SU925644A1 - Device for cutting planar material - Google Patents

Device for cutting planar material Download PDF

Info

Publication number
SU925644A1
SU925644A1 SU802905834A SU2905834A SU925644A1 SU 925644 A1 SU925644 A1 SU 925644A1 SU 802905834 A SU802905834 A SU 802905834A SU 2905834 A SU2905834 A SU 2905834A SU 925644 A1 SU925644 A1 SU 925644A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hose
carriage
piston
diagonal
roller
Prior art date
Application number
SU802905834A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Анатольевич Мухин
Андрей Васильевич Рябухин
Сергей Валентинович Теренин
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU802905834A priority Critical patent/SU925644A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925644A1 publication Critical patent/SU925644A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудова нию, шинной промышленности и может быть использовано дл  раскро  обрезиненного текстильного корда. Известно устройство дл  резки плоского материала Устройство содержит смонтированну на диагонали приводную ножевую карет ку. На концах диагонали установлены приводна  и нат жна  звездочки, а также направл ющие звездочки, по кот рым движетс  пластинчата  цепь, привод ща  в движение ножевую каретку. Приводна  звездочка приводитс  в дви жение от электродвигател  через редуктор , шкив, шатун и зубчатую рейку . Последн   вращает приходную звез дочку через шестерню, наход щуюс  в зацеплении с рейкой. Кривошипношатунный механиз ч обеспечивает передвижение каретки попеременно в оба конца диагонали., Однако в таком устройстве привод перемещени  каретки отличаетс  высоКОЙ энергоемкостью и значительными габаритными размерами. «Кроме того, в результате циклически измен ющихс  нагрузок при смене направлени  движени  каретки происходит выт жка цепи, св зывающей каретку с выходным элементом привода, что отрицательно сказываетс  на качестве реза. Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  резки плоского материала, содержащее смонтированную на направл ющих ножевую каретку с приводом, выполненным в виде установленного параллельно направл ющим каретки эластичного шланга , соединенного с магистралью высокого давлени , и взаимодействующегЬ с ним ролика, закрепленного на каретке 2}. Это устройство имеет значительно более простую конструкцию привода перемещени  ножевой каретки и обеспечивает улучшение качества резки.The invention relates to equipment, tire industry and can be used for cutting rubberized textile cord. A device for cutting flat material is known. The device comprises a driving knife carriage mounted on a diagonal. At the ends of the diagonal, drive and tension sprockets are installed, as well as guide sprockets, along which the plate chain moves, driving the knife carriage. The drive sprocket is driven from the electric motor through the gearbox, pulley, connecting rod and toothed rack. The latter rotates the incoming stars of the daughter through the gear that meshes with the rail. The crank mechanism allows the carriage to move alternately at both ends of the diagonal. However, in such a device, the carriage movement actuator is characterized by high power consumption and considerable overall dimensions. In addition, as a result of cyclically varying loads, by changing the direction of movement of the carriage, a chain is pulled, connecting the carriage to the output element of the drive, which adversely affects the quality of the cut. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a device for cutting flat material containing a knife carriage mounted on guides with a drive made in the form of an elastic hose installed parallel to the carriage guide connected to the high pressure main and a roller associated with it fixed on the carriage 2}. This device has a much simpler design of the movement of the knife carriage and provides improved cutting quality.

,3925б1 Ц 4, 3925b1 C 4

Claims (2)

Однако известноеустройство имеет его прекращаетс . Включаетс  электроследующий недостаток. В результате двигатель привода вращени  ножа 3. полного пережати  эластичного рукава приводным роликом наблюдаетс  знач тельна  деформаци  рукава, котора  ве дет к его преждевременному износу. Цель изобретени  - увеличение срока службы устройства. Это достигаетс  тем, что устройство дл  резки плоского материала, содержащее смонтированную на направ л ющих ножевую каретку с приводом, .выполненным в виде установленного параллельно направл ющим каретки эластичного шланга, соединенного с магистралью высокого давлени , и Взаимодействующего с ним ролика, закрепленного на каретке,снабжено размещенным внутри эластичного шлан га поршнем с проточкой в средней ча ти, взаимодействующим через оболочку шланга с роликом каретки, а закрепленным на каретке дополнительным роликом , взаимодействующим с поршнем через оболочку шланга с противополож ной стороны. При этом основной и дополнительныи ролики выполнены подпру жиненными. В предложенном устройстве вследствие установки внутри шланга поршн  деформаци  оболочки шланга значител но уменьшаетс , что способствует уве . личению срока службы привода устройств На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 привод перемещени  каретки. Устройство содержит каретку 1, установленную на диагонали 2. На каретке 1 смонтирован дисковый нож 3 с приводом вращени  k и установлены подпружиненные ролики 5- В диагонали 2 проложен эластичный пневматический шланг 6, внутри которого размеще поршень 7. В средней части поршн  7 выполнена проточка 8, в которую помещены подпружиненные ролики 5, взаимодействующие с поршнем 7 через оболочку шланга 6. На концах диагонали 2 закреплены конечные выключате ли 9. Лод диагональю 2 установлена профильна  рейка 10, в паз которой помещена режуща  кромка ножа 3. Устройство работает следующим образом. Обрезиненный корд 11 подаетс  под диагональю 2 устройства. В месте прохода под диагональю корд скользит по рейке 10. При достижении заданной длины отрезаемой полосы корда подача Подаетс  сжатый воздух под давлением р. в шланг 6. Воздух, воздейству  на поршень 7, перемещает его по шлангу 6. Одновременно за счет взаимоде стви  поршн  7 через оболочку шланга 6 с роликами 5 осуществл етс  перемещение каретки по диагонали 2. При этом вращающийс  дисковый нож 3 разрезает корд При достижении кареткой конца диагонали срабатывает конечный выключатель 9, по сигналу которого прекращаетс  подача воздуха в левую полость шланга 6 (Р 0) и осуществл етс  кратковременна .подача сжатого воздуха в правую полость шланга 6 под давлением P/j с целью торможени  каретки 1. Каретка 1 останавливаетс  и отрезанна  полоса корда 11 отбираетс . Затем цикл работы устройства повтор етс . При этом реверсируетс  направление вращени  ножа 3, а .сжатого воздуха давлением Р производитс  в правую полость шланга 6. Предложенное устройство просто и надежно в работе и обеспечивает хооошее качество реза. Формула изобретени  Устройство дл  резки плоского материала, содержащее смонтированную на направл ющих ножевую каретку с приводом, выполненным в виде установленного параллельно направл ющим каретки эластичного шланга, соединенного с магистралью высокого давлени , и взаимодействующе.го с ним ролика, закрепленного на каретке, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  срока службы устройства, оно снабжено размещенным внутри эластичного шланга поршнем с проточкой в средней части, взаимодействующим через оболочку шланга с роликом каретки, и закрепленным на каретке дополнительным роликом, взаимодействующим с поршнем через оболочку шланга с противоположной стороны, при этом основной и дополнительный ролики выполнены подпружиненными. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Барскова Д.М. М., Хими , 1975, с. 237-2 7. However, the known device has it terminated. The electrically following fault is included. As a result, the motor driving the rotation of the knife 3. fully compressing the elastic sleeve with the drive roller, there is a significant deformation of the sleeve, which leads to its premature wear. The purpose of the invention is to increase the service life of the device. This is achieved by the fact that a device for cutting flat material, containing a drive carriage mounted on the guides, is made in the form of an elastic hose connected parallel to the carriage guide connected to the high-pressure main, and interacting with the roller fixed on the carriage, equipped with a piston with a groove in the middle part, which interacts through the shell of the hose with a carriage roller, placed inside an elastic hose, and an additional roller attached to the carriage, with a piston through the hose shell on the opposite side. At the same time, the main and additional rollers are made spring-loaded. In the proposed device, due to the installation of the piston inside the hose, the deformation of the hose sheath is significantly reduced, which contributes to an increase. life time of the drive device 1 schematically shows the proposed device; in fig. 2 drive carriage movement. The device contains a carriage 1 mounted on a diagonal 2. On the carriage 1 a disk knife 3 is mounted with a rotation drive k and spring-loaded rollers 5 are installed. In diagonal 2 an elastic pneumatic hose 6 is laid, inside which is placed a piston 7. In the middle part of the piston 7 there is a groove 8 The spring loaded rollers 5, which interact with the piston 7, are placed through the hose casing 6. At the ends of the diagonal 2, the end switches 9 are fixed. On the diagonal 2 there is a profile rail 10, in the groove of which the cutting edge of the knife 3 is placed. stroystvo works as follows. The rubberized cord 11 is fed under the diagonal 2 of the device. At the point of passage under the diagonal, the cord slides along the rail 10. When the specified length of the cut cord is reached, the feed is supplied. Compressed air is supplied under the pressure p. into the hose 6. Air, acting on the piston 7, moves it along the hose 6. At the same time, due to the interaction of the piston 7 through the shell of the hose 6 with the rollers 5, the carriage moves diagonally 2. In this case, the rotating disk knife 3 cuts the cord. the end of the diagonal, the end switch 9 is activated, at a signal which stops the flow of air into the left cavity of the hose 6 (P 0) and short-term supply of compressed air into the right cavity of the hose 6 under pressure P / j is carried out to brake the carriage 1. The carriage 1 o is cut off and the cut strip of the cord 11 is removed. Then the cycle of operation of the device is repeated. In this case, the direction of rotation of the knife 3 is reversed, and compressed air with pressure P is produced in the right cavity of the hose 6. The proposed device is simple and reliable in operation and ensures good cutting quality. Apparatus of the Invention A device for cutting a flat material comprising a knife carriage mounted on guides with a drive made in the form of an elastic hose mounted parallel to the carriage guides connected to a high-pressure main and a roller attached to the carriage characterized in that, in order to increase the service life of the device, it is equipped with a piston placed inside the elastic hose with a groove in the middle part interacting through the hose shell with a roller heel and fixed to the supplementary carriage roller cooperating with the piston shell hose through the opposite side, wherein the primary and secondary rollers are spring-loaded. Sources of information taken into account in the examination 1. Machines and apparatuses of rubber production. Ed. Barskova D.M. M., Himi, 1975, p. 237-2 7. 2.Авторское свидетельство СССР № 5Э0091, кл. В 23 D 19/02, 1976 (прототип).2. USSR author's certificate number 5E0091, cl. In 23 D 19/02, 1976 (prototype). W.W.
SU802905834A 1980-04-08 1980-04-08 Device for cutting planar material SU925644A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905834A SU925644A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Device for cutting planar material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905834A SU925644A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Device for cutting planar material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925644A1 true SU925644A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20887932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802905834A SU925644A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Device for cutting planar material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925644A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3894906A (en) Apparatus for making tire breakers
CN113310786A (en) Wear-resistant polypropylene fiber rope production performance detection system and detection method
US1969067A (en) Method of and apparatus for making belts
CN111618717A (en) Reinforcing bar equipment of polishing
US4354626A (en) Apparatus for feeding a plurality of wires
SU925644A1 (en) Device for cutting planar material
CN213770117U (en) Belt conveyor
CN110064719A (en) A kind of cable wire cutting machine
US4466531A (en) Apparatus for making elastomeric fabric
US2410905A (en) Apparatus for slitting endless bands
US3983772A (en) Cutting machine
KR100841016B1 (en) Rotary cutter
CN109262871B (en) Self-tensioning automatic reversing double-rope storage drum rope saw sawing method
CN211522634U (en) Yarn breaking equipment for doubling winder
CN209970845U (en) Hydraulic oil pipe production rubber cutting device
SU1759653A1 (en) Servicer for tire-building machine
SU868901A1 (en) Machine tool for cutting electric wires and stripping insulation from ends
US1208719A (en) Machine for interlacing curled hair.
RU5594U1 (en) DEVICE FOR LONGITUDINAL CUTTING OF MATERIAL ON STRIPES
CN216484021U (en) Flexible material sampling device
CN219508106U (en) Drafting equipment for cotton textile processing
US1617012A (en) Machine for cutting fabric on the bias
SU412321A1 (en)
CN209971627U (en) Flap overturning and leveling device
SU1129070A1 (en) Apparatus for cutting to pattern coiled flexible material