TWM481545U - 電源適配器 - Google Patents

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TWM481545U
TWM481545U TW103203540U TW103203540U TWM481545U TW M481545 U TWM481545 U TW M481545U TW 103203540 U TW103203540 U TW 103203540U TW 103203540 U TW103203540 U TW 103203540U TW M481545 U TWM481545 U TW M481545U
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Taiwan
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outer casing
power adapter
circuit board
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Inventor
Guo-Jun Wang
Bao-Hua Li
xiao-jun Chen
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Delta Electronics Inc
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R31/065Intermediate parts for linking two coupling parts, e.g. adapter with built-in electric apparatus

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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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  • Power Engineering (AREA)

Description

電源適配器 【0001】
本創作涉及一種電源適配器,特別是一種能滿足安全規範要求的一體化殼體的電源適配器及其裝配方法。

【0002】
隨著科技的進步,工業設計的不斷發展,電源產品也在朝著高美觀,高可靠性,高性能的方向發展。傳統的電源外殼設計為滿足模具和工藝要求,使用上下蓋設計結構,參見圖1,圖1為現有技術的電源適配器結構示意圖。其內部元件組裝方式一般為上下組裝,即將PCB(印刷電路板)及元器件(圖未示)裝進下蓋20,然後將上蓋30與下蓋20組裝在一起,由於受組裝工藝的制約,需留出裝配公差,該結構一般會在上蓋30與下蓋20的結合處沿外殼周邊形成一條工藝縫10,該縫隙不僅會影響美觀,而且容易導致進入灰塵,且影響工效,甚至產生安全隱患。模具的進步和工藝的改善給予了電源工業設計發展的機會,隨著工藝的改善,對於提高電源產品美觀方面有著顯著的影響。為達到無縫美觀的要求,電源外殼一體化設計得到了應用。但現有技術的一體化外殼設計,往往導致產品的輸入端,輸出端都無法有效固定來滿足安全規範測試要求。

【0003】
本創作所要解決的技術問題是提供一種能滿足安全規範要求的一體化殼體的電源適配器及其裝配方法。
【0004】
為了實現上述目的,本創作提供了一種電源適配器,包括殼體和安裝在該殼體內的電源轉化電路板,其中,該殼體包括:
【0005】
外殼主體,為具有一容置空間的筒狀殼體,該筒狀殼體的兩端分別為封閉端和開口端,該封閉端與該筒狀殼體為一體結構;
【0006】
外殼側擋牆,安裝在該開口端並與該開口端適配;
【0007】
該電源轉化電路板的一端與該外殼側擋牆連接,該電源轉化電路板的另一端與該封閉端連接,該電源轉化電路板固定容置於該外殼側擋牆與該外殼主體共同圍合成的密閉空間。
【0008】
上述的電源適配器,其中,該外殼側擋牆的內側設置有用於安裝該電源轉化電路板的連接部,該連接部與該外殼側擋牆為一體結構。
【0009】
上述的電源適配器,其中,該連接部為設置在該外殼側擋牆內側下部的凸台,該電源轉化電路板的一端固定在該凸台上。
【0010】
上述的電源適配器,其中,該凸台對稱設置,該凸台的連接平面上設置有用於與該電源轉化電路板固定連接的固定孔。
【0011】
上述的電源適配器,其中,該凸台的橫截面為一字型、L型或U型結構。
【0012】
上述的電源適配器,其中,該連接部為設置在該外殼側擋牆內側下部的凹槽,該電源轉化電路板的一端插接在該凹槽內。
【0013】
上述的電源適配器,其中,還包括外殼連接部,該外殼連接部安裝在該電源轉化電路板連接該封閉端的一端。
【0014】
上述的電源適配器,其中,該外殼連接部對稱設置在該電源轉化電路板的一端。
【0015】
上述的電源適配器,其中,該外殼連接部上設置有連接孔該封閉端對應設置有封閉端固定孔。
【0016】
上述的電源適配器,其中,還包括固定件,該固定件穿過該封閉端固定孔及該連接孔連接該外殼連接部與該外殼的封閉端。
【0017】
上述的電源適配器,其中,該封閉端的封閉面平齊於該筒狀殼體該端的端平面。
【0018】
上述的電源適配器,其中,該封閉端的封閉面內陷於該筒狀殼體該端的端平面。
【0019】
上述的電源適配器,其中,還包括與該封閉面適配的封閉端絕緣貼片,該封閉端絕緣貼片貼合於該封閉面上。
【0020】
上述的電源適配器,其中,該外殼主體內側靠近該開口端還設置有用於該外殼側擋牆安裝定位的定位臺階。
【0021】
本創作的技術效果在於:
【0022】
1.本創作的一體化殼體外觀可以實現更好的工業設計要求,外形美觀且不會產生產品裝配間隙,避免了進入灰塵及其他安全隱患;
【0023】
2.一體化外殼可以有效提高電源適配器的整體強度;
【0024】
3.電源適配器的內部元器件在組裝入一體化外殼前已經固定為一體,可有效提高其工作的可靠性和穩定性;
【0025】
4.一體化殼體採用前後兩端均與PCB板固定的方式,可以符合安全規範要求,從固定高度垂直下落時,PCB板不會掉出,因為無論哪一端先落地,由於另一端與PCB板均固定,所以不會發生PCB板脫落滑出的情況。
【0026】
以下結合圖式和具體實施例對本創作進行詳細描述,但不作為對本創作的限定。

【0043】
先前技術:
10‧‧‧工藝縫
20‧‧‧下蓋
30‧‧‧上蓋
本創作:
1‧‧‧殼體
11‧‧‧外殼主體
12‧‧‧外殼側擋牆
121‧‧‧邊緣
13‧‧‧封閉端
131‧‧‧封閉面
132‧‧‧封閉端固定孔
14‧‧‧開口端
15‧‧‧輸入孔
16‧‧‧連接部
17‧‧‧固定孔
18‧‧‧外殼連接部
181‧‧‧固定端
182‧‧‧自由端
183‧‧‧底邊
19‧‧‧固定連接部
10‧‧‧定位臺階
100‧‧‧密閉空間
2‧‧‧印刷電路板
21‧‧‧輸入端
22‧‧‧輸出端
3‧‧‧輸入接口
31‧‧‧插接槽
4‧‧‧輸出接口

【0027】
圖1為現有技術的電源適配器結構示意圖。
圖2A為本創作一實施例的電源適配器結構示意圖(未組裝完成狀態)。
圖2B為本創作一實施例的電源適配器結構示意圖(組裝完成狀態)。
圖3為本創作一實施例的印刷電路板裝配結構剖視圖。
圖4為本創作一實施例的電源適配器剖視圖。
圖5-圖7為本創作一實施例的裝配過程示意圖。
圖8為本創作一實施例的外殼主體結構示意圖。

【0028】
下面結合圖式對本創作的結構原理和工作原理作具體的描述:
【0029】
參見圖2A、圖2B,圖2A為本創作一實施例的電源適配器結構示意圖(未組裝完成狀態),圖2B為本創作一實施例的電源適配器結構示意圖(組裝完成狀態)。本創作的電源適配器,包括殼體1和安裝在該殼體1內的電源轉化電路板2,其中,該殼體1包括:
【0030】
外殼主體11,為具有一容置空間的筒狀殼體,該筒狀殼體的橫截面例如為矩形、扁圓形、圓形、橢圓形等,可根據需要設計不同的外觀形狀。外殼主體11的兩端分別為封閉端13和開口端14。該封閉端13的封閉面131與外殼主體11為一體結構。封閉端13的封閉面131對應於輸入接口3,該封閉端設置有輸入孔15。為了安裝定位方便,以提高裝配生產的效率,外殼主體11內側靠近該開口端14還可設置用於該外殼側擋牆12安裝定位的定位臺階10(參見圖4及圖8)。在其他實施例中,封閉端13的封閉面131也可設置為電源轉化電路板的輸出接口。
【0031】
外殼側擋牆12,安裝在開口端14並與開口端14適配。電源轉化電路板2的一端與外殼側擋牆12連接,電源轉化電路板2的另一端與封閉端13連接,電源轉化電路板2固定容置於外殼側擋牆12與外殼主體11共同圍合成的密閉空間100。
【0032】
本實施例中,外殼側擋牆12的內側設置有用於安裝該電源轉化電路板2的連接部16。連接部16與外殼側擋牆12為一體結構。其中,連接部16例如可為設置在外殼側擋牆12內側下部的凸台(參見圖3-圖7)。該電源轉化電路板2的一端固定在該凸臺上。其中,圖示例舉的凸台為對稱設置,凸台的連接平面上設置有固定孔17,用於電源轉化電路板2與凸台的固定連接。該凸台的橫截面可為一字型、L型或U型結構。或者,連接部16為設置在外殼側擋牆12內側下部的凹槽(圖未示),電源轉化電路板2的一端可插接在凹槽內固定。
【0033】
同時請參見圖3,圖4:圖3為本創作一實施例的電源轉化電路板裝配結構剖視圖;圖4為本創作一實施例的電源適配器剖視圖。請參見圖6,圖7,在本創作的一實施例中,該電源適配器還可包括外殼連接部18。外殼連接部18安裝在電源轉化電路板2連接輸入接口3的一端。當然在其他實施例中,外殼連接部18也可安裝在電源轉化電路板2的輸出接口的一端。其中在此例舉的實施例中,外殼連接部18為對稱設置在電源轉化電路板2的一端。以外殼連接部18安裝在輸入接口3的一端為例,該外殼連接部18可為設置在輸入接口3兩側的金屬片。該金屬片可為鋁片、鐵片或銅片等。該金屬片的一端為固定端181並安裝在輸入接口3上,該固定端181與輸入接口3的安裝方式優選為卡勾固定,該輸入接口3的兩側面上對應設置有用於該固定端181卡勾連接的插接槽31。該金屬片的底邊183可通過螺紋連接、鉚接或卡勾固定在電源轉化電路板2上,該金屬片靠近固定端181具有一用於與封閉端13的封閉面連接的固定連接部19。該固定連接部19平行於封閉端13的封閉面131設置,固定連接部19上可設置有連接孔(圖未示),用於與封閉端13的封閉面131固定連接。固定連接部19上連接孔可為螺紋孔。該筒狀殼體的封閉端13對應位置設有封閉端固定孔132。在電源適配器的一些實施例中,外殼主體11與電源轉化電路板的一端的固定連接可通過螺釘鎖緊該外殼主體11的封閉端13與電源轉化電路板上外殼連接部18連接。該外殼連接部18可以如圖7、圖8所示彎折成直角固定在電源轉化電路板2的輸入端,也可為弧形簧片結構或翼片結構,對該外殼連接部18的結構沒有特殊限制。
【0034】
其中,對於筒狀殼體的封閉端13的封閉面131可以平齊於外殼主體11該端的端平面設置,或者,封閉端13的封閉面131也可內陷於外殼主體11該端的端平面設置(參見圖2A、2B)。該電源適配器的其他實施例中還可包括與封閉面131適配的封閉端絕緣貼片(圖未示),貼合於封閉面131上,以求能起到對以上實施例中描述的筒狀殼體上螺釘絕緣作用及/或美觀的要求。
【0035】
同樣,該外殼側擋牆12可以包覆在外殼主體11的開口端14的外沿上,也可內陷於開口端14的端面內。在一些電源適配器的實施例中,外殼側擋牆12的邊緣121為垂直於外殼側擋牆12的牆面的凸緣結構。本實施例優選該外殼側擋牆12的邊緣121內陷於開口端14的端面內,同時該封閉面131內陷於該外殼主體11的封閉端13的端平面,以求整體結構的簡潔美觀。對應於外殼側擋牆12內陷於外殼主體11的開口端14的端面的結構,外殼主體11內側靠近開口端設置有用於外殼側擋牆12安裝定位的定位臺階10(參見圖8)。
【0036】
下面以一具體實施例詳細說明本創作的裝配過程,可以清楚地看出本創作能滿足外殼一體化的設計,使產品更加美觀。參見圖5-圖7,圖5-圖7為本創作一實施例的裝配過程示意圖。本實施例中,將輸出接口4安裝在電源轉化電路板2的輸出端22上,並將電源轉化電路板(PCB板)2的輸出端22與外殼側擋牆12固定,可以通過螺紋連接、鎖固、卡接或者兩種方式相結合的方式,且不排除其他固定方式(參見圖5);將電源轉化電路板(PCB板)2的輸入端21與輸入接口(AC Jack)3固定,可以通過螺紋連接、鎖固、卡接或者兩種連接方式相結合的方式,且不排除其他固定方式。輸入接口(AC Jack)3的兩側設有外殼連接部18,外殼連接部18與輸入接口(AC Jack)3卡接,或其他方式固定,且外殼連接部18底部可設置有pin腳與電源轉化電路板(PCB板)2焊接固定(參見圖6);此時輸入接口(AC Jack)3、電源轉化電路板(PCB板)2、輸出接口4及外殼側擋牆12成為一個整體(參見圖7),再從外殼主體11的開口端14***外殼主體11中,外殼側擋牆12可以和該筒狀的外殼主體11固定連接。在此,例舉一種固定連接方式,例如將外殼側擋牆12與外殼主體11中的定位臺階10接觸的邊緣設置為凹凸不平的接觸面,定位臺階10對應設置為與該外殼側擋牆12凹凸不平的接觸面相互咬合。在本實施例中,外殼側擋牆12和外殼主體11均為塑料性材質,通過超聲波方式熔融固化兩者而連接外殼側擋牆12和外殼主體11。當然在其他實施例中,外殼側擋牆12與外殼主體11也可採用其他結合方式,例如螺絲鎖固、卡鉤等方式。最後再從封閉端13通過封閉端固定孔132固定住外殼連接部18,使產品能固定為一個整體(參見圖2B)。
【0037】
本創作將AC Jack、PCB、輸出端固定為一體,再裝入殼體固定具有以下優點:
【0038】
1.外觀可以實現更好的工業設計要求,不會產生產品裝配間隙;
【0039】
2.外殼做到一體化,可提高產品整體強度;
【0040】
3.產品內部元器件組裝外殼前已經固定為一體,可提高產品可靠性;
【0041】
4.採用前後兩端均與PCB板固定的方式,可以符合安全規範要求,即使從固定高度垂直下落,PCB板也不會掉出,因為無論哪一端先落地,由於另一端與PCB板均固定,所以不會發生PCB板脫落滑出的情況。
【0042】
當然,本創作還可有其它多種實施例,在不背離本創作精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據本創作作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬本創作所附的申請專利範圍的保護範圍。

1‧‧‧殼體
11‧‧‧外殼主體
12‧‧‧外殼側擋牆
121‧‧‧邊緣
13‧‧‧封閉端
131‧‧‧封閉面
132‧‧‧封閉端固定孔
14‧‧‧開口端
15‧‧‧輸入孔
16‧‧‧連接部
17‧‧‧固定孔
2‧‧‧印刷電路板
4‧‧‧輸出接口

Claims (14)

  1. 【第1項】
    一種電源適配器,包括殼體和安裝在該殼體內的電源轉化電路板,其特徵在於,該殼體包括:
      外殼主體,為具有一容置空間的筒狀殼體,該筒狀殼體的兩端分別為封閉端和開口端,該封閉端與該筒狀殼體為一體結構;以及
      外殼側擋牆,安裝在該開口端並與該開口端適配;
      該電源轉化電路板的一端與該外殼側擋牆連接,該電源轉化電路板的另一端與該封閉端連接,該電源轉化電路板固定容置於該外殼側擋牆與該外殼主體共同圍合成的密閉空間。
  2. 【第2項】
    如申請專利範圍第1項所述之電源適配器,其特徵在於,該外殼側擋牆的內側設置有用於安裝該電源轉化電路板的連接部,該連接部與該外殼側擋牆為一體結構。
  3. 【第3項】
    如申請專利範圍第2項所述之電源適配器,其特徵在於,該連接部為設置在該外殼側擋牆內側下部的凸台,該電源轉化電路板的一端固定在該凸台上。
  4. 【第4項】
    如申請專利範圍第3項所述之電源適配器,其特徵在於,該凸台對稱設置,該凸台的連接平面上設置有用於與該電源轉化電路板固定連接的固定孔。
  5. 【第5項】
    如申請專利範圍第3項所述之電源適配器,其特徵在於,該凸台的橫截面為一字型、L型或U型結構。
  6. 【第6項】
    如申請專利範圍第2項所述之電源適配器,其特徵在於,該連接部為設置在該外殼側擋牆內側下部的凹槽,該電源轉化電路板的一端插接在該凹槽內。
  7. 【第7項】
    如申請專利範圍第1項所述之電源適配器,其特徵在於,還包括外殼連接部,該外殼連接部安裝在該電源轉化電路板連接該封閉端的一端。
  8. 【第8項】
    如申請專利範圍第7項所述之電源適配器,其特徵在於,該外殼連接部對稱設置在該電源轉化電路板的一端。
  9. 【第9項】
    如申請專利範圍第7項所述之電源適配器,其特徵在於,該外殼連接部上設置有連接孔該封閉端對應設置有封閉端固定孔。
  10. 【第10項】
    如申請專利範圍第9項所述之電源適配器,其特徵在於,還包括固定件,該固定件穿過該封閉端固定孔及該連接孔連接該外殼連接部與該外殼的封閉端。
  11. 【第11項】
    如申請專利範圍第1項所述之電源適配器,其特徵在於,該封閉端的封閉面平齊於該筒狀殼體該端的端平面。
  12. 【第12項】
    如申請專利範圍第1項所述之電源適配器,其特徵在於,該封閉端的封閉面內陷於該筒狀殼體該端的端平面。
  13. 【第13項】
    如申請專利範圍第12項所述之電源適配器,其特徵在於,還包括與該封閉面適配的封閉端絕緣貼片,該封閉端絕緣貼片貼合於該封閉面上。
  14. 【第14項】
    如申請專利範圍第1項所述之電源適配器,其特徵在於,該外殼主體內側靠近該開口端還設置有用於該外殼側擋牆安裝定位的定位臺階。

TW103203540U 2013-12-30 2014-02-27 電源適配器 TWM481545U (zh)

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