TW201714362A - 低輪廓彈簧加載接觸點 - Google Patents
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Abstract
本發明提供易於製造之接觸點結構,其中該等接觸點結構中之接觸點提供充足法線力,同時耗用一電子裝置中一最少量之表面積、深度及體積。
Description
市售之電子裝置之類型的數目在過去的幾年極大地增加,且新裝置之引入速率未展示緩和之跡象。諸如平板電腦、膝上型電腦、迷你筆記型電腦、桌上型電腦及全方位電腦(all-in-one computer)、行動電話、智慧型電話及媒體電話、儲存裝置、攜帶型媒體播放器、導航系統、監視器及其他者之裝置已變得普遍存在。 電力及資料可經由纜線自一個裝置提供至另一裝置,該等纜線可包括一或多個電線導體、光纖電纜或其他導體。連接器插件可位於此等纜線之每一端,且可***至通信或電力傳送裝置中之連接器插座中。在其他系統中,裝置上之接觸點可彼此直接接觸而無需介入纜線。 在兩個電子裝置上之接觸點彼此直接接觸的系統中,可能難以產生足夠法線力來保證兩個裝置中的接觸點之間的良好電連接。為了提供充足法線力,接觸點可能通常具有相當大的深度且耗用電子裝置中相對較大之空間體積。此空間之損失可能意謂電子裝置較大或者僅包括縮減之功能集合。 可能大量製造此等電子裝置。可能製造對應數目之接觸點結構以用於此等裝置。此等接觸點結構之製造程序中之任一簡化可在此等電子裝置之製造方面獲得極大的節省。 因此,需要易於製造之接觸點結構,其中接觸點結構中之接觸點提供充足法線力,同時耗用電子裝置中最少量之表面積、深度及體積。
因此本發明之實施例可提供易於製造之接觸點結構,其中接觸點結構中之接觸點提供充足法線力,同時耗用電子裝置中最少量之表面積、深度及體積。 本發明之一說明性實施例可提供可在電子裝置之表面處提供可移動接觸點的接觸點結構。接觸點結構可包括非導電殼體,該殼體支撐一個、兩個、三個或更多個導電接觸點。每一接觸點可位於可撓性桿臂之末端處,其中該臂之遠端末端可固定至殼體。接觸點可具有自殼體中之對應開口顯現的接觸部分。 此等接觸點結構可以各種方式製造。舉例而言,該等接觸部分可藉由鉚接、焊接而附接至可撓性桿臂之末端,或該等接觸部分與可撓性桿臂可形成為單件。該等接觸部分可由相同或不同材料形成。舉例而言,該等接觸部分可由提供低電阻及低腐蝕之材料形成,而可撓性桿臂可由針對其可撓性及其耐受疲勞及冷加工之能力所選擇的材料形成。該等接觸部分可具有自較寬本體延伸的窄化尾端,其中窄化尾端可***至可撓性桿臂之末端處的開口中。窄化尾端可延伸貫穿且超出可撓性桿臂。可(例如)在鉚接程序中將力施加至窄化尾端,使其朝外擴展。該接觸部分可在一側上藉由經擴展之窄化尾端及在另一側上藉由較寬本體而保持在可撓性桿臂上之開口中的適當位置。每一可撓性桿臂可在遠離該接觸部分之末端處具有一表面貼裝接觸部分。每一可撓性桿臂可進一步包括用以***至接觸點結構殼體中之凹口或凹槽中的倒鉤。在本發明之其他實施例中,一或多個接觸點(諸如中心接觸點)可具有圍繞其***模製之殼體,以使得其不需要倒鉤。雖然接觸點可以其他型樣配置,但可將其以直線形式配置於殼體中。居中位於殼體中的接觸點可自底側***至殼體中,且藉由將其倒鉤***至殼體中之狹槽或凹槽中而固定在適當位置。又,在本發明之其他實施例中,此等中心接觸點可具有圍繞其***模製之殼體。可將支撐結構置放於中心接觸點之接觸部分下方以限制其行進,以使得不能將其全部推按入殼體中,然而此等結構可能在圍繞中心接觸點***模製殼體時不適用。位於末端處之接觸點可使用殼體中之狹槽滑入殼體中。側邊接觸點亦可藉由將其倒鉤***至殼體中之狹槽或凹槽中而固定在適當位置。絕緣帶可用於電性地隔離殼體。具有用於接觸部分之開口的罩蓋可裝配於殼體上方。罩蓋可具有圍繞供接觸點用之開口的凸起部分,用於裝配於容納接觸點結構之電子裝置的裝置一外殼之一開口中。 本發明之另一說明性實施例可提供可在電子裝置之表面處提供可移動接觸點的接觸點結構。接觸點結構可包括具有用於多個導電接觸點的狹槽之非導電殼體。每一接觸點可包括附接至可撓性桿臂的接觸部分。可撓性桿臂可附接至可位於殼體中之狹槽中的接觸長度。罩蓋可裝配於殼體上方。罩蓋可包括具有多個開口的凸起部分,每一開口用於接觸點的對應接觸部分。該等開口可位於凸起部分中。該凸起部分可裝配於容納接觸點結構之電子裝置的裝置外殼之一開口中。接觸點結構可進一步包括底板。底板可包括側邊突片,該等突片裝配於殼體及罩蓋之側邊中的凹口或狹槽中以將罩蓋及殼體固定在相對於底板之適當位置。 本發明之另一說明性實施例可提供可在電子裝置之表面處提供可移動接觸點的接觸點結構。此接觸點結構可包括非導電殼體,該殼體支撐一個、兩個、三個或更多個導電接觸點。每一接觸點可為彈簧偏壓接觸點。彈簧偏壓接觸點可具有自殼體中之對應開口顯現的接觸部分。 此等接觸點結構可以各種方式製造。舉例而言,彈簧偏壓接觸點可附接至可撓性電路板。彈簧偏壓接觸點上之端子接觸點可焊接至可撓性電路板之開口中。可使用一層雙面黏著劑將可撓性電路板固定至托架。可將帶螺紋之插件置放於托架中之一或多個開口中,或托架之末端可包括帶螺紋的開口。舉例而言,可將帶螺紋之插件壓合至接近托架之末端的開口中。可形成一帽蓋,其中該帽蓋可包括供彈簧偏壓接觸點之接觸部分用的開口。該等開口可位於一凸起部分上,該凸起部分可經配置以裝配於容納接觸點結構之電子裝置的裝置外殼之一開口中。該帽蓋可包括墊片,該等墊片在彈簧偏壓接觸點之接觸部分周圍在接觸部分與帽蓋之凸起部分中之開口的內部邊緣之間形成環形。帽蓋可形成為雙射射出模製部件,其中墊片為第二射出模製射出件。可使用雙面黏著層將帽蓋固定至可撓性電路板。可藉由可裝配於一封蓋(其可為供容納接觸點結構之裝置用的裝置外殼之部分)中之開口中且***至帶螺紋之插件中的螺釘或其他緊固件來將該封蓋固定在接觸點結構之頂部上。帽蓋之凸起部分可裝配於封蓋中之中心開口中。可將一墊片置放在帽蓋之凸起部分周圍且在帽蓋與封蓋之間,以防止液體、濕氣、碎屑或其他物質進入容納接觸點結構之電子裝置中。 可以各種方式形成彈簧偏壓接觸點。舉例而言,可提供具有中心孔之殼體。一彈簧可裝配於該中心孔中。具有背側開口之接觸部分可裝配於彈簧上方,以使得彈簧之一個末端在殼體之中心孔中且彈簧之另一末端在接觸部分之背側開口中。一端子結構可裝配於接觸部分及殼體之頂部上方。接觸部分上之突片可在該端子結構下方以使得將接觸部分保持在適當位置。端子結構上之突片可裝配於殼體中之凹口或狹槽中以將端子結構固定在相對於殼體之適當位置。端子結構可包括可***可撓性電路板中之開口且焊接在適當位置的通孔部分。 本發明之實施例可提供可位於各種類型之裝置(諸如,攜帶型計算裝置、平板電腦、桌上型電腦、膝上型電腦、全方位電腦、可穿戴式計算裝置、蜂巢式電話、智慧型電話、媒體電話、儲存裝置、鍵盤、蓋罩、殼體、攜帶型媒體播放器、導航系統、監視器、電力供應器、轉接器、遙控裝置、充電器,及其他裝置)中的接觸點結構。此等接觸點結構可提供用於順應各種標準(諸如,包括USB-C之通用串列匯流排(USB)標準中的一者、高清晰度多媒體介面® (HDMI)、數位視覺介面(DVI)、乙太網路、顯示埠、Thunderbolt™、Lightning™、聯合測試行動群組(JTAG)、測試存取埠(TAP)、定向自動隨機測試(DART)、通用異步接收器/傳輸器(UART)、時脈信號、電力信號,及已開發、正在開發或將在未來開發之其他類型之標準的、非標準的及專屬的介面及其組合)之信號及功率的路徑。在一個實例中,接觸點結構可用於輸送資料信號、電力供應及接地。在本發明之各種實施例中,資料信號可為單向或雙向,且電力供應可為單向或雙向。 本發明之各種實施例可併有本文中所描述之此等及其他特徵中之一或多者。可參考以下詳細描述及隨附圖式獲得對本發明之本質及優勢的較佳理解。
相關申請案之交叉參考
本申請案主張2016年4月26日申請之美國專利申請案第15/138,224號及2015年9月8日申請之美國專利申請案第62/215,592號之優先權,其以引用之方式併入。 圖1說明根據本發明之一實施例的電子系統。如同其他所包括之圖式,此圖式係為達成說明之目的而展示,且不限制本發明之可能實施例或申請專利範圍。 在此實例中,主機裝置110可連接至配件裝置120以便共用資料、電力或此兩者。具體言之,主機裝置110上之接觸點112可電連接至配件裝置120上之接觸點220。主機裝置110上之接觸點112可經由纜線130電連接至配件裝置120上之接觸點220。在本發明之其他實施例中,主機裝置110上之接觸點112可直接及電連接至配件裝置120上之接觸點220。 為了促進主機裝置110上之接觸點112與配件裝置120上之接觸點220之間的方向連接,接觸點220可為表面貼裝接觸點結構之部分。可包括接觸點220之表面貼裝接觸點結構的實例展示於以下圖式中。 圖2說明根據本發明之一實施例的裝置外殼中之接觸點結構。在此實例中,接觸點結構之凸起部分212可置放於裝置外殼230中之開口中。接觸點結構之凸起部分212可包括用於多個接觸點220之開口。 接觸點220可為低輪廓接觸點。此等接觸點可允許接觸點結構提供用於連接器之接觸點,而不會耗用由外殼230容納之電子裝置中的大量體積。在本發明之各種實施例中,接觸點220可為彈簧偏壓接觸點。舉例而言,接觸點220可藉由彈簧、可撓性臂或其他可撓性結構加偏壓,以使得該等觸點可被推按或按壓,且一旦被釋放可即刻返回至其初始位置。彈簧偏壓接觸點可提供與對應連接器中的接觸點之一定量的順應性,藉此輔助形成多個接觸點220與第二裝置上之第二連接器的對應接觸點之間的電連接(未圖示)。 因此,本發明之實施例可提供具有低輪廓、彈簧偏壓接觸點的接觸點結構。下圖展示實例。 圖3說明根據本發明之一實施例之電子裝置的一部分。此圖說明接觸點結構300,其具有在罩蓋210上之凸起部分212,該罩蓋裝配於殼體310之頂面上。凸起部分212可經配置以裝配裝置外殼230中之開口232。接觸點結構300可支撐各自在凸起部分212中之開口中的多個接觸點220。接觸點220可自殼體300之底部顯現且連接至互連件320。 在此實例中,接觸點結構300可包括三個接觸點220。在本發明之其他實施例中,接觸點結構300可包括一個、兩個或大於三個的接觸點220。又,雖然在此實例中,接觸點220中之每一者位於單個凸起部分212中,但在本發明之其他實施例中,可採用多於一個之凸起部分212,且一或多個接觸點220可位於除該一或多個凸起部分212之外的接觸點結構300之部分。又,雖然三個接觸點220展示為呈一直線,但在本發明之其他實施例中,接觸點220可以其他型樣配置。 圖4說明根據本發明之一實施例之接觸點結構的側視圖。接觸點結構300可位於具有殼體230的電子裝置中。如前所述,接觸點結構300之罩蓋210的凸起部分212可位於裝置外殼230中之開口中。接觸點結構300之殼體310可支撐具有接觸部分221、222及223的接觸點。此等接觸部分221、222及223可附接至可撓性桿臂420、424及428之末端。每一可撓性臂可端接於第二末端且可包括倒鉤,該倒鉤可***至殼體310中之凹口或凹槽中。具體言之,可撓性桿臂420可包括倒鉤421,可撓性桿臂424可包括倒鉤425,且可撓性桿臂428可包括倒鉤429。在本發明之其他實施例中,中心接觸點可具有圍繞其***模製之殼體310,且可能不需要倒鉤425。 在組裝期間,可***包括接觸部分222的中心接觸點穿過殼體210之底部中的開口。無需更多,接觸部分222可被推按深入殼體310中。在一些情況下,接觸結構222可被推按於罩蓋210以下。若此時接觸部分222被側向偏置,則接觸部分222可能不會自其罩蓋210中之開口顯現。因此,下止擋部分430可位於接觸部分420下方。下止擋部分430可限制接觸部分222可被按壓至的深度,藉此防止對接觸點結構300的可能損害。在本發明之其他實施例中,中心接觸點可具有圍繞其***模製之殼體310,以使得不需要下止擋部分430。 可以各種方式形成接觸點結構300。下圖展示實例。 圖5至圖11說明根據本發明之一實施例的組裝接觸點結構之方法。在圖5中,可形成根據本發明之一實施例的用於接觸點結構(諸如接觸點結構300)的接觸點。此等接觸點可包括接觸部分221、222及223。接觸部分221、222及223之末端可附接至可撓性桿臂420、424及428。可撓性桿臂420可端接於第一倒鉤421,且包括表面貼裝接觸部分520。可撓性桿臂424可包括倒鉤425,且可端接於表面貼裝接觸部分521。可撓性桿臂428可包括倒鉤429,且可端接於表面貼裝接觸部分522。在本發明之其他實施例中,中心接觸點可具有圍繞其***模製之殼體310,且可能不需要倒鉤425。 接觸部分221、222及223可鉚接至可撓性桿臂420、424及428。具體言之,接觸部分221可包括在凸緣227以下之窄化尾端部分228。窄化末端部分228可***至可撓性桿臂420中之開口236中。凸緣227可擱置於可撓性桿臂420在開口226周圍之頂部表面。窄化末端228可具有經施加之力,以使得其(例如)藉由鉚接加寬。以此方式,可藉由凸緣427及窄化尾端228之加寬的部分將接觸部分221固定至可撓性臂420。當將接觸結構300安裝在單板或其他合適基板上時,可將表面貼裝接觸部分520、521及522焊接至板上之接觸點,藉此形成自接觸部分221、222及223至板上之互連件軌跡的互連路徑。 在圖6中,可***包括接觸部分221的中心接觸點穿過殼體210之底部中的開口。接觸部分221之至少一些可自殼體310之頂部表面顯現。在其他實施例中,可圍繞中心接觸點***模製殼體310。 在圖7中,已***中心接觸點221穿過殼體210中之底部開口。由於***中心接觸點221穿過殼體210中之底部開口,因此中心接觸部分221可能無意中被全部推按至殼體310的底部。為了防止此狀況,本發明之實施例可將下止擋部分430附接至殼體310之底部。下止擋部分430可包括接觸部分221下方之凸起部分710。此凸起部分710可限制接觸部分221之行進範圍。此可防止接觸部分221被全部推按至殼體310中,藉此損害接觸結構300。在本發明之其他實施例中,中心接觸點可具有圍繞其***模製之殼體310,且可能不需要下止擋部分430。 在圖8中,可使用狹槽810及812將包括接觸部分221及223的側邊接觸點***至殼體310中。可將可撓性桿臂420推按至殼體310中,直至倒鉤421***至殼體210中之凹槽或凹口中。類似地,可將可撓性桿臂428推按至殼體310中,直至倒鉤428***至殼體310中之凹槽或凹口中。 在圖9中,可將一件絕緣帶910纏繞於殼體310之頂部、側邊及底部之一部分的周圍。絕緣帶910可包括用於殼體310中之接觸點之表面貼裝接觸部分520、521及522的開口912。絕緣帶910可包括頂部表面突片914。頂部表面突片914可包夾於頂部罩蓋210與殼體310之間,藉此幫助將絕緣帶910維持在適當位置。在本發明之各種實施例中,絕緣帶910可為聚酯薄膜帶或其他類型之條帶或絕緣層。 在圖10中,可將罩蓋210置放於殼體310上方。同樣,可將絕緣帶910之頂部表面突片914置放於頂部罩蓋310與殼體310之間,藉此將絕緣帶910保持在適當位置。頂部罩蓋210可包括具有用於接觸點220之開口213的凸起部分212。 圖11說明根據本發明之一實施例之完整的接觸點結構300。 在本發明之各種實施例中,接觸點結構300及其他接觸點結構之不同部分可由各種材料形成。舉例而言,殼體310及罩蓋210可由相同或不同材料(諸如塑膠、LPS或其他非導電材料)形成。接觸部分221、222及223可由非腐蝕性材料(諸如金、鍍金銅、鍍金鎳、金鎳合金)及其他材料形成。可撓性桿臂420、444及428可由簧片金屬、薄片金屬、銅合金或其他柔性材料形成。 在本發明之各種實施例中,接觸點結構300及其他接觸點結構之不同部分可以各種方式形成。舉例而言,可使用射出模製或其他模製、印刷、或其他技術形成殼體310及罩蓋210。接觸部分221、222及223及可撓性桿臂420、424及428可經機械加工、衝壓、鑄造、鍛造、印刷或以不同方式形成。接觸部分221、222及223可藉由鉚接、焊接、點焊或其他技術附接至可撓性桿臂420、424及428,或其可形成為單個單元。殼體310及罩蓋210可使用射出模製形成在接觸點220周圍。 圖12說明根據本發明之一實施例的裝置外殼中之另一接觸點結構。在此實例中,接觸點結構之凸起部分1210可裝配於裝置外殼1200中之開口中。凸起部分210可包括接觸點1220,接觸點每一者被個別凸起部分1212包圍。 接觸點1220可為低輪廓接觸點。此等接觸點可允許接觸點結構提供用於連接器之接觸點,而不會耗用由外殼1200容納之電子裝置中的大量體積。在本發明之各種實施例中,接觸點1220可為彈簧偏壓接觸點。舉例而言,接觸點1220可藉由彈簧、可撓性臂或其他可撓性結構加偏壓,以使得該等觸點可被推按或按壓,且一旦被釋放可即刻返回至其初始位置。彈簧偏壓接觸點可提供與對應連接器中的接觸點之一定量的順應性,藉此輔助形成多個接觸點1220與第二裝置上之第二連接器的對應接觸點之間的電連接(未圖示)。 因此,本發明之實施例可提供具有低輪廓、彈簧偏壓接觸點的接觸點結構。下圖展示實例。 圖13說明根據本發明之一實施例的接觸點結構。此接觸點結構可包括具有用於接觸部分1222之多個狹槽的殼體1320。接觸部分1222可經由可撓性臂1224連接至接觸部分1220。 此接觸點結構可進一步包括具有凸起部分1210之頂板或罩蓋1310。凸起部分1210可包括在每一開口1213周圍之另一凸起部分1212。每一開口1213可允許與接觸部分1220之連接。 此接觸點結構可進一步包括底板1330。底板1330可包括突片1350,該等突片裝配於頂板或罩蓋1310中之凹口1352及殼體1320中之凹口1354以將頂板或罩蓋1310、殼體1320及底板1330作為一單元固定在一起。 在本發明之各種實施例中,此接觸點結構及其他接觸點結構之不同部分可由各種材料形成。舉例而言,殼體1320、罩蓋1310及底板1330可由相同或不同材料(諸如塑膠、LPS或其他非導電材料)形成。接觸部分1220可由非腐蝕性材料(諸如金、鍍金銅、鍍金鎳、金鎳合金)及其他材料形成。可撓性桿臂1224及接觸部分1222可由簧片金屬、薄片金屬、銅合金或其他柔性材料形成。 在本發明之各種實施例中,此接觸點結構及其他接觸點結構之不同部分可以各種方式形成。舉例而言,可使用射出模製或其他模製、印刷、或其他技術形成殼體1320、罩蓋1310及底板1330。接觸部分1220、可撓性桿臂1224及接觸部分1222可經機械加工、衝壓、鑄造、鍛造、印刷或以不同方式形成。接觸部分1220可藉由鉚接、焊接、點焊或其他技術附接至可撓性桿臂1224,或其可形成為單個單元。殼體1320、罩蓋1310及底板1330可使用射出模製形成在接觸點1220周圍。 圖14說明根據本發明之一實施例的裝置外殼中之接觸點結構。在此實例中,接觸點結構之凸起部分1410可裝配於裝置外殼中之開口中。凸起部分1410可包括接觸點1420。此接觸點結構可包括托架1430。可藉由將緊固件***至帶螺紋的插件1432中來將托架1430固定至封蓋、裝置外殼或其他結構。 接觸點1420可為低輪廓接觸點。此等接觸點可允許接觸點結構提供用於連接器之接觸點,而不會耗用由外殼容納之電子裝置中的大量體積。在本發明之各種實施例中,接觸點1420可為彈簧偏壓接觸點。舉例而言,接觸點1420可藉由彈簧、可撓性臂或其他可撓性結構加偏壓,以使得該等觸點可被推按或按壓,且一旦被釋放可即刻返回至其初始位置。彈簧偏壓接觸點可提供與對應連接器中的接觸點之一定量的順應性,藉此輔助形成多個接觸點1420與第二裝置上之第二連接器的對應接觸點之間的電連接(未圖示)。 此接觸點結構可以各種方式組裝。下圖展示實例。 圖15為根據本發明之一實施例的接觸點結構之分解視圖。在此實例中,可撓性電路板1550可包括用於彈簧偏壓接觸點1420之端子的多個開口。可藉由將彈簧偏壓接觸點1420之端子***至可撓性電路板1550中之開口中且焊接來將彈簧偏壓接觸點1420附接至可撓性電路板1550。具有用於接觸點1420之開口的帽蓋1410可置放於接觸點1420上方。帽蓋1410可進一步包括在帽蓋1410中之開口中的墊片1520。可在接觸點1420與帽蓋1410中之開口之內部邊緣之間置放或形成額外墊片1530。墊片1520及1530可由聚矽氧或其他密封材料形成。帽蓋1410可形成為雙射射出模製程序,其中帽蓋1410之主要部分在第一射中形成且墊片1520在第二射中形成。可使用雙面黏著層1540來將帽蓋1410附接至可撓性電路板1550。黏著層1540可為熱活化膜或黏著劑層。可使用第二黏著層1560將托架1430附接至可撓性電路板1550之底部。黏著層1560亦可為熱活化膜或黏著劑層。封蓋1510可置放於帽蓋1410上方。封蓋1510可為容納此接觸點結構之裝置的裝置外殼之一部分。該外殼可為導電的或非導電的。墊片1530可置放在帽蓋1410之凸起表面周圍且位於帽蓋1410與封蓋1510之間。可將帶螺紋之插件1432壓合至托架1430之末端處的開口中。可將諸如螺釘1512之緊固件***至封蓋1510之末端處的開口中且旋擰至托架1430中之帶螺紋的插件1432中。在本發明之其他實施例中,帶螺紋之插件可由托架1430中之帶螺紋的開口替換。 在此實例中,接觸點結構可包括三個接觸點1420。在本發明之其他實施例中,接觸點結構可包括一個、兩個或大於三個的接觸點1420。又,雖然在此實例中,接觸點1420中之每一者位於單個凸起部分中,但在本發明之其他實施例中,可採用多於一個之凸起部分,且一或多個接觸點1420可位於除該一或多個凸起部分之外的接觸點結構之部分。又,雖然三個接觸點1420展示為呈一直線,但在本發明之其他實施例中,接觸點1420可以其他型樣配置。 各種彈簧偏壓接觸點1420可根據本發明之實施例使用在接觸結構中。以下圖式展示一實例。 圖16說明根據本發明之一實施例的彈簧偏壓接觸點。此彈簧偏壓接觸點可包括由殼體1610支撐之接觸部分1420。端子結構1620可包括可***至可撓性電路板、印刷電路板或其他合適基板中之開口中的支腿。 圖17為圖16之彈簧偏壓接觸點的分解視圖。在此實例中,殼體1610可包括中心開口1612。彈簧1710之第一末端可***至中心開口1612中。殼體1610可進一步包括凹口1616及1618以及拐角凹口1614。 接觸部分1420可具有背側空腔(未圖示)。彈簧1710之第二末端可***至接觸部分1420之背側空腔中。 端子結構1620可裝配於接觸部分1420上方,以使得接觸部分1420穿過端子結構1620之中心開口1622。端子結構1620可包括可裝配於拐角凹口1614中之支腿。突片1628及1626可裝配於殼體1610中之凹口1618及1616中以將端子結構1620固定在相對於殼體1610之適當位置。接觸部分1420可包括突片1422,該等突片可裝配於端子結構1620下方接近部分1624以將接觸部分1420保持在適當位置。突片1628可包括凸起部分1629,該凸起部分可裝配於接觸部分1420之背側空腔中。突片1629可幫助保證接觸部分1420與端子1620之間在接觸部分1420被按壓朝向殼體1610時仍有電接觸。 在本發明之各種實施例中,此接觸點結構及其他接觸點結構之不同部分可由各種材料形成。舉例而言,帽蓋1410及墊片1520可由相同或不同材料(諸如塑膠、LPS或其他非導電材料)形成。彈簧偏壓接觸點1420之接觸部分可由非腐蝕性材料(諸如金、鍍金銅、鍍金鎳、金鎳合金)及其他材料形成。托架1430可由薄片金屬或其他材料形成。 在本發明之各種實施例中,此接觸點結構及其他接觸點結構之不同部分可以各種方式形成。舉例而言,可使用射出模製或其他模製、印刷、或其他技術形成帽蓋1410及墊片1520。接觸點1420之接觸部分及其他導電部分可經機械加工、衝壓、鑄造、鍛造、印刷或以不同方式形成。 本發明之實施例可提供可位於各種類型之裝置(諸如,攜帶型計算裝置、平板電腦、桌上型電腦、膝上型電腦、全方位電腦、可穿戴式計算裝置、蜂巢式電話、智慧型電話、媒體電話、儲存裝置、鍵盤、蓋罩、殼體、攜帶型媒體播放器、導航系統、監視器、電力供應器、轉接器、遙控裝置、充電器,及其他裝置)中的接觸點結構。此等裝置可包括可提供用於順應各種標準(諸如,包括USB-C之通用串列匯流排(USB)標準中的一者、HDMI、DVI、乙太網路、顯示埠、Thunderbolt、Lightning、JTAG、TAP、DART、UART、時脈信號、電力信號,及已開發、正在開發或將在未來開發之其他類型之標準的、非標準的及專屬的介面及其組合)之信號及功率的路徑之接觸點結構。在一個實例中,接觸點結構可用於輸送資料信號、電力供應及接地。在本發明之各種實施例中,資料信號可為單向或雙向,且電力供應可為單向或雙向。 已出於說明及描述之目的呈現本發明之實施例的以上描述。該描述並不意欲為詳盡的或將本發明限於所描述之精確形式,且鑒於上文教示,諸多修改及變化為可能的。選擇並描述該等實施例以便最佳地解釋本發明之原理及其實務應用,從而使其他熟習此項技術者能夠最佳地利用各種實施例中之本發明及利用具有適合於所涵蓋之特定用途的各種修改之本發明。因此,應瞭解,本發明意欲涵蓋以下申請專利範圍之範疇內的所有修改及等效物。
110‧‧‧主機裝置
112‧‧‧接觸點
120‧‧‧配件裝置
130‧‧‧纜線
210‧‧‧罩蓋
212‧‧‧凸起部分
213‧‧‧開口
220‧‧‧接觸點
221‧‧‧接觸部分
222‧‧‧接觸部分
223‧‧‧接觸部分
226‧‧‧開口
227‧‧‧凸緣
228‧‧‧窄化末端/尾端部分
230‧‧‧裝置外殼
232‧‧‧開口
300‧‧‧接觸點結構
310‧‧‧殼體
320‧‧‧互連件
420‧‧‧可撓性桿臂
421‧‧‧倒鉤
424‧‧‧可撓性桿臂
425‧‧‧倒鉤
428‧‧‧可撓性桿臂
429‧‧‧倒鉤
430‧‧‧下止擋部分
520‧‧‧表面貼裝接觸部分
521‧‧‧表面貼裝接觸部分
522‧‧‧表面貼裝接觸部分
710‧‧‧凸起部分
810‧‧‧狹槽
812‧‧‧狹槽
910‧‧‧絕緣帶
912‧‧‧開口
914‧‧‧頂部表面突片
1200‧‧‧裝置外殼
1210‧‧‧凸起部分
1212‧‧‧每一開口周圍之凸起部分
1213‧‧‧開口
1220‧‧‧接觸部分
1222‧‧‧接觸部分
1224‧‧‧可撓性臂
1310‧‧‧頂板或罩蓋
1320‧‧‧殼體
1330‧‧‧底板
1350‧‧‧突片
1352‧‧‧頂板或罩蓋中之凹口
1354‧‧‧殼體中之凹口
1410‧‧‧凸起部分
1420‧‧‧接觸點
1422‧‧‧突片
1430‧‧‧托架
1432‧‧‧帶螺紋之插件
1510‧‧‧封蓋
1512‧‧‧螺釘
1520‧‧‧墊片
1530‧‧‧墊片
1540‧‧‧黏著層
1550‧‧‧可撓性電路板
1560‧‧‧黏著層
1610‧‧‧殼體
1612‧‧‧殼體之中心開口
1614‧‧‧拐角凹口
1616‧‧‧凹口
1618‧‧‧凹口
1620‧‧‧端子結構
1622‧‧‧端子結構之中心開口
1624‧‧‧端子結構之部分
1626‧‧‧突片
1628‧‧‧突片
1629‧‧‧凸起部分
1710‧‧‧彈簧
112‧‧‧接觸點
120‧‧‧配件裝置
130‧‧‧纜線
210‧‧‧罩蓋
212‧‧‧凸起部分
213‧‧‧開口
220‧‧‧接觸點
221‧‧‧接觸部分
222‧‧‧接觸部分
223‧‧‧接觸部分
226‧‧‧開口
227‧‧‧凸緣
228‧‧‧窄化末端/尾端部分
230‧‧‧裝置外殼
232‧‧‧開口
300‧‧‧接觸點結構
310‧‧‧殼體
320‧‧‧互連件
420‧‧‧可撓性桿臂
421‧‧‧倒鉤
424‧‧‧可撓性桿臂
425‧‧‧倒鉤
428‧‧‧可撓性桿臂
429‧‧‧倒鉤
430‧‧‧下止擋部分
520‧‧‧表面貼裝接觸部分
521‧‧‧表面貼裝接觸部分
522‧‧‧表面貼裝接觸部分
710‧‧‧凸起部分
810‧‧‧狹槽
812‧‧‧狹槽
910‧‧‧絕緣帶
912‧‧‧開口
914‧‧‧頂部表面突片
1200‧‧‧裝置外殼
1210‧‧‧凸起部分
1212‧‧‧每一開口周圍之凸起部分
1213‧‧‧開口
1220‧‧‧接觸部分
1222‧‧‧接觸部分
1224‧‧‧可撓性臂
1310‧‧‧頂板或罩蓋
1320‧‧‧殼體
1330‧‧‧底板
1350‧‧‧突片
1352‧‧‧頂板或罩蓋中之凹口
1354‧‧‧殼體中之凹口
1410‧‧‧凸起部分
1420‧‧‧接觸點
1422‧‧‧突片
1430‧‧‧托架
1432‧‧‧帶螺紋之插件
1510‧‧‧封蓋
1512‧‧‧螺釘
1520‧‧‧墊片
1530‧‧‧墊片
1540‧‧‧黏著層
1550‧‧‧可撓性電路板
1560‧‧‧黏著層
1610‧‧‧殼體
1612‧‧‧殼體之中心開口
1614‧‧‧拐角凹口
1616‧‧‧凹口
1618‧‧‧凹口
1620‧‧‧端子結構
1622‧‧‧端子結構之中心開口
1624‧‧‧端子結構之部分
1626‧‧‧突片
1628‧‧‧突片
1629‧‧‧凸起部分
1710‧‧‧彈簧
圖1說明根據本發明之一實施例的電子系統; 圖2說明根據本發明之一實施例的裝置外殼中之接觸點結構; 圖3說明根據本發明之一實施例之電子裝置的一部分; 圖4說明根據本發明之一實施例之接觸點結構的側視圖; 圖5至圖11說明根據本發明之一實施例的組裝接觸點結構之方法; 圖12說明根據本發明之一實施例的裝置外殼中之另一接觸點結構; 圖13說明根據本發明之一實施例的接觸點結構; 圖14說明根據本發明之一實施例的裝置外殼中之接觸點結構; 圖15為根據本發明之一實施例的接觸點結構之分解視圖; 圖16說明根據本發明之一實施例的彈簧偏壓接觸點;及 圖17為圖16之彈簧偏壓接觸點的分解視圖。
300‧‧‧接觸點結構
Claims (25)
- 一種接觸點結構,其包含: 一殼體; 一第一接觸點及一第二接觸點,每一接觸點包含: 一可撓性桿臂; 一接觸部分,其附接至該可撓性桿臂之一第一末端;及 在該可撓性桿臂之一第二末端上的一倒鉤,該倒鉤***至該殼體中;及 一罩蓋,其附接至該殼體之一頂部,該罩蓋具有複數個開口,每一開口用於該複數個接觸點中之一者的一接觸部分。
- 如請求項1之接觸點結構,其中每一接觸點之該接觸部分包括一較寬本體部分及一窄化尾端。
- 如請求項2之接觸點結構,其中藉由將該窄化尾端***至該可撓性桿臂之該第一末端中之一開口中且鉚接而將每一接觸點之該接觸部分附接至該可撓性桿臂之該第一末端。
- 如請求項1之接觸點結構,其中該罩蓋包含圍繞複數個開口之一凸起部分。
- 如請求項1之接觸點結構,其中該殼體包含在組裝期間用於接受一中心接觸點之一***的一底部開口及用於接受側邊接觸點之***的側邊狹槽。
- 一種組裝一接觸點結構之方法,該方法包含: 藉由針對每一接觸點而將一接觸部分附接至一可撓性桿臂之一第一末端來形成複數個接觸點; ***一中心接觸點穿過該殼體之一底部開口,以使得該接觸部分之至少一部分曝露於該殼體上方; 將該中心接觸點固定在該殼體中之適當位置; ***側邊接觸點穿過該殼體中之狹槽,以使得每一側邊接觸點之該接觸部分的至少一部分曝露於該殼體上方;及 將該等側邊接觸點固定在該殼體中之適當位置。
- 如請求項6之方法,其中將一接觸部分附接至一可撓性桿臂之一第一末端包含: 將一接觸部分之一窄化尾端***至一可撓性桿臂之一第一末端處之一開口中;及 將該接觸部分鉚接至該可撓性桿臂。
- 如請求項7之方法,其中將該中心接觸點固定在該殼體中之適當位置包含:將該可撓性桿臂之一第二末端處的一倒鉤***至該殼體中。
- 如請求項8之方法,其中將該等側邊接觸點固定在該殼體中之適當位置包含:將用於該等側邊接觸點的該等可撓性桿臂中之每一者之一第二末端處的一倒鉤***至該殼體中。
- 如請求項8之方法,其進一步包含將一罩蓋附接至該殼體之一頂部,該罩蓋具有一凸起部分,該凸起部分具有複數個開口,每一開口用於該複數個接觸點中之一者。
- 一種接觸點結構,其包含: 一電路板; 安裝在該電路板之一頂面上之複數個彈簧偏壓接觸點; 在該彈簧偏壓接觸點上方且具有複數個開口之一帽蓋,每一開口用於該複數個彈簧偏壓接觸點中之一者的一接觸部分; 一托架,其固定至該電路板之一底側;及 在該帽蓋上方且固定至托架的一封蓋。
- 如請求項11之接觸點結構,其中該電路板為一可撓性電路板。
- 如請求項12之接觸點結構,其中該帽蓋包括一凸起部分、在該凸起部分上之該複數個開口,其中該凸起部分裝配於該封蓋中之一第一開口中。
- 如請求項13之接觸點結構,其進一步包含在該帽蓋之該凸起部分周圍且在該帽蓋與該封蓋之間的一墊片。
- 如請求項14之接觸點結構,其中使用壓合至該托架中之側邊開口的帶螺紋之插件及***至該封蓋中之側邊開口中且旋擰至該托架中之該等帶螺紋的插件中之螺釘來將該封蓋固定至該托架。
- 如請求項15之接觸點結構,其中使用一第一黏著層將該帽蓋固定至該電路板。
- 如請求項16之接觸點結構,其中使用一第二黏著層將該電路板固定至該托架。
- 一種接觸點結構,其包含: 一彈簧偏壓接觸點,其包含: 一殼體,其具有由一頂部表面中之複數個狹槽包圍之一中心孔; 一彈簧,其具有在該中心孔中之一第一末端; 一接觸部分,其具有一背側空腔,該彈簧之第二末端在該背側空腔中;及 一端子結構,其具有裝配於該殼體之該頂部表面中之該複數個狹槽中的數個突片及在該接觸部分周圍之一中心通道。
- 如請求項18之接觸點結構,其中該接觸部分包括一第一接觸部分突片,該第一接觸部分突片在該端子結構下方。
- 如請求項19之接觸點結構,其中該端子結構包括兩個凸起部分,其中該兩個凸起部分裝配於該接觸部分之該背側空腔中。
- 如請求項1之接觸點結構,其進一步包含一第三接觸點,該第三接觸點包含: 一可撓性桿臂; 一接觸部分,其附接至該可撓性桿臂之一第一末端;及 該可撓性桿臂之一第二末端, 其中圍繞該第三接觸點之一部分***模製該殼體。
- 如請求項21之接觸點結構,其進一步包含接近該第一接觸點、該第二接觸點及該第三接觸點中之每一者的該可撓性桿臂之該第二末端的一表面貼裝接觸部分。
- 如請求項17之接觸點結構,其中該第一黏著層及該第二黏著層為熱活化層。
- 如請求項11之接觸點結構,其中該複數個彈簧偏壓接觸點之端子***至該可撓性電路板中之開口中。
- 如請求項20之接觸點結構,其中該端子結構包含向下延伸裝配於該殼體中之對應狹槽中的兩個突片。
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