TWI524360B - 光學元件、光學黏合劑和包括其的顯示裝置 - Google Patents

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Description

光學元件、光學黏合劑和包括其的顯示裝置 發明領域
本發明涉及一種光學元件和包括其的顯示裝置。
發明背景
包括具有偏振板和堆疊其上的延遲膜的液晶顯示器的顯示裝置在外部環境下易於變形。尤其是，當暴露於光時，顯示裝置可發生光洩露。已知由於在高溫和高濕條件下被拉伸的偏振膜的收縮導致的光學各向異性，會發生光洩露。
作為防止光洩露的方法，控制光學黏合劑的模量以調節壓力。然而，該方法在防止光洩露方面有限制。尤其是，習知技術不允許故障測試中的一致的測定結果，其由於難以區分受到光洩露的區域和沒有光洩露的區域而可根據視角而變化，因而在施用光學黏合劑時會造成加工困難。此外，習知顯示裝置的光洩露係粗略地與顯示裝置的尺寸成比例。
近來，已經開發將偏振板耦合到包括ITO膜等的透明導電膜的技術以提供改善的顯示裝置。然而，用於耦合偏振板和ITO膜的光學黏合劑造成了ITO膜的腐蝕，從而劣化顯示裝置的可用性。
發明概要
本發明的一個方面提供了光學元件，其包括透明導電 膜；形成在所述透明導電膜上的光學黏合劑層；和堆疊在所述光學黏合劑層上的偏振板，其中，包含所述光學黏合劑層的樣品的表面電阻差Rs2-Rs1小於約0.2 Ω，所述樣品係藉由製造在其上具有所述光學黏合劑層的所述偏振板，並在所述光學黏合劑層的反向上側堆疊兩個透明導電膜來製備，其中，Rs1為所述樣品的初始表面電阻，並且Rs2為將所述樣品置於70℃和95% RH下48小時的表面電阻。
1‧‧‧透明導電膜
2‧‧‧光學黏合劑層
3‧‧‧偏振板
100‧‧‧偏振板
200‧‧‧光學黏合劑的固化產物
300‧‧‧ITO膜
X‧‧‧ITO膜的長度
Y‧‧‧樣品的長度
Z‧‧‧用於表面電阻測量的長度
圖1為根據本發明的一個實施方式的光學元件側視圖； 圖2為根據本發明的用於腐蝕評估的樣品的側視圖；和 圖3為根據本發明的用於光洩露評估的樣品的側視圖。
較佳實施例之詳細說明
在本發明的一個方面中，光學元件可包括光學黏合劑層。
光學黏合劑層可製造包含具有小於約0.2Ω的表面電阻差Rs2-Rs1的光學黏合劑層的樣品。具體而言，當藉由製造在其上具有光學黏合劑層並在光學黏合劑層的反向上側堆疊兩個透明導電膜的偏振板來製備包含光學黏合劑層的樣品時，該樣品可具有小於約0.2Ω的表面電阻差Rs2-Rs1，其中，Rs1為該樣品的初始表面電阻，並且Rs2為置於70℃和95% RH 48小時的該樣品的表面電阻。
為了將光學黏合劑層應用到觸屏面板(TSP)上，將該光學黏合劑層與包括ITO膜等的透明導電膜接觸。該光學黏合 劑層用於防止該透明導電膜的腐蝕。
當藉由腐蝕評估方法測得的表面電阻差Rs2-Rs1小於約0.2 Ω時，附著於透明導電膜上的光學黏合劑層可防止透明導電膜的腐蝕。較佳地，表面電阻差Rs2-Rs1可為約0.06 Ω至約0.15 Ω。
可使用本領域中已知的任何評估腐蝕特性的方法。例如，將光學黏合劑堆疊在偏振板上。然後，將該光學黏合劑置於35℃下固化3至5天，從而製備了具有堆疊其上的固化的光學黏合劑的偏振板。接著，將兩個包括ITO膜等的透明導電膜堆疊在固化的光學黏合劑的反向上側，從而提供樣品。
圖2為樣品的一個實施方式的截面圖。參照圖2，固化的光學黏合劑200，即光學黏合劑層被堆疊在偏振板100上，且兩個包括ITO膜等的透明導電膜300堆疊在固化的光學黏合劑200的反向上側。堆疊在偏振板上的光學黏合劑層具有7 cm的總長度Y。每個堆疊在該光學黏合劑層反向上側的兩個ITO膜的具有1 cm的長度X，並且用於測量表面電阻的長度Z為6 cm。
電阻測試儀連接至堆疊在光學黏合劑層反向上側的各個ITO膜上，以測量初始表面電阻Rs1。接著，將該樣品置於70℃和95% RH下48小時，然後用相同的方法測量表面電阻Rs2。基於表面電阻差Rs2-Rs1評估該光學黏合劑層的腐蝕特性。
在另一個實施方式中，該樣品可具有小於約0.2 Ω的表 面電阻差Rs3-Rs1，其中Rs3為放置在60℃和95% RH下500小時的包括光學黏合劑層的樣品的表面電阻。
在這個實施方式中，首先，以上述方法製備樣品，接著測量樣品的初始表面電阻Rs1。然後，將該樣品置於60℃和95% RH下500小時，然後測量該樣品的表面電阻Rs3。基於表面電阻差Rs3-Rs1，來評估光學黏合劑層的腐蝕特性。該光學黏合劑層可產生小於約0.2 Ω的表面電阻差Rs3-Rs1。較佳地，表面電阻差Rs3-Rs1可為約0.06 Ω至約0.15 Ω。
在進一步的實施方式中，在具有約10μm至約50μm厚度的膜上測量，光學黏合劑層可具有約1.48至約1.50之折射率。
折射率可影響光學黏合劑的光學特性，例如可見度、光洩露等。習知的光學黏合劑層通常具有約1.46的折射率。具有這樣折射率的光學黏合劑層可減小出現光洩露的區域的大小。然而，包含習知光學黏合劑層的顯示裝置不能保證故障測試中的一致的測定結果，因為其由於難以區分受到光洩露的區域和沒有光洩露的區域而可根據視角而變化，因而在應用光學黏合劑時會造成加工困難。此外，顯示裝置的光洩露係大致地與顯示裝置的尺寸成比例(尺寸效應)。
根據本發明，光學黏合劑層可具有約1.48至約1.50的折射率。因此，根據本發明的該光學黏合劑層可在防止光洩露的同時能夠識別光洩露，從而促進製程設計並改善光均 勻性。較佳地，光學黏合劑層可具有約1.48至約1.49的折射率。
可藉由本領域中已知的任何方法測量折射率。例如，可藉由用Abbe折射計測量膜的折射率的典型方法測量折射率。在該方法中，藉由在離型膜(例如聚對苯二甲酸乙二酯膜)上塗布光學黏合劑，然後在90℃乾燥4分鐘，來製備光學黏合劑膜。然後，藉由從產物上去除該離型膜，來獲得光學黏合劑膜。該光學黏合劑膜可具有約10 μm至約50 μm厚度，不限於此。
在一些實施方式中，光學黏合劑層可具有於25℃和1 Hz條件下在25μm的厚度測量的約1.0E+04至約2.0E+04達因/cm2的損耗模量G"。在這個範圍內，光學黏合劑層可防止光學黏合劑的遺漏(omission)。較佳地，光學黏合劑層可具有約1.4E+04至約2.0E+04達因/cm2的損耗模量。
在一些實施方式中，光學黏合劑層可具有於25℃和1 Hz條件下在25μm的厚度下測量的約1至6的儲能模量G'與損耗模量G"的比率(G'/G")。在這個範圍內，該光學黏合劑層可具有改善的光洩露特性，並允許清楚識別光洩露。較佳地，光學黏合劑層可具有約3至5.5的比率(G'/G")。
根據本發明，可使用包括上述光學黏合劑層的光學元件。
在一個實施方式中，光學元件可包括透明導電膜；堆疊在該透明導電膜上的光學黏合劑層；和堆疊在該光學黏合劑層上的偏振板。
在另一個實施方式中，光學元件可包括透明導電膜和藉由光學黏合劑層堆疊的偏振板。例如，光學元件可具有以下的結構：其中光學黏合劑層和偏振板順序堆疊在透明導電膜上。圖1為根據本發明的一個實施方式的光學元件側視圖。參照圖1，光學將黏合劑層2和偏振板3係依序堆疊在透明導電膜1上。
在這個光學元件中，如上所述，該光學黏合劑層可具有基於上述用於評估該腐蝕特性方法的表面電阻需求和折射率G"或G'/G"。
透明導電膜可為包含選自由氧化錫、氧化銦、氧化銦錫、氧化銦鋅、氧化銦鋯、氧化鋯、氟氧化錫、氧化鋅、氧化鎘錫、氧化硫、氧化氟、碳黑、碳納米管、鉑、金、銀、鈀、導電聚合物和其等之混合物組成的群組中的至少一種的膜或柵極膜(GEF)，不限於此。
透明導電膜可具有約50μm至約200μm的厚度，不限於此.
偏振板可具有典型的構造。例如，偏振板可包括由偏振介質形成的偏振基膜，和在該偏振基膜的兩側形成的保護膜。
可藉由拉伸能夠偏振入射光的聚乙烯醇樹脂膜，並用碘化合物或二色偏振材料染色所得物而形成偏振基膜。具體而言，可藉由拉伸聚乙烯醇樹脂膜，例如聚乙烯醇、聚乙烯甲縮醛、聚乙烯乙縮醛和乙烯共聚物水解膜，並用碘或二色偏振材料染色該拉伸的膜而製備偏振基膜。
保護膜係用於保護該偏振基膜，並可為藉由堆疊包括三乙醯纖維素膜的一種或多種纖維素膜、聚碳酸酯膜和聚醚碸膜而製備的多層膜。
可藉由將偏振板的保護膜黏合到光學黏合劑層上，將偏振板堆疊在透明導電膜上。
透明導電膜可堆疊在玻璃基板或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基板上。
光學黏合劑層可由光學黏合劑形成。可藉由塗布光學黏合劑或藉由塗布並固化光學黏合劑而形成光學黏合劑層。可使用本領域中已知的任何固化方法。
光學黏合劑可具有大於約55%的凝膠百分數(gel fraction)。較佳地，光學黏合劑可具有約70%至約88%的凝膠百分數。
可藉由本領域中任何已知的方法測量凝膠百分數。例如，將1.5 g的光學黏合劑溶於20 ml的甲苯，置於23℃下48小時，並在100℃下乾燥24小時，然後測量所得物的質量(A)。可藉由下面的等式1使用光學黏合劑的初始質量(B)和質量(A)來獲得光學黏合劑的凝膠百分數：凝膠百分數=(A/B)×100
在一些實施方式中，該光學黏合劑組合物可包括(甲基)丙烯酸共聚物和固化劑。
(甲基)丙烯酸共聚物可具有約1.48至約1.50的折射率。在這個範圍內，光學黏合劑可具有改善的光洩露特性。可藉由用Abbe折射計測量膜的折射率的典型的方法測量折射 率。
(甲基)丙烯酸共聚物可具有小於約0.5 mgKOH/g的酸值。在這個範圍內，當施用於透明導電膜時，光學黏合劑在改善腐蝕特性的同時，可提供期望的表面硬度。(甲基)丙烯酸共聚物優選可具有約0.15 mgKOH/g至約0.49 mgKOH/g，更優選約0.15 mgKOH/g至0.48 mgKOH/g的酸值。可根據JIS K0070(1992版本)測量酸值，不限於此。
(甲基)丙烯酸共聚物可具有約800,000 g/mol至約2,000,000 g/mol的重量平均分子量。在這個範圍內，(甲基)丙烯酸共聚物可易於共聚。較佳地，(甲基)丙烯酸共聚物可具有約800,000 g/mol至約1,400,000 g/mol的重量平均分子量。
(甲基)丙烯酸共聚物可為包含具有約1.47或更高折射率的乙烯基單體的單體混合物的共聚物。在這個範圍內，乙烯基單體可提高(甲基)丙烯酸共聚物的折射率，從而能夠有效抑制光洩露。較佳地，乙烯基單體可具有約1.47至約1.5的折射率。
具有約1.47或更高折射率的乙烯基單體在(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為約0.01至30 wt%。在這個範圍內，光學黏合劑可呈現良好的初始剝離強度和耐久性，並當施用於中尺寸或小尺寸顯示器時可不引起光洩露。較佳地，乙烯基單體在(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為約1至30 wt%，更優選10至30 wt%。
具有約1.47或更高折射率的乙烯基單體可選自由含芳 香環的乙烯基單體、含脂環的乙烯基單體、含吡咯啶酮基的乙烯基單體、含呋喃基的單體和其等之混合物組成的群組中。較佳地，該乙烯基單體可為含芳香環的乙烯基單體。
含芳香環的乙烯基單體可具有正的雙折射。
在一些實施方式中，含芳香環的乙烯基單體可為化學式1表示的乙烯基單體：
(其中，R1為氫或C1至C5烷基，m為約0至10的整數，並且X選自由苯基、甲基苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、丙基苯基、環己基苯基、氯代苯基、溴代苯基、苯基苯基和苄基苯基組成的群組中者)。
在其它實施方式中，含芳香環的乙烯基單體可為化學式2表示的乙烯基單體：
(其中，R2為氫或C1至C5烷基，m為約0至10的整數，Y為氧或硫，並且Ar選自由苯基、甲基苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、丙基苯基、環己基苯基、氯代苯基、溴代苯基、苯基苯基和苄基苯基組成的群組中)。
具體而言，具有化學式1或2的乙烯基單體可包括選自由(甲基)丙烯酸苯氧酯、2-乙基苯氧基(甲基)丙烯酸酯、(甲 基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苯酯、2-乙基硫代苯基(甲基)丙烯酸酯、2-苯乙基(甲基)丙烯酸酯、3-苯丙基(甲基)丙烯酸酯、4-苯丁基(甲基)丙烯酸酯、2-(2-甲基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-甲基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-甲基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-丙基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-(1-甲基乙基)苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-甲氧基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-環己基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(2-氯代苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-氯代苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-氯代苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-溴代苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-苯基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯和2-(4-苄基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯組成的群組中的至少一種，不限於此。
在其它實施方式中，含芳香環的乙烯基單體可為選自苯氧二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質壬基苯酚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸聯苯酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯和羥基乙基化β-萘酚(甲基)丙烯酸酯的一種。
含脂環的乙烯基單體可包括具有C4至C20脂環或雜脂環的(甲基)丙烯酸單體或(甲基)丙烯酸酯。例如，含脂環的乙烯基單體可包括(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸環己酯或(甲基)丙烯酸異冰片酯，不限於此。
含吡咯啶酮基的乙烯基單體可包括N-乙烯基吡咯啶酮，不限於此。
含呋喃基的單體可包括含(甲基)丙烯酸呋喃酯、四氫化糠基(甲基)丙烯酸酯等的含呋喃基的乙烯基單體、異氰酸呋 喃酯、丙酸呋喃酯或戊酸呋喃酯，不限於此。
(甲基)丙烯酸共聚物可為(A)選自含芳香環的乙烯基單體、含脂環的乙烯基單體、含吡咯啶酮基的乙烯基單體、含呋喃基的單體和其等之混合物之單體，(B)含烷基的乙烯基單體，(C)含羥基的乙烯基單體和(D)含羧酸基的乙烯基單體的共聚物。
含烷基的乙烯基單體可包含具有C1至C20直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸酯。例如，含烷基的乙烯基單體可包含選自由(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯和(甲基)丙烯酸月桂酯組成的群組中的至少一種，不限於此。含烷基的乙烯基單體在(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為約50至90 wt%。在這個範圍內，可促進在透明導電膜上的塗布，並且在固化中可獲得低固化收縮率。較佳地，含烷基的乙烯基單體的含量可為約65至90 wt%。
含羥基的乙烯基單體可為含羥基的(甲基)丙烯酸酯。較佳地，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可為在其端基或結構中包括至少一個羥基的含C2至C20烷基或C4至C20環烷基的(甲基)丙烯酸酯。例如，含羥基的乙烯基單體可包括選自由2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羥己基(甲基) 丙烯酸酯、1,4-環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、1-氯-2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、1,6-乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇單(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷二(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基(甲基)丙烯酸酯、4-羥基環己基(甲基)丙烯酸酯、環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯和烯丙醇組成的群組中的至少一種，不限於此。含羥基的(甲基)丙烯酸酯在(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為約0.1至20 wt%。在這個含羥基的(甲基)丙烯酸酯的範圍內，可促進在ITO膜上的塗布，並可獲得低固化收縮率。較佳地，含羥基的(甲基)丙烯酸酯在(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為約0.5至10 wt%。
含羧酸基的乙烯基單體可為在其端基或結構中包括至少一個羧酸基的C1至C10(甲基)丙烯酸酯，或含乙烯基的羧酸。例如，含羧酸基的乙烯基單體可包括選自由2-羧乙基(甲基)丙烯酸酯、3-羧丙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸、和馬來酸酐組成的群組中的至少一種，不限於此。含羧酸基的乙烯基單體在(甲基)丙烯酸共聚物中的含量可為0.1至4.9 wt%。在這個範圍內，可促進在ITO膜上的塗布，並可獲得低固化收縮率。較佳地，含羧酸基的乙烯基單體的含量可為約0.1至1.0 wt%，更優選約0.5至1.0 wt%的量。
可藉由將聚合引發劑加入到具有約1.47或更高折射率 的乙烯基單體、含羥基的乙烯基單體、含烷基的乙烯基單體和含羧酸基的乙烯基單體的混合物中，然後在合適的條件下聚合來製備該(甲基)丙烯酸共聚物。
聚合引發劑可包括選自由2,2-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、偶氮雙異丁腈、過氧化苯甲醯、二月桂醯過氧化物、叔丁基-(2-乙基己基)單過氧碳酸酯、叔戊基-(2-乙基己基)單過氧碳酸酯、1,1-二(叔丁基過氧)環己烷、1,1-二(叔戊基過氧)環己烷、叔丁基過氧-3,5,5-三甲基己酸酯、1,1-二(叔丁基過氧)-3,3,5-三甲基環己烷、過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨和偶氮類水溶性引發劑組成的群組中的至少一種或兩種化合物，不限於此.
基於100重量份的含烷基的乙烯基單體，引發劑的含量為約0.001至2重量份。
在製備(甲基)丙烯酸共聚物中，可使用能夠溶解具有約1.47或更大折射率的乙烯基單體、含羥基的乙烯基單體、含烷基的乙烯基單體和含羧基的乙烯基單體的溶劑。可使用本領域中已知的任何溶劑，例如乙酸乙酯。
可合適地調節聚合的溫度和時間。例如聚合可在65至70℃下進行約6至8小時。
固化劑可為熱固化劑。例如，固化劑可包括異氰酸酯、環氧樹脂、環乙亞胺、三聚氰胺、胺、醯亞胺、碳二醯亞胺、醯胺固化劑，或其等之混合物，不限於此。
較佳地，在光學黏合劑中，固化劑可為異氰酸酯固化劑和環氧樹脂固化劑的混合物。例如，該混合物可包含約 90至99 wt%的異氰酸酯固化劑和約1至10wt%的環氧樹脂固化劑。較佳地，該混合物可包含約90至95 wt%的異氰酸酯固化劑和約5至10 wt%的環氧樹脂固化劑。
可使用本領域任何已知的異氰酸酯熱固化劑。例如，異氰酸酯熱固化劑可為二異氰酸甲苯酯、2,4-三氯乙烯二異氰酸酯、2,6-三氯乙烯二異氰酸酯、氫化的三氯乙烯二異氰酸酯、二異氰酸酯異構體、1,3-二甲苯二異氰酸酯、1,4-二甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷-4,4-二異氰酸酯、1,3-雙異氰醯甲基環己烷、四甲基二甲苯二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯、二異氰酸己酯、2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、羥甲基丙烷改質甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯二異氰酸酯和三羥甲基丙烷的加成物、二甲苯二異氰酸酯和三羥甲基丙烷的加成物、三苯甲烷三異氰酸酯、亞甲基雙三異氰酸酯、其多醇(三羥甲基丙烷)和其等之混合物。
可使用本領域中任何已知的環氧樹脂固化劑。例如，環氧樹脂固化劑可為乙二醇二縮水甘油醚、三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、N,N,N',N'-四縮水甘油基乙二胺、甘油二縮水甘油醚或其等之混合物。
在光學黏合劑中，基於100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，固化劑的含量可為約0.01至10重量份。在這個範圍內，光學黏合劑可具有良好的黏合性和穩定的加工性。較佳地，固化劑的含量可為約0.1至5重量份，更優選約0.1至約1重量份。
光學黏合劑可進一步包含矽烷偶聯劑。矽烷偶聯劑可改善光學黏合劑黏合中的穩定性和可靠性。
可使用本領域中已知的任何矽烷偶聯劑。例如，矽烷偶聯劑可包括選自由含可聚合不飽和基團的矽化合物，例如，乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、(甲基)丙烯醯氧基丙基三甲氧矽烷和(甲基)丙烯醯氧基丙基三乙氧矽烷；具有環氧結構的矽化合物，例如3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基矽烷和2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷；含胺基的矽化合物，例如3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷和N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧矽烷；和3-氯丙基三甲氧基矽烷、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基矽烷、γ-乙醯乙酸丙酯三甲氧基矽烷組成的群組中的至少一種，不限於此。
基於100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，矽烷偶聯劑的含量可為約0.01至0.5重量份。在這個範圍內，光學黏合劑在改善(甲基)丙烯酸共聚物的儲能模量的同時，可進一步改善黏合中的穩定性和可靠性。
根據再一個方面，顯示裝置可包括所述光學黏合劑層或所述光學元件。例如，在顯示裝置中，光學黏合劑層可用於覆蓋窗口和ITO基板之間，或偏振片和基板之間的黏合。較佳地，顯示裝置包括具有順序堆疊在透明導電膜上的光學黏合劑和偏振片的光學元件。
接下來，將參照下面的實施例，更詳細地說明本發明的構造和功能。應理解提供這些實施例僅用於說明的目的，而不應以任何方式解釋為限制本發明。這裡將省略對本領域技術人員顯而易見的詳細說明。
製備例1：(甲基)丙烯酸共聚物的製備
將59重量份的丙烯酸丁酯(BA)、10重量份的丙烯酸甲酯(MA)、0.5重量份的丙烯酸2-羥乙酯(2-HEMA)、30重量份的苯氧甲基丙烯酸酯(PMA)和0.5重量份的丙烯酸(AA)與10重量份的作為溶劑的乙酸乙酯(EA)在1L的4頸一起放在燒瓶中，並保持在65℃。以50%的比例用乙酸乙酯稀釋0.03重量份的偶氮雙異丁腈作為引發劑加到該混合物中。藉由在65℃反應5小時，製備(甲基)丙烯酸共聚物。在反應過程中，以10 cc/min供應氮氣到燒瓶中。可藉由的用Abbe折射計測量膜的折射率的典型方法測量製備的(甲基)丙烯酸共聚物的折射率。根據JIS K0070(1992版本)測量製備的(甲基)丙烯酸共聚物的酸值。製備的(甲基)丙烯酸共聚物的重量平均分子量、折射率和酸值係提供於表1中。
製備例2至5：(甲基)丙烯酸共聚物的製備
除了個別組分的含量(單位：重量份)外，以與製備例1中相同的方式製備(甲基)丙烯酸共聚物。
實施例和對比例中使用的組分的詳情如下。
(1)(甲基)丙烯酸共聚物：實施例1至5製備的(甲基)丙烯酸共聚物
(2)固化劑1：三羥甲基丙烷改質甲苯二異氰酸酯(Coronate-L,Nippon Polyurethane)
固化劑2：環氧樹脂交聯劑(TETRAD-C,Mitsubishigano)
(3)矽烷偶聯劑：3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧矽烷(KBM-403,Shin-Etsu Chemical)
實施例1至3和對比例1至2：光學黏合劑的製備
藉由混合如表2所列的不包括溶劑的組分(單位：重量份)，然後攪拌混合物1小時，來製備各個光學黏合劑。
如下評估各個製備的光學黏合劑的性質，並且將結果顯示於表3中。
(1)腐蝕特性：將製備的黏合劑在偏振板塗布成20至30μm的厚度。然後，將塗布的黏合劑層置於35℃固化5天，兩個ITO膜堆疊到該固化的黏合劑層的反向上側，從而提供如圖2顯示的樣品。堆疊在偏振板上的該固化的黏合劑層的樣品具有7 cm的總長Y，堆疊在該固化黏合劑層的反向上側的ITO膜的每個具有1 cm的長度X，並且用於表面電阻的測量的長度Z為6 cm。用連接至各個ITO膜的電阻檢測儀(Mutimeter,FLUKE)使用2點探針測量ITO膜的電阻Rs1。然後，該樣品置於70℃和95%RH 48小時，然後用相同的方法測量表面電阻Rs2。基於表面電阻差Rs2-Rs1來評估腐蝕特性。藉由同樣的方法，測量樣品在60℃和95% RH儲存500小時後，樣品的表面電阻Rs3。基於表面電阻差Rs3-Rs1評估腐蚀特性。.
(2)折射率：在聚對苯二甲酸乙二酯離型膜上塗布光學黏合劑，然後在90℃乾燥4分鐘，從而提供包含光學黏合劑膜的樣品。從樣品去除離型膜後，用Abbe折射計(DR-A1)測量20 μm厚度的光學黏合劑膜的折射率。
(3)光洩露：運轉LCD裝置後，用亮度檢測器(RISA,Hiland)在1 m的高度，基於用於下面光透射均勻性的測試該樣品，來測量顯示面板的前側的亮度。具體而言，測量顯示面板的中心區域的亮度(c)，和顯示面板的角(a)、(b)、(d)和(e)的亮度。如圖3所示，每個亮度測量點放在面板的每側 的中間。此處，該面板的每一側鄰接用於亮度測量的圓的圓周，其具有0.5 cm的半徑。圖3中，、、、和亮度測量點。根據下面的等式2計算亮度差異△L。較低的△L值意味著更好的光洩露特性。
<等式2>
△L=[(a+b+d+e)/4]-c
(其中，a、b、d和e為在圖3的亮度測量點的亮度，並且c為在可靠性測試前中心的亮度)
(4)黏合劑蠕變(μm)：將具有實施例和對比例的黏合劑的每個偏振板黏附到具有1.5 cm×1.5 cm的黏附區域的玻璃基板上。在室溫儲存3天以製備樣品後，用通用測試儀(UTM)對樣品施加2.2 kgf的力20分鐘期間，藉由測量位移距離評估蠕變(μm)。
(5)光透射均勻性：在暗室中用背光單元觀察光洩露。塗布的偏振板(100×175mm)被附著到玻璃基板的兩側(400×200×15 mm)，以使得該偏振板的光軸彼此交叉。為評估透射均勻性，將該樣品放置在80℃ 250小時或在60℃和90% RH 250個小時，然後儲存於25℃ 1小時或更長。評估標準如下。
○：用裸眼難於確定光透射不均勻性
△：輕微的光透射不均勻性
×：光透射不均勻性
(6)耐久性：具有實施例和對比例中製備的黏合劑的每個的偏振片(100×175 mm)附著到玻璃基板上後，施加4~5 kg/cm2的壓力以提供樣品。在此，該樣品在乾淨的房間內製備以防止氣泡或異物的產生。將製備樣品在80℃下保持500小時後根據氣泡或剝離的產生評估耐熱性。此外，製備的樣品在60℃和90% RH下保存500小時，以根據氣泡或剝離的產生評估耐濕熱性。在25℃儲存1小時後，立即用裸眼或在顯微鏡下觀察該樣品。評估標準如下。
○：無起泡或剝離
△：輕微起泡或剝離
×：明顯起泡或剝離
(7)可再加工性/可切割性：用湯姆森切刀切割塗有實施例和對比例中製備的黏合劑的每個的400×250 mm的偏振片。然後觀察黏結合層的切割橫截面。接著，將偏振片附著在該玻璃基板的兩側，施加4~5 kg/cm2的壓力以製備樣品。在70℃下儲存6小時並緩慢冷卻超過1小時至室溫後，進行再加工。觀察在玻璃基板上是否存在殘留物。評估標準如下。
○：切割橫截面上無黏結劑殘留物(在再加工過程中無轉移)
△：切割橫截面上存在微量的黏結劑殘留物(在再加工過程中微量轉移)
×：切割橫截面上存在明顯的黏結劑殘留物(在再加工過程中發生轉移)
(8)流變：製備20至25 μm的NCF樣品，然後在35℃老化96小時。然後，堆疊實施例和對比例中製備的每個25 μm厚 的光學黏合劑層以製備300 μm厚的樣品。該樣品在8 mm直徑的圓盤上堆疊，然後測量流變。用Physica MCR501(Anton Parr有限公司)在25℃和1 Hz的條件下測量G'和G"。
(9)黏合劑的遺漏：用在實施例和對比例中製備的每種黏合劑塗布的400×250 mm的偏振板用湯普森切刀切割。將30片偏振板放在黏合劑遺漏測試儀上，並在其一端經衝擊120個迴圈。在顯微鏡下觀察該黏合劑層的切割的橫截面以觀察以識別根據受損的偏振板的數目的黏合劑的遺漏。
○：5或更少的損壞的偏振板和良好的黏合劑遺漏特性
△：6至9個損壞的偏振板和輕微的黏合劑遺漏
×：10或更多個損壞的偏振板和顯著的黏合劑遺漏
如表3所示，可看出根據本發明的光學黏合劑具有低的腐蝕、改善的光洩露特性、低的G"，並未顯示黏合劑的遺漏。
雖然本文已公開了一些實施方式，但應理解這些實施方式僅以例示的方式提供，且在不背離本發明精神和範圍下可進行各種修改、變化和更改。因此，本發明的範圍應僅由所附申請專利範圍和其等價形式限定。
1‧‧‧透明導電膜
2‧‧‧光學黏合劑層
3‧‧‧偏振板

Claims (19)

  1. 一種光學元件，包含：一透明導電膜；一形成在所述透明導電膜上的光學黏合劑層；和一堆疊在所述光學黏合劑層上的偏振板，其中，包含所述光學黏合劑層的樣品(specimen)的表面電阻差Rs2-Rs1係小於0.2Ω，且所述樣品係藉由製造在其上具有所述光學黏合劑層的所述偏振板，並在所述光學黏合劑層的反向上側堆疊兩個所述透明導電膜來製備，其中，Rs1為所述樣品的初始表面電阻，並且Rs2為將所述樣品置於70℃和95% RH下48小時的表面電阻，所述光學黏合劑層具有於25℃和1Hz條件下在300μm的厚度測得的1至6的儲能模量G'與損耗模量G"的比率G'/G"。
  2. 如申請專利範圍第1項之光學元件，其中，所述樣品的表面電阻差Rs3-Rs1小於0.2Ω，其中，Rs3為將所述樣品置於60℃和95% RH下500小時的表面電阻。
  3. 如申請專利範圍第1項之光學元件，其中，所述光學黏合劑層具有在具有10μm至50μm厚度的膜上測得的1.48至1.50的折射率。
  4. 如申請專利範圍第1項之光學元件，其中，所述光學黏合劑層具有於25℃和1Hz條件下在25μm的厚度測得的1.0E+04至2.0E+04達因/cm2的損耗模量G"。
  5. 如申請專利範圍第1項之光學元件，其中，所述光學黏合劑層包含一種(甲基)丙烯酸共聚物，所述(甲基)丙烯酸共聚物具有小於0.5mgKOH/g的酸值，和800,000g/mol至2,000,000g/mol的重量平均分子量。
  6. 如申請專利範圍第5項之光學元件，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物包含選自由含芳香環的乙烯基單體、含脂環的乙烯基單體、含吡咯啶酮基的乙烯基單體、含呋喃基的單體或其等之混合物組成的群組中的單體。
  7. 如申請專利範圍第6項之光學元件，其中，所述單體具有1.47或更大的折射率。
  8. 如申請專利範圍第6項之光學元件，其中，所述單體在所述(甲基)丙烯酸共聚物中的含量為0.01至30wt%。
  9. 如申請專利範圍第6項之光學元件，其中，所述含芳香環的乙烯基單體係由化學式1或2表示： (其中，R1為氫或C1至C5烷基，m為0至10的整數，並且X選自由苯基、甲基苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、丙基苯基、環己基苯基、氯代苯基、溴代苯基、苯基苯基或苄基苯基組成的群組者)，<化學式2> (其中，R2為氫或C1至C5烷基，m為0至10的整數，Y為氧或硫，並且Ar選自由苯基、甲基苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、丙基苯基、環己基苯基、氯代苯基、溴代苯基、苯基苯基或苄基苯基組成的群組者)。
  10. 如申請專利範圍第5項之光學元件，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物為：(A)選自含芳香環的乙烯基單體、含脂環的乙烯基單體、含吡咯啶酮基的乙烯基單體、含呋喃基的單體或其等之混合物的單體，(B)含烷基的乙烯基單體，(C)含羥基的乙烯基單體，及(D)含羧酸基的乙烯基單體的共聚物。
  11. 如申請專利範圍第10項之光學元件，其中，所述(D)單體在所述(甲基)丙烯酸共聚物中的含量為0.1至4.9wt%。
  12. 如申請專利範圍第10項之光學元件，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物為：0.01至30wt%的所述(A)單體，50至90wt%的所述(B)單體，0.1至20wt%的所述(C)單體，和 0.1至4.9wt%的所述(D)單體的共聚物。
  13. 如申請專利範圍第5項之光學元件，其中，所述光學黏合劑層進一步包含選自由異氰酸酯固化劑或環氧樹脂固化劑組成的群組中的至少一種固化劑。
  14. 如申請專利範圍第13項之光學元件，其中，基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述固化劑的含量為0.01至10重量份。
  15. 如申請專利範圍第5項之光學元件，其中，所述光學黏合劑層進一步包含矽烷偶聯劑，且基於100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述矽烷偶聯劑的含量為0.01至0.5重量份。
  16. 如申請專利範圍第1項之光學元件，其中所述透明導電膜為包含選自由氧化錫、氧化銦、氧化銦錫、氧化銦鋅、氧化銦鋯、氧化鋯、氟氧化錫、氧化鋅、氧化鎘錫、氧化硫、氧化氟、碳黑、碳納米管、鉑、金、銀、鈀、導電聚合物或其等之混合物組成的群組中的至少一種的膜或柵極膜。
  17. 如申請專利範圍第1項之光學元件，其中，所述透明導電膜係堆疊在玻璃基板或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基板上。
  18. 一種光學黏合劑，其包含(甲基)丙烯酸共聚物，其中，所述光學黏合劑具有在具有10μm至50μm厚度的膜上測得的1.48至1.50的折射率，並且 其中，包含所述光學黏合劑的樣品的表面電阻差Rs2-Rs1為小於0.2Ω，且所述樣品係藉由製造在其上具有所述光學黏合劑的固化產物的所述偏振板，並在所述固化產物的反向上側堆疊兩個透明導電膜來製備，其中，Rs1為所述樣品的初始表面電阻，並且Rs2為將所述樣品置於70℃和95% RH下48小時的表面電阻，其中，所述(甲基)丙烯酸共聚物包含選自由含芳香環的乙烯基單體、含脂環的乙烯基單體、含吡咯啶酮基的乙烯基單體、含呋喃基的單體和其等之混合物組成的群組中的單體，其中，所述單體在所述(甲基)丙烯酸共聚物中的含量為0.01至30wt%。
  19. 一種顯示裝置，包含如申請專利範圍第1至17項的任一項之光學元件或如申請專利範圍第18項之光學黏合劑。
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