Claims (1)
Планка поверхностью, на которой выполнены скосы, опираетс на ролик 20 подпружиненного пружинами 21 захватного устройства. Захватное уст роиство выполнено в виде штанги 22, закрепленной в кронштейне 23, шарнирно св занном с кареткой 2, в направл ющих 25 которой смонтирована планка 17. На штанге 22 смонтированы присоски 2б, полости которых через, распределительное устройство св заны с вакуум- и пневмонасосами. Позици ми 27 и 28 показаны листовые заготовки, расположенные соответственно на подставке и промежуточном столе 7. Устройство работает следующим образом . Крут щий момент от электродвигате л 8 через редуктор 9 и приводной кривошип 10 передаетс серьге 12, а от последней - к каратке 2А. За счет того, что кривошип 13 находитс в пазу 15 замкнутого контура четйрехстороннего с закругленными угорами копира 16, а кривошип Tt - в отверстии планки 17 каретки 2, последн совершает возвратно-поступательное движение с выото ми в своих/, крайних (правом и левом) положени х . Врем высто определ етс скоростью вращени приводного кривошипа 10 и длиной пр молинейных участков движени кривошипа 17 с планкой 17 на угле поворота приводного кривошипа .10. При достижении кареткой 2k одного из крайних положений кривошип Tt серьги 12 на угле Ч , соверша пр молинейное поперечное движение, перемещает в .поперечном направлении и планку 17, котора , набега одним из скосов 18 или 19, отжимает кронштейн 23 вниз, -а вместе с последним-отжимаетс вниз и штанга 22 с присосками 26. При этом при нахождении каретки 2 в крайнем правом положении, при отжатии кронштейна со штангой и присосками вниз присоски соприкасаютс в с листами 27 и 28 , наход щимис на подставке k и промежуточном столе 7. После сопро1фсновени присосок с листовыми заготовками их полости соедин ютс с вакуум-насосами и листы прихватываютс ими. После прохождени пр молинейного пути на участке угла Ч поворота приводного кривошипа 10 и кривошипа 13 серьги 12 ролик 20 сходит со скоса 18 и кронштейн 23 со штангой 22, присосками 26 и листами 27 и 28 усилием пружин 21 поднимаетс вверх и перемещаетс влево. Достигнув крайнего левого положени , система, включающа кронштейн, штангу , присоски и листы. 27 и 28, за счет перемещени планки 17 в перпендикул рном к фронту устройства направлении и входу ее по скосу 19 на ролик 20 вновь опускаетс вниз. При этом лист 27 ложитс на промежуточный стол 7, а лист 28 - на штамп пресса 3,а полости присосок соедин ютс с пневмонасосом, полости присосок разуплотн ютс и при подъеме захватывающего устройства вверх листы остаютс на.промежуточном столе и штампе пресса. После выхода штанги с присосками из рабочей .зоны пресса приводитс в движение рабочий орган пресса , совершаетс технологическа операци над листом i, наход щимс на штампе , а захватное устройство, достигнув при этом снова крайнего правого положени , опускаетс вниз, полости присосок вновь соедин ютс с вакуумнасосом , листы захватываютс присосками и цикл повтор етс . Положение верхней плоскости верхнего листа при этом на подставке контролируетс конечным выключателем, блокированным с распределительным устройством подъемного цилиндра 6. Устройство позвол ет уменьшить его материалоемкость и габариты за счет упрощени конструкции путем уменьшени числа кинематических пар. Формула изобретени Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее станину, каретку с захватным органом , имеющую привод перемещени , про межуточный стол, установленный под захватным органом, магазин дл заготовок , отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, привод перемещений каретки выполнен в виде кривошипа, на свободном конце шарнирно установлена серьга, несуща верхний и нижний кривошипы, соосно расположенные с двух сторон серьги, паза-копира, взаимодействующего с верхним кривошипом серьги, подвижной , св занной с нижним кривошипом серьги, причем каретка выполнена с поперечным пазом, в котором расположена упом нута планка, а на захватном органе смонтирован ролик, взаимодействующий с последней. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе }. Патент Франции № 2.l69., кл. В 21 , В 30 В 15/30, 1973 (прототип).The plank surface, on which the bevels are made, rests on the roller 20 of the spring-loaded gripping device springs 21. The gripping device is made in the form of a rod 22, fixed in a bracket 23 pivotally connected to a carriage 2, in guides 25 of which a rod 17 is mounted. On the rod 22, suction cups 2b are mounted, the cavities of which through, switchgear are connected to vacuum and pneumopumps . The positions 27 and 28 show sheet blanks located respectively on the stand and the intermediate table 7. The device operates as follows. The torque from the electric motor 8 through gearbox 9 and drive crank 10 is transmitted to stud 12, and from the latter to karatka 2A. Due to the fact that crank 13 is in a groove 15 of a four-sided closed loop with a rounded copier 16, and a crank Tt - in the hole of the bar 17 of the carriage 2, the latter reciprocates with its outlets in its outermost (right and left) position The time is determined by the speed of rotation of the drive crank 10 and the length of the straight sections of the movement of the crank 17 with the bar 17 at the angle of rotation of the drive crank .10. When the carriage 2k reaches one of the extreme positions, the crank Tt of the shackle 12 at the angle Ч, making a straight transverse movement, moves in the cross direction and the bar 17, which, raiding one of the bevels 18 or 19, pushes the bracket 23 down, –a together with the latter is pressed down and the rod 22 with suction cups 26. In this case, when the carriage 2 is in the extreme right position, when the bracket with the rod and suction cups is pulled down, the suction cups are in contact with the sheets 27 and 28 located on the stand k and the intermediate table 7. After support for the nipple with the sheet blanks of their cavity are connected to vacuum pumps and the sheets are caught by them. After passing the rectilinear path in the section H of rotation of the drive crank 10 and the crank 13 of the earring 12, the roller 20 comes off the bevel 18 and the bracket 23 with the rod 22, the suction cups 26 and the sheets 27 and 28 by the force of the springs 21 rises up and moves to the left. Having reached the extreme left position, the system includes a bracket, a bar, suction cups and sheets. 27 and 28, by moving the strip 17 in the direction perpendicular to the front of the device and its entrance along the chamfer 19 onto the roller 20 again goes down. The sheet 27 lies on the intermediate table 7, and the sheet 28 lies on the press stamp 3, and the suction cups are connected to the pneumatic pump, the cups of the suction cups become unstretched, and when the gripping device is lifted up, the sheets remain on the intermediate table and the die. After the suction cups come out of the working area of the press, the working member of the press is set in motion, a technological operation is performed on sheet i on the stamp, and the gripping device, having reached the rightmost position again, goes down, the suction cups are again connected a vacuum pump, the sheets are suctioned and the cycle is repeated. The position of the upper plane of the top sheet at the same time on the stand is controlled by a limit switch blocked with the distribution device of the lifting cylinder 6. The device allows to reduce its material consumption and dimensions by simplifying the design by reducing the number of kinematic pairs. Claims The device for supplying blanks into the working area of the press, comprising a frame, a carriage with a gripping body, having a displacement drive, an intermediate table installed under the gripping body, a magazine for blanks, characterized in that, in order to simplify the design, the displacements of the carriage are made in the form of a crank, on the free end there is a hingedly mounted earring, carrying the upper and lower cranks, coaxially located on both sides of the earring, groove-copier, interacting with the upper crank of the earring, movable, bound to the lower crank earrings, wherein the carriage is provided with a transverse groove in which is located wherein said strap and on the gripper body mounted roller, which interacts with the latter. Sources of information taken into account in the examination}. French patent number 2.l69., Cl. B 21, B 30 V 15/30, 1973 (prototype).