TW200405762A - Compacting moisture-sensitive organic materials in making an organic light-emitting device - Google Patents
Compacting moisture-sensitive organic materials in making an organic light-emitting device Download PDFInfo
- Publication number
- TW200405762A TW200405762A TW092114401A TW92114401A TW200405762A TW 200405762 A TW200405762 A TW 200405762A TW 092114401 A TW092114401 A TW 092114401A TW 92114401 A TW92114401 A TW 92114401A TW 200405762 A TW200405762 A TW 200405762A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- organic
- organic material
- humidity
- moisture
- pellets
- Prior art date
Links
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 53
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 38
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 27
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 18
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 10
- 230000005525 hole transport Effects 0.000 description 7
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- -1 flakes Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- OBAJPWYDYFEBTF-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-9,10-dinaphthalen-2-ylanthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(C3=C4C=CC=CC4=C(C=4C=C5C=CC=CC5=CC=4)C4=CC=C(C=C43)C(C)(C)C)=CC=C21 OBAJPWYDYFEBTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 3
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005725 8-Hydroxyquinoline Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 2
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960003540 oxyquinoline Drugs 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- GEQBRULPNIVQPP-UHFFFAOYSA-N 2-[3,5-bis(1-phenylbenzimidazol-2-yl)phenyl]-1-phenylbenzimidazole Chemical group C1=CC=CC=C1N1C2=CC=CC=C2N=C1C1=CC(C=2N(C3=CC=CC=C3N=2)C=2C=CC=CC=2)=CC(C=2N(C3=CC=CC=C3N=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 GEQBRULPNIVQPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 101000619542 Homo sapiens E3 ubiquitin-protein ligase parkin Proteins 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical group N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000010549 co-Evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002504 iridium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 230000009149 molecular binding Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000487 osmium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- JIWAALDUIFCBLV-UHFFFAOYSA-N oxoosmium Chemical group [Os]=O JIWAALDUIFCBLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000045222 parkin Human genes 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000005289 physical deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229940098465 tincture Drugs 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/10—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of electroluminescent light sources
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/12—Organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
- C23C14/564—Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/846—Passivation; Containers; Encapsulations comprising getter material or desiccants
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/80—Constructional details
- H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K59/874—Passivation; Containers; Encapsulations including getter material or desiccant
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
- H10K71/10—Deposition of organic active material
- H10K71/16—Deposition of organic active material using physical vapour deposition [PVD], e.g. vacuum deposition or sputtering
- H10K71/164—Deposition of organic active material using physical vapour deposition [PVD], e.g. vacuum deposition or sputtering using vacuum deposition
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K85/00—Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
- H10K85/60—Organic compounds having low molecular weight
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K85/00—Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
- H10K85/60—Organic compounds having low molecular weight
- H10K85/615—Polycyclic condensed aromatic hydrocarbons, e.g. anthracene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Description
200405762 玖、發明說明： 發明領域 本發明大致有關一種自包括濕度-敏感有機材料之粉末 形成壓實丸粒之改良方法，其中自此種粉末中去除濕氣， 並將此等丸粒用於物理氣相沈積作用，在形成一種〇LED 一部分之結構上形成一有機層。 先前技術 有機發光裝置（OLED)亦稱為電激發光裝置，可將兩層或 以上之有機層夾在第一與第二電極間構成。 在έ用構k之被動矩陣OLED中，在一透光基板（諸如例 如玻璃基板）上形成許多個橫向間隔之透光陽極（例如氧化 銦錫（ITO)陽極），作為第一電極。然後，在一個保持減壓 通常低於10 3托耳 之室内，自個別來源物理氣相沈 積個別有機材料，依序形成兩層或以上之有機層。在該有 機層取外層上形成許多橫向間隔之陰極作為第二電極。該 陰極係與該陽極呈某一角度定向，通常以直角定向。 在適當行（陽極）之間，然後在每一列（陰極）間施加某一 電位（亦稱為驅動電壓），操作此種習用被動矩陣〇led。當 陰極相對於陽極負偏寺，自該陰極與陽極交疊區所界: 之像素發光，而且所發之光通過該陽極與基板到達觀看者 杜王動矩陣OLED中 叩刀％接 < 溥 電晶體（TFT)提供陽極陣列，作為第一電極。以實質上與 述被動矩陣裝置相同方式之負相 ，、貝 人 式《乳相沈毛“乍用，依序形成兩 85566.doc 200405762 或：上之有機層。在有機層最外層上，沈積一共用陰極作 為第二電極。主動矩陣有機發光裝置之構造與功能係描述 於共讓文乏US-A-5,550,066，該案揭示係以提及的方式併 入本文中。 通於構成有機發光裝置之有機材料、氣相沈積有機層的 厚度及層構造係描述於例如共讓受之us_a_4,356,429 ; us-a-4,539,507 ;仍_八_4,720,432與仍士4,769,292，此等 專利揭示係以提及的方式併入本文中。 適於製造OLED之有機材料，例如有機電洞輸送材料、 預摻雜有機掺雜劑之有機發光材料與有機電子輸送材科 具有分子結合力較弱之較複雜分子結構，因此必須小心以 避免物理氣相沈積期間該有機材料分解。 將前述有機材料合成成較高純度，並以粉末、薄片或彩 粒形式提供。目前為止係此等粉末或薄片置入物理氣相沈 知來源中，其中藉㈣有機材料之昇華或蒸發作用，施加 熱以形成蒸氣、該蒸氣凝結在—結構上，於其上形成—有 機層。 已硯祭到物理氣相沈積作时使用有機粉末 粒具有數項缺點： ⑴由於粉末、薄片或顆私絲上& — 飞/、权、、二由稱為摩擦之方法甲得靜 荷，故其難以處理； (ii)與約1 g/cm3之理相备、、士 I μ男心有機材料物理密度相較， 機材料之粉末、薄片或顆护 ^ 、 ，、仏的物理密度較低（以每單位體 之重量表示），在約〇.〇5至 土、，勺0.2 g/cm3範圍内； 85566.doc 200405762 ㈣有機材料之粉末、薄片或顆粒 性，當置於—位於抽空至10、耳減壓之室中的物理^目 沈積來源中時特別嚴重。因此，僅能以來自加熱源之輕射 熱，以及使粒子或薄片與該熱源之加熱表面直接接觸傳導 主尤、作用加熱知末、薄片或顆粒。由於粒子與粒子接觸面 t、相w】故藉由j專導熱無法有效加熱未與該熱源加哉表 面接觸之粉末粒子、料或雌：錢 、 ㈣粉末、薄片或顆粒可具有較高之粒子表面積/體積 比，而且/環境條件下將空氣及/或濕氣截留在粒子間的傾 二田门Q此，當该室抽空至減壓之後，必須藉由預熱 奋亥物理氣相沈積來源士 、、 夂术/原疋全除氣以去除填入放置在該室中 d原内的粉末、薄片或顆粒之電荷。若省略除氣作用或 =仃不70王，將有機層物理氣相沈積在一結構上之期間 ’、粒子可能自該來源與氣相蒸汽-同噴出。若此等層包 括粒子或微粒，具有多层 傲~ > 曰有機層S OLED可能喪失功能或 、交得播功能。、 有機粉末、薄片或顆粒前述方面各者或其組合可能導致 物理氣相沈積來源中之^ ^ ^ ^ ^ ^ 丁 <此寺有機材料加熱不均勻，伴 生有機材料昇華或蒗發 ^ 成可能不均勻之氣目=Γ 能在結構上形 J JI孔相沈積有機層。 發明内容 本發明目的係提出-種壓實濕度-敏感有機材料之方 材料可用於在—結構上製造—有機層，該結構係形 成—有機發光裝置一部分。 85566.doc 200405762 、本發明另一目的係提出一種將濕度_敏感有機粉末壓實 成實心丸粒之方法。 、本發明另一目的係提出一種在一結構上自有機材料壓 實丸粒製造有機層之方法，其中該結構形成〇LED一部分。 在一實施樣態中，本發明提出一種壓實濕度-敏感有機材 料之改良方法，該材料適於在一結構上形成有機層，該結 構形成有機發光裝置的一部分，此方法包括以下步驟： (a) 將此種呈粉末形式之乾燥材料置於模穴内，並對該模 八内之此種乾燥粉末施加足以壓實成孔狀乾燥床之壓力·， (b) 提供呈粉末形式之濕度—敏感有機材料；以及 (c) 將此種濕度-敏感有機材料置於該模穴内之孔狀乾燥 床上’並對該模穴中之濕度·敏感有機材料施加充分的熱5 使濕氣自該濕度-敏感有機材料散出，並被該孔狀乾燥床吸 收’然後施加充分壓力，將該濕度_敏感有機材料壓實成實 心有機丸粒。 其他實施樣態中，本發明提出一種壓實濕度_敏感有機材 料之改良方法，該材料適於在一結構上形成有機層，該結 構形成有機發光裝置的一部分，此方法包括以下步騾： (a) 提供一種呈粉末形式之乾燥材料； (b) 將第一乾燥粉末填料置入位於模穴内之第二沖壓機 上’並移動第一沖壓機，對該模穴内之此種乾燥粉末施加 壓力，壓實成第一孔狀乾燥床； (c) 將呈粉末形式之濕度_敏感有機材料置入位於模穴内 之第一孔狀乾燥床上，並以第一沖壓機施加充分壓力，至 85566.doc 200405762 違濕、度-敏感有機材料頂部表面水平； (d)將第二乾燥粉末填料置於濕度_敏感有機材料水平表 面上’並以第一沖壓機施加充分壓力，形成第二孔狀乾燥 床；以及 〇)對該模穴内之濕度_敏感有機材料施加充分熱，使濕 氣散出該濕度_敏感有機材料，並被第一與第二孔狀乾燥床 吸收，然後施加充分壓力，將該濕度-敏感有機材料壓實成 實心有機丸粒。 上述方法之其他特性係提供一種孔狀沖壓機，其具有使 乾燥惰性氣體通過置於該模穴内之粉末形式有機材料的 工具。 在其他實施樣態中，本發明提出一種在一結構上形成有 機層之方法，該結構形成一 OLED的一部分，該方法方法 以下步驟： U)提供一種包括至少一種有機主體與一種有機摻雜劑 之無濕氣實心有機丸粒； (b)將此種有機實心丸粒置入一位於物理氣相沈積室中 之熱源内； (勹將該基板定位於該室内，並與該該熱源具有間隔關 係； (d) 將該室抽至減壓；以及 (e) 對該來源加熱，使該有機實心丸粒至少一部分昇華， 提供有機材料之蒸氣，其在該基板上形成有機層。 本發明其他特性係可以本發明方法壓實一實心有機丸 B5566.doc -10- 200405762 粒’其中在該壓實處理之前混合至少一種有機主體材料與 至少一種有機摻雜劑材料。本發明特性之一係可以較簡易 工具，並在距離物理氣相沈積裝置中使用此種丸粒位置遙 遠處，將濕度-敏感有機材料壓實成無濕氣實心丸粒之方 法0 本發明其他特性係使 不器具有較佳電光性能。 本發明其他特性係將有機粉末壓實成實心丸粒之方法 實質上可促使有機材料在不同位置當中及其間輸送或運 〇 少本發明其他特性係可以在一容器中處理、輸送或運送許 多本發明方法所製備之有機材料丸粒，相對於壓眘、輸送 ;運送呈粉末形式而且相當重量之有機材料的容器，該容 态之體積明顯縮小。 眘月二特性係可以本發明方法製造0led材料之壓 …’丨中於壓實成壓實丸粒之
主體材料之粉支命衣， 種OLED 物，混合或摻合彼筈何枓末混合 / 口谈寺，提供一種混合物。 本發明其他特性係包括一主體與一 之實心有機力步、1 α ’夕種有機摻雜劑 有機丸权可消除共同蒸發作用 作用需要一或多 而衣該共同瘵發 女、丄個置於真2室内之蒸發來源。 本又中所使用之^ " 為薄片、顆粒或不同 個别粒子，其可 或多分子物質。 物包括早一分子 85566.doc -11 - 200405762 OLED之有機層包括一種有機或有機金屬材料，其因該 層中電子-電洞重組而產生光，習知為電激發光（EL)。下文 中’「有機」一辭將包括純有機材料以及有機金屬材料。 參考圖1，顯示壓實設備1 〇之示意透視圖，其中可以將蒸 發OLED有機層用之濕度-敏感有機材料壓實。將習知數量 之乾燥粉末置於模穴30内，並使用第一（上方）沖壓機28壓 實’形成孔狀乾燥床20。然後將孔狀乾燥床20置於第二（下 方）沖壓機22上，該第二沖壓機22係位於模32之模穴30内。 然後’將習知數量之濕度-敏感有機粉末24置於孔狀乾燥床 20上之模穴30内，該孔狀乾燥床2〇係作為吸氣劑以吸收有 機粉末24中之濕氣。有機粉末24可由單一有機分子組成， 或是可為多種有機分子之混合物。然後，藉由使加熱線圈 33通電，以低於有機粉末24之丁§(若有機粉末24之係多種分 子S混合物，則為最低Tg)的溫度加熱模32，如濕氣散逸箭 頭34所示’使任何被截留或吸收之濕氣自該開放式模散 逸，無法自該開放式模穴30散逸之濕氣則被孔狀乾燥床2〇 吸收。模32加熱至固定溫度並確定已經過充分時間使截留 的濕氣散逸之後，以第一方向29將第一沖壓機28***模穴 30内，並對有機粉末24施加介於2,〇〇〇與8,〇〇(){)3丨間之習知 量壓力，完成該壓實處理。較佳壓力範圍自4,〇〇〇至6,〇〇〇 psi 〇 該孔狀乾燥床20係由鹼土金屬之氧化物製造，諸如氧化 鈣、氧化鎂、氧化物鳃或氧化鋇或其混合物。壓實該乾燥 粉末，使孔狀乾燥床2〇之孔隙率自4〇至8〇百分比，而且不 85566.doc 200405762 損及該容易壓實之孔狀乾燥床20的物理完整性。孔隙率愈 高以及孔狀乾燥床20中之粒子大小愈小有助於截留更大 量濕氣。
參考圖2，其顯示壓實設備50之最終程序，其中完成壓 實步驟之後隨即將壓實實心有機丸粒52置於模32之模穴 30内的孔狀乾燥床20上。然後，使模32冷卻至室溫，並如 圖2所示，使用第二沖壓機22自模32分別取出固定在一起 之壓實設備實心有機丸粒52與孔狀乾燥床20，第二沖壓機 22係以與弟*方向29相反之弟二方向31移動。自孔狀乾燥 床20徐緩地剪下實心有機丸粒52。自該模穴取出之後而且 分離之前之實心有機丸粒52與孔狀乾燥床2〇的橫剖面圖 係示於圖3 A。有時亦極適於在壓實處理之前將一片孔狀類 似紙之濾紙或米紙置於孔狀乾燥床2〇與有機粉末24之間 (見圖1 )，促使兩兩丸粒分開。
參考圖3 A-3D，其中頭示根據本發明不同實例之壓實處 理所製得的實心有機丸粒。圖3B係夾在第一孔狀乾燥床54 與第一孔狀乾燥床5 8間之實心有機丸粒5 6的橫剖面圖，其 係由兩誓獨立的壓實處理所製得。如下述完成第一壓實處 理：將乾燥粉末之第一填料置於第二沖壓機22上，並以第 —沖壓機28施加壓力，形成第一孔狀乾燥床“。第二壓會 處理係將乾燥粉末的第二填料置於位在第一孔狀乾床 54上面之有機材料上、然後藉由第_沖壓機28施加壓力， :如介於_與 psi，如此有機粉末尚未壓實；將在該 機材料表面上添加乾燥粉末的第：填料，並施加壓力， 85566.doc -13 - 200405762 形成第二孔狀乾燥床58所完成。使該加熱線圈通電以加I 該有機材料之後，施加充分壓力，完成該壓實處理。自, 模穴移出夾在第一孔狀乾燥床54與第二孔狀乾燥床58間 4 之壓貫實心有機丸粒5 6 ’並徐緩地將孔狀乾燥床5 *、5 8與 實心有機丸粒5 6分開。如圖3 C所示，亦極適於在實心有機 丸粒52與孔狀乾燥床20間放置孔狀紙60，例如滤紙或米 ， 紙，以便容易分開。同樣地，圖3D顯示壓實實心有機丸粒 ， 66之橫剖面圖，其係夾在兩層孔狀乾燥床68與7〇之間，而 且該實心有機丸粒66與孔狀乾燥床68與70間放置孔狀紙 % 62、64，以便容易分開。 有機丸粒52(見圖3 A)係由有機材料製得，其包括單一或 多種不同有機或有機金屬分子。例如，該發光層可為具有 高發光效率之單一分子有機材料。供此種目的用之習知材 料係參（8-羥基喹啉基-Nl，08)鋁（Alq)，其產生優良的綠色 電激發光。該發光層亦可包含較少量其他材料，下文稱為 發光摻雜劑，其功能係改變該EL效率或發光色彩。 該發光層之主體材料一部分視所需之發光色彩及/或該 · 層中欲使用之任何發光摻雜劑選擇而定。使用香豆素或喹 <淀酮等級染料作為綠光之發光摻雜劑，或是使用衍生物 DCM作為紅光發光摻雜劑時，可使用包括具有8_羥基喹啉 衍生物（诸如Alq)之金屬錯合物的主體材料。如Tang等人於 共讓受US-A-6,020,078中所述，較佳發出綠光香豆素係 C545T。如Shi等人於共讓受us-A-5,593,788中所述，較佳 發出綠光喹吖啶酮係CFDMQA。較佳之發出紅光染料係 85566.doc -14- 200405762 DC JTB，其係DCM之衍生物。DCM與DC JTM之結構如下圖 所示。
DCM
可使用其他材料作為發光摻雜劑，包括磷光化合物，諸如 O’Brien 等人在 Applied Physics Letters， Vol. 74 第 442-444(1999年）頁所述之銘錯合物，或Lam an sky等人於 Journal of the American Chemical Society，Vol. 123 第 43 04-4312頁（2001年）所述之銥化合物。發光層中之發光摻 雜劑數量通常音於0.01與10%間，介於0.5與2%之間為佳。 下文中，組合物中之發光摻雜劑或彩色中性摻雜劑百分比 意指相對於總組合物之體積百分比。 適用於本發明發光輸送層之材料包括具有8-羥基喹啉陰 離子之金屬錯合物，諸如上述各者，揭示共讓受 US-A-4,8 85,21 1。此等材料既顯示高性能水準，而且容易 製成薄層。其可作為未摻雜電子輸送層或是電子輸送層之 未摻雜子層的單一材料。其亦可作為經掺雜電子輸送層或 是電子輸送層中經掺雜子層之主體材料。目前以此種種類 85566 -15- 200405762 之材料為佳。最佳者係Alq。本技術中習知之其他材料可 用於本發明之電子輸送層中。實例之一係TPBI，描述於Shi 等人之共讓受US-A-5,645,948中。若使用透明陰極，在亦 為透明之電子輸送層中使用的材料為佳。 適用於本發明電洞輸送層的材料包括三元胺，諸如Van Slyke於共讓受US-A-4,539,507中所教示。其可作為未摻雜 電洞輸送層或電洞輸送層之未摻雜子層的單一材料。其亦 可作為經摻雜電洞輸送層或是電洞輸送層中經摻雜子層 之主體材料。目前以此種種類材料為佳。最佳者係NPB， 換言之，如Van Slyke於共讓受US-A-4,539,507中所述之 4,4’-雙[N_(l-莕基）·Ν-苯基胺基]聯苯。 作為藍色發光層之主體材料係9，10-聯苯蒽、9，10-雙 [4-(2,2-聯苯乙基）苯基]蒽、ADN與 TBADN。ADN與 TBADN 之結構如下圖所示。
85566.doc 16- 200405762 參考圖4 ’其中頭示本發明實例之示意壓實設備丨〇〇。在 此備擇万法中’不使用乾燥材料清除該濕度_敏感有機材料 中吸收之濕氣。而是使乾燥惰性氣體，諸如氮或氬之穩定 氣流通過加熱之有機粉末丨。將該乾燥惰性氣體導過位 於模120内之入口通道122，其中通道122與一孔狀收納體 110連接’其使該惰性氣體滲入模穴i 24中。孔狀收納體i i 〇 可由金屬（如不鏽鋼或鋁）或陶瓷（如氧化鋁與氧化锆）製 造。最初’將第二（下方）沖壓機13()置於模穴124内，接近 孔狀收納體11〇處。將習知量有機粉末126置於模穴124内， 並使加熱線圈128通電，將有機粉末126加熱至特定温度。 將預熱或1：溫 < 乾燥氮氣流或乾燥氬氣流通過有機粉末 126充分時間，經由位於模穴124頂端之開口 132，藉由氣 體分子去除有機粉末126中所吸收的所有濕氣。然後，如 圖5所示，以第一方向141將第一（上方）沖壓機14〇***模穴 124内，與有機粉末126接觸，並施加充分壓力，使有機粉 末126壓貫成實、心有機丸粒250。 從爹考圖5，其概略顯示該壓實設備2〇〇之最終步騾，其 中剛使用本發明備擇實例形成實心有機丸粒25〇。使模2〇〇 冷部至罜溫，然後以第二方向131推動第二沖壓機13〇，直 到該實心有機丸粒250被推出模12〇為止，自該模穴取出實 心丸粒250。然後，將該實心有機丸粒25〇貯存在無濕氣容 器中，以真空為佳，直到進一步使用彼為止。 另外本發明其他備擇實例係示於圖6，其概略顯示壓 貝&備300，其中使乾燥氮氣流或乾燥氬氣流通過孔狀第 85566.doc -17- 200405762 二（下方）沖壓機310。將已測量數量之有機粉末320置於位 在孔狀第二沖壓機3 10上之模穴330内，並使埋在模350内 之加熱線圈340通電，使有機粉末320之溫度升高至預定水 準。使乾燥氮氣流或乾燥氬氣流通過入口 3 6 0，其係附裝 於第二（下方）沖壓機3 70。當有機粉末320之溫度到達預定 點’而且經過充分時間，使該乾燥氮氣流或乾燥氬氣流完 全去除有機粉末320中所有吸收之濕氣時，第一（上方）沖壓 機以第一方向381***模穴330内之有機粉末320上方，並 施加習知量之壓力。亦可替代性使用預熱之乾燥氮氣或乾 燥氬氣，促進以更快速率去除所吸收之濕氣。 兹參考圖7，其顯示圖6所示之壓實設備的最終程序 400 ’於其中形成壓實實心有機丸粒41〇。然後，使模350 冷卻至室溫，並自該模穴移出該有機丸粒41 〇，貯存於如 上述之無濕氣，最好為真空之容器中。 實施方式 兹以下列特、定實例進一步說明本發明及其優於先前技 術之優點。 圖8顯示〇1^0 500之橫剖面示意圖，該〇1^0 5 00包括一 層位於電洞輸送層（HTL)520與電子輸送層（ETL)530間之 發光層（EML)5 10。此等有機層各層均由本發明之有機丸粒 (與圖2所示之有機丸粒52相似）所製得，其中使用氧化鈣乾 燥劑作為有機粉末24之濕氣清除劑（圖1)。HTL520與ETL 530這兩層透明層分別自陽極540輸送電洞以及自陰極550 輸送電子至發光層EML 510。玻璃基板560對於OLED 500 85566.doc 200405762 與連接OLED备00和電流來源之電引線提供機械支撐。此實 例中之陽極540係氧化錮鍚（ITO)，其可使電激發光之光透 過，陰極550係鎂（Mg)-銀（Ag)合金。依序在市售清潔劑中 超音波處理、於去離子水中沖洗，並於甲苯蒸氣中脫脂， 作為陽極540之塗覆有80 nm ITO層的玻璃基板560。以氧電 漿處理該ITO層約一分鐘，然後移至一真空室。由包括NPB 之有機丸粒沈積75 nm之HTL 520，並由包括未摻雜Alq之 有機丸粒沈積37·5 nm之ETL，以及自鎂（Mg)-銀（Ag)合金 (比率為90:10)沈積200 nm之陰極550。自包括主體與摻雜 劑之有機丸粒沈積37·5 nm之EML 510，以產生綠光、紅光 或藍光。亦構成一種對照OLED，其中為做比較，如先前 技術般自未摻雜Alq粉末沈積37.5 nm之EML。將新構成之 OLED移至填充乾燥氮氣之雜件箱，於其中與乾燥劑一起 封裝此等OLED，保護其免受周圍環境侵害。 在該玻璃上之ITO形成佈線圖案，如此在一基板上形成 許多OLED。使用定流來源與光度計評估此等OLED之一的 EL特徵。初始發光效率、CIE座標與驅動電壓均在20 mA/cm2電流密度下測量。同樣地，以固定電流密度20 mA/cm2下操作該OLED，並監測其發光與驅動電壓，評估 其操作安定性。以與本實例相同之電流密度與相同方式評 估下述根據本發明構成之特定裝置的另外OLED的EL特徵 與操作安定性。 實施例1 如上述，使用一種有機丸粒沈積37.5 nm之EML，構成許 85566.doc -19- 200405762 多綠色OLED u該有機丸粒包括比率為l·.l之Alq與TBADN 混合物，而且包含0.5重量％CFDMQA作為摻雜劑。亦在相 同條件下構成單一對照OLED，其中該EML係由未摻雜Alq 粉末所沈積。 根據本發明，使用CaO乾燥劑作為壓實處理期間之濕氣 清除劑（圖2)，製造綠色OLED #A1、A2、A3、A4與A5，並 與裝置#B1、B2與B3比較，#B1、B2與B3係使用在無CaO 乾燥劑之下壓實之有機丸粒所製得。亦由未摻雜Alq粉末 沈積EML，製造對照綠色OLED-C 1。在相同條件下製造 此等裝置，並使用同樣的分析工具與製程試驗其EL。試驗 結果彙總於下表1，其反映出根據本發明製造之裝置性能 實質上有所改善： 表1 一根據本發明製造之綠色OLED的EL性能資料，並與 根據先前技術製得之OLED比較 裝置# 壓實條件 驅動電 壓(V) 照度率 (cd/A) EL尖峰位 置(nm) αΕχ CIEy 於20 cd/m2 之 照度 A1 具有CaO 9.6 3.71 532 0.37 0.57 742 A2 具有CaO 9.8 3.50 528 0.37 0.57 700 A3 具有CaO 9.8 3.50 528 0.37 0.57 700 A4 具有CaO 7.8 3.40 524 0.33 0.56 680 A5 具有CaO 7.7 3.30 524 0.33 0.56 660 B1 無CaO 9.3 3.03 528 0.38 0.57 606 B2 無CaO 9.3 3.05 528 0.38 0.57 610 C1 對照組 7.9 2.95 524 0.34 0.55 590 85566.doc -20- 200405762 實施例2 、 如上述，使用使用一種有機丸粒沈積37.5 nm之EML，構 成許多紅色OLED，該有機丸粒包括比率為1:1之Alq與 TBADN混合物，而且包含1.75重量％iDCJTM與5重量％之 紅晞作為摻雜劑。亦在相同條件下構成單一對照OLED， 其中該EML係由未掺雜Alq粉末所沈積。 根據本發明，使用CaO乾燥劑作為壓實處理期間之濕氣 清除劑（圖2)，製造矣工色0LED#D1、D2、D3、D4與D5，並 與裝置#E1與E2比較，#E1與E2係使用在無CaO乾燥劑之下 壓實之有機丸粒所製得。亦由未摻雜Alq粉末沈積EML， 製造對照紅色OLED——C2。在相同條件下製造此等裝置， 並使用同樣的分析工具與製程試驗其EL。試驗結果彙總於 下表2，其反映出根據本發明製造之裝置性能實質上有所 改善： 表2—根據本發明製造之紅色OLED的EL性能資料，並與 根據先前技術製得之OLED比較 裝置# 壓實條件 驅動電 壓(V) 照度率 (cd/A) EL尖峰位 置(nm) CIEx CIEy 於20 cd/m2 之 照度 D1 具有CaO 10.8 4.10 616 0.624 0.377 820 D2 具有CaO 10.9 3.60 616 0.625 0.372 720 D3 具有CaO 10.7 3.90 616 0.621 0.372 780 D4 具有CaO 10.9 3.60 616 0.625 0.372 720 D5 具有CaO 10.9 3.80 616 0.623 0.372 760 E1 無CaO 10.7 3.10 616 0.629 0.370 620 E2 無CaO 11.9 3.06 624 0.635 0.362 612 C2 對照組 8.3 3.00 528 0.344 0.548 600 85566.doc -21 - 200405762 實施例3 … 圖9顯示綠色裝置#A 1與A2之褪色試驗結果，立與對照綠 色裝置C1之褪色試驗結果比較，其中依時間繪製經校正照 度。該圖明確地表示使用根據本發明壓實之實心有機丸粒 製得的OLED之安定性與對照組一般安定。 可以將該實心有機丸粒製成某一形狀，該形狀係選成與 物理氣相沈積來源形狀一致，其中由該物理氣相沈積來源 蒸發丸粒的一部分，在一基板上形成有機層。 本發明其他特性包括下述。 該方法當中，該實心有機丸粒係用於氣相沈積來源中， 以形成OLED裝置。 該方法進一步包括以下步驟··分開該實心有機丸粒與該 孔狀乾燥床，並將該無濕氣實心有機丸粒貯存於真空容器 中，直到進一步使用為止。 該方法當中，第二沖壓機係以與第一方向相反之第二方 向移動，將第一與第二孔狀乾燥床以及該實心有機丸粒自 模穴取出，然後分開該第一與第二孔狀乾燥床和該實心有 機丸粒。 一方法當中，第一沖壓機係在模穴内使用，而且以第一 方向移動以形成實心有機丸粒。 該方法當中，第二沖壓機係在模穴内使用，而且以與第 一方向相反之第二方法移動，將第一與第二孔狀乾燥床以 及該實心有機丸粒自模穴取出’然後分開该孔狀乾燥床和 該實心有機丸粒。 85566.doc -22- 200405762 該方法當心，該乾燥材料包括驗土金屬之氧化物。 該方法當中’該孔狀乾燥床的孔隙率自4〇至8〇%。 該方法當巾，該有機材料包括數衫同有機或有機金屬 分子之混合物。 該万法當中，在不同分子之最低丁§以下加熱該濕度·敏感 有機材料。 泫方法當中，在忒濕度-敏感有機材料之Tg以下加熱彼。 該方法當中，該實心有機丸粒係用於氣相沈積來源中， 以形成OLED裝置。 一種壓實濕度-敏感有機材料之改良方法，該材料適於在 一結構上形成有機層’該結構形成有機發光裝置的一部 分，此方法包括以下步驟： (a) 將此種主粉末形式之乾燥材料置於模穴内；以及 (b) 對該模穴内之此種乾燥粉末施加充分的熱，並使一種 乾燥惰性氣流通過該濕度-敏感有機材料，使濕氣自濕度一 敏感有機材料中散出，並被該惰性氣體帶走，然後施加充 分壓力’將該濕度-敏感有機材料壓實成實心有機丸粒。 該方法進一步包括以下步騾：自該模穴移茨該實心有機 丸粒。 該方法當中，該有機材料包括數種不同有機或有機金屬 分子之混合物。 該方法當中，在不同分子之最低Tg以下加熱該濕度-敏感 有機材料。 該方法當中，在該濕度-敏感有機材料之丁§以下加熱彼。 85566.doc -23- 200405762 汶方法田中义，荔貫心有機丸粒係用於氣相沈積來源，以 形成OLED顯示器。 圖式簡單說明 圖1係本發明處Jf牛顿I、-、 t里V 不意圖，其中有機粉末置於一 孔狀乾燥床之上； 圖2 員不圖1所不方法壓實有機粉末後之最終步驟； 圖3A-3D係根據本發明不同特性之壓實實心有機丸粒的 橫剖面圖，其中： 圖3Α顯示在孔狀乾燥床上壓實之實心有機丸粒丨 圖3Β顯示該有機實心丸粒夾在兩層孔狀乾燥床之間； 圖3C顯示置於該有機實心丸粒與該孔狀乾燥床之間的 分隔物； 圖3D顯示與圖3Β相同之構造，其中分隔物置於壓實層之 圖4係本發明處理步驟之備擇實例橫剖面圖； 圖5係圖4所說明之處理步驟的完整程序橫剖面圖· 圖6係本發明處理步驟之其他備擇實例橫剖面固. 圖7係圖6所說明之處理步驟的完整程序 d面圖； 圖8說明使用本發明製造之有機丸粒 -立前 丨々成之OLED的 不意圖；以及 圖9係綠色〇led之圖表，其顯示EL性能柏敏 係。 曰對於時間之關 圖式代表符號說明 10 壓實設備 85566 -24- 200405762 20 孔狀。乾燥床 22 第二（下方）沖壓機 24 有機粉末 28 第一（上方）沖壓機 29 第一方向 30 模穴 31 第二方向 32 模 33 加熱線圈 34 濕氣散逸箭頭 50 壓實設備 52 實心有機丸粒 54 第一孔狀乾燥床 56 實心有機丸粒 58 第二孔狀乾燥床 60 孔狀'紙 62 孔狀紙 64 孔狀紙 66 實心有機丸粒 68 孔狀乾燥床 70 孔狀乾燥床 100 壓實設備 110 孔狀收納體 120 模 -25 85566.doc 200405762 122 氣氧入口 124 模穴 126 有機粉末 128 加熱線圈 130 第二（下方）沖壓機 131 第二方向 132 開口 140 第一（上方）沖壓機 141 第一方向 200 壓實設備 250 實心有機丸粒 300 壓實設備 310 孔狀第二（下方）沖壓機 320 有機粉末 330 模穴 340 加熱'線圈 350 模 360 氣體入口 370 第二（下方）沖壓機外罩 380 第一（上方）沖壓機 381 第一方向 400 壓實設備 410 貫心有機丸粒 500 OLED 85566.doc -26- 200405762 510 發光^層（EML) 520 電洞輸送層（HTL) 530 電子輸送層（ETL) 540 陽極 550 陰極 560 基板 85566.doc -27
Claims (1)
- 200405762 拾、申請專利範圍： 1 · 一種壓實濕度-敏感有機材料之方法，該材料適於在一結 構上形成有機層，該結構形成有機發光裝置的一部分， 此方法包括以下步驟： (a) 將此種呈粉末形式之乾燥材料置於模穴内，並對該模 穴内之此種乾燥粉末施加足以壓實成孔狀乾燥床之 壓力； (b) 提供呈粉末形式之濕度-敏感有機材料；以及 0)將此種濕度-敏感有機材料置於該模穴内之孔狀乾燥 床上’並對該模穴中之濕度-敏感有機材料施加充分 的熱，使濕氣自該濕度-敏感有機材料散出，並被該 孔狀乾燥床吸收，然後施加充分壓力，將該濕度_敏 感有機材料壓實成實心有機丸粒。 2 ·根據申請專利範圍第1項之方法，進一步包括以下步驟： 分開該實心有機丸粒與該孔狀乾燥床，並將該無濕氣實 〜有機丸粒貯存於真更容器内，直到進一步使用時為止。 3.根據申請專利範圍第丨項之方法，其中於該模穴内使用可 以第一方向移動之第一沖壓機，形成實心有機丸粒。 4·根據申請專利範圍第3項之方法，其中於該模穴内使用可 以與第一方向相反之第二方向移動之第二沖壓機，自該 模K移出該孔狀乾燥床與實心有機丸粒，然後分開該孔 狀乾燥床與該實心有機丸粒。 5·根據申請專利範圍第1項之方法，其中該乾燥材料包括鹼 土金屬之氧化物。 85566.doc 200405762 根據申凊專藝範圍第丨項之方法，其中該孔狀乾燥床之孔 隙率為自40至80%。 根據申請專利範圍第之方法，其中該濕度-敏感有機 材料包括數種不同有機或有機金屬分子之混合物。 8. 根據申請專利範圍第7項之方法，其中在不同分子之最低 Tg以下加熱該濕度-敏感有機材料。 9。 根據申請專利範圍第丨項之方法，其中在該濕度-敏感有 機材料之Tg以下加熱彼。 種壓员濕度-敏感有機材料之方法，該材料適於在一結 構上形成有機層，該結構形成有機發光裝置的一部分， 此方法包括以下步驟： (a) 提供一種呈粉末形式之乾燥材料； (b) 將第一乾燥粉末填料置入位於模穴内之第二沖壓機 上，並移動第一沖壓機，對該模穴内之此種乾燥粉末 施加壓力，壓實成第一孔狀乾燥床； (c) 將呈粉末形式之濕度-敏感有機材料置入位於模穴内 之第一孔狀乾燥床上，並以第一沖壓機施加充分壓 力，至該濕度-敏感有機材料頂部表面水平； (d) 將第二乾燥粉末填料置於濕度_敏感有機材料水平表 面上，並以第一沖壓機施加充分壓力，形成第二孔狀 乾燥床；以及 (e) 對该模穴内之濕度-敏感有機材料施加充分熱，使濕 _ 氣散出該濕度-敏感有機材料，並被第一與第二孔狀 乾燥床吸收，然後施加充分壓力，將該濕度_敏感有 機材料壓實成實心有機丸粒。 85566.doc
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/195,947 US6706226B2 (en) | 2002-07-16 | 2002-07-16 | Compacting moisture-sensitive organic materials in making an organic light-emitting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW200405762A true TW200405762A (en) | 2004-04-01 |
| TWI276368B TWI276368B (en) | 2007-03-11 |
Family
ID=29780174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW092114401A TWI276368B (en) | 2002-07-16 | 2003-05-28 | Compacting moisture-sensitive organic materials in making an organic light-emitting device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6706226B2 (zh) |
| EP (1) | EP1383181A3 (zh) |
| JP (1) | JP4391773B2 (zh) |
| KR (1) | KR20040010192A (zh) |
| TW (1) | TWI276368B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6767200B2 (en) * | 2001-09-28 | 2004-07-27 | Mcneil-Ppc, Inc. | Systems, methods and apparatuses for manufacturing dosage forms |
| KR100478440B1 (ko) * | 2002-11-07 | 2005-03-23 | 주식회사 컴텍스 | 압착된 유기물을 이용한 유기물 증착용 소스 |
| US7238383B2 (en) * | 2003-03-07 | 2007-07-03 | Eastman Kodak Company | Making and using compacted pellets for OLED displays |
| DE102004024676A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Süd-Chemie AG | Filmförmige sorbenshaltige Zusammensetzungen |
| KR100949819B1 (ko) * | 2008-03-11 | 2010-03-30 | 박진연 | 타블릿 성형 다이 어셈블리 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4356429A (en) | 1980-07-17 | 1982-10-26 | Eastman Kodak Company | Organic electroluminescent cell |
| US4447565A (en) * | 1981-12-07 | 1984-05-08 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method and composition for molding low density desiccant syntactic foam articles |
| US4539507A (en) | 1983-03-25 | 1985-09-03 | Eastman Kodak Company | Organic electroluminescent devices having improved power conversion efficiencies |
| US4769292A (en) | 1987-03-02 | 1988-09-06 | Eastman Kodak Company | Electroluminescent device with modified thin film luminescent zone |
| JPH0242421A (ja) | 1988-04-18 | 1990-02-13 | Olympus Optical Co Ltd | Ｅｌ薄膜製造方法及び蒸着用ペレット |
| JPH05234677A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-09-10 | Nec Kansai Ltd | 薄膜ｅｌ素子の製造方法 |
| JP3031647B2 (ja) * | 1992-02-08 | 2000-04-10 | 日立粉末冶金株式会社 | 粉末材料の押出し成形装置 |
| US5550066A (en) | 1994-12-14 | 1996-08-27 | Eastman Kodak Company | Method of fabricating a TFT-EL pixel |
| US5593788A (en) | 1996-04-25 | 1997-01-14 | Eastman Kodak Company | Organic electroluminescent devices with high operational stability |
| US5645948A (en) | 1996-08-20 | 1997-07-08 | Eastman Kodak Company | Blue organic electroluminescent devices |
| JPH1129857A (ja) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Mitsubishi Materials Corp | 多結晶ＭｇＯ蒸着材及びその製造方法 |
| JPH1150228A (ja) * | 1997-08-05 | 1999-02-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Ｉｔｏタブレットの再製造方法 |
| JP3640512B2 (ja) | 1997-09-24 | 2005-04-20 | 出光興産株式会社 | 蒸着方法および有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法 |
| US5885493A (en) * | 1997-11-04 | 1999-03-23 | Lockheed Martin Energy Research Corporation | Method of drying articles |
| US6020078A (en) | 1998-12-18 | 2000-02-01 | Eastman Kodak Company | Green organic electroluminescent devices |
| JP2000252061A (ja) | 1999-03-03 | 2000-09-14 | Sony Corp | 電界発光素子の製造方法及びその装置、並びに電界発光素子用のペレットの製造方法 |
| US6797314B2 (en) * | 2001-07-03 | 2004-09-28 | Eastman Kodak Company | Method of handling organic material in making an organic light-emitting device |
-
2002
- 2002-07-16 US US10/195,947 patent/US6706226B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-28 TW TW092114401A patent/TWI276368B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-06-30 EP EP03077044A patent/EP1383181A3/en not_active Withdrawn
- 2003-07-15 KR KR1020030048270A patent/KR20040010192A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-07-16 JP JP2003197908A patent/JP4391773B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040012120A1 (en) | 2004-01-22 |
| TWI276368B (en) | 2007-03-11 |
| JP4391773B2 (ja) | 2009-12-24 |
| KR20040010192A (ko) | 2004-01-31 |
| JP2004063464A (ja) | 2004-02-26 |
| EP1383181A3 (en) | 2007-09-19 |
| US6706226B2 (en) | 2004-03-16 |
| EP1383181A2 (en) | 2004-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4478101B2 (ja) | 有機ｅｌ素子及びその製造方法 | |
| EP2422381B1 (de) | Strahlungsemittierende vorrichtung | |
| US8816329B2 (en) | Radiation-emitting device | |
| JP4275962B2 (ja) | 有機層の製造方法 | |
| JP5689063B2 (ja) | 放射装置 | |
| JP2007533157A (ja) | 駆動電圧が低下したｏｌｅｄデバイス | |
| WO2006052465A2 (en) | Polymeric substrate having a desiccant layer | |
| JP2005203364A (ja) | 白色発光有機電界発光素子及びそれを備える有機電界発光表示装置 | |
| JP2008513206A (ja) | ルイス酸有機金属乾燥剤 | |
| JP2012104525A5 (zh) | ||
| JP2003115381A (ja) | 有機材料の取扱い方法及び有機層の形成方法 | |
| TW200410597A (en) | High work function metal alloy cathode used in organic electroluminescent devices | |
| TW200522791A (en) | Organic electroluminescent devices having stability enhancing layer | |
| WO2012147208A1 (ja) | 有機電界発光素子用金属錯体組成物 | |
| CN103382545A (zh) | 发光元件的制造方法及成膜装置 | |
| US20040142098A1 (en) | Using compacted organic materials in making white light emitting oleds | |
| Qiao et al. | Pure red electroluminescence from a host material of binuclear gallium complex | |
| TW200405762A (en) | Compacting moisture-sensitive organic materials in making an organic light-emitting device | |
| CN106716669A (zh) | 有机电致发光元件用组合物、有机电致发光元件、显示装置以及照明装置 | |
| US20060060086A1 (en) | Desiccant having a reactive salt | |
| TWI390750B (zh) | 有機電致發光元件之製作方法 | |
| CN105895822A (zh) | 一种修饰氧化铟锡阳极 | |
| US9368743B2 (en) | Method for fabricating organic light emitting device | |
| Lee et al. | Effect of stepwise doping on lifetime and efficiency of blue and white phosphorescent organic light emitting diodes | |
| JP2007273543A (ja) | 有機ｅｌ素子およびそれを用いた表示装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |