置付けられることに留意すベである。
この後、 ァウタボトムパネル 4 2はフロントパネル 4 4を伴い、 内容物 1 2の 底に向けて折り込まれ、 この底に重ね合わされる。 更に、 フロントパネル 4 4は 内容物 1 2の表面に向けて折り込まれ、 この表面にインナフレーム 6を介して重 ね合わされる。 フロントパネル 4 4の糊塗布領域 6 6は、 フロントパネル 4 4と インナフレーム 6の下部とを互いに接着する。
フロントパネル 4 4の折込みと同時に、 ァウタトップフラップ 5 6は内容物 1
2の上側閉塞面に向けて折り込まれ、 この上側閉塞面に左右のィンナトップフラ ップ 6 4を介して重ね合わされる。 このとき、 前述したリツド 2 8の前壁 （イン ナ及びァウタフロントパネル 5 2 , 5 4) は、 左右のァウタサイドフラップ 6 0 とともに、 内容物 1 2の上面から起立した状態となる。
この後、 リッド 2 8の前壁はァウタサイドフラップ 6 0を伴い、 内容物 1 2の 上面に向けて折り込まれ、 この上面に重ね合わされる。
この際、 リツド 2 8の前壁、 即ち、 インナフロントパネル 5 2の糊塗布領域 4
0は、 インナフレーム 6のアクセス開口 1 6を通じ、 内包体 1 2における包材 1
4の分離可能領域 2 0に当接し、 分離可能領域 2 0とリツド 2 8の前壁とを互い に接着する。 この状態は第 7図に示されている。
この時点にて、 第 7図から明らかなようにリツド 2 8側の一対のァウタサイド フラップ 6 0及びボックス 2側の一対のァウタサイドフラップ 5 0は共に内容物
1 2の両側面からそれぞれ突出した状態にある。
この後、 ァゥ夕サイドサイドフラップ 6 0 , 5 0は共に内容物 1 2の対応する 側面に向けて折り込まれ、 この側面、 即ち、 既に折り込まれたインナサイドフラ ップ 6 2 , 4 6にそれぞれ重ね合わされる。 ァウタサイドフラップ 6 0， 5 0の の糊塗布領域 6 6は、 ァウタサイドフラップ 6 0 , 5 0をインナサイドフラップ 6 2 , 4 4にそれぞれ接着し、 この時点で、 パックの製造が完了する。
上述したブランク 3 6の折込み手順は通常のブランクの折込み手順と同一であ る。 それ故、 本発明のパックは、 通常のパック包装機に糊塗布領域 3 8 , 4 0を 形成するための糊塗布装置 （図示しない） を付加するだけで、 簡単に製造可能で める。
この後、 パックはフィ レム包装機 （図示しない） に供給され、 このフィルム包 装機は、 開封テープを備えたフィルムによりパックを包み込む。
上述したパックのリツド 2 8が未だ開かれていない状態にあるとき、 包材 1 4 の分離可能領域 2 0はリツド 2 8における天井面 3 2及び前壁の内面 3 0にそれ ぞれ接着されている。 具体的には、 分離可能領域 2 0の一部である包材 1 4のァ ウタフラップ 2 6は、 リツド 2 8の天井面 3 2 (—対のインナトップフラップ 6 4 ) に糊塗布領域 3 8を介して接着され、 そして、 分離可能領域 2 0の残部はリ ッド 2 8の前壁の内面 3 0 (インナフロントパネル 5 2 ) に糊塗布領域 4 0を介 して接着されている。
なお、 第 2図中、 糊塗布領域 3 8， 4 0による分離可能領域 2 0の接着箇所は マーク Mにより示されている。
この後、 パックのリツド 2 8が最初にセルフヒンジの回りに回動されたとき、 つまり、 リツド 2 8が最初に開かれたとき、 分離可能領域 2 0はリツド 2 8に接 着されているので、 リツド 2 8の回動は包材 1 4から分離可能領域 2 0を切り離 する。 切り離された分離可能領域 2 0は第 1図に示されるような分離片 3 4を形 成するが、 この分離片 3 4はリッド 2 8の内面に接着した状態で維持される。 喫煙者はリッド 2 8を最初に開くだけで、 包材 1 4の分離可能領域 2 0を切り 離すことができるので、 リツド 2 8を開いた後、 P契煙者が分離可能領域 2 0を手 で切り離す必要はない。 この結果、 分離可能領域 2 0の切り離しに要する手間が 省け、 パックの開封を容易に行うことができる、 分離片 3 4はリッド 2 8の内面に接着されているから、 分離片 3 4がリッド 2 8から脱落することはない。 従って、 パックの開封時、 分離片 3 4の廃棄処理は 不要となる。 なお、 パック内のフィルタシガレットが全て消費された後， 分離片 3 4は空のパックと共に廃棄される。
また、分離可能領域 2 0はリッド 2 8の内面に 3個所にて接着されているので、 リツド 2 8の回動操作に伴い、分離可能領域 2 0は切り離し線 1 8 (第 2図参照） に沿って確実に切り離され、 分離片 3 4の一部がリツド 2 8の外側にはみ出るこ ともない。
更に、 分離可能領域 2 0のァウタフラップ 2 6はスリット 2 8 (第 2図参照） により包材 1 4の他の部位から完全に分離された状態にある。 従って、 分離可能 領域 2 0が切り離されるとき、 ァウタフラップ 2 6がインナフレーム 6ゃァウタ ケーシング 4に引っ掛かり、 分離可能領域 2 0の切り離しにとって大きな抵抗と なることもない。
本発明は上述の一実施例に制約されるものではなく種々の変形が可能である。 例えば、 分離可能領域 2 0を区画する切り離し線 1 8はその全体をスリツトの 列から形成することができる。
また、 分離可能領域は、 通常のパックの内容物が有する分離可能領域であって もよい。 この場合、 包材 1 4は通常の折込み形態で、 内容物 1 2の上側閉塞面を 形成する。
第 1図に示したパッケージはヒンジリッド型パックであるが、 本発明のパッケ —ジは第 8図に示されるようなタンダリツド型パックのように、 種々の形態のリ ッドを備えたパックにも適用可能である。
第 8図のタンダリツド型パックによれば、 ボディ 2はァゥタケ一シング 4のみ から形成され、 インナフレーム 6を有していない。 それ故、 ァゥタケ一シング 4 はその前壁に形成されたアクセス開口 1 6を有する。
更に、 ァゥタケ一シング 4の前壁 1 0には差込みス.リット 6 8を形成されてい る。 差込みスリット 6 8は、 切欠 1 6の下側に位置付けられ、 アクセス開口 1 6 に向けて開いた V字形状をなす。
ァゥタケ一シング 4にはボックス形のリツド 2 8に代えて、 タンダリツド 7 0 が備えてられている。 このタンダリツド 7 0はァゥタケ一シング 4における開口 端 8の後縁にセルフヒンジを介して接続されている。
タンダリツド 7 0は内容物 1 2の上側閉塞面を閉塞する天井壁 7 2と、 この天 井壁 7 2に折込み線を介して接続されたタンダ 7 4とを有する。 タンダ 7 4がァ ゥタケ一シング 4の前壁に重ね合わされたとき、 タンダ 7 4はアクセス開口 1 6 及び差込みスリット 6 8を共に覆うことができる。 更に、 夕ング 7 4の先端部は 先細状の差込み片 7 6として形成され、 この差込み片 7 6は折込み線によりタン グ 7 4の基部から区画されている。 差込み片 7 6はァゥタケ一シング 4の差込み スリット 6 8を通じてァゥタケ一シング 4内に挿入可能である。
第 8図のパックは、 第 9図に示されるブランク 7 8から成形される。 このブラ ンク 7 8は、 前述したブランク 3 6と比較して、 以下の点で相違する。
ブランク 7 8のフロントパネル 4 4はアクセス開口 1 6及び差込みスリット 6 8を有し、 タンダリッド 7 0はセルフヒンジを形成する折込み線を介してリアパ ネル 4 0に接続されている。
糊塗布領域 3 8は、 各ィンナトップフラップ 6 4の表面及び裏面のそれぞれに 形成されている。 更に、 各インナトップフラップ 6 4は、 折込み線に代えて切り 取り線 8 0を介してインナサィドフラップ 4 6に接続されている。
一方、 糊塗布領域 4 0はタング 7 4の裏面に形成され、 アクセス開口 1 6に対 応した位置に位置付けられている。
このようなブランク 7 8の折込み手順は前述したブランク 3 6の折込み手順と ほぼ同様であるが、 タングリッド 7 0は、 フロントパネル 4 4の折込みが完了し た後にフロントパネル 4 4に向けて折り込まれる。 即ち、 タングリッド 7 0のタ ング 7 4はフロントパネル 4 4上に重ね合わされる。 上述のタングリッド型パックが製造されたとき、 分離可能領域 2 0のァゥタフ ラップ 2 6 (第 2図参照） はその裏面の糊塗布領域 3 8を介して一対のィンナト ップフラップ 6 4に接着されており、 そして、 これらインナトップフラップ 6 4 はその表面の糊塗布領域 3 8を介してタングリッド 7 0の天井壁 7 2の内面に接 着されている。 また、 糊塗布領域 4 0はアクセス開口 1 6内に位置付けられ、 夕 ングリツド 7 0のタンダ 7 4と分離可能領域 2 0とを互いに接着している。 タンダリツド型パックのタンダリツド 7 0が最初に開かれたとき、 一対のイン ナトツプフラップ 6 4が対応するィンナサイドフラップ 4 6から切り離されると 同時に、 分離可能領域 2 0は包材 1 4から切り離され、 分離片 3 4を形成する。 この分離片 3 4はタンダリッド 7 0に接着されたままに維持される。
第 1 0図に示されるようにブランク 7 8はアクセス開口 1 6の代わりに、 切り 取り線 8 2を有することができる。 この切り取り線 8 2は、 ブランクのフロント パネル 4 4に予め形成され、 フロントパネル 4 4にアクセス開口 1 6のための開 口予定領域 8 4を区画する。 開口予定領域 8 4はその表面及び裏面に糊塗布領域 4 0をそれぞれ有する。
パックが製造された後、 分離可能領域 2 0は開口予定領域 8 4の裏面に糊塗布 領域 4 0を介して接着され、 開口予定領域 8 4はその表面の糊塗布領域 4 0を介 してタンダリツド 7 0のタンダ 7 4に接着されている。
タンダリッド 7 0が最初に開かれたとき、 包材 1 4から分離可能領域 2 0が切 り離されると同時に、フロントパネル 4 4から開口予定領域 8 4が切り離される。 開口予定領域 8 4の切り離しはフロントパネル 4 4にアクセス開口 1 6を形成す る。
分離可能領域 2 0及び開口予定領域 8 4の切り離しにより形成された分離片 3 4， 8 6 (第 1 0図参照） は共に、 タングリッド 7 0の裏面に接着した状態で保 持される。
更に、 前述したインナフレーム 6もまた、 アクセス開口 1 6の代わりに前述し た開口予定領域 8 4と同様な開口予定領域を有することができる。 即ち、 第 1 1 図は、 インナフレーム 6のブランク 8 6を示し、 このブランク 8 6には切り取り 線 8 8により開口予定領域 9 0が区画されている。 この場合、 開口予定領域 9 0 はその裏面に糊塗布領域 4 0を有し、 この糊塗布領域 4 0はィンナフレーム 6と 分離可能領域 2 0とを接着している。

Claims

請求の範囲
1 . 棒状喫煙物品のためのパッケージは、
ボックスであって、 前壁、 開口端、 並びに、 前記前壁に前記開口端の前縁から 形成されたアクセス開口及び前記アクセス開口を形成するための切り取り線の一 方を含み、 前記切り取り線が前記前壁に開口予定領域を区画する、 ボックスと、 前記ボックス内に収容された内容物であって、 棒状喫煙物品の束、 この束を包 み込み、 前記開口端側の前記内容物の閉塞面を形成する包材及び前記包材に切り 離し線を介して区画された分離可能領域を含み、 前記分離可能領域が前記ァクセ ス開口又は前記開口予定嶺域に対応したフロント部分を有する、 内容物と、 前記ボックスにおける前記開口端の後縁にヒンジ結合されたリッドであって、 前記アクセス開口又は開口予定領域及び前記開口端を覆う内面を含む、リッドと、 前記リッドの前記内面と前記分離可能領域とを前記アクセス開口又は前記開口 予定領域を介して相互に結合する結合領域と
を具備する。
2 . 請求項 1のパッケージにおいて、
前記パッケージは、 インナフレームを備えたヒンジリツド型パックである。
3 . 請求項 2のパッケージにおいて、
前記ボックスは、 前記アクセス開口を予め含む。
4. 請求項 3のパッケージにおいて、
前記結合領域は、 前記リッドの前記内面と前記分離可能領域の前記フロント部 分とを前記ァクセス開口を通じて接着する第 1接着領域を含む。
5 . 請求項 4のパッケージにおいて、
前記内容物の前記閉塞面は、 一対のエンドフラップと、 これらエンドフラップ に順次重ね合わされたィンナサイドフラップ及び前記分離可能領域の一部として のァウタサイドフラップを含み、 前記結合領域は、 前記ァゥトサイドフラップと前記リッドの内面とを互いに接 着する第 2接着領域を更に含む。
6 . 請求項 5のパッケージにおいて、 '
前記切り離し線は、 前記ァウタサイドフラップを前記包材の残部から分離する スリットを有する。
7 . 請求項 1のパッケージにおいて、
前記パッケージは夕ングリッドを備えたパックであり、 ' 前記ボックスは、 その前壁に前記アクセス開口又は前記開口予定領域よりも前 記ボックスの底側に位置したスリットを有し、
前記タンダリッドは前記ボックスの前記開口端を覆うための天井壁と、 前記ポ ックスの前記アクセス開口又は前記開口予定領域を覆うためのタンダであって、 前記スリツトに差込み可能な先端を有するタンダと、 前記天井壁の内面に張り付 けられた補強部材とを含み、 前記補強部材は前記タングリッドが最初に開かれた ときに前記ボックスから分離される。
8 . 請求項 7のパッケージにおいて、
前記ボックスは、 前記アクセス開口を予め含む。
9 . 請求項 8のパッケージにおいて、
前記結合領域は、 前記夕ングの内面と前記分離可能領域の前記フロント部分と を前記アクセス開口を通じて接着する第 1接着領域を含む。
1 0 . 請求項 9のパッケージにおいて、
前記内容物の前記閉塞面は、 一対のエンドフラップと、 これらエンドフラップ に順次重ね合わされたィンナサイドフラップ及び前記分離可能領域の一部として のァゥ夕サイドフラップを含み、
前記結合領域は、 前記アウトサイドフラップと前記補強部材とを互いに接着す る第 2接着領域を更に含む。
1 1 . 請求項 1 0のパッケージにおいて、 前記切り離し線は、 前記ァウタサイドフラップを前記包材の残部から分離する スリツ卜を有する。
1 2 . 請求項 7のパッケージにおいて、
前記ボックスは、 前記開口予定領域を含む。
1 3 . 請求項 1 2のパッケージにおいて、
前記結合領域は、 前記開口予定領域を前記夕ングの内面及び前記分離可能領域 の前記フロント部分にそれぞれ接着する第 1接着領域を含む。
1 4. 請求項 1 3のパッケージにおいて、
前記内容物の前記閉塞面は、 一対のエンドフラップと、 これらエンドフラップ に順次重ね合わされたィンナサイドフラップ及び前記分離可能領域の一部として のァウタサイドフラップを含み、
前記結合領域は、 前記アウトサイドフラップと前記補強部材とを互いに接着す る第 2接着領域を更に含む。
1 5 . 請求項 1 4のパッケージにおいて、
前記切り離し線は、 前記ァゥ夕サイドフラップを前記包材の残部から分離する スリツ卜を有する。
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