TWI495834B - 連續式乾燥裝置 - Google Patents

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TWI495834B
TWI495834B TW099105791A TW99105791A TWI495834B TW I495834 B TWI495834 B TW I495834B TW 099105791 A TW099105791 A TW 099105791A TW 99105791 A TW99105791 A TW 99105791A TW I495834 B TWI495834 B TW I495834B
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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/24—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by shooting or throwing the materials, e.g. after which the materials are subject to impact

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Description

連續式乾燥裝置
本發明係關於具有旋轉捲起翼片之乾燥裝置，更詳細係關於於旋轉捲起乾燥裝置可連續乾燥被乾燥物之裝置。
做為使粒狀、粉末狀、液狀、塊狀等各種被乾燥物乾燥之乾燥裝置，以往已有提案於日本專利第2840639號顯示之乾燥裝置。
上述乾燥裝置係以連接於乾燥槽之底部之被乾燥物供給管之供給螺旋將投入乾燥槽內之被乾燥物以旋轉捲起翼片之各基翼片之旋轉捲起並藉由離心力按壓於傳熱面，可藉由以較晚捲起之被乾燥物將較早捲起之被乾燥物往上方推使被乾燥物上升而使乾燥。此外，構成為被乾燥物藉由排出螺旋排出至乾燥槽外之批次式乾燥裝置。
專利文獻1：日本專利第2840639號公報
上述以往之乾燥裝置雖為高乾燥效率等優良物品，但由於為批次式乾燥裝置，故乾燥作業為間斷性，使被乾燥物之乾燥作業提升有一定之界限。
因此，本發明之目的所在，係在於提供可使被乾燥物連續乾燥，可提升乾燥之作業效率之乾燥裝置。
為達成上述目的，請求項1之連續式乾燥裝置具備投入被乾燥物之縱型圓筒形狀之乾燥槽、位於前述乾燥槽之外周之傳熱手段、將來自前述傳熱手段之熱傳至被乾燥物之前述乾燥槽內壁面之傳熱面、於前述乾燥槽內配置為可旋轉且藉由旋轉將被乾燥物捲起而使被乾燥物接觸傳熱面之旋轉捲起翼片，其特徵在於：
前述乾燥槽之內部區分為將投入之被乾燥物置於前述旋轉捲起翼片之單數或複數片之各基翼片上以捲起並藉由離心力按壓於傳熱面以使被乾燥物混合並乾燥之混合乾燥區與位於比前述混合乾燥區下方區域之乾燥區，於前述乾燥槽之混合乾燥區之上部連接有將藉由前述旋轉捲起翼片之旋轉而捲起之混合乾燥區之被乾燥物導出之上部螺旋輸送部，於前述乾燥槽之中間部位連接有將被乾燥物投入乾燥槽之下部螺旋輸送部，於上部螺旋輸送部與下部螺旋輸送部之間連接有將從前述上部螺旋輸送部導出之被乾燥物移送至下部螺旋輸送部之垂直移送管，於前述乾燥區連接有將前述乾燥區之被乾燥物連續排出之排出螺旋輸送部。
利用前述連續式乾燥裝置，藉由旋轉捲起翼片之旋轉捲起至上方之混合乾燥區內之被乾燥物經上部螺旋輸送部、垂直移送管、下部螺旋輸送部，返回乾燥槽之混合乾燥區之下端附近。之後，再藉由旋轉捲起翼片之旋轉捲起至上方之混合乾燥區內之被乾燥物經上部螺旋輸送部、垂直移送管、下部螺旋輸送部，返回混合乾燥區。重複此，乾燥程度進展，乾燥結束者自然聚集於乾燥區，依序以排出螺旋輸送部往外部排出。連續進行此等，被乾燥物連續乾燥，依序排出。
此外，請求項2之發明連續式乾燥裝置係於前述乾燥槽之側面之與前述上部螺旋輸送部同位置或比前述下部螺旋輸送部上部位置連接有導出前述混合乾燥區之被乾燥物之輔助上部螺旋輸送部，於與下部螺旋輸送部同位置或比其下部位置連接有輔助下部螺旋輸送部，於前述輔助上部螺旋輸送部與輔助下部螺旋輸送部之間連接有將從前述輔助上部螺旋輸送部導出之被乾燥物落下移送至輔助下部螺旋輸送部上之垂直移送管，對前述乾燥槽內供給落下至輔助下部螺旋輸送部上之被乾燥物。
利用前述連續式乾燥裝置，除上部螺旋輸送部、垂直移送管、下部螺旋輸送部外，於乾燥槽之側面連接輔助上部螺旋輸送部、垂直移送管、輔助下部螺旋輸送部使在混合乾燥區內之利用旋轉捲起翼片之被乾燥物之捲起次數增加，更促進混合乾燥。
利用請求項1之發明，可將被乾燥物連續捲起混合並按壓於傳熱面以使乾燥，其結果，可連續乾燥被乾燥物，可提高乾燥之作業效率。
又，利用請求項2之發明，除設於乾燥槽之一側面之上部螺旋輸送部、垂直移送管、下部螺旋輸送部外，於前述乾燥槽之另一側面之與前述上部螺旋輸送部同位置或比前述下部螺旋輸送部上部位置連接有導出前述混合乾燥區之被乾燥物之輔助上部螺旋輸送部，於與下部螺旋輸送部同位置或比其下部位置連接有輔助下部螺旋輸送部，於前述輔助上部螺旋輸送部與輔助下部螺旋輸送部之間連接有將從前述輔助上部螺旋輸送部導出之被乾燥物落下移送至輔助下部螺旋輸送部上之垂直移送管，使在混合乾燥區內之利用旋轉捲起翼片之被乾燥物之捲起次數增加，促進混合乾燥之結果，乾燥作業之效率更提升。
以下，針對本發明之實施形態詳細說明。
首先，依附圖(圖1~圖3)說明本發明之連續式乾燥裝置之實施形態1-1、1-2、1-3。圖1為顯示本發明之實施形態1-1之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。於圖1，符號4係縱型圓筒形狀之乾燥槽。圓筒狀之內壁面係將來自傳熱手段之熱傳至被乾燥物3之傳熱面。上述傳熱手段具備形成於上述乾燥槽4之周圍之套管6、連接於此套管6並將蒸氣7送入套管6內之鍋爐(不圖示)。於上述套管6設有將蒸氣7導至套管6內之蒸氣流入部11、將蒸氣7排出至套管6外之蒸氣排出部(不圖示)。
做為由套管6與鍋爐構成之傳熱手段之其他例，可考慮由配設於套管6外周之電熱器構成之傳熱手段或使熱風代替蒸氣流入套管6之傳熱手段等各種手段。
乾燥槽4之內部區分為將投入之被乾燥物3置於旋轉捲起翼片5之單數或複數片之各基翼片5a上以捲起並藉由離心力P按壓於傳熱面2以使被乾燥物3乾燥之混合乾燥區MZ與位於比前述混合乾燥區MZ下方區域之乾燥區DZ。
其中，於乾燥槽4之混合乾燥區MZ之上部連接有將藉由旋轉捲起翼片5之旋轉而捲起之混合乾燥區MZ之被乾燥物3導出之於內部設有導出螺旋16之上部螺旋輸送部15，於前述乾燥槽4之混合乾燥區MZ下方位置之大致中間部位連接有具有成為投入被乾燥物之投入口之漏斗(後述)且於內部設有供給螺旋14之下部螺旋輸送部13。
於設於上部螺旋輸送部15之前端底部之連接口15X與設於下部螺旋輸送部13前端上部之連接口13X之間連接有中空圓筒狀之垂直移送管17，於下部螺旋輸送部13之中間部設有成為投入被乾燥物之投入口之漏斗H。
另外，於成為前述乾燥區DZ之乾燥槽4下方之底部4c外側面連接有為將在前述乾燥區DZ乾燥之被乾燥物連續排出而於前端底部具備排出口21a並於內部設有導出螺旋22之排出螺旋輸送部21。
於乾燥槽4內之底部4c配設有複數片之基翼片5a，將此複數之基翼片5a全體表示為旋轉捲起翼片5。此等係連設於安裝於乾燥槽4之底部4c之外側之馬達M，可藉由此馬達M以其旋轉軸(不圖示)為中心旋轉。此外，複數片之基翼片5a以一定間隔上下安裝於沿乾燥槽4內之重力方向垂直配設之中心旋轉軸24。
於旋轉捲起翼片5之各基翼片5a設有具有可搭載被乾燥物3從各基翼片5a之一端部18移動至另一端部19，再從此另一端部19捲起之長度之平坦面8。此外，外周端10a係沿傳熱面2形成為圓弧狀，以使此平坦面8之外周端10a與上述傳熱面2之間形成容許各基翼片5a之旋轉之間隙。又，旋轉捲起翼片5之各基翼片5a之平坦面8係形成為往與其旋轉方向R反方向從一端部18往另一端部19往斜上方延伸。
此外，複數片之基翼片5a之內之一個基翼片5a之另一端部19之高度位置位於比往上述與旋轉方向R反方向位於相鄰處之其他基翼片5a之一端部18之高度位置高之位置，將上述被乾燥物3置於複數片之各基翼片5a上以捲起並藉由離心力按壓於傳熱面2以使被乾燥物乾燥。
針對連續式乾燥裝置1之動作說明。驅動供給螺旋14將從漏斗H之投入口投入之被乾燥物3供給至乾燥槽4內。在此，所謂被乾燥物3係包含粒狀、粉末狀、液狀、塊狀等各種者。
供給至乾燥槽4之內部之被乾燥物3係在乾燥區DZ內藉由旋轉捲起翼片5之基翼片5a之旋轉，被乾燥物3於每一基翼片5a置於基翼片5a之平坦面8上沿基翼片5a從其一端部18往另一端部19側移動。此時，對被乾燥物3係藉由沿各基翼片5a之傳熱面2為細長形狀且從一端部18往另一端部19往斜上方延伸之平坦面8而有往上方之作用，結果，被乾燥物3捲起並藉由離心力P按壓於傳熱面2。
若更詳述，對被乾燥物3給予捲起作用且對傳熱面2給予按壓作用之各基翼片5a之平坦面8係沿傳熱面2為細長形狀，且，由於其平坦面8之外周端10a係沿傳熱面2形成為弧狀，故不會對被乾燥物3給予衝擊，可有效進行往被乾燥物3之捲起作用與往傳熱面2之按壓作用。
如上述，被乾燥物3沿傳熱面2上升並呈薄膜狀擴張至乾燥槽4內部之混合乾燥區MZ，到達最上部者藉由上部螺旋輸送部15導出後通過垂直移送管17落下至下部螺旋輸送部13內。落下至下部螺旋輸送部13內之被乾燥物3與投入漏斗H內之被乾燥物3在下部螺旋輸送部13內會合，供給至乾燥槽4內之混合乾燥區MZ之下端附近。
乾燥槽4之被乾燥物3係在捲起之過程進行乾燥。投入漏斗H內多含水分之被乾燥物3亦因與落下至下部螺旋輸送部13內之被乾燥物3混合而整體水分之含有率降低。又，此被乾燥物之混合物因藉由旋轉中之基翼片5a而呈薄膜狀擴張，投入按壓於傳熱面2之被乾燥物3之中，故即使因重力而從投入位置稍微往下方落下，往上方之捲起亦立刻開始，往混合乾燥區MZ上升。因此，於上方之混合乾燥區MZ大量存在新投入之被乾燥物，乾燥進行，反之，於下方之乾燥區DZ上成為新投入之被乾燥物少之乾燥結束後之乾燥之被乾燥物3變多之結果。
位於乾燥槽4內底部4c之被乾燥物3係藉由旋轉驅動之螺旋22在排出螺旋輸送部21內部移動，從排出口21a連續排出。如上述，被乾燥物3對應於從漏斗H給予之量連續乾燥，藉由排出螺旋輸送部21往外部排出。
其次，針對實施形態1-2之連續式乾燥裝置，參照圖2說明。圖2為顯示本發明之實施形態1-2之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。另外，針對與上述實施形態1-1相同構造，給予相同符號並省略說明。以下，針對後述之實施形態亦同。
於圖2，符號26係顯示實施形態1-2之連續式乾燥裝置，此連續式乾燥裝置26之乾燥槽4之構造係以與實施形態1-1相同構造構成。於乾燥槽4上部4a之外側面連接有於前端下部具有連接口15X且設有導出螺旋16a之上部螺旋輸送部15a，於乾燥槽4之中間部位4b之外側面連接有於內部設有供給螺旋14a之下部螺旋輸送部13a。
於下部螺旋輸送部13a設有漏斗H1，於此漏斗H1之上面設有投入被乾燥物3之投入口及連接口13X，於此連接口13X與上部螺旋輸送部15a之連接口15X連接有中空圓筒狀之垂直移送管17a。
如上述，從乾燥槽4導出至上部螺旋輸送部15a之被乾燥物3通過垂直移送管17a收容於漏斗H1內部，與投入漏斗H1之被乾燥物3一起從漏斗H1內部藉由下部螺旋輸送部13a之螺旋14a混合後供給至上述乾燥槽4之混合乾燥區MZ下方。
利用上述之實施形態1-2，由於垂直移送管17a直接連接於漏斗H1之上面，故上部螺旋輸送部15a及下部螺旋輸送部13a之移送距離縮短，在漏斗H1內部與被乾燥物一起混合之被乾燥物供給至乾燥槽4之內部後，與第1實施形態之狀況同樣，在混合乾燥區MZ捲起並連續乾燥，乾燥後之被乾燥物3可從乾燥區DZ之底部4c藉由排出螺旋輸送部21連續排出。
其次，針對實施形態1-3之連續式乾燥裝置，參照圖3說明。圖3為顯示本發明之實施形態1-3之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
符號27係顯示實施形態1-3之連續式乾燥裝置，此連續式乾燥裝置27之乾燥槽4之構造係以與實施形態1-1相同構造構成。於乾燥槽4上部4a之外側面連接有於前端下部具有連接口15X且設有導出螺旋16b之上部螺旋輸送部15b，於乾燥槽4之混合乾燥區MZ下端附近之外側面連接有於內部具有供給螺旋14b之下部螺旋輸送部13b。
於下部螺旋輸送部13b之中間部位設有投入被乾燥物3之投入口12，於設於下部螺旋輸送部13b之前端上部之連接口13X與設於上部螺旋輸送部15b前端下部之連接口15X連接有中空圓筒狀之垂直移送管17b。
如上述，從乾燥槽4導出至上部螺旋輸送部15b之被乾燥物3通過垂直移送管17b落下至下部螺旋輸送部13b內，藉由螺旋14b從混合乾燥區MZ之下方供給至乾燥槽4之內部。同時，從螺旋14b之投入口12投入被乾燥物3，與被乾燥物3一起從混合乾燥區MZ之下端附近供給至乾燥槽4之內部。
此不具漏斗之實施形態1-3適合做為污泥狀或液狀之被乾燥物之乾燥裝置。
進而，針對本發明之實施形態2-1、2-2、2-3，參照圖4~圖6說明。另外，由於在本實施形態2-1、2-2、2-3使用之乾燥槽全以與上述實施形態1-1、1-2、1-3相同構造構成，故在此省略說明。
又，前述之各實施形態1-1、1-2、1-3各自特有之連續式乾燥裝置之構成在本實施形態2-1、2-2、2-3亦為分別與其對應而成為相同構成，故省略說明。相異之構成部分係與本實施形態2-1、2-2、2-3之各構成部分完全共通之相同構成。以下，僅針對此構成部分說明。
圖4為顯示本發明之實施形態2-1之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。圖5為顯示本發明之實施形態2--2之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。圖6為顯示本發明之實施形態2-3之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
於圖4~圖6，符號28、29、30係顯示實施形態2-1、2-2、2-3之連續式乾燥裝置，此等連續式乾燥裝置28、29、30係如前述於乾燥槽4上部4a之外側面或乾燥槽4之中間部位4b連接有上部螺旋輸送部15、15a、15b及下部螺旋輸送部13、13a、13b。
於連接有上部螺旋輸送部15、15a、15b之乾燥槽4之另一外側面，於與上部螺旋輸送部15、15a、15b之高度位置同位置或比下部螺旋輸送部13、13a、13b上部位置連接有一個以上之輔助上部螺旋輸送部31。又，於與下部螺旋輸送部13、13a、13b之高度位置同位置或比其下部位置連接有一個以上之輔助下部螺旋輸送部33。在圖4至圖6係顯示有輔助上部螺旋輸送部31及輔助下部螺旋輸送部33之一個之縱剖面圖。
於設於各輔助上部螺旋輸送部31之前端下部之連接口31X與設於各輔助下部螺旋輸送部33之前端上部之連接口33X連接有中空圓筒狀之垂直移送管35。
沿上述傳熱面2上升，被乾燥物3到達乾燥槽4內部之混合乾燥區MZ之上部位置4a附近後，以上部螺旋輸送部15導出。
又，到達混合乾燥區MZ之上部位置之被乾燥物3亦從一個以上之輔助上部螺旋輸送部31以螺旋32導出。經連接於各輔助上部螺旋輸送部31之各垂直移送管35落下至各輔助下部螺旋輸送部33內。此外，此被乾燥物3係藉由螺旋34從各輔助上部螺旋輸送部31供給至乾燥槽4之混合乾燥區MZ下端附近之位置。
利用上述之實施形態2-1、2-2、2-3，除前述之實施形態1-1、1-2、1-3之上部螺旋輸送部15、15a、15b、垂直移送管17、17a、17b、下部螺旋輸送部13、13a、13b外，於上述乾燥槽4之側面連接一個以上之輔助上部螺旋輸送部31、垂直移送管35、輔助下部螺旋輸送部33，使藉由上述旋轉捲起翼片5之旋轉而在混合乾燥區MZ捲起之被乾燥物3之量更增加，其結果，可以更短時間從乾燥區DZ以排出螺旋輸送部21連續排出乾燥結束之被乾燥物3。又，只要增加連接於乾燥槽4之輔助上部螺旋輸送部31、垂直移送管35、輔助下部螺旋輸送部33之數目，可對應於其使多量之被乾燥物更迅速乾燥後排出。
依圖7、圖8說明使用於前述之連續式乾燥裝置之各實施形態之旋轉捲起翼片5之一例。圖7為由旋轉捲起翼片之3片之基翼片構成之旋轉捲起翼片之俯視圖。圖8為於圖7顯示之旋轉捲起翼片之側面圖。
另外，顯示於圖7及圖8之旋轉捲起翼片係僅於以上為止在各實施形態說明之旋轉捲起翼片使其基翼片之片數為3片，各基翼片之基本構成相同，故重複之構成給予相同符號並省略其說明。
於圖7、圖8，旋轉捲起翼片5係由3片之基翼片5a構成，上述3片之基翼片5a以一定間隔上下安裝於沿乾燥槽4內之重力方向垂直配設之中心旋轉軸24。各基翼片5a為相同形狀，上述各基翼片5a分別從平面觀察限定為360度之圓周範圍內之長度。
各基翼片5a具有一端部18與另一端部19以使被乾燥物3可從一方移動至另一方。此外，上述基翼片5a係形成於一端部18與另一端部19之間，具有沿上述傳熱面2細長形狀之平坦面8。此外，上述平坦面8之外周端10a係形成為沿上述傳熱面2之圓筒形狀之弧狀。
平坦面8係形成為往與其旋轉方向R反方向從一端部18往另一端部19往斜上方延伸。於具有複數片之基翼片5a之旋轉捲起翼片5，一個基翼片5a之另一端部19之高度位置位於比往上述與旋轉方向R反方向位於相鄰處之其他基翼片5a之一端部18之高度位置高之位置，將上述被乾燥物3置於複數片之各基翼片5a上以捲起並藉由離心力按壓於傳熱面2以使被乾燥物3乾燥。
進而，針對本發明之實施形態3-1、3-2、3-3，參照圖9、圖10、圖11說明。本實施形態3-1、3-2、3-3係於顯示於上述各實施形態1-1、1-2、1-3及2-1、2-2、2-3之下部螺旋輸送部13、13a、13b之封閉之末端下部連接連接於乾燥槽4之下部側面之螺旋輸送部之構成。
圖9為顯示關於實施形態3-1，對應於上述實施形態1-1、2-1之下部螺旋輸送部之其他形態之實施形態，於下部螺旋輸送部之末端下部再連接連通於乾燥槽之分歧螺旋輸送部而成之第2下部螺旋輸送部之內部構造之縱剖面圖。另外，針對與前述之實施形態相同構成部分給予相同符號並省略說明。
於圖9，符號38係實施形態3-1之第2下部螺旋輸送部，此第2下部螺旋輸送部38係於設於封閉下流側端部之下部螺旋輸送部13R之封閉側附近下部之連接口13Y連接分歧螺旋輸送部37，於分歧螺旋輸送部37之封閉之一端附近之上部設連接於連接口13Y之連接口37Y且分歧螺旋輸送部37之另一端連接於乾燥槽4之底部4c側面。
於如此構成之第2下部螺旋輸送部38，從上部螺旋輸送部15落下之被乾燥物及投入漏斗H之被乾燥物3經下部螺旋輸送部13以螺旋14移送，移送至末端封閉部之被乾燥物3經連接口13Y、37Y落下至分歧螺旋輸送部37，藉由螺旋36從乾燥槽4之中間部側面供給至內部。
利用實施形態3-1之連續式乾燥裝置，從上部螺旋輸送部15落下之被乾燥物及投入漏斗H之被乾燥物3為污泥狀態或塊狀時，因在分歧移送至分歧螺旋輸送部37時粉碎，故改善被乾燥物3之流動性。
針對本發明之實施形態3-2，依圖10說明。圖10為顯示關於實施形態3-2，對應於上述實施形態1-2、2-2之下部螺旋輸送部之其他形態之實施形態，於下部螺旋輸送部之末端下部再連接連通於乾燥槽之分歧螺旋輸送部而成之第2下部螺旋輸送部之內部構造之縱剖面圖。
於圖10，符號42係實施形態3-2之第2下部螺旋輸送部。第2下部螺旋輸送部42係於設於封閉下流側端部之下部螺旋輸送部13S之封閉側附近下部之連接口13Y連接與上述實施形態3-1相同構成之分歧螺旋輸送部37，於分歧螺旋輸送部37之封閉之一端附近之上部設連接於連接口13Y之連接口37Y且分歧螺旋輸送部37之另一端連接於乾燥槽4之底部4c側面。本實施形態之第2下部螺旋輸送部具有與上述實施形態3-1相同作用效果。
其次，針對本發明之實施形態3-3參照圖11說明。圖11為顯示關於實施形態3-3，對應於上述實施形態1-3、2-3之下部螺旋輸送部之其他形態之實施形態，於下部螺旋輸送部之末端下部再連接連通於乾燥槽之分歧螺旋輸送部而成之第2下部螺旋輸送部之內部構造之剖面圖。
於圖11，符號44係實施形態3-3之第2下部螺旋輸送部。上述第2下部螺旋輸送部44係於設於封閉下流側端部之下部螺旋輸送部13T之封閉側附近下部之連接口13Y連接分歧螺旋輸送部37，於分歧螺旋輸送部37之封閉之一端附近之上部設連接於連接口13Y之連接口37Y且分歧螺旋輸送部37之另一端連接於乾燥槽4之底部4c側面。本實施形態之第2下部螺旋輸送部具有與上述實施形態3-1、3-2相同作用效果。
進而，參照圖12說明本發明之實施形態4。另外，針對以與上述實施形態2-1~2-3相同構造構成之部分省略說明。因此，在本實施形態4係針對與上述實施形態為相異之構成說明。
圖12為顯示實施形態4之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。於圖12，符號40係連續式乾燥裝置，於此連續式乾燥裝置40之乾燥槽4上部4a之外側面連接有內裝螺旋25之上部螺旋輸送部23，於其前端部位設有具有投入被乾燥物3之投入口之漏斗H2。
又，於乾燥槽4上部4a之外側面，連接有一個以上之輔助上部螺旋輸送部31，於乾燥槽4之大致中間部位4d之外側面亦於對應於上述各輔助上部螺旋輸送部31之下方緊貼處連接有輔助下部螺旋輸送部39。
於各輔助上部螺旋輸送部31之前端下部設有連接口31X，於此連接口31X中空圓筒狀之垂直移送管35連接於設於各輔助下部螺旋輸送部39前端上部之連接口33X。
在本實施形態係使劃分為乾燥槽4內部之下部區域之乾燥區DZ比前述之實施形態之乾燥區DZ長，並使劃分為上方區域之混合乾燥區MZ較短。
針對本實施形態之連續式乾燥裝置40之作用說明。在本實施形態之連續式乾燥裝置40，首先，從投入口投入漏斗H2之被乾燥物3藉由螺旋25從上部螺旋輸送部23從乾燥槽4上部4a供給至內部。
藉由上部螺旋輸送部23供給至乾燥槽4之內部之被乾燥物3因重力而沿當初無旋轉之基翼片5a堆積於乾燥槽4底部4c。
堆積於乾燥槽4底部4c之被乾燥物3因旋轉捲起翼片5之旋轉而往上方捲起。被乾燥物3在藉由旋轉捲起翼片5往上方捲起之過程因離心力P之作用而按壓於傳熱面2並從乾燥區DZ至混合乾燥區MZ捲起至上方。
到達混合乾燥區MZ之上部位置之被乾燥物3在上升過程成為一定程度乾燥之狀態，從一個以上之輔助上部螺旋輸送部31藉由螺旋32導出後經各垂直移送管35落下至各輔助下部螺旋輸送部33內。
其次，落下至各輔助下部螺旋輸送部33內之被乾燥物3藉由螺旋34供給至乾燥槽4之混合乾燥區MZ下方位置，與從乾燥槽4之下方捲起之被乾燥物3一起混合並到達上部位置，在其過程乾燥。
如上述，由於被乾燥物3之供給口係設於乾燥槽4之上部4a，故在從供給口落下至乾燥槽4之底部4c之過程亦因輻射熱而成為一定程度乾燥狀態。到達底部4c之被乾燥物3因旋轉捲起翼片5之旋轉而在乾燥區DZ捲起並促進乾燥作用。
又，移動至上部位置之被乾燥物3經各輔助上部螺旋輸送部31、垂直移送管35、輔助下部螺旋輸送部33在以短區域構成之混合乾燥區MZ以短循環循環移動，故可更加促進被乾燥物3之乾燥。又，只要增加連接於乾燥槽4之輔助上部螺旋輸送部31、垂直移送管35、輔助下部螺旋輸送部33之數目，可對應於其迅速及多量地促進被乾燥物之乾燥。
又，一旦乾燥裝置開始作動後，投入漏斗H2內多含水分之被乾燥物3亦上部之旋轉中之基翼片5a因藉由旋轉中之基翼片5a而呈薄膜狀擴張，投入按壓於傳熱面2之被乾燥物3之中，故即使因重力而從投入位置稍微往下方落下，往上方之捲起亦立刻開始，於混合乾燥區MZ乾燥。因此，於上方之混合乾燥區MZ大量存在新投入之被乾燥物，乾燥進行，反之，於下方之乾燥區DZ成為新投入之被乾燥物少之乾燥結束後之乾燥之被乾燥物3變多之結果。
靠近乾燥槽4之底部4c之被乾燥物3可以排出螺旋輸送部21連續排出。
圖13為顯示實施形態5之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。此實施形態5係於圖12之實施形態4將上部螺旋輸送部23之安裝位置變更為輔助下部螺旋輸送部33之稍上方。上部螺旋輸送部23之安裝位置可為上、中、下(參照圖1~圖6)之任一位置，該位置係根據被乾燥物之性狀，特別是含水率、粘度、塊之大小等選擇。此實施形態5之其他部分之構成與圖12之實施形態4相同，故省略說明。
最後，針對本發明之連續式乾燥裝置之旋轉捲起翼片之其他實施形態參照圖14說明。圖14為顯示旋轉捲起翼片之其他實施形態，將此旋轉捲起翼片安裝於乾燥槽之旋轉軸之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。圖中之符號46係表示旋轉捲起翼片(基翼片)，符號47係表示一端，符號48係表示另一端，符號50係表示腕部。以此種旋轉捲起翼片捲起之被乾燥物亦可使連續乾燥。
另外，於此連續式乾燥裝置，可使用一段一片之基翼片、一段複數片之基翼片、複數段複數片之基翼片等各種旋轉捲起翼片。重點是可用於所有於各基翼片上載置並捲起被乾燥物並以離心力按壓被乾燥物之旋轉捲起翼片之連續式乾燥裝置。
1．．．連續式乾燥裝置
2．．．傳熱面
3．．．被乾燥物
4．．．乾燥槽
4a．．．上部
4c．．．底部
5．．．旋轉捲起翼片
5a．．．基翼片
8．．．平坦面
10a．．．外周端
12．．．投入口
13、13a、13b．．．下部螺旋輸送部
13R、13S、13T．．．下部螺旋輸送部
13X、13Y．．．連接口
14、14a、14b．．．供給螺旋
15、15a、15b．．．上部螺旋輸送部
15X．．．連接口
16、16a、16b．．．導出螺旋
17、17a、17b．．．垂直移送管
18．．．一端部
19．．．另一端部
21．．．排出螺旋輸送部
21a．．．排出口
22．．．導出螺旋
24．．．中心旋轉軸
26、27．．．連續式乾燥裝置
28、29、30．．．連續式乾燥裝置
31．．．輔助上部螺旋輸送部
31X．．．連接口
32．．．螺旋
33．．．輔助下部螺旋輸送部
33X．．．連接口
34．．．螺旋
35．．．垂直移送管
36．．．螺旋
37．．．分歧螺旋輸送部
37Y．．．連接口
38、42、44．．．第2下部螺旋輸送部
46．．．旋轉捲起翼片(基翼片)
DZ．．．乾燥區
MZ．．．混合乾燥區
圖1為顯示本發明之實施形態1-1之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
圖2為顯示本發明之實施形態1-2之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
圖3為顯示本發明之實施形態1-3之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
圖4為顯示本發明之實施形態2-1之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
圖5為顯示本發明之實施形態2-2之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
圖6為顯示本發明之實施形態2-3之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
圖7為由旋轉捲起翼片之3片之基翼片構成之旋轉捲起翼片之俯視圖。
圖8為於圖7顯示之旋轉捲起翼片之側面圖。
圖9為顯示關於實施形態3-1，對應於上述實施形態1-1、2-1之下部螺旋輸送部之其他形態之實施形態，於下部螺旋輸送部之末端下部再連接連通於乾燥槽之分歧螺旋輸送部而成之第2下部螺旋輸送部之內部構造之縱剖面圖。
圖10為顯示關於實施形態3-2，對應於上述實施形態1-2、2-2之下部螺旋輸送部之其他形態之實施形態，於下部螺旋輸送部之末端下部再連接連通於乾燥槽之分歧螺旋輸送部而成之第2下部螺旋輸送部之內部構造之縱剖面圖。
圖11為顯示關於實施形態3-3，對應於上述實施形態1-3、2-3之下部螺旋輸送部之其他形態之實施形態，於下部螺旋輸送部之末端下部再連接連通於乾燥槽之分歧螺旋輸送部而成之第2下部螺旋輸送部之內部構造之縱剖面圖。
圖12為顯示本發明之實施形態4之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
圖13為顯示本發明之實施形態5之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
圖14為顯示旋轉捲起翼片之其他實施形態，將此旋轉捲起翼片安裝於乾燥槽之旋轉軸之連續式乾燥裝置之內部構造之縱剖面圖。
1．．．連續式乾燥裝置
2．．．傳熱面
3．．．被乾燥物
4．．．乾燥槽
4a．．．上部
4b．．．中間部位
4c．．．底部
5．．．旋轉捲起翼片
5a．．．基翼片
6．．．套管
7．．．蒸氣
8．．．平坦面
10a．．．外周端
11．．．蒸氣流入部
13．．．下部螺旋輸送部
13X．．．連接口
14．．．供給螺旋
15．．．上部螺旋輸送部
15X．．．連接口
16．．．導出螺旋
17．．．垂直移送管
18．．．一端部
19．．．另一端部
21．．．排出螺旋輸送部
21a．．．排出口
22．．．導出螺旋
24．．．中心旋轉軸
DZ．．．乾燥區
H．．．漏斗
M．．．馬達
MZ．．．混合乾燥區
P．．．離心力
R．．．旋轉方向

Claims (3)

  1. 一種連續式乾燥裝置，具備投入被乾燥物之縱型圓筒狀乾燥槽、位於前述乾燥槽外周之傳熱手段、將來自前述傳熱手段之熱傳至被乾燥物之前述乾燥槽內壁面之傳熱面、於前述乾燥槽內配置為可旋轉且藉由旋轉將被乾燥物捲起而使被乾燥物接觸傳熱面之旋轉捲起翼片，其特徵在於：前述乾燥槽之內部區分為將投入之被乾燥物置於前述旋轉捲起翼片之單數或複數片之各基翼片上以捲起並藉由離心力按壓於傳熱面以使被乾燥物在混合之同時乾燥之混合乾燥區、與位於比前述混合乾燥區下方區域之乾燥區，於前述乾燥槽之混合乾燥區之上部連接有將藉由前述旋轉捲起翼片之旋轉而捲起之混合乾燥區之被乾燥物導出之上部螺旋輸送部，於前述乾燥槽之中間部位連接有將被乾燥物投入乾燥槽之下部螺旋輸送部，於上部螺旋輸送部與下部螺旋輸送部之間連接有將從前述上部螺旋輸送部導出之被乾燥物移送至下部螺旋輸送部之垂直移送管，於前述乾燥區連接有將前述乾燥區之被乾燥物連續排出之排出螺旋輸送部。
  2. 如申請專利範圍第1項記載之連續式乾燥裝置，其中，於前述乾燥槽之側面之與前述上部螺旋輸送部同位置或比前述下部螺旋輸送部上部位置連接有導出前述混合乾燥區之被乾燥物之輔助上部螺旋輸送部，於與下部螺旋輸送部同位置或比其下部位置連接有輔助下部螺旋輸送部，於前述輔助上部螺旋輸送部與輔助下部螺旋輸送部之間連接有將從前述輔助上部螺旋輸送部導出之被乾燥物落下移送至輔助下部螺旋輸送部上之垂直移送管，對前述乾燥槽內供給落下至輔助下部螺旋輸送部上之被乾燥物。
  3. 如申請專利範圍第1或2項記載之連續式乾燥裝置，其中，前述下部螺旋輸送部之下流側端部封閉，透過分歧螺旋輸送部連接於前述乾燥槽底部側面。
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