WO2001028720A1

WO2001028720A1 - Appareil de positionnement de guide de perçage de verres de lunettes

Info

Publication number: WO2001028720A1
Application number: PCT/JP2000/007259
Authority: WO
Inventors: Hakaru Fujita; Yukihiro Izumitani
Original assignee: Hoya Corporation
Priority date: 1999-10-20
Filing date: 2000-10-19
Publication date: 2001-04-26
Also published as: JP2001121330A; EP1238731A1; KR20020043229A; JP3358656B2; CN1382077A; TW482703B; AU7949000A; EP1238731A4; US6561738B1

Description

明細書眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置技術分野

本発明は、眼鏡レンズの端面からレンズ内方に向かう不貫通穴を加工するために使用する眼鏡穴あけ治具位置決め装置に関する。背景技術

近年、視野の広さや軽量性等の利点から縁無しタイプの眼鏡が注目されているが、この緣無し眼鏡の新タイプとして、眼鏡レンズの端面からレンズ内方に向かう不貫通穴を形成し、この不貫通穴を使ってヨロィゃプリッジなどのフレーム部材を眼鏡レンズに直接結合させる方式のものが知られている（特開平 7— 2 3 0 0 6 2号）。

図 1 0は上記新タイプの緣無し眼鏡の外観例を示す。

同図に示すように、上記新タイプの眼鏡は、ブリッジ 2 1およびヨロィ 2 2にそれぞれ一体的に形成された一対の突起部 2 3， 2 3をレンズ端面の不貫通穴 1 1， 1 1に貫入させ、この貫入状態を接着剤等で固定することによって、眼鏡レンズ 1にブリッジ 2 1とョロイ 2 2を結合させている。

この新タイプの縁無し眼鏡は、一般にツーボイントまたはスリーピ一スと称せられる従前の緣無し眼鏡に比べて、レンズ面を厚み方向に貫通するビスをなくすことができるため、有効視野の拡大や軽量化等をはかるのに有利である。そのほか、レンズを拭く際に突起物が無く、拭きやすいという利点もある。

眼鏡レンズ 1の端面に不貫通穴 1 1 , 1 1を形成するためには、図 9 に示すような穴あけ治具 3が用いてられている（特開平 7— 2 3 0 0 6 2号）。

図 9は眼鏡レンズの端面に穴あけ治具を用いて不貫通穴を形成する方法を示す。

同図において、（a ) は眼鏡レンズ 1の両端面にそれぞれ穴あけ治具 3 , 3を固定した状態を示す。また、同図（b ) はその一部を拡大して示す。

同図に示すように、穴あけ治具 3は小さなブロック状で、一対の貫通案内孔 3 1 , 3 1が設けられている。この穴あけ治具 3の端面を眼鏡レンズ端面の所定位置に両面接着テープ等で貼り付けて固定した後、上記貫通案内孔 3 1， 3 1に、シャフト部に穴の深さを規定する段が設けられた段付きドリル 3 3を挿入して不貫通穴 1 1 , 1 1を形成する。

これにより、たとえば数値制御の汎用フライス盤のような大がかりで高価な加工装置を使用しなくても、ブリッジ 2 1ゃョロイ 2 2側の突起部 2 3， 2 3のピン間隔と同じ間隔の不貫通穴 1 1， 1 1を簡単に穴あけすることができる。また、上記穴あけ治具 3は小さなブロック状で、しかも一対の貫通案内孔 3 1， 3 1だけを有する小規模かつ単純な構造の部材なので、眼鏡レンズ 1の玉型の違いに応じた種類を用意することが容易である。つまり、どのような玉型のレンズ 1にも、穴あけ治具 3 の一端面をレンズ端面のカーブに合わせて加工するだけで、容易に対応することができる。

ところで、上述した不貫通穴の加工作業において、穴あけ治具 3を眼鏡レンズ端面の所定の穴あけ位置に正確に位置決めして貼り付けることは簡単ではなかった。

一つの方法としては、チャートを使って目視で行う方法がある。この方法では、玉型カツトしたレンズをその玉型に対応した基準線が描かれたチャート上に重ね置き、そのチャートの基準線を目安に穴あけ治具をレンズ端面の所定の穴あけ位置に位置決めして貼り付ける。

しかし、この方法は、レンズ形状（玉型）によってはチャート上にレンズを安定的に置けない場合があり、また視差による誤差も入り込むため、作業を正確かつ再現性良く行うには非常な熟練を要した。

別の方法としては、レンズ全体をはめ込んで固定する総型のレンズ固定治具を使用し、この固定治具の所定位置にあらかじめ形成された隙間に穴あけ治具を挿入して貼り付けるという方法も考えられる。

しかし、この方法は、レンズ全体を囲むだけの大きさを持つ総型のレンズ固定治具が必要であるとともに、玉型の形状が少しでも変化すると使えないために、非常に多くの種類を用意しなければないないという問題が生じる。たとえば、穴あけ部分のカーブ形状は共通であって、同じ種類の穴あけ治具が使用できる場合でも、その穴あけ部分以外の外郭形状が少しでも異なっていると、その異なった外郭形状に合う治具を新たに用意しなければならない。このように、総型のレンズ固定治具を使用する方法では、装用者の多種多様な好みに対応しきれないという問題が生じる。

本発明は以上のような課題に鑑みてなされたものであり、眼鏡レンズの端面からレンズ内方に向かう不貫通穴を加工するための穴あけ治具を、多種多様な玉型のレンズに対して、簡単な構造と単純な操作でもって、正確かつ再現性良く位置決めさせることができる眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置を提供することを目的とする。発明の開示

本発明の第 1の発明は、

プロッキング治具に固定されて玉摺り加工された眼鏡レンズを上記ブ口ッキング治具によって回転方向の位置を定めながら保持するレンズ保持手段と、

上記レンズ保持手段を回転方向での位置を固定した状態でレンズ面に対して上下および左右にそれぞれ自在に移動させる 2軸自在移動手段と，小プロック状の穴あけ治具が面方向に移動自在に載置される案内面を有する治具ガイド台と、

上記案内面と交わる面として形成される案内壁面を有し、この案内.壁面に上記案内面上を案内される上記穴あけ治具を接触させて位置決めするガイドス卜ツバ一と、

上記治具ガイド台を上記ストッパーと共に上記レンズ面に対して前後方向に送り移動させる送り移動手段とを、

備えたことを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。第 2の発明は、第 1の発明において、治具ガイド台の案内面に載置された穴あけ治具の片側面をガイドストッパーの案内壁面に磁気吸着させる帯磁手段を備えたことを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。

第 3の発明は、第 1または第 2の発明において、治具ガイド台上の案内面がレンズの端面方向に向かって傾斜していることを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。

第 4の発明は、第 1から第 3のいずれかの発明において、治具ガイド台の案内面およびガイドストッパーの案内壁面をそれぞれ左右対称に形成したことを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。第 5の発明は、第 1から第 4のいずれかの発明において、送り移動手段が治具ガイド台とガイドストッパーの送り移動位置を数値読取可能な手段であることを特徵とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。上述した発明によれば、眼鏡レンズの端面からレンズ内方に向かう不貫通穴を加工するための穴あけ治具を、多種多様な玉型のレンズに対して、簡単な構造と単純な操作でもって、正確かつ再現性良く位置決めさせることができる。

これとともに、素材レンズの玉摺り加工から穴あけ加工までの一連の作業を効率化させることができる。

これにより、上記目的を達成することができる。図面の簡単な説明

第 1図は、本発明による眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置の一実施の形態の構成を示す概略斜視図である。

第 2図は、本発明の一実施の形態におけるレンズ保持手段付近の詳細な構成例を示す部分断面図である。

第 3図は、本発明の一実施の形態の装置を上側から見た状態を示す一部省略図である。

第 4図は、本発明の一実施の形態の装置を正面から見た状態を示す一部省略図である。

第 5図は、本発明の一実施の形態の装置でレンズ端面に穴あけ治具を位置決めさせるときの状態を示す図である。

第 6図は、本発明の一実施の形態の装置でレンズ端面に穴あけ治具を位置決めさせるときの別の状態を示す図である。

第 7図は、本発明の一実施の形態の装置で使用する穴あけ治具の形状例を示す斜視図である。

第 8図は、本発明の一実施の形態による眼鏡レンズの加工工程を示すフローチヤ一トである。

第 9図は、眼鏡レンズの端面に穴あけ治具を用いて不貫通穴を形成する方法を示す図である。第 1 0図は、不貫通孔によってフレーム加工された新タイプの緣無し眼鏡の外観例を示す斜視図である。

1…眼鏡レンズ、 1 1…不貫通穴、 2 1…ブリッジ、 2 2…ョロイ、 2 3…突起部、 3…穴あけ治具、 3 1…貫通案内孔、 3 3…段付きドリル、 4…レンズ保持手段、 4 1…垂直案内機構、 4 2…円筒状チャック部、 4 3…円柱状脚部、 4 4…円筒状シリンダ部、 4 5…突起、 4 6 スリット、 5 2軸自在移動手段、 5 1…可動台、 5 2…水平案内機構、 6…治具ガイド台、 6 1…治具案内面、 6 2…ガイドストッパー、ト' 送り移動手段、 7 1…マイクロメータ送り機構、 8…ブロッキング治具、 8 1…切欠部、 8 2…補助治具発明を実施するための最良の形態

以下、本発明の好適な実施の形態を図面を参照しながら説明する。なお、各図間において、同一符号は同一あるいは相当部分を示すものとする。

図 1は本発明による眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置の一実施形態を示す概略斜視図である。

同図に示す装置は、眼鏡レンズ 1の端面からレンズ内方に向かう不貫通穴 1 1 , 1 1を加工するために使用するものであって、その主要部は、レンズ保持手段 4 、 2軸自在移動手段 5、治具ガイド台 6、ガイドストツバ一 6 2、および送り移動手段 7により構成されている。

レンズ保持手段 4は、ブロッキング治具 8に固定されて玉摺り加工された眼鏡レンズ 1を、そのブロッキング治具 8によって回転方向の位置を定めながら保持する。

眼鏡レンズ 1は装用者の好みに合わせて一品ずつ玉摺り加工されるが，その玉摺り加工は、素材レンズの表面中央付近の所定の位置に樹脂製のプロッキング治具 8を両面接着テープまたは吸盤で固定した状態で行われる。レンズ保持手段 4は、その玉摺り加工のために固定されたブロッキング治具 8を使ってレンズ 1を定回転位置で固定する。

2軸自在移動手段 5は、上記レンズ保持手段 4を回転方向での位置を固定した状態で、レンズ面に対して上下および左右にそれぞれ自在に移動させる。この 2軸自在移動手段 5は、レンズ保持手段 4をレンズ面に対して上下方向（重力方向 Z Y方向）に自在移動させる垂直案内機構 4 1と、レンズ保持手段 4が設置された可動台 5 1をレンズ面に対して左右方向（X方向）に自在移動させる水平案内機構 5 2とにより構成されている。

治具ガイド台 6は、小ブロック状の穴あけ治具 3を面方向に移動自在に載置させる治具案内面 6 1を有する。図示の例では、その治具案内面 6 1がレンズ 1の端面方向に向かって傾斜するとともに、その案内面 6 1がガイド台 6ごとに、左右対称に 1対ずつ形成されている。

ガイドストッパー 6 2は、上記治具ガイド台 6と一体に又はボルト止めで形成されていて、上記治具案内面 6 1と交わる面として形成される案内壁面を有する。この案内壁面は、治具案内面 6 1と同様に、各ガイドストッパー 6 2ごとに、左右対称に 1対ずつ形成されている。この案内壁面に上記洽具案内面 6 1上を案内される穴あけ治具 3の片側面が当接することにより、その穴あけ治具 3が前後方向（Z方向）で位置決めされるようになつている。

さらに、図示を省略するが、このガイドストッパー 6 2には、永久磁石などの帯磁手段が埋め込まれていて、上記案内面 6 1に載置された穴あけ治具 3の片側面を磁気吸着するようになっている。これにより、穴あけ治具 3はガイドストッパー 6 2が形成する案内壁面にて一層確実に位置決めされるようになっている。送り移動手段 7は、上記治具ガイド台 6を上記ガイドストッパー 6 2 と共に上記レンズ面に対して前後方向（Z方向）に送り移動させる。この送り移動手段 7は、マイクロメ一夕送り機構 7 1を使って精密な送り量調節ができるように構成されている。この場合、そのマイクロメ一夕送り機構 7 1は、図示は省略するが、その送り量を直接数値で読取可能なように、カウン夕付のものが好ましい。さらに、上記マイクロメ一夕送り機構 7 1による送り移動動作にバックラッシュが生じないようにするために、要すれば、上記ガイド台 6を前後のいずれか一方に常時弾性付勢するパネを設けることが好ましい。

図 2はレンズ保持手段 4付近の詳細な構成例を示す。

同図に示すように、レンズ保持手段 4は、玉摺り加工されたレンズ 1 に固定されているプロッキング治具 8が嵌着する円筒状チヤック部 4 2 と、このチャック部 4 2を支持する円柱状脚部 4 3と、この脚部 4 3を上下方向（Y方向）に遊動案内する円筒状シリンダ部 4 4とにより構成されている。これとともに、上記脚部 4 3と上記シリンダ部 4 4には、チャック部 4 2の回転位置を一定に保持するために、突起 4 5とこの突起を嵌合させて上下方向だけに案内するスリット 4 6とが設けられている。

玉摺り加工されたばかりのレンズ 1には、加工のためのブロッキング治具 8が両面接着テープまたは吸盤等で固定されているが、このブロッキング治具 8には回転方向の位置決め用に切欠部 8 1が設けられている。この切欠部 8 1により、ブロッキング治具 8は回転方向での位置が一定となるように保持される。

8 2は位置合わせ用の補助治具であって、チャック部 4 2内にあらかじめ挿入されて固定される。

上述したレンズ保持手段 4の全体は可動台 5 1上に設置され、この可動台 5 1はリニアボールベアリングによって左お方向（X方向）に移動自在に支持されている。

図 3は本発明の装置を上側から見た状態、図 4は正面から見た状態をそれぞれ示す。

同図に示すように、玉摺り加工されたレンズ 1はレンズ保持手段 4に定回転位置で保持された状態で、そのレンズ保持手段 4のチャック部 4 2などを手で持って動かすことにより、上下方向（Y方向）と左お方向 ( X方向）にそれぞれ自在に移動させることができるようになつている。これにより、レンズ保持手段 4に保持されたレンズ 1は、図 5に示すように、その端部が治具ガイド台 6上の案内面 6 1に重なるところまで移動させることができる。

図 5はレンズ端面に穴あけ治具 3を位置決めさせるときの状態を示す。同図において、（a ) は上側から見た状態、（b ) は正面から見た状態をそれぞれ示す。

レンズ保持手段 4に保持されたレンズ 1の端部は、治具ガイド台 6上の治具案内面 6 1上に 1〜2ミリほど重ねられた状態で載せられる。治具ガイド台 6とガイドストッパー 6 2は一体に、またはポルト止めで構成され、上記送り移動手段 7により、保持手段 4上のレンズ 1に対する前後方向（Z方向）での位置が可変設定される。この前後方向での位置を定めるための送り移動量は、玉型の種類ごとにあらかじめ定められている。

治具ガイド台 6とガイドストッパー 6 2を所定量だけ送り移動させることにより、そのガイド台 6とガイドストッパー 6 2を前後方向（Z方向）に対して、所定の位置に、再現性を持って位置決めすることができる。

この位置決め状態にて、小ブロック状の穴あけ治具 3をガイド台 6上の案内面 6 1に載せ、ガイドストッパー 6 2に内蔵された永久磁石によつて、穴あけガイドの一面（片側面）をガイドストッパー 6 2の面（案内壁面）に吸着させる。そして、上記案内面 6 1上にて治具 3を指で軽く押さえながら、ガイドストッパー 6 2が形成する案内壁面に沿って動かすことにより、その治具 3の端面をレンズの端面に位置決めさせることができる。したがって、その治具 3あるいはレンズ 1のいずれか一方の端面にあらかじめ両面接着テープを貼り付けておけば、穴あけ治具 3 はガイド台 6上での簡単な移動操作により、レンズ端面の所定位置に正確に貼り付けて固定させることができる。

以上のようにして、上述した装置では、穴あけ治具 3の形状と、治具ガイド台 6の前後方向への送り移動位置とを、レンズ 1の玉型の種類ごとにあらかじめ定めておくことにより、レンズ端面に対する穴あけ治具 3の位置決めを、その玉型の種類ごとに正確かつ再現性良く行うことができる。

図 6はレンズ端面に穴あけ治具 3を位置決めさせるときの別の状態を示す。

同図の（a ) に示すように、レンズ端面のカーブ形状によっては、穴あけ治具 3の側面全体をガイドストッパー 6 2にぴったり沿わせた状態のときに、その治具 3の端面全体をレンズ 1の端面に合致させにくい場合もある。

このような場合は、同図（a ) に示すように、ガイドストッパー 6 2 に沿わせながら案内面 6 1上を移動させた穴あけ治具 3がレンズ端面に最初に当たった状態から、図中 3 a点をガイドストッパー 6 2から離さないようにスライドしながら、治具 3を回転させることにより、同図 ( b ) に示すように、治具 3の端面全体をレンズ端面に持っていくことによっても、あらかじめ幾何学的に計算可能な位置決めを行うことがでさる。

図 7は本発明の装置で使用する穴あけ治具 3の形状例を示す。

同図の（a ) 〜（d ) にそれぞれ示すように、各穴あけ治具 3はそれぞれ小さなブロック状部材に貫通案内孔 3 1 , 3 1を形成しただけの非常に単純な構造の部品なので、眼鏡レンズ 1の玉型の違いに応じた種類を用意することが容易である。この穴あけ治具 3の形状とくに端面形状は、眼鏡レンズ 1の厚み、レンズ度数、レンズ 1の湾曲方向および角度、レンズ端面の形状、レンズ内部への穴あけ角度などの諸要因に応じて形成される。

また、同じ玉型のレンズ 1でも、そのレンズ 1との右と左とでは、不貫通穴の方向が必ずしも同じということはなく、たとえばョロイ側とブリッジ側とでは不貫通穴の方向等が異なることがある。この場合、上記穴あけ治具 3はレンズ 1の右と左とで違う種類を用意しなければならなくなるが、この場合においても、上述したように、その穴あけ治具 3は小さなブロック状部材なので、左右での種類分けにも容易に対応することができる。

図 8は本発明による眼鏡レンズ 1の加工工程をフローチャート化して示す。

同図に示すように、眼鏡レンズ 1の加工では、まず、素材レンズにブロッキング治具 8を両面接着テープまたは吸盤で固定し（S l )、レンズ外郭を装用者の好みに応じて加工する玉摺り（エッジング）を行う（S 2 )。この玉摺り加工は、レンズ 1に固定したブロッキング治具 8を位置基準にして行われる。

玉摺り加工が終わったレンズ 1は、ブロッキング治具 8を固定したままの状態で、穴あけ治具 3の取り付け作業を行う（S 3 )。

この穴あけ治具 3の取り付け作業は、上述したように、ガイド台 6とガイドストッパー 6 2を玉型の種類ごとにあらかじめ設定したところまで送り移動させる操作（S 3 1 ) と、玉摺り加工されたレンズ 1をプロッキング治具 8にて保持させる操作（S 3 2 ) と、穴あけ治具 3をガイド台 6の案内面上で、ガイドストッパー 6 2で位置決めしながら、レンズ端面に合わせて接着させる操作（S 3 3 ) とによって行うことができる。

このあと、穴あけ治具 3に段付きドリルを挿入してレンズ端面に不貫通穴を形成する（S 4 )。

不貫通穴を形成したら、穴あけ治具 3とブロッキング治具 8をそれぞれ取り外して（S 5 )、ブリッジゃョロイなどのフレーム取付加工を行う。

ここで、本発明による眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置を使用すると、玉摺り加工が終わったレンズに固定されているプロッキング治具 8 を取り外さないで、そのプロッキング治具 8が固定されたままの状態で、穴あけ治具 3の位置決めと固定を行うことができる。このため、素材レンズの玉摺り加工から穴あけ加工までの一連の作業を効率化させることができるという効果も得られる。

以上説明したように、本発明の第 1の発明は、次の構成を備えたことを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。

( 1 ) ブロッキング治具に固定されて玉摺り加工された眼鏡レンズを上記プロッキング治具によって回転方向の位置を定めながら保持するレンズ保持手段。

( 2 ) 上記レンズ保持手段を回転方向での位置を固定した状態でレンズ面に対して上下および左右にそれぞれ自在に移動させる 2軸自在移動手段。

( 3 ) 小ブロック状の穴あけ治具が面方向に移動自在に載置される案内面を有する治具ガイド台。

( 4 ) 上記案内面と交わる面として形成される案内壁面を有し、この案内壁面に上記案内面上を案内される上記穴あけ治具を接触させて位置決めするガイドストッパー。

( 5 ) 上記治具ガイド台を上記ストッパーと共に上記レンズ面に対して前後方向に送り移動させる送り移動手段。

これにより、眼鏡レンズの端面からレンズ内方に向かう不貫通穴を加ェするための穴あけ治具を、多種多様な玉型のレンズに対して、簡単な構造と単純な操作でもって、正確かつ再現性良く位置決めさせることができる。

これとともに、素材レンズの玉摺り加工から穴あけ加工までの一連の作業を効率化させることができるという効果も得られる。

第 2の発明は、第 1の発明において、治具ガイド台の案内面に載置された穴あけ治具の片側面をガイドストッパーの案内壁面に磁気吸着させる帯磁手段を備えたことを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。

これにより、治具ガイド台の案内面上に載置された穴あけ治具をガイドストッパーの案内壁面で確実に位置決めさせながら、その案内壁面に沿っての穴あけ治具の移動操作を一層簡単かつ円滑に行わせることができる。

この場合、帯磁手段を備えるためには、次のような方法が考えられる。すなわち、

( 1 ) ガイドストッパーの内部に永久磁石を埋め込むとともに、穴あけ治具の素材として、たとえば鉄あるいはニッケルなどの磁性材料を組成分として有する金属を使用する。

( 2 ) ガイドストッパーの少なくとも案内壁面部分を、永久着磁しなぃ軟磁性材料で形成するとともに、穴あけ治具を永久着磁する硬磁性材料で形成して永久磁化させる。

( 3 ) 両者を共に軟磁性材料で形成するとともに、いずれか一方の側に永久磁石片を固着または埋め込み等により接触させて磁化させる。

( 4 ) 両者を共に軟磁性材料で形成して電磁石により必要時だけ、両者またはいずれか一方を帯磁させる。

これにより、穴あけ治具の端面をレンズの端面に合わせることが一層確実かつ円滑に行えるようになる。

この場合、図示の実施態様では、ブロッキング治具 8がレンズ 1の凸面側に固定されていて、レンズ 1の端面が斜め上方を向いているために、治具ガイド台 6上の案内面 6 1はレンズ端面に近づくほど低くなる方向に傾斜している。

しかし、これとは反対に、ブロッキング治具 8がレンズ 1の凹面側に固定されていて、レンズ 1の端面が斜め下方を向いている場合は、治具ガイド台 6上の案内面 6 1はレンズ端面から遠ざかるほど低くなる方向に傾斜させればよい。

第 4の発明は、第 1から第 3のいずれかの発明において、治具ガイド台の案内面およびガイドストッパーの案内壁面をそれぞれ左右対称に形成したことを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。

これにより、図示の実施態様のように、中央の治具ガイド台 6の両側にレンズ保持手段 4を配置して、各保持手段 4に保持されたレンズ 1への穴あけ治具 3の位置決め固定を一つの治具ガイド台 6の両側にて行うことができる。これにより、その治具ガイド台を前後方向に送り移動する送り移動手段 7の数を節約することができるとともに、その送り移動手段 7による送り移動操作の回数も少なくすることができる。

第 5の発明は、第 1から弟 4のいずれかの発明において、送り移動手段が治具ガイド台とガイドストッパーの送り移動位置を数値読取可能な手段であることを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置である。これにより、治具ガイド台とレンズとの位置関係を高精度に設定する操作を一層簡単かつ確実に行わせることができる。産業上の利用可能性

以上の説明で明らかなように、本発明による眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置は、ブロッキング治具に固定されて玉摺り加工された眼鏡レンズの端面からレンズ内方に向かう不貫通穴を加工するための穴あけ洽具の位置決めを行わせるに際し、上記プロッキング治具を用いて上記レンズの保持と位置決めを行わせるとともに、送り移動設定されるガイド台とガイドストッパーを用いて穴あけ治具の位置決めを行わせることにより、多種多様な玉型のレンズに対し、簡単な構造と単純な操作でもつて、上記穴あけ治具を正確かつ再現性良く位置決めさせることができ、さらに、素材レンズの玉摺り加工から穴あけ加工までの一連の作業を効率化させることができる、という効果が得られる。

Claims

請求の範囲

1 . ブロッキング治具に固定されて玉摺り加工された眼鏡レンズを上記ブロッキング治具によって回転方向の位置を定めながら保持するレンズ保持手段と、

上記レンズ保持手段を回転方向での位置を固定した状態でレンズ面に対して上下および左右にそれぞれ自在に移動させる 2軸自在移動手段と、小プロック状の穴あけ治具が面方向に移動自在に載置される案内面を有する治具ガイド台と、

上記案内面と交わる面として形成される案内壁面を有し、この案内壁面に上記案内面上を案内される穴あけ治具を接触させて位置決めするガイドス卜ッパーと、

上記治具ガイド台を上記ストッパーと共に上記レンズ面に対して前後方向に送り移動させる送り移動手段と

を備えたことを特徴とする眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置。

2 . 上記治具ガイド台の上記案内面に載置された穴あけ治具の片側面を上記ガイドストッパーの上記案内壁面に磁気吸着させる帯磁手段を備えたことを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置。

3 . 上記治具ガイド台上の上記案内面が上記レンズの端面方向に向かつて傾斜していることを特徴とする請求の範囲第 1項または第 2項に記載の眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置。

4 . 上記治具ガイド台の上記案内面および上記ガイドストッパーの上記案内壁面をそれぞれ左右対称に形成したことを特徴とする請求の範囲第 1項から第 3項までのいずれかに記載の眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め

5 . 上記送り移動手段が上記治具ガイド台と上記ガイドストッパーの送り移動位置を数値読取可能な手段であることを特徴とする請求項の範囲第 1項から第 4項までのいずれかに記載の眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置。