UA127520C2

UA127520C2 - Генерування аерозолю

Info

Publication number: UA127520C2
Application number: UAA202100734A
Authority: UA
Inventors: Валід Абі Аун; Валид Аби АУН; Томас Девід Леа; Томас Дэвид Леа
Original assignee: Ніковенчерз Трейдінг Лімітед; Никовенчерз Трейдинг Лимитед
Priority date: 2018-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2023-09-20
Also published as: JP7203193B2; KR102669984B1; RU2771572C1; KR20210032524A; CA3107662A1; BR112021001845A2; AU2019312838A1; IL280265A; WO2020025728A1; AU2019312838B2; JP2023030145A; KR20240090793A; JP2021531810A; GB201812502D0; CN113347894A; EP3829350A1; IL280265B1; US20210307384A1; MY198019A

Abstract

Виріб (101), що генерує аерозоль, призначений для використання у вузлі, що генерує аерозоль, при цьому виріб, що генерує аерозоль, містить стрижень (103) здатного утворювати аерозоль матеріалу, оточений обгорткою, причому обгортка містить аморфну тверду речовину, що утворює аерозоль.

Description

Галузь техніки

Даний винахід відноситься до генерування аерозолю.

Передумови винаходу

У курильних виробах, таких як сигарети, сигари тощо, під час використання спалюється тютюн з утворенням тютюнового диму. Альтернативи цим типам виробів вивільняють вдихуваний аерозоль або пару, вивільняючи сполуки з матеріалу субстрату нагріванням без горіння. Вони можуть називатися негорючими курильними виробами або вузлами, що генерують аерозоль.

Одним із прикладів такого продукту є нагрівальний пристрій, який вивільняє сполуки шляхом нагрівання, але не спалювання твердого, здатного утворювати аерозоль матеріалу. Цей твердий, здатний утворювати аерозоль матеріал може, у деяких випадках, містити тютюновий матеріал. Нагрівання випаровує щонайменше один компонент матеріалу, зазвичай утворюючи вдихуваний аерозоль. Ці продукти можуть називатися пристроями, що нагрівають без спалювання, нагрівальними пристроями для тютюну або нагрівальними продуктами для тютюну. Відомі різні пристрої для випаровування щонайменше одного компонента твердого, здатного утворювати аерозоль матеріалу.

Як інший приклад, існують гібридні пристрої у вигляді е-сигарети/продукту для нагрівання тютюну, також відомі як електронні тютюнові гібридні пристрої. Ці гібридні пристрої містять джерело рідини (яка може містити або не містити нікотин), яка випаровується при нагріванні з отриманням вдихуваної пари або аерозолю. Пристрій додатково містить твердий, здатний утворювати аерозоль матеріал (який може містити або не містити тютюновий матеріал), і компоненти цього матеріалу потрапляють у вдихувану пару або аерозоль з отриманням вдихуваної речовини.

Деякі відомі пристрої для генерування аерозолю містять більше одного нагрівача, причому кожен нагрівач виконаний із можливістю нагрівання різних частин здатного утворювати аерозоль матеріалу під час використання. У свою чергу це дозволяє нагрівати різні частини здатного утворювати аерозоль матеріалу у різний час, щоб забезпечувати тривалість утворення аерозолю протягом терміну використання.

Сутність винаходу

Зо Згідно з першим аспектом даного винаходу наданий виріб, що генерує аерозоль, призначений для використання у вузлі, що генерує аерозоль, при цьому виріб, що генерує аерозоль, містить стрижень здатного утворювати аерозоль матеріалу, оточений обгорткою, причому обгортка містить аморфну тверду речовину, що утворює аерозоль.

У деяких варіантах здійснення обгортка містить підкладку, і аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, розташована на підкладці.

У другому аспекті даного винаходу наданий вузол, що генерує аерозоль, який містить виріб, що генерує аерозоль, згідно з першим аспектом даного винаходу та нагрівач, виконаний із можливістю нагрівання, але без спалювання здатного утворювати аерозоль матеріалу та/або аморфної твердої речовини, що утворює аерозоль.

У додатковому аспекті винаходу наданий спосіб виготовлення виробу, що генерує аерозоль, який включає (а) утворення суспензії, що містить компоненти аморфної твердої речовини або її попередників, (б) нанесення суспензії на підкладку, (с) забезпечення затвердіння суспензії з утворенням гелю, (4) сушіння з утворенням аморфної твердої речовини і (е) розташування обгортки таким чином, щоб вона оточувала здатний утворювати аерозоль матеріал.

У додаткових аспектах даного винаходу, описаних в цьому документі, може забезпечуватися використання виробу, що генерує аерозоль, або вузла, що генерує аерозоль, при генеруванні вдихуваного аерозолю.

Додаткові ознаки та переваги даного винаходу стануть очевидними з наступного опису, наведеного лише як приклад і з посиланням на додані фігури.

Стислий опис графічних матеріалів

На фіг. 1 показане схематичне покомпонентне зображення обгортки.

На фіг. 2 показаний вид у перерізі прикладу виробу, що генерує аерозоль.

На фіг. 2а показаний вид збоку прикладу за фіг. 2.

На фіг. З і За показаний вид у перспективі виробу, показаного на фіг. 2.

На фіг. 4 показаний вид збоку в перерізі прикладу виробу, що генерує аерозоль.

На фіг. 5 показаний вид у перспективі виробу, показаного на фіг. 4.

На фіг. 6 показаний вид у перспективі прикладу вузла, що генерує аерозоль.

На фіг. 7 показаний вид у перерізі прикладу вузла, що генерує аерозоль.

На фіг. 8 показаний вид у перспективі прикладу вузла, що генерує аерозоль. 60 Докладний опис винаходу

"Аморфну тверду речовину", що утворює аерозоль, альтернативно можна назвати "монолітною твердою речовиною" (тобто не волокнистою) або "висушеним гелем". Аморфна тверда речовина - це твердий матеріал, який може утримувати в собі деяку кількість текучого середовища, наприклад рідини. Аморфна тверда речовина може утворювати частину матеріалу, що утворює аерозоль, який містить від 50 мас. 95, 60 мас. 95 або 70 мас. 95 аморфної твердої речовини до приблизно 90 мас. 95, 95 мас.9ю або 100 мас. 95 аморфної твердої речовини. У деяких випадках матеріал, що утворює аерозоль, складається з аморфної твердої речовини.

Згідно з першим аспектом даного винаходу наданий виріб, що генерує аерозоль, призначений для використання у вузлі, що генерує аерозоль, при цьому виріб, що генерує аерозоль, містить стрижень здатного утворювати аерозоль матеріалу, оточений обгорткою, причому обгортка містить аморфну тверду речовину, що утворює аерозоль. У деяких варіантах здійснення обгортка містить підкладку, і аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, розташована на підкладці.

Здатний утворювати аерозоль матеріал нагрівається під час використання з генеруванням вдихуваного аерозолю або пари. У даному винаході надана аморфну тверда речовина як компонент обгортки, і ця аморфна тверда речовина може містити леткі компоненти, такі як нікотин та похідні нікотину, ароматизатори та засоби, що генерують аерозоль. Ці леткі речовини в аморфній твердій речовині випаровуються під час використання і вдихаються; надання аморфної твердої речовини дозволяє змінювати/посилювати склад аерозолю або пари.

У деяких випадках виріб, що генерує аерозоль, за першим аспектом винаходу містить дві секції, і кількість летких речовин в аморфній твердій речовині в частині обгортки, що оточує першу секцію, перевищує кількість летких речовин в аморфній твердій речовині в частині обгортки, що оточує другу секцію.

Під час використання дві секції можуть нагріватися в різний час / з різною швидкістю.

Використання двох або більше секцій, що містять різну кількість летких речовин, одержаних з аморфної твердої речовини, дозволяє вибірково налаштовувати склад вдихуваного аерозолю.

Цього нерівномірного розподілу летких речовин, одержаних з аморфної твердої речовини, можна досягти різними способами. Наприклад, склад аморфної твердої речовини може

Зо відрізнятися між першою і другою секціями.

У деяких випадках, наприклад, коли обгортка містить підкладку, кількість аморфної твердої речовини на одиницю площі підкладки в частині обгортки, що оточує першу секцію, перевищує кількість аморфної твердої речовини на одиницю площі підкладки в частині обгортки, що оточує другу секцію. У таких випадках склад аморфної твердої речовини може бути по суті однорідним у кожній секції В одному конкретному випадку аморфна тверда речовина може бути розташована на підкладці по суті трикутної форми. Такий варіант здійснення проілюстрований на фіг. 1. Обгортка, зображена на фіг. 1, має аморфний трикутник 2 у твердій формі на шарі 4 підкладки. (Пунктирні лінії надані, щоб указати, що діаграма була збільшена. Два шари прикріплені.) Може бути видно, що секція обгортки, що прилягає до першого кінця 8, має більшу кількість аморфної твердої речовини на одиницю площі підкладки, ніж секція обгортки, що прилягає до другого кінця 6.

Автори даного винаходу встановили, що у відомих вузлах, що генерують аерозоль, в яких використовується однорідний виріб, що генерує аерозоль, доставка компонентів аерозолю зменшується протягом терміну використання. Якщо в таких пристроях з відомого рівня техніки використовується лише один нагрівач, найбільш леткі компоненти здатного утворювати аерозоль матеріалу швидко споживаються, і доставка таких компонентів, як правило, зменшується від затяжки до затяжки.

У деяких відомих пристроях використовується більше одного нагрівача, і ці нагрівачі призначені для нагрівання різних частин здатного утворювати аерозоль матеріалу, маючи намір, щоб частини здатного утворювати аерозоль матеріалу не нагрівалися спочатку, тим самим зберігаючи леткі речовини в цих частинах для споживання пізніше протягом усього терміну експлуатації виробу. Однак автори винаходу встановили, що протікання тепла між різними зонами нагрівання в таких пристроях спричинює спустошення летких речовин в зонах, де безпосереднє нагрівання ще не почалося. Це збільшує доставку таких летких речовин на початку періоду споживання і знижує рівні таких летких речовин, доступних для споживання пізніше. Таким чином, доставка таких летких компонентів, як правило, зменшується від затяжки до затяжки.

Автори винаходу встановили, що виріб, що генерує аерозоль, який складається з двох секцій, де кількість летких речовин, одержаних з аморфної твердої речовини, в частині бо обгортки, що оточує першу секцію, перевищує кількість летких речовин, одержаних з аморфної твердої речовини, в частині обгортки, що оточує другу секцію, може використовуватися для покращення профілю затяжки та, зокрема, для забезпечення тривалого вивільнення здатних утворювати аерозоль компонентів під час використання.

У разі використання перша секція виробу, що генерує аерозоль, може бути нагріта пізніше, ніж друга секція. У деяких випадках може бути забезпечена послідовна доставка аерозолю на затяжку; поставка летких речовин під час нагрівання другої секції посилюється завдяки міграції тепла всередині вузла, що зумовлює деяке споживання летких речовин з першої секції. До нагрівання загальна кількість летких речовин у першій секції більша, ніж у другій секції, в результаті конфігурації аморфної твердої речовини; отже, часткове спустошення летких речовин завдяки тепловій міграції з першої секції призводить до приблизно рівної доставки летких речовин під час нагрівання двох відповідних секцій.

В інших випадках підвищені рівні летких речовин у першій секції (внаслідок конфігурації аморфної твердої речовини) можуть бути використані для забезпечення аерозолю, в якому доставка леткої речовини на затяжку збільшується з часом. У таких випадках, і коли здатний утворювати аерозоль матеріал містить тютюн, відчуття нікотинового та/або тютюнового смаку може бути сильнішим наприкінці періоду куріння. Це імітує відчуття куріння горючих курильних виробів (сигарети, сигари тощо), що може покращити прийняття курцями вузла, що генерує аерозоль, як альтернативи таким горючим курильним виробам.

У деяких випадках виріб, що генерує аерозоль, складається з двох секцій. В інших випадках може бути 3, 4, 5 або більше секцій. Кількість летких речовин, одержаних з аморфної твердої речовини, в частині обгортки, що оточує кожну секцію, може бути однаковою або різною, за умови, що кількість в частині обгортки, що оточує першу секцію, перевищує кількість летких речовин, одержаних з аморфної твердої речовини, в частині обгортки, що оточує другу секцію.

У деяких випадках секції можуть бути розташовані в осьовому напрямку вздовж довжини виробу, що генерує аерозоль. Наприклад, секції можуть мати форму коаксіальних циліндрів, розташованих уздовж довжини виробу, що генерує аерозоль. В інших випадках секції можуть бути призматичними секціями, які розташовані так, щоб вони утворювали разом, наприклад, циліндр. Наприклад у випадку, коли є дві секції вони можуть бути напівциліндричні і розташовані так, що їхні відповідні плоскі поверхні перебувають у контакті.

Зо У деяких випадках перша секція виробу, що генерує аерозоль, може бути ближче до мундштукового кінця виробу, ніж друга секція. У деяких випадках друга секція виробу, що генерує аерозоль, може бути ближче до мундштукового кінця виробу, ніж перша секція.

Здатний утворювати аерозоль матеріал у виробі, що генерує аерозоль, згідно з першим аспектом зазвичай містить тютюновий матеріал.

У деяких випадках аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, може містити вбудовані нагрівальні засоби, такі як резистивні або індукційні нагрівальні елементи.

Підкладкою може бути будь-який відповідний матеріал, який може бути використаний для підтримки аморфної твердої речовини та обгортання стрижня здатного утворювати аерозоль матеріалу. У деяких випадках підкладка може бути утворена з матеріалів, вибраних з металевої фольги, паперу, вуглецевого паперу, жиростійкого паперу, вуглецевих алотропів, таких як графіт і графен, пластмаси або їх комбінацій. У деяких випадках підкладка може містити або складатися з тютюнового матеріалу, такого як лист відновленого тютюну. У деяких випадках підкладка може бути утворена з матеріалів, вибраних з металевої фольги, паперу або їх комбінацій. У деяких випадках сама підкладка являє собою шарувату структуру, що містить шари матеріалів, вибраних із попередніх переліків. У деяких випадках підкладка може також виступати як носій аромату. Наприклад, підкладка може бути просочена ароматизатором або тютюновим екстрактом.

У деяких випадках підкладка у виробі, що генерує аерозоль, може містити або складатися з пористого шару, який примикає до аморфної твердої речовини. Наприклад, пористий шар може являти собою паперовий шар. У деяких конкретних випадках аморфна тверда речовина розташована у безпосередньому контакті з пористим (наприклад, паперовим) шаром; пористий шар примикає до аморфної речовини та утворює міцний зв'язок. Аморфна тверда речовина утворюється висушуванням гелю, та, не обмежуючись теорією, вважається, що суспензія, з якої утворений гель, частково просочує пористий шар (наприклад, папір), так що, коли гель твердне та утворює поперечні зв'язки, пористий шар частково зв'язується з гелем. Це забезпечує міцний зв'язок між гелем та пористим шаром (а також між висушеним гелем та пористим шаром).

Пористий шар (наприклад, папір) може також використовуватись для перенесення смакоароматичних речовин. У деяких випадках пористий шар може містити папір, який переважно має пористість, що становить 0-300 одиниць Согевзіа (СО), переважно 5-100 С або 60 25-75 С).

На додаток до цього шорсткість поверхні може сприяти міцності зв'язку між аморфним матеріалом і підкладкою. Автори даного винаходу виявили, що шорсткість паперу (для поверхні, що примикає до підкладки) може знаходитись у діапазоні 50-1000 секунд за методом Бекка, переважно 50-150 секунд за методом Бекка, переважно 100 секунд за методом Бекка (виміряна в інтервалі тиску повітря 50,66-48,00 кПа). (Прилад для вимірювання гладкості за методом

Бекка - це прилад, що використовується для визначення гладкості поверхні паперу, у якому повітря із заданим тиском витікає між гладкою скляною поверхнею та зразком паперу, і час (у секундах) для встановленого об'єму повітря, що просочується між цими поверхнями - це "гладкість за методом Бекка".)

Ї навпаки, поверхня підкладки, звернена в сторону від аморфної твердої речовини, може бути розташована в контакті з нагрівачем, а більш гладка поверхня може забезпечити більш ефективний теплообмін. Таким чином, у деяких випадках підкладка розташовується так, щоб мати більш шорстку сторону, що примикає до аморфного матеріалу, і більш гладку сторону, звернену в бік від аморфного матеріалу.

В одному конкретному випадку підкладка може являти собою фольгований папір; паперовий шар примикає до шару аморфної твердої речовини, і властивості, обговорені в попередніх абзацах, забезпечуються цим примиканням. Основа з фольги є по суті непроникною, забезпечуючи контроль шляху потоку аерозолю. Основа з металевої фольги може також служити для проведення тепла до гелю.

В іншому випадку шар фольги фольгованого паперу примикає до аморфної твердої речовини. Фольга є по суті непроникною, тим самим запобігаючи поглинанню води, що міститься в аморфній твердій речовині, папером, що може послабити його структурну цілісність.

У деяких випадках підкладка утворена з металевої фольги, наприклад алюмінієвої фольги, або містить її. Металева підкладка може забезпечити кращу провідність теплової енергії до аморфної твердої речовини. Додатково або альтернативно металева фольга може виступати як струмоприймач в системі індукційного нагріву. У конкретних варіантах здійснення підкладка містить шар металевої фольги і опорний шар, такий як картон. У цих варіантах здійснення шар металевої фольги може мати товщину менше 20 мкм, наприклад, від приблизно 1 мкм до приблизно 10 мкм, переважно приблизно 5 мкм.

У деяких випадках підкладка може бути опущена; обгортка не містить підкладку. У деяких випадках обгортка складається лише з аморфної твердої речовини, що утворює аерозоль. Це може бути у випадку, коли аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, має достатню міцність (таку як достатня міцність на розрив), щоб бути самопідтримуваною.

У деяких випадках аморфна тверда речовина може мати товщину від приблизно 0,015 мм до приблизно 1,0 мм. Відповідно, товщина може знаходитися в діапазоні від приблизно 0,05 мм, 0,1 мм або 0,15 мм до приблизно 0,5 мм або 0,3 мм. Автори даного винаходу виявили, що матеріал товщиною 0,2 мм є особливо переважним. Аморфна тверда речовина може містити більше одного шару, і товщина, описана в цьому документі, відноситься до сукупної товщини цих шарів.

Автори даного винаходу встановили, що якщо аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, занадто товста, то ефективність нагрівання порушується. Це негативно позначається на споживанні енергії при використанні. І навпаки, якщо аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, занадто тонка, її важко виготовити та обробити; дуже тонкий матеріал важче відливати і він може бути крихким, що загрожує утворенню аерозолю при використанні.

Автори даного винаходу встановили, що встановлені в цьому документі товщини аморфної твердої величини оптимізують властивості матеріалу з огляду на ці конкуруючі міркування.

Вказана в цьому документі товщина є середньою товщиною матеріалу. У деяких випадках товщина аморфної твердої речовини може змінюватися не більше ніж на 25 95, 20 95, 15 9, 10 Фо, 5 95 або 1 95.

Матеріал, що генерує аерозоль, що містить аморфну тверду речовину, може мати будь-яку відповідну поверхневу щільність, наприклад, від З0 г/м" до 120 г/м". У деяких варіантах здійснення матеріал, що генерує аерозоль, може мати поверхневу щільність від приблизно 30 до 70 г/м? або від приблизно 40 до 60 г/м7. У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина може мати поверхневу щільність від приблизно 80 до 120 г/м", або від приблизно 70 до 110 г/м, або особливо від приблизно 90 до 110 г/м.

У деяких прикладах аморфна тверда речовина у формі листа може мати міцність на розрив від приблизно 200 Н/м до приблизно 900 Н/м. У деяких прикладах, наприклад, коли аморфна тверда речовина не містить наповнювача, аморфна тверда речовина може мати міцність на розрив від 200 Н/м до 400 Н/м, або від 200 Н/м до 300 Н/м, або приблизно 250 Н/м. У деяких 60 прикладах, наприклад, коли аморфна тверда речовина містить наповнювач, аморфна тверда речовина може мати міцність на розрив від 600 Н/м до 900 Н/м, або від 700 Н/м до 900 Н/м, або приблизно 800 Н/м.

Виріб, що генерує аерозоль, за першим аспектом винаходу, може додатково містити охолоджувальний елемент та/або фільтр. Охолоджувальний елемент, за наявності, може здійснювати або виконувати функцію охолодження газоподібних або аерозольних компонентів.

У деяких випадках він може здійснювати охолодження газоподібних компонентів так, що вони конденсуються з утворенням аерозолю. Він також може здійснювати відділення дуже гарячих частин пристрою від користувача. Фільтр, за наявності, може включати в себе будь-який відповідний фільтр, відомий в даній галузі техніки, такий як адетилцелюлозний штранг.

У деяких випадках охолоджувальний елемент та/або фільтр (за наявності) може бути обгорнутий шаром, який щонайменше частково проходить зверху стрижня здатного утворювати аерозоль матеріалу. Цей шар може бути обгорткою, яка містить підкладку та аморфну тверду речовину й оточує здатний утворювати аерозоль матеріал.

Виріб, що генерує аерозоль, може додатково містити вентиляційні отвори. Вони можуть бути передбачені у боковій стінці виробу. У деяких випадках вентиляційні отвори можуть бути передбачені у фільтрі і/або охолоджувальному елементі. Ці отвори можуть дозволяти втягувати холодне повітря всередину виробу під час використання, яке може змішуватись з нагрітими випареними компонентами, таким чином охолоджуючи аерозоль.

Вентиляція покращує генерування видимих нагрітих випарених компонентів із виробу, коли він нагрівається при використанні. Нагріті випарені компоненти стають видимими в результаті процесу охолодження нагрітих випарених компонентів, внаслідок чого відбувається перенасичення нагрітих випарених компонентів. Нагріті випарені компоненти потім проходять через утворення крапель, також відоме як утворення ядер конденсації, і в результаті розмір частинок аерозолю нагрітих випарених компонентів збільшується завдяки подальшій конденсації нагрітих випарених компонентів і злиттю знову утворених крапель із нагрітих випарених компонентів.

У деяких випадках співвідношення холодного повітря до суми нагрітих випарених компонентів та холодного повітря, відоме як вентиляційне співвідношення, становить щонайменше 15 95. Вентиляційне співвідношення величиною 15 95 дозволяє зробити нагріті випарені компоненти видимими за допомогою способу, описаного вище. Видимість нагрітих випарених компонентів дозволяє користувачеві визначати, що випарені компоненти були згенеровані, та додає смакові відчуття сеансу паління.

В іншому прикладі вентиляційне співвідношення становить від 5095 до 855956 для забезпечення додаткового охолодження нагрітих випарених компонентів. У деяких випадках вентиляційне співвідношення може становити щонайменше 60 95 або 65 95.

Нагрівач виконаний із можливістю нагрівання без спалювання матеріалу (матеріалів), що генерує (генерують) аерозоль. У деяких випадках нагрівач може нагрівати, але не спалювати, здатний утворювати аерозоль матеріал (здатні утворювати аерозоль матеріали) до температури від 120 "С до 350 "С при використанні. У деяких випадках нагрівач може нагрівати, але не спалювати, здатний утворювати аерозоль матеріал (здатні утворювати аерозоль матеріали) до температури від 140 "С до 250 "С при використанні. У деяких випадках під час використання по суті вся аморфна тверда речовина знаходиться на відстані менше приблизно 4 мм, З мм, 2 мм або 1 мм від нагрівача. У деяких випадках тверда речовина розташована на відстані від приблизно 0,010 мм до 2,0 мм від нагрівача, переважно від приблизно 0,1 мм до 1,0 мм. У деяких випадках поверхня аморфної твердої речовини може безпосередньо примикати до нагрівача.

У деяких випадках вузол містить виріб, що генерує аерозоль, який складається з двох секцій, і кількість летких речовин, одержаних з аморфної твердої речовини, в частині обгортки, яка оточує першу секцію, перевищує кількість летких речовин, одержаних з аморфної твердої речовини, в частині обгортки, що оточує другу секцію, і при цьому пристрій виконаний з можливістю забезпечувати різний тепловий профіль для кожної з різних секцій. У деяких випадках вузол виконаний таким чином, що нагрівання першої секції виробу, що генерує аерозоль, ініціюється після нагрівання другої секції.

Вузол, що генерує аерозоль, згідно з другим аспектом може містити щонайменше два нагрівачі, при цьому нагрівачі розташовані з можливістю, відповідно, нагрівання без спалювання бо різних секцій виробу, що генерує аерозоль. У деяких випадках виріб, що генерує аерозоль,

може містити більше двох секцій, а вузол може містити додаткові нагрівачі, розташовані таким чином, що кожен безпосередньо нагріває одну або більше секцій виробу, що генерує аерозоль.

У деяких випадках кількість нагрівачів еквівалентна кількості секцій у виробі, що генерує аерозоль, і нагрівачі розташовані так, що кожен нагріває одну секцію.

У деяких випадках вузол може бути виконаний так, що на щонайменше частину здатного утворювати аерозоль матеріалу діє температура, яка становить щонайменше 180 "С або 200 оС, протягом щонайменше 50 95 періоду нагрівання. У деяких прикладах на здатний утворювати аерозоль матеріал може діяти тепловий профіль, як описано у спорідненій заявці

РСТ/ЕР2017/068804, зміст якої повністю включений у даний документ.

У деяких конкретних випадках надано вузол, який виконаний з можливістю окремого нагрівання щонайменше двох секцій здатного утворювати аерозоль матеріалу. Регулюючи температуру першої та другої секцій з часом так, щоб температурні профілі секцій були різними, можна управляти профілем затяжки аерозолю під час використання. Тепло на дві частини здатного утворювати аерозоль матеріалу може надаватись в різні моменти часу або з різними швидкостями; східчасте нагрівання в такий спосіб може забезпечити як швидке утворення аерозолю, так і довгу тривалість використання.

В одному конкретному прикладі вузол може бути виконаний так, що за ініціювання сеансу споживання перший нагрівальний елемент, що відповідає першій секції здатного утворювати аерозоль матеріалу, одразу нагрівається до температури 240 "С. Цей перший нагрівальний елемент підтримується за 240 "С протягом 145 секунд і потім охолоджується до 135 "С (де залишається протягом решти сеансу споживання). Через 75 секунд після ініціювання сеансу споживання другий нагрівальний елемент, що відповідає другій секції здатного утворювати аерозоль матеріалу, нагрівається до температури 160 "С. Через 135 секунд після ініціювання сеансу споживання температура другого нагрівального елемента підвищується до 240 "С (де вона залишається протягом решти сеансу споживання). Сеанс споживання триває 280 секунд, і в цей момент обидва нагрівачі охолоджуються до кімнатної температури.

У деяких випадках вузол, що генерує аерозоль, згідно з другим аспектом може бути пристроєм, що нагріває, а не спалює, також відомим як продукт для нагрівання тютюну або пристрій для нагрівання тютюну.

Зо Нагрівач, що надається у пристроях згідно із другим аспектом, може являти собою, у деяких випадках, тонкоплівковий, електрорезистивний нагрівач. В інших випадках нагрівач може містити індуктивний нагрівач або подібне. Нагрівач може являти собою горюче джерело тепла або хімічне джерело тепла, яке зазнає екзотермічної реакції для нагрівання продукту при використанні. Якщо присутні більше одного нагрівача, кожен нагрівач може бути таким самим або відмінним.

Загалом вказаний або кожен з нагрівачів живиться від батареї, яка може бути акумуляторною батареєю або неперезаряджуваною батареєю. Приклади відповідних батарей включають, наприклад, літій-іонну батарею, нікелеву батарею (таку як нікель-кадмієва батарея), лужну батарею і/або подібні. Батарея електрично з'єднана з нагрівачем для подачі електричного живлення, за необхідності, для нагрівання здатного утворювати аерозоль матеріалу (з метою випаровування компонентів здатного утворювати аерозоль матеріалу, не спричиняючи спалювання здатного утворювати аерозоль матеріалу).

В одному прикладі нагрівач має в цілому форму порожнистої циліндричної трубки, що має порожнисту внутрішню нагрівальну камеру, в яку вставляють здатний утворювати аерозоль матеріал для нагрівання під час використання. Можливі різні схеми розташування нагрівача.

Наприклад, нагрівач може бути виконаний у вигляді єдиного нагрівача або може бути виконаний у вигляді декількох нагрівачів, вирівняних уздовж поздовжньої осі нагрівача. (3 метою спрощення посилання на "нагрівач" у цьому документі слід розглядати як таке, що включає декілька нагрівачів, якщо контекст не потребує іншого). Нагрівач може бути кільцевим або трубчастим. Нагрівач може мати такі розміри, що по суті весь здатний утворювати аерозоль матеріал, коли вставлений, розташовується всередині нагрівального елемента (нагрівальних елементів) нагрівача так, що по суті весь здатний утворювати аерозоль матеріал нагрівається під час використання. Нагрівач може бути розміщений так, що вибрані зони здатного утворювати аерозоль матеріалу можуть бути незалежно нагріті, наприклад, по черзі (послідовно) або разом (одночасно) за бажанням.

Нагрівач може бути оточений уздовж щонайменше частини його довжини теплоізолятором, який допомагає зменшити проходження тепла від нагрівача до зовнішньої частини вузла, що генерує аерозоль. Це допомагає знизити вимоги щодо енергоємності для нагрівача, оскільки це зменшує втрати тепла в цілому. Ізолятор також допомагає підтримувати зовнішню частину 60 вузла, що генерує аерозоль, прохолодною під час роботи нагрівача.

На фіг. 2 ї З показані вид у перерізі з частковим вирізом та вид у перспективі прикладу виробу 101, що генерує аерозоль. Виріб 101 пристосований для використання з пристроєм, який має джерело живлення та нагрівач. Виріб 101 згідно з цим варіантом здійснення особливо придатний для використання з пристроєм 1, показаним на фіг. 6-8, описаних нижче. Під час використання виріб 101 може бути вставлений з можливістю від'єднання в пристрій, показаний на фіг. 6, у місці 20 вставки пристрою 1.

Виріб 101 одного прикладу має форму по суті циліндричного стрижня, який містить основну частину здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 і фільтр у зборі 105 у формі стрижня. Як показано на фіг. 2а і За, здатний утворювати аерозоль матеріал 103 оточений обгорткою, показаною на фіг. 1, що містить підкладку 4 і аморфну тверду речовину 2, розташовану на підкладці 4. У зображеній конфігурації аморфну тверду речовину видно на зовнішній стороні обгортки. В інших конфігураціях (не показано) аморфна тверда речовина розташована на внутрішній поверхні обгортки. Обгортка може оточувати здатний утворювати аерозоль матеріал і щонайменше деяку частину вузла фільтра, як показано.

Фільтр у зборі 105 містить три сегменти: охолоджувальний сегмент 107, фільтрувальний сегмент 109 і сегмент 111 мундштукового кінця. Виріб 101 має перший кінець 113, також відомий як мундштуковий кінець або ближній кінець, та другий кінець 115, також відомий як дальній кінець. Основна частина здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 розташована поблизу дальнього кінця 115 виробу 101. В одному прикладі охолоджувальний сегмент 107 розташований суміжно з основною частиною здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 між основною частиною здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 і фільтрувальним сегментом 109, так, що охолоджувальний сегмент 107 примикає до здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 та фільтрувального сегмента 103. В інших прикладах може бути наявний проміжок між здатним утворювати аерозоль матеріалом 103 і охолоджувальним сегментом 107, і між здатним утворювати аерозоль матеріалом 103 і фільтрувальним сегментом 109.

Фільтрувальний сегмент 109 розташований між охолоджувальним сегментом 107 і сегментом 111 мундштукового кінця. Сегмент 111 мундштукового кінця розташований поблизу ближнього кінця 113 виробу 101, суміжно з фільтрувальним сегментом 109. В одному прикладі фільтрувальний сегмент 109 примикає до сегмента 111 мундштукового кінця. В одному варіанті здійснення загальна довжина фільтра у зборі 105 становить від 37 мм до 45 мм, більш переважно загальна довжина фільтра у зборі 105 становить 41 мм.

В одному прикладі стрижень здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 має довжину від 34 мм до 50 мм, переважно від 38 мм до 46 мм, переважно 42 мм.

В одному прикладі загальна довжина виробу 101 становить від 71 мм до 95 мм, переважно від 79 мм до 87 мм, переважно 83 мм.

Осьовий кінець основної частини здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 можна побачити на дальньому кінці 115 виробу 101. Однак в інших варіантах здійснення дальній кінець 115 виробу 101 може містити кінцевий елемент (не показаний), який закриває осьовий кінець основної частини здатного утворювати аерозоль матеріалу 103. Кінцевий елемент може бути частиною обгортки, описаної в даному документі, в деяких випадках.

Основна частина здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 приєднується до фільтра у зборі 105 кільцевим обідковим папером (не показаний), розміщеним по суті по колу фільтра у зборі 105 для оточення фільтра у зборі 105 і частково проходить по довжині основної частини здатного утворювати аерозоль матеріалу 103. В одному прикладі обідковий папір виконаний із стандартного обідкового паперу-основи 58 г/м". В одному прикладі обідковий папір має довжину від 42 мм до 50 мм, переважно 46 мм.

В одному прикладі охолоджувальний сегмент 107 являє собою кільцеву трубку, і є розташованим по колу, і визначає повітряний зазор в охолоджувальному сегменті. Повітряний зазор надає камеру для протікання нагрітих випарених компонентів, згенерованих з основної частини здатного утворювати аерозоль матеріалу 103. Охолоджувальний сегмент 107 є порожнистим, щоб надавати камеру для накопичення аерозолю, але достатньо жорстким, щоб протидіяти осьовим стискальним силам та згинальним моментам, які можуть виникати під час виготовлення та при використанні виробу 101 під час вставки в пристрій 1. В одному прикладі товщина стінки охолоджувального сегмента 107 становить приблизно 0,29 мм.

Охолоджувальний сегмент 107 забезпечує фізичну відстань між здатним утворювати аерозоль матеріалом 103 та фільтрувальним сегментом 109. фізична відстань, що забезпечена охолоджувальним сегментом 107, забезпечуватиме перепад температур по довжині охолоджувального сегмента 107. В одному прикладі охолоджувальний сегмент 107 виконаний з можливістю забезпечення перепаду температур щонайменше 40 градусів Цельсія між нагрітим бо випареним компонентом, що входить у перший кінець охолоджувального сегмента 107, та нагрітим випареним компонентом, що виходить з другого кінця охолоджувального сегмента 107.

В одному прикладі охолоджувальний сегмент 107 виконаний з можливістю забезпечення перепаду температур щонайменше 60 градусів Цельсія між нагрітим випареним компонентом, що входить у перший кінець охолоджувального сегмента 107, та нагрітим випареним компонентом, що виходить з другого кінця охолоджувального сегмента 107. Ця різниця температур по довжині охолоджувального елемента 107 захищає чутливий до температури фільтрувальний сегмент 109 від високих температур здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 при його нагріванні пристроєм 1. Якщо фізичне зміщення не забезпечувалося між фільтрувальним сегментом 109 та основною частиною здатного утворювати аерозоль матеріалу 103 та нагрівальними елементами пристрою 1, тоді чутливий до температури фільтрувальний сегмент 109 може пошкодитися під час використання, через що він не буде виконувати необхідні функції настільки ефективно.

В одному прикладі довжина охолоджувального сегмента 107 становить щонайменше 15 мм.

В одному прикладі довжина охолоджувального сегмента 107 становить від 20 мм до 30 мм, більш конкретно від 23 мм до 27 мм, більш конкретно від 25 мм до 27 мм, переважно 25 мм.

Охолоджувальний сегмент 107 виконаний з паперу, що означає, що він містить матеріал, який не генерує небезпечні сполуки, наприклад, токсичні сполуки, коли він під час використання розташований суміжно з нагрівачем пристрою 1. В одному прикладі охолоджувальний сегмент 107 виготовлений зі спірально скрученої паперової трубки, яка забезпечує порожнисту внутрішню камеру, але при цьому зберігає механічну жорсткість. Спірально скручені паперові трубки можуть відповідати суворим вимогам до точності розмірів високошвидкісних процесів виготовлення відносно довжини трубки, зовнішнього діаметра, круглоти та прямолінійності.

В іншому прикладі охолоджувальний сегмент 107 одержують шляхом утворення заглиблення в жорсткій фіцелі або обідковому папері. Жорстку фіцелу або обідковий папір виготовляють так, щоб вони мали жорсткість, достатню для того, щоб протидіяти осьовим стискальним силам та згинальним моментам, які можуть виникати під час виготовлення та при застосуванні виробу 101 під час вставки в пристрій 1.

Фільтрувальний сегмент 109 може бути утворений з будь-якого фільтрувального матеріалу, достатнього для видалення однієї або більше випарених сполук з нагрітих випарених

Зо компонентів зі здатного утворювати аерозоль матеріалу. В одному прикладі фільтрувальний сегмент 109 виконаний із моноацетатного матеріалу, такого як ацетат целюлози.

Фільтрувальний сегмент 109 забезпечує охолодження та зменшення подразнення від нагрітих випарених компонентів без витрати кількості нагрітих випарених компонентів до незадовільного для користувача рівня.

У деяких варіантах здійснення у фільтрувальному сегменті 109 може бути передбачена капсула (не показана). Вона може бути розміщена по суті по центру у фільтрувальному сегменті 109, як за діаметром фільтрувального сегмента 109, так і за довжиною фільтрувального сегмента 109. В інших випадках вона може бути зміщена на одну або більше величин. У деяких випадках капсула може містити леткий компонент, такий як ароматизатор або засіб, що генерує аерозоль.

Щільність джгутового матеріалу із ацетату целюлози фільтрувального сегмента 109 задає зменшення тиску на фільтрувальному сегменті 109, яке, в свою чергу, задає опір втягуванню виробу 101. Таким чином, вибір матеріалу фільтрувального сегмента 109 є важливим під час регулювання опору втягуванню виробу 101. Крім того, фільтрувальний сегмент виконує фільтрувальну функцію у виробі 101.

В одному прикладі фільтрувальний сегмент 109 виконаний із фільтрувального джгутового матеріалу класу 815, який забезпечує фільтрувальний ефект для нагрітого випареного матеріалу, при цьому також зменшує розмір конденсованих крапель аерозолю, які утворюються в результаті нагрітого випареного матеріалу.

Наявність фільтрувального сегмента 109 забезпечує ізоляційний ефект шляхом забезпечення додаткового охолодження нагрітих випарених компонентів, які виходять із охолоджувального сегмента 107. Цей додатковий ефект охолодження зменшує температуру контакту губ користувача на поверхні фільтрувального сегмента 109.

В одному прикладі фільтрувальний сегмент 109 становить від 6 мм до 10 мм за довжиною, переважно 8 мм.

Сегмент 111 мундштукового кінця являє собою кільцеву трубку, і є розташованим по колу, і визначає повітряний зазор в сегменті 111 мундштукового кінця. Повітряний зазор забезпечує камеру для нагрітих випарених компонентів, які протікають з фільтрувального сегмента 109.

Сегмент 111 мундштукового кінця є порожнистим, щоб надавати камеру для накопичення 60 аерозолю, але достатньо жорстким, щоб протидіяти осьовим стискальним силам та згинальним моментам, які можуть виникати під час виготовлення та при застосуванні виробу під час вставки в пристрій 1. В одному прикладі товщина стінки сегмента 111 мундштукового кінця становить приблизно 0,29 мм. В одному прикладі довжина сегмента 111 мундштукового кінця становить від 6 мм до 10 мм, переважно 8 мм.

Сегмент 111 мундштукового кінця може бути виготовлений із спірально скрученої паперової трубки, яка забезпечує порожнисту внутрішню камеру, але при цьому підтримує критичну механічну жорсткість. Спірально скручені паперові трубки можуть відповідати суворим вимогам до точності розмірів високошвидкісних процесів виготовлення відносно довжини трубки, зовнішнього діаметра, круглоти та прямолінійності.

Сегмент 111 мундштукового кінця забезпечує функцію запобігання входженню будь-якого рідкого конденсату, що накопичується на виході з фільтрувального сегмента 109, у безпосередній контакт із користувачем.

Слід розуміти, що в одному прикладі сегмент 111 мундштукового кінця й охолоджувальний сегмент 107 можуть бути утворені з однієї трубки, а фільтрувальний сегмент 109 розташований всередині цієї трубки, відокремлюючи сегмент 111 мундштукового кінця від охолоджувального сегмента 107.

На фіг. 4 ї 5 показані вид у перерізі з частковим вирізом та вид у перспективі прикладу виробу 301. Посилальні позиції, показані на фіг. 4 та 5, еквівалентні посилальним позиціям, показаним на фіг. 2 та 3, але збільшені на 200.

У прикладі виробу 301, який показаний на фіг. 4 і 5, вентиляційна ділянка 317 передбачена у виробі 301 для забезпечення протікання повітря у внутрішню частину виробу 301 ззовні виробу 301. В одному прикладі вентиляційна ділянка 317 має форму одного або більше вентиляційних прорізів 317, які проходять через зовнішній шар виробу 301. Вентиляційні прорізи можуть бути розташовані в охолоджувальному сегменті 307, щоб сприяти охолодженню виробу 301. В одному прикладі вентиляційна ділянка 317 містить один або більше рядів прорізів, і переважно кожен ряд прорізів розташований по колу навколо виробу 301 у поперечному розрізі, який є по суті перпендикулярним поздовжній осі виробу 301.

Як зазначено вище, обгортка, зображена на фіг. 1, може оточувати здатний утворювати аерозоль матеріал і необов'язково деяку частину або весь фільтрувальний вузол. Хоча це не

Зо проілюстровано, слід розуміти, що вентиляційна ділянка 317 може бути в деяких варіантах здійснення забезпечена в обгортці, проілюстрованій на фіг. 1. У деяких інших випадках, наприклад, у тих випадках, коли обгортка, зображена на фіг. 1, не проходить на всю довжину виробу, що генерує аерозоль, вентиляційні отвори можуть бути передбачені у зовнішньому шарі виробу в точці, де не розташована обгортка за фіг. 1.

В одному прикладі передбачено від одного до чотирьох рядів вентиляційних прорізів для забезпечення вентиляції виробу 301. Кожен ряд вентиляційних прорізів може мати від 12 до 36 вентиляційних прорізів 317. Наприклад, вентиляційні прорізи 317 можуть мати діаметр від 100 до 500 мкм. В одному прикладі відстань уздовж осі між рядами вентиляційних прорізів 317 становить від 0,25 мм до 0,75 мм, переважно 0,5 мм.

В одному прикладі вентиляційні прорізи 317 мають однаковий розмір. В іншому прикладі вентиляційні прорізи 317 мають різні розміри. Вентиляційні прорізи можуть бути виконані із застосуванням будь-якої відповідної методики, наприклад, однієї або більше з наступних методик: лазерної технології, механічної перфорації охолоджувального сегмента 307 або попередньої перфорації охолоджувального сегмента 307 перед його утворенням на виробі 301.

Вентиляційні прорізи 317 розташовані так, щоб забезпечувати ефективне охолодження виробу

ЗО1.

В одному прикладі ряди вентиляційних прорізів 317 розташовані на відстані щонайменше 11 мм від ближнього кінця 313 виробу, переважно -- на відстані від 17 мм до 20 мм від ближнього кінця 313 виробу 301. Розташування вентиляційних прорізів 317 виконано так, що користувач не закриває вентиляційні прорізи 317 під час використання виробу 301.

Завдяки наданню рядів вентиляційних прорізів на відстані від 17 мм до 20 мм від ближнього кінця 313 виробу 301, вентиляційні прорізи 317 можуть бути розташовані за межами пристрою 1, коли виріб 301 повністю вставлений у пристрій 1, як можна побачити на фіг. 7 і 8. Завдяки розташуванню вентиляційних прорізів за межами пристрою ненагріте повітря може входити у виріб 301 через вентиляційні прорізи ззовні пристрою 1, сприяючи охолодженню виробу 301.

Довжина охолоджувального сегмента 307 є такою, що охолоджувальний сегмент 307 буде частково вставлений у пристрій 1, коли виріб 301 повністю вставлений у пристрій 1. Довжина охолоджувального сегмента 307 виконує першу функцію, яка полягає в наданні фізичного інтервалу між нагрівальною конструкцією пристрою 1 та чутливою до тепла фільтрувальною бо конструкцією 309, та другу функцію, яка полягає в забезпеченні можливості розташування вентиляційних прорізів 317 в охолоджувальному сегменті, які при цьому також розташовуються за межами пристрою 1, коли виріб 301 повністю вставлений у пристрій 1. Як можна побачити на фіг. 7 і 8, більша частина охолоджувального елемента 307 розташована у пристрої 1. Однак є частина охолоджувального елемента 307, яка проходить за межі пристрою 1. Саме в цій частині охолоджувального елемента 307, яка проходить за межі пристрою 1, розташовані вентиляційні прорізи 317.

На фіг. 6-8 більш докладно показаний приклад пристрою 1, призначеного для нагрівання здатного утворювати аерозоль матеріалу для випаровування щонайменше одного компонента вказаного здатного утворювати аерозоль матеріалу, як правило, з утворенням аерозолю, який можна вдихати. Пристрій 1 являє собою нагрівальний пристрій, який вивільняє сполуки шляхом нагрівання, але не спалювання, здатного утворювати аерозоль матеріалу.

Перший кінець З в цьому документі іноді називають мундштуковим кінцем або ближнім кінцем З пристрою 1, а другий кінець 5 в цьому документі іноді називають дальнім кінцем 5 пристрою 1. Пристрій 1 має кнопку 7 вмикання/вимикання, щоб дозволити вмикати і вимикати весь пристрій 1 за бажанням користувача.

Пристрій 1 містить корпус 9 для розміщення та захисту різних внутрішніх компонентів пристрою 1. У наведеному прикладі корпус 9 містить цільну втулку 11, яка охоплює периметр пристрою 1, закриту верхньою панеллю 17, яка в цілому визначає "верх" пристрою 1, і нижньою панеллю 19, яка в цілому визначає "низ" пристрою 1. В іншому прикладі корпус містить передню панель, задню панель і пару протилежних бічних панелей на додаток до верхньої панелі 17 та нижньої панелі 19.

Верхня панель 17 і/або нижня панель 19 можуть бути прикріплені до монолітного кожуха 11 з можливістю від'єднання, щоб забезпечувати легкий доступ до внутрішньої частини пристрою 1, або можуть бути прикріплені до монолітного кожуха 11 "без можливості від'єднання", наприклад, з метою обмеження доступу користувача до внутрішньої частини пристрою 1. В одному прикладі панелі 17 і 19 виготовлені з пластмасового матеріалу, у тому числі, наприклад, склонейлону, утвореного шляхом лиття під тиском, а монолітний кожух 11 виготовлений з алюмінію, хоча можуть бути використані інші матеріали та інші виробничі процеси.

Верхня панель 17 пристрою 1 має отвір 20 на мундштуковому кінці З пристрою 1, через який

Зо під час використання виріб 101, 301, що містить здатний утворювати аерозоль матеріал, може бути вставлений в пристрій 1 і вилучений з пристрою 1 користувачем.

В корпусі 9 розміщені або закріплені нагрівальна конструкція 23, схема 25 управління і джерело 27 живлення. В цьому прикладі нагрівальна конструкція 23, схема 25 управління і джерело 27 живлення є суміжними в бічному напрямку (тобто суміжні, якщо дивитися з торця), причому схема 25 управління розміщена зазвичай між нагрівальною конструкцією 23 і джерелом 27 живлення, хоча можливі інші варіанти розміщення.

Схема 25 управління може містити контролер, такий як мікропроцесорний пристрій, виконаний із можливістю і призначений для управління нагріванням здатного утворювати аерозоль матеріалу у виробі 101, 301, як обговорюється нижче.

Джерело 27 живлення може являти собою, наприклад, батарею, яка може бути акумуляторною батареєю або не бути акумуляторною батареєю. Приклади відповідних батарей включають, наприклад, літій-іонну батарею, нікелеву батарею (таку як нікель-кадмієва батарея), лужну батарею і/або подібні. Батарея 27 електрично з'єднана з нагрівальною конструкцією 23 для подачі електроживлення за необхідності і перебуває під управлінням схеми 25 управління для нагрівання здатного утворювати аерозоль матеріалу у виробі (як було вказано, з метою випаровування здатного утворювати аерозоль матеріалу, не призводячи до згорання здатного утворювати аерозоль матеріалу).

Перевага розміщення джерела 27 живлення суміжно в бічному напрямку відносно нагрівальної конструкції 23 полягає в тому, що може бути використане велике за розміром джерело 25 живлення, не призводячи до того, щоб весь пристрій 1 був надмірно довгим. Як буде зрозуміло, в цілому велике за розміром джерело 25 живлення має більшу ємність (тобто загальну електричну енергію, яку можна подавати, що часто вимірюється в ампер-годинах тощо), а отже і строк експлуатації батареї для пристрою 1 може бути довшим.

В одному прикладі нагрівальна конструкція 23 в цілому надана у формі порожнистої циліндричної трубки, що має нагрівальну камеру 29 з порожнистою внутрішньою частиною, в яку виріб 101, 301, що містить здатний утворювати аерозоль матеріал, вставляють для нагрівання під час використання. Можливі різні схеми розташування нагрівальної конструкції 23.

Наприклад, нагрівальна конструкція 23 може містити єдиний нагрівальний елемент або може бути утворена з декількох нагрівальних елементів, встановлених в ряд уздовж поздовжньої осі бо нагрівальної конструкції 23. Вказаний або кожен нагрівальний елемент може бути кільцевим,

або трубчастим, або щонайменше частково кільцевим або частково трубчастим навколо своєї окружності. В одному прикладі вказаний або кожен нагрівальний елемент може являти собою тонкоплівковий нагрівач. В іншому прикладі вказаний або кожен нагрівальний елемент може бути виготовлений із керамічного матеріалу. Приклади відповідних керамічних матеріалів включають кераміку на основі оксиду алюмінію, нітриду алюмінію і нітриду кремнію, які можуть бути нашаровані та спечені. Можливі інші нагрівальні конструкції, включаючи, наприклад пристрій індуктивного нагрівання, інфрачервоні нагрівальні елементи, які нагрівають за допомогою випромінювання інфрачервоного випромінення, або резистивні нагрівальні елементи, утворені, наприклад, резистивною електричною обмоткою.

В одному конкретному прикладі нагрівальна конструкція 23 спирається на опорну трубку з нержавіючої сталі і містить поліімідний нагрівальний елемент. Нагрівальна конструкція 23 має такі розміри, що по суті вся основна частина здатного утворювати аерозоль матеріалу 103, 303 виробу 101, 301 вставлена в нагрівальну конструкцію 23, коли виріб 101, 301 вставлений у пристрій 1.

Вказаний або кожен нагрівальний елемент може бути розташований таким чином, що вибрані зони здатного утворювати аерозоль матеріалу можуть бути окремо нагріті, наприклад, по черзі (протягом деякого часу, як обговорювалося вище), або разом (одночасно) за необхідності.

Нагрівальна конструкція 23 в цьому прикладі оточена вздовж щонайменше частини Її довжини теплоізолятором 31. Ізолятор 31 допомагає зменшити теплопередачу від нагрівальної конструкції 23 до зовнішньої частини пристрою 1. Це допомагає знизити вимоги щодо енергоємності для нагрівальної конструкції 23, оскільки це зменшує втрати тепла в цілому.

Ізолятор 31 також допомагає підтримувати зовнішню частину пристрою 1 прохолодною під час роботи нагрівальної конструкції 23. В одному прикладі ізолятор 31 може являти собою кожух із двома стінками, який забезпечує зону низького тиску між двома стінками кожуха. Тобто ізолятор 31 може являти собою, наприклад, "вакуумну" трубку, тобто трубку, яка щонайменше частково вакуумована для мінімізації передачі тепла шляхом теплопровідності і/або конвекції. Можливі інші варіанти виконання ізолятора 31, включаючи використання теплоізоляційних матеріалів, що включають, наприклад, відповідний піноподібний матеріал, на додаток до або замість кожуха з двома стінками.

Корпус 9 може додатково містити різні внутрішні опорні конструкції 37 для підтримки всіх внутрішніх компонентів, а також нагрівальної конструкції 23.

Пристрій 1 також містить кільце 33, яке оточує отвір 20 і виступає з нього у внутрішню частину корпусу 9, і в цілому трубчасту камеру 35, розташовану між кільцем 33 і одним кінцем вакуумного кожуха 31. Камера 35 додатково містить охолоджувальну конструкцію 351, яка в цьому прикладі містить множину охолоджувальних ребер 35, розташованих на відстані один від одного вздовж зовнішньої поверхні камери 35, і при цьому кожне з них розташоване по окружності навколо зовнішньої поверхні камери 35. Між порожнистою камерою 35 та виробом 101, 301, коли він вставлений в пристрій 1, передбачений повітряний зазор 36 над щонайменше частиною довжини порожнистої камери 35. Повітряний зазор 36 проходить навколо всієї окружності виробу 101, 301 над щонайменше частиною охолоджувального сегмента 307.

Кільце 33 містить множину виступів 60, які розташовані по окружності навколо периферії отвору 20 та які виступають в отвір 20. Виступи 60 займають простір всередині отвору 20 так, що відкрита ділянка отвору 20 в місцях, де розташовані виступи 60, менша, ніж відкрита ділянка отвору 20 в місцях без виступів 60. Виступи 60 виконані з можливістю зчіплюватися з виробом 101, 301, вставленим в пристрій, щоб сприяти його закріпленню всередині пристрою 1. Відкриті простори (не показані на фігурах), визначені суміжними парами виступів 60 і виробом 101, 301, утворюють вентиляційні канали навколо зовнішньої частини виробу 101, 301. Ці вентиляційні канали дозволяють гарячій парі, яка вивільнилася з виробу 101, 301, виходити з пристрою 1, і дозволяють охолоджувальному повітрю протікати в пристрій 1 навколо виробу 101, 301 в повітряний зазор 36.

В процесі експлуатації виріб 101, 301 вставлений з можливістю від'єднання у місце 20 вставки пристрою 1, як показано на фіг. 6-8. Як конкретно показано на фіг. 7, в одному прикладі основна частина здатного утворювати аерозоль матеріалу 103, 303, який розташований поблизу дальнього кінця 115, 315 виробу 101, 301, повністю розміщена в нагрівальній конструкції 23 пристрою 1. Ближній кінець 113, 313 виробу 101, 301 виступає із пристрою 1 та виконує функцію мундштука в зборі для користувача.

Під час застосування нагрівальна конструкція 23 нагріває виріб 101, 301, щоб випаровувати щонайменше один компонент здатного утворювати аерозоль з основної частини здатного бо утворювати аерозоль матеріалу 103, 303.

Основний шлях потоку нагрітих випарених компонентів з основної частини здатного утворювати аерозоль матеріалу 103, 303 проходить по осі через виріб 101, 301, через камеру всередині охолоджувального сегмента 107, 307, через фільтрувальний сегмент 109, 309, через сегмент 111, 313 мундштукового кінця до користувача. В одному прикладі температура нагрітих випарених компонентів, що утворюються з основної частини здатного утворювати аерозоль матеріалу, становить від 60 "С до 250 С, що може бути вище прийнятної для користувача температури вдихання. В міру того, як нагрітий випарений компонент проходить через охолоджувальний сегмент 107, 307, він охолоджується і деякі випарені компоненти конденсуються на внутрішній поверхні охолоджувального сегмента 107, 307.

У прикладах виробу 301, показаних на фіг. 4 і 5, холодне повітря зможе входити в охолоджувальний сегмент 307 через вентиляційні прорізи 317, утворені в охолоджувальному сегменті 307. Холодне повітря змішується з нагрітими випареними компонентами для забезпечення додаткового охолодження нагрітих випарених компонентів.

СКЛАД МАТЕРІАЛУ, ЩО УТВОРЮЄ АЕРОЗОЛЬ

У деяких випадках аморфна тверда речовина може містити 1-60 мас. 956 гелеутворювального засобу, при цьому ці значення ваги перераховуються на суху вагу.

Відповідно аморфна тверда речовина може містити від приблизно 1 мас. 95, 5 мас. бо, 10 мас. У, 15 мас. 95, 20 мас. 95 або 25 мас. 95 до приблизно 60 мас. 95, 50 мас. 95, 45 мас. бо, 40 мас. 9о, 35 мас. 95, 30 мас. 95 або 27 мас. 95 гелеутворювального засобу (все перераховано на суху вагу). Наприклад, аморфна тверда речовина може містити 1-50 мас. 9Уо, 5-40 мас. 95, 10-30 мас. 9Уо або 15-27 мас. 95 гелеутворювального засобу.

У деяких варіантах здійснення гелеутворювальний засіб містить гідроколоїд. У деяких варіантах здійснення гелеутворювальний засіб містить одну або більше сполук, вибраних із групи, що включає альгінати, пектини, крохмалі (та їх похідні), целюлози (і похідні), камеді, діоксид кремнію або силіконові сполуки, глини, полівініловий спирт та їх комбінації. Наприклад, у деяких варіантах здійснення гелеутворювальний засіб містить один або більше альгінатів, пектинів, гідроксиетилцелюлозу, гідроксипропілцелюлозу, карбоксиметилцелюлозу, пуллулан, ксантанову камедь, гуарову камедь, карагенан, агарозу, камедь акації, пірогенний діоксид кремнію, РОМБ, силікат натрію, каолін і полівініловий спирт. У деяких випадках

Зо гелеутворювальний засіб містить альгінат і/або пектин і може поєднуватися із засобом для забезпечення затвердіння (таким як джерело кальцію) під час утворення аморфної твердої речовини. У деяких випадках аморфна тверда речовина може містити поперечно-зшитий іонами кальцію альгінат і/або поперечно-зшитий іонами кальцію пектин.

У деяких варіантах здійснення гелеутворювальний засіб містить альгінат, і альгінат присутній в аморфній твердій речовині в кількості 10-30 мас. 9о аморфної твердої речовини (в перерахунку на суху вагу). У деяких варіантах здійснення альгінат є єдиним гелеутворювальним засобом, присутнім в аморфній твердій речовині. В інших варіантах здійснення гелеутворювальний засіб містить альгінат і щонайменше ще один гелеутворювальний засіб, такий як пектин.

У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина може містити гелеутворювальний засіб, що містить карагенан.

Відповідно, аморфна тверда речовина може містити від приблизно 5 мас. 95, 10 мас. бо, 15 мас. 906 або 20 мас. 95 до приблизно 80 мас. 95, 70 мас. 95, 60 мас. 95, 55 мас. 9о, 50 мас. бо, 45 мас. 9о, 40 мас. 95 або 35 мас. 95 засобу, що генерує аерозоль (все перераховано на суху вагу).

Засіб, що генерує аерозоль, може діяти як пластифікатор. Наприклад, аморфна тверда речовина може містити 5-60 мабс.95, 10-50 мас. 95 або 20-40 мас. 95 засобу, що генерує аерозоль. У деяких випадках засіб, що генерує аерозоль, містить одну або більше сполук, вибраних з еритритолу, пропіленгліколю, гліцерину, триацетину, сорбіту та ксиліту. У деяких випадках засіб, що генерує аерозоль, містить, складається по суті або складається з гліцерину.

Автори даного винаходу встановили, що, якщо вміст пластифікатора занадто високий, аморфна тверда речовина може поглинати воду, в результаті чого матеріал не створює належного досвіду споживання при використанні. Автори даного винаходу встановили, що, якщо вміст пластифікатора занадто низький, аморфна тверда речовина може бути крихкою і легко руйнуватися. Вміст пластифікатора, зазначений у цьому документі, забезпечує гнучкість аморфної твердої речовини, яка дозволяє намотувати лист аморфної твердої речовини на бобіну, що є корисним у виробництві виробів, що генерують аерозоль.

У деяких випадках аморфна тверда речовина містить активну речовину. Наприклад, у деяких випадках аморфна тверда речовина додатково містить тютюновий матеріал і/або нікотин. Наприклад, аморфна тверда речовина може додатково містити порошковий тютюн, бо іабо нікотин, і/або тютюновий екстракт. У деяких випадках аморфна тверда речовина може містити від приблизно 1 мас. 95, 5 мас. 95, 10 мас. 95, 15 мас. 95, 20 мас. 95 або 25 мас. 95 до приблизно 70 мас. 90, 50 мас. 95, 45 мас. 95 або 40 мас. 95 (в перерахунку на суху вагу) активної речовини. У деяких випадках аморфна тверда речовина може містити від приблизно 1 мас. 95, 5 мас. У, 10 мас. 95, 15 мас. 95, 20 мас. 95 або 25 мас. 95 до приблизно 70 мас. 95, 60 мас. бо, 50 мас. 95, 45 мас. У5 або 40 мас. 95 (в перерахунку на суху вагу) тютюнового матеріалу і/або нікотину.

У деяких випадках аморфна тверда речовина містить одну або більше активних речовин та ароматизаторів. У деяких випадках аморфна тверда речовина містить один або більше з нікотину, тютюнового екстракту та ароматизаторів.

У деяких випадках аморфна тверда речовина містить активну речовину, таку як тютюновий екстракт. У деяких випадках аморфна тверда речовина може містити 5-60 мас. (в перерахунку на суху вагу) тютюнового екстракту. У деяких випадках аморфна тверда речовина може містити від приблизно 5 мас. 95, 10 мас. 95, 15 мас. 95, 20 мас. 95 або 25 мабс. 95 до приблизно 55 мас. 95, 50 мас. 95, 45 мас.9о або 40 мас. 95 (в перерахунку на суху вагу) тютюнового екстракту. Наприклад, аморфна тверда речовина може містити 5-60 мас. бо, 10-55 мас. 96 або 25-55 мас. 96 тютюнового екстракту. Тютюновий екстракт може містити нікотин у такій концентрації, що аморфна тверда речовина містить 1 мас. 95, 1,5 мас. 95, 2 мас. 95 або 2,5 мас. 96 до приблизно 6 мас. 95, 5 мас. 95, 4,5 мас. 95 або 4 мас. 95 (в перерахунку на суху вагу) нікотину. У деяких випадках в аморфній твердій речовині може бути відсутнім нікотин, крім того, який походить з тютюнового екстракту.

У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина не містить тютюнового матеріалу, але містить нікотин. У деяких таких випадках аморфна тверда речовина може містити від приблизно 1 мас. 95, 2 мас. 95, З мас. 95 або 4 мас. 95 до приблизно 20 мас. 95, 15 мас. 9», 10 мас. ую або 5 мас. 95 (в перерахунку на суху вагу) нікотину. Наприклад, аморфна тверда речовина може містити 1-20 мас. 95 або 2-5 мас. 95 нікотину.

У деяких випадках аморфна тверда речовина може містити смакоароматичну речовину.

Відповідно, аморфна тверда речовина може містити аж до приблизно 60 мас. 95, 50 мас. 9», 40 мас. 9Уо, ЗО мас. 95, 20 мас. 95, 10 мас. 95 або 5 мас. 95 смакоароматичної речовини. У деяких випадках аморфна тверда речовина може містити щонайменше приблизно 0,1 мас. бо, 0,5 мас. 9Уо, 1 мас. 95, 2 мас. 95, 5 мас. 95, 10 мас. 95, 20 мас. 95 або 30 мас. 95 смакоароматичної речовини (все перераховано на суху вагу). Наприклад, аморфна тверда речовина може містити 0,1-60 мас. 95, 1-60 мас. 95, 5-60 мас. 95, 10-60 мас. 95, 20-50 мас. 95 або 30-40 мас. 95 смакоароматичної речовини. У деяких випадках смакоароматична речовина (за наявності) містить, складається по суті або складається з ментолу. У деяких випадках аморфна тверда речовина не містить смакоароматичної речовини.

У деяких випадках загальний вміст активної речовини та смакоароматичної речовини може становити щонайменше приблизно 0,1 мас. 95, 1 мас. 95, 5 мас. 95, 10 мас. 95, 20 мас. бо, 25 мас. ую або 30 мас. 95. У деяких випадках загальний вміст активної речовини (наприклад, тютюнового матеріалу та/або нікотину) та смакоароматичної речовини може бути менше приблизно 80 мас. 95, 70 мас. 95, 60 мас. 95, 50 мас. 95 або 40 мас. 95 (все перераховано на суху вагу).

У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина являє собою гідрогель та містить менше приблизно 20 мас. 95 води в перерахунку на вагу у вологому стані. У деяких випадках гідрогель може містити менше приблизно 15 мас.95, 12 мас. або 10 мас.95 води в перерахунку на вагу у вологому стані (М/ЛИ/Л/В). У деяких випадках гідрогель може містити щонайменше приблизно 1 мас. 95, 2 мас. 95 або щонайменше приблизно 5 мас. 95 води (МЛЛ/В).

У деяких випадках аморфна тверда речовина містить від приблизно 1 мас. 95 до приблизно 15 мас. 9 води або від приблизно 5 мас. 96 до приблизно 15 мас. 95 в перерахунку на вагу у вологому стані. Відповідно, вміст води в аморфній твердій речовині може становити від

БО приблизно 5 мас. 95, 7 мас. 9» або 9 мас. 95 до приблизно 15 мас. 95, 13 мас. 9Уо або 11 мас. 95 (МЛМВ), найбільш переважно приблизно 10 мас. 95.

Аморфна тверда речовина може бути виготовлена з гелю, і цей гель може додатково містити розчинник, що становить 0,1-50 мас. 95. Проте автори даного винаходу встановили, що включення розчинника, у якому розчинена смакоароматична речовина, може зменшити стабільність гелю, і смакоароматична речовина може викристалізовуватися з гелю. Тому у деяких випадках гель не містить розчинник, у якому розчинена смакоароматична речовина.

У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина містить менше 60 мас. 95 наповнювача, наприклад, від 1 мас. 95 до 60 мас. 95, або від 5 мас. 95 до 50 мас. 95, або від 5 мас. 95 до 30 мас. 95, або від 10 мас. 95 до 20 мас. 9.

В інших варіантах здійснення аморфна тверда речовина містить менше 20 мас. 95, переважно менше 10 мас. 95 або менше 5 мас. 95 наповнювача. У деяких випадках аморфна тверда речовина містить менше 1 мас. 95 наповнювача, а у деяких випадках не містить наповнювач.

Наповнювач, за наявності, може містити один або більше неорганічних наповнювачів, таких як карбонат кальцію, перліт, вермикуліт, діатоміт, колоїдний діоксид кремнію, оксид магнію, сульфат магнію, карбонат магнію та відповідні неорганічні сорбенти, такі як молекулярні сита.

Наповнювач може містити один або більше органічних наповнювачів, таких як деревна целюлоза, целюлоза та похідні целюлози. Зокрема, у деяких випадках аморфна тверда речовина не містить карбонат кальцію, наприклад, крейду.

У конкретних варіантах здійснення, які містять наповнювач, наповнювач є волокнистим.

Наприклад, наповнювач може являти собою волокнистий органічний наповнювач, такий як деревна целюлоза, конопляне волокно, целюлоза або похідні целюлози. Не бажаючи обмежуватися теорією, вважається, що включення волокнистого наповнювача в аморфну тверду речовину може збільшити міцність матеріалу на розрив. Це може надавати особливі переваги у прикладах, коли аморфна тверда речовина надається як лист, наприклад, коли лист аморфної твердої речовини оточує стрижень здатного утворювати аерозоль матеріалу.

У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина не містить тютюнових волокон. У конкретних варіантах здійснення аморфна тверда речовина не містить волокнистого матеріалу.

У деяких варіантах здійснення матеріал, що генерує аерозоль, не містить тютюнових волокон. У конкретних варіантах здійснення матеріал, що генерує аерозоль, не містить волокнистого матеріалу.

У деяких варіантах здійснення субстрат, що генерує аерозоль, не містить тютюнових волокон. У конкретних варіантах здійснення субстрат, що генерує аерозоль, не містить волокнистого матеріалу.

У деяких варіантах здійснення виріб, що генерує аерозоль, не містить тютюнових волокон. У конкретних варіантах здійснення виріб, що генерує аерозоль, не містить волокнистого матеріалу.

У деяких випадках аморфна тверда речовина може складатися по суті або складатися з

Зо гелеутворювального засобу, засобу, що генерує аерозоль, активної речовини (такої як, тютюновий матеріал і/або джерело нікотину), води та необов'язково смакоароматичної речовини.

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ОБГОРТКИ

Обгортка може бути виготовлена способом, що включає (а) утворення суспензії, що містить компоненти аморфної твердої речовини або її попередників, (Б) нанесення суспензії на підкладку, (с) забезпечення затвердіння суспензії з утворенням гелю і (4) сушіння з утворенням аморфної твердої речовини.

Етап (Б) утворення шару суспензії може включати, наприклад, розпилення, лиття або екструдування суспензії У деяких випадках шар утворюють шляхом електророзпилення суспензії. У деяких випадках шар утворюють шляхом лиття суспензії.

У деяких випадках етапи (Б), і/або (с), і/лабо (4) можуть щонайменше частково відбуватися одночасно (наприклад, під час електророзпилення). У деяких випадках ці дії можуть виконуватися послідовно.

У деяких прикладах суспензія має в'язкість від приблизно 10 до приблизно 20 Па-с за 46,5 "С, наприклад, від приблизно 14 до приблизно 16 Па-с за 46,5 С.

Етап (с) забезпечення затвердіння гелю може включати додавання засобу для забезпечення затвердіння до суспензії. Наприклад, суспензія може містити альгінат натрію, калію або амонію як попередник гелю, а засіб для забезпечення затвердіння, що містить джерело кальцію (наприклад, хлорид кальцію), може бути доданий до суспензії з утворенням гелю альгінату кальцію.

Загальна кількість засобу для забезпечення затвердіння, такого як джерело кальцію, може становити 0,5-5 мас. 96 (в перерахунку на суху вагу). Автори даного винаходу виявили, що додавання занадто малої кількості засобу для забезпечення затвердіння може призвести до отримання гелю, який не стабілізує компоненти гелю, і це призводить до того, що ці компоненти випадають із гелю. Автори даного винаходу виявили, що додавання занадто великої кількості засобу для забезпечення затвердіння призводить до отримання гелю, який є дуже липким і, отже, має погану придатність до обробки.

Солі альгінатів є похідними альгінової кислоти і, як правило, є високомолекулярними полімерами (10-600 кДа). Альгінова кислота - це співполімер ланок (блоків) В-Ю-мануронової бо (М) та с-І-гулуронової кислоти (0), пов'язаних між собою (1,4)-глікозидними зв'язками з утворенням полісахариду. При додаванні катіонів кальцію альгінат утворює поперечний зв'язок з утворенням гелю. Автори даного винаходу визначили, що альгінатні солі з високим вмістом мономеру С легше утворюють гель при додаванні джерела кальцію. Отже, у деяких випадках попередник гелю може містити альгінатну сіль, у якій щонайменше приблизно 40 95, 45 9», 50 Об, 5595, 60 95 або 70 95 мономерних ланок у альгінатному співполімері становлять ланки а-Ї - гулуронової кислоти (0).

Сама суспензія також може становити частину даного винаходу. У деяких випадках розчинник суспензії може складатися по суті з води або складатися з неї. У деяких випадках суспензія може містити від приблизно 50 мас. 95, 60 мас. 90, 70 мас. 95, 80 мас. 95 або 90 мас. 95 розчинника (М/МЛ/В).

У випадках, коли розчинник складається з води, вміст сухої ваги суспензії може відповідати вмісту сухої ваги аморфної твердої речовини. Таким чином, обговорення в даному документі щодо складу твердої речовини чітко розкрито в комбінації з аспектом суспензії згідно з даним винаходом.

ІЛЮСТРАТИВНІ ВАРІАНТИ ЗДІЙСНЕННЯ

У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина містить ментол.

У деяких таких варіантах здійснення аморфна тверда речовина може мати наступний склад (ОМУВ): гелеутворювальний засіб (що переважно містить альгінат, більш переважно містить комбінацію альгінату та пектину) у кількості від приблизно 20 мас. 95 до приблизно 40 мас. 95 або від приблизно 25 мас. 95 до 35 мас. 9о; ментол у кількості від приблизно 35 мас. 95 до приблизно 60 мас. 95 або від приблизно 40 мас. 95 до 55 мас. 95; засіб (що переважно містить гліцерин), що генерує аерозоль, у кількості від приблизно 10 мас. 95 до приблизно 30 мас. 95 або від приблизно 15 мас. 95 до приблизно 25 мас. 95 (ОМУВ).

В одному варіанті здійснення аморфна тверда речовина містить приблизно 32-33 мас. 95 суміші альгінатноголлектинового гелеутворювального засобу; приблизно 47-48 мас. 95 ментолового ароматизатора; та приблизно 19-20 мас. 95 гліцеринового засобу, що генерує аерозоль (ОМУВ).

Аморфна тверда речовина згідно з цими варіантами здійснення може мати будь-який відповідний вміст води. Наприклад, аморфна тверда речовина може мати вміст води від

Зо приблизно 2 мас. 95 до приблизно 10 мас. 95, або від приблизно 5 мас. 95 до приблизно 8 мас. 9о, або приблизно 6 мас. 95.

Відповідно, аморфна тверда речовина може бути забезпечена у формі листа, що має товщину від приблизно 0,015 мм до приблизно 1 мм, переважно від приблизно 0,02 мм до приблизно 0,07 мм.

У деяких додаткових варіантах здійснення аморфна тверда речовина може мати наступний склад (0ОМУВ): гелеутворювальний засіб (що переважно містить альгінат, більш переважно містить комбінацію альгінату та пектину) у кількості від приблизно 5 мас. 95 до приблизно 40 мас. 96 або приблизно 10 мас. 95 до 30 мас. 90; ментол у кількості від приблизно 10 мас. 95 до приблизно 50 мас. 95 або від приблизно 15 мас. 95 до 40 мас. 95; засіб (що переважно містить гліцерин), що генерує аерозоль, у кількості від приблизно 5 мас. 95 до приблизно 40 мас. 95 або від приблизно 10 мас. 95 до приблизно 35 мас. 95; і необов'язково наповнювач у кількості аж до 60 мас. 95 - наприклад, у кількості від 5 мас. 95 до 20 мас. 95 або від приблизно 40 мас. 95 до 60 мас. У (ОМУ/В).

В одному з цих варіантів здійснення аморфна тверда речовина містить приблизно 11 мас. 95 суміші альгінатного/пектинового гелеутворювального засобу, приблизно 56 мас. 95 наповнювача з деревної целюлози, приблизно 18 95 ментолового ароматизатора та приблизно 15 мас. 95 гліцерину (ОУМВ).

В іншому з цих варіантів здійснення аморфна тверда речовина містить приблизно 22 мас. 95 суміші альгінатного/пектинового гелеутворювального засобу, приблизно 12 мас. 95 наповнювача з деревної целюлози, приблизно 36 956 ментолового ароматизатору та приблизно 30 мас. 95 гліцерину (ОУМВ).

У деяких із зазначених вище варіантів здійснення лист наданий на підкладці, що містить папір. У деяких інших варіантах здійснення лист наданий на підкладці, що містить металеву фольгу, переважно алюмінієву металеву фольгу. У деяких таких варіантах здійснення аморфна тверда речовина може примикати до металевої фольги.

В одному варіанті здійснення лист утворює частину шаруватого матеріалу з шаром (що переважно містить папір), прикріпленим до верхньої та нижньої поверхні листа. Відповідно, лист аморфної твердої речовини має товщину від приблизно 0,015 мм до приблизно 1 мм.

У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина містить ароматизатор, який не бо містить ментолу. У цих варіантах здійснення аморфна тверда речовина може мати наступний склад (0ОМУ/В): гелеутворювальний засіб (що переважно містить альгінат) у кількості від приблизно 5 до приблизно 40 мас. 9», або від приблизно 10 мас. 95 до приблизно 35 мас. 95 або від приблизно 20 мас. 95 до приблизно 35 мас. 95; ароматизатор у кількості від приблизно 0,1 мас. о до приблизно 40 мас. 95, від приблизно 1 мас. 95 до приблизно 30 мас. 95, або від приблизно 1 мас. 95 до приблизно 20 мас. 95, або від приблизно 5 мас. 95 до приблизно 20 мас. 95; засіб (що переважно містить гліцерин), що генерує аерозоль, у кількості від 15 мас. 95 до 75 мас. 95, або від приблизно 30 мас. 95 до приблизно 70 мас. 956, або від приблизно 50 мас. 96 до приблизно 65 мас. 95; і необов'язково наповнювач (переважно деревна целюлоза) у кількості менше приблизно 60 мас. 95, або приблизно 20 мас. 95, або приблизно 10 мас. 95, або приблизно 5 мас. 95 (переважно аморфна тверда речовина не містить наповнювача) (ОМУВ).

В одному з цих варіантів здійснення аморфна тверда речовина містить приблизно 27 мас. 95 альгінатного гелеутворювального засобу, приблизно 14 мас. 95 ароматизатора та приблизно 57 мас. 95 гліцеринового засобу, що генерує аерозоль (ОММВ).

В іншому з цих варіантів здійснення аморфна тверда речовина містить приблизно 29 мас. 95 альгінатного гелеутворювального засобу, приблизно 9 мас. 95 ароматизатору та приблизно 60 мас. 95 гліцерину (ОУМВ).

У деяких варіантах здійснення аморфна тверда речовина містить тютюновий екстракт. У цих варіантах здійснення аморфна тверда речовина може мати наступний склад (ОУМВ): гелеутворювальний засіб (що переважно містить альгінат) у кількості від приблизно 5 мас. 95 до приблизно 40 мас. 956, або приблизно 10 мас. 95 до 30 мас. 95, або приблизно 15 мас. 95 до приблизно 25 мас. 95; тютюновий екстракт в кількості від приблизно 30 мас. 956 до приблизно 60 мас. 9о, або від приблизно 40 мас. 95 до 55 мас. 95, або від приблизно 45 мас. 95 до приблизно 50 мас. 90; засіб (що переважно містить гліцерин), що генерує аерозоль, у кількості від приблизно 10 мас. 95 до приблизно 50 мас. 95, або від приблизно 20 мас. 95 до приблизно 40 мас. 95, або від приблизно 25 мас. 95 до приблизно 35 мас. 95 (ОМ/В).

В одному варіанті здійснення аморфна тверда речовина містить приблизно 20 мас. 95 альгінатного гелеутворювального засобу, приблизно 48 мас. 95 тютюнового екстракту тютюну сорту Вірджинія та приблизно 32 мас. 95 гліцерину (ОУМВ).

Аморфна тверда речовина згідно з цими варіантами здійснення може мати будь-який відповідний вміст води. Наприклад, аморфна тверда речовина може мати вміст води від приблизно 5 мас. 95 до приблизно 15 мас. 95, або від приблизно 7 мас. 956 до приблизно 13 мас. 9о, або приблизно 10 мас. 95.

Відповідно, в будь-якому з цих варіантів здійснення, що включають тютюновий екстракт, аморфна тверда речовина має товщину від приблизно 50 мкм до приблизно 200 мкм, або від приблизно 50 мкм до приблизно 100 мкм, або від приблизно 60 мкм до приблизно 90 мкм, переважно приблизно 77 мкм.

Суспензія для утворення цієї аморфної твердої речовини також може становити частину даного винаходу. У деяких випадках суспензія може мати модуль пружності від приблизно 5 до 1200 Па (також званий модулем накопичення); у деяких випадках суспензія може мати модуль в'язкості від приблизно 5 до 600 Па (також званий модулем втрат).

ВИЗНАЧЕННЯ

Активна речовина, в контексті цього документа, може бути фізіологічно активним матеріалом, який є матеріалом, призначеним для досягнення або посилення фізіологічної реакції. Наприклад, активна речовина може бути обрана з нутрицевтиків, ноотропів, психоактивних речовин. Активна речовина може бути отримана природним або синтетичним шляхом. Активна речовина може містити, наприклад, нікотин, кофеїн, таурин, теїн, вітаміни, такі як Вб або В12 або С, мелатонін, канабіноїди або їх складові, похідні або їх комбінації. Активна речовина може містити одну або більше складових, похідних або екстрактів тютюну, канабісу або іншого матеріалу рослинного походження.

У деяких варіантах здійснення активна речовина містить нікотин.

У деяких варіантах здійснення активна речовина містить кофеїн, мелатонін або вітамін В12.

Як зазначено в цьому документі, активна речовина може містити одну або більше складових, похідних або екстрактів канабісу, таких як один або більше канабіноїдів або терпенів.

Канабіноїди - це клас природних або синтетичних хімічних сполук, які діють на канабіноїдні рецептори (тобто СВІ та СВ2) у клітинах, що пригнічують вивільнення нейромедіаторів у мозку.

Канабіноїди можуть бути природними (фітоканабіноїдами) з рослин, таких як канабіс, з тварин (ендоканабіноїди) або штучно виготовлені (синтетичні канабіноїди). Види канабісу експресують щонайменше 85 різних фітоканабіноїдів і поділяються на підкласи, включаючи канабігероли, 60 канабіхромени, канабідіоли, тетрагідроканабіноли, канабіноли та канабінодіоли та інші канабіноїди. До складу канабіноїдів, що містяться в канабісі, входять, без обмежень: канабігерол (СВО), канабіхромен (СВС), канабідіол (СВО), тетрагідроканабінол (ТНС), канабінол (СВМ), канабінодіол (СВОЇ), канабіциклол (СВІ), канабіварин (СВМ), тетрагідроканабіварин (ТНСМ), канабідиварин (СВОМ), канабіхромеварин (СВСУМ), канабігероварин (СВОМ), монометиловий етер канабігеролу (СВОМ), канабінеролова кислота, канабідіолова кислота (СВОА), варіант пропілового канабінолу (СВММ), канабітриол (СВО), тетрагідроканабінолова кислота (ТНСА) та тетрагідроканабіваринова кислота (ТНСМ А).

Як зазначено в цьому документі, активна речовина може містити або бути отримана з однієї або декількох рослинних речовин або компонентів, їх похідних або екстрактів. В контексті цього документа термін "рослинна речовина" включає будь-який матеріал, отриманий з рослин, у тому числі, але без обмеження, екстракти, листя, кору, волокна, стебла, коріння, насіння, квіти, фрукти, пилок, лушпиння, шкарлупки тощо. Альтернативно матеріал може містити активну сполуку, природно існуючу в рослинній речовині, отриману синтетичним шляхом. Матеріал може бути у формі рідини, газу, твердої речовини, порошку, пилу, подрібнених частинок, гранул, пелет, клаптиків, смужок, листів тощо. Прикладом рослинних речовин є тютюн, евкаліпт, зірчастий аніс, конопля, какао, канабіс, фенхель, лимонник, м'ята перцева, м'ята кучерява, ройбуш, ромашка, льон, імбир, гінкго білоба, ліщина, гібіскус, лавр, солодка (локриця), матча, мате, апельсинова шкірка, папайя, троянда, шавлія, чай, такий як зелений чай або чорний чай, чебрець, гвоздика, кориця, кава, анісове насіння (аніс), базилік, лаврове листя, кардамон, коріандр, кмин, мускатний горіх, орегано, паприка, розмарин, шафран, лаванда, лимонна цедра, м'ята, ялівець, квітка бузини, ваніль, гаултерія, буролистка однорічна, куркума, куркума довга, сандал, кінза, бергамот, апельсиновий цвіт, мирт, касія, валеріана, піменто, мацис, дам'єн, майоран, олива, меліса, лимонний базилік, цибуля, карві, вербена, естрагон, герань, шовковиця, женьшень, теанін, теакрин, мака, ашваганда, даміана, гуарана, хлорофіл, баобаб або будь-яка їх комбінація. М'яту можна вибрати з наступних сортів м'яти: Мепіпйа агмепвів,

Мепійа с.м., Мепіпа піїїаса, Мепійа рірегпіа, Мепійа рірейіа сіїгада с.м., Мепіпа ріреїпйа с.м., Мепіна 5рісаїа сіра, Мепіпа согаїйоїїа, Мепіна Іопдітїйа, Мепіпа 5памеоїепз магієдаїа, Мепіна риїєдіт,

Мепіпа з5рісайа с.м. та Мепіпа 5цамеоїепв.

У деяких варіантах здійснення рослинну речовину обирають з евкаліпта, зірчастого анісу,

Зо какао та коноплі.

У деяких варіантах здійснення рослинну речовину обирають з ройбушу і фенхелю.

В контексті цього документа терміни "смакоароматична речовина" та "ароматизатор" стосуються матеріалів, які, якщо це дозволяють місцеві нормативні акти, можуть бути використані для створення бажаного смаку, аромату чи іншого соматосенсорного відчуття у продукті для дорослих споживачів. Вони можуть включати природні ароматичні матеріали, рослинні речовини, екстракти рослинних речовин, синтетично отримані матеріали або їх комбінації (наприклад, тютюн, канабіс, солодку (локрицю), гортензію, евгенол, лист магнолії оберненояйцевидної, ромашку, пажитник, гвоздику, клен, матчу, ментол, японську м'яту, насіння анісу (аніс), корицю, куркуму, індійські спеції, азіатські спеції, траву, гаултерію, вишню, ягоду, червону ягоду, журавлину, персик, яблуко, апельсин, манго, клементин, лимон, лайм, тропічні фрукти, папайю, ревінь, виноград, дуріан, пітаю, огірок, чорницю, шовковицю, цитрусові,

Драмбуї, бурбон, скотч, віскі, джин, текілу, ром, м'яту кучеряву, м'яту перцеву, лаванду, алое вера, кардамон, селеру, каскарилу, мускатний горіх, сандал, бергамот, герань, хат, насвар, бетель, кальян, сосну, медову есенцію, трояндову олію, ваніль, лимонну олію, апельсинову олію, апельсиновий цвіт, вишню, касію, кмин, коньяк, жасмин, іланг-іланг, шавлію, фенхель, васабі, духмяний перець, імбир, коріандр, каву, коноплю, м'ятну олію з будь-яких видів роду

Мепіпа, евкаліпт, зірчастий аніс, какао, лимонник, ройбуш, льон, гінкго білоба, ліщину, гібіскус, лавр, мате, апельсинову шкірку, троянду, чай, такий як зелений чай або чорний чай, чебрець, ялівець, квітку бузини, базилік, лаврове листя, кмин, орегано, паприку, розмарин, шафран, лимонну цедру, м'яту, буролистку однорічну, куркуму, кінзу, мирт, касію, валеріану, піменто, мацис, дам'єн, майоран, оливу, мелісу, лимонний базилік, цибулю, карві, вербену, естрагон, лімонен, тимол, камфен), підсилювачі смаку, блокатори ділянок рецептора гіркоти, активатори або стимулятори сенсорних рецепторних ділянок, цукри і/або замінники цукру (наприклад, сукралозу, ацесульфам калію, аспартам, сахарин, цикламати, лактозу, сахарозу, глюкозу, фруктозу, сорбіт або маніт) та інші добавки, такі як деревне вугілля, хлорофіл, мінерали, рослинні препарати або засоби для освіження дихання. Це можуть бути імітаційні, синтетичні або натуральні інгредієнти або їх суміші. Вони можуть бути у будь-якій відповідній формі, наприклад, рідини, такої як олія, твердої речовини, такої як порошок, або газу.

Смакоароматична речовина може відповідним чином містити одну або більше м'ятних бо смакоароматичних речовин, переважно м'ятну олію з будь-яких видів роду Мепійа.

Смакоароматична речовина може відповідним чином містити, складатися по суті або складатися з ментолу.

У деяких варіантах здійснення смакоароматична речовина містить ментол, м'яту кучеряву і/або м'яту перцеву.

У деяких варіантах здійснення смакоароматична речовина містить смакоароматичні компоненти огірка, чорниці, цитрусових і/або брусниці.

У деяких варіантах здійснення смакоароматична речовина містить евгенол.

У деяких варіантах здійснення смакоароматична речовина містить ароматичні компоненти, екстраговані з тютюну.

У деяких варіантах здійснення смакоароматична речовина містить ароматичні компоненти, екстраговані з канабісу.

У деяких варіантах здійснення смакоароматична речовина може містити компонент, який викликає відчуття, призначений для досягнення соматосенсорних відчуттів, які, як правило, хімічно індукуються і сприймаються стимуляцією п'ятого черепного нерва (трійчастого нерва) на додаток до ароматичних або смакових нервів або замість них, і він може включати засоби, що забезпечують нагрівання, охолодження, поколювання, оніміння. Відповідним засобом ефекту тепла може бути, але без обмеження, ванілілетиловий етер, та відповідним охолоджувальним засобом може бути, але без обмеження, евкаліптол, МУ5-3.

У контексті цього документа термін "засіб, що генерує аерозоль" стосується засобу, який сприяє генеруванню аерозолю. Засіб, що генерує аерозоль, може сприяти генеруванню аерозолю шляхом сприяння початковому випарюванню та/або конденсації газу з одержанням вдихуваного аерозолю твердих та/або рідких частинок.

Відповідні засоби, що генерують аерозоль, включають, але без обмеження: поліол, такий як еритрит, сорбіт, гліцерин і гліколі, такі як пропіленгліколь або триетиленгліколь; неполіол, такий як одноатомні спирти, вуглеводні з високою температурою кипіння, кислоти, такі як молочна кислота, похідні гліцерину, естери, такі як діацетин, триацетин, триетиленгліколь діацетат, триетилцитрат або міристати, у тому числі етилміристат та ізопропілміристат, та естери аліфатичної карбонової кислоти, такі як метилстеарат, диметилдодекандіоат та диметилтетрадекандіоат. Засіб, що генерує аерозоль, може мати відповідний склад, який не розчиняє ментол. Засіб, що генерує аерозоль, може відповідно містити, складатися по суті з або складатися з гліцерину.

У контексті цього документа термін "тютюновий матеріал" стосується будь-якого матеріалу, що містить тютюн або його похідні. Термін ""ютюновий матеріал" може включати одне або більше з тютюну, похідних тютюну, розширеного тютюну, відновленого тютюну або замінників

З5 тютюну. Тютюновий матеріал може містити одне або більше з подрібненого тютюну, тютюнового волокна, різаного тютюну, пресованого тютюну, тютюнового стебла, відновленого тютюну й/або тютюнового екстракту.

Тютюн, використовуваний для отримання тютюнового матеріалу, може являти собою будь- який відповідний тютюн, такий як окремі сорти або суміші, різаний тютюн або цільнолистовий тютюн, у тому числі Вірджинія, та/або Берлі, та/або Орієнтал. Він може також являти собою тютюнові дрібнозернисті частинки або пил, розширений тютюн, стебла, розширені стебла та інші оброблені матеріали у вигляді стебел, такі як різані та скручені стебла. Тютюновий матеріал може являти собою подрібнений тютюн або відновлений тютюновий матеріал.

Відновлений тютюновий матеріал може містити тютюнові волокна та може бути утворений шляхом лиття, підходу на основі виробництва паперу на машині типу Фурдріньє зі зворотним додаванням тютюнового екстракту або шляхом екструзії.

У контексті даного документа термін "леткі речовини" може стосуватися будь-яких компонентів вдихуваного аерозолю, включаючи, але без обмеження, засоби, що генерують аерозоль, ароматизатори, тютюнові смакоароматичні речовини та аромати і нікотин. Терміни "леткі речовини, одержані з аморфної твердої речовини" та "тютюнові леткі речовини" вказують, в якому компоненті розташовані леткі речовини виробу, що генерує аерозоль, або з якого вони одержані.

У контексті цього документа термін "стрижень" в цілому стосується подовженої основної частини, яка може мати будь-яку придатну форму для використання у вузлі, що генерує аерозоль. У деяких випадках стрижень є по суті циліндричним.

Всі відсоткові частки за вагою, описані в даному документі (позначені як мас. б), перераховані на суху вагу, якщо прямо не вказано інше. Усі вагові коефіцієнти також перераховуються на суху вагу. Вага, вказана в перерахунку на суху вагу, відноситься до всього екстракту, суспензії або матеріалу, крім води, і може включати компоненти, які самі по собі є рідиною при кімнатній температурі та тиску, такі як гліцерин. І навпаки, процентний вміст за вагою, вказаний на вагу у вологому стані, відноситься до всіх компонентів, у тому числі до води.

Для уникнення сумнівів, де в цьому описі вираз "містить" використовується для визначення даного винаходу або ознак даного винаходу, також розкриваються варіанти здійснення, в яких даний винахід або ознака можуть бути визначені за допомогою виразів "складається по суті з" або "складається з" замість "містить". Посилання на матеріал, що "містить" певні ознаки, означає, що ці ознаки включені в матеріал, містяться в ньому або утримуються в ньому.

Наведені вище варіанти здійснення слід розуміти як ілюстративні приклади даного винаходу. Слід розуміти, що будь-яка ознака, описана у зв'язку з будь-яким варіантом здійснення, може застосовуватися окремо або в комбінації з іншими описаними ознаками, а також може застосовуватися в комбінації з однією або більше ознаками будь-якого іншого варіанту здійснення або будь-якої комбінації будь-яких інших варіантів здійснення. Крім того, еквіваленти та модифікації, не описані вище, можуть також застосовуватися, не виходячи за межі обсягу винаходу, який визначений у доданих пунктах формули винаходу.

Claims

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Виріб, що генерує аерозоль, призначений для використання у вузлі, що генерує аерозоль, при цьому виріб, що генерує аерозоль, містить стрижень здатного утворювати аерозоль матеріалу, оточений обгорткою, причому обгортка містить аморфну тверду речовину, що утворює аерозоль, і при цьому аморфна тверда речовина являє собою гідрогель і містить менше 20 мас. 95 води.

2. Виріб, що генерує аерозоль, за п. 1, який відрізняється тим, що обгортка містить підкладку, і при цьому аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, розташована на підкладці.

3. Виріб, що генерує аерозоль, за п. 2, який відрізняється тим, що підкладка містить шар паперу.

4. Виріб, що генерує аерозоль, за п. 3, який відрізняється тим, що аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, знаходиться у прямому контакті з шаром паперу.

5. Виріб, що генерує аерозоль, за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що Зо виріб, що генерує аерозоль, містить дві секції, і причому кількість летких речовин в аморфній твердій речовині, що утворює аерозоль, в частині обгортки, що оточує першу секцію, перевищує кількість летких речовин в аморфній твердій речовині, що утворює аерозоль, в частині обгортки, що оточує другу секцію.

6. Виріб, що генерує аерозоль, за п. 2 або будь-яким із пп. 3-5, при залежності від п. 2, який відрізняється тим, що виріб, що генерує аерозоль, містить дві секції, і причому кількість аморфної твердої речовини, що утворює аерозоль, на одиницю площі підкладки в частині обгортки, що оточує першу секцію, перевищує кількість аморфної твердої речовини, що утворює аерозоль, на одиницю площі підкладки в частині обгортки, що оточує другу секцію.

7. Виріб, що генерує аерозоль, за п. 6, який відрізняється тим, що аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, розташована на підкладці трикутної форми.

8. Виріб, що генерує аерозоль, за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що аморфна тверда речовина, що утворює аерозоль, містить одну або більше активних речовин та ароматизаторів, при цьому одна або більше активних речовин являють собою матеріал, призначений для досягнення або посилення фізіологічної реакції.

9. Виріб, що генерує аерозоль, за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що здатний утворювати аерозоль матеріал містить тютюновий матеріал.

10. Вузол, що генерує аерозоль, який містить виріб, що генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1- 9 та нагрівач, виконаний з можливістю нагрівати, а не спалювати здатний утворювати аерозоль матеріал та/або аморфну тверду речовину, що утворює аерозоль.

11. Вузол, що генерує аерозоль, за п. 10, який відрізняється тим, що кількість летких речовин в аморфній твердій речовині, що утворює аерозоль, в частині обгортки, що оточує першу секцію, перевищує кількість летких речовин в аморфній твердій речовині, що утворює аерозоль, в частині обгортки, що оточує другу секцію; і причому вузол, що генерує аерозоль, виконаний з можливістю забезпечувати різний тепловий профіль для кожної з різних секцій.

12. Вузол, що генерує аерозоль, за п. 11, який відрізняється тим, що виконаний таким чином, що нагрівання першої секції виробу, що генерує аерозоль, ініціюється після нагрівання другої секції.

13. Вузол, що генерує аерозоль, за п. 11 або 12, який відрізняється тим, що містить щонайменше два нагрівачі, при цьому нагрівачі розташовані з можливістю, відповідно, бо нагрівання різних секцій виробу, що генерує аерозоль.

14. Спосіб виготовлення виробу, що генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1-9, який включає (а) утворення суспензії, що містить компоненти аморфної твердої речовини, що утворює аерозоль, або її попередників, (Б) нанесення суспензії на підкладку, (с) забезпечення затвердіння суспензії з утворенням гелю, (4) сушіння гелю з утворенням аморфної твердої речовини, що утворює аерозоль, яка являє собою гідрогель і містить менше 20 мас. 95 води, і (е) розташування обгортки таким чином, щоб вона оточувала здатний утворювати аерозоль матеріал.

15. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що етап (с) включає додавання засобу для забезпечення затвердіння до суспензії. шт - : я Яхно вк : ко Е сш, ! : Ве т Пец : днини обл Сон а ет ет тт в и Фріс. х 2 У 5 15 113 ; Б 115 м ПЕКИ КМ КК КК КК КК КК КК КК о о о ОКУ окоту он Ки ї ШИХ Жити тк кити ит 0 дини ин х ї їу Мала ЕЕ

Фіг. 2 Аг як х ТЗ ща - й й й

Фіг. га