TW203071B - - Google Patents

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,030! ,030! 經濟部屮央標準XJOC工消ίν合作杜印Μ Λ 6 Β6 五、發明説明（1 ) 發明背景 發明節臁 本發明係有關一種處理聚芳硫醚樹脂之方法，尤其係 有關於此種可使樹脂之腐蝕性質有效地降低或減少的方法 〇

先前持IS 聚芳硫醚樹脂呈現出優良之抗熱及抗化學性質以及高 度防火性質，故已被極為注意可作為工程塑料。此樹脂在 需要達到上述性質之許多領域中已被漸趨需要，例如，在 製造電類及電子類零件、馬達零件、薄膜、Η材及纖維中 為需要的。此樹脂亦有良好之模塑及成形特質，以及高絶 緣性質。為了在實際使用時能有效地利用聚芳硫醚樹脂之 這些優秀性質，必須減少或實質上消除此樹脂之腐蝕性質 。例如，當此樹脂被用作電子零件之覆蓋或包裹材料時， 此材料會在使用中腐蝕電極、電極、導體、主架構及零件 之其他金屬元素，且常會造成零件之功能上的困擾。 為了降低腐蝕性質，已建議在聚合或進一步純化之階 段中對聚芳硫醚作化學處理。例如，日本專利申請案 ΚΟΚΑ I 57— 1 08 1 36敘述一種對已聚合及純 化之聚芳硫醚聚合物作處理之方法，包含在一含有周期表 第ΙΑ、Ε或1ΠΑ族金屬鹽、有機酸、氨、鹼性氨化物， 或一鹼金屬或鹼土金屬氫氧化物之水性泥漿中洗該聚合物 。日本專利申請案Κ0ΚΑΙ 62 — 36425敘述一 本紙張尺度通用中國Η家櫺準(CNS)甲4規格(210x297公;¢) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -3 - 五、發明説明（2 ) 處理方法，包含在有去離子水及/或N —甲基一2 —吡咯 烷酮之存在下，將聚芳硫醚樹脂與無機離子交換劑混合， 並加熱該混合物。然而，這些已知之方法顯出並不能有效 地充份降低聚芳硫醚樹脂的腐蝕性質。因此，必須重複實 施相同步驟，以將腐蝕性質降低至可接受之程度。故這些 已知方法在實際上並不適用。 亦已知鋅化合物可加入聚芳硫醚樹脂中，可參考例如 日本專利申請案Κ Ο K A I 1 - 1 3 5 8 6 6。在Jtb K ◦ K A I說明書中，聚芳硫醚樹脂係與姻酸銓：亂篮Ji 揑和，以減少腐蝕性質，亦可穩定色I然而，因為聚芳 硫醚顯出高熔融溫度，而碩酸鋅添加物會在3 ο α υ-時分 解而放出二氧化碩氣體，故會在經模製或成形之産物中産 生氣泡，而降低産物之機械強度，以及由於氣泡之産生而 使産物之表面粗槌。這些皆在實際操作上構成難題。 發明總論 經濟部屮央楳準而只工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之一目標為實質上地消除先前技藝技術中所遇 到之困難。 本發明之另一目標為提供一種處理聚芳硫醚樹脂之改 良方法，以實質地降低腐蝕性質。 本發明之再一値目標為提供聚芳硫_樹脂，其比傳統 之類似樹脂較不具腐蝕性。 在鑑於如上所討論先前技藝中之狀況，本發明人已深 入研究如何降低聚芳硫醚樹脂之腐蝕性質。結果，發現可 本紙張尺度通用中a國家標準(CNS)甲4規格(210X297公货） -4 - 經濟部屮央標準沁Α工消赀合作社印製 Λ 6 Β6 五、發明説明（3 ) 藉著將聚芳硫醚樹脂與（i )磺酸鋅；或（ii )磺酸鋅與 鹼土金靥氯化物，在水性溶劑中一同混合及加熱，而有效 地降低令人困擾的腐蝕性質。 因此，依照本發明之第一方面，係提供一種處理聚芳 硫醚樹脂的方法，包含將聚芳硫醚樹脂與碩酸鋅在水性溶 劑中一同混合及加熱，碩酸鋅之比例〜為樹脂與碩酸鋅總重 量之0. 01%—10%重。 依照本發明之第二方面，提供一種處理聚芳硫醚樹脂 之方法，包含將聚芳硫醚樹脂與碩酸鋅及鹼土金屬氯化物 ，在水性溶劑中一同混合及加熱，該碩酸鋅與鹼土金靥氛 化物之比例分別為碩酸鋅，鹼土金靥氯化物及樹脂總重量 之0. 01%—10%及0. 006%-23. 6%重。 圖$簡沭 圖1示出一實驗裝置，聚芳硫醚樹脂之腐蝕性質僳在 下述實施例中，於此裝置中被分析。 較佯體条詳沭 可依照本發明而被處理之聚芳硫_樹脂包括含有通式 _Ar — S重複單元者。可提及之一 Ar_S之特別例子 包括下列結構單元： 本紙張尺度通用中國囷家標準（CNS)甲4規格（210x297公垃） 一 5 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -訂_ 五、發明説明（4 ) R】

R2

Rx

S - S

Ri Λ 6 136

R2

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S -及 s 其中每一R;與尺2皆各自代表氫原子、烷基、苯基、院 氧基、硝基、鹵素原子、烷撑二醇基、羥基、睛基、羧基 、硕基或胺基，且X表甲撑、乙撑、異丙基、醚、酮或破 基。 在其中特別較佳的是聚芳硫醚樹脂。聚芳硫醚樹脂可 為含有至少7◦莫耳％，最好是至少90莫耳％結構為 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -線· 經濟部屮央標準Λίβ工消费合作社印製 s 之重複單元及任意一或更多其他共聚單元者。

通常，聚芳硫醚樹脂包括相當低分子量聚合物類者， 其可由已知方法製造，如一般掲示於日本專利K0K0KU 44 一 276 1 ;日本專利 K0K0KU 45 - 3368 ;美 國專利3 , 2 7 4 , 1 6 5 ;日本專利K0K0KU 46—27255等中之方法，以及包括相當高分子量而 實質上為線形聚合物者，其可由掲示於例如日本專利 本紙張尺度边用中国a家標準（CNS)甲4規格（210x297公茇) -6 - ,030" ,030" 經濟部屮央標準沿Α工消赀合作社印製 Λ 6 Β6 五、發明説明（5 ) KOKOKU 52— 1 2240中之已知方法所製造。前種類 之聚合物可再被聚合，像在其被使用於本發明中之前先將 其於含氧氣體中加熱，或在有交聯劑，例如氣化物之存在 下加熱。 此種適用於本發明中實質上為線形，高分子量之聚芳 硫醚樹脂，有約50-50，000泊，最好是10〇— 30, 000泊之熔融黏度，則偽在300 °C時使用具有 0 . 5 mm直徑及2咖長度，於1 0 kg負載時之銳孔，於 Κ0ΗΚΑ型流體試驗器上所測得。該相當低分子量之聚 合物（其於被使用於本發明中之前，先被藉著於含氧氣體 中或在有交聯劑存在中加熱而再被聚合），可在加熱前有 約50—20, 000泊之熔融黏度，以及在加熱及再聚 合之後，有約1 50 — 50, ◦00泊，最好是200 — 3 0 , 0 0 0泊之上升的熔融黏度。低於5 0泊之黏度會 造成産物有不理想之低機械強度。另一方面，大於約 50, 000泊之熔融黏度會對模製及成形特質有反效果 〇 用於本發明之第一及第二方面的碩酸鋅為鹸性磺酸鋅 或碩酸鋅氫氣化物，其可由多種方法製備，且可由以下通 式代表： xZnCOa ♦ yZn(0H)2 ♦ nH2〇 其中X為1至3, y為◦至6,且η為0至6。 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公垃) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂_ 線- -7 - ,030: Λ 6 Β6 經濟部屮央標準而β工消仰合作社印製 五、發明説明（6 ) 在本發明之第一方面，碩酸鋅係以聚芳硫醚樹脂與碳 酸鋅總重量之0. 01%—10%,最好是0.1%—5 %重量之比例被加入。若碩酸鋅係以少於0 . 0 1 %重之 比例被加入，則腐蝕性質不能被減小至可接受之程度。另 一方面，若碩酸鋅之添加量超過1 0 %重，則會使由樹脂 所模製或成形之産品有不良之機械強度。 在本發明之第二方面，碩酸鋅劑像與鹸土金屬氯化物 一同被使用，其添加量以聚芳硫醚樹脂，碩酸鋅及鹼土金 屬氯化物之總重為準，僳為0. 01%—10%重之碩酸 鋅及0. 006%_23. 6%之鹼土金屬氛化物。最好 是添加0. 1 — 5%重之碩酸鋅及0. 06%— 11. 8 %重之鹼土金靥氯化物。雖然碩酸鋅與鹼土金屬氯化物之 相對比例無嚴格限制，但最好是使二者以等莫耳之量被使 用，如此能産生顯著優良之效果。 若碩酸鋅與鹼土金靥氯化物之添加量分別為低於 ◦ . 0 1 %及低於◦. 0 0 6 %重，則腐蝕性質不會被降 至可接受程度。另一方面，若二者皆分別以大於10%及 大於2 3 . 6 %重之比例被添加，則由樹脂所模製或成形 之産物的機械強度會被不良地降低。 可用之鹼土金屬氯化物的例子包括氯化波、氮化鎂、 氯化鈣、氯化锶、氯化鋇及氛化鐳，其可為無水或水合形 式。特別佳的是氯化鋇。 此處所用之a水性溶劑〃僳指一溶劑，主要包含水、 及包括蒸餾水、去離子水及類似物。水性溶劑可再包含水 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂- 線- 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公犮） -8 - ,030 ,030 經濟部小央標準沿β工消赀合作社印製 Λ 6 13 6 五、發明説明（7 ) 溶性有機溶劑或一些溶劑，例如有機酸，如乙酸；醇如甲 醇、乙醇及異丙醇；酮，如丙酮及甲基乙基酮；或醯胺， 如二甲替乙醯胺及N—甲基一2—哌咯烷酮。尤佳之水性 溶劑包括蒸餾水及去離子水。 本發明中聚芳硫醚樹脂與一種添加物或多種添加物於 水性溶劑中受熱處理之條件可適當選擇，或視所用樹脂之 熔融黏度、溶液濃度、處理溫度、處理時間，及一種添加 物或多種添加物之量而改變。 通常，溶液之濃度，亦即a聚芳硫醚樹脂重量與一種 或多種添加物之總重/溶液重量"之範圍在7%至5 0% ,最好在1 0 %至4 0 %重。若溶液濃度小於7 %重，則 此方法便顯出不合經濟之低産製速率。在另一方面，若濃 度高於5 0 %重，則在處理裝置中預料得到會發生任何一 種困擾。 處理時間為1分鐘至24小時，最好是10分鐘至 1 ◦小時。若處理時間短於1分鐘，則腐蝕性質不能被適 度減低。若處理時間長於2 4小時，則由經濟觀點來看， 此方法為不佳的。然而，處理時間可藉增高處理溫度而被 減少。 處理溫度可被上升至儘可能地高，特別是在1 3 0 t： 至250°C之範圍，最好在150Ό至220°C。若處理 溫度低於1 3 0 °C ,則樹脂無法被充分處理而顯著降低腐 蝕性質。若處理溫度高於2 5 ◦ °C ,則需要一壓力槽，以 進行此處理，且此會使操作複雜而昂貴。 娜尺W国國家標卿)甲讎⑺卿_ 9 — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· Λ 6 B6 t〇J〇· 五、發明説明（8 ) 本方法可藉著適當選擇以上所列各成份及條件來進行 Ο 本發明中所用之裝置的結構無嚴格限制，只要其含有 與加熱工具及攪拌工具相配合之槽即可。該槽最好為密封 型者。 已依照本發明經熱處理之聚芳硫酸樹脂可由進一步之 步驟回收，例如可將溶劑除去，乾燥等。 依照本發明之再一方面，係提供一種改良之聚芳硫醚 樹脂，其已經本發明方法中之任一種方法處理過。 曹旆例 * 本發明將由下列不具限制性之實施例及比較實施例來 更詳細地説明。 在實施例中，聚芳硫醚樹脂係由下述試驗方法來試驗 其腐蝕性質。 腐鈍試驗 一PPS粉末5;將10克放在一秤重瓶2中。在 PPS粉末5床之上放一個陪替氏培養皿3,在此皿中放 鍍有焊劑之主架構4。然後將此經組合之秤重瓶2於 150¾中在爐1中加熱500小時。接著，依照以下之 四値等级以目視評估主架構表面上之腐蝕程度。 等级： I :無變色現象 k紙張尺度逍用中国國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} -裝- 經濟部中央榣準/ί.;Α工消费合作社印製 -10 - Λ 6 Β 6 5.0 30 ^ 五、發明説明（9 ) I:稍微帶灰色之變色 I :帶灰色之變色 IV :黑色之變色。 於這些實施例中所用之聚苯硫醚樹脂（稱為p p S) 材料偽由如下述方式製備： 製備1 在一個15升容量之壓熱器中，充入1. 8莫耳 Na2S*2. 9H2〇 及 4. 5kg 之 N —甲基一 2 —哌略 烷酮（稱為NMP)。於氮氣流中加熱該混合物至200 C並同時攪拌，以蒸餾出6 3 6 gr之餾出物，其主要傜由 水構成。將反應糸統冷卻至1 7 0 t：,然後將1 . 8莫耳 之對一二氯苯與1 . 5kg之NMP —同加入其中。於一氮 氣流中將反應条統密封，並加熱至2 5 0 °C,以使反應物 於此溫度中在3小時期間内聚合。聚合完全後，冷卻条統 ，將内容物倒至水中，以沈澱出産物聚合物。接著以玻璃 漏斗收集沈澱出之聚合物，再使用約1◦升之溫水重複洗 及過濾之，然後於熱真空中乾燥過夜。獲得1. 85kg量 之分離出之聚合物，相當於9 5%産率。此聚合物有在 3〇〇t：中250泊之熔融黏度，此偽在KOHKA型流 體試驗器中使用具有〇· 5腳1直徑及2 mm長度之銳孔，於 1 0 kg負載量時測得。此産物稱為P P S — 1。 製備2 本紙56：尺度边用中國國家標準（CNS)甲4規格(210x297公没) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 經濟部屮央標準:工消赀合作社印製 11 - Λ 6 13 6 ^030-i 五、發明説明（10) 將聚合物P P S之一部分放在2 5 ου溫度之爐组具 中。使該材料於燫中在空氣内熟化或交聯5小時。此步驟 製造出之PPS具有上升之熔融黏度2800泊。此産物 稱為P P S — 2。 窨旃例1 — 3 在一個3 0 0m 1容量之壓熱器中流入蒸餾水，由製 備 1 中製出之 P P S，及一由 Wako Junyaku Kogyo Ltd. 所製之商業上可得之鹼性磺酸鋅，其係以如表1中所示之 各種量充入。以氮氣化替壓熱器之内部氣體空間。然後於 如表1中所列之條件下對内容物加熱及攪拌。接著冷卻内 容物，而以熱水洗經處理之聚合物三次。於80¾中乾燥 聚合物一天。依照上述之試驗步驟對所得PPS粉末各自 試驗其腐蝕性質。結果示於表1中。 ^

奮施例4 一 R 在一個300ml容量之壓熱器中，充入蒸餾水，由 製備 1 中所製之 P P S , —由 Wako Junyaku Kogyo Ltd. 所製之商業上可得之齡性碳酸鈴，及由Wako Junyaku所 製之氯化鋇，其係以如表1中所示之各種量充入。壓熱器 之内部氣體空間被以氮氣代替。然後於表1中所示之條件 下對内容物加熱及攪拌。接著冷卻内容物，以熱水洗經處 理之聚合物三次。於8 ◦ °C中乾燥聚合物一天。依照上述 之試驗步驟對所得PPS粉末試驗其個別之腐蝕性質。結 本紙張尺度逍用中困Η家標準(CNS)T4規格(210x297公犮) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 經濟部屮央標準而β工消费合作社印製 -12 - 五、發明説明（11) 果不於表1中。 奮施例7 — 9 重複實施例1一3中所述之步驟，只除了使用以製備 2中所製之PPS—2代替製備1中所製之PPS—1。 對所得之每一P P S粉末試驗其腐蝕性質。結果示於表1 中。 奮施例1 0 — 1 2 重複實施例4-6中所述之步驟，只除了使用以製備 2中所製之PPS — 2代替由製備1所製之PPS — 1。 對所得之毎一PPS粉末試驗其腐蝕性質。結果示於表1 〇 hh較奮旆例1 經濟部屮央標準杓β工消"合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在一値300m1容量之壓熱器中充入1OOg蒸餾 水及1 0g之由製備1所製PPS - 1。以氮氣代替壓熱 器之内部氣體空間。於2 0 0 °C中加熱及攪拌内容物3〇 分鐘。再冷卻内容物，以熱水洗經處理之聚合物三次。於 8 0 t：中乾燥該聚合物一天。依照上述之試驗步驟對所得 PPS粉末試驗其腐蝕性質。結果示於表2中。 h卜，較奮施例2 重複比較實施例1中之步驟，只除了使用由製備2中 本紙張尺度逍用中國a家標準(CNS)甲4規格(210><297公垃） ,03ϋ:· 五、發明説明（12) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 所製之PPS — 2代替由製備1所製之pps—l。以同 樣方式試驗所得之PPS粉末。結果示於表2。 卜卜,較曹施例3 重複比較實施例1中之步驟，只除了使用碩酸鈣（、、 Whiton P - 3 0，由 Shiraishi Kogyo Ltd.所製）代 替碩酸鋅。以同樣方式試驗所得之ppS粉末。結果示於 表2中。 屮較窨旆例4· 重複實施例7中之步驟，只除了使用磺酸鈣（、、Whi-t on 〃 P — 3 ◦)代替碩酸鋅。以同樣方式試驗所得之 PPS粉末。結果示於表2中。 hh較曹施例5 經濟部屮央標準A工消费合作社印製 重複實施例4中之步驟，只除了使用磺酸鈣（〃 Whiter P — 3 0 ) 代替 碩酸鋅 。以 同樣方 式試驗 所得之 PPS粉末。結果示於表2中。 f~h較窨施例6 重複實施例1 ◦中之步驟，只除了使用磺酸鈣 Wh i ton " P - 3 0 )代替碩酸鋅。以同樣方式試驗所得之 PPS粉末。結果示於表2中。 如上所述，依照本發明，聚芳硫_樹脂之腐蝕性質能 t紙張尺度边用中國國家楳準（CNS)甲4規格(2)0x297公垃） -14 - ,〇3〇v： Λ 6 136 五、發明説明（13) 被有效地降低至極顯著程度，係藉相當簡單及經濟之工具 達成。依本發明所處理之聚芳硫醚樹脂，預期為在傳統聚 芳硫醚材料中曾發生之金屬腐蝕問題領域中為有用及優良 的。 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 經濟部屮央標準·工消"合作社印製 t紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙） -15 - 3 66 ΛΒ 五、發明説明（14) 經濟部中央#準工消赀合作社印ft,,4

誠阅 mm mm PPS mm mm 獅j< 纖 時間 (¾) (3M) 1 9.50 (1) 0.50 - 100 200 30 II 2 9.50 (1) 0.50 - 100 150 30 II 3 9.90 ⑴ 0.10 - 100 200 30 II 4 8.67 ⑴ 0.50 0.83 100 200 30 I 5 8.67 ⑴ 0.50 0.83 100 150 30 I 6 9.74 ⑴ 0.10 0.16 100 200 30 II 7 9.50 ⑵ 0.50 - 100 200 30 I 8 9.50 ⑵ 0.50 - 100 150 30 II 9 9.90 ⑵ 0.10 - 100 200 30 II 10 8.67 ⑵ 0.50 0.83 100 200 30 I 11 8.67 ⑵ 0.50 0-83 100 150 30 I 12 9.74 ⑵ 0.10 0.16 100 200 30 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· '可. 線- 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公茇） -16 - 五、發明説明（15) 表2 Λ 6 B 6

m. 實删 贼閲 離雛 PPS mmm mm mm 麵水 微 (V) 時間 1 10.00 ⑴ - - 100 200 30 IV 2 10.00 ⑵ - - 100 200 30 IV 3 9.50 ⑴ - 0-50 100 200 30 IV 4 9.50 ⑵ - 0.50 100 200 30 IV 5 8.67 ⑴ 0.83 0.50 100 200 30 III 6 8.67 ⑵ 0.83 0.50 100 200 30 III (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 線- 經濟部屮央橾準沿只工消费.合作社印製 &紙張尺度边用中國國家標準（CNS)甲4規格(210x297公龙） -17 -

Claims (1)

1. 經濟部中央標準扃R工消费合作社印轚 六、申請專利範团 附件：la· 第80109872號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國81年11月修正 1 . 一種用以處理聚芳硫醚樹脂之方法，包含在水性 溶劑中將聚芳硫醚樹脂與硪酸鋅一同混合及加熱，其中該 %酸鋅之比例為樹脂與碳酸鋅總重之0 . 0 1 % — 1 0 % 釋，樹脂與碩酸鋅在水性溶劑中之總濃度範圍為7 %至 .5 0%重，且處理偽在1301C至2501C之溫度中施行 1分鐘至2 4小時之時間。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法，其中碩酸鋅之比 例範圍為樹脂與磺酸鋅總重之0 . 1 % — 5 %重量。 3. —種用以處理聚芳硫醚樹脂之方法，包含在一水 性溶劑中，將聚芳硫醚樹脂與碩酸鋅及鹸土金屬氯化物一 同混合及加熱，其中該磺酸鋅與鹼土金屬氯化物之比例分 別為樹脂、磺酸鋅與鹼土金屬氯化物總重之〇 . 〇 1 % — 10%及◦. 006%— 23. 6%重，樹脂、硕酸鈉與 鹸土金屬在水性溶劑中之總濃度範圍為7%至5 0%重， 芦處理係在130。至2501C之溫度中施行1分鐘至2 4小時之時間。 4 .如申請專利範圍第3項之方法，其中磺酸鋅與鹼 土金屬氣化物之比例分別為磺酸鋅與鹼土金屬氣化物總重 之 0. 1%— 5%及 0· 06%— 11. 8%重。 5 .如申請專利範圍第1或3項之方法，其中磺酸鋅 S氏張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公货)_ 81.9.10,000 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 訂. 經濟部中央標準局典工消費合作社印製 A7 B7 C7 D7 六、申請專利範園 像以下式表示： X Z n C 0 3 · y Ζ η ( Ο Η ) ；? · η Η 2 0 其中χ為1至3, y為Ο至6，且η為〇至6。 6.如申請專利範圍第3項之方法其中鹼土金屬氛 化物傺選自氛化波、氛化鎂、氛化鈣氮化锶氛化鋇及 氮化鐳中，其可為無水或水合形式。 7 .如申請專利範圍第6項之方法，其中鹼土金屬氣 化物為氯化鋇，且為無水或水合形式。 8 ·如申請專利範圍第丨或3項之方法其中該水性 溶劑主要包含蒸餾水或經離子交換之水。 9.如申請專利範圍第8項之方法，其中水性溶劑更 包含水溶性有機溶劑。^ 1 0 .如申請專利範圍第9項之方法，其中該水溶性 有機溶劑包含至少一種選自水溶性有機酸、醇、酮及醯胺 中者。 1 1 ♦如申請專利範圍第1或3項之方法，其中樹脂 與處理劑在水性溶劑中之總潑度範圍為10%至4〇%重 〇 12.如申請專利範圍第1或3項之方法，其中處理 係在1 5 0 1C至2 2 0它之溫度中施行1 〇分鐘至1 〇小 時之時間。 1 3 .如申請專利範圍第1或3項之方法，其中樹脂 本紙張尺度適用中國國家櫺準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐）_ 2 81.9.10,00 (請先閲讀背面之注意事項再瑱寫本頁) -裝· 訂. ^030" / A7 B7 C7 D7 六、申請專利範固 為實質上具線形结構，且其在3 0 01C中於KOHKA型 流體試驗器中，使用具有0. 5咖1直徑及2唧1長度之銳孔 於1 0 kg負載量下，測得有5 0 — 5 0，0 0 〇泊之熔融 黏度。 14. 如申請專利範圍第13項之方法，其中樹脂有 100—30, 〇〇〇泊之熔融黏度。 15. 如申請專利範圍第1或3項之方法，其中該樹 脂為具有150 — 50, ◦00泊之黏度者，.其偽由具有 較低熔融黏度，卽P50—20, 000泊之聚芳硫醚樹 脂在有一任意交聯劑存在下經加熱及進一步聚合而製成。 16. 如申請專利範圍第1或3項之方法，其更包含 由經處理之樹脂中除去水性溶劑及乾燥此樹脂之步驟。 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) «濟部中央樣準扃典工消费合作社印製 本纸張夂度適用中國國玄揉準（CNS)甲4规格（210 X 297公贷） -3 一 81.9.10,000