SU916998A1 - Method of batch-weighing - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ВЕСОВОГО ПОР1|ИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ(5) METHOD OF WEIGHTING POR1 | ION DOSING

tt

Изобретение относитс  к весоизме рительной технике. Известны Способ., весового порционного дозировани  пу тем определени  текущей массы материа7 ла 8 грузоприемном бункере с пй менеп нием тестового метода, заключающегос  в проведении трех тактов измерени  массы одного грузоподъемного бункера , массы этого бункера с грузом известной величины, а затем измер емой величины с последующим нахождением из результатов этих измерений количества материала в грузо- подъемном бункере 1}.The invention relates to a weighing technique. The method is known. Weighing batch dosing by determining the current mass of the material 8 of the cargo intake bunker with the introduction of a test method consisting in carrying out three cycles of measuring the mass of one lifting bunker, the mass of this bunker with a cargo of known value, and then the measured value followed by finding from the results of these measurements the amount of material in the load hopper 1}.

(Реализаци  данного тестового материала сопровождаетс  довольно большой погрешностью, вызванной нелинейностью функции преобразовани  массодозирующей системы (МДС).(The implementation of this test material is accompanied by a rather large error caused by the nonlinearity of the mass dosing system's conversion function (MDS).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  , способ весового порционного дозировани  путем определени  текущей мае сы материала в грузоподъемном бункере с использованием тестового 4етода, заключающегос  в проведении трех гюследовательных измерений сначала массы грузоприемного бункера , затем бункера с эталонной нагрузкой и бункере с измер емой Miacсой материала с последующим нахождением по результатам этй измерений количества материала в грузоприемномбункере 21.The closest to the proposed technical essence is the method of weight batch dosing by determining the current weight of the material in the load-lifting bunker using a test 4 method consisting in carrying out three measurements of the mass of the receiving bin, then the hopper with the reference load and the hopper with Miacoy the material with the subsequent finding on the results of this measurement of the amount of material in the load-receiving hopper 21.

Данный способ предполагает при осуществлении третьего такта измерени  величины КР;( отключение в данном случае массы материала в грузоприемном (бункере от входа МДС и умножение ее на определенный множитель , что на практике невозможно осуществить при заданной точности измерени .This method assumes, when carrying out the third measure, the measurement of the CR value; (in this case, the mass of material in the load receptor is disconnected (the bunker is from the MDS input and multiplied by a certain multiplier, which in practice cannot be carried out at a given measurement accuracy.

Цель изобретени  - повышение точности дозировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of dosing.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем что момент времени проведени  третьего измерени  определ ют как вре3 менной интервал, пропорциональный отношению величины эталонного груза к величине заданной дозы, и отсчи тывают от момента времени проведени первого измерени , которое измер ют от начала дозировани . На фиг.1 показан процесс формировани  мультипликативного теста фиг.2, - процесс аппроксимации реальной функции преобразовани . Способ осуществл етс  следующим образом. Определ ют в момент времени Т (фиг.О текущую массу материала РХ(т) в грузоприемном бункере. За тем, подключа  груз известной величины РЗ.Т в момент времени Т -f fc, np изводитс  измерение величины Р, + П в третьем такте оп ть производитс  измерение массы материала Р tl + At в грузоприемном бункере; изменившее с  по сравнению с Р(Т на величину . Полученные результаты измерени  могут ыть записаны следующим образом: Мд адР.СГ) а , Ni ) N3. a,№).A.t)oye . Из полученной системы уравнений определим искомую вели чину PV(T): N3 - N о ,Т . Мг- N, д-t В данном случае ап проксимируетс  участок функции преобразовани  в окрестности точки Р, М(фиг.2). По грешность нелинейности в данном слу чае вызвана тем обсто тельством,. что в точке -1- 6-д4 по вл етс  рас хождение между реальной функцией пр образовани  1 и аппроксимирующим ее отрезком линии 2; Анализ этой погрешности показывает , что при выборе величины отношени  T/A-t ,равной :L-Aibii} дТ 5Йт Указанна  погрешность нелинейности устран етс  полностью. Таким образом, измер   врем  Т м выбира  врем  ui из выражени  (l) обеспечиваетс  увеличение точности дозировани , т.е. предлагаемый способ позвол ет построить адаптивные массодозирующие системы, в которых при выборе u-t: в соответствии с последним выражением указанна  погрешность будет устранена, а повышение точности дозировани  составл ющих бетонной смеси приведет к большой экономии цемента. Формула изобретени  Способ весового порционного дозировани  путем определени  текущей массы материала в грузоприемном бункере с использованием тестового мегода 5 заключающегос  в проведении трех последовательных -измерений сначала массы Грузоприемного бункера, затем бункера с эталонной нагрузкой и бункера с измер емой массой материала с последующим нахождением по результатам этих измерений количества материала в грузоприемном бункере, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозировани , момент времени проведени  третьего измерени  определ ют как временной интервал, пропорциональный отношению величины эталонного груза к величине заданной дозы, и отсчитывают от момента времени проведени  первого измерени , которое измер ют от начала дозировани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР if 411309, кл. G 01 G 13/2i. The goal is achieved by the fact that the time of the third measurement is defined as a time interval proportional to the ratio of the magnitude of the reference weight to the value of a given dose, and is measured from the time of the first measurement, which is measured from the beginning of the dosing. Fig. 1 illustrates the process of generating the multiplicative test of Fig. 2, the process of approximating the real transformation function. The method is carried out as follows. At the time T, the current mass of material PX (t) in the load receiving bunker is determined. Then, the load of a known value of РЗ.Т is connected at the time T -f fc, np the measurement of the value P, + P is performed in the third cycle Again, the mass of material P tl + At is measured in the cargo-receiving bunker; the change in c compared to P (T by magnitude. The obtained measurement results can be recorded as follows: Md adR.SG) a, Ni) N3. a, no.) .A.t) oye. From the obtained system of equations, we determine the required quantity PV (T): N3 - N о, Т. Mg-N, d-t In this case, a portion of the transformation function in the vicinity of point P, M is approximated (Fig. 2). In this case, the error of nonlinearity is caused by the fact that. that at point -1-6 d4 there is a discrepancy between the real function of formation 1 and the approximating segment of line 2; Analysis of this error shows that when choosing the value of the ratio T / A-t, equal to: L-Aibii} dT 5Yt The indicated error of nonlinearity is completely eliminated. Thus, measuring the time T m, choosing the time u i from the expression (l) provides an increase in the metering accuracy, i.e. The proposed method allows constructing adaptive mass dosing systems in which, when u-t is selected: according to the last expression, the specified error will be eliminated, and improving the metering accuracy of the concrete mixture components will lead to great savings in cement. The invention of the method of weight batch dosing by determining the current mass of material in a cargo receiving bunker using a test mega 5 consisting of three consecutive measurements of the mass of the first cargo receiving bin, then the hopper with the reference load and the bunker with the measured mass of the material, followed by finding the results of these measurements the amount of material in the receiving bin, characterized in that, in order to improve the dosing accuracy, the it is defined as the measurement time interval proportional to the relative magnitude of the reference load to the magnitude of a predetermined dose, and is counted from the time the first measurement, which is measured from the start of dosing. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR if 411309, cl. G 01 G 13 / 2i. 2.Авторское свидетельство СССР if 331321, кл. G 01 G , 1970 (прототип). .2. Author's certificate of the USSR if 331321, cl. G 01 G, 1970 (prototype). .