SU996837A1 - Установка дл рециркул ции дымовых газов - Google Patents
Установка дл рециркул ции дымовых газов Download PDFInfo
- Publication number
- SU996837A1 SU996837A1 SU813262680A SU3262680A SU996837A1 SU 996837 A1 SU996837 A1 SU 996837A1 SU 813262680 A SU813262680 A SU 813262680A SU 3262680 A SU3262680 A SU 3262680A SU 996837 A1 SU996837 A1 SU 996837A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flue gas
- furnace
- jacket
- flue
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Description
Союз Советским Социалистических Республик
01)996837
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву. · (22)Заявлено 18.03.81 (21) 3262680/29-33 с присоединением заявки № (51 )М. Кл!
F 27 D 17/00 |Ьсударств£нныЙ комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23)Г1риоритет
Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 15.02.83^--,.
(53) УДК 66.041.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г-/ .- , '
В. М. Малахов, А. В. Попов, В. Г. Горшков,’ П. М.' Двтин И А. В. ВорОНИН / V ;
'?
(71) Заявитель (54) УСТАНОВКА С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
.. Изобретение относится к печной технике > и может быть использовано в химической промышленности на установках кальцинации соды, а также в промышленности строительных материалов и других отраслях хозяйства.
Известна7 установка кальцинации соды, 5 включающая барабанную печь, рубашку обогрева, топку для сжигания топлива и рекуператор для подогрева дутьевого воздуха [ 1 ] Недостатком такой установки является высокий расход топлива
Наиболее близкой к предлагаемой по технической -сущности и достигаемому эффекту является установка с рециркуляцией дымовых газов, содержащая печь с рубашкой обогрева, топку для сжигания топлива, рекуператоры для подогрева дутьевого воздуха, трубопроводы для подачи и отвода дымовых газов из рубашки и тракт рециркуляции дымовых газов с дымососом [2].
Недостатком такой установки являются ограниченнай температура рециркулирующего потока газа и кратность рециркуляции, опре2 деляемые допустимой температурой работы дымососа (вентилятора).
Целью изобретения является экономия топлива и уменьшение газовых выбросов в атмосферу за счет увеличения температуры рециркулирующего потока дымовых газов и кратности рециркуляции.
Цель достигается тем, что установка с рециркуляцией димовых газов , содержащая печь с рубашкой обогрева, топку для сжигания 10 топлива, рекуператоры для подогрева дутьевого воздуха, трубопроводы подачи и отвода дымовых газов из рубашки и тракт рециркуляции дымовых газов с дымососом, снабжена подогревателем рециркулирующих дымовых 15 газов, установленным в тракте рециркуляции дымовых газов перед топкой и соединенным с трубопроводом отвода дымовых газов из рубашки. Подогреватель выполнен в виде струйного смесительного аппарата.
На чертеже представлена принципиальная схема установки для термообработки материалов с рециркуляцией дымовых газов.
Установка содержит печь 1 с рубашкой обогрева 2, топку 3, рекуператоры 4 и 5, трубопровод 6 подачи горячих дымовых газов в рубашку, трубопровод 7 доя отвода дымовых газов из рубашки, тракт 8 рецир- 5 куляции дымовых газов, в котором перед топкой установлен подогреватель 9 и дымо-. сос 10.
Установка с рециркуляцией дымовых газов работает следующим образом. щ
Топливо сжигают в топке 3 печи 1 в атмосфере подогретого дутьевого воздуха. Образовавшиеся дымовые газы перед поступлением в рубашку обогрева 2 печи 1 охлаждают до регламентной температуры за счет 15 смешения с потоком рециркулирующего дымового газа. Отработанные дымовые газы из рубашки печи разделяют на два потока, , один поток направляют . в головной рекуператор 4, где его охлаждают до температуры , 2Q равной максимально допустимой температуре работы дымососа 10 рециркулирующего газа, а другой — в подогреватель 9 доя нагрева рециркулирующего газа. Охлажденный поток дымового газа, выходящий из рекуператора 25 4, вновь разделяют на два, один поток направляют в хвостовой рекуператор 5 и охлажденный выбрасывают в атмосферу, а второй подают на всас дымососа 10, создающего избыточный напор в тракте рециркуляции. Далее газ направляют в подогреватель 9 рециркулирующего газа. В качестве греющей среды используют поток горячего дымового газа, выходящего из рубашки печи. В смесительном подогревателе горячий дымовой газ*’ смешивают с рециркуляционным газом 35 и отправляют на выход топочного устройства.
Введение в схему установки подогревателя рециркулирующего дымового газа позволяет повысить температуру рециркулирующего потока выше максимально допустимой темпе- 40 ратуры работы дымососа, т. е. на смешение с топочными газами будут поступать более горячие газы и в большем количестве. Это позволяет сократить расход топлива на процесс. Кроме того, увеличение температуры 45 и расхода рециркулирующего газа позволяет уменьшить выбросы дымового газа в атмосферу.
‘ Внедрение установки с рециркуляцией дымовых газов позволяет, например, доя содового завода мощностью 1 млн. т. соды в год сэкономить 4000 т. у. т. в год и уменьшить сброс дымовых газов на 30 млн. нм3/год. При этом дополнительных затрат электроэнергии не потребуется, так' как увеличение сопротивления тракта рециркулирующего дымового газа компенсируется уменьшением сопротивления трактов дутьевого воздуха и отходящего дымового газа.
В объеме содовой промышленности вйедрение установки позволяет сэкономить около 30 тыс, т. у . т /год.
Claims (2)
- ..Изобретение относитс к печной технике , и может быть использовано в химической промьшшешюсти на установках кальцинации соды, а также в промьпиленности строительньк материалов и других отрасл х хоз йства. Известнаустановка кальцинации соды, включающа барабанную печь, рубашку обогрева , топку дл сжигани топлива и рекуператор дл подогрева дутьевого воздуха 1 . Недостатком такой установки вл етс высокий расход топлива Наиболее близкой к предлагаемой по технической ч;ущности и достигаемому эффекту вл етс установка с ревдркул цией дымовых газов, содержаща печь с рубашкой обогрева, топку дл сжигани топлива, рекуператоры дл подогрева дутьевого воздуха, трубопроводы дл подачи и отвода дымовых газов из рубашки и тракт рециркул ции дымовых газов с дымососом 2. Недостатком такой установки вл ютс ограничеинай температура реииркулирующего потока газа и крптность рециркул ции, определ емые допустимой температурой работы дымососа (вентил тора). Целью изобретени вл етс экономи топлива и уменьшение газовых выбросов в атмосферу за счет увеличени температуры рециркулирующего потока дымовых газов и кратности рециркул ции. Цель достигаетс тем, что установка с рециркул цией димовых газов , содержаща печь с рубашкой обогрева, топку дл сжигани топлива, рекуператоры дл подогрева дутьевого воздуха, трубопроводы подачи и отвода дымовых газов из рубашки и тракт рециркул ции дымовых газов с дымососом, снабжена подогревателем рециркулирующих дымовых газов, установленным в тракте рециркул ции дымовых газов перед топкой и соединенным с трубопроводом отвода дымовых газов из рубашки. Подогреватель выполнен в виде струйного смесительного аппарата. На чертеже представлена принципиальна схема установки дл термообработки материалов с рецнркул щ ей дь foвыx газов. Установка содержит печь 1 с рубашкой обогрева 2, топку 3, рекуператоры 4 и 5, трубопровод 6 подачи гор чих дымовых газов в рубашку, трубопровод 7 дл отвода .дымовых газов из рубашки, тракт 8 рециркул ции дымовых газов, в которо,м. перед топкой установлен подогреватель 9 и дымо-. сое 10. Установка с рециркул цией дымовых газов работает cлeдJ oщим образом. Топливо сжигают в топке 3 печи 1 в атмосфере подогретого дутьевого воздуха. Образовавшиес дымовые газы перед поступ лением в рубашку обогрева 2 печи 1 охлаж дают до регламентной температуры за счет смешени с потоком рециркулирующего дымового газа. Отработанные дымовые газы из рубашки печи раздел ют на два потока, один поток направл ют . в головной рекуператор 4, где его охлаждают до температуры равной максимально допустимой температуре работы дымососа 10 рециркулирующего газа а другой - в подогреватель 9 дл нагрева рециркулирующего газа. Охлажденный поток дымового газа, выход щий из рекуператора 4, вновь раздел ют на два, один поток напр л ют в хвостовой рекуператор 5 и охлажденный выбрасывают в атмосферу, а второй подают на всас дымососа 10, создающего избыточный напор в тракте рециркул ции. Далее газ направл ют в подогреватель 9 рециркулирующего газа. В качестве греющей среды используют поток гор чего дымового газа, выход щего из рубашки печи. В смесительном подогревателе гор чий дымовой газ-ч смешивают с рециркул ционным газом и отправл ют на выход топочного устройств Введение в схему установки подогревате л рециркулирующего дымового газа позвол ет првысить температуру рециркулирующег потока выще максимально допустимой темпе ратуры работы дымососа, т. е. на смешение с топочными газами будут поступать более гор чие газы и в большем количестве. Это позвол ет сократить расход топлива на про; цесс. Кроме того, увеличение температуры и расхода рециркулирующего газа позвол ет уменьшить выбросы дымового газа в атмосферу . Внедрение установки с рециркул цией дымовых газов позвол ет, например, дл содового завода мощностью 1 млн. т. соды в год сзкономить 4000 т. у. т. в год и уменьшить сброс дымовых газов на 30 млн. . При этом дополнительных затрат электрознергии не потребуетс , так как увеличение сопротивлени тракта рециркулирующего дымового газа компенсируетс уменьшением сопротивлени трактов дутьевого воздуха и отход щего дымового газа. В объеме содовой промышленности вйедрение установки позвол ет сэкономить около 30 тыс. т. у . т /год. Формула изобретени 1. Установка с рециркул цией дымовых газов, содержаща печь с рубащкой обогрева, топку дл сжигани топлива, рекуператоры дл подогрева дутьевого воздуха, трубопроводы подачи и отвода дымовых газов из рубашки и тракт рещ1ркул ции дымовых газов с дымососом, отличающа с тем, что, с целью экономии топлива и уменьшени газовых выбросов, она снабжена подогревателем рециркулирующих дымовых 1азов, установленным в тракте рециркул ции дымовых газов перед топкой и соединенным с трубопроводом отвода дымовых газов из рубашки .. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что подогреватель выполнен в виде струйного смесительного аппарата. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шонин И. Н., Крашенников С. А. Технологи соды. М., Хими , 1975, с. 118, 120.
- 2.Щукин А. А. Промышленные печи и газовое хоз йство заводов. М., Энерги , 1973, с. 119-120 (прототип)..VI ,Топлибо
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813262680A SU996837A1 (ru) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Установка дл рециркул ции дымовых газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813262680A SU996837A1 (ru) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Установка дл рециркул ции дымовых газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU996837A1 true SU996837A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=20948491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813262680A SU996837A1 (ru) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Установка дл рециркул ции дымовых газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU996837A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2684465C2 (ru) * | 2014-05-30 | 2019-04-09 | Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. | Система рециркуляции восстановительного газа для печи непрерывного отжига без травления и способ её применения |
-
1981
- 1981-03-18 SU SU813262680A patent/SU996837A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2684465C2 (ru) * | 2014-05-30 | 2019-04-09 | Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. | Система рециркуляции восстановительного газа для печи непрерывного отжига без травления и способ её применения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5477846A (en) | Furnace-heat exchanger preheating system | |
CN101230985B (zh) | 一种具有燃煤锅炉的火力发电机组的运行方法以及一种火力发电机组 | |
CN106957541A (zh) | 一种线外预热工艺空气的炭黑节能生产方法及装置 | |
US3699903A (en) | Method for improving fuel combustion in a furnace and for reducing pollutant emissions therefrom | |
CN104121581A (zh) | 一种高效低NOx管式加热炉低浓度富氧燃烧***及燃烧器 | |
GB2076062A (en) | Turbine power plant | |
SU996837A1 (ru) | Установка дл рециркул ции дымовых газов | |
US5435123A (en) | Environmentally acceptable electric energy generation process and plant | |
CN86101184A (zh) | 烟道气处理装置 | |
RU2444678C1 (ru) | Установка для сжигания топлива и нагрева технологических сред | |
CN214655158U (zh) | 基于富氧燃烧制备金属化球团的转底炉*** | |
CN213334498U (zh) | 催化剂焙烧炉补氧气体预加热装置 | |
RU197468U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
CN204058259U (zh) | 一种以煤粉为燃料的煅烧装置 | |
CN207797013U (zh) | 一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀*** | |
CN112696664A (zh) | 一种烟气发生器及高效烟气再循环*** | |
EP0340226A1 (en) | A method of preheating scrap | |
RU2553160C2 (ru) | Извлечение энергии из газов в установке доменной печи | |
CN1232755C (zh) | 用于燃烧低浓度可燃气的带压燃烧装置 | |
CN217274167U (zh) | 一种用于生产煤系针状焦工艺过程中煅烧余热回收装置 | |
US3581715A (en) | Method and apparatus for providing coke-oven gas as supplementary fuel for a steam generator organization | |
CN107917417A (zh) | 一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀*** | |
CN217584413U (zh) | 一种富氧助燃风的燃气燃烧*** | |
SU1672107A1 (ru) | Энерготехнологический агрегат | |
CN212299962U (zh) | 一种套筒窑局部增氧*** |