WO2001014661A1 - Beschattung für die aussenseite eines glasdaches - Google Patents

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Karl-Heinz Stawski
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Weinor Dieter Weiermann Gmbh & Co.
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Definitions

  • the invention relates to shading for the outside of a glass roof, in particular a winter garden with a shading element that can be pulled over the glass surface.
  • Shades are known for the top of a glass roof, in particular a winter garden with a cloth, in which the cloth shaft sits at the highest point of the glass roof, so that the cloth is pulled down over the sloping glass surface.
  • a fabric wave box is required in the uppermost glass roof area, which is optically unattractive and takes away part of the upper glass surface or unnecessarily shadows it.
  • the object of the invention is to improve shading of the type mentioned in such a way that the box receiving the shading element is not visible and, moreover, the glass surfaces are not reduced or shaded.
  • this object is achieved in that the shading element, when not extended, is arranged in a box or hollow profile at the bottom in the area of the eaves and the shading element can be pulled up over the glass surface.
  • the shading element is in the extended state, in particular the shaft of the cloth or the roller shutter in an area of the
  • the shading element have a roll-up cloth, slats or a roller shutter.
  • the shading element (s) surrounding the box / hollow profile in the non-extended state forms the rain gutter.
  • the shading element can be pulled upwards by pulling elements, in particular by ropes, which is fixed in the side of the shading element on a profile with rollers on both sides, in particular on a carriage, and the profile or the carriage is pulled by the pulling elements / ropes.
  • rollers run in rafter profiles arranged on the side of the shading element.
  • a structurally particularly simple and effective design with a long service life is created if the shaft can be pulled upwards over the glass surface in guide rails, which are fastened to the front edge of the cloth, and which simultaneously fulfill the function of the carrier or the function of the glass clip strip.
  • the other end of the tension elements is fixed to an energy accumulator, in particular to springs such as gas pressure springs.
  • the tensioning system that pulls the shading element up can have an energy store, in particular with gas pressure springs.
  • Ropes can also be attached to the gas pressure springs, the other ends of which are fixed to the shading element or to a profile that closes the shading element.
  • ropes run parallel to the gas pressure springs and form a pulley system with end pulleys. It is particularly advantageous if, in the longitudinal cavities of the hollow profiles of the rafters, steel profiles lie axially in a form-fitting manner for reinforcement.
  • 1 is a vertical section through a glass roof parallel to the rafters
  • FIG. 2 shows a cross section through an end-sided rafter, which carries a glass pane on only one side and which forms a guide for the rollers of a carriage
  • FIG. 6 shows a side view of the tensioning system having gas pressure springs in the disassembled state
  • Fig. 7 one end of the tensioning system with pulleys
  • Fig. 8 shows an embodiment with raised glass clip profiles and reinforcing inner steel profiles.
  • the upper surface of a glass roof in particular a winter garden, has inclined rafters 1, which support the glass panes 2 lying between them.
  • the rafters 1 are connected to one another by at least one profile 3, which forms a rain gutter in the form of a box 4 or hollow profile.
  • a cloth shaft 5 is supported, on which the cloth 6 is wound to shade the glass pane 2 lying above it.
  • a motor is arranged in the cloth shaft 5, by means of which the cloth 6 is wound onto the shaft 5 against the pull of an energy store 8 described below.
  • the cloth 6 is fastened at the upper horizontal end to a drop profile 9, on the two end sides of which a roller 10 is fastened, which projects laterally beyond the cloth.
  • Profile 9 and rollers 10 thus form a carriage 1 1, with which the cloth is pulled up over the glass pane 2.
  • the rollers 10 each run in a guide groove 12 of a profile 13, which is additionally the glass clip strip 13 or the glass clip strip 13, thus the edge of the glass pane 2 is fastened in the rafters 1.
  • the rafters 1 have an upper profile 14 and a lower profile 15, which are connected to one another by thermal separations 16.
  • the glass pane 2 lies between these two profiles 14 and 15.
  • the glass clip profile 13 is fastened in a snap-in manner above the profile 15 and to the side of the profile 14.
  • the upper profile 14 forms a longitudinal chamber 17 with a rectangular cross section, in which the energy accumulator 8 with gas pressure springs 18 and cables 19 lies.
  • the carriage 11 or the drop profile 9 is connected via cables 19 to the gas pressure springs 18, preferably two or more gas pressure springs being connected coaxially to one another and forming the tensioning system with the cables 19, which is tensioned when the cloth is pulled down by a motor.
  • the cables 19 run over deflection rollers 20 which are articulated on a block 21 which is located at the upper end of the rafters and to which one end of a gas pressure spring 18 is also attached.
  • the rollers 20 together with the cables 19 form a block and tackle, within which the gas pressure springs 18 are also arranged, the gas pressure springs, the cables, and the rafters running parallel to one another, the gas pressure springs and the cables in the Chamber 17 of the rafters lie.
  • the glass panes 2 are in the rafters 1 through
  • the shading is thus field by field with individual strips of cloth between the rafters 1.
  • the cloths are wound on a continuous cloth shaft integrated in the gutter.
  • Tensioning systems in the rafters which are not visible from the outside, ensure that the curtain is tightened.
  • the ropes 19 of the tensioning systems - two per cloth - emerge from the profiles at the upper ends of the rafters 1 and are fastened to the drop profiles 9.
  • the tensioning systems located in the rafters consist of a variable number of gas pressure springs 18, which are connected both to one another and to two roller mounts 21.
  • the upper roller seat 21 is fixed in the rafters, the lower counterpart can be moved in the longitudinal direction of the system. If the free end of the steel cable 19 looped over deflection rollers 20 is pulled (with the retracting cloth), the gas pressure springs are compressed, the lower roller holder leads in the direction of the upper one and the pulley system releases the cable. The rope end attached to the drop profile can follow the retracting movement of the shading. Due to the linear characteristic of the gas pressure springs, the fabric is always under the same tension.
  • the rafters are supplied with clipped-in guide rails for the roller rollers of the drop profiles. These clips also form the glass terminal block. If a pure roof system without shading is desired, then terminal strips 13a without guide grooves are used. The customer has the option of retrofitting the shading system at a later time.
  • the tensioning system energy accumulator
  • the tensioning system can also be arranged in the drop profile strip (carriage) 9, 11 or in a strip / profile, which / that over all Fields / glass surfaces run horizontally and the strips / trolleys 9, 11 take all fields / glass surfaces with them.
  • the drop profiles can also be connected to each other so that not every field has to be tensioned separately. Two tensioning elements at the corners of the overall composite fabric would suffice.
  • the clamping system energy storage
  • the clamping system energy storage
  • washed roofs and the resulting triangular and trapezoidal surfaces can also be shaded.
  • the exemplary embodiment shown in FIG. 8 has two glass clip profiles 13 which can be detachably fastened on both sides of the upper rafter profile 14 by pivoting in that their upper side is flush with the upper side of the profile 14.
  • the glass clip profiles 13 in turn have guide grooves 12 LS raceways for carriages 11, which pull the cloth over the glass pane 2.
  • a steel profile 22, 23 is axially fitted longitudinally in the inner cavity, which lie positively in the cavities in order to reinforce the profiles 14, 15.
  • the steel profile 22 is a box hollow profile and the steel profile 23 is a band profile.
  • the thermal separation 16 between the two rafter profiles 14, 15 consists of a plastic box profile 24 composed of two angle profiles, which is filled with a particularly closed-pore plastic foam 26 and has longitudinal ribs 25 on the outside for attachment to the profiles 14, 15.
  • the shading and thus the shading element is formed by a roller shutter or horizontal slats, which is / are pulled over the glass surface on the outside.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Beschattung für die Aussenseite eines Glasdaches insbesondere eines Wintergartens mit einem Beschattungselement (6), das über die Glasfläche (2) ziehbar ist. Das Beschattungselement (6) ist im nicht ausgefahrenen Zustand unten im Bereich der Dachtraufe in einem Kasten oder Hohlprofil (4) angeordnet und das Beschattungselement (6) ist nach oben über die Glasfläche (2) ziehbar.

Description

Beschattung für die Außenseite eines Glasdaches
Die Erfindung betrifft eine Beschattung für die Außenseite eines Glasdaches insbesondere eines Wintergartens mit einem Beschattungselement, das über die Glasfläche ziehbar ist.
Es sind Beschattungen für die Oberseite eines Glasdaches insbesondere eines Wintergartens mit einem Tuch bekannt, bei denen die Tuchwelle an der höchsten Stelle des Glasdaches sitzt, so dass das Tuch über die schräge Glasfläche nach unten gezogen wird. Um die Tuchwelle aufnehmen zu können, ist im obersten Glasdachbereich ein Tuchwellenkasten erforderlich, der optisch unschön ist und einen Teil der oberen Glasfläche wegnimmt bzw. unnötig beschattet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Beschattung der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass der das Beschattungselement aufnehmende Kasten nicht sichtbar ist, und zudem die Glasflächen nicht verkleinert oder beschattet sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Beschattungselement im nicht ausgefahrenen Zustand unten im Bereich der Dachtraufe in einem Kasten oder Hohlprofil angeordnet ist und das Beschattungselement nach oben über die Glasfläche ziehbar ist. Hierdurch ist das Beschattungselement im nicht ausgefahrenen Zustand insbesondere die Welle des Tuches oder der Rolllade in einem Bereich des
Glasdaches angeordnet, der genügend Platz für das Beschattungselement bietet, ohne die Glasfläche des Daches zu verkleinern. Dies führt zu einem optisch besonders schönen und eleganten System. Es lässt sich insbesondere optimal bei
Wintergärten-Dachsystemen verwenden. Stets sind die hierbei benötigten Profile von verhältnismäßig kleinen Außenabmessungen.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass das Beschattungselement ein aufrollbares Tuch, Lamellen oder eine Rolllade aufweist.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der/das Beschattungselement im nicht ausgefahrenen Zustand umgebene Kasten/Hohlprofil die Regenrinne bildet. Hierbei kann das Beschattungselement durch Zugelemente insbesondere durch Seile nach oben ziehbar sein, die in seitlich des Beschattungselementes an einem Profil mit beidseitigen Rollen insbesondere an einem Laufwagen fest ist und das Profil oder der Laufwagen von den Zugelementen/Seilen gezogen wird.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Rollen in seitlich des Beschattungselementes angeordneten Sparren-Profilen laufen.
Eine konstruktiv besonders einfache und effektive Ausführung mit hoher Lebensdauer wird geschaffen, wenn die Welle mittels einer, am vorderen Rand des Tuches befestigten Ausfallprofilleiste in Führungsschienen, die gleichzeitig die Funktion der Träger oder die Funktion der Glasclipleiste erfüllen, nach oben über die Glasfläche ziehbar ist. Ferner ist es von Vorteil, wenn das andere Ende der Zugelemente jeweils an einem Kraftspeicher insbesondere an Federn wie Gasdruckfedern fest ist. Hierbei kann das Spannsystem, das das Beschattungselement hochzieht, einen Kraftspeicher insbesondere mit Gasdruckfedern aufweisen. Auch können an den Gasdruckfedern Seile befestigt sein, deren andere Enden an dem Beschattungselement bzw. einem das Beschattungselement abschließenden Profil fest sind. Auch ist von Vorteil, wenn die Seile parallel zu den Gasdruckfedern verlaufen und mit endseitigen Umlenkrollen einen Flaschenzug bilden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn in den Längshohlräumen der Hohlprofile der Sparren Stahlprofile zur Verstärkung formschlüssig axial einliegen.
Ausführungsbeispiel der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch ein Glasdach parallel zu den Sparren,
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen endseitigen Sparren, der nur auf einer Seite eine Glasscheibe trägt und der eine Führung für die Rollen eines Laufwagens bildet,
Fig. 3 den Sparren nach Fig. 2 ohne Laufwagenführung,
Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Sparren mit beidseitigen Glasscheiben und beidseitigen Laufwagenführungen,
Fig. 5 den Sparren nach Fig. 4 ohne Laufwagenführungen,
Fig. 6 eine Seitenansicht des Gasdruckfedern aufweisenden Spannsystems im ausgebauten Zustand,
Fig. 7 ein Ende des Spannsystems mit Umlenkrollen, und
Fig. 8 ein Ausführungsbeispiel mit hochgesetzten Glasclipprofilen und verstärkenden inneren Stahlprofilen.
Die obere Fläche eines Glasdaches insbesondere eines Wintergartens weist geneigte Sparren 1 auf, die die dazwischen liegenden Glasscheiben 2 tragen. Im Bereich der Dachtraufe sind die Sparren 1 miteinander durch mindestens ein Profil 3 verbunden, das eine Regenrinne in Form eines Kastens 4 oder Hohlprofils bildet. Im Kasten 4 bzw. im Hohlprofil ist eine Tuchwelle 5 gelagert, auf der das Tuch 6 zum Beschatten der darüber liegenden Glasscheibe 2 aufgewickelt ist. In der Tuchwelle 5 ist ein Motor angeordnet, durch den das Tuch 6 auf die Welle 5 gegen den Zug eines weiter unten beschriebenen Kraftspeichers 8 aufgewickelt wird.
Das Tuch 6 ist am oberen waagerechten Ende an einem Ausfallprofil 9 befestigt, an dessen beiden Endseiten jeweils eine Rolle 10 befestigt ist, die über das Tuch jeweils seitlich hinaussteht.
Profil 9 und Rollen 10 bilden damit einen Laufwagen 1 1 , mit dem das Tuch nach oben über die Glasscheibe 2 hinweg gezogen wird. Hierbei laufen die Rollen 10 jeweils in einer Führungsnut 12 eines Profils 13, das zusätzlich die Glasclipleiste 13 bzw. die Glasclipleiste 13 ist somit der Rand der Glasscheibe 2 im Sparren 1 befestigt.
Der Sparren 1 weist ein oberes Profil 14 und ein unteres Profil 15 auf, die durch thermische Trennungen 16 miteinander verbunden sind. Zwischen diesen beiden Profilen 14 und 15 liegt die Glasscheibe 2 ein. Oberhalb des Profils 15 und seitlich des Profils 14 ist das Glasclipprofil 13 einrastend befestigt.
Seitlich des Glasclipprofils 13 bildet das obere Profil 14 eine im Querschnitt rechteckförmige Längskammer 17, in der der Kraftspeicher 8 mit Gasdruckfedern 18 und Seilen 19 einliegt.
Der Laufwagen 11 bzw. das Ausfallprofil 9 ist über Seile 19 mit den Gasdruckfedern 18 verbunden, wobei vorzugsweise zwei oder mehr Gasdruckfedern koaxial miteinander verbunden sind und mit den Seilen 19 das Spannsystem bilden, das gespannt wird, wenn das Tuch motorisch nach unten gezogen wird. Hierbei laufen die Seile 19 über Umlenkrollen 20, die an einem Block 21 angelenkt sind, der am oberen Ende des Sparrens sich befindet und an dem auch ein Ende einer Gasdruckfeder 18 befestigt ist. Die Rollen 20 bilden zusammen mit den Seilen 19 einen Flaschenzug, innerhalb dem auch die Gasdruckfedern 18 angeordnet sind, wobei die Gasdruckfedern, die Seile, und die Sparren zueinander parallel laufen, wobei die Gasdruckfedern und die Seile in der Kammer 17 der Sparren liegen. Die Glasscheiben 2 sind in den Sparren 1 durch
Gummidichtungen 2a beidseitig abgedichtet.
Die Beschattung erfolgt somit feldweise mit einzelnen Tuchstreifen zwischen den Sparren 1. Die Tücher werden auf einer durchgehenden, in der Regenrinne integrierten Tuchwelle aufgewickelt. Für die Straffung des Behanges sorgen in den Sparren liegende, von außen nicht sichtbare Spannsysteme. Die Seile 19 der Spannsysteme - zwei je Tuch - treten an den oberen Enden der Sparren 1 aus den Profilen aus und sind an den Ausfallprofilen 9 befestigt.
Die in den Sparren befindlichen Spannsysteme bestehen aus einer variablen Anzahl von Gasdruckfedern 18, die sowohl untereinander als auch mit zwei Rollenaufnahmen 21 verbunden sind. Die obere Rollenaufnahme 21 ist im Sparren fixiert, das untere Gegenstück ist in Längsrichtung des Systems verschiebbar. Wird am freien Ende des über Umlenkrollen 20 geschlungenen Stahlseils 19 gezogen (bei einfahrendem Tuch), so werden die Gasdruckfedern komprimiert, die untere Rollenaufnahme führt in Richtung der oberen und das Flaschenzugsystem gibt Seil frei. Das am Ausfallprofil befestigte Seilende kann die Einfahrbewegung der Beschattung mitvollziehen. Aufgrund der linearen Kennlinie der Gasdruckfedern steht das Tuch stets unter der gleichen Spannung.
Wird ein Dachsystem mit integrierter Beschattung gewünscht, so werden die Sparren mit eingeclipsten Führungsschienen für die Laufwagenrollen der Ausfallprofile geliefert. Diese Clipse bilden gleichzeitig die Glasklemmleiste. Ist ein reines Dachsystem ohne Beschattung gewünscht, so werden Klemmleisten 13a ohne Führungsnuten eingesetzt. Der Kunde hat die Option, das Beschattungssystem zu einem späteren Zeitpunkt nachzurüsten.
Zahlreiche weitere technische Ausführungen und Konstruktionsvarianten sind möglich. So ist es beispielsweise denkbar, das Spannsystem (Kraftspeicher) ebenfalls in den Glasclipleisten 13 zu platzieren. Dies bietet einen Montage- und Wartungsvorteil, da das gesamte System auf einfachste Weise auszutauschen wäre. Auch kann das Spannsystem (Kraftspeicher) in der Ausfallprofilleiste (Wagen) 9, 11 oder in einer Leiste/einem Profil angeordnet sein, die/das über alle Felder/Glasflächen waagerecht verläuft und die Leisten/Wagen 9, 11 alle Felder/Glasflächen mitnimmt. Auch können die Ausfallprofile untereinander verbunden werden, so dass nicht jedes Feld separat gespannt werden muss. Zwei Spannelemente an den Ecken des Tuchgesamtverbundes würden ausreichen. Ferner kann das Spannsystem (Kraftspeicher) im Dachfirst angeordnet sein.
Neben Pultdächern können abgewalmte Dächer und darauf resultierende Dreiecks- und Trapezflächen ebenfalls beschattet werden.
Das in Fig. 8 gezeigte Ausführungsbeispiel weist zwei Glasclipprofile 13 auf, die so hoch beidseitig am oberen Sparrenprofil 14 lösbar durch Einschwenken befestigbar sind, dass ihre Oberseite mit der Oberseite des Profils 14 fluchtet. Die Glasclipprofile 13 weisen wiederum Führungsnuten 12 LS Laufbahnen für Laufwagen 11 auf, die das Tuch über die Glasscheibe 2 ziehen.
Im unteren Sparrenhohlprofil 15 und im oberen Sparrenhohlprofil 14 ist jeweils im Innenhohlraum ein Stahlprofil 22, 23 längs axial eingepasst, die formschlüssig in den Hohlräumen einliegen, um die Profile 14, 15 zu verstärken. Das Stahlprofil 22 ist ein Kastenhohlprofil und das Stahlprofil 23 ein Bandprofil.
Die thermische Trennung 16 zwischen beiden Sparrenprofilen 14, 15 besteht aus einem aus zwei Winkelprofilen zusammengesetztem Kunststoffkastenprofil 24, das mit einem insbesondere geschlossenporigen Kunststoffschaum 26 ausgefüllt ist und außen Längsrippen 25 zur Befestigung an den Profilen 14, 15 aufweist.
In zeichnerisch nicht dargestellten Ausführungen wird die Beschattung und damit das Beschattungselement von einer Rolllade oder waagerechten Lamellen gebildet, die über die Glasfläche außen gezogen wird/werden.

Claims

Ansprüche
1. Beschattung für die Außenseite eines Glasdaches insbesondere eines Wintergartens mit einem Beschattungselement, das über die Glasfläche (2) ziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschattungselement im nicht ausgefahrenen Zustand unten im Bereich der Dachtraufe in einem Kasten (4) oder Hohlprofil angeordnet ist und das Beschattungselement (6) nach oben über die Glasfläche ziehbar ist.
2. Beschattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschattungselement ein aufrollbares Tuch (6), Lamellen oder eine Rolllade aufweist.
3. Beschattung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h gekennzeichnet, dass der/das Beschattungselement im nicht ausgefahrenen Zustand umgebene Kasten/Hohlprofil die Regenrinne bildet.
4. Beschattung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschattungselement (6) durch Zugelemente insbesondere durch Seile (19) nach oben ziehbar ist, die in seitlich des Beschattungselementes angeordneten Profilen (1,14) liegen.
5. Beschattung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende des Beschattungselemente an einem Profil (9) mit beidseitigen Rollen (10) insbesondere an einem Laufwagen (11) fest ist und das Profil oder der Laufwagen von den Zugelementen/Seilen gezogen wird.
6. Beschattung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (10) in seitlich des Beschattungselementes angeordneten Sparren- Profilen (1) laufen.
7. Beschattung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollladen- oder Tuchwelle mittels einer, am vorderen Rand des Beschattungselementes befestigten Ausfallprofilleiste (9) in Führungsschienen (13), die gleichzeitig die Funktion der Träger oder die Funktion der Glasclipleiste erfüllen, nach oben über die Glasfläche (2) ziehbar ist.
8. Beschattung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Ende der Zugelemente (19) jeweils an einem Kraftspeicher (8) insbesondere an Federn wie Gasdruckfedern (18) fest ist.
9. Beschattung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannsystem, das das Beschattungselement hochzieht, einen Kraftspeicher (8) insbesondere mit Gasdruckfedern (18) aufweist, und an den Gasdruckfedern (18) Seile (19) befestigt sind, deren andere Enden an dem Beschattungselement bzw. einem das Beschattungselement abschließenden Profil (9) fest sind.
10. Beschattung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seile (19) parallel zu den Gasdruckfedern (18) verlaufen und mit endseitigen Umlenkrollen (20) einen Flaschenzug bilden.
11. Beschattung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tuchwelle motorisch angetrieben ist.
12. Beschattung nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , d a d u r c h gekennzeichnet, dass die Kraftspeicher (8) in den Glasclipleisten angeordnet sind.
13. Beschattung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, d a d u r c h gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher in der Ausfallprofilleiste (Wagen) angeordnet ist.
14. Beschattung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass über die gesamte Breite aller Glasfelder (Glasscheiben) eine waagerechte Leiste/Profil läuft, die von den Seilen gezogen wird und an der die Ausfallprofilleisten (Wagen) jeweils befestigt sind.
15. Beschattung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in der waagerechten Leiste/Profil der Kraftspeicher angeordnet ist.
16. Beschattung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, d a d u r c h gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher im Dachfirst angeordnet ist.
17. Beschattung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Längshohlräumen der Hohlprofile (14, 15) der Sparren (1) Stahlprofile (22, 23) zur Verstärkung formschlüssig axial einliegen.
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