SU995863A1 - Молоткова дробилка - Google Patents

Description

(5) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

t

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть применено в сельскохоз й ственной, строительной и других отрасл х промышленности.

Известна молоткова  дробилка, включающа  дробильную камеру с молотковым и ситом дл  продукта, вентил тор и циклон образующие с камерой замкнутый воздушный noroiK, который транспортирует прошедший через сито готовый продукт 13

Однако известна  установка громоздка и энергоемка, а низка  просеивающа  способность сита снижает ее производительность.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  молоткова  дробилка дл  измельчени  материалов, преимущественно зерна, включающа  дробильную камеру с ротором, загрузочный и разгрузочный кана/м, осадочную камеру с криволинейным ситом 2.

Недостатком такой молотковой мелц ницы  вл етс  низка  эффективность , репарировани  готового продукта.

Цель изобретени  - повышение эффективности сепарировани  готового продукта.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что молоткова  дробилка дл  измельчени  материалов, преимущественно зерна, включающа  /4робйльную камеру с ротором, загрузочный и разгрузочный каналы, осадочную камеру с криволинейным ситом, снабжена жалюз ми , установленными с уменьшающимс  по ходу движени  материала зазором относительно сита и направленными в сторону осадочной камеры, при этом за последней с торцовой ее стороны смонтирован вентил тор, соединенный посредством цилиндрического патрубка и диффузора с соединительной камерой, а (Бокова  поверхность цилиндрического патрубка имеет жалюзи, направленные по ходу вращеии  вентил тора.

На фиг, 1 изображена молоткова  дробилка общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1i на фиг, 3 - узел 1 на фиг, 1,

Дробилка состоит из дробильной камеры 1 с молотковым ротором 2, загрузочного 3 и разгрузочного k каналов , воздухораспределительного сита 5, жалюзи 6, цилиндрического патрубка 7 с жалюз ми 8, присоединенного к всасывающему отверстию вентил тора 9. Сито 5, жалюзи 6 и две боковые стенки осадочной камеры 10 образуют пр моугольный сепарирующий канал, установленный в продолжении разгрузочного канала k и сужаЮ Щийс  по ходу продукта.

На боковой стенке осадочной камеры закреплен вентил тор 9, к всасывающему отверстию которого присоединен цилиндрический патрубок 7, а к нагнетательному - диффузор 11 дл  подачи воздуха к ситу 5, Зазор между ситом 5 и жалюз ми 6 регулируетс  винтом 12, количество и скорость воздуха заслонкой 13.

На фиг. 3 показано устройство одного участка сепарирующего канала, состо 1дего из ситового 5 и жалюзийного 6 элементов. Жалюзи изготовлены из листовой стали, в которой просечкой с трех сторон и отбортовКой пластин в сторону вращени  лопаток вентил тора выполнены щелевые окна дл  вывода воздуха с готовым продуктом. Аналогичные щелевые окна дл  воздуха выполнены по образующей цилиндрического патрубка 7, причем ртогнутые плстины жалюзи направлены в сторону врщени  лопаток вентил тора. Дл  подач недоизмельченного продукта в дробилк устроен канал Н,

Дробилка работает следующим образом .

Сыпучий продукт, например зерно, по каналу 3 поступает в дробильную камеру 1, измельчаетс  молотковым ротором 2 и за один оборот ротора смес из мелких частиц (готового продукта) и крупных недоизмельченных частиц поступает по разгрузочному каналу 4 в сепарирующий канал между ситом 5 и жалюзи 6, где и производитс  его разделение.

Здесь на участке С (фиг. 3) воздух , пройд  через сито, выносит через жалюзи 6, мелкий готовый продукт

В осадочную камеру 10, Оставша с  смесь продукта поступает на участок Б где формируетс  все утончающийс  по форме канала компактный сЛой, который более эффективно обрабатываетс  воздухом на последующих участках. Это объ сн етс  тем, что воздействие воздуха на компактный слой частиц больше, чем на разреженный,

Недоизмельченный продукт, через регулируемую винтом 12 щель попадает по каналу 14 на доизмельчение в дробилку. Вследствие снижени  скорости воздуха в камере 10 готовый продукт отдел етс  от него, оседает вниз и конвейером 15 выводитс  из машины . Воздух с небольшим количеством мучнистых частиц увлекаетс  вентил тором во вращательное движение вокруг патрубка 7 по направлению его жалюзей 8, Через окна в патрубке воздух поступает в вентил тор 9 дл  последующей подачи к ситу 5 и :дальшепо замкнутому циклу. Слой мучнистых частиц, благодар  массе, по инерции проноситс  мимо окон патрубка, центробежными силами отбрасываетс  от ни и осаждаетс  в камере 10 вместе с готовым продуктом. Избыточный во-здух из замкнутого воздушного потока удал етс  через фильтрующую поверхность одной из стенок диффузора 11.

В предлагаемой конструкции один и тот же объем воздуха участвует в двух ступен х сепарации - в канале и патрубке. В канале продукт многократно продуваетс  воздухом по мере продвижени  по нему вниз, что позвол ет качественно раздел ть продукт Качественна  сепараци  предотвращает попадание мелких частиц на повторное измельчение и этим способствует повышению производительности дробилки и не допускает ухудшени  качества продукта за счет переизмельчени .

Крупноту готового продукта можно регулировать заслонкой дл  воздуха 13. При большем открытии заслонки больше воздуха проходит через сито 5, его давление на слой продукта повышаетс  и более крупные частицы поступают в готовый продукт, меньше частиц возвращаетс  на доизмельчение

За счет регулировки ширийы сепарирующего канала на выходе винтом 12 достигаетс  беспреп тственное прохождение продукта по каналу, т.е.

производительность канала согласуетс  с производительностью дробилки.

Выполнение дробилки согласно изобретению позвол ет качественно рассортировать измельченный продукт и увеличить производительность дробилки .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 625765, кИ. В 02 С 13/00, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 02 С 13/00, 1977

(прототип).

V

/

/А//

/ ж

о

11.

е

/

f5

(раг. 1

.-

i/