SU992833A1 - Pumping units - Google Patents
Pumping units Download PDFInfo
- Publication number
- SU992833A1 SU992833A1 SU813339713A SU3339713A SU992833A1 SU 992833 A1 SU992833 A1 SU 992833A1 SU 813339713 A SU813339713 A SU 813339713A SU 3339713 A SU3339713 A SU 3339713A SU 992833 A1 SU992833 A1 SU 992833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- liquid
- pulp
- jet pump
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
(5) НАСОСНАЯ УСТАНОВКА(5) PUMPING INSTALLATION
Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано в шахтной и горнодобывающей промышленности при перекачивании жидкости с высоким содержанием твердых частиц.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in the mining and mining industries when pumping high-solids fluids.
Известна насосна ) установка, содержаща водоотливной насос, вертикальный шламосборник и струйный насос , включающий приемную гидролинию, отвод щий трубопровод и конфузор, с центральным соплом, подключенным посредством подвод щего трудопровода к источнику активной среды jНедостатками данной установки в-j л ютс низкий КПД и повышенные энергозатоаты .A well-known pumping installation comprising a drainage pump, a vertical sludge trap and a jet pump including a suction line, a discharge line and a confuser, with a central nozzle connected by means of a supply line to the active medium source. The disadvantages of this installation are low efficiency and increased energy receivers.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс насосна установка, содержаща водоотливной насос, вертикальный шламонакопительThe closest to the proposed technical essence and the achieved result is a pump installation containing a bilge pump, a vertical sludge tank.
и струйный многоступенчатый насос дл .откачивани пульпы, включающий приемную гидролинию, отвод щий пуль попровод, подключенный к нагнетательной линии водоотливного насоса, и последовательно установленные ступени , кажда из которых имеет конфузор с центральным соплом, подключенным посредством подвод щего трубопровода к источнику активной сре10 ды 2.and a multi-stage jet pump for pulp pumping, which includes a receiving hydraulic line, a discharge piston wire connected to the discharge line of the bilge pump, and successively installed steps, each of which has a confuser with a central nozzle connected by means of an inlet pipe to an active medium 2 .
Недостатками известной установки вл ютс относительно невысокий КПД обусловленный повышенным расходом The disadvantages of the known installation are relatively low efficiency due to increased consumption
15 рабочей жидкости на транспортировку пульпы, и низка надежность, вызванна срывами работы струйного насоса при резком возрастании содержани твердых частиц в пульпе или при заи20 ливачии приемной гидролинии.15 of the working fluid for transporting the pulp, and low reliability, caused by interruptions in the operation of the jet pump with a sharp increase in the solids content in the pulp or when the receiving hydraulic line stops.
Цель изобретени - повышение надежности работы и КПД установки.The purpose of the invention is to improve the reliability and efficiency of the installation.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка снабжена разделителем i имеющим центральное осевое отверстие и симметричную относительно его оси выемку на нижней торцовой поверхности, и установленным а шламонакопителе с образованием верхней и сообщенной с ней посредством сужающегос книзу соединительного канала нижней камер, последн из которых сообщена с приемной гидролинией струйного насоса, последний снабжен трубопроводом отвода осветленной жидкости, имеющим выходной сужающийс насадок, установленный на входе приемной гидролинии, а на входе каждой ступени струйного насоса, кроме первой, установлен сепаратор пульпы , и область слива по крайне мере одного из сепараторов подключена к трубопроводу отвода осветленной жидкости .The goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a separator i having a central axial hole and a notch symmetrical with respect to its axis on the lower end surface and installed on the slurry accumulator with the formation of the upper connecting chamber of the lower chambers narrowed downwards and communicating with it the jet pump's hydroline, the latter is equipped with a pipeline for discharging the clarified liquid, having an outlet tapering nozzle, mounted at the inlet of the receiving guide Ohlin and the inlet of each jet pump stage, except the first set of pulp separator and a drain region of at least one of the separators is connected to the discharge conduit of the clarified liquid.
Кроме.того, разделитель имеет коническую боковую поверхность образующую со. стенкой шламонакопител кольцевой зазор, служащий соединительным каналом, а в осевом отверстии разделител расположен конфузор первой ступени.In addition, the separator has a conical side surface forming with. The slurry accumulator wall has an annular gap that serves as a connecting channel, and a confuser of the first stage is located in the axial bore of the separator.
В нижней камере шламонакопител может быть установлено профилированное т,ело со сквозным центральным каналом , сужающийс насадок трубопровода отвода осветленной жидкости раз мещен.в нем с образованием гидроэлеватора , а поверхность .профилированного тела образует с обращенными к ней нижней торцовой поверхностью разделител и со стенкой шламонакопител соответственно кольцевое сопло с направленным вниз выходным участком и сужающийс книзу кольцевой зазор, сообщенный с соединительным каналом.In the lower chamber of the sludge accumulator, a profiled t can be installed with a through central channel, tapering nozzles of the clarified liquid removal pipeline to form a hydraulic elevator, and the surface of the profiled body forms with the lower end surface of the separator and with the wall of the sludge collector accordingly an annular nozzle with a downwardly directed exit section and a tapered annular gap communicated with the connecting channel.
Кроме того, разделитель имеет боковую поверхность, примыкающую к стеке шламонакопител , а в нижней части последнего выполнено отверстие и в нем размещен конфузор первой ступени струйного насоса, а на подвод щем трубопроводе этой ступени коаксиально установлен сужающийс насадок, размещенный под нижней торцовой поверхностью разделител , причем центральное осевое отверстие последнего служит соединительным каналом.In addition, the separator has a side surface adjacent to the sludge accumulator stack, and in the lower part of the latter there is an opening and a confuser of the first stage of the jet pump is placed in it, and a narrowing nozzle located under the lower end surface of the separator is installed coaxially on the supply pipe of this stage the central axial hole of the latter serves as a connecting channel.
На фиг. 1 схематично изображена насосна установка, первый вариант;FIG. 1 schematically shows a pump installation, the first option;
на фиг. 2 - то же, второй вариант; на фиг. 3 - третий вариант.in fig. 2 - the same, the second option; in fig. 3 - the third option.
Насосна установка содержит водоотливной насос 1, вертикальный шламонакопитель 2 и струйный многоступечатый насос 3 дл откачивани пульпы включающий приемную гидролинию Ц, отвод щий пульпопровод 5 подключенный к нагнетательной линии 6 водоотливного насоса 1, и последовательн установленные ступени 7 и 8. Перва ступень 7 содержит конфузор 9 с центральным соплом 10, подключенным посредством подвод щего трубопровода 11 к источнику 12 активной среды. Втора ступень 8 содержит конфузор 13 с центральным соплом 14, подключенным к источнику 12 активной среды посредством подвод щего трубопровода 15. Установка снабжена разделителем 16, имеющим центральное осевое отверстие 17 и симметричную относительно его оси выемку 18 на нижней торцовой поверхности 19 и установленным в шламонакопителе 2 с образованием верхней камеры 20 и сообщенной с ней посредством сужающегос книзу соединительного канала нижней камеры 21, котора сообщена с приемной гидролинией 4 струйного насоса 3. Струйный насос 3 снабжен трубопроводом 22 отвода осветленной жидкости, имеющим выходной сужающийс насадок 23, установленный на входе приемной гидролинии Ц, .а на входе ступени 8 струйного насоса 3 установлен сепаратор 2k пульпы, и область слива по крайней мере одного из сепараторов в данном случае, сепаратора 2 центробежного типа, подключена к трубопроводу 22 отвода осветленной жидкости.The pumping unit contains a drainage pump 1, a vertical sludge collector 2 and a multi-jet jet pump 3 for pumping out pulp including a receiving hydraulic line C, a discharge slurry pipe 5 connected to the discharge line 6 of the drain pump 1, and successively set steps 7 and 8. First step 7 contains confusor 9 with a central nozzle 10 connected by means of a supply pipe 11 to an active medium source 12. The second stage 8 contains a confuser 13 with a central nozzle 14 connected to the source 12 of the active medium by means of a supply pipe 15. The installation is equipped with a separator 16 having a central axial hole 17 and symmetrically with respect to its axis a recess 18 on the lower end surface 19 and installed in the slurry accumulator 2 with the formation of the upper chamber 20 and communicated with it by means of the connecting chamber channel of the lower chamber 21, which narrows downwards, and which communicates with the receiving hydroline 4 of the jet pump 3. The jet pump 3 is equipped with A pipe 22 for discharging clarified liquid, having an output narrowing nozzle 23 installed at the inlet of the receiving hydraulic line C, has a separator 2k of slurry installed at the entrance of stage 8 of the jet pump 3, and a discharge area of at least one of the separators in this case, of a centrifugal separator 2 connected to the pipeline 22 drainage of the clarified liquid.
При выполнении установки по первому или второму варианту ( фиг.1 и 2J разделитель 16 имеет коническую боковую поверхность 25, образующую со стенкой 26 шламонакопител 2 кольцевой зазор 27, служащий соединительным каналом, а в осевом отверстии 17 разделител 16 расположен конфузорWhen installing in the first or second embodiment (Figures 1 and 2J, the separator 16 has a conical side surface 25, which forms an annular gap 27 with the wall 26 of the sludge collector 2, which serves as a connecting channel, and in the axial hole 17 of the separator 16 there is a confuser
9 первой ступени 7. I9 first stage 7. I
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813339713A SU992833A1 (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Pumping units |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813339713A SU992833A1 (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Pumping units |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992833A1 true SU992833A1 (en) | 1983-01-30 |
Family
ID=20977396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813339713A SU992833A1 (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Pumping units |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992833A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623606C1 (en) * | 2016-10-11 | 2017-06-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные инновации" (ООО "Промышленные инновации") | Unit for bulk material hydrotransportation |
-
1981
- 1981-08-11 SU SU813339713A patent/SU992833A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623606C1 (en) * | 2016-10-11 | 2017-06-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные инновации" (ООО "Промышленные инновации") | Unit for bulk material hydrotransportation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU992833A1 (en) | Pumping units | |
CN106433764B (en) | A kind of pre- turnout reason device of oil field mining liquid short route | |
SU1682471A1 (en) | Method for cleaning receiving wells of mine water pumping plant | |
SU1323758A1 (en) | Pump suction pipe | |
RU2186252C1 (en) | Submersible electric pump solid particles and gas separator | |
SU1073380A1 (en) | Main water-pumping installation for mine | |
SU1506173A1 (en) | Particle trap for pump | |
SU954622A1 (en) | Deep-well pump plant | |
SU467195A1 (en) | Hydro cyclone pump installation | |
SU1159647A1 (en) | Hydrocyclone | |
RU2727999C1 (en) | Separator of mechanical impurities | |
SU978926A1 (en) | Hydraulic cyclone for cleaning drilling muds | |
SU1551826A1 (en) | Deep-well pumping unit | |
RU1789759C (en) | Pump unit | |
RU2326236C2 (en) | Ratio separator of gas at oil recovery | |
SU1346258A1 (en) | Sedimentation centrifuge | |
SU1234595A1 (en) | Installation for preparing working fluid for hydraulically driven deep-well pumps | |
SU1160116A1 (en) | Well pumping plant | |
SU1723357A1 (en) | Well pump installation | |
SU1624136A1 (en) | Gas anchor | |
SU1087651A1 (en) | Installation for cleaning drilling mud | |
SU1105680A1 (en) | Hydraulic turbine suction pipe | |
SU1714101A1 (en) | Oil-well gas-and-sand separator | |
SU1060232A1 (en) | Hydrocyclone | |
SU1040223A1 (en) | Pumping plant |