TWM455779U - 用來組裝第一殼體與第二殼體之組裝機構 - Google Patents

Description

用來組裝第一殼體與第二殼體之組裝機構

本創作關於一種組裝機構，尤指一種用來組裝不同殼體且可降低生產成本以及提升產品良率之組裝機構。

就目前個人電腦的使用習慣而言，筆記型電腦為不可或缺的電子產品之一，用以文書處理、多媒體播放等。一般而言，筆記型電腦具有一顯示模組，其用來顯示一操作畫面以供使用者操作。於生產時，筆記型電腦之顯示模組的上、下殼體係利用卡勾彼此卡合，藉以包覆顯示模組之內部電子元件。然而，上述之卡勾的結構設計於組裝時因需大量人力以手工的方式進行壓合，故不利於降低生產成本。此外，上述之卡勾於組裝時亦容易因作業員操作不當而發生斷裂，導致產品的組裝良率降低，以致降低產品於市場上的競爭力。

因此，本創作提供一種組裝機構，尤指一種用來組裝不同殼體且可降低生產成本以及提升產品良率之組裝機構，以解決上述問題。

為了達成上述目的，本創作揭露一種用來組裝一第一殼體與一第二殼體之組裝機構，其包含有一底座、一承載板、一壓板、一致動機構以及複數個壓合突柱。該承載板以可拆卸之方式安裝於該底座上，該承載板用來承載該第一殼體與設置於該第一殼體上之該第二殼體。該壓板以可拆卸之方式安裝於該承載板上方，且該壓板可相對該承載板開合。該致動機構用來驅動該壓板閉合於該承載板。 該複數個壓合突柱設置於該壓板面向該承載板之一側，該複數個壓合突柱於該致動機構驅動該壓板閉合於該承載板時，推抵該第二殼體壓合於該第一殼體。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該第一殼體具有複數個卡合部，該第二殼體具有對應該複數個卡合部之複數個卡合結構，且該複數個壓合突柱之至少一部分分別設置於該壓板對應該第二殼體之該卡合結構之兩側的位置上。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露各壓合突柱靠近該承載板之一端形成有一斜面結構。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該斜面結構與對應之該壓合突柱之柱體間的夾角為45度。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該複數個壓合突柱分別由硅膠材質所製成。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該複數個壓合突柱分別以緊配合的方式插設於該壓板面向該承載板之該側。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該組裝機構另包含有一固定座，其設置於該底座上，該固定座用來將該壓板可拆卸地安裝於該承載板上方。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該固定座包含有一驅動板以及複數個鎖扣結構。該驅動板安裝於該承載板上方。該複數個鎖扣結構分別固設於該驅動板上，該複數個鎖扣結構用來鎖扣該壓板之側邊，藉以固定該壓板於該驅動板上，其中該致動機構係驅動該驅動板以帶動該壓板閉合於該承載板。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該組裝機構另包含有至少一隔板，其安裝於該固定座之至少一側。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該組裝機構另包含有一光感應器以及一處理模組。該光感應器用來於被一外物遮斷時輸出一感應訊號。該處理模組耦接於該光感應器與該致動機構，該處理模組於接收到該光感應器輸出之該感應訊號時，控制該致動機構停止驅動該壓板閉合於該承載板。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該承載板具有複數個限位件，其分別用來抵接於該第一殼體之側邊，藉以防止該第一殼體相對該承載板移動。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該承載板具有至少一止擋件，其用來於該壓板閉合於該承載板時止擋該壓板於一閉合位置。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該底座具有複數個滾輪機構。

綜上所述，本創作之組裝機構利用承載板以及壓板取代人工的方式以壓合第一殼體與第二殼體，故無需大量人力進行壓合而有利於降低生產成本。此外，承載板、壓板與壓合突柱於組裝時可提供第一殼體與第二殼體較均勻之壓合力，有助於改善第二殼體之卡合結構(即卡勾)於組裝過程中發生斷裂，因此本創作之組裝機構可提高產品的組裝良率，進而提升產品於市場上的競爭力。有關本創作之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現。

以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本創作。

請參閱第1圖以及第2圖，第1圖為本創作實施例一組裝機構30之外觀示意圖，第2圖為本創作實施例組裝機構30之元件放大示意圖。組裝機構30用來組裝一第一殼體32與一第二殼體34，於實務上，組裝機構30可用來組裝一筆記型電腦之顯示模組的上殼體與下殼體。換句話說，第一殼體32可為筆記型電腦之顯示模組的下殼體，且第二殼體34可為筆記型電腦之顯示模組的上殼體。而組裝機構30之應用可不侷限於此實施例中所述，其亦可用來組裝一平板型電腦之上殼體與下殼體，或是一手機之上殼體與下殼體，端視實際需求而定。

如第1圖以及第2圖所示，組裝機構30包含有一底座36以及一承載板38，承載板38以可拆卸之方式安裝於底座36上，且承載板38可用來承載第一殼體32與設置於第一殼體32上之第二殼體34。此外，組裝機構30另包含有一壓板40以及一致動機構42，壓板40以可拆卸之方式安裝於承載板38上方，且壓板40可相對承載板38開合。致動機構42可用來驅動壓板40沿一第一方向X1閉合於承載板38，且致動機構42另可用來驅動壓板40沿相反於第一方向X1之一第二方向X2分離於承載板38。於此實施例中，致動機構42可為一氣缸機構。

除此之外，組裝機構30另包含有一固定座44，其設置於底座 36上。進一步地，固定座44包含有一驅動板441以及複數個鎖扣結構443，驅動板441安裝於承載板38上方，且複數個鎖扣結構443分別固設於驅動板441上。當操作人員欲將壓板40固定於固定座44之驅動板441上時，可扳動鎖扣結構443以鎖扣壓板40之側邊，如此壓板40便可被固定於固定座44之驅動板441上。

請參閱第1圖至第4圖，第3圖為本創作實施例組裝機構30處於一開啟狀態之元件示意圖，第4圖為本創作實施例組裝機構30處於一閉合狀態之元件示意圖。如第1圖至第4圖所示，組裝機構30之致動機構42連接於固定座44之驅動板441，且壓板40可藉由鎖扣結構443固定於驅動板441上，如此致動機構42便可驅動驅動板441以帶動壓板40由如第3圖所示之一開啟位置沿第一方向X1閉合於承載板38，或是致動機構42亦可驅動驅動板441以帶動壓板40由如第4圖所示之一閉合位置沿第二方向X2分離於承載板38。

進一步地，當操作人員欲將壓板40由固定座44之驅動板441上取下時，可反向扳動鎖扣結構443以釋放壓板40之側邊，如此壓板40便可由固定座44之驅動板441上取下，以利操作人員進行後續壓板40更換作業。綜上所述，固定座44之複數個鎖扣結構443可用來鎖扣壓板40之側邊，藉以固定壓板40於固定座44之驅動板441上，或者固定座44之複數個鎖扣結構443亦可用來釋放壓板40之側邊，以使壓板40可由固定座44之驅動板441上取下。

如此一來，壓板40便可以可拆卸之方式安裝於固定座44上，以使壓板40可拆卸地安裝於承載板38上方。此外，本創作之承載 板38亦可利用螺絲或是卡勾等的設計而可拆卸地安裝於底座36上，如此操作人員便可根據不同電子裝置(例如筆記型電腦、平板型電腦、手機等)而更換相對應之承載板以及壓板，藉以針對不同電子裝置之上、下殼體進行組裝。

承上所述，本創作之組裝機構30利用承載板38以及壓板40之可更換的設計，使組裝機構30可適用於不同電子裝置之上、下殼體的組裝。也就是說，本創作之承載板38與壓板40之可更換的設計可以增加組裝機構30的應用彈性，使組裝機構30可重複地應用於不同電子裝置之上、下殼體的組裝上，進而節省產品的組裝成本。

如第1圖至第4圖所示，組裝機構30可另包含有至少一隔板46，其安裝於固定座44之至少一側。當組裝機構30之壓板40由如第3圖所示之該開啟位置沿第一方向X1閉合於承載板38時，隔板46用來防止操作人員不小心將手伸入壓板40之作動行程內，藉以避免操作人員於操作組裝機構30時受傷。於此實施例中，組裝機構30包含有兩隔板46，其分別安裝於固定座44之兩側，而隔板46的數量與設置位置可不侷限於圖式所繪示，其端視實際需求而定。

請參閱第1圖至第5圖，第5圖為本創作實施例組裝機構30之功能方塊示意圖。如第1圖至第5圖所示，組裝機構30可另包含有一光感應器48以及一處理模組50，光感應器48用來於被一外物(未繪示於圖中)遮斷時輸出一感應訊號481，且處理模組50耦接於光感應器48與致動機構42。當組裝機構30之壓板40由如第3圖所示之該開啟位置沿第一方向X1閉合於承載板38時，若操作人員的手伸入壓板40之作動行程內，此時光感應器48係***作人員的手 所遮斷而輸出感應訊號481至處理模組50。當處理模組50接收到光感應器48輸出之感應訊號481時，處理模組50係控制致動機構42停止驅動壓板40閉合於承載板38，藉以避免操作人員於操作組裝機構30時受傷。而光感應器48的數量與設置位置可不侷限於圖式所繪示，其端視實際需求而定。

如第1圖至第4圖所示，組裝機構30之承載板38具有複數個限位件381，當第一殼體32承載於承載板38上時，限位件381可分別用來抵接於第一殼體32之側邊，藉以防止第一殼體32相對承載板38移動，意即限位件381可用來定位第一殼體32與承載板38之間。於實務上，限位件381可分別由壓克力材質所製成，但不受此限，限位件381可分別由電木材質所製成，至於採用上述何者設計，其端視實際需求而定。

此外，組裝機構30之承載板38另具有至少一止擋件383，其位於第一殼體32之周圍。當組裝機構30之壓板40由如第3圖所示之該開啟位置沿第一方向X1移動至如第4圖所示之該閉合位置時，止擋件383可用來止擋壓板40於該閉合位置，藉以避免壓板40於組裝第一殼體32與第二殼體34時壓合過深，進而損傷第一殼體32與第二殼體34的外觀。於此實施例中，承載板38具有兩止擋件383，其分別位於第一殼體32之兩側(如第1圖以及第2圖所示)，而承載板38的數量與設置位置可不侷限於圖式所繪示，其端視實際需求而定。

如第1圖所示，組裝機構30之底座36可具有複數個滾輪機構361，其可滾動地接觸於一地面(未繪示於圖中)，以使組裝機構30 相對該地面移動。如此一來，組裝機構30便可於產線上由一工站移動至另一工站，進而增加組裝機構30的使用彈性。於此實施例中，底座36具有四個滾輪機構361，而滾輪機構361的數量與設置位置可不侷限於圖式所繪示，其端視實際需求而定。

如第1圖至第4圖所示，組裝機構30包含有複數個壓合突柱52，其設置於壓板40面向承載板38之一側。於此實施例中，壓合突柱52可分別以緊配合的方式插設於壓板40面向承載板38之該側，但不受此限，壓合突柱52亦可分別以膠合的方式黏貼於壓板40面向承載板38之該側。至於採用上述何者設計，其端視實際需求而定。於實務上，壓合突柱52可分別由硅膠材質所製成。

請參閱第3圖、第4圖、第6圖以及第7圖，第6圖為本創作實施例承載板38、第一殼體32、第二殼體34以及壓板40之元件***示意圖，第7圖為本創作實施例壓合突柱52之元件示意圖。如第3圖、第4圖、第6圖以及第7圖所示，第一殼體32具有複數個卡合部321，第二殼體34具有對應複數個卡合部321之複數個卡合結構341，當致動機構42驅動壓板40由如第3圖所示之該開啟位置沿第一方向X1閉合於承載板38時，壓合突柱52可用來推抵第二殼體34壓合於第一殼體32，此時第一殼體32之卡合部321係分別卡合於第二殼體34之卡合結構341，以使第一殼體32結合於第二殼體34。於此實施例中，第一殼體32之卡合部321可分別為一卡槽，且第二殼體34之卡合結構341可分別為一卡勾。

進一步地，組裝機構30之複數個壓合突柱52之至少一部分可分別設置於壓板40對應第二殼體34之卡合結構341之兩側的位置 上(如第6圖所示)。如此一來，當壓合突柱52推抵第二殼體34壓合於第一殼體32時，上述之壓合突柱52的結構配置可均衡地施力於第二殼體34之卡合結構341的兩側，藉以防止第二殼體34之卡合結構341的兩側於壓合過程中翻轉，導致第二殼體34之卡合結構341於壓合過程中發生斷裂。也就是說，上述之壓合突柱52的結構配置可提高產品之生產良率。於此實施例中，上述之壓合突柱52的結構配置僅應用於對應第二殼體34之一側的位置(如第6圖所示)。而壓合突柱52之結構配置的應用可不侷限於圖式所繪示，其端視實際需求而定。

如第7圖所示，各壓合突柱52靠近承載板38之一端形成有一斜面結構521，其中斜面結構521與對應之壓合突柱52之柱體間的夾角可為45度。再者，如第6圖所示，第二殼體34之邊緣處設置有圓角結構，以增加第二殼體34之外觀美感，當壓合突柱52推抵第二殼體34壓合於第一殼體32時，上述之斜面結構521可貼合第二殼體34之邊緣處的圓角結構，而有助於壓合第二殼體34與第一殼體32，藉此上述之斜面結構521可提高產品之生產良率。

相較於先前技術，本創作之組裝機構利用承載板以及壓板取代人工的方式以壓合第一殼體與第二殼體，故無需大量人力進行壓合而有利於降低生產成本。此外，承載板、壓板與壓合突柱於組裝時可提供第一殼體與第二殼體較均勻之壓合力，有助於改善第二殼體之卡合結構(即卡勾)於組裝過程中發生斷裂，因此本創作之組裝機構可提高產品的組裝良率，進而提升產品於市場上的競爭力。

以上所述僅為本創作之較佳實施例，凡依本創作申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本創作之涵蓋範圍。

30‧‧‧組裝機構

32‧‧‧第一殼體

321‧‧‧卡合部

34‧‧‧第二殼體

341‧‧‧卡合結構

36‧‧‧底座

361‧‧‧滾輪機構

38‧‧‧承載板

381‧‧‧限位件

383‧‧‧止擋件

40‧‧‧壓板

42‧‧‧致動機構

44‧‧‧固定座

441‧‧‧驅動板

443‧‧‧鎖扣結構

46‧‧‧隔板

48‧‧‧光感應器

481‧‧‧感應訊號

50‧‧‧處理模組

52‧‧‧壓合突柱

521‧‧‧斜面結構

X1‧‧‧第一方向

X2‧‧‧第二方向

第1圖為本創作實施例組裝機構之外觀示意圖。

第2圖為本創作實施例組裝機構之元件放大示意圖。

第3圖為本創作實施例組裝機構處於開啟狀態之元件示意圖。

第4圖為本創作實施例組裝機構處於閉合狀態之元件示意圖。

第5圖為本創作實施例組裝機構之功能方塊示意圖。

第6圖為本創作實施例承載板、第一殼體、第二殼體以及壓板之元件***示意圖。

第7圖為本創作實施例壓合突柱之元件示意圖。

30‧‧‧組裝機構

32‧‧‧第一殼體

34‧‧‧第二殼體

36‧‧‧底座

361‧‧‧滾輪機構

38‧‧‧承載板

381‧‧‧限位件

383‧‧‧止擋件

40‧‧‧壓板

42‧‧‧致動機構

44‧‧‧固定座

441‧‧‧驅動板

443‧‧‧鎖扣結構

46‧‧‧隔板

48‧‧‧光感應器

50‧‧‧處理模組

52‧‧‧壓合突柱

X1‧‧‧第一方向

X2‧‧‧第二方向

Claims (13)

1. 一種用來組裝一第一殼體與一第二殼體之組裝機構，其包含有：一底座；一承載板，其以可拆卸之方式安裝於該底座上，該承載板用來承載該第一殼體與設置於該第一殼體上之該第二殼體；一壓板，其以可拆卸之方式安裝於該承載板上方，且該壓板可相對該承載板開合；一致動機構，其用來驅動該壓板閉合於該承載板；以及複數個壓合突柱，其設置於該壓板面向該承載板之一側，該複數個壓合突柱於該致動機構驅動該壓板閉合於該承載板時，推抵該第二殼體壓合於該第一殼體。
2. 如請求項1所述之組裝機構，其中該第一殼體具有複數個卡合部，該第二殼體具有對應該複數個卡合部之複數個卡合結構，且該複數個壓合突柱之至少一部分分別設置於該壓板對應該第二殼體之該卡合結構之兩側的位置上。
3. 如請求項1所述之組裝機構，其中各壓合突柱靠近該承載板之一端形成有一斜面結構。
4. 如請求項3所述之組裝機構，其中該斜面結構與對應之該壓合突柱之柱體間的夾角為45度。
5. 如請求項1所述之組裝機構，其中該複數個壓合突柱分別由硅膠材質所製成。
6. 如請求項1所述之組裝機構，其中該複數個壓合突柱分別以緊配 合的方式插設於該壓板面向該承載板之該側。
7. 如請求項1所述之組裝機構，其另包含有一固定座，其設置於該底座上，該固定座用來將該壓板可拆卸地安裝於該承載板上方。
8. 如請求項7所述之組裝機構，其中該固定座包含有：一驅動板，其安裝於該承載板上方；以及複數個鎖扣結構，其分別固設於該驅動板上，該複數個鎖扣結構用來鎖扣該壓板之側邊，藉以固定該壓板於該驅動板上，其中該致動機構係驅動該驅動板以帶動該壓板閉合於該承載板。
9. 如請求項7所述之組裝機構，其另包含有至少一隔板，其安裝於該固定座之至少一側。
10. 如請求項7所述之組裝機構，其另包含有：一光感應器，其用來於被一外物遮斷時輸出一感應訊號；以及一處理模組，其耦接於該光感應器與該致動機構，該處理模組於接收到該光感應器輸出之該感應訊號時，控制該致動機構停止驅動該壓板閉合於該承載板。
11. 如請求項1所述之組裝機構，其中該承載板具有複數個限位件，其分別用來抵接於該第一殼體之側邊，藉以防止該第一殼體相對該承載板移動。
12. 如請求項1所述之組裝機構，其中該承載板具有至少一止擋件，其用來於該壓板閉合於該承載板時止擋該壓板於一閉合位置。
13. 如請求項1所述之組裝機構，其中該底座具有複數個滾輪機構。