SU962606A1 - Equipment for rotary drilling of rock - Google Patents
Equipment for rotary drilling of rock Download PDFInfo
- Publication number
- SU962606A1 SU962606A1 SU807771396A SU7771396A SU962606A1 SU 962606 A1 SU962606 A1 SU 962606A1 SU 807771396 A SU807771396 A SU 807771396A SU 7771396 A SU7771396 A SU 7771396A SU 962606 A1 SU962606 A1 SU 962606A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- equipment
- drilling
- guide post
- hydraulic
- telescopic cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
(5) ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ВРАЩАТЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ(5) EQUIPMENT FOR DRILLING MOUNTAIN BREEDS BY ROTATING METHOD
.1.one
Изобретение относитс к оборудованию дл бурени горных пород вращательным способом, предназначенному главным образом дл горных и строительных работ, использующему гидравлическое масло в качестве рабочей жидкости.The invention relates to a rock drilling equipment using a rotational method, mainly designed for mining and construction, using hydraulic oil as a working fluid.
Известные оборудовани дл бурени твердых пород и бетонов основаны на принципе использовани сжатого воздуха и работают ударным или ударно-вращательным способом.The known equipments for drilling hard rocks and concretes are based on the principle of using compressed air and work by shock or rotary shock.
Недостатками этих оборудований вл ютс высокий уровень шума, который , как правило, превышает гигиеническую НОРМУ, и высока -.степень вибраций, что вл етс сопровождающим признаком ударного бурени . Эти недостатки достаточно не устран й -с и противовибрационными руко тками , созданными с этой целью. The disadvantages of these equipments are a high level of noise, which, as a rule, exceeds the hygienic standard, and a high degree of vibration, which is an accompanying sign of shock drilling. These deficiencies are not sufficiently eliminated with anti-vibration handles created for this purpose.
Привод сжатым воздухом несет в себе р д недостатков, в том icne потребность другого оборудовани The drive with compressed air carries a number of drawbacks, in that icne need for other equipment
(компрессор, распределительна система ) , что особенно а горных услови х вызывает значительные трудности . Коэффициент полезного действи этой передачи низкий. Оборудование, в котором используетс электричес- : кий привод, не имеет возможности иЗ менени числа оборотов и его раббчий режим неэкономичен. При буреto ударно-вращательным способом при анкерных работах в горных выработках с бетонной крепью при относительно тонких стенах короб тс кра скважин и происходит разрушение окружаю1чих(compressor, distribution system), which especially in mountain conditions causes considerable difficulties. The efficiency of this transmission is low. Equipment using an electric drive does not have the ability to change the speed and its operating mode is uneconomical. In the case of a drill by a shock-rotational method, during anchor works in mine workings with concrete lining with relatively thin walls, the edges of the wells are boxed and the surrounding environment is destroyed.
,5 частей материала. Отверстие имеет нечеткую форму., 5 pieces of material. The hole has a fuzzy shape.
Другие оборудовани представл ют собой ручные оборудовани , непозвол ющие эффективное бурение горных по20 род. Работа с ними вл етс трудоемкой , так как требуетс ручной прижим. Гидравлически управл емое буровые станки представл ют собой мощное оборудование с цилиндрами, располо- . женны и вне распорки, вследствие че го увеличиваетс масса и габариты оборудовани . Гидравлические цилиндры не защищены от деформаций. Перевод движени гидравлического цилиндра на буровой агрегат решен uenflNW, тросами или дpyги и элементaf e, что повышает вес, снижает эффективность системы и ап етс источником аварий Гидравлические шланги других оборудований приведены не на одно место но с одной и другой стороны цилиндра . Этим решением усложн етс маНипу л ци при бурении. Оборудовани не оснащены телескопическим гидроцилинд ром, чем удлин етс конструкци оборудовани , что имеет отрицательное вли ние особенно в тесных шахтных услови х. Оборудовани решены так, что у них не имеетс самосто тельного пульта управлени , их узлы упра лени размещены, как правило, на гид равлическом агрегате, что s большинстве случаев усложн ет уход за машиной и контроль бурени . Повышаютс также требовани на количество работников. .Приведенные недостатки устранены оборудованием дл бурени горных пород врацательным способом, использующим в качестве рабочей жидкости масло. Указанное оборудование состоит; .из направл ющего столба в виде полого цилиндра, оснащенного не менее чем одним продольным пазом, в котором расположен телескопический цилиндр с выступакнцим штоком, соединенным с днищем направл ющего столба причем на телескопическом цилиндре укреплена обойма, соединенна винтами с втулкой, укрепленной на бурильной машине. Так как дл бурени используетс гидравлическа передача, значительно повышаетс коэффициент полезного действи всего оборудовани . 8 сравнении с пневматической передачей повышаютс гигиенические параметры , особенно понижаетс шум, пылеобразование и вибраци . Одновремен но понижаетс вес всего оборудовани . Пульт управлени легкой констру ции позвол ет управл ть вращением или оставить буровую штангу, а также ее подэчу и извлечение из скважины от места, вл ющегос оптимальным дл обслуживающего персонала, .так как пульт управлени размещен вне агрегата и вне оборудовани . Помещением телескопического цилиндра в направл ющем столбе решитс одновременно несколько проблем. Цилиндр, защищенный от большего загр знени и от деформаций вследствие случайных сил, направлен непосредственно в направл ющем столбе , отсутствие других степеней передачи и элементов направлени позвол ет встроить цилиндр малой длины и расположить привод в одном месте. Таким образом, возникает система , представл юща собой компактное бурильное устройство, использующее направл ющий столб в качестве предохранительного , направл ющего, передаточного и распорного элемента. На чертеже изображено оборудование дл бурени горных пород вращательным способом. В направл юсцем столбе 1, оснащенном продольным пазом, помещен телескопический цилиндр 7, соединенный с бурильной машиной 5 при помощи 11, винтов 12 и втулки 8. На пульте 2 управлени , кроме других элементов, наход тс два распределител и переключатель, управл ющий при помощи реле де тельностью электромагнитного распределител , расположенного на гидравлическом агрегате . Эти элементы на чертеже не изображены . Бурильна машина 5 оснащена бурильной штангой k и буровой коронкой 3. Распорка 6 оснащена монтажным отверстием 9 дл надевани элементов (не показано). Масло приводитс в действующие части телескопического цилиндра 7 при помощи поршневого штока 13. После стабилизации направл ющего столба 1 при помощи распорки 6 оборудование дл бурени горных пород вращательным способом подготовлено к эксплуатации. Пульт 2 управлени , представл ющий собой легкую конструкцию, обслуживающий рабочий может перенести на оптимальное место и отсюда управл ть как подачей и выдвижкой бурильной штанги 4, так и реверсированием оборотов и вращением бурильной машины . Это решение позвол ет обслуживащему рабочему с одного места управл ть всеми основными рабочими операци ми в процессе бурени горных пород. Пульт 2 управлени , направл ющий столб 1, гидравлическа бурильна машина 5 и гидравлический агрегат 10 взаимосоединены гидравлическими шлангами или трубами. Поршневой шток 13, который вл етс частью телескопического цилиндра 7, относительно цилиндра представл ет собой неподвижную час+ь.Other equipments are handheld equipments that do not allow for the efficient drilling of rock formations. Working with them is laborious, as manual clamping is required. Hydraulically controlled drilling machines are powerful equipment with cylinders located. outside the strut, as a result of which the weight and dimensions of the equipment increase. Hydraulic cylinders are not protected from deformation. Transfer of hydraulic cylinder movement to the drilling unit is decided by uenflNW, cables or other parts and the element, which increases weight, reduces system efficiency and increases the source of accidents. Hydraulic hoses of other equipments are not brought to one place but from one or the other side of the cylinder. This solution makes drilling difficult. The equipment is not equipped with a telescopic hydraulic cylinder, which lengthens the construction of the equipment, which has a negative effect especially in close mine conditions. The equipment is solved in such a way that they do not have an independent control panel, their control units are located, as a rule, on a hydraulic unit, which in most cases complicates machine maintenance and drilling control. The requirements for the number of employees are also increasing. . The above deficiencies are eliminated by the equipment for drilling rocks in the healing method using oil as a working fluid. The specified equipment consists of; From a guide post in the form of a hollow cylinder equipped with at least one longitudinal groove in which a telescopic cylinder is located with a protruding rod connected to the bottom of the guide post and a holder fastened to the telescopic cylinder on the telescopic cylinder, screwed to the sleeve attached to the drill machine. Since hydraulic transmission is used for drilling, the efficiency of all equipment is significantly increased. In comparison with pneumatic transmission, hygiene parameters are improved, especially noise, dust generation and vibration are reduced. At the same time, the weight of all the equipment is reduced. The lightweight control panel allows you to control the rotation or leave the drill rod, as well as its extraction and extraction from the well from a place that is optimal for the operating personnel, since the control panel is located outside the unit and outside the equipment. By placing a telescopic cylinder in the guide post, several problems will be solved simultaneously. The cylinder, protected from greater contamination and from deformation due to random forces, is directed directly in the guide post, the absence of other transmission degrees and directional elements allows the small cylinder to be built in and the drive is located in one place. Thus, a system arises which is a compact drilling device that uses a guide pole as a safety, guide, transfer and spacer element. The drawing shows equipment for drilling rocks in a rotational way. In the direction of the pole 1, equipped with a longitudinal groove, is placed a telescopic cylinder 7 connected to a boring machine 5 with 11, screws 12 and a sleeve 8. On the console 2 controls, among other elements, there are two distributors and a switch that controls relay by the activity of the electromagnetic distributor located on the hydraulic unit. These elements are not shown in the drawing. The boring machine 5 is equipped with a drill rod k and a drill bit 3. The spacer 6 is equipped with a mounting hole 9 for putting on elements (not shown). The oil is brought into the operating parts of the telescopic cylinder 7 by means of a piston rod 13. After the stabilizing of the guide post 1 with the help of a spacer 6, the equipment for drilling rocks is prepared for rotation by rotation. The control panel 2, which is a lightweight construction, can be moved by the servicing worker to the optimum place and from here control both the feeding and pulling out of the drill rod 4, and the reversing of the revolutions and rotation of the boring machine. This solution allows the maintenance worker from one place to manage all major work operations while drilling rocks. The control panel 2, the guide post 1, the hydraulic drilling machine 5 and the hydraulic assembly 10 are interconnected by hydraulic hoses or pipes. The piston rod 13, which is part of the telescopic cylinder 7, is a fixed hour with respect to the cylinder.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU807771396A SU962606A1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Equipment for rotary drilling of rock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU807771396A SU962606A1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Equipment for rotary drilling of rock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962606A1 true SU962606A1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=21616361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU807771396A SU962606A1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Equipment for rotary drilling of rock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962606A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010079403A1 (en) * | 2009-01-12 | 2010-07-15 | Robert Charles Gradidge | Roof bolting drill rig including a magnetic coupling |
-
1980
- 1980-09-24 SU SU807771396A patent/SU962606A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010079403A1 (en) * | 2009-01-12 | 2010-07-15 | Robert Charles Gradidge | Roof bolting drill rig including a magnetic coupling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE72530T1 (en) | ROTARY HAMMER. | |
CN202228075U (en) | Tunneling machine | |
EP3420189A1 (en) | Method and apparatus for splitting or cleaving rock | |
YU52089A (en) | DRILLING DEVICE | |
GB1498305A (en) | Hydraulic rock drilling apparatus | |
CN102305068A (en) | Development machine | |
CN103726785A (en) | Rotary drilling rig with hydraulic breaking hammer device | |
SU962606A1 (en) | Equipment for rotary drilling of rock | |
CN210317300U (en) | Mining machine with dual-function mining device | |
CN209040760U (en) | A kind of digging drills steel sharpener | |
US4153121A (en) | Fluid operated undercutter | |
EP0662544B1 (en) | Roadbed profiler | |
US5246079A (en) | High-efficiency earth boring system | |
SU1204739A1 (en) | Self-propelled mine manipulator | |
SU1133406A1 (en) | Shaft-sinking set | |
SU720150A1 (en) | Drilling installation "shoria" | |
SU747994A1 (en) | Self-propelled unit for drilling holes and blast holes | |
SU1142636A1 (en) | Arrangement for driving ascending workings | |
SU912925A1 (en) | Carriage for underground drilling of wells | |
CN212454279U (en) | Rock drill | |
SU825910A1 (en) | Self-propelled unit | |
CS203751B1 (en) | Appliance for drilling the rocks by the rotary mathod | |
SU875020A1 (en) | Drillrig | |
JP3570573B2 (en) | Drilling rig with anti-vibration device | |
SU1219809A1 (en) | Method and apparatus for driving blind ascending mine workings |