TW200825223A - Spunbond non-woven containing bamboo charcoal and method for fabricating the same - Google Patents

Spunbond non-woven containing bamboo charcoal and method for fabricating the same Download PDF

Info

Publication number
TW200825223A
TW200825223A TW95145363A TW95145363A TW200825223A TW 200825223 A TW200825223 A TW 200825223A TW 95145363 A TW95145363 A TW 95145363A TW 95145363 A TW95145363 A TW 95145363A TW 200825223 A TW200825223 A TW 200825223A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
bamboo charcoal
woven fabric
polymer
polyethylene
component
Prior art date
Application number
TW95145363A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI324196B (en
Inventor
Sheng-Shan Chang
Ta-Chuang An
Wei-Jen Lai
Yu-Chieh Chung
Original Assignee
Taiwan Textile Res Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiwan Textile Res Inst filed Critical Taiwan Textile Res Inst
Priority to TW95145363A priority Critical patent/TWI324196B/zh
Priority to US11/616,024 priority patent/US20080139069A1/en
Publication of TW200825223A publication Critical patent/TW200825223A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI324196B publication Critical patent/TWI324196B/zh

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D04H3/153—Mixed yarns or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/638—Side-by-side multicomponent strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/64—Islands-in-sea multicomponent strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/641—Sheath-core multicomponent strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/681—Spun-bonded nonwoven fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

200825223 095Q056 22417twf.doc/t 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種不織布及其製造方法，且特別是 有關於一種竹炭紡黏不織布及其製造方法。 【先前技術】 t
A叩疋人以、娜印W —徑應用，其製程結合塑膠、J 誠及紡織等技術與原理。此種人造纖維的應用由， ^經過^或針織等傳統編織方式發，故稱之為不: 具柔軟、熱能傳導性低、透氣良好、吸濕 所以其Γ途非生二度茗本；⑽抗料^ 濕等功業中都以不織布作細、阻㈣^ 布出一種以纺黏製程來製㈣ 5,783,503 所揭 、US MG2,873、U; 具有速度快且旦漆丄八相較於傳統不織布的製作方沒 有較佳的機切優勢，而且_綺不織布肩 纺織工業=度作，此以紡黏製程來製作 幾年才開始^ Φ於纺黏不織布的相關技術是近 少。而現今對於^ Μ 不織布的機能性仍偏 需求，諸如保溫ur織布纖維已經有越來越多功能性的 有终夕紡織品加入了竹炭成份的應用。而 200825223 095Q056 22417twf.doc/t
與竹厌相關的先前技術包括有中國專利2003.10110113 Q 200420089929.8 ^ 200420107743.0 > 200510001746.5 . 200320121157.7 ;台灣專利M27579〇 ;以及日本專利种 3-135237。由於竹炭本身具有保溫、吸臭、吸音等^ 效口此若將竹炭添加至紡織&内將可使纺織品具有單 溫、吸臭、吸音等等功效。但是，目前的將竹炭加鐵 ，的方法都是直接將竹炭粉末或㈣直接塗佈或混入终織 口α内因此，尚未有人提出將竹炭應用於紡黏不織布 【發明内容】 甲。 本發明提供一種竹炭纺黏不織布，其具有保溫、 臭、吸音以及其他的功效。 ，本發明提供一種多組份或單組份竹炭紡黏不織布的 製造方法，以此方法所製出的不織布具有保溫、吸臭、 音以及其他的功效。 本發明提出一種竹炭纺黏不織布，其是由多數條不織 布纖維紡黏而成，其中不織布纖維包括竹炭混合物，其包 括竹炭與聚合物，其中竹炭佔竹炭混合物總量的〇 〇5二35
Wt%。 在本發明之一實施例中，上述之竹炭的遠紅外線發射 率大於0.8 〇 在本發明之一實施例中，上述之聚合物是選自聚乙烯 (polyethylene)、聚丙婦㈣加⑺㈣㈣卜聚乙二醇 (polyethylene glycol)、聚丙二醇（p〇iypr〇pyiene 办〇〇1)、 水四甲基乙二醇(polytetramethylene glycol)、丙二酸聚丙 200825223 uyo^uDO 22417twf.doc/t 烯酯（polypropylene malonate)、癸二酸聚新，戍醇醋 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(polypentane glutarate)、肉豆蔻酸聚乙烯酯(polyvinyl myristate)、硬脂酸 聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙烯酯(p〇iyVinyi laurate)、曱基丙稀酸聚十六酯（polyhexadecyl methacrylate)、曱基丙細酸聚十八酯（p〇ly〇ctadecyl methacrylate)、聚乙烯氧化物(polyethylene oxide)以及聚酯 (polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(p〇lylactic acid)、聚乙烯 醇（polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二曱酸丙二酯 (poly-propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二曱酸丁二酯 (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之一。 在本發明之一實施例中，上述之不織布纖維的斷面形 狀為圓形、橢圓形、帶狀、三角形、方形、長方形、環形 、多邊形及其組合其中之一。在本發明之一實施例中，上 述之不織布纖維更包括另一或以上之聚合物，以使另一或 •以上之聚合物與竹炭混合物構成多組份不織布纖維。 在本發明之一實施例中，上述之另一或以上之聚合物 選自聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(p〇lypr〇pyiene)、聚乙二 醇（polyethylene glycol)、聚丙二醇(polypropylene glycol)、聚四曱基乙二醇(polytetramethylene glycol)、丙 二酸聚丙烯酯(polypropylene malonate)、癸二酸聚新戊醇酯 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(p〇iypentane glutarate)、肉豆蔻酸聚乙烯酯(polyvinyl myristate)、硬脂酸 聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙烯酯(p〇iyVinyi 200825223 uyD^uoo 22417twf.doc/t laurate)、甲基丙浠酸聚十六酯（polyhexadecyl methacrylate)、曱基丙烯酸聚十八酯（polyoctadecyl methacrylate)、聚乙烯氧化物(polyethylene oxide)以及聚酯 (polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(polylaetic acid)、聚乙烯 醇（polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二甲酸丙二醋 (poly-propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二甲酸丁二酯 (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之一。
在本發明之一實施例中，上述之多組份不織布之纖維 的斷面為分割型、中空分割型、芯鞘型、中空芯轉型、海 島型、並列型（side-by-side)及其組合其中之一。 在本發明之一實施例中，上述之不織布纖維更包括至 少一添加物，此添加物包括奈米黏土、奈米金、奈米銀、 奈米辞或是其組合。 ' p 在本發明之-實施例中，上述之竹炭纺黏不織布經孰 源照射之後的溫度上升值是介於攝氏1〜40度，且在離開' 熱源的5分鐘之後的溫度相較於未經熱源照射的γ古 氏0.2〜22度。 皿又同缉 在本發明之一實施例中 臭率大於40%。 上述之竹炭紡黏不織布的吸 在本發明之一實施例中 音率大於50%。 在本發明之一實施例中， 部份的纖維為含有竹炭混合物 竹炭混合物。 上述之竹炭紡黏不織布的吸 上述之竹炭_不織布中一 ，另—部份的纖維為不含有 200825223 U95QU56 22417twf.doc/t 在本發明之一實施例中，上述之竹炭紡黏不織布中一 部份的纖_麵竹奴合物含量與另—部份的纖維所 的竹炭混合物的含量不同。 本發明另提出一種多組份竹炭纺黏不織布的製造方 法。首先製備一竹炭母粒，其包括竹炭與聚合物，其中竹 炭的含量佔竹炭母粒的〇·〇5〜35 wt%。之後，利用一纺絲 设備以將竹炭母粒與第一聚合物紡黏成一不織布。
在本發明之一實施例中，在竹炭母粒與第一聚合物紡 黏之前，更包括與一第二聚合物混合。 在本發明之一實施例中，上述之第一聚合物、第二聚 合物可分別選自聚乙稀（polyethylene)、聚丙烯 (polypropylene)、聚乙二醇(polyethylene glycol)、聚丙二醇 (polypropylene glycol)、 聚四甲基乙二醇 (polytetramethylene glycol)、 丙二酸聚丙烯酯 (polypropylene malonate)、癸二酸聚新戊醇酯 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(polypentane glutarate)、肉豆謹酸聚乙烯g旨(polyvinyl myristate)、硬脂酸 聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙烯酯(polyvinyl laurate)、甲基丙烯酸聚十六酷(口〇1}^]^\&(16〇)^1 methacrylate)、曱基丙稀酸聚十八 i旨（polyoctadecyl methacrylate)、聚乙稀氧化物(polyethylene oxide)以及聚酯 (polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(polylactic acid)、聚乙烯 醇（polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二曱酸丙二酯 (poly-propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二甲酸丁二酯 200825223 22417twf.doc/t (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之—。 在本發明之一實施例中，在利用纺絲設備以將竹炭母 粒與聚合物纺黏成不織布之後’更包括對不織布進行二& 針製程、一針軋製程、一熱壓製程、一黏著製程或是其組 合。 在本發明之一實施例中，上述之竹炭母粒更包括至小 一添加物，該添加物包括奈米黏土、奈米金、奈米育、^ 米鋅或是其組合。 7 在本發明之一實施例中，上述之不織布纖維的形狀為 圓形、帶狀、三角形、環形、橢圓形、方形、長方形、^ 邊形及其組合其中之一。 夕夕 在本發明之一實施例中，上述之多組份不織布纖維的 斷面為分割型、中空分割型、芯鞘型、中空芯鞍型、海^ 型、並列型（side-by-side)其組合其中之一。 * 本發明又提出一種單組份竹炭紡黏不織布的製造方 法。首先製備一竹炭母粒，其包括竹炭與聚合物，且竹炭 佔竹炭母粒的0·05〜35wt%。之後，利用一紡絲設備以^ 竹厌母粒纺黏成一不織布。 、 在本發明之一實施例中，在利用紡絲設備以將竹炭母 粒纺黏成不織布之後，更包括對不織布進行一水針製程、 一針軋製程、一熱壓製程、一黏著製程或是其組合二王 在本發明之一實施例中，上述之聚合物是選自聚乙烯 (polyethylene)、聚丙稀（polypropylene)、聚乙二醇 (polyethylene glycol)、聚丙二醇（p〇iypr〇pyiene 办。〇1)、 10 200825223 22417twf.doc/t 聚四曱基乙二醇(polytetramethylene glycol)、丙二酸聚丙 烯酯（polypropylene malonate)、癸二酸聚新戊醇醋 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(polypentane glutarate)、肉豆蔻酸聚乙烯酯(polyvinyl myristate)、硬脂酸 聚乙稀酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙稀醋(polyvinyl laurate)、甲基丙烯酸聚十六酯（polyhexadecyl methacrylate)、甲基丙烯酸聚十八酯（p〇ly0ctadecyi
methacrylate)、聚乙烯氧化物(p〇lyethylene oxide)以及聚醋 (polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(polylactic acid)、聚乙稀 醇（polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二甲酸丙二酯 (poly-propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二曱酸丁二酯 (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之一。 在本發明之一實施例中，上述之竹炭母粒更包括至少 一添加物，該添加物包括奈米黏土、奈米金、奈米 太 米鋅或是其組合。 /1W、、’（、示 在本發明之-實關巾，上叙不織 圓形、帶狀、三角形、環形、橢圓形、方形、長$狀, 邊形及其組合其中之一。 ^ 夕 本發明是_竹炭並轉轉程來製 由於竹炭本身具有保溫、吸臭、吸立 、我布’而 此所製tt{的不織布便具有保温 2的功效，因 果。 及六吸音以及其他的致 為讓本發明之上述特徵和優點能 實施例，並配合職圖式，作詳細朗如下了文特 200825223 095Q056 22417twf.doc/t 【實施方式】 圖1為依照本發明一實施例之製造竹炭纺黏不織布的 設備示意圖。以下所描述是以製造雙組份竹炭紡黏不織布 為例來說明之，但本發明不以此為限。請參照圖〗，此設 備包括進料斗(h〇Pper)102a與102b、擠出驅動器(extmder drive)l04a 與 l〇4b、擠出器(extmder)l06a 與 l〇6b、過渡界 (filer)108a與 108b、幫浦(pUmp)n〇_ H〇b、纺絲裝置(Spin Pack)l I]、冷卻氣體供應器(quench air supply)〗14、細化器 (atteimaticm)116、平台118、輸送裝置ι22、壓著裝置 (compaction device)120、滾壓機(calender) 124 .以及捲繞器 (winder) 126 ° 而製造此雙組份竹炭紡黏不織布的方法首先製備一 竹炭母粒。特別是，竹炭母粒的成份包括竹炭與聚合物， 其中竹炭的含量佔竹炭母粒的〇·〇5〜35 wt%。在一實施例 中，竹炭之遠紅外線發射率大於〇·8。另外，竹炭母粒中 的聚合物例如是選自聚乙烯（polyethylene)、聚丙烯 (polypropylene)、聚乙二醇(p〇lyethylene glycol)、聚丙二醇 (polypropylene glycol)、聚四曱基乙二醇(polytetramethylene glycol)、丙二酸聚丙浠酉旨(polypropylene malonate)、癸二酸 聚新戊醇酯(polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯 (polypentane glutarate)、肉豆蔻酸聚乙烯酯（polyvinyl myristate)、硬脂酸聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚 乙烯酯（polyvinyl laurate)、曱基丙浠酸聚十六酯 (polyhexadecyl methacrylate)、曱基丙烯酸聚十八酯 12 200825223 095Q056 22417twf.doc/t (polyoctadecyl methacrylate)、聚乙烯氧化物(P〇lyethylene oxide)以及聚酯(polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(polylactic &6(1)、聚乙烯醇(卩〇1}^11)^1<:〇11〇1，？¥八）、聚對苯二曱酸丙 二酉旨(poly-propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二甲酸丁 二酯(polybutylene terephthalate，ΡΒΤ)及其組合其中之一。 當然，上述之竹炭母粒更可以包括至少一添加物^其例如 是奈米黏土、奈米金、奈米銀、奈米鋅或是其組合。 另外，準備另一聚合物，其材質例如是選自聚乙烯 (polyethylene)、聚丙稀(polypropylene)、聚乙二醇 (polyethylene glycol)、聚丙二醇（polypropylene glycol)、 聚四甲基乙二醇(polytetramethylene glycol)、丙二酸聚丙 稀酯（polypropylene malonate)、癸二酸聚新戊醇酯 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(polypentane glutarate)、肉豆慈酸聚乙浠酯(polyvinyl myristate)、硬脂酸 聚乙細酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙稀酯（polyvinyl laurate)、曱基丙烯酸聚十六酯（p〇lyhexadecyl methacrylate)、曱基丙稀酸聚十八醋（polyoctadecyl methacrylate)、聚乙烯氧化物(polyethylene oxide)以及聚酯 (polyester)、尼龍(nyl〇n)、聚乳酸(p〇iylacticacid)、聚乙烯 醇（polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二曱酸丙二酯 (poly-propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二甲酸丁二酯 (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之一。換言 之，、聚合物的材質與竹炭母粒中的聚合物成份可以是相同 的材質或是不相同的材質。 13 200825223 22417tw£doc/t 之後，利用如圖1所示之設備將製備好的竹炭母粒與 聚合物紡黏成一不織布，其詳細說明如下。首先，分別將 竹炭母粒與聚合物放入進料斗102a與102b中。在另一實 施例中，在將竹炭母粒放入進料斗l〇2a之前，可以先與其 他的聚合物混合，而此其他聚合物之材質同樣是可以選自 聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(p〇iypropyiene)、聚乙二醇 (polyethylene glycol)、聚丙二醇(polypropylene glyc〇1)、 馨 聚四甲基乙一醇(polytetramethylene glycol)、丙二酸聚丙 烯酯（polypropylene malonate)、癸二酸聚新戊醇酯 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(p〇iypentane glutarate)、肉立寇酸聚乙稀酯（polyvinyl myristate)、硬月旨酸 聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙烯酯(polyvinyl laumte)、甲基丙烯酸聚十六酯（p〇lyhexadecyl methacrylate)、曱基丙烯酸聚十八酯（p〇iy〇ctadeCyi methacrylate)、聚乙燦氧化物(p〇iyοχ^)以及聚酯 (polyester)、尼龍(1^1〇11)、聚乳酸(卩0別此此36(1)、聚乙烯 醇（polyvmylalcohol，PVA)、聚對苯二甲酸丙二酯 (poly_propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二甲酸丁二酯 (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之一。 接著，經由擠出驅動器1〇4a與i〇4b與擠出器1〇6a 與106b的作用將竹炭母粒與聚合物加熱熔融往紡絲裝置 112私麼。在這期間’竹炭母粒與聚合物會通過過濾器 兵108b並猎由絮浦11 〇a與11⑽的推進而到達紡絲裝置 112。當竹炭母粒與聚合物進入紡絲裝置112之後，經由紡 14 200825223 uy^yuDO 22417twf.doc/t 絲裝置112的作用便能絲^ & «維m奋―ΓΓ 不織布_113，而這也不織 布纖維113會洛在平台118上以形成— 二= 例中，不織布纖維113由纺絲壯 、我布在只轭 冷卻氣體供應器114以使纖唯^ ^出之後’會經過 請以使纖維細化;固化’再經過細化 上的不織布轉齡置f 置122會將平台⑽ 如水針製程、針軋會可再經過其他的後段處理，例 以增加^布t^^；f壓製程、黏著製程或是其組合， r , _ Β ^ 成械強度。而圖中僅繪示出Μ著梦詈〗2Ω 布是由多條不織2之設備所形成的雙組份竹炭紡黏不織 炭混合物(來自維纺黏而成，而且不織布纖維是由竹 維。每一條不於希竹厌母粒)以及聚合物所組成的雙組份纖 示）、長方形(如H隹的斷面形狀可以是圓形(如圖μ所 (如圖2D所示）θ f所不）、二角形(如圖2C所示）、環形 所示）、方形(夕邊形(如圖2E所示）、橢圓形(如圖2F 狀及其組合其中1=。所示）、帶狀(如圖®所示）、其他形 是分所形糾雙組份不織布纖維，其斷面可以 芯難(如圖3°c 3F所示）、中空分割型(如目犯所示）、 示卜海島型(如/G、3H所示中空芯勒型(如圖沁所 3I、3J、3K、3τ 3E所示）、並列型（疏妨-Side)(如圖 在上述圖从2示)及其組合其中之一。在一實施例中， 圖3L中，標號302a表示纖維中的竹炭混 15 200825223 095Q056 22417twf.doc/t 合物成份、標號302b表示纖維中的聚合物成份，而標號 3〇2c表示中空。在另一實施例中，標號302a表示纖維中 含有第一竹炭混合物的部分、標號3〇2b表示纖維中含有第 二竹炭混合物的部分，其中第一竹炭混合物與第二竹炭混 f物中的竹炭含量不相同。另外，圖3A所繪示的分割型 疋以8分割形式，但本發明不限於此，其亦可以是2分割、 4分割、16分割、32分割、64分割或128分割等等。 ^在上述之實施例中，是以雙組份竹炭紡黏不織布為例 =明之，但本發明不限於此。本發明亦可以製出單組份 :、是多組份竹炭紡財織布。辑組份竹炭域不 =、,，其製作方法可.以將如上所述之竹炭母粒，或是將竹炭 與另一聚合物預先混合。類似地，此竹炭母粒亦可 匕添加物。之後竹炭母粒或摻混有另—聚合物的竹 過簡纺出不織布 =其斷面形狀可以為圓形、帶狀、三角 ;=示)方形或是長方形及其組合其中之-心 之外另份竹戾紡黏不織布 織布中的每—條纖維中，广且知竹厌不 份。例如，心組純以f/有—組份是含有竹炭的成 是竹炭混合物、第二心可’第-組份可以 以是第二聚合物。# 合物而第三組份可 …、疋，弟一組份是第一竹炭混 16 200825223 095Q056 22417twf.doc/t 合物、第二組份是第二竹炭混合物而第三組份是聚合物。 另外，本發明㈣制在_不織布的每—條纖維中都含有 竹炭成份，也就是在此紡I林織布中，有—部份的纖維為 含有竹炭成份，另-部份的纖料單純的聚合物成份而不 含有竹炭成份，如圖4所示。
由於本發明之竹炭纺黏不織布中都含有竹炭成份，因 竹炭紡黏不織布具有保溫、吸臭以、吸音及以 後所製成的竹炭紡黏不織布除了具有保溫、吸臭以及吸音 加入的添加物的功效而定。 能，其是端視所 母財有加人其他的添加物(例如 lit,米銀、奈米辞或是其組合），那麼最 的功效之夕卜還具有抗菌以及/或防火的功 吸臭以及
/JgL 射竹炭^㈣顯是利用熱源照 -不織布為兩層:1:=:之間吻 升值可達攝氏】〜40度。^： ^厌不織布的溫度上 源的5分鐘之後再 曰"厌不織布在離開此熱 源照，溫度高攝氏〇.二:度“::溫，較於未經熱 之竹虔不财具有保溫的功效Γ ’能夠證明本發明 本發明之竹炭纺黏不織布的吸臭測試是利用日本 17 200825223 〇95Q〇56 22417twf.doc/t 布吸臭率。當然，本發明之竹炭不織 w』川對其他種麵產生吸臭絲。 ϋ： 織布的吸料切5^=^；本%判之竹炭纺黏不 具有此竹纽料織布対狀祕，因此其 〆、/、/皿及六、以及吸音的功效，甚 〆、 =之竹炭_不織布简上 == 紡Ξ=ί:，織品、寢具纺織品、窗簾、汽車内 、、、、口、荨因此具有相當好的市場價值。 ρΓί本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 ^士》明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不 本發明之精神和範圍内，當可作坻 =本發明之保護範圍當視後附之申請專利範_=者 【圖式簡單說明】 圖1為依照本發明—實施例之製造竹炭紡黏不 吕又備示意圖。 |啊 圖2Α至目2η是依照本發明之實施例的不織布纖維 18 200825223 095Q056 22417twf.doc/t 斷面形狀。 圖3A至圖3L是依照本發明之實施例的雙組份不織布 纖維斷面形式。 圖4為是依照本發明之實施例的不織布纖維斷面圖。 I主要元件符號說明】 102a與102b :進料斗 104a與104b :擠出驅動器 106a與106b :擠出器 108a與108b :過濾器 110a與110b :幫浦 112 :紡絲裝置 114 :冷卻氣體供應器 116 :細化器 118 :平台 1.22 :輸送裝置 120 :壓著裝置 124 :滾壓機 126 :捲繞器 302a :竹炭混合物 302b :聚合物 302c :中空 19

Claims (1)

  1. 200825223 〇y5Q056 22417twf.doc/t 十、申請專利範圍： =竹炭:黏不織布’其是由多數 黏而成，該些不織布纖維包括： 、，纖車、、万 竹炭混合f ’其包括竹炭與聚合物，其中該竹炭佔該 竹炭混合物總量的0.05〜35 wt%。 〃 2·如申請專利範圍第}項所述之竹炭纺黏不織布，呈 中該竹炭之遠紅外線發射率大於0 8。 /'
    3·如申請專利範圍第〗項所述之竹炭紡黏不織布，其 中該聚合物是選自聚乙烯（polyethylene)、聚丙烯 (polypropylene)、聚乙二醇(polyethylene glyc〇1)、聚丙二醇 (polypropylene glycol)、 聚四曱基乙二醇 (polytetramethylene glycol).丙二酸聚丙烯酯 (polypropylene malonate) > 癸二酸聚新戊醇酯 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(polypentane glutarate)、肉豆蔻酸聚乙烯酯(p〇iyviny丨myristate)、硬脂酸 聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙烯酯(ρ()1γν;ίη7ΐ laurate)、甲基丙烯酸聚十六酯（polyhexadecyl methacrylate)、甲基丙烯酸聚十八酯（p〇iyoctadecyl methacrylate)、聚乙烯氧化物(polyethylene oxide)以及聚酯 (polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(p〇lylactic acid)、聚乙烯 醇（polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二甲酸丙二酯 (poly-propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二曱酸丁二酯 (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之一。 4·如申請專利範圍第1項所述之竹炭紡黏不織布，其 20 200825223 095Q056 22417twf.doc/t 中該些不織布纖維的斷面形狀為圓形、帶狀、三角形、環 形、橢圓形、方形、長方形、多邊形及其組合其中之一。 5.如申請專利範圍第1項所述之竹炭紡黏不織布，更 包括另一或以上之聚合物，以使該另一或以上之聚合物與 該竹炭混合物構成多組份不織布纖維。 6·如申請專利範圍第5項所述之竹炭紡黏不織布，其 中該另一或以上之聚合物是選自聚乙浠、聚 丙烯(polypropylene)、聚乙二醇(polyethylene glyc〇1)、聚丙 二醇（polypropylene glycol)、聚四曱基乙二醇 (polytetramethylene glycol)、 丙二酸聚丙烯酯 (polypropylene malonate)、癸二酸聚新戊醇酯 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(poiypentane glutarate)、肉豆宼酸聚乙烯g旨(p〇iyVinyi 、硬脂酸 聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙烯酯(ροΐ7νίηγ1 laurate)、曱基丙烯酸聚十六酯（poiyhexadecyi methacrylate)、曱基丙烯酸聚十八酯（poly0ctadecyl methacrylate)、聚乙烯氧化物(polyethylene oxide)以及聚酯 (polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(p〇iyiactic acid)、聚乙烯 醇（polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二曱酸丙二酯 (poly_propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二曱酸丁二酯 (polybutylene terephthalate, PBT)及其組合其中之一。 7·如申請專利範圍第5項所述之竹炭纺黏不織布，其 中該多組份不織布纖維的斷面為分割型、中空分割型、芯 鞘型、中空芯顆型、海島型、並列型（side-by-side)及其組 21 200825223 095Q056 22417twf.doc/t 合其中之一。 8.如申請專利範圍第丄項所述之竹炭 包括至少一添加物，該添加物包括奈米黏土%米全:太 来銀、奈米鋅或是其組合。 ，、孟不 中二範園第1項所述之竹炭紡黏不織布，盆 中=該竹厌、、方黏不織布經熱源照射之後的溫度上升值是^ 於攝氏1〜40度，且在離開該熱源的5分鐘之 較於未經該熱源照射的溫度高攝氏0.2〜22度。度相 10 ·如申請專利範圍第J項所述之竹炭^黏 中由該竹炭紡黏不織布的吸臭率大於40%。汽布/、 11·如申請專利範圍第J項所述之竹炭 太 中由該竹炭紡黏不織布的吸音率大於50% /、、，3布’，、 :方黏不織布中一部份的纖維為含 物’另—部份的纖維為不含有該竹炭混合物。μ口 由J3亡申清專利範圍*1項所述之竹炭纺黏不織布，並 物」:竹/紡黏不織布中一部份的纖維所含的該竹、二 同，里〜另-部份的纖維所含的該竹炭混合物的含 it種域紡黏領布㈣造方法，包括： 衣備一竹厌母粒，其包括竹炭盥 = 佔該竹炭母㈣aQ5~35wt%;f 口物其中該竹炭 聚合物紡 利用-纺絲設備則㈣竹炭母粒與第— 不纟幾〇 22 200825223 22417twf.doc/t 15.如申請專利範圍第14項所述之多組份竹炭紡黏不 織布的製造方法，其中該竹炭母粒與該第一聚合物纺黏之 前，更包括與一第二聚合物混合。 16·如申請專利範圍第15項所述之多組份竹炭纺黏不 織布的製造方法，其中該第一聚合物、該第二聚合物以及 該竹炭母粒中的聚合物可分別選自聚乙烯(polyethylene)、 聚丙烯(polypropylene)、聚乙二醇(polyethylene glycol)、聚 丙二醇 （polypropylene glycol)、 聚四甲基乙二醇 (polytetramethylene glycol)、 丙二酸聚丙烯酯 (polypropylene malonate)、癸二酸聚新戊醇酯 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊酯(polypentane glutarate)、肉豆蔻酸聚乙烯酯(polyvinyl myristate)、硬脂酸 聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙烯酯(polyvinyl laurate)、曱基丙烯酸聚十六酯（polyhexadecyl methacrylate)、曱基丙烯酸聚十八醋（polyoctadecyl methacrylate)、聚乙烯氧化物(polyethylene oxide)以及聚酯 (polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(polylactic acid)、聚乙烯 醇（polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二甲酸丙二酯 (poly-propylene terephthalate, PPT)、聚對苯二曱酸丁二酉旨 (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之一。 17·如申請專利範圍第14項所述之多組份竹炭紡黏不 織布的製造方法，其中在利用該紡絲設備以將該竹炭母粒 與該另一聚合物紡黏成該不織布之後，更包括對該不織布 進行一水針製程、一針軋製程、一熱壓製程、一黏著製程 23 200825223 095Q056 22417twf.doc/t 或是其組合。 18.如申請專利範圍第Η項所述之多組份竹炭纺勒不 織布的製造方法，其中該竹炭母粒更包括至少一添加物， 該添加物包括奈米黏土、奈米金、奈米銀、奈米鋅或θ龙 組合。 ^疋一 19·如申請專利範圍第14項所述之多組份竹炭紡黏 不織布的製造方法，其中該些不織布纖維的形狀為圓形"、 帶狀、三角形、環形、橢圓形、方形、長方形、多邊形 其組合其中之一。 7 20·如申請專利範圍第14項所述之多組份竹炭紡黏 不織布的製造方法，其中該多組份不織布纖維的斷面為^ 割型、中空分割型、芯鞘型、中空芯鞘型、海島型、並^ 型（side-by-side)其組合其中之一。 21·—種單組份竹炭紡黏不織布的製造方法，包括·· 製備一竹炭母粒，其包括竹炭與聚合物，且該竹炭佔 該竹炭母粒的0.05〜35 wt% ;以及 、, 利用一纺絲设備以將該竹炭母粒纺黏成_不織布。 22·如申請專利範圍第.21項所述之單組份竹炭紡黏不 織布的製造方法，其中在利用該紡絲設備以將該竹炭母粒 紡黏成該不織布之後，更包括對該不織布進行一水針萝 程、一針軋製程、一熱壓製程、一黏著製程或是其組合二 23.如申請專利範圍第21項所述之單組份竹炭纺黏不 織布的製造方法，其中該聚合物是選自聚^烯 (polyethylene)、聚丙烯（p〇iypr〇pyiene)、聚乙一' 24 200825223 095Q056 22417twf.doc/t
    (polyethylene glycol)、聚丙二醇（polypropylene glycol)、 聚四甲基乙二醇(polytetramethylene glycol)、丙二酸聚丙 烯g旨（polypropylene malonate)、癸二酸聚新戊醇酯 (polyneopentyl glycol sebacate)、戊二酸聚戊醋(polypentane glutarate)、肉豆蔻酸聚乙烯酯(polyvinyl myristate)、硬脂酸 聚乙烯酯(polyvinyl stearate)、月桂酸聚乙烯酯(polyvinyl laurate)、曱基丙稀酸聚十六醋（p〇lyhexadecyl methacrylate)、甲基丙烯酸聚十八酯（p〇iyoctadecyi me1:hacrylate)、聚乙烯氧化物(polyethylene oxide)以及聚酯 (polyester)、尼龍(nylon)、聚乳酸(polylactic acid)、聚乙燦 醇(polyvinylalcohol，PVA)、聚對苯二甲酸丙二酯 (poly-propylene terephthalate，PPT)、聚對苯二曱酸丁二酯 (polybutylene terephthalate，PBT)及其組合其中之一。 24·如申請專利範圍第21項所述之單組份竹炭紡黏不 織布的製造方法，其中該竹炭母粒更包括至少一添加物， 該添加物包括奈米黏土、奈米金、奈米銀、奈米鋅或是 組合。 25.如申請專鄉圍第21項所述之單組份竹炭 不織布的製造方法，其中該些不織布纖維的形狀為圓形: 帶狀、二角形、環形、橢圓形、方形、長 其組合其中之-。 久4及 25
TW95145363A 2006-12-06 2006-12-06 Spunbond non-woven containing bamboo charcoal and method for fabricating the same TWI324196B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW95145363A TWI324196B (en) 2006-12-06 2006-12-06 Spunbond non-woven containing bamboo charcoal and method for fabricating the same
US11/616,024 US20080139069A1 (en) 2006-12-06 2006-12-26 Spunbond non-woven containing bamboo charcoal and method for fabricating the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW95145363A TWI324196B (en) 2006-12-06 2006-12-06 Spunbond non-woven containing bamboo charcoal and method for fabricating the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200825223A true TW200825223A (en) 2008-06-16
TWI324196B TWI324196B (en) 2010-05-01

Family

ID=39498636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW95145363A TWI324196B (en) 2006-12-06 2006-12-06 Spunbond non-woven containing bamboo charcoal and method for fabricating the same

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20080139069A1 (zh)
TW (1) TWI324196B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI551739B (zh) * 2015-05-11 2016-10-01 Acelon Chem & Fiber Corp 製備奈米銀掺混天然纖維素紡黏不織布的方法

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7629293B2 (en) * 2007-04-12 2009-12-08 National Defense University Manufacturing method of bamboo charcoal supporting silver and products thereof
US8065751B2 (en) * 2008-12-29 2011-11-29 Chung-Sen Chen Moisture-absorbable hat
CN101857981B (zh) * 2010-04-20 2012-10-03 安徽省和胜新材料科技有限公司 采用聚乳酸基生产纳米竹炭纤维的工艺方法
GB2495982B (en) * 2011-10-27 2016-12-14 Jkuk Sports Ltd A fabric
CN106283241B (zh) * 2015-05-11 2018-10-19 聚隆纤维股份有限公司 制备纳米银掺混天然纤维素纤维的方法
CN105463589B (zh) * 2016-01-11 2018-02-16 河南省龙都生物科技有限公司 竹炭聚乳酸颗粒纺丝工艺
CN105463588B (zh) * 2016-01-11 2018-02-16 河南省龙都生物科技有限公司 竹炭聚乳酸熔体直接纺丝工艺
CN105525369B (zh) * 2016-01-30 2018-01-30 河南省龙都生物科技有限公司 竹炭微粉聚乳酸切片生产纤维***
CN105543992B (zh) * 2016-01-30 2017-11-14 河南省龙都生物科技有限公司 竹炭聚乳酸颗粒纺丝***
CN106117993A (zh) * 2016-07-13 2016-11-16 向南物产有限公司 一种含有天然竹炭的化妆刷毛丝
CN108659489A (zh) * 2018-05-22 2018-10-16 河北蓝薇包装材料有限公司 一种可降解的无纺布环保材料及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0669993B1 (en) * 1992-11-18 1997-12-29 Hoechst Celanese Corporation Process for making a fibrous structure containing immobilized particulate matter
US5783503A (en) * 1996-07-22 1998-07-21 Fiberweb North America, Inc. Meltspun multicomponent thermoplastic continuous filaments, products made therefrom, and methods therefor
US6723428B1 (en) * 1999-05-27 2004-04-20 Foss Manufacturing Co., Inc. Anti-microbial fiber and fibrous products
DE19956780A1 (de) * 1999-11-25 2001-06-13 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung gefärbter aus Polyester und Polyamid bestehender textiler Materialien
DE10115185A1 (de) * 2001-03-27 2002-10-24 Freudenberg Carl Kg Splittfähige Garne, Fasern oder Filamente und Verfahren zu deren Herstellung sowie Vorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI551739B (zh) * 2015-05-11 2016-10-01 Acelon Chem & Fiber Corp 製備奈米銀掺混天然纖維素紡黏不織布的方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI324196B (en) 2010-05-01
US20080139069A1 (en) 2008-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200825223A (en) Spunbond non-woven containing bamboo charcoal and method for fabricating the same
JP5711211B2 (ja) 寸法安定性不織布繊維ウェブ並びにその製造及び使用方法
JP6451842B2 (ja) 金属酸化物および／または金属水酸化物含有シート
CN1717211A (zh) 含皮肤护理添加剂的纤维、非织造织物、多孔膜及泡沫塑料的制备方法
MXPA06014144A (es) Un material no tejido de fibra separada hidroenmaranada.
TR201815465T4 (tr) Geri kazanılmış polipropilen bileşen ve geri kazanılmış sürdürülebilir polimer bileşen içeren eritilerek şişirilmiş dokunmamış ağ ve bunun yapılmasına ilişkin usul.
TWI762608B (zh) 非織纖維素纖維織物、用於製造彼之方法及裝置、使用彼之方法、及包含彼之產品或複合物
TW201619459A (zh) 使用熔噴方式製備具有吸濕轉移性不織布的方法
EP3417018A2 (en) Blended chitosan-latex binder for high performance nonwoven fabrics
JP2006299425A (ja) 吸水性不織布積層体
JP6458657B2 (ja) 蒸散性不織布
KR20190072632A (ko) 공기-경화된 배팅 절연체
JP4849820B2 (ja) 吸水性不織布
KR20140124243A (ko) 레이온 섬유를 포함하는 부직포 및 이를 제조하는 방법
CN209568209U (zh) 复合型无纺布
JP4746486B2 (ja) 使い捨てカイロ
CN108677386B (zh) 一种非对称传输的非织造复合材料及其制备方法
CN116005356A (zh) 一种微纳交叠生物基纤维材料及其制备方法和应用
CN108660616A (zh) 一种水平分支增强的仿生树形非织造复合材料及其制备方法
CN115177440A (zh) 吸收芯体及其制备装置和制备方法
CN210215777U (zh) 一种多组分聚乳酸复合无纺布及其加工设备
CN112813580A (zh) 一种可完全生物降解的擦拭用非织造布
WO2019116155A1 (en) Fibers including an alkylene oxide-containing nonionic surfactant, articles, and methods
CN219398360U (zh) 吸收芯体及其制备装置
CN105754175A (zh) 一种抗菌及去味优秀的具有耐用性的复合纺丝熔喷无纺布