TH54599A - Elimination of volatile substances in continuous slurry polymer synthesis. - Google Patents
Elimination of volatile substances in continuous slurry polymer synthesis.Info
- Publication number
- TH54599A TH54599A TH101004902A TH0101004902A TH54599A TH 54599 A TH54599 A TH 54599A TH 101004902 A TH101004902 A TH 101004902A TH 0101004902 A TH0101004902 A TH 0101004902A TH 54599 A TH54599 A TH 54599A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- solid
- polymer
- slurry
- tank
- exit
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (30/11/44) กระบวนการ/เครื่องได้รับการเปิดเผยสำหรับการแยกอย่างต่อเนื่องของตัวกลางของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วยตัวเจือจาง และมอนอเ มอร์ซึ่งไม่เกิดปฏิกิริยาจากสารที่ปล่อยออกมาของการ สังเคราะห์พอลิเมอร์ซึ่งประกอบรวมด้วยตัวเจือจาง มอนอเมอร์ ซึ่งไม่เกิดปฏิกิริยา และพอลิเมอร์ ของแข็ง ซึ่งประกอบรวม ด้วยการปล่อยสารที่ปล่อยออกมาของการสังเคราะห์พอลิเมอร์ที่ ต่อเนื่องจาก เครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นวงรอบผ่านลิ้นปล่อยสาร และท่อถ่ายโอนเข้าในถังทำให้เป็นไอในทันทีซึ่งมี ความดันปาน กลางถังที่หนึ่งโดยมีส่วนล่างสุดเป็นรูปกรวยที่กำหนดของเขต ออกมาโดยด้านข้างที่ ตรงอย่างเป็นสำคัญซึ่งเอียงทำมุมกับแนว ระดับเท่ากับ หรือมากกว่ามุมของการเลื่อนไหลของส เลอร์รี/ พอลิเมอร์ของแข็ง และห้องผนึกที่ทางออกที่มีขนาด เส้นผ่านศูนย์กลาง (d) และความยาว (I) เพื่อคง ปริมาตรที่ ต้องการของพอลิเมอร์ของแข็ง/สเลอร์รีซึ่งเข้มข้นในห้องผนึก ที่ทางออกไว้ ดังเช่น เพื่อทำ ให้เกิดการผนึกด้วยความดันใน ขณะที่ปล่อยสารผลิตภัณฑ์ส่วนล่างสุดที่มีการไหลแบบพลักของ พอลิเมอร์ของแข็ง/สเลอร์รีซึ่งเข้มข้นของถังทำให้เป็นไอใน ทันทีถังที่หนึ่งออกมาอย่างต่อเนื่องจาก ห้องผนึกที่ทางออก ผ่านตัวลดทอนที่ทางออกของห้องผนึกซึ่งมีด้านข้างที่เอียง ซึ่งกำหนดออกมาโดย ด้านข้างที่ตรงอย่างเป็นสำคัญซึ่งเอียงทำ มุมกับแนวระดับเท่ากับ หรือมากกว่ามุมของการเลื่อนไหล ของพอ ลิเมอร์ของแข็งซึ่งเหลืออยู่หลังการกำจัดตัว เจือจางประมาณ 50 ถึง 100% ออกไปยังถังทำให้ เป็นไอในทันที ถังที่สองที่ความดันซึ่งต่ำกว่า กระบวนการ/เครื่องได้รับการเปิดเผยสำหรับการแยกอย่างต่อเนื่องของตัวกลวงของเหลวซึ่ง ประกอบรวมตัวเจือจาง และมอนอเ มอร์ซึ่งไม่เกิดปฏิกิริยาจากสารที่ปล่อยออกมาของการ สังเคราะห์พอลิเมอร์ซึ่งประกอบรวมด้วยตัวเจือจาง มอนอเมอร์ ซึ่งไม่เกิดปฏิกิริยา และพอลิเมอร์ ของแข็ง ซึ่งประกอบรวม ด้วยการปล่อยสารที่ปล่อยออกมาของการสังเคราะห์พอลิเมอร์ที่ ต่อเนื่องจาก เครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นวงรอบผ่านลิ้นปล่อยสาร และท่อถ่ายโอนเข้าในถังทำให้เป็นไอในทันทีซึ่งมี ความดันปาน กลางถังที่หนึ่งโดยมีส่วนล่างสุดเป็นรูปกรวยที่กำหนดของเขต ออกมาโดยด้านข้างที่ ตรงอย่างเป็นสำคัญซึ่งเอียงทำมุมกับแนว ระดับเท่ากับ หรือมากกว่ามุมของการเลื่อนไหลของส เลอร์รี/ พอลิเมอร์ของแข็ง และห้องผนึกที่ทางออกที่มีขนาด เสนผ่านศูนย์กลาง (d) และความยาว (I) เพื่อคง ปริมาตรที่ ต้องการของพอลิเมอร์ของแข็ง/สเลอร์รีซึ่งเข้มข้นในห้องผนึก ที่ทางออกไว้ ดังเช่น เพื่อทำ ให้เกิดการผนึกด้วยความดันใน ขณะที่ปล่อยสารผลิตภัณฑ์ส่วนล่างสุดที่มีการไหลแบบพลักของ พอลิเมอร์ของแข็ง/สเลอร์รีซึ่งเข้มข้นของถังทำให้เป็นไอใน ทันทีถังที่หนึ่งออกมาอย่างต่อเนื่องจาก ห้องผนึกที่ทางออก ผ่านตัวลดทอนที่ทางออกของห้องผนึกซึ่งมีด้านข้างที่เอียง ซึ่งกำหนดออกมาโดย ด้านข้างที่ตรงอย่างเป็นสำคัญซึ่งเอียงทำ มุมกับแนวระดับเท่ากับ หรือมากกว่ามุมของการเลื่อนไหล ของพอ ลิเมอร์ของแข็งซึ่งเหลืออยู่หลังการกำจัดตัว เจือจางประมาณ 50 ถึง 100% ออกไปยังถังทำให้ เป็นไอในทันที ถังที่สองที่ความดันซึ่งต่ำกว่า DC60 (30/11/44) The process / machine has been exposed for the continuous separation of liquid media, which It consists of a diluent and a monomer which is not reacted by the released substances of the Synthesizes polymers consisting of diluents, non-reactive monomers and solid polymers. With the release of the continuous polymer synthesis from the cyclic reactor through the release valve. And the pipeline immediately transfers into the vaporization tank, which has medium pressure, the first tank with the specified conical bottom of the zone. Come out by the side Significantly inclined at an angle equal to or greater than the slope angle of the solid slurry / polymer. And a sealed chamber at the exit size Diameter (d) and length (I) to maintain the required volume of the solid / slurry polymer concentrated in the outlet seal chamber, for example to achieve a pressure seal in While releasing the lower end product with a plugged flow of Solid polymer / slurry, which is concentrated in the vaporization tank in Immediately, the first bucket came out continuously. Seal room at the exit Through the attenuator at the exit of the sealed chamber, which has slanted sides. Which is set out by Significantly straight side that is slanted Angle and level are equal Or greater than the sliding angle of the solid polymer residue after removal 50 to 100% diluted to the hopper makes Immediate cough The second tank at a pressure which is lower Process / machine was exposed for the continuous separation of the liquid hollow body, which Contains diluents and monomers that are not reacted by the released substances of the Synthesizes polymers consisting of diluents, non-reactive monomers and solid polymers. With the release of the continuous polymer synthesis from the cyclic reactor through the release valve. And the pipeline immediately transfers into the vaporization tank, which has medium pressure, the first tank with the specified conical bottom of the zone. Come out by the side Significantly inclined at an angle equal to or greater than the slope angle of the solid slurry / polymer. And a sealed chamber at the exit size The center pass (d) and length (I) to maintain the required volume of the solid / slurry polymer, concentrated in the outlet seal chamber, for example to create a pressure seal in While releasing the lower end product with a plugged flow of Solid polymer / slurry, which is concentrated in the vaporization tank in Immediately, the first bucket came out continuously. Seal room at the exit Through the attenuator at the exit of the sealed chamber, which has slanted sides. Which is set out by Significantly straight side that is slanted Angle and level are equal Or greater than the sliding angle of the solid polymer residue after removal 50 to 100% diluted to the hopper makes Immediate cough The second tank at a pressure which is lower
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH54599A true TH54599A (en) | 2002-12-24 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2321825A1 (en) | Continuous slurry polymerization volatile removal | |
CA2330967A1 (en) | Continuous volatile removal in slurry polymerization | |
EP2021377B1 (en) | A process for the production of polyethylene copolymers | |
KR101493531B1 (en) | An apparatus for the production of polyethylene and ethylene copolymers | |
US4097026A (en) | Apparatus for mixing a basic liquid substance with other media | |
FR2705252A1 (en) | Process for introducing a solid into a reactor and apparatus. | |
US20040074828A1 (en) | Cyclone separator suitable for variable fluid flow rates | |
EP1649911A3 (en) | Solid phase extraction | |
TH54599A (en) | Elimination of volatile substances in continuous slurry polymer synthesis. | |
RU2008129034A (en) | IMPRESSION CAMERA WITH RELIEF CONTRACTION (OPTIONS) AND METHOD FOR HEATING CELLULOSE MATERIAL IN IT | |
DE3686720D1 (en) | SLAG DISPENSING SYSTEM FOR A GASIFICATION REACTOR FOR SOLID FUELS. | |
GB360943A (en) | Improvements in and apparatus for introducing and withdrawing solid substances into and out of vessels containing a medium under high pressure | |
CN111848838B (en) | Method and apparatus for devolatilizing polymers | |
MY130408A (en) | Continuous surry polymerization volatile removal. | |
DE50108337D1 (en) | DEVICE FOR INTRODUCING HEAVY-FLOWING BULK INTO A CONVEYOR PIPE | |
TH55724B (en) | The machine and the process of synthesis is a continuous slurry polymer. | |
EP3730461A3 (en) | Fluid treatment system | |
TH57776B (en) | Elimination of volatile matter in continuous bessary polymer synthesis | |
AP1514A (en) | Device for cleaning a fluid in the form of a vapour from a circuit. | |
US49602A (en) | Improvement in liqui d-ejectors | |
SU1421363A1 (en) | Method and apparatus for degassing liquids | |
CA3214132A1 (en) | Apparatus and method for enhancing dissolution of gas in liquid and use | |
RU2312718C1 (en) | Pneumogear and the method used for the pipelines cleaning | |
CN215611603U (en) | Microflow field tubular falling film reactor | |
WO2003098191A3 (en) | Liquid sampling device |