TWI676423B - 蟎蜱忌避劑及使用其之蟎蜱忌避性樹脂組成物及蟎蜱忌避性加工品 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種蟎蜱忌避效果高、成形性亦優異的蟎蜱忌避劑。並且提供一種纖維、薄片、成形品等蟎蜱忌避性加工品，其為使用此蟎蜱忌避劑與各種樹脂而得到的加工品，展現優良的蟎蜱忌避性。
本發明之蟎蜱忌避劑為使藥劑擔載於無機多孔性物質而成之蟎蜱忌避劑，其特徵在於：前述藥劑為具有特定構造的脂肪族二元酸二烷酯，前述無機多孔性物質之BET比表面積為550~1000m2/g且細孔徑為0.8~15nm，前述藥劑的擔載量為每100m2的無機多孔性物質的BET比表面積0.007~0.09ml。

Description

蟎蜱忌避劑及使用其之蟎蜱忌避性樹脂組成物及蟎蜱忌避性加工品
本發明係關於一種蟎蜱忌避劑。又，關於一種使用此蟎蜱忌避劑之蟎蜱忌避性樹脂組成物及蟎蜱忌避性加工品。
對於作為害蟲的蟎蜱具有忌避效果的藥劑有各式各樣者，但就忌避性能優異且安全性高的藥劑而言，已知有脂肪族二元酸二烷酯類(例如：日本特開平9-3241號公報及日本特開平10-110061號公報)。然而，在將此藥劑應用在纖維製品或樹脂成形品等加工製品的情況，有所謂由加工時的熱造成藥劑熱分解或揮發而忌避效果下降之問題。又，容易產生因藥劑的揮發造成的發煙，而在作業環境上造成問題的情況相當多。
對於這樣的問題，日本特開2004-123593號公報已揭示使包含天然染土或沸石的蟎蜱防除劑、或使特定的脂肪族系或芳香族系多元酸二烷酯等擔載於載體上並混練至熱塑性樹脂的蟎蜱防除樹脂組成物。
然而，在將如專利文獻1、2所揭示之脂肪族二元酸二烷酯類單獨熔融混練於樹脂的情況，該藥劑因高溫而熱分解或揮發，而使忌避效果下降。又，熔融混練時藥劑揮發而產生發煙，對作業環境造成問題。
又，專利文獻3所揭示之天然染土或沸石，其初期的蟎蜱忌避效果低，不具實用水準。再者，使特定的化合物擔載於前述載體之蟎蜱忌避劑有所謂加熱處理後的忌避率不夠充分之問題。
本發明係鑑於上述問題點而完成者，其所欲解決的課題為提供一種蟎蜱忌避效果高、成形性亦優異的蟎蜱忌避劑。並且提供一種纖維、薄片、成形品等蟎蜱忌避性加工品，其為使用此蟎蜱忌避劑與各種樹脂所得到之加工品，展現優良的蟎蜱忌避性。
本發明人發現於BET比表面積及細孔徑在特定範圍內的無機多孔性物質上擔載特定脂肪族二元酸二烷酯之蟎蜱忌避劑，其蟎蜱忌避效果高、耐熱性優異，進而完成本發明。
亦即，本發明係如下所述。
1.一種蟎蜱忌避劑，其係使藥劑擔載於無機多孔性物質而成之蟎蜱忌避劑，其特徵在於：前述藥劑為以下述通式(1)表示之脂肪族二元酸二烷酯，前述無機多孔性物質之BET比表面積為550~1000m2/g且細孔徑為0.8~15nm，前述藥劑的擔載量為每100m2的無機多孔性物質的BET比表面積0.007~0.09ml。
ROOC(CH2)nCOOR (1)
式(1)中，n為3~15的整數，n為3~8的整數時，R為碳數3~15的烷基，n為9~15的整數時，R為碳數1~15的烷基。
2.如上述1記載之蟎蜱忌避劑，其中上述藥劑的沸點在300℃以上。
3.如上述1或2記載之蟎蜱忌避劑，其中上述無機多孔性物質為選自包含矽酸鹽化合物、矽膠、沸石、金屬氧化物、金屬氫氧化物及磷酸鹽化合物之群組中的至少1種。
4.如上述1~3中任一項記載之蟎蜱忌避劑，其中擔載藥劑前之上述無機多孔性物質的水分為3質量%以下。
5.一種蟎蜱忌避性樹脂組成物，其特徵為含有如上述1~4中任一項記載之蟎蜱忌避劑。
6.一種蟎蜱忌避性加工品，其特徵為含有如上述1~4中任一項記載之蟎蜱忌避劑。
依據本發明，能夠提供一種蟎蜱忌避效果高、成形性亦優異的蟎蜱忌避劑。並且能夠提供一種纖維、薄片、成形品等蟎蜱忌避性加工品，其為使用此蟎蜱忌避劑與各種樹脂而得到的加工品，展現優良的蟎蜱忌避性的。
[實施發明之形態]
針對本發明的一實施形態進行說明，其係如下所述，惟本發明未受到此等的限定。還有，若未特別指明，%係表示質量%，份係表示質量份。
(1)蟎蜱忌避劑
本發明之蟎蜱忌避劑為使藥劑擔載於無機多孔性物質而成之蟎蜱忌避劑，其特徵在於：前述藥劑為以下述通式(1)表示之脂肪族二元酸二烷酯，前述無機多孔性物質之BET比表面積為550~1000m2/g且細孔徑為0.8~15nm，前述藥劑的擔載量為每100m2的無機多孔性物質的BET比表面積0.007~0.09ml。針對本發明的構成成分進行具體的說明。
本發明人專心研究探討，結果發現本發明之蟎蜱忌避劑，其蟎蜱忌避效果高、成形性亦優異，以及使用此蟎蜱忌避劑與各種樹脂所得到之加工品展現優良的蟎蜱忌避性。
成形性是指在為了將含有本發明之蟎蜱忌避劑之組成物加工而進行加熱處理等之情形，臭氣少且加工品的發泡少。
又，加工品的蟎蜱忌避性優異是指加工後立即的蟎蜱忌避性優異且具有適度的緩釋性。在此，緩釋性是指將藥劑從無機多孔性物質徐緩地放出且其蟎蜱忌避效果持續。
詳細的機制並不明瞭，但推測本發明之蟎蜱忌避劑藉由採用「於BET比表面積及細孔徑在特定範圍內的無 機多孔性物質上擔載指定量的特定脂肪族二元酸二烷酯(藥劑)」這樣的構成，而將藥劑平均地遍布而擔載在無機多孔質的細孔內部，使對蟎蜱有效作用之藥劑比例變多，因而具有高蟎蜱忌避效果。
又，推測藉由上述構成，而使因加工時的加熱處理等造成藥劑從細孔的脫落受到抑制，因此本發明之蟎蜱忌避劑具有高耐熱性。
再者，推測透過上述的高耐熱性，在採用加熱處理等的加工後，使殘留在加工品中的藥劑量變多，因此加工後的加工品的蟎蜱忌避性亦優異。此外，更推測透過上述的高耐熱性，因藥劑的熱分解或揮發造成的臭氣或氣泡的產生受到抑制，因此成形性亦優異。
再者，本發明人經專心研究探討，結果發現使用本發明之蟎蜱忌避劑與各種樹脂所得到的加工品具有優異的耐水性。
耐水性優異是指加工品在接觸到水之後，其蟎蜱忌避性還是優異。
得到耐水性的詳細機制並不明瞭，但推測與本發明有關之蟎蜱忌避劑使指定量的特定藥劑擔載於BET比表面積及細孔徑在特定範圍內的無機多孔性物質，因此即便是在接觸到水的情況，亦可抑制流出。
本發明所使用的藥劑為以下述通式(1)表示之脂肪族二元酸二烷酯。
ROOC(CH2)nCOOR (1)
在上述式(1)中，n為3~15的整數，較佳為3~12的 整數，更佳為4~10的整數。n若為3~15的整數，則藥劑容易進入無機多孔性物質的細孔，能夠得到適度的緩釋性。
又，n為3~8的整數時，R為碳數3~15的烷基，n為9~15的整數時，R為碳數1~15的烷基。
n為3~8的整數時，R為碳數3~15的烷基，具體來說，可列舉丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、2-乙基己基、壬基、癸基及十二烷基等，烷基可以為分枝的(branching)。在此等之中，從容易進入無機多孔性物質的細孔、可得到適度的緩釋性來看，較佳為丁基、戊基、己基、庚基、辛基及2-乙基己基。
n為9~15的整數時，R為碳數1~15的烷基，具體來說，可列舉甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、2-乙基己基、壬基、癸基及十二烷基等，烷基可以為分枝的。在此等之中，從容易進入無機多孔性物質的細孔、可得到適度的緩釋性來看，較佳為丁基、戊基、己基、庚基、辛基及2-乙基己基。
就以通式(1)表示之脂肪族二元酸二烷酯而言，可列舉例如：戊二酸二丙酯、戊二酸二丁酯、戊二酸二異丁酯、戊二酸二戊酯、戊二酸二己酯、戊二酸二庚酯、戊二酸二辛酯、戊二酸雙(2-乙基己酯)、戊二酸二壬酯、戊二酸二癸酯、戊二酸二-十二烷酯、己二酸二丙酯、己二酸二丁酯、己二酸二異丁酯、己二酸二戊酯、己二酸二己酯、己二酸二庚酯、己二酸二辛酯、己二酸雙(2-乙基己酯)、己二酸二壬酯、己二酸二癸酯、己二酸 二-十二烷酯、庚二酸二丙酯、庚二酸二丁酯、庚二酸二異丁酯、庚二酸二戊酯、庚二酸二己酯、庚二酸二庚酯、庚二酸二辛酯、庚二酸雙(2-乙基己酯)、庚二酸二壬酯、庚二酸二癸酯、庚二酸二-十二烷酯、辛二酸二丙酯、辛二酸二丁酯、辛二酸二異丁酯、辛二酸二戊酯、辛二酸二己酯、辛二酸二庚酯、辛二酸二辛酯、辛二酸雙(2-乙基己酯)、辛二酸二壬酯、辛二酸二癸酯、辛二酸二-十二烷酯、壬二酸二丙酯、壬二酸二丁酯、壬二酸二異丁酯、壬二酸二戊酯、壬二酸二己酯、壬二酸二庚酯、壬二酸二辛酯、壬二酸雙(2-乙基己酯)、壬二酸二壬酯、壬二酸二癸酯、壬二酸二-十二烷酯、癸二酸二丙酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二異丁酯、癸二酸二戊酯、癸二酸二己酯、癸二酸二庚酯、癸二酸二辛酯、癸二酸雙(2-乙基己酯)、癸二酸二壬酯、癸二酸二癸酯、癸二酸二-十二烷酯、十二烷二酸二丙酯、十二烷二酸二丁酯、十二烷二酸二異丁酯、十二烷二酸二戊酯、十二烷二酸二己酯、十二烷二酸二庚酯、十二烷二酸二辛酯、十二烷二酸雙(2-乙基己酯)、十二烷二酸二壬酯、十二烷二酸二癸酯及十二烷二酸二-十二烷酯等。此等的脂肪族二元酸二烷酯係可僅使用1種，亦可併用2種以上。
上述藥劑的沸點較佳為300℃以上，更佳為310℃以上，再更佳為320℃以上。藥劑的沸點若在300℃以上，則在將蟎蜱忌避劑與熱塑性樹脂熔融混練時，沒有因藥劑造成的發泡或強烈的臭氣產生，蟎蜱忌避劑具有優異的耐熱性。
又，針對上述藥劑的沸點的上限並沒有特殊的限定，但若為500℃以下，則於使用上沒有問題。
又，藥劑的熔點較佳為10℃以下。熔點若為10℃以下，則因為在常溫(10~30℃)是液體，不僅可容易擔載在無機多孔性物質上，所得到的蟎蜱忌避劑亦具有適度的緩釋性。
針對上述藥劑的熔點的下限並沒有特殊的限定，但若為-80℃以上，則於使用上沒有問題。
本發明中使用的無機多孔性物質為BET比表面積為550~1000m2/g且細孔徑為0.8~15nm之無機多孔性物質。
無機多孔性物質的BET比表面積較佳為600~900m2/g，更佳為650~800m2/g。BET比表面積若小於550m2/g，則有蟎蜱忌避效果下降的傾向。另一方面，BET比表面積若超過1000m2/g，則為了使吸油量降低，藥劑變得容易從無機多孔性物質滲出。其結果有無法得到適度的緩釋性的情況。還有，本發明之BET比表面積為以Quantachrome公司製AUTOSORB-1進行測定而得的值。
又，無機多孔性物質的細孔徑較佳為1.0~10nm，更佳為1.5~7nm。細孔徑若未達0.8nm，則藥劑無法充分地進入無機多孔性物質的細孔。另一方面，細孔徑若超過15nm，則有藥劑變得難以停留在無機多孔性物質的細孔，無法得到適度的緩釋性之情況。還有，本發明之細孔徑的測定方法係如後述。
就具有上述BET比表面積及細孔徑的無機多 孔性物質而言，可列舉例如：矽酸鹽化合物、矽膠、沸石、金屬氧化物、金屬氫氧化物及磷酸鹽化合物等。在此等之中，從BET比表面積大且具有上述細孔徑來看，較佳為矽酸鹽化合物、矽膠或沸石，特佳為矽膠。
就矽酸鹽化合物而言，可列舉例如：矽酸鋁及矽酸鎂等。矽酸鋁及矽酸鎂可為天然物或是合成物。合成的矽酸鋁為以下述通式(2)表示者。
Al2O3‧nSiO2‧mH2O (2)
其中，式(2)中的n為6以上的正數，更佳為n是6~50且m是1~20的正數，特佳為n是8~15且m是3~15。又，矽酸鎂為以下述式(3)表示者。
MgO‧nSiO2‧mH2O (3)
其中，式(3)中的n為1以上的正數，更佳為n是1~20且m是0.1~20的正數，再更佳為n是1~15且m是0.3~10，特佳為n是3~15且m是1~8。
矽酸鹽化合物的合成物能夠藉由例如如以下的手段而得到。
能夠藉由將鋁鹽或鎂鹽的水溶液與矽酸鹼金屬鹽的水溶液混合，在室溫、大氣壓條件下視需要地加入酸或鹼，維持在pH約3~7的條件下使其共沉澱，使其在例如約40℃~100℃左右下進行熟成或是不進行熟成，將共沉澱物水洗、脫水、乾燥來合成。
矽膠根據製造方法而有各式各樣的特徵者在市面販售，但只要具有上述BET比表面積及細孔徑者，皆可使用。
又，沸石可為天然物或是合成物。沸石的構造為各式各樣，但周知者皆能夠使用。就構造而言，例如有A型、X型、Y型、α型、β型、ZSM-5型等。
就金屬氧化物而言，可列舉例如：氧化鋁、氧化鎂、氧化鈦及氧化鋯等。
又，就金屬氫氧化物而言，可列舉例如：氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈦及氫氧化鋯等。
就磷酸鹽化合物而言，可列舉例如：磷酸鋁、磷酸鋯、磷酸鈦及磷酸錫等。
上述無機多孔性物質中含有吸附的水分，但該水分多的情況，藥劑變得不易擔載於無機多孔性物質，因此以將擔載前的無機多孔性物質的水分設成0~3質量%為佳，設成0~2.5質量%為更佳。無機多孔性物質的水分能夠藉由減壓乾燥等而去除。還有，前述無機多孔性物質的水分係依據JIS K 0067(1992年修改)「化學製品的減量及殘留物試驗方法」4.1.1(1)第一方法進行測定的值。
本發明之蟎蜱忌避劑能夠藉由以下的方法來製造。
(1)在室溫至小於60℃的溫度下攪拌無機多孔性物質，於其中添加藥劑並混合之方法。
(2)在室溫至小於60℃的溫度下攪拌無機多孔性物質，於其中添加藥劑的溶液並混合後，除去溶媒之方法。
(3)在室溫至小於60℃的溫度下攪拌無機多孔性物質的分散溶液，於其中添加藥劑並混合後，除去溶媒之 方法。
(4)在室溫至小於60℃的溫度下攪拌無機多孔性物質的分散溶液，於其中添加藥劑的溶液並混合後，除去溶媒之方法。
上述無機多孔性物質的分散溶液以及藥劑的溶液中使用的溶媒，只要是在將藥劑擔載於無機多孔性物質後能夠輕易地去除者即可，較佳為碳數3以下的醇、丙酮或水等。又，在上述的製造方法中，亦可將無機多孔性物質與藥劑的添加順序顛倒。也就是說，可以是下述方法：在室溫至小於60℃的溫度下攪拌藥劑或其溶液，於其中添加無機多孔性物質或其分散溶液。
藉由上述製造方法而得到之混合物亦可進一步進行乾燥。透過乾燥，而在添加至樹脂或纖維中時變得不易引起發泡或變色等缺陷。乾燥溫度較佳為60~120℃，更佳為80~110℃，亦可在減壓下進行。還有，乾燥時間因乾燥溫度、處理量及裝置而有最適合的時間，因此只要適當地設定即可。
在製造蟎蜱忌避劑的情況，藥劑的擔載量必須為每100m2的無機多孔性物質的BET比表面積0.007~0.09ml。此擔載量較佳為0.008~0.08ml，更佳為0.01~0.08ml，再更佳為0.02~0.07ml。此擔載量若小於0.007ml，則有無法充分得到蟎蜱忌避效果之情況。另一方面，擔載量若超過0.09ml，則在將含有蟎蜱忌避劑的樹脂組成物成形時，因藥劑的熱分解或揮發而產生強烈臭氣，對作業環境造成問題。而且，亦有蟎蜱忌避效果下降的 傾向。
(2)蟎蜱忌避性樹脂組成物
藉由將本發明之蟎蜱忌避劑摻合於樹脂中，能夠輕易地得到蟎蜱忌避性樹脂組成物。能夠使用的樹脂的種類並沒有特殊的限制，可為天然樹脂、合成樹脂、半合成樹脂中任一種，並且可為熱塑性樹脂、熱硬化性樹脂中任一種。就具體的樹脂而言，可為成形用樹脂、纖維用樹脂、橡膠狀樹脂中任一種，例如有：聚乙烯、聚丙烯、氯乙烯、ABS樹脂、AS樹脂、MBS樹脂、耐綸樹脂、聚酯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚縮醛、聚碳酸酯、PBT、丙烯酸樹脂、氟樹脂、聚胺基甲酸酯彈性體、聚酯彈性體、三聚氰胺、尿素樹脂、四氟乙烯樹脂、不飽和聚酯樹脂、嫘縈、乙酸酯、聚乙烯醇、銅氨嫘縈(cupra)、三乙酸酯及亞乙烯基等成形用或纖維用樹脂、天然橡膠、聚矽氧橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、乙烯-丙烯橡膠、氟橡膠、腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁二烯橡膠、合成天然橡膠、丁基橡膠、胺基甲酸酯橡膠及丙烯酸橡膠等橡膠狀樹脂。又，亦能夠使本發明之蟎蜱忌避劑與天然纖維的纖維複合化來製作蟎蜱忌避性纖維。
將本發明之蟎蜱忌避劑摻合在樹脂中而製成蟎蜱忌避性樹脂組成物之加工方法，亦可採用周知方法的任一種。例如有：(1)使用用以使蟎蜱忌避劑粉末與樹脂容易附著的附著劑或用以使蟎蜱忌避劑粉末的分散性提升的分散劑，將粒狀樹脂或粉末狀樹脂以混合器直接混合之方法；(2)如前述進行並混合，以擠壓成形機成形 成粒狀後，將該成形物摻合在粒狀樹脂中之方法；(3)使用蠟將蟎蜱忌避劑成形成高濃度的粒狀後，將該粒狀成形物摻合在粒狀樹脂中之方法；(4)調製將蟎蜱忌避劑分散混合在多元醇等高黏度液狀物中而成之糊狀組成物後，將此糊摻合在粒狀樹脂中之方法等。
蟎蜱忌避性樹脂組成物中之蟎蜱忌避劑的含量較多者有蟎蜱忌避性的持續性提升之傾向，但太多的話則蟎蜱忌避性加工品的力學特性下降，因此相對於100質量份的蟎蜱忌避性樹脂組成物而言，較佳為0.1~50質量份，更佳為0.3~20重量份。
(3)蟎蜱忌避性加工品
上述的蟎蜱忌避性樹脂組成物的成形中，可配合各種樹脂的特性來使用所有周知的加工技術與機械，能夠得到各式各樣的加工品。具體的操作只要能依常法進行即可，能夠成形加工成塊狀、海綿狀、薄膜狀、薄片狀、絲狀、管狀及此等的複合體等各種形態。
就本發明之蟎蜱忌避性加工品而言，可列舉例如：纖維、塗料、薄片及樹脂成形品等。
就含有本發明之蟎蜱忌避劑之蟎蜱忌避性纖維而言，可利用在需要蟎蜱忌避性的各種領域。舉例來說，該纖維能夠使用在以被褥、被褥套、坐墊、毛毯、地毯、窗簾、沙發、套子、座椅、汽車座椅、汽車踏墊、空氣過濾器為首的多種纖維製品。對纖維製品添加的方法有在纖維製品的表面或裡面使用黏結劑樹脂來進行附著之方法、或捏和於纖維樹脂之方法。又，就含有蟎蜱忌避 劑的蟎蜱忌避性塗料而言，可利用在需要蟎蜱忌避性的各種領域。舉例來說，該塗料能夠在建物的內壁、外壁、鐵道車輛的內壁等中使用。就含有本發明之蟎蜱忌避劑之蟎蜱忌避性薄片而言，可利用在需要蟎蜱忌避性的各種領域。舉例來說，該薄片能夠在空氣清淨過濾器等過濾器、壁紙、不織布、紙、薄膜等中使用。又，就含有本發明之蟎蜱忌避劑之蟎蜱忌避性加工品而言，可利用在需要蟎蜱忌避性的各種領域。舉例來說，該加工品能夠在空氣清淨機、電冰箱等家電製品、或垃圾桶、瀝水籃等一般家庭用品、可攜式馬桶等各種看護用品、日常用品等中使用。
[實施例]
以下，更具體說明本發明，但未受到其限定。還有，在下述中，份及%為質量基準。
1.評定方法
(1)BET比表面積
依照JIS Z 8830(2013年修改)「使用氣體吸附之粉體(固體)的比表面積測定方法」，並使用Quantachrome公司製AUTOSORB-1進行測定。
(2)細孔徑
‧細孔徑2~50nm(中孔洞)的情況
依照JIS Z 8831-2(2010年制定)「粉體(固體)的細孔徑分布及細孔特性-第2部：使用氣體吸附之中孔洞及大孔洞的測定方法」，並使用Quantachrome公司製AUTOSORB-1進行測定。
‧細孔徑小於2nm(微孔洞)的情況
能夠依照JIS Z 8831-3(2010年制定)「粉體(固體)的細孔徑分布及細孔特性-第3部：使用氣體吸附之微孔洞的測定方法」進行測定。本說明書中之小於2nm的細孔徑係使用TOSOH公司的目錄值(catalog value)。
(3)水分
依據JIS K 0067(1992年修改)「化學製品的減量及殘留物試驗方法」4.1.1(1)第一方法進行測定。但乾燥條件係設為150℃、2小時。
(4)成形性
將指定量的蟎蜱忌避劑添加至聚丙烯樹脂(PRIME POLYMER公司製 商品名「Prime Polypro J707G」)中，使用亨舍爾混合機(Henschel mixer)混合而得到蟎蜱忌避性樹脂組成物。在此，實施例11所使用的蟎蜱忌避劑A(實施例1)的藥劑擔載量為10%，因此樹脂組成物中的蟎蜱忌避劑的含量為4.0%時，計算出藥劑(有效成分)的含量是0.4%。
接著，以下方的條件將前述蟎蜱忌避性樹脂組成物射出成形，製作長110mm×寬110mm×厚2mm的平板，評定此平板的發泡狀態。又，使樹脂組成物滯留在成形機內5分鐘，評定成形時的臭氣。
若發泡的評定為2或3且臭氣的評定為2或3的話，則可以說其蟎蜱忌避劑的成形性為優良。
<成形條件>
成形機：名機製作所公司製 型式「M-50A(II)-DM」
成形溫度：250℃
<發泡的評定基準>
3：無發泡、2：每個平板可以看到1~9個發泡、1：每個平板可以看到10個以上的發泡
<臭氣的評定基準>
以記載在表1中的6階段臭氣強度進行判定。
3：臭氣強度1以下、2：臭氣強度2、1：臭氣強度3以上
(5)初期忌避性能
從上述成形性的評定中製作的平板，切出直徑40mm的圓盤，作成試片。評定係依照JIS L 1920「纖維製品的防蟎蜱性能試驗方法」，以阻止侵入法進行，求得初期忌避率。初期的忌避率若在80%以上，則判斷蟎蜱忌避性為良好。
(6)忌避性能的持續性
將上述成形性的評定中製作的平板保持在81℃的乾燥機內48小時，從此平板切出直徑40mm的圓盤，作成加熱後的試片。評定係與初期忌避性能同樣地進行，求得加熱後的忌避率(忌避持續性)。該忌避率若在50%以上，則判斷蟎蜱忌避性為良好，若在80%以上，則判斷為非 常良好。
(7)耐水性
將成形性的評定中製作的平板浸漬在50℃的溫水中16小時，從此平板切出直徑40mm的圓盤，作成耐水性試驗後的試片。評定係與初期忌避性能同樣地進行，求得忌避率(忌避耐水性)。該忌避率若在50%以上，則判斷蟎蜱忌避性為良好，若在70%以上，則判斷為非常良好。
2.蟎蜱忌避劑的製造
<實施例1>
將TOSOH SILICA公司製 商品名「NIPGEL CX-200」在120℃下減壓乾燥24小時，使水分成為1.5%。在室溫下一面攪拌此矽膠9.0g，一面添加1.0g的癸二酸二丁酯(將藥劑與無機多孔性物質的總計定為10g)，攪拌10分鐘，得到混合物。接著，在80℃下將該混合物加熱乾燥1小時，製造蟎蜱忌避劑A。
<實施例2~9>
預先以無機多孔性物質的水分成為1.5~2.5質量%的方式進行乾燥。接著，除了將藥劑、無機多孔性物質及藥劑擔載量設定成如表1所述以外，與實施例1同樣地進行製造，得到蟎蜱忌避劑B~I。
<比較例1~7>
預先以無機多孔性物質的水分成為1.5~2.5質量%的方式進行乾燥。接著，除了將藥劑、無機多孔性物質及藥劑擔載量設定成如表1所述以外，與實施例1同樣地進行製造，得到蟎蜱忌避劑J~P。
還有，表2、3中的簡稱係表示下方的材料。
‧藥劑
DBS：癸二酸二丁酯(密度0.937g/cm3、沸點：345℃、熔點-11℃)
DOA：己二酸雙(2-乙基己酯)(密度0.927g/cm3、沸點：335℃、熔點-70℃)
DEA：己二酸二乙酯(密度1.009g/cm3、沸點：251℃、熔點-20℃)
‧無機多孔性物質
CX-200：TOSOH SILICA公司製商品名「NIPGEL CX-200」(矽膠)
BY-200：TOSOH SILICA公司製商品名「NIPGEL BY-200」(矽膠)
NS-100：東亞合成公司製商品名「KESMON」(矽酸鋁)
NS-20：東亞合成公司製商品名「KESMON」(矽酸鋁)
Sylysia 730：FUJI SILYSIA公司製商品名「Sylysia 730」(矽膠)
Sylysia 350：FUJI SILYSIA公司製商品名「Sylysia 350」(矽膠)
Y型沸石：TOSOH公司製商品名「HSZ-385HUA」
β型沸石：TOSOH公司製商品名「HSZ-960HOA」
<實施例11>
使用以實施例1之方法製造的蟎蜱忌避劑A，評定上述的成型性、初期忌避性能、忌避性能的持續性及耐水性。將結果示於表3。
<實施例12~19>
使用以實施例2~9之方法製造的蟎蜱忌避劑B~I，與實施例11同樣地進行評定。將結果示於表3。
<比較例11~17>
使用以比較例1~7之方法製造的蟎蜱忌避劑J~P，與實施例11同樣地進行評定。將結果示於表3。
<比較例18>
不使用無機多孔性物質，僅將癸二酸二丁酯0.4%添 加至聚丙烯樹脂並成形，與實施例11同樣地進行評定。將結果示於表3。
<比較例19>
不使用無機多孔性物質，僅將癸二酸二丁酯0.2%添加至聚丙烯樹脂並成形，與實施例11同樣地進行評定。將結果示於表3。
還有，表3中，忌避持續性的欄位中記載「<5」的例子是表示忌避性能的持續性的測定結果小於5%；忌避耐水性的欄位中記載「<5」的例子是表示耐水性的測定結果小於5%。
根據表3的結果，實施例1~9的蟎蜱忌避劑(蟎蜱忌避劑A~I)之成形性為2或3，可以說成形性優異。
又，使用實施例1~9的蟎蜱忌避劑(蟎蜱忌避劑A~I)製造的成形品，其初期忌避率在80%以上，具有良好的蟎蜱忌避性。還有，若成形品的蟎蜱忌避性為優異，當然可以說其蟎蜱忌避劑的蟎蜱忌避效果亦為優異。又，使用實施例1~8的蟎蜱忌避劑(蟎蜱忌避劑A~H)製造的成形品在忌避性能的持續性的評定中，其忌避率亦在79%以上，具有非常良好的蟎蜱忌避性。再者，使用實施例1~9的蟎蜱忌避劑(蟎蜱忌避劑A~I)製造的成形品在耐水性的評定中，其忌避率亦在70%以上，具有良好的蟎蜱忌避性。
在實施例中，成形品的成形性及蟎蜱忌避性為優異被認為是因為蟎蜱忌避劑不易因成形時的加熱處理而熱分解或揮發，本發明之蟎蜱忌避劑被認為具有優異的耐熱性。
另一方面，比較例1~4之無機多孔性物質在本發明的範圍外，比較例5之藥劑為在本發明的範圍外之忌避劑，因此成形性及蟎蜱忌避性低。又，從比較例6、7可知，若藥劑的擔載量在本發明的範圍外，則無法得到充分的蟎蜱忌避性。
[產業上之可利用性]
本發明之蟎蜱忌避劑，其蟎蜱忌避效果高，具有適度的緩釋性。又，即便在將本發明之蟎蜱忌避劑與各種樹脂熔融混練而加工的情況，藥劑也不會熱分解 或揮發，耐熱性優異。由此可知，本發明之蟎蜱忌避劑能夠對纖維、塗料、薄片及成形品等加工品賦予優良的蟎蜱忌避性。

Claims (5)

  1. 一種蟎蜱忌避劑，其係使藥劑擔載於無機多孔性物質而成之蟎蜱忌避劑，其特徵在於：該藥劑為以下述通式(1)表示之脂肪族二元酸二烷酯，該無機多孔性物質為矽酸鋁或矽膠，其BET比表面積為650~800m2/g且細孔徑為1.5~7nm，該藥劑的擔載量為每100m2的無機多孔性物質的BET比表面積0.01~0.08ml；ROOC(CH2)nCOOR (1)式(1)中，n為3~15的整數，n為3~8的整數時，R為碳數3~15的烷基，n為9~15的整數時，R為碳數1~15的烷基。
  2. 如請求項1之蟎蜱忌避劑，其中上述藥劑的沸點為300~500℃。
  3. 如請求項1之蟎蜱忌避劑，其中擔載藥劑前之上述無機多孔性物質的水分為0~3質量%。
  4. 一種蟎蜱忌避性樹脂組成物，其特徵為含有如請求項1至3中任一項之蟎蜱忌避劑及樹脂。
  5. 一種蟎蜱忌避性加工品，其特徵為含有如請求項1至3中任一項之蟎蜱忌避劑。
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