TW589506B - The manufacturing method for an electrophoretic display - Google Patents

Description

五、發明說明（1) 【技術領域 量的特徵:特：：為::，具有減少顯示器厚度、重 程步驟較少、。二 =基板且具有製 造方法。 匆徑制及夕樣化顯不器模式之製 【先前技術】 酼著個人數位化電訊產品 早期簡單的七段式翁$ % — $/及了拓式顯不面板從 板，很明顯地，=的彩色多媒體顯示面 求 _式數位產-之顯示器必須具備幾項基本要 鳞柯二t Ϊ、’電及輕薄等性質，未來將更進-步具有可 :_ 、功能。為了達到輕薄及可撓性的功能，塑膠單美板 ，不器就具以上特性之要求。飛利浦（pHIUps)公^早提基出板 =用phase separated composite organic film (psc〇F) 方法，使液晶分子被包裹於光聚合物與塑膠基板間，形成 可撓式單基板液晶顯示器。另一項值得注意的習用電泳顯 不技術是電子墨公司（E Ink)所提出之微包化 彳·、 (Mi c roe neap su 1 at i on )電泳顯示技術，亦即為將帶顏色 之粒子（Pigment Particles)膠囊化，再以成膜方式貼 負在基板上，乃係利用彩色帶電粒子於變化電場中泳動而 達到顯示之目的。此點，就電泳顯示器而言係極為不同於 液晶顯示器之發光方式；諸如電泳顯示器主要係以帶電粒 子本身具有顏色之特性，而利用光散色之方式作顯像之 用’與液晶顯示之利用離子轉動（或扭動）而改變光相位

第14頁 589506 五、發明說明（2) 之方式不同，顯示器之視角亦是電泳顯示器優於液晶顯示 器。 飛利浦（PHI UPS)於世界智權組織（WIP0)所中請的液 晶顯示薄膜製造方法（公告號W0 0 2/42832 A2)就是一項 新的塑膠基板顯示器製程技術，主要為可繞性液晶顯示器 之技術；其主要内容係應用光聚合材料（P 〇 1 y m e r i C material)將液晶包裹在基板上，其主要製程步驟係如第 一 A圖至第一E圖所示。首先，在第一 a圖中，在一基板1上 塗佈一層光聚合材料混合物2，此光聚合材料混合物2係由 NO A 6 5與液晶材料組成；在第一 β圖中藉由刮刀3將該光聚 合材料混合物2平坦化；於第一 c圖中，在光聚合材料混合 物2上方置一光罩4，然後以紫外線5進行曝光製程，光聚 合材料混合物2受到紫外線5照射的部位將形成如第一ρ 圖，硬化聚合成複數個聚合壁（p〇lymer wall)支柱2Q ;在 第一E圖中進行第二次曝光製程，以較弱之紫外線6進行長 時間曝光，以使得光聚合材料混合物2的表面聚合形成一 薄硬化層21，並且完成液晶與光聚合材料的相分離程 飛利浦（PHILIPS)提出之此專利，其製程方法需二次曝光 ::Ϊ f ?曰的聚合物結構，錢行第二次曝光需低能 :“t程’對液晶材料有劣化之疑慮，其製程視窗小 _ 〇〇 支可應用之顯示模式較少。此外，由於液晶顯 製程條件與顯示特性的要求較不易控制，本 干J僅ίίί並應用於電泳顯示器製造方法，而電泳顯 ”盗不僅具有超薄、低耗電、視角廣及可繞性之特性，且

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其目的為製程簡化 產出率提升與顯示模式種 易於控制 類增加。 【發明内容】 本發明為電泳顯示器製造 帶電粒子之第一層光聚合材料 板先進行光聚合製程，聚合後 行導電層等電泳顯示器需要之 佈於具有複數晝素電極等電泳 利用光罩曝光使光聚合材料形 wal 1)，或是利用模製方式（m〇 光聚合材料固化形成聚合壁。 内，填充具有色彩之帶電粒子 合物’再將輔助基板與基板對 程，使辅助基板與基板結合， 單一基板電泳顯示器之製作。 方法，主要係將包裹具色彩 塗佈於具有緩衝層之輔助基 之第一層光聚合材料層再進 製程。第二層光聚合材料塗 顯示器需要之製程基板後， 成固化聚合壁（polymer Id)並配合紫外光照射，使 接著，於聚合壁形成之空穴 與少量光聚合材料形成之混 準’進行光罩曝光聚合製 最後將輔助基板剝離而完成

另一方面，藉由本發明之實施方式，亦可形成一無基 板之電泳顯示器。其中係可實施具有間隙子之方式者。 【實施方式】

本發明主要係為一電泳顯示器之製造方法，此顯示器 具有可繞性佳、視角廣及低耗電之優點，可經由相分離之 方式將帶顏色粒子（Pigmen1: part icles )加以包裹，而 以曝光顯影或模製之方式製作聚合壁（p〇lymer Wall)， 最後再剝離一基板或上下基板，以達成製作單一基板或無 基板之電泳顯示器。

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_ ϋ M ' 為第-板之製程步驟流程示意 圖’第一：圖，在一輔助基板5〇上製作一緩衝層“ 材UL Γ6Γ);第二β圖，*緩衝層51上塗佈-光聚合 m (例如，、ΝΟΑ72等光聚合材料）；第二⑶’ 線光5進行曝光製程；第二〇圖，紫外線光5硬化 先ϋ料52成為聚合物52’，以上即完成第一板53〇製 程0 一Ε圖至第二1圖係為第二板之製程步驟流程示意 β在第一E圖中，在一基板54上製作電極圖案540 ;第二 —圖在基板54及電極圖案540上塗佈一光聚合材料56 ;第 一G圖中，以光罩57，進行紫外線5，之曝光製程；第二η圖 中’光聚合材料56經過光罩曝光製程後，固化聚合而形成 複數個1合壁56 (Polymer wall);第二I圖中，於這些 ^合壁56所圍成的空穴間，利用注入裝置8〇注入少量光 聚合^料與具有色彩之帶電粒子的混合物58，亦即混和有 帶色彩之粒子（Pigmen1;)與單體（M〇n〇me：r )之混合液； 經由上述步驟後即完成第二板5 6 0之製作。 第二J圖至第二Μ圖係為第一板530與第二板560組合步 驟流程不意圖，首先於第二J圖中將第一板530倒置於第二 板5 6 0上方；第二κ圖，於第一板53 0上方進行紫外線5,，之 曝光製程；經過紫外線5,，之曝光製程後，利用具色彩之

第17頁 五、發明說明（5) 帶子/少量光聚合材料的混合物58產生相分離並使第 —板530與第二板56〇結合 座生相刀離並使弟 560之間完成、结合，且具色與第二板 分離’使聚合物完全包裹著且/Λ二物完全相 二Μ圖，剝離笛一把以0 具色衫之贡電粒子溶液59 ;第 單一λ板t t、$ 之辅助基板5〇與緩衝層51，即完成 早基板之電泳顯示器之實施例。 顯干I ΐ ί ί ’乃係為本發明技術領域係針對-電泳 ;二=!:描述’戶斤製作完成之電泳顯示器之顯 製作液晶顯示器者亦不相同，液曰曰顯不係為不同’其與 第一 ί;Α”Μ圖係為本發明電泳顯示器製造方法其 3-製程示意圖’此製程與第一實施例大致相 同’主要差異係在於以模製（mold)方式製作聚合壁 (polymer wall)，其製程步驟如下： 立固第f圖至第三D圖係為第一板53G之製程步驟流程示 思圖’第三A® ’纟-輔助基板5()上製作—緩衝層51 ;第三B圖，在緩衝層51上塗佈一光聚合 材料層52 (例如N0A65、N0A72等光聚合材料）；第三c圖， 照射紫外線光5進行曝光製程；第三D圖，紫外線光5硬化 光聚合材料52成為聚合物52，，以上即完成第一板⑽ 程。 第二E圖S f三I @係為第二板之製程步驟流程示意 圖，在第三E圖中’在一基板54上製作電極圖案…；第三 F圖，在基板54及電極圖案540上塗佈—光聚合材料56 ;第

第18頁 589506 五、發明說明（6) 三G圖中，藉由一模製裝置90進行模製製程並配合紫外光 照射；第三Η圖中’光聚合材料5 6經過模製盘紫外井昭射 ^ (polymer mat；ix) 圖中，於聚合壁56’所圍成的空穴間，利用注入裝置8〇注 入具有色彩之帶電粒子與少量光聚合材料的混合物58，亦 即混和有帶色彩之粒子（Pigment)與單體（M〇n〇mer)之 混合液；經由上述步驟後即完成第二板5 6 〇之製作。 第三J圖至第二Μ圖係為第一板53〇與第二板56〇組合步 驟流程示意圖，首先於第三j圖中將第一板53〇倒置於第二 板5 60上方；第三Κ圖，於第一板53〇上方以光罩57進行紫 外線5’，之曝光製程，經過紫外線5，，之曝光製程後，利用 具色彩之帶電粒子與少量光聚合材料的混合物58產生相分 離並使第一板530與第二板56〇結合；第三^圖，第一板53〇 與第二板560之間完成結合，且具色彩之帶電粒子與光聚 物完全相分離，使聚合物完全包裹著具色彩之帶電粒子溶 液59，第二Μ圖，剝離第一板53()之輔助基板5()與緩衝層 5 1，即完成早一基板之電泳顯示器之實施例。 箆- ΐ二I圖至•严四L圖係為本發明電泳顯示器製造方法其 Ξ = = =圖，其製程與第-實施例大致相 人物ώ Ϊ 第一板上具有電極，且光聚合材料混 其製程包括下心驟了色和之帶電粒子與間隙子所組成’ 咅圖1四1 ΐ第四1)圖係為第""板530，之製作步驟流程示 ，第圖，纟-輔助基板50製作一緩衝層51 589506

(buffer layer);第四b圖，在緩衝層“上塗佈一光聚合 材料層52 (例如N0A65、N0A72等光聚合材料）；第四^ 圖，進行曝光製程，照射紫外線光5以硬化光聚合材料52 成為聚合物52，；第四D圖，在聚合物層52，上製作電極 531，即完成第一板53 0’製作。 第四E圖至第四Η圖係為第二板56〇,製作步驟之流程示 思圖，第四Ε圖中，於一基板54上製作電極圖案54〇 ;第四 F圖，在基板54與電極圖案540上塗佈一光聚合材料56 ;第 四G圖中，經過光罩曝光製程或模製方式後，使光聚合材 料56固化形成聚合壁56， （polymer waU);第四Η圖中， 於聚合壁56,所圍成的空穴間，注入具色彩之帶電粒子 5 3、間隙子5 61與少量光聚合材料所組成之混合物5 8，；經 由上述步驟後即完成第二板560’之製作。 第四I圖至第四L圖係為第一板53〇，與第二板56〇，組合 步驟流程示意圖，首先於第四！圖中將第一板5 3 〇，倒置於 第二板5 6 0’上方；第四J圖，在第一板53〇，上方進行紫外 線5’，之曝光製程；經過紫外線5，，之曝光製程後，利用具 色彩之帶電粒子5 3、間隙子5 6 1與少量光聚合材料所組成 的混合物58，，產生相分離並使第一板53〇，與第二板56〇, 結合；第四Κ圖，第一板530’與第二板560，之間完成結 合，且具色彩之帶電粒子與光聚物完全相分離，使聚合物 完全包袠著具色彩之帶電粒子溶液;第四L圖，剝離第 一板53 0’之輔助基板50與緩衝層51，即完成單一基板雙面 電極且以間隙子控制顯示層厚度之電泳顯示器製程實施

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例。 第五A圖至第五L圖係為本發 第四實施例之製程示意圖，並御=f冰顯示器製造方法其 要差異在於第一板上具有電^ 7二;J f三實施例相同，主 光聚合材料與具色彩之帶電粒早撕光斌合材料混合物係由 却詈。 厅紐·成’但卻無間隙子之 第五A圖至第五D圖係為第 意圖；第五A圖，在-辅助基板5〇製作―之製作= (buffer layer);第五B圖， 緩衝層51 (例如_5、_72在等^ 來口物52 ，第五D圖，在聚合物厣„， 完成第-板530,製作。 層52上製作電極531，即 示竟Ϊ五？ 圖係為第二板56〇’，製作步驟之流程 五F^Si° . ，於一基板54上製作電極圖案540 ;第 五γ Ξ 士 54、電極圖案540塗佈一光聚合材料56 ;第 料m #，經過光罩曝光製程或模製方式後，使光聚合材 由口化聚合而形成聚合壁56， （polymer wall);第五{1圖 ，於聚合壁56’戶斤圍成的空穴間，注入具色彩之帶電粒 與少量光聚合材料所組成的混合物58 ;經由上述步驟 傻完成第二板56 0,，之製作。 人第五I圖至第五L圖係為第一板530，與第二板56〇，，組 二=驟流程示意圖，首先於第五j圖中將第一板53〇，倒置 ;第二板5 6 0,，上方；第五j圖，在第一板53〇，上方進行紫 589506

目1 ~之曝光製程；經過紫外線5，，之曝光製程後，利用 ^色f之帶電粒子53與少量光聚合材料所組成的混合物 ，生相分離並使第一板530,與第二板5 60 π結合；第^ 圖/第一板530,與第二板56〇”之間完成結合，且具色糸 電粒子與光聚物完全相分離，使聚合物完全包裹 f之帶電粒子溶液59 ;第五L圖，剝離第一板530,之輔、 助土 ^反50與緩衝層51，即完成單一基板雙面電極之電、、永％ 示器製程實施例。 < 电冰顯 ，六A圖至第六篮圖係為本發明電泳顯示器製造方法 &第五實施例主要係為一無基板電泳顯示号 表柱不思圖，此點係極不同於第一至第四實施例所形 =顯示器。f先於第六A圖巾，在第一輔助基板6〇上， 氯作-一緩衝層61，並於其上塗佈光聚合材料62且以紫外線 5,進行、曝光照射；第六B圖，第一輔助基板60上之光聚合材 料經過.紫外光5的照射後，會使光聚合材料62硬化成聚"合 物62 ，第六C圖，於第一輔助基板上之聚合物層μ，之 表面上製作電極631 ;此時即完成第一板630的製作。 第六D圖中，在第二輔助基板7〇上製作一緩衝層61， 且於其上塗佈光聚合材料6 2並以紫外線5進行曝光照射； 第/、E圖’第一輔助基板7 0上之光聚合材料經過紫外光5的 照射後’會使光聚合材料62硬化成聚合物62，；第六F圖， 於第二輔助基板7 0上之聚合物層62，之表面上製作電極 631 ;第六G圖，塗佈一光聚合材料66於第二輔助基板”之 聚合物層62,與電極631的表面上；第六Η圖，第二辅助基

589506 五、發明說明（ίο) 板70最表層之光聚合材料66，經過光罩曝光製程或模製方 式後，使光聚合材料66固化形成聚合壁66’ （p〇iymer wall);第六I圖，於第二輔助基板70所形成之聚合壁 6 6 ’，於其所圍成的空穴間，注入具色彩之帶電粒子6 3、 間隙子6 6 1與少量光聚合材料所組成之混合物6 8，；經由上 述步驟後完成第二板6 60之製作。 第六J圖’將第一板6 3 0倒置於第二板6 6 0上對準後進 行曝光；第六K圖，進行紫外線5之曝光製程；經過紫外線 5之曝光製程後，利用具色彩之帶電粒子6 3、間隙子6 6工與 少篁光聚合材料所組成的混合物6 8 ’，產生相分籬並佶筮 一板630與第二板660結合；第六[圖，第一板63()與第二板 6 6 0之間完成結合，且具色彩之帶電粒子6 3與光聚物完全 相分離，使聚合物完全包裹著具色彩之帶電粒子溶液6 g ; 第六Μ圖，剝離第一板63〇之輔助基板6〇與緩衝層61，亦剝 離第二板660之輔助基板70與緩衝層61，即完成無基板雙 面電極且以間隙子控制顯示層厚度之電泳顯示器製程實施 例。本發明之第五實施例中，並無基板之設置，則液晶裝 f能彈性的黏置於一物件上，例如可將無基板之液晶顯示 裔黏貼於衣物上、報紙上、汽車擋風玻璃上、牆壁上、書 本上J是檔案卷宗上，形成一隨意貼之液晶顯示器者。 一七A圖至第七μ圖係為本發明電泳顯示器製造方法其 =::施例之製程示意圖，其製程與第五實施例相似，主 =異乃在於光聚合材料混合物由光聚合材料與具色彩之 ▼電粒子所組成，而無間隙子之設置。

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首先第七A圖中，在第一辅助基板6〇上， =61楚於其上塗佈光聚合材料62且以紫外線光昭 射；第七B圖，第一辅助基板60上之光聚人广尤…、 第一輔助基板60上之聚合物層62，之表面上製作 電極6 3 1，此時即完成第一板6 3 〇的製作。 第七D圖中，在第二輔助基板7〇上製作一緩衝層6ι， 且於其上塗佈光聚合材料62並以紫外線5進行曝光照射； 第七E圖，第二輔助基板7〇上之光聚合材料經過紫外光/的 照射後，會使光聚合材料62硬化成聚合物62,;第七1?圖 於第二輔助基板70上之聚合物層62,之表面上製作電極@ 631 ;第七G圖，塗佈一光聚合材料66於第二辅助基板7〇之 聚合物層62,與電極631的表面上；第七Η圖，第二輔助基 板7 0最表層之光聚合材料66，經過光罩曝光製程或模製方 式後，使光聚合材料66固化形成聚合壁66， （p〇iymei、 wall);第七I圖，於第二輔助基板7〇所形成之聚合壁 66，，於其所圍成的空穴間，注入具色彩之帶電粒子63與 少量光聚合材料所組成的混合物68 ;經由上述步驟後完成 第二板660’之製作。 第七J圖，係將第一板630倒置於第二板66 0,上對準後 準備進行曝光；第七K圖，進行紫外線5之曝光製程；第七 L圖，經過紫外線5之曝光製程後，利用具色彩之帶電粒子 63與少量光聚合材料所組成的混合物68，產生相分離並使 第一板63 0與第二板66 0，完成結合，且具色彩之帶電粒子

589506 五、發明說明（12) ---— 63與光聚物完全相分離，使聚合物完全包裹著具色彩之* 電粒子溶液69 ;第七Μ圖，剝離第—板63()之輔助基板6〇: 緩衝層61，亦剝離第二板660,之辅助基板7〇與緩衝層。/，、 即完成無基板雙面電極之電泳顯示器製程實施例。θ 本發明之第六實施例中，並無間隙子之製成，以及盔 基板之設置。同樣地因為無基板之考量下，則電泳顯示事、 ，能彈性的黏置於一物件上，例如可將無基板之電泳顯^ 器黏貼於衣物上、報紙上、汽車擋風玻璃上、牆壁上1、蚩 本上或是擋案卷宗上，形成一隨意貼之電泳顯示器者。= 上所述之第一至第六實施例中，光聚合材料係可以為光硬 化聚合樹脂（photocurable resin);本發明實施例之 泳顯示器中，光聚合材料之混合物係由光聚合材料與具 彩之帶電粒子溶液所組成，此點與液晶材料係極為^ >同 者。有關光聚合材料形成之聚合壁，係可以為封閉性矩陣 聚合壁（closed matrix p〇iymer wal丨）或是為開放性矩 陣聚合壁（non-closed matrix p〇lymer wan)之形式 者；此外，、第二至第六實施例中所述之以模製方式形^聚 合壁之方式，係可以配合加熱處理或照射紫外線光源忐 使光聚合材料固化聚合成聚合物之方式者。另一方面， 一板之輔助基板或第二板之基板其材質可為玻璃、晶 鐵氟龍或塑膠基板等所製成。 曰 第一至第六實施例中之輔助基板或基板上，係更可勺 括有一進行光吸收或光反射層之製成步驟，以達到電泳 不器顯不之目的；而第一板或第二板之電極圖案材料係為

589506 五、發明說明（13) 導電膜，此導電膜之材質則係為銦錫氧化物（IT〇 ) 乙烯-雙氧基塞吩（PED0T ; 人 polyethylene-dioxithiophene)之成份者。第一板與 一板中之緩衝層材料係為聚乙烯類疏水性材料 (PE/PEWax)、長鏈脂肪族、砍化物（SiUeQne)、鐵 (Teflon type)等材料者。 ^ 子材；；ΓΛί顯Γ器實施例中，可用之具色彩之帶電粒 丄模式則以反射式電泳顯示器為主。 面面電極（in plane switching)與非共平 t。r〇u『dit用連續式之捲對捲 ^ J襄矛 成電泳顯示器之製造。書辛庶肉 &叶之電極數可為單數或複數個。 一素&内 以上為本發明電泳顯示 ， 上述製程可將習用技術飛力浦之詳細說明’利用 法改進並且主要岸用於電*早基板液晶顯示器製程方 製知產出率及增加顯*模式 :J運到k升 色彩之帶電粒子且顯示心類之效m容易包裹具 綜上所述，充分顯示:=之厚度控制較均句。 及功效上均深富實施之進^性電冰顯示器製造方法在目的 為目前市面上前所未見之新菸明極具產業之利用價值’且 件，爰依法提出申請。 X月’完全符合新型專利之要 唯以上所述者，僅為本於 能以之限定本發明所實施之；之較佳實施例而已’當不 利所做之均等變化與修飾，比圍。即大凡依本發明申請專 ^ ^應仍屬於本發明專利涵蓋之 589506

第27頁 589506 圖式簡單說明 【圖示與簡單說明】 第一A圖至第一E圖係為習知單一基板液晶顯示器的製程示 意圖； 第二A圖至第二Μ圖係為本發明應用於單一基板電泳顯示器 製造方法其第一實施例之製程示意圖； 第三Α圖至第三Μ圖係為本發明應用於單一基板電泳顯示器 製造方法其第二實施例之製程示意圖； 第四Α圖至第四L圖係為本發明應用於單一基板電泳顯示器 製造方法其第三實施例之製程示意圖； 第五A圖至第五L圖係為本發明應用於單一基板電泳顯示器 製造方法其第四實施例之製程示意圖； 第六A圖至第六Μ圖係為本發明應用於無基板電泳顯示器製 造方法其第五實施例之製程示意圖； 第七Α圖至第七Μ圖係為本發明應用於無基板電泳顯示器製 造方法其第六實施例之製程示意圖。 【符號說明】 1基板； 2光聚合材料混合物； 3刮刀； 4光罩； 5、5’ 、5’ ’紫外線； 20聚合壁支柱； 6較弱紫外線； 2 1薄硬化層；

第28頁 589506 圖式簡單說明 5 0輔助基板； 5 1緩衝層； 5 2光聚合材料層； 5 2’ 聚合物硬化物； 5 3具色彩之帶電粒子； 5 3 0、5 3 0 ’ 第一板； 5 3 1電極； 54基板； 5 4 0電極圖案； 5 6光聚合材料； 56’ 、56’ ’聚合壁之聚合物； 5 6 0、5 6 0 ’ 、5 6 0 ’ ’ 第二板； 5 6 1間隙子； 57、 57’ 光罩； 58、 58’少量光聚合材料與帶電粒子之混合物； 5 9 溶劑； 60第一輔助基板； 6 1緩衝層； 62光聚合材料； 6 2 ’聚合物硬化物； 6 3具色彩之帶電粒子； 63 0第一板； 6 3 1電極； 6 6光聚合材料混合物；

第29頁 589506 圖式簡單說明 6 6 ’、6 6 ’’聚合壁之聚合物； 6 6 0、6 6 0 ’ 第二板； 6 6 1間隙子； 67光罩； 68、68’少量光聚合材料與帶電粒子之混合物； 6 9液晶， 7 0第二基板； 8 0注入裝置； 90模製裝置。

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Claims (1)

1. 589506 六、申請專利範圍 ------- 1 · 一種電泳顯示器製造方法，其係包括： 進行第一板製程，即在一具有緩衝層之輔助基板上塗佈 光聚合材料並加以紫外線曝光硬化； 進行第二板製程，即在一具有電極圖案之基板塗佈光聚 合材料後，先利用光罩曝光使聚合材料產生固化形成 聚合壁（polymer wal 1 )，於聚合壁所圍成的空穴間， 注入具色彩之帶電粒子與少量光聚合材料的混合物， 完成該第二板的製作。 進行邊第一板與該第二板組合製程，即將該輔助基板與 該基板對準，進行曝光聚合製程，使得該輔助基板與 該基板之間完成結合，並完成具色彩之帶電粒子溶液 與聚合材料之相分離，使具色彩之帶電粒子溶液被聚 合物包裹著，最後將該輔助基板剝離，形成單一基板 之電泳顯示器。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之電泳顯示器製造方法，其 中該光聚合材料係為光硬化聚合樹脂（ph〇 tocurab 1 e resin) 〇 3 ·如申請專利範圍第i項所述之電泳顯示器製造方法，其 中該辅助基板或基板，其材質可為玻璃、晶片、鐵氟龍 或塑膠基板。 4 ·如申請專利範圍第3項所述之電泳顯示器製造方法，其 中該輔助基板或基板上，更進一步可包含進行一光吸收 或光反射層製程以達顯示目的。 5.如申請專利範圍第1項所述之電泳顯示器製造方法，其

   第31頁 589506 六、申請專利範圍 電極圖案材料係為導電膜。 6· ί申請專利範圍第5項所述之電泳顯示器製造方法，該 導電膜係為銦錫氧化物ΙΤ0或聚乙烯—雙氧基塞吩pED〇T (polyethylene-dioxithiophene)。 土 7· ^申請專利範圍第丨項所述之電泳顯示器製造方法，其 =衝層材料係為聚乙烯類疏水性材料（pE/pEWax)、長鏈 脂肪族、矽化物（Silic〇ne)、鐵弗龍（Tefi〇n type)等 材料。 8 ·如申明專利範圍第1項所述之電泳顯示器製造方法，其 中在該第一板製程步驟中，更包括一在該輔助基板上製 作電極圖案之步驟。 9·如申請專利範圍第1項所述之電泳顯示器製造方法，其 中在該第二板製程中其聚合材料形成聚合壁③“，^ wall)之方式可使用光罩曝光聚合製程或模製方式所完 成者。 I 〇·如申請專利範圍第9項所述之電泳顯示器製造方法，其 中模製方式可配合加熱處理或照射紫外光源達成使光 聚合材料固化聚合成聚合物。 II ·如申請專利範圍第1項所述之電泳顯示器製造方法，其 中光聚合材料形成之聚合壁係為封閉性矩陣聚合壁 (closed matrix polymer wall) 〇 1 2 ·如申請專利範圍第1項所述之電泳顯示器製造方法，其 中光聚合材料形成之聚合壁係為開放性矩陣聚合壁 (non-closed matrix polymer wall) 〇 第32頁 589506

   1 3.如申請專利範圍第1項所述之電泳顯示器製造方法，1 中該光聚合材料混合物係由光聚合材料與具色 /、 電粒子溶液組成。 7 f 14·如申請專利範圍第13項所述之電泳顯示器製造方法， 其中該光聚合材料混合物更可進一步添加間隙子。 1 5· —種電泳顯示器製造方法，其係包括： 進行第一板製程，即在一具有緩衝層之輔助基板上塗 佈光聚合材料並加以紫外線曝光硬化，曝光硬化之 光聚合材料層上製作電極圖案；

   進行第二板製程，即在一基板上塗佈光聚合材料後加 以紫外線曝光硬化；接著在曝光硬化後之光聚合材 料層上製作電極圖案，並再塗佈光聚合材料於其 上’然後利用光罩曝光使聚合材料固化形成聚合壁 (polymer wall)，於聚合壁所圍成的空穴間，注入 具色彩之帶電粒子與少量光聚合材料的混合物，完 成該第二板的製作。 進行該第一板與該第二板組合製程，即將該輔助基板 與該基板對準，進行曝光聚合製程，使得該輔助基 板與該基板之間完成結合，並完成具色彩之帶電粒 子溶液與聚合材料之相分離，使帶電粒子溶液被聚 合物包裹著，最後將該輔助基板與該基板剝離，形 成一無基板之電泳顯示器。 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項所述之電泳顯示器製造方法 其中該光聚合材料係為光硬化聚合樹脂

   第33頁 589506 六、申請專利範圍 (photocurab1e resin ) 1 7 ·如申請專利範圍第1 5項所述之電泳顯示器製造方法， 其中該輔助基板或基板，其材質可為玻璃、晶片、鐵 II龍或塑膠基板。 1 8 ·如申請專利範圍第1 7項所述之電泳顯示器製造方法， 其中該輔助基板或基板上，更進一步可包含加做光吸 收或光反射層製程步驟，俾達顯示目的。 1 9 ·如申請專利範圍第1 5項所述之電泳顯示器製造方法， 其電極圖案材料係為導電膜。

   20·如申請專利範圍第丨9項所述之電泳顯示器製造方法， 该導電膜係為銦錫氧化物IT0或聚乙稀-雙氧基塞吩 PEDOT (p〇lyethylene-dioxithi〇phene)。 21 ·如申請專利範圍第丨5項所述之電泳顯示器製造方法， 其緩衝層材料係為聚乙烯類疏水性材料（pE/pEWax)、 長鏈脂肪族、矽化物（Silicone)、鐵弗龍（Tefi〇n type)等材料。 22. 如申請專利範圍第丨5項所述之電泳顯示器萝造方法， 其中在該第一板製程步驟中，更包括—在= 苴化 上製作電極圖案之步驟。 “輔助基板

   23. 如申請專利範圍第丨5項所述之電泳顯示止 其中在該第二板製程中其聚合材料形成聚方法， (二-"a⑴之…使用光軍曝光聚：製程或模 表万式所完成者。 24·如申請專利範圍第23項所述之電泳顯示器製造方法，

   第34頁 589506 六、申請專利範圍 其中模製方式可配合加熱處理或照射紫外光源達成使 光聚合材料固化聚合成聚合物。 2 5.如申睛專利範圍第1 $項所述之電泳顯示器製造方法， 其中光聚合材料形成之聚合壁係為封閉性矩陣聚合壁 (closed matrix polymer wall ) 〇 2 6 ·如申請專利範圍第1 5項所述之電泳顯示器製造方法， 其中光聚合材料形成之聚合壁係為開放性矩陣聚合壁 (non-closed matrix po1y®er wall ) 〇 2 7 ·如申請專利範圍第丨5項所述之電泳顯示器製造方法， 其中該光聚合材料混合物係由光聚合材料與異色彩之 帶電粒子溶液組成。 2 8 ·如申請專利範圍第2 7項所述之電泳顯示器製造方法， 其中該光聚合材料混合物更可進一步添加間隙子。

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