TR201809623T4 - Bıçkı tezgahı ve bir iş parçasının bıçkılanması için yöntem. - Google Patents
Bıçkı tezgahı ve bir iş parçasının bıçkılanması için yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201809623T4 TR201809623T4 TR2018/09623T TR201809623T TR201809623T4 TR 201809623 T4 TR201809623 T4 TR 201809623T4 TR 2018/09623 T TR2018/09623 T TR 2018/09623T TR 201809623 T TR201809623 T TR 201809623T TR 201809623 T4 TR201809623 T4 TR 201809623T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- block
- assembly
- workpiece
- feed
- feed axis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 43
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 24
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 241000948258 Gila Species 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/04—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work
- B23D55/043—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work for conveying work to the sawing machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
- B23D53/005—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with a plurality of band saw blades or band saw blades having plural cutting zones, e.g. contiguous oppositely-moving saw blade portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
- B23D55/082—Devices for guiding strap saw blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
- Y10T83/0467—By separating products from each other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0586—Effecting diverse or sequential cuts in same cutting step
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2087—Diverging product movers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2209—Guide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4539—Means to change tool position, or length or datum position of work- or tool-feed increment
- Y10T83/4559—With means to vary magnitude or base position of tool stroke
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4577—Work fed successively to plural tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/707—By endless band or chain knife
- Y10T83/7158—Including plural cutting zones
- Y10T83/7164—With adjustment of separation between zones
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/707—By endless band or chain knife
- Y10T83/7158—Including plural cutting zones
- Y10T83/7189—Comprising plural bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Testere ile kesilerek işlenecek bir iş parçası için bir besleme eksenine, testere ile kesilerek işlenecek bir iş parçası için besleme eksenine çapraz uzanan bir birinci bıçkı düzlemi içinde bir birinci bıçkı ünitesine ve testere ile kesilerek işlenecek bir iş parçası için besleme eksenine çapraz uzanan bir ikinci bıçkı düzlemi içinde ikinci bir bıçkı ünitesine, bıçkı düzlemleri arasında düzenlenmiş merkezi bir tezgah bölgesine, besleme yönünde bakılınca birinci bıçkı düzlemi önünde düzenlenmiş bir ön tezgah bölgesine ve besleme yönünde bakılınca ikinci bıçkı düzlemi arkasında düzenlenmiş bir arka tezgah bölgesine sahip bir bıçkı tezgahının sağlanabilmesi için bıçkı tezgahının farklı iş parçasının parçalarının besleme ekseni boyunca taşınmasına ait en azından farklı tezgah bölgelerinde düzenlenmiş iki taşıma donanımını içermesi önerilmiştir.
Description
TARIFNAME
BIÇKI TEZGAHI VE BIR Is PARÇASININ BIÇKILANMASI IÇIN YÖNTEM
Bulus istem 1'in giris klîmülogrultusunda testere ile kesilerek islenecek bir is parçasülçin bir
besleme eksenine, testere ile kesilerek islenecek bir is parçaslîiçin besleme eksenine çapraz
uzanan bir birinci blgklîldüzlemi içinde bir birinci blgklîlünitesine ve testere ile kesilerek
islenecek bir is parçasElçin besleme eksenine çapraz uzanan bir ikinci blgkEtIÜZIemi içinde
ikinci bir blgklîünitesine, blgküllüzlemleri arasina düzenlenmis merkezi bir tezgah bölgesine,
besleme yönünde baklIJEta birinci blgklîlüzlemi önünde düzenlenmis bir ön tezgah bölgesine
ve besleme yönünde baklIJEta ikinci blgklîtlüzlemi arkasIa düzenlenmis bir arka tezgah
bölgesine sahip bir blgkEltezgahljile ilgilidir, burada blgkütezgahüfarklüis parçasII
parçalarII besleme ekseni boyunca taslEinasElçin ön tezgah bölgesinde düzenlenmis bir
birinci tasIia donanIiEiIe en azIdan farkIEtezgah bölgelerinde düzenlenmis iki tasIia
donanIiIEilçermektedir. Bulus ayrEla istem 14'ün giris klêlnlîlogrultusunda bir yöntem ile de
Bu türlü bir tezgah ve böyle bir yöntem DE 1975 6622 A1 dokümanlüdan bilinmektedir.
bilinmektedir, burada is parçasElbir bant üzerinde taslümaktadlEI Bu bEkEitezgah üher biri bir
bis-;kElbankosu üzerine monte edilmis bir birinci blgkElkafalelü/e bir ikinci blîskEIkafasIEI
içermektedir.
EP 1 277 536 A2 dokümanlian dikey olarak yukarElyükseIen ve asaglýla inen bir blgklîl
kafas- sahip bir yatay bantIEbir blgklîmakinesi bilinmektedir. Bir metal çubugun ayrilmlgl
parçalarII ayrilBiasElçin bu blgklîmakinesi ile uygulanabilen bir yöntemde blgkEkafasII
hareketi asagÜ/önlü bir strokta bant testere blgbgülttaki bir yuvanI içine girinceye kadar
devam eder, burada metal çubuk ardEUZl bir sekilde ileriye dogru bir yönde hareket eder, is
parçalarIElter ve daha sonra aksi yönde hareket eder ve bu arada yukarEl/önde bir geri
strok için metal çubugu ile is parçalarßrasia bir bosluk olusturur.
DE 197 56 622 A1 dokümanlla profillerin uzunlamas- itildigi, tasIia isleminde kesilecek
profillerin uzunlamas- itilmesi için tekerleklerden olusan biri digerinin arkasütla
düzenlenmis baglslîl iki üniteden olusan bir çift profil kesme makinesi açlElanmaktadlB
burada tekerleklerin arka ünitesi ile etkilesim içinde iki veya daha fazla kesme kafasEl
düzenlenmistir, bunlardan her biri profillerin ileri itilme hareketine çapraz olarak tezgah
boyunca ileri itilebilen bir dairesel testere blghgIEiçine almaktadlÜ bu esnada her kafa
münferit olarak uygulanmak zorunda olan söz konusu kesim için dogru konumda bulunacagD
kendi konumuna hareket eder.
WO 03/092943 A1 dokümanIan islenecek bir obje için bir tasIia ekipmanEi/e bir isleme
ekipmanIElçeren bir takIi tezgahEbilinmektedir. Bir objenin isleme ekipman. taslEmasEl
için en azIdan bir isleme bandEi/e objenin isleme band. sevk edilmesi için bir transfer
band Eibngörülmüstür.
FR 2 216 073 dokümanlEdan ahsap kirisler için bir kesme makinesi bilinmektedir.
Sunulan bulusun görevi giriste bahsedilen türde kesme performansIlJükseltebilecek bir blgkEl
tezgah Ilîîlyilestirmeye daya nmaktad B
Bu görev bulus dogrultusunda giriste bahsedilen türde bir blgkEtezgahIia birinci tasma
düzeneginin besleme eksenine paralel hareket etmesi ile çözümlenecektir.
Bulus dogrultulusundaki blgkEtezgahEls parçasII farklEis parçasII parçalarII basit bir
sekilde taslEmalela olanak saglar. Bu is parçasII parçalarüis parçasII iki blgklîcllüzleminde
testere ile kesilerek islenmesi sonucu ortaya çügbr.
Tasna düzeneklerinin yardIiEile en azIdan is parçasII iki klginlîbirbirinden bagIislZl
olarak besleme ekseni boyunca tas-bilir. Bu, is parçasII testere ile kesilerek islenmesi
sonucu ortaya çlKbn Is parçasII kesim yüzeyini, bir blgklîünitesinin bu blÇklleüzlemi içinde
etki eden blgklîtaklilEUan aralilZlEhale getirmek için bir blgkEtlüzleminden uzaklastlülnaya
olanak saglar. Bu sayede blgklîltaklilîlserbest kallEl ve böylece bir blgklîisleminin sona
ermesinden sonra yogun aslEl'nalElbir temas olmadan is parçalelEl k-ilarII bitisik kesime
yüzeyleri bit-;klllüzlemi içinde hareket eder ve hareketsiz bir konuma geri dönebilir. DolayEEl
ile bir blgkEünitesinin bEkEtakiII çalisma süresi uzayabilir ve blçklîtezgahll kesme
performans lârtar.
Bulus dogrultusundaki bEkthezgahEçok büyük testere kesimlerinin yapilüîaslîiçin özellikle
uygundur.
BEkEIezgah Eön tezgah bölgesinde düzenlenmis bir birinci tasIia donanIiIEiçerir. Bu, bir
testere ile kesilme islemi için öngörülen bir is parçasII taslErnas- ve/veya ön tezgah
bölgesinde düzenlenmis is parçasII bir birinci parçasIlB] taslErnaleb olanak saglar.
Birinci tasla düzenegi besleme eksenine paralel bir yönde hareket edebilir. Bu sayede is
parçasü/eya is parçasII bir birinci klgln Çltasna düzeneginin is parçaslüieya is parçasII
bir birinci klglnlEJEkavramasÜ/e daha sonra birinci tasIia düzeneginden ve is parçasIan
veya birinci tasIia düzeneginden ve is parçasII birinci kEmIdan olusan bir üniteyi besleme
eksenine paralel bir yönde hareket ettirmesi ile hareket ettirilebilir. Bu sayede is parçasII
veya is parçasII bir birinci parçasII güvenilir ve hlîlElbir sekilde taslEhiasljînümkün olur.
AvantajlElbir sekilde birinci blgklîüüzlemi ve/veya ikinci blgklîillüzlemi besleme eksenine dikey
veya prensip olarak dikeydir. Bu sayede bEkElIesim yüzeyleri minimize edilebilir.
Besleme ekseninin yerçekimi yönüne göre yatay bir yönde uzanmasElavantajlIlE Bu Is
parçasII münferit k-ilarII birbirinden bag isEtaslEmasIERolaylastlElE
Ayrlîla birinci bßklîlüzleminin ve/veya Ikinci bßkmüzleminin yerçekimi yönüne göre dikey bir
yönde uzanmaslîtercih edilir. Bu blgküjüzlemleri içinde çalEan blgkEtaknlarII kolay bir
sekilde kllâvuzlanmas. olanak saglar.
Birinci blÇkEIüzlemi ile ikinci bßkülüzlemi arasEtlaki mesafenin ayarlanabilir olmaslîözellikle
avantajdlEl Bu, is parçasII testere ile kesilme islemi ile üretilecek is paçasII parçasII
uzunlugunun ayarlanmasi olanak saglar.
Bulusun avantaj saglayan bir uygulama sekline göre birinci blgkEünitesi besleme eksenine
paralel yönde hareketlidir. Bu birinci blgklîüinitesinin ikinci blgklîüinitesine göre göreceli olarak
pozisyonlanmas. olanak saglar. Birinci blgl
ile kesilme islemi ile ortaya çilîlan is parçasII k-ilarII kesim yüzeylerinden özellikle kolay
bir sekilde ayrllîhasII mümkün olmasüavantaj. sahiptir. Bu daha sonra bir is parçasII
testere ile kesilme islemine ait bulus dogrultusundaki yöntemin referanslZlle detayllZblarak
açllZlanacaktlEl
BlgklîldonanIiII birinci blgklîünitesinin hareketi Için bir birinci blgkD'Jnitesi sürücüsünü
besleme eksenine paralel bir yönde içermesi halinde özellikle avantajdlE Bu birinci bEkEl
ünitesinin hareketinin otomasyonuna olanak saglar.
AyriEh blgkEtezgahIIEl, birinci blgküinitesinin hareketinin kHâvuzIanmasEiçin bir kilâvuzlama
düzenegini içermesi tercih edilir. Bu birinci blgklîünitesinin tam olarak pozisyonlanmasIEi
kolaylastlîiE
Bulusun avantaj saglayan bir uygulama sekline göre birinci blgkEünitesi besleme eksenine
paralel yönde hareketlidir ve ikinci blgkiîünitesi besleme eksenine göre göreceli olarak sabit
durur. Bu ikinci bigkEldüzleminin blgkEldüzlemlerinin araligiEliçin referans düzlemi olarak
kullanilînas- olanak saglar.
Bulusun avantaj saglayan bir uygulama sekline göre ikinci blgkEiinitesinin besleme eksenine
paralel yönde hareketli olmasEbngörülmüstür. Bu sayede ikinci blgküjüzleminin birinci bEkEl
düzlemine mesafesi ayarlanabilir. Bunun dElEUa birbirine bitisik duran Is parçasII parçalarEl
ile temasta bulunan blgkEiiakIiIlEI, asagi bir is parçasII testere ile kesilerek islenmesine
ait bulus dogrultusundaki yöntemin tarifi referans allrak tarif edildigi gibi, ayrilüiaslîl
kolaylasabilir.
Hareketli ikinci bir blgkEünitesine sahip bir blgküiezgahIa birinci blgklîiiinitesinin aynßekilde
besleme eksenine paralel yönde hareketli olmasEi/eya birinci blgküinitesinin sabit durmasEI
mümkündür.
BiÇkEtezgahüavantajlEbir sekilde ikinci bir blgkELinitesinin besleme eksenine paralel yönde
hareketi için ikinci bir blgklîilinitesi sürücüsünü içerir. Bu sayede ikinci biçklîiiinitesinin hareketi
otomatik hale gelir.
Blgkljezgahlîlkinci bir blgklîünitesinin hareketinin küâvuzlanmasiîlçin Ikinci bir kilâvuzlama
düzenegini içerir. Bu ikinci blgklîünitesinin tam pozisyonlanmasIIJkolayIastlEE
Is parçasII veya is parçasII taslEmasII otomasyonu için blgkülonanill birinci tasma
donanIiIlEl hareketi için besleme eksenine paralel yönde bir birinci tasIia düzenegi
sürücüsüne sahip olmaslâvantajdEI
Blgklîtezgahll birinci tasIia düzeneginin hareketinin kilâvuzlanmasEiçin bir birinci tasma
düzenegi kilâvuzunu içermesi ayrlEia avantajdlEl Bu birinci is parçasII veya is parçasII
birinci parças tam olarak pozisyonlanmasIIIRolaylastlElEl
Bulusun avantaj saglayan bir uygulama sekline göre birinci tasma düzenegi ve birinci bir-;kü
ünitesi besleme ekseni boyunca bak[[[ülca, içinde birinci tasIia düzenegini ve birinci blgkEl
ünitesi en azIan bölgesel olarak kapsayan bir göreceli bir konumda düzenlenebilir. Bu
sekilde birinci tasla düzenegi birinci blgl<üünitesine yakI bir mesafeye getirilebilir ve
böylece birinci blgkEdüzlemi içinde çok tam bir blgkEkesimi olusturulabilir. Bunun dEIEUa
birinci tasIia düzeneginin ve birinci blgkEünitesinin en azIdan bölgesel olarak üst üste
gelmesi bu tezgah parçalarII yer tasarrufu saglayan bir düzenlemesine olanak saglar. Bu
blîgkEllezgahII alan Ihtiyaclßadece bIr-;külezgahII çallgmasßsnasia azaltmaz ama aynlII
zamanda blgkEtezgahII durmasEhalinde de azaltlEl Bu sekilde tasarruf edilen alan daha
sonra örnegin bitisik takIi tezgahlarlîibin mevcuttur.
Birinci blgklîünitesinin besleme eksenine çapraz uzanan ve içinde en azlEtlan birinci tasIla
düzeneginin bir klglnII düzenlenmis oldugu bir boslugu sIIEllamasEbzellikIe avantajdE Bu
birinci tasIia düzeneginin en azIdan bölgesel olarak birinci blgkEiünitesi tarafIan sIlEIlanan
boslugun içine hareket etmesine olanak saglar ve böylece tasarruf saglayan bir düzenleme
saglanabilir.
BEkEltezgahElavantajlübir sekilde orta tezgah bölümünde düzenlenmis ikinci bir tasIia
düzenegini içerir. Bu orta tezgah bölümünde düzenlenmis is parçasII kolay bir sekilde
taslEtnaleb olanak saglar.
Ikinci tasIia düzenegi tercihen besleme eksenine paralel yönde hareketlidir. Bu, orta tezgah
bölümünde düzenlenmis is parçasII ikinci parçasII kavranllüias- ve ikinci tasIia
düzeneginin kavranan is parçasII ikinci parçasEile birlikte hareket etmesine olanak saglar.
Ikinci tasma düzeneginin besleme eksenine paralel yönde otomatik bir hareketi için blgklîl
tezgahII ikinci bir tasIia düzenegi sürücüsünü içermesi avantajdlEI
BlgklîtezgahII ikinci tasma düzeneginin hareketinin kllâvuzlanmaslîiçin ikinci bir tasla
düzenegi kllâvuzunu içermesi ayrlîla tercih edilir. Bu ikinci tasma düzeneginin ve bununla
birlikte is parçasII ikinci parças tam olarak pozisyonIanmasIERolaylastlEIJB
Ikinci tasIia düzenegi ve birinci blgkEünitesi ve/veya ikinci tasIia düzenegi ve ikinci blgklîl
ünitesi besleme ekseni boyunca bakiüüta, içinde ikinci tasla düzeneginin ve birinci blgkü
ünitesinin ve/veya içinde ikinci tasla düzeneginin ve ikinci bis-;küünitesinin en azlEUan
bölgesel olarak üst üste geldigi göreceli bir durumda düzenlenebilirse ayrlEh avantajdlEl Bu,
blgklîlünitelerinin ve ikinci tasla düzeneginin, özellikle blgklîlüniteleri mekansal olarak
birbirine çok yakI düzenlenmisler ise, çok kompakt bir düzenlemesine olanak saglar. Bu
mekansal yakIlKl blgklîtezgahII çallgmasüasnasia is parçasII çok küçük parçalar..
üretilmesine ve blî;kl:ltezgahlEllEl durmaslZlesnasIa özellikle kompakt bir genel tasarla
olanak saglar.
Bulusun avantajllîlbir uygulama sekline göre, içinde ve/veya içlerinde ikinci tasmüzenegin
en azIan bir bölümünün düzenlenebilecegi birinci blgkEIinitesi besleme eksenine çapraz
uzanan bir boslugu ve/veya ikinci bEkEiinitesi besleme eksenine çapraz uzanan bir boslugu
sIlEllar. Bu sayede birinci blgklîünitesi ve ikinci taslîtlüüzenek ve/veya ikinci blî;kl]initesi ve
ikinci tasls-Llaîdüzenek blgklîtezgahII sadece az bir montaj alanEla gerek duyacagElsekilde
düzenlenebilir.
BlÇkEtezgahEbvantajlEbir sekilde tezgahi arka bölümünde düzenlenmis üçüncü bir tasla
düzenegini içerir. Bu tezgah. arka bölümünde düzenlenmis is parçasII üçüncü bir
parçasi. taslöinas. olanak saglar.
AvantajlEbir sekilde üçüncü tasla düzenegi besleme eksenine paralel bir yönde hareketlidir.
Bu sayede is parçasII üçüncü parçasII kesim yüzeyi ikinci bEkEldüzleminden dlglarlîl
hareket edebilir ve böylece ikinci blgklZiIinitesinin bir blgkElialeerbest kalabilir.
Üçüncü tasla düzeneginin besleme eksenine paralel bir yönde bir hareketinin otomasyonu
için blgküiezgahll üçüncü bir tasla düzenegi sürücüsünü içermesi halinde tercih edilir.
BlÇkEtezgahII üçüncü bir tasla düzeneginin hareketinin kllâvuzlanmaslîlçin üçüncü bir
tasla düzenegi kilâvuzunu içermesi ve böylece üçüncü tasla düzeneginin tam olarak
pozisyonlanabilmesi avantajdIEl
Üçüncü tasla düzeneginin ve ikinci blgkEünitesinin besleme ekseni boyunca baklIJElca içinde
üçüncü tasla düzeneginin ve ikinci blgdîünitesinin en azütian bölgesel olarak üst üste
geldigi göreceli bir konumda düzenlenmesi ayrlEh avantajdlEl Bu, üçüncü tasla düzeneginin
ve ikinci blgkEiiinitesinin alan tasarrufu saglayan bir düzenlemesine olanak saglar.
Bulusun avantajlEbir uygulama sekline göre ikinci blgklîünitesinin besleme eksenin çapraz
uzanan ve içinde üçüncü tasIia düzeneginin en azIan bir bölümünün düzenlenebildigi bir
boslugu sIlîliamasEiöngörülmüstür. Bu da blgkEitezgahII kompakt bir yap_ olanak
Blgl
hareketinin kilâvuzlanmasliiiçin bir kilâvuz düzenegini içermesi özellikle avantajdlEI Bu türlü bir
kilâvuz düzenegi her iki blgklîünitesinin kllâvuzlanmas. olanak saglar ve böylece kllâvuz
düzeneklerinin birbirilerine göreceli olarak tam pozisyonIanmasIElIolaylastlEEl
BlgkütezgahII en azIan iki tasIia düzeneginin hareketinin kllâvuzlanmasljçin bir tasma
düzenegi kllâvuzunu içermesi ayri& tercih edilir. Bu en azIan iki tasIia düzeneginin
birbirine göreceli olarak tam pozisyonlanmasEEkolaylastEB Bir tasIia düzeneginin yardIiIII
ile birçok tasIia düzeneginin hareketini kilâvuzlanmaSÜbunun dlgiüda blgküiezgahll montaj
parçasßay-lîia azaltabilir.
BlÇkEtezgahII en azlEtIan bir blgklîünitesinin hareketinin kilâvuzlanmaslîiçin bir küâvuz
düzenegini ve en azIan bir tasIia düzeneginin hareketinin kilâvuzlanmaslîiçin bir tasma
kilâvuz düzenegini içermesi ve kilâvuz düzeneginin ve tasIia kllâvuz düzeneginin besleme
eksenine farklEimesafelerde olacak sekilde birbirine göre kaydlElIBilgl olarak düzenlenmis
olmalarElözelIikle avantajdE Bu sayede bir bIr-;kEÜnitesi ve tasIia düzenegi için gerekli
hareket alanElbüyütülebiIir ve böylece blgkEllezgahüçok kisa ve aynüamanda nispeten uzun
is parçasEparçalarlEllEl üretimi için uygundur. Bunun dElElda kllâvuz düzeneginin ve tasla
düzenegi kilâvuzunun birbirine göre sapmasßn azlîitjan bir blgklîiinitesinin ve en azüdan bir
tasma düzeneginin birlikte sadece az bir montaj alanlEla gerek duyacak sekilde
düzenlenebilmelerine olanak saglar.
AvantajlElbir sekilde birinci bEkEünitesi ve/veya ikinci bEkEünitesi metal malzemelerin testere
ile kesme islemi için olusturulmustur.
Birinci blgklîünitesinin ve/veya ikinci blgkEünitesinin bir serit blgkEünitesi olmasEbzellikIe
tercih edilir. Bir serit bEkEünitesi bir bIg
kesme kanaIlElI nispeten dar olmasElavantajlEb sahiptir. Bu sayede kesme hacmi ve is
parçasII testere ile kesilme islemi sonucu olusan malzeme Ekartaslîbzalacaktlü Bunun
diglEUa bEkIJiiandlîiispeten düsük tahrik güçleri ile tahrik edilebilir.
Serit blÇkEIJnitesi avantaleJir sekilde bir bIgkEçerçevesini içerir. Bu, bir bIgkEünitesinin çok
sert ve saglam bir yap_ olanak saglar.
Blgklierçevesi avantajlübir sekilde yerçekimi yönüne göre dikey yönde hareket edebilir. Bu,
yer çekimi yönüne göre dikey bir düzleme sahip bir bit-;külüzleminin seyrine olanak saglar.
Serit blgklîüinitesi bir serit blgkükllâvuz düzenegini içerirse avantajdlEl Bu serit blgküiinitesinin
tam kllâvuzlanmalela olanak saglar
Bir blgkiîiiinitesinin serit blgklîkllâvuz düzenegi bu blgklîilinitesine göre tanzim edilmis bir bEkEi
düzlemine açll]1]lJzanan bir düzlemde uzaniBa bu avantajdE Bu blgkEünitesinin kompakt bir
yapi ve bir serit bEkII koruyucu kllâvuzlanmaleia olanak saglar.
Birinci blgkiîünitesinin bir serit bEkEkllâvuz düzenegi ve ikinci blgklîünitesinin bir serit blgklîi
kllâvuz düzenegi bEkEünitelerinin birbirinden dlgla dönük taraflarIda düzenlenmis ise bu
özellikle tercih edilir. Bu, blgklîldüzlemlerinin araslüdaki mesafenin çok klîa Is parçasEI
parçalarII da üretilebilecek kadar azaltiiüias- olanak saglar.
Bulusun bir uygulama sekline göre bigklillezgahliüizerinde birinci blgkEüinitesinin ve/veya ikinci
bir-;klîünitesinin düzenlenmis oldugu bir makine sasisini içerir. Bu sayede blgklîtezgahII
stabilitesi artar.
BlgklîltezgahII en azliîtlan bir blgklîlünitesinin ve en azlîidan bir tasIia düzeneginin
koordinasyonu için bir kontrol düzenegini içermesi özellikle tercih edilir. Kontrol düzenegi
blgkiîfiezgahiiliEl verimli ve ariîlaslîibir sekilde çallginas- olanak saglar.
Birinci bEkEiiinitesinin ve/veya ikinci blgklîünitesinin bir bEkEliaklII bir bEkEüsleminin sona
ermesinden sonra serbest kaliBa avantajdE Bu sayede ilgili blgkEtakIII engellenmeyen
bir "dlgla dogru hareketi" mümkündür.
Bir is parçasII ayniîlzamanda birinci bEkEünitesi ve ikinci blgkEünitesiyle ayniîtamanda
Islenebilmesi ayrlEla avantajdlEl Bu sayede is parçalarII testere ile kesilmesine ait harcanan
zamanli] minimize edilmesi ile etkili bir islenebilirlik ortaya çiEiar.
Bulus ayriEh istem 14 dogrultusunda bir is parçasIlEl testere ile kesilme islemine ait bir
yöntem ile ilgilidir. Bulus baska bir görevi de bir is parçasEI testere ile kesilme islemi için
sayesinde yüksek bir kesme performansli olusturulabilecegi bir yönteme dayanmaktadlEI
Görev, bir is parçasII testere ile kesilme islemine ait bir yöntemde, bir is parçasII bir bEkIZI
makinesine, bir besleme yönünde blgkEliezgahII besleme ekseni boyunca hareket ettirilerek
göreceli olarak pozisyonlanmasEille ve böylece is parçaslîils` parçasII üç is parçaslîiimrças-
ayrüâcagüsekilde besleme eksenine çapraz uzanan birinci blÇkEldüzlemine ve besleme
eksenine çapraz uzanan ikinci blgklîtlüzleminin içinden geçmesi ile, birinci bir-;kEUüzlemine
tanzim edilen bir birinci blg(Eünitesinin ve ikinci blgkmüzlemine tanzim edilen bir ikinci blgkEl
ünitesinin her birinin içinde bir-;külinitelerin is parçasEile temas halinde bulunmadlglEbir durus
konumundan içinde blgkElünitelerin is parçasElile temas halinde bulundugu bir konuma
çevrilmesi ile, is parçasII üç parçaletlan en az ikisinin birbirinden bag IisEolarak besleme
ekseni boyunca hareket etmesi ile, en azIan blÇkElüniteIerinden birinin çalisma
konumundan durus konumuna geçmeden önce birinci bigklîünitesinin ve/veya ikinci blgkü
ünitesinin besleme eksenine paralel hareket etmesi ile sonuçlanmaktadlEI
Is parçasII üç parçasIan en azIdan ikisinin hareketi is parçasII bu parçalar.. kesim
yüzeylerinin bir blÇkEtakIiIEtarafan kavranmamasl olanak saglar. Bu sayede bu blgkü
ünitesinin çallsma konumundan durus konumuna geçmesi halinde bir blgkEünitesinin blgkEl
tak Serbest kaIIEl Dolaylîlîile blgklîllakIiIlEl, is parçasII bir parçasII bu blgklîliakIiII
yardIilZlIe olusan kesim yüzeyi ile sürtünme yogunluklu bir temasEéngellenebilir. Bu blgkü
takIi kullanIi süresini ve blgklîllakIiII kesme performansIBirtIEIE
Bulusun avantajlElbir uygulama sekline göre is parçasII biÇkEltezgahlEla göre göreceli
pozisyonlanmasiîiçin, is parçaleliEl besleme ekseni boyunca birinci blgklîliüzlemi ile ikinci blgkü
düzlemi arasIaki bir mesafenin iki misli bir mesafesinde hareket etmesi öngörülmüstür. Bu,
tek bir pozisyonlama islemi ile is parçasII aynEluzunluktaki parçalarII üretimine
baslanmasi olanak saglar. Is parçasIlEI, birinci blÇkEIdüzIemi ile ikinci blgkEldüzIemi
aralebaki mesafenin iki mislinden farklElbir miktarda besleme ekseni boyunca hareket etmesi
de mümkündür. Bu sayede is parçasII farkllîlizunluktaki parçalarII üretimine baslanabilir.
Besleme yönünde bak-[giIa is parçasII birinci blgkljdüzleminin önünde düzenlenmis
birinci parçasEibesIeme yönünün aksi yönünde bir birinci geri strok miktarIa hareket ederse
tercih edilir. Bu sayede is parçasII birinci parçasII bir kesim yüzeyi birinci blgkEünitesinin
bigldîlakliian ayrüâbilir.
AyrlEia birinci blgkEünitesinin besleme yönüne aksi yönde birinci geri strok miktar. göre
daha az olan bir ikinci geri strok miktarEile hareket etmesi tercih edilir. Bu, ikinci blgklîl
ünitesinin blgkülaklilüia is parçasII ikinci parçasi. is parçasII birinci parçaslih dönük
kesim yüzeyinden aylüna olanagIlIsaglar. Ikinci geri strok miktarüukar- bahsedilen birinci
geri strok miktarIdan küçük oldugu için birinci blgkEilinitesinin blgkülaknlîihem is parçasII
birinci parçasIan hem de is parçasII ikinci parçasiEL'lan ayrllâbilir.
AyrlEh is parçasIlEl blgkEdüzlemleri aras-a düzenlenmis ikinci parçasEbesleme yönünün
aksi yönünde ikinci geri strok miktarIan küçük üçüncü bir geri strok miktarlZlle hareket
ediyorsa tercih edilir. Bu, birinci blÇkEilinitesinin blgkEtakIi tamamen serbest kalmasÜ/e
ayrlEia is parçasII ikinci parçasII bir arka kesim yüzeyini ikinci bEkELinitesinin bir blgklîl
takIi Ian aylHibilme avantajlEb sahiptir.
Besleme yönünde baklIlEta is parçasII ikinci büdîldüzleminin arkasia düzenlenmis
üçüncü bir parçanI besleme yönünde bir ön strok miktarElkadar hareket etmesi tercih edilir.
Bu sayede is parçasII bir üçüncü parçasII kesim yüzeyi ikinci blgklîünitesinin bir blgklîl
tak an ayßbilir
YukariElh tarif edilen yöntem, birinci bEkEünitesinin besleme eksenine paralel yönde hareketli
oldugu ve ikinci blgkEilinitesinin sabit durdugu bir blgkElîezgahlIilçin uygundur. Sabit duran bir
birinci blgklîmnitesine ve hareketli bir ikinci blgklîüinitesine sahip bir blgkEIlezgahübin yukar.
tarif edilen yöntemler kinematik bir degisim ile uygulanabilir. Bu kinematik degisim yukarlîîia
tarif edilen yöntemin yukarth tarif edilen avantajlara aynElsekilde ulasllB1asIEisaglayan
49'dan 52'ye kadar alt istemlerin konusudur.
Bulusun diger bir uygulama sekline göre birinci bEkEilinitesinin ve ikinci bladîlinitesinin durus
konumlari geçisi için daha sonra besleme yönünde bakllIEta birinci bIÇkEdüzlemi önünde
düzenlenmis is parçasII bir birinci parçasII besleme yönünde hareket etmesi ile ve is
parçasII bir-;klîöüzlemleri arasIa düzenlenmis ikinci parçasII dogrudan ve is parçasII
besleme yönünde bakUJEba ikinci bIg
parçasII ikinci parçasEl/asüâsüle tahrik edilmesi ile is parçasII parçalarII besleme
yönünde hareket etmesi öngörülmüstür. Bu, bir is parçasIlEl testere ile kesilme islemi ile
üretilmis parçalarII bir blgkEltezgahIlEl dlgbrlilitilmesi için sadece is parçasII birinci
parçasIEltahrik eden bir tasla düzeneginin gerekli olmasllvantaj- sahiptir. Is parçasII
birinci parçasü/e üçüncü parçaslIils parçasII birinci parçaslBllE] yardlEilIe blgklîltezgahian
dßrüekilir.
Bir is parçasII testere ile kesilme islemi için yukar- tarif edilen bir yöntemin
tekrarlanmasIa, is parçasII yukar- tarif edilen yöntemin ilk çaligtlEnasIa üretilmis bir
parçasElyukarI tarif edilen yöntemi takip eden bir yöntemin is parçasII üç parçaya
ayrüBiasEiÇin islenecek bir is parçaslmlusturmaslîliialinde bu avantajdE
Bulus ayrlEla yukar- tarif edilen bir yöntemin yukar- tarif edilen bir tezgahII kullanIiEiIe
Bulusun diger özellikleri ve avantajlarüasaglöhki tarifname ve ekli sekiller araciligEüle sunulan
tercih edilen yapHândlElnanIaçlKlamasIan daha iyi anlaslIâcaktlEl
Sekillerde gösterilenler:
Sekil 1: bulus dogrultusundaki bEç'kEtezgahII bir yapllândlîilna seklinin perspektif
bir görünümü;
Sekil 2: sekil 1'deki blÇkEûezgahII klîh'ien perspektif bir görünümü;
Sekil 3: sekil 1'deki blgkEtezgahII arka yüzden bir perspektifinin perspektif bir
görünümü;
Sekil 4: sekil 1'deki blgklîl tezgahlEJI arka yüzden bir perspektifinin klginen
perspektif bir görünümü; ve
Sekil Sa ila 5i: sekil 1'deki blÇkEliezgahII bir is parçasII testere ile kesilen bir islemine
ait bulus dogrultusundaki bir yönteminin yapllândlElnasII degisik fazlarda
sematik yan görünümleri.
Esit veya fonksiyonel esdeger elemanlar tüm sekillerde ayn ljieferans numaralarEIle
tan lanm Etlîl
Referans numarasE(10) ile tanllanan bir blgkülezgahII bir yapllândlîilnasü'den 4'e kadar
olan sekillerde sunulmustur. BlgkEliezgahEalO) bir ön uç klgna (12) ve bir arka uç klâina (14)
sahiptir. Ön uç k-i (12) ve arka uç k! (14) arasIa, bu k-i boyunca 1'den 4'e kadar
sekillerde sunulmus bir is parçasII bir besleme yönünde (18) ön uç kEmIan (12) arka uç
klim- (14) dogru hareket edebilecegi bir besleme ekseni (16) uzanmaktadlB
BlgkEtezgahEKIO), blÇkEtezgahII (10) bir kurulum alanEKreferans numaraslî) üzerinde
kurulabilmesini saglayan bir makine sasisine (20) sahiptir. Makine sasisi (20) ön bir sasi
parçalela (22) ve bir arka sasi parçalela (24) sahiptir.
Besleme ekseni (16) yerçekimi yönüne göre yatay yönde hareket eder. Besleme ekseni (16)
blÇkEliezgahII (10) ön uç klglnlî(12) ile arka uç klgmüil4) araleUa uzanan bir tasla hattEI
(26) ile tanIiIanE TasIia hattE(26) eksenleri (referans numaraslî) besleme eksenine (16)
dikey ve birbirlerine paralel uzanan çok sayida tasIia makarasIE028) içerir.
Makine sasisinin (20) ön sasi parçaleUa (20) sonuç olarak (30) referans numarasElile
tanIiIanan ve bir is parçasIü/eya is parçasII parçasIEkavrayan ve besleme ekseni (16)
boyunca hareket edebilen bir birinci tasma düzenegi (30) düzenlenmistir
Makine sasisinin (20) ön sasi parçasEUa (22) genel olarak (32) referans numarasElile
tanIiIanan seritli bIr-;kmnitesi olarak olusturulmus bir blgklîlinitesi düzenlenmistir.
Makine sasisinin (20) arka sasi parçasia (24) bir is parçasII veya is parçasII bir
parçasi. taslErnasEiçin ikinci bir tasIia düzenegi (34) (bkz. özellikle sekil 2) düzenlenmistir.
Ayrlîa arka sasi parçaletla (24) genel olarak (36) referans numaraslZlIe tanIilanan seritli
blgküünitesi olarak olusturulmus bir blgkElünitesi düzenlenmistir. Sonuç olarak makine
sasisinin (20) arka sasi parçasIia (24) bir is parçasII veya is parçasIEl bir parçasi.
taslûhiasülçin besleme ekseni (16) boyunca üçüncü bir tasla düzenegi (38) (bkz. sekil 3 ve
4) düzenlenmistir.
Birinci blgkEüinitesi (32) ön sasi parçasl122) üzerinde hareketli düzenlenmistir ve ikinci blgkEl
ünitesi (36) arka sasi parçasE024) ile sabit sekilde birlestirilmistir.
1'den 4'e kadar sekiller referans aI-rak asagi birinci blgkül'initesinin (32) ön sasi parçasü
(22) üzerinde depolanmasüle de birinci blgkEilinitesinin (32) yaplîüiarif edilecektir.
Öndeki sasi parçasII (22)üst tarafIa sekil 4 içinde birinci blgklîl ünitesinin (32)
küâvuzlanmasüçin sonuç olarak (40) referans ile tan Ianan kllâvuz düzenegi öngörülmüstür.
Kllâvuz düzenegi bir birinci ray çiftini (42) ve de Ikinci bir ray çiftini (44) içerir. Ray çiftleri
(42 ve 44) besleme eksenine (16) paralel uzanlEl ve düsey yönde besleme ekseni (16)
boyunca uzanan düzlem baziEUa bu düzlemin iki tarafIa düzenlenmistir.
Birinci blgklîünitesi (32) ray çiftinin (42) arasia kayabilen bir birinci kßga (46) sahiptir.
AyrlEla bir-;külinitesi (32) ray çiftinin (44) arasIa kayabilen bir ikinci klîbga (48) (bkz. sek. 4)
sahiptir.
Birinci blÇkEünitesi (32) klîbk (46) içinde ve/veya klZlak (48) içinde düzenlenmis bir blgkEl
ünitesi sürücüsüne (50) sahiptir.
Klîlak (46) ve klîtik (48) bir takviye çerçevesi (52) vaslßslîile birbirine birlestirilmistir. Takviye
çerçevesi (52) klîtik (46) ile baglEbir birinci yan parçaya (54) ve de klîbk (48) ile bagIDJir
ikinci yan parçaya (56) sahiptir. Yan parçalar (54 ve 56) dikey yönde uzanlEllar ve üst uç
kEnIa bir çerçeve üst parçasII (58) yardIiEüe birlestirilmistir.
Birinci blgkEIJnitesi (32) silindirik, dikey yönde uzanan ve her biri alt uç klgnlEUa klîiaklarl
klîmIa bir üst çekme parçasII (64) yardIiEîle birlestirilmistir.
Birinci blgklîlünitesi (32) dikey yönde kayabilir sekilde kolonlarI (60, 62) üzerine
yönlendirilen bir blgklîsasisini (66) içerir. Blçklîsasisini (66) birinci blÇklîünitesinin (32) üst
çekme parçaslZ(64) üzerinde düzenlenmis bir blgklZSasisi sürücüsünün (68) yardIilZile dikey
yönde tahrik edilebilir.
BlgkESasisi (66) sonuç olarak (70) referans numarasEiIe tanIiIanan bir seritli blgkEküâvuz
düzenegi ile sabit bir sekilde birlestirilmistir. Bu, sekil 4'te (72) referans numaraslîlile
tanllanan bir düzlemde uzanmaktadlü Seritli blgkElkHâvuz düzenegini (70) yardlEliIe
çevresel olarak kapalEibir serit bEkIZli74) hareket ettirilir. Bu, üstteki bükümü ile kolonlarI (60
ve 62) blgkülezgahIIUO) ön uç kism- (12) bakan tarafüüzerinde hareket eder. Serit blgkEl
tarafüiizerinde hareket eder.
Serit bEkEll74) alttaki bükümü bir birinci bEklîlüzlemi (76) içindeki taslia hattE(26) bölgesi
içinde hareket eder. Birinci bEkÜiüzlemi (76) besleme eksenine (16) çapraz ve özellikle dikey
düzenlenmistir.
Birinci bEkEüinitesi (32) ayrEla birinci bEkEilinitesinin (32) bEklZliezgah- bakan taraf.. ön
uç klgnIa (12) düzenlenmis bir serit bEkI3ürücüsünü (78) içerir.
Ikinci bEkELTinitesinin (36) yaplîljsag- sekil 2 ve 3 referansa al-rak tarif edilecektir.
Ikinci blgdîünitesi (36) dikey yönde uzanan iki silindirik kolona (80 ve 82) sahiptir. Kolonlar
(80 ve 82) makine sasisinin (20) arka sasi parçasEl(24) ile birbirine sabit bir sekilde
birlestirilmistir. Kolonlar (80 ve 82) üst uç kEinlEUa bir üst çekme parças.. (84) yardIiEiIe
birlestirilmistir. Kolonlar (80 ve 82) kolonlar (80 ve 82) boyunca dikey yönde hareket edebilen
bir bEkElsasisinin (86) kaydIEllâbilir sekilde yataklanmas- hizmet eder. BEklZSasisinin (86)
hareketinin tahrik edilmesi için üst çekme parçasla (84) düzenlenmis bir bEkEIsasisi
sürücüsü (88) öngörülmüstür.
Ikinci bEkEünitesi (36) bir düzlem (92) üzerinde uzanan bir serit bEkEkilâvuz düzenegine
(90) sahiptir (bkz. sekil 2). Serit bEkIJ
bEkElîezgahEla (10) bakan taraftaki arka uç klîlnEla (14) yönlendirilmis bir serit bEk.. (94)
kilâvuzlanmasl hizmet eder. Serit bEk.. (94) alttaki bükümü kolonlar. (80, 82) bEkü
tezgah. (10) bakan taraftaki ön uç klgnEüZ) üzerinde hareket eder. Serit bEk.. (94)
alttaki bükümü bEkEliezgah.. (10) tasma hattl126) bölgesi içindeki dikey yönde uzanan bir
ikinci bEklIrlIüzlemi (96) içinde hareket eder.
Birinci bEkEiinitesinin (32) birinci blg<Ü1üzlemi (76) ve ikinci bEkEünitesinin (36) ikinci bEkEI
düzlemi (96) birbirlerine paralel uzanlEIiar. Düzlemler (76 ve 72) birbirleri ile örnegin 30°'Iik bir
dar açülustururlar. Düzlemler (92 ve 96) birbirleri ile örnegin 30°'Iik bir dar açßlustururlar.
Serit bEklZlkllâvuz düzenekleri (70 ve 90) birinci bEkEüinitesinin (32) ve ikinci bEkEünitesinin
(36) birbirlerinin aksi yönü üzerinde düzenlendikleri için birinci bEkIIdiüzleminin (76) ve ikinci
bEkÜlüzlemi (96) birbirlerinden nispeten kisa bir mesafede düzenlenmeleri mümkündür.
Sekil 1 ve 2 referans al-rak asagi birinci taslia düzeneginin (30) yatagü/e yaplgüarif
edilecektir.
Makine sasisinin (20) ön sasi parçasII (22) üst tarafII üzerinde besleme eksenine (16)
paralel uzanan bir ray çifti (102) düzenlenmistir. Bu ray çifti sekil 1'de sunulmustur. Ayrlîla ön
sasi parçasII (22) üst tarafII üzerinde sekil 2'de sunulan ve aynüsekilde besleme
birlikte bir birinci tasIia düzenegi kHâvuzunu (106) olustururlar. Ray çiftleri (102 ve 104)
besleme eksenine (16) simetrik düzenlenmistir ve birinci blgklîünitesinin (32) birinci kilâvuz
düzeneginin (40) ray çiftleri (42 ve 44) araleUa düzenlenmistir.
Birinci tasIia düzenegi (30) ray çifti (102) boyunca kayarak hareket edebilen bir birinci çeper
klgnl (108) sahiptir. Birinci tasla düzenegi (30) ray çifti (104) boyunca kayarak hareket
edebilen bir birinci çeper klim- (110) sahiptir. Çeper k-ilarlZK108 ve 110) bir tavan
parçaslîq112) ve bir takviye elemanm114) ile birbirlerine sabit bir sekilde birlestirilmistir.
Birinci tasma düzeneginin (30) çeper parçalarII (108, 110) her biri içinde tasma hattlEia
(26) dönük, dikey yönde ve birbirine paralel düzenlenmis kavrama yüzeylerine (118) sahip bir
göre göreceli olarak hareketlidir ve böylece bir is parçasII veya is parçasII bir parçasi.
kavramak için tasma hattlîa26) yönünde hareket edebilirler.
Klîiaklar (46 ve 48) birinci blEkEilinitesinin (32) takviye sasisi (52) ile sekil 1'de tanIilanan bir
hareket edebilecegi sekilde boyutlandEIlIhlstE Bunun için birinci tasma düzenegi (30) ve
birinci blÇklZiJnitesi (32) besleme ekseni (16) boyunca birbirlerine dogru göreceli olarak
hareket edebilirler.
Ikinci tasia düzeneginin (34) yataklanmasüie yaplîllsaglâb sekil 2 referans alIrak tarif
edilecektir.
Ikinci tasIia düzenegi (34) besleme eksenine (16) paralel bir yönde arka sasi parçasII (24)
üzerine monte edilmis bir tasEIEEI eleman (124) üzerinde hareket edecek sekilde
yataklanmlgtlü TasIia düzeneginin (34) hareketi için besleme eksenine (16) paralel bir
yönde ikinci tasIia düzenegi (34) ikinci bir tasla düzenegi kilâvuzuna (referans numarasü
ve bir ikinci tasla düzenegi sürücüsüne (referans numarasiî) sahiptir.
Ikinci tasla düzenegi (34) besleme ekseninin (16) birbirine kars[[[ElÜluran taraflarEûizerinde
düzenlenmis dikey yönde uzanan yan parçalara (126 ve 128) sahiptir. Çeper parçalarE(126
ve 128) üst uç kilarüle yatay yönde uzanan bir sasi parçaslîll130) ile birlestirilmistir.
her biri tasla hatti (26) dönük ve prensip olarak dikey yönde uzanan kavrama yüzeylerine
(134) sahiptir. Kavrama elemanlarEl (132) bir is parçasIEl/eya is parçalellEl bir parçasIIZI
kavramak için yatay yönde besleme eksenine (16) dogru kaydlEIlâbiIirler.
Üçüncü tasla düzeneginin (38) yaplîlîisag- sekil 3 ve 4'ün referansEile tarif edilecektir.
Üçüncü tasla düzenegi (38) çizimlerde gösterilmeyen bir üçüncü tasla düzenegi kllâvuzu
vasitâsüle yönlendirilecektir ve böylece üçüncü tasla düzenegi (38) besleme eksenine (16)
paralel yönde hareketlidir. Tasla düzeneginin (38) besleme ekseni (16) boyunca tahrik
edilmesi için üçüncü tasla düzenegi sekillerde sunulmayan bir tasla düzenegi sürücüsünü
Üçüncü tasla düzenegi (38) besleme ekseninin (16) birbirine karsUJKlElduran taraflarü
üzerinde düzenlenmis, dikey yönde uzanan ve üst uçlarElda bir tavan parçasIIEl (140)
yardlEile birlestirilmis çeper parçalarßb (136) ve (138) sahiptir. Çeper parçalar.. (136
ve 138) her birinin üzerinde dikey yönde uzanan kavrama yüzeylerine (146) sahip bir
kavrama elemanEl(144) yataklanmlStlEl Kavrama elemanlarü(144) tasla hattEI(26)
bölgesinde düzenlenmis bir is parçasIEl/eya is parçasII orada düzenlenmis bir parçasIEI
kavramak için besleme ekseni yönünde (16) hareket edebilirler.
BlÇkElsasisinin (86) ve ikinci blÇkElünitesinin (36) serit blgklîlkllâvuz düzeneginin (90)
geometrisi tasla hattIE(26) çevreleyecek bir bosluk (148) olusacak sekilde seçilmistir.
Üçüncü tasla düzenegi (38) bu boslugun içine hareket edebilir ve böylece blÇkEsasisi (86)
ve serit blgklîlkllâvuz düzenegi (90) üçüncü tasla düzeneginin (38) etraflßevrelerler. (sekil
4'e de bkz.)
BlgklîtezgahII (10) çallgtna sekli asag- Sa'dan 5i'ye kadar sekillerin referansElIe tarif
edilecektir.
5a'dan 5i'ye kadar sekillerde blÇkEtezgahII (10) besleme ekseni (16) sunulmustur. Blgklîl
eksenleri (76 ve 96) besleme eksenine (16) çapraz ve özellikle dikey uzanlBlar. Birinci blÇkD
ekseni (76) ve ikinci blgdlkseni (96) birbirine dogru bir mesafeye (150) sahiptir. (bkz. sekil
Sa). BIgkllksenIeri (76 ve 96) aralarIa merkezi bir blgkEbölgesini (152) sIlEllarIar. Blgkü
ekseni (76) sekil 5a'da sol tarafta sunulan ve besleme yönünde (18) baklIlEta birinci blgklîl
düzleminin (76) önünde düzenlenmis bir blgklîbölümünü (154) sIlBlar. Ikinci blgkßkseni (96)
besleme yönünde (18) bakl[[lîk:a ikinci blgklîdüzleminin (96) arkasIda düzenlenmis bir blgkEl
bölümünü (156) sIlEllar.
Sekil 5a'da metal, tam silindirik bir is parçale160) bir yan görünümde sunulmustur. Bu ön
blgkEböIümümde (154) düzenlenmistir ve besleme ekseni (16) boyunca uzanlEi Is parçasEl
(160) birinci blgkEdüzlemi (76) seviyesinde düzenlenmis bir is parçaslîbn uç klim- (162)
sahiptir. Birinci blgklîünitesinin (32) serit bl?;klîl:(74) blgklîseridinin (74) is parçasIE(160)
kavramadlgllîbir durus konumunda Sekil 5a'da sunulmustur. Ikinci blgkEünitesinin (36) serit
blgkElIa94) aynßekilde Sekil 5a'da durus konumunda sunulmustur.
Is parçasi. (160) sekil 5a'da sunulan konumundan baslayarak is parçaslî(160) tasIla
düzeneginin (30) yardIiEile, birinci tasla düzeneginin (30) kavrama elemanlarII (116) is
parçasEI(160) yönünde, kavrama yüzeyleri (118) is parçasIEl kuvvet uyumu içinde
kavraylElcaya kadar hareket etmesi ile kavranB Daha sonra birinci tasIia düzeneginin
sürücüsünün (120) yardIiEile birinci tasIia düzenegi (30) besleme yönünde (18) besleme
ekseni (16) boyunca hareket edebilir. Bu baglamda birinci tasIia düzenegi (30) besleme
eksenine (16) paralel ve uzunlugu blgküliüzlemleri (76 ve 96) arasIdaki mesafenin (150) iki
misli uzun olan bir hareket yolunda hareket eder. Bu sekilde is parçasE(160) sekil 5a'da
sunulan konumdan dlgrlîiçinde is parçasi. (160) blgkEldüzlemlerinin (76, 96) içinden
geçtigi Sekil 5b'deki konuma gelir.
Sekil 5c'de sunulan bir sonraki yöntem asamaslüba blgküseritleri (74 ve 94) sekil Sb'de
sunulan durus konumlarIan dlgbrüsekil 5c'de sunulan ve içinde is parçasIEl(160)
kavrayacaklarEallglna konumlarlEb hareket eder. Bunun için birinci bEkEüinitesinin (32) blgklîl
yardIiEilIe dikey yönde asagüla dogru tasIia hattE(26) yönünde hareket ederler. Blg
sürücülerinin (78 ve 98) yardIiEile blgkßeritleri (74 ve 94) çevresel olarak dönecek sekilde
tahrik edilir ve böylece bunlar is parçasIlJ160) üç is parçaslîibarças. aylEE yani ön blgkü
bölümünde (154) düzenlenmis is parçasiElI bir birinci parçasi (164), orta blî;k|:ll>ölümünde
(152) düzenlenmis is parçasII bir ikinci parçasi (166) ve arka blgklîbölümünde (156)
düzenlenmis is parçasII bir üçüncü parçaleh (168) aylEE
Is parçasII (160) is parçasEbarçalariEia (164 ve 166) ayrllöîasliîtakip eden yöntem
asamasüsekil 5d'de sunulmustur. Sekil 5c'de sunulan konumdan baslayarak is parçasII
birinci parçasü(164) besleme yönüne (18) aksi yönde, birinci tasIia düzeneginin (30)
besleme yönünün (18) aksi yönünde uygun bir mesafe hareket etmesi ile bir birinci geri strok
miktaria (170) hareket eder. Birinci geri strok miktarEQ170) örnegin 30 mm olabilir.
Takip eden sekil 5e'de sunulan yöntem asamasia birinci blgkElünitesi (32) besleme
eksenine (18) aksi yönde blgkEiIinitesi sürücüsünün (50) yardIiEile ikinci bir geri strok miktarü
(172), örnegin 20 mm hareket eder. Ikinci geri strok miktarEl(172) birinci geri strok
miktarEUan (170) daha küçüktür.
Takip eden sekil 5f'de sunulan yöntem asamasia birinci is parçasII parçaslîa166) besleme
eksenine (18) aksi yönde besleme ekseni (16) boyunca ikinci tasIia düzeneginin (34) is
parçasII parçasIEl (166) kavrama elemanlarII (132) yardIiElile kavramaslîlve bu
durumda Üçüncü geri strok miktarE(174) besleme eksenine (18) aksi yönde hareket etmesi
ile hareket eder. Üçüncü geri strok miktarE(174) örnegin 10 mm olabilir. Üçüncü geri strok
miktarEG172) ikinci geri strok miktarlîitlan (1720) daha küçüktür.
Takip eden sekil Sg'de sunulan yöntem asamasia is parçasII üçüncü parçasEl(168)
besleme yönünde (18) bir öne strok miktarEl(176) kadar hareket eder. Bunun için is
parçasII (168) üçüncü parçasIEkavrayan üçüncü tasma düzenegi (38) besleme yönünde
(18) besleme eksenine (16) paralel yönde kaydiEilBilgtB Öne strok miktarü176) örnegin 10
mm olabilir.
5d'den Sg'ye kadar sekillerin referansEialtia tarif edilen yöntem asamalarD/öntemin bu
fazlarüçinde çallgi'na konumlaria bulunan blgklîseritlerinin (74 ve 94) serbest kalmalari
ve böylece bEklISeritlerinin (74 ve 94) arthl is parçasIlE] (160) bölünmesi ile ortaya çilZlan is
parçasII parçalarlEllEl (164 ila 168) kesim yüzeyleri ile temasa geçmemelerine neden olur.
Bu blgklZijeritlerinin (74 ve 94) blÇkIZSasilerinin (66 ve 86) yukarEkaldIEIBiasEile sekil Sg'de
sunulan çallsl'na konumlarian sekil Sh'da sunulan durus konumlari is parçasII
parçalarII (164 ila 168) kesim yüzeylerine temas etmeden hareket etmelerine olanak
Sekil 5i'de sunulan bir son yöntem asamalebla is parçasII parçalarEl(166 ve 168), is
parçasII birinci parçasi. (164) birinci tasIia düzeneginin (30) yardIiElile besleme
yönünde (18) besleme ekseni (16) boyunca hareket ettirilmesi ile blgklîtezgahldan dighrü
itilir. Bu baglamda is parçasi. (160) bölünmesi ile ortaya çlElan kesin yüzeyleri birbirine
dogru bastlEIIHI'Jve böylece sadece bir tasla düzeneginin (30) yardnEile tüm is parçasII
Birinci bigkEünitesinin (32) ve ikinci bir-;kEünitesinin (36) bir is parçasIIZ(160) aynlîlanda
isleyebilen blÇkEtezgahEUO) yüksek bir kesim performansljle karakterize edilir. TasIia
düzeneklerinin (30, 34 ve 38) yardllîile bir is parçasi. (160) bölünmesi ile ortaya çlKlan is
dikkatli bir sekilde dlglarlîüurus konumlarlEia geri gelebilecegi sekilde islenmesi mümkündür.
Dolaylîlîile blgklîiiezgahII (10) çallgma süresi artar.
Birinci blgklîünitesinin (32), birinci tasla düzeneginin (30), ikinci blgkEünitesinin (36) ve
üçüncü tasma düzeneginin (38) birbiri ile örtüsen boyutlarlîlsayesinde blgklîtezgahII (10)
çok kompakt bir yaplgünümkün olacaktlü Ikinci tasIia düzenegi (34) nispeten düz bir yapü
ile karakterize edilir ve böylece blgklîdüzlemleri (76 ve 96) is parçasII çok kisa ikinci bir
parçasE(166) olusturulmak zorunda ise birbirine yakI düzenlenebilirler. Blgl
düzeneklerinin (70, 90) blÇkEüiniteIerinin ( 32 ve 36) birbirinden dlSa dönük taraflarlîilizerinde
düzenlenmeleri sayesinde blgkülüzlemlerini (76 ve 96) birbirleri arasIa küçük bir mesafeye
getirmek ayn Sekilde mümkündür.
Claims (1)
- ISTEMLER 1. Testere ile kesilerek islenecek bir is parçasE(160) için bir besleme eksenine (16), testere ile kesilerek islenecek bir is parçasEllöO) için besleme eksenine (16) çapraz uzanan bir birinci blgkEtlüzlemi (76) içinde bir birinci blgklîünitesine (32) ve testere ile kesilerek islenecek bir is parçasE(160) için besleme eksenine (16) çapraz uzanan bir ikinci bEkIZI düzlemi (96) içinde ikinci bir bigkElünitesine (36), blgküdüzlemleri (76, 96) arasiEUa düzenlenmis merkezi bir tezgah bölgesine (152), besleme yönünde (18) bakiüEica birinci blgkü düzlemi (76) önünde düzenlenmis bir ön tezgah bölgesine (154) ve besleme yönünde (18) baklIJEta ikinci blgklîdüzlemi (96) arkasIa düzenlenmis bir arka tezgah bölgesine (156) besleme ekseni (16) boyunca taslEinasEiçin ön tezgah bölgesinde (154) düzenlenmis bir düzenlenmis iki tasma donannIEl(30, 34, 38) içermesi ile karakterize edilen birinci tasma düzeneginin (30) besleme eksenine (16) paralel bir yönde hareket edebildigi blgkEi tezgahlZl 2. Birinci blgklîidüzlemi (76) ile ikinci blÇkIZUüzIemi (96) arasiEUaki mesafenin (150) ayarlanabilir olmaslîille karakterize edilen istem 1'e göre blgkEiiezgahlIl 3. Birinci bir tasIia düzeneginin (30) besleme eksenine (16) paralel bir yönde hareketi için bir tasIia düzenegi sürücüsü (120) ve özellikle birinci bir tasla düzeneginin (30) hareketinin kilâvuzlanmasEiçin bir birinci tasIia düzenegi kilâvuzu (106) ile karakterize edilen daha önceki istemlerden birine göre bit-;klZiiezgahü 4. Birinci tasIia düzeneginin (30) ve birinci blgdîünitesinin (32) besleme eksenin (16) boyunca baklüiîiza birinci tasIia düzeneginin (30) ve birinci blgklîünitesinin (32) en azIan bölgesel olarak üst üste geldigi göreceli bir konumda düzenlenebilir olmasEiIe ve özellikle birinci blgkEL'initesinin (32), içinde en azlütlan birinci tasla düzeneginin (30) bir kismi. düzenlenebilir oldugu, besleme eksenine (16) çapraz uzanan bir bosluk kEinIü(122) sIIEIIamasEile karakterize edilen istem 3'e göre bit-;külezgahü 5. Özellikle ikinci tasIia düzeneginin (34) besleme eksenine (16) paralel bir yönde hareketli oldugu, orta bEkÜJölgesi (152) içinde düzenlenmis ikinci bir tasma düzenegi (34) ve özellikle ikinci tasma düzeneginin (34) besleme eksenine (16) paralel bir yöndeki bir hareketi için ikinci bir tasla düzenegi sürücüsü ile ve özellikle ikinci tasla düzeneginin (34) hareketinin kllâvuzlanmaslîlçin ikinci bir tasla düzenegi kllâvuzu ile karakterize edilen daha önceki istemlerden birine göre blgküiezgahü 6. Ikinci tasla düzeneginin (34) ve birinci blgklîünitesinin (32) ve/veya ikinci tasla düzeneginin (34) ve ikinci blgkEilinitesinin (36) besleme ekseni (16) boyunca bakiIJElca içinde ikinci tasla düzeneginin (34) ve birinci blgklîünitesinin (32) ve/veya içinde ikinci tasla düzeneginin (34) ve ikinci blgkülinitesinin (36) en azIan bölgesel olarak üst üste geldikleri göreceli bir konuma düzenlenebilir olmasEile ve özellikle içinde ve/veya içlerinde ikinci tasla düzeneginin (34) en azIan bir klîi'nII düzenlenebilir oldugu birinci blgklîünitesinin (32) besleme eksenine (16) çapraz uzanan bir bosluk klginIIJIZZ) sIlEIlamaslZiIe ve/veya ikinci blgküünitesinin (36) besleme eksenine (16) çapraz uzanan bir bosluk kElnIEI(148) sIlEllamaslearakterize edilen istem 5'e göre blî;kEliezgahl3 7. Özellikle üçüncü tasla düzeneginin (38) besleme eksenine (16) paralel bir yönde hareket edebilir oldugu arka blgkElbölgesinde (156) düzenlenmis üçüncü bir tasla düzenegi (38) ile ve özellikle üçüncü tasla düzeneginin (38) besleme eksenine (16) paralel bir yönde hareketi için üçüncü bir tasla düzenegi sürücüsü ile ve özellikle üçüncü tasla düzeneginin (38) hareketinin kllâvuzlanmasüçin üçüncü bir tasla düzenegi kilavuzu ile karakterize edilen daha önceki istemlerden birine göre blgkEllezgahü 8. Üçüncü tasla düzeneginin (38) ve ikinci blEkEiJnitesinin (36) besleme ekseni (16) boyunca bak[[[lîl:a içinde üçüncü tasla düzeneginin (38) ve ikinci blgklîünitesinin (36) en azIan bölgesel olarak üst üste geldikleri göreceli bir konuma düzenlenebilir olmasEiIe ve özellikle ikinci bEkEünitesinin (36) besleme eksenine (16) çapraz uzanan ve içinde üçüncü tasla düzeneginin (38) en azlEtlan bir klîtnII düzenlenebilir oldugu bir bosluk klgnIEI (148) sIthmasEille karakterize edilen istem 7'ye göre blgklîliezgahü 9. Birinci bEkEünitesinin (32) hareketinin kllâvuzlanmasüçin bir kilâvuz düzenegi ile ve ikinci blgkEl ünitesinin (36) hareketinin kllâvuzlanmasüiçin bir kilâvuz düzenegi ile karakterize edilen daha önceki istemlerden birine göre blçklîllezgahlîl 10. En azütlan iki tasla düzeneginin (30, 34, 38) hareketinin kilâvuzlanmaslîlçin bir tasla düzenegi kHBvuzu ile karakterize edilen daha önceki istemlerden birine göre blgkEl tezgahlZl 11. Kllâvuz düzeneginin (40) ve tasIia düzenegi kllâvuzunun (106) besleme eksenine (16) farlemesafede olacaklarüsekilde birbirine göre kaydlEIIIhlS olarak düzenlendigi en azian bir blgklîüinitesinin (32, 36) hareketinin kllâvuzlanmasEilçin bir kllâvuz düzenegi (40) ile ve en azIdan bir tasla düzeneginin (30, 34, 38) hareketinin klßvuzlanmasüçin bir tasma düzenegi kilavuzu (106) ile karakterize edilen daha önceki istemlerden birine göre bIr-;külezgahü 12. Birinci blgdîünitesinin (32) ve/veya ikinci blgkEünitesinin (36) bir serit blgdîünitesi olmasEile ve özellikle serit bEkEünitesinin bir blgklîlsasisine (66, 86) sahip olmasElIe ve özellikle serit blgklîlünitesinin bir serit blgklîlküâvuzu düzenegini (70, 90) içermesi ile karakterize edilen daha önceki istemlerden birine göre blgl üzerinde uzanmaslîile ve özellikle birinci blgklîiinitesinin (32) serit blgkükllâvuzu düzeneginin (70) ve ikinci blgkEünitesinin (36) serit bis-;kEkHâvuzu düzeneginin (90) blgklîinnitelerinin (32, 36) birbirinden dlgla dönük taraflarlda düzenlenmis olmalarEile karakterize edilen istem 12'ye göre blgklîllezgahlîl 14. Bir is parçasi. (160) testere ile kesilerek islenmesi için yöntem olup asaglkileri içermektedir; - bir is parçasi. (160) bir blÇkEtezgah- (10), bir besleme yönünde (18) blgklîl tezgahII (10) besleme ekseni (16) boyunca hareket ettirilmesi ve böylece is parçasi. (160) besleme eksenine (16) çapraz uzanan birinci blgkllkseninin (76) ve besleme eksenine (16) çapraz uzanan birinci blEkElekseninin (96) içinden geçecek sekilde göreceli olarak konumlandlEllBiasÇl - birinci blgl ünitelerinden (32, 36) birinin çallgina konumundan durus konumuna geçmeden önce besleme eksenine (16) paralel yönde hareket ettirilmesi ve - birinci bikülüzlemlerinden birine (76) tanzim edilen bir birinci blgkEüinitesinin (32) ve ikinci blgklîöüzlemlerinden birine (96) tanzim edilen bir ikinci blgklîünitesinin (36) her birinin içinde bEkElünitelerin (32, 36) is parçasEl(160) ile temas halinde bulunmadtgllîlbir durus konumundan içinde blgklîilinitelerin (32, 36) is parçasl1160) ile temas halinde bulundugu bir konuma çevrilmesi ile is parçasi. (160) üç is parçasü parçasi (164, 166, 168) ayrllîhaslîl -bulus is parçasII üç parçasi. (164, 166, 168) birbirinden bagIislZolarak besleme ekseni (16) boyunca hareket ettirilmesi ile karakterize edilmektedir. 15. Is parçasi. (160) blgklîtezgahlüb (10) göre konumlandlEIIhasEiçin is parçasi. (160) besleme ekseni (16) boyunca birinci blgkEtlüzIemi (76) ile ikinci blgkEijüzlemi (96) arasIaki bir mesafenin (150) iki misli hareket edecek olmasüile ve özellikle besleme yönünden (18) bakÜJElca is parçasII birinci bßklîdüzlemi (76) önünde düzenlenmis bir birinci parçasi. (164) besleme yönünün (18) aksi yönünde bir birinci geri strok miktarEa170) kadar hareket edecek olmasEiIe ve özellikle birinci blgkEünitesinin (32) besleme yönünün (18) aksi yönünde birinci geri strok miktarIan (170) daha küçük olan ikinci bir geri strok miktarlZl (172) kadar hareket edecek olmasElle ve özellikle is parçasII blgklîdüzlemleri (76, 96) arasEUa düzenlenmis ikinci parçasi. (166) besleme yönünün (18) aksi yönünde Ikinci geri strok miktarIan (172) daha küçük olan üçüncü bir geri strok miktarE(174) kadar hareket edecek olmasEile ve özellikle besleme yönünden (18) bakUJEta is parçalelI ikinci bßkü düzleminin (96) arkasIda düzenlenmis üçüncü bir parçasi. (168) besleme yönünde (18) bir öne strok miktarE(176) kadar hareket edecek olmasEiIe ve özellikle Ikinci blÇkEiiginitesinin (36) besleme yönünde (18) birinci öne strok miktarIan daha küçük, is parçasII üçüncü parçasII hareket ettirildigi kadar ikinci bir yöne strok miktarElhareket edecek olmasEiIe ve özellikle Is parçasII blgkEUüzIemleri (76, 96) araleUa düzenlenmis ikinci bir parçasi. (166) besleme yönünde (18) ikinci öne strok miktarlEtlan daha küçük olan üçüncü bir yöne strok miktarlZhareket edecek olmaslZiIe ve özellikle besleme yönünden (18) bakil]h`lca is parçasII birinci blgkülüzleminin (76) önünde düzenlenmis birinci parçasi. (164) besleme yönünün (18) aksi yönünde bir geri strok miktarEkadar hareket etmesi ile ve özellikle birinci blÇkEünitesinin (32) ve ikinci blÇkEünitesinin (36) durus konumlarlEla geçisinde besleme yönünden (18) bakIDEta is parçasIlEl birinci blgklîdlüzleminin (76) önünde düzenlenen birinci parçasi. (164) besleme yönünde (18) hareket etmesi ile ve is parçalelI bir-;klîüüzlemleri (76, 96) araleUa düzenlenmis ikinci bir parçasi. (166) dogrudan ve besleme yönünden (18) baklIJEta is parçasII ikinci blgkEtlüzleminin (96) arkasIa düzenlenmis üçüncü bir parçasi. (168) is parçasII ikinci parçasE(166) vasüslîlle tahrik edilmesi ile ve sonuç ile karakterize edilen istem 14'e göre yöntem.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200710029292 DE102007029292B4 (de) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | Sägevorrichtung und Verfahren zur sägenden Bearbeitung eines Werkstücks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201809623T4 true TR201809623T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=39737612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/09623T TR201809623T4 (tr) | 2007-06-19 | 2008-06-19 | Bıçkı tezgahı ve bir iş parçasının bıçkılanması için yöntem. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20100139466A1 (tr) |
EP (1) | EP2158055B1 (tr) |
KR (1) | KR101557015B1 (tr) |
CN (1) | CN101778687B (tr) |
BR (1) | BRPI0813160A2 (tr) |
DE (1) | DE102007029292B4 (tr) |
ES (1) | ES2677322T3 (tr) |
PL (1) | PL2158055T3 (tr) |
SI (1) | SI2158055T1 (tr) |
TR (1) | TR201809623T4 (tr) |
WO (1) | WO2008155392A1 (tr) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103447615B (zh) * | 2013-08-28 | 2015-09-30 | 襄阳远锐资源工程技术有限公司 | 一种切割废旧铅酸蓄电池的带锯床 |
US9975189B2 (en) * | 2014-02-06 | 2018-05-22 | Thaisakol Group Co., Ltd. | Shaft cutting machine that is able to cut short size shaft |
US9999987B2 (en) * | 2014-11-12 | 2018-06-19 | Griffin Lumber Company | System and method for bucking a stem |
JP2018504889A (ja) * | 2014-11-28 | 2018-02-22 | マレル エー/エス | 食品を切断してより小さい食品にするためのナイフを備えるコンベヤシステム |
CN108555391B (zh) * | 2018-06-05 | 2024-07-09 | 浙江锯力煌工业科技股份有限公司 | 智能化倍尺锯切加工流水线 |
DE202018103299U1 (de) * | 2018-06-12 | 2019-09-16 | Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg | Sägemaschine für Gehrungsschnitte |
CN109434974B (zh) * | 2018-12-18 | 2024-05-24 | 蓬莱正泰木业有限公司 | 一种板材加工用生产线 |
CN113927091A (zh) | 2020-06-29 | 2022-01-14 | 蒂森克虏伯罗特艾德有限公司 | 用于生产圆块的装置 |
CN113182608B (zh) * | 2021-03-31 | 2023-12-15 | 杭州晨龙智能科技有限公司 | 多联排带锯床以及用于多联排带锯床的切割方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2898669A (en) * | 1957-11-14 | 1959-08-11 | Continental Machines | Machine for cutting off bar stock |
CA986818A (en) * | 1973-02-07 | 1976-04-06 | James Hurn | Wood working apparatus |
SE390502B (sv) * | 1975-03-21 | 1976-12-27 | A & B Constructors Ab | Anleggning for kapningav sagvirke |
US4468993A (en) * | 1982-06-11 | 1984-09-04 | International Paper Company | Small log bucking system |
GB2181989A (en) * | 1985-06-29 | 1987-05-07 | Amada Co Ltd | Cutting apparatus |
DE3621357C1 (de) * | 1986-06-26 | 1987-08-13 | Linck Masch Gatterlinck | Kappsaege zum Ablaengen von Brettern |
US4909112A (en) * | 1987-08-17 | 1990-03-20 | Kohler General Corp. | Multiple head gang saw with simplified, accurate displacement transducer |
GB2224990B (en) * | 1988-11-22 | 1993-03-24 | Amada Co Ltd | Workpiece conveying method and device for a cutting machine |
US5301578A (en) * | 1992-04-14 | 1994-04-12 | Fromson H A | Method and apparatus for cutting a continuous material to length |
DE4214264C2 (de) * | 1992-05-01 | 1994-06-01 | Natec Reich Summer Gmbh Co Kg | Schneidevorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten, insbesondere wurst, schinken, speck, fleisch, kaese und dergleichen |
DK0932469T3 (da) * | 1996-09-23 | 2003-03-03 | Ahti Niemelae | Savemaskine |
ES2147486B1 (es) * | 1997-05-05 | 2001-04-01 | Barberan Sa | Maquina retestadora doble con desplazamiento longitudinal de perfiles. |
ES2192458B1 (es) * | 2001-07-19 | 2005-07-01 | Danobat,S.Coop | Metodo para la separacion de la pieza cortada con una sierra de cinta y maquina de aserrar horizontal. |
FI20021207A0 (fi) * | 2002-04-29 | 2002-06-20 | Jomeks Oy | Työstölaite ja menetelmä työstölaitteen ohjauksessa |
DE102004023273A1 (de) * | 2003-05-12 | 2005-01-20 | Protomach Inc., St-Louis-De-Blandforf | Automatisierte Doppelsäge |
DE502004011215D1 (de) * | 2003-07-23 | 2010-07-08 | Cfs Buehl Gmbh | Axial verschiebbares messer |
US20070214924A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Jourdan James K | Material puller assembly |
-
2007
- 2007-06-19 DE DE200710029292 patent/DE102007029292B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-19 TR TR2018/09623T patent/TR201809623T4/tr unknown
- 2008-06-19 BR BRPI0813160-0A2A patent/BRPI0813160A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-06-19 SI SI200831966T patent/SI2158055T1/sl unknown
- 2008-06-19 CN CN2008801026406A patent/CN101778687B/zh active Active
- 2008-06-19 WO PCT/EP2008/057807 patent/WO2008155392A1/de active Application Filing
- 2008-06-19 PL PL08761233T patent/PL2158055T3/pl unknown
- 2008-06-19 ES ES08761233.9T patent/ES2677322T3/es active Active
- 2008-06-19 EP EP08761233.9A patent/EP2158055B1/de active Active
- 2008-06-19 KR KR1020107001086A patent/KR101557015B1/ko active IP Right Grant
-
2009
- 2009-12-14 US US12/653,552 patent/US20100139466A1/en not_active Abandoned
-
2014
- 2014-10-13 US US14/512,522 patent/US9561554B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0813160A2 (pt) | 2014-12-23 |
CN101778687B (zh) | 2013-06-05 |
EP2158055B1 (de) | 2018-06-06 |
EP2158055A1 (de) | 2010-03-03 |
KR101557015B1 (ko) | 2015-10-02 |
KR20100049542A (ko) | 2010-05-12 |
PL2158055T3 (pl) | 2018-10-31 |
US20100139466A1 (en) | 2010-06-10 |
ES2677322T3 (es) | 2018-08-01 |
SI2158055T1 (sl) | 2018-10-30 |
US9561554B2 (en) | 2017-02-07 |
DE102007029292A1 (de) | 2008-12-24 |
DE102007029292B4 (de) | 2014-12-11 |
WO2008155392A1 (de) | 2008-12-24 |
US20150135918A1 (en) | 2015-05-21 |
CN101778687A (zh) | 2010-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201809623T4 (tr) | Bıçkı tezgahı ve bir iş parçasının bıçkılanması için yöntem. | |
CN102350715A (zh) | 模压板的送料前定位方法及其装置 | |
US6142050A (en) | Cutting machine for elongate workpieces | |
EP2998088A1 (en) | Machining workstation for plates of stone, marble, synthetic material, or the like, with a sacrificial working plane | |
JP4473783B2 (ja) | 丸鋸切断機のワーク供給装置およびそのワーク供給方法 | |
CN102990498B (zh) | 用于砂轮机的自动计量切割取料装置 | |
ITUB20155709A1 (it) | Macchina per lavorare lastre in posizione sostanzialmente verticale, con utensile di molatura a tazza che e' orientabile intorno ad un asse ortogonale al piano della lastra | |
CN105081458A (zh) | 用于锯切金属工件的锯机 | |
CN101586171A (zh) | 皮革切割机 | |
CN202344641U (zh) | 模压板的送料前定位装置 | |
CN205852904U (zh) | 一种用于切割条状材料的新型切料机 | |
EP1866132A1 (en) | Sawing apparatus and method for using sawing apparatus | |
TWM436517U (en) | Carving mill with one vertical shaft and two horizontal shafts | |
CN1617838A (zh) | 切割以矿物为主的板材特别是叠层安全玻璃之类玻璃的设备 | |
KR20040059220A (ko) | 절단기 | |
KR101079142B1 (ko) | 자동화 가공 장치 | |
CN106718171B (zh) | 一种树苗切苗生产线 | |
KR20150002537U (ko) | 판재 절단장치 | |
CN214978488U (zh) | 一种激光划线机 | |
EP2279972A1 (en) | Vertical working center for flat glass sheets | |
SE520106C2 (sv) | Matningsanordning | |
KR20150002536U (ko) | 판재 절단장치 | |
CN211439455U (zh) | 一种钨杆切割机的夹具 | |
CN108466297B (zh) | 一种用于切割防撞材料的切割机 | |
KR200448670Y1 (ko) | 형강 가공장치 |