SU880452A1 - Method of extracting sulphur dioxides from gas mixtures - Google Patents

Method of extracting sulphur dioxides from gas mixtures Download PDF

Info

Publication number
SU880452A1
SU880452A1 SU802866076A SU2866076A SU880452A1 SU 880452 A1 SU880452 A1 SU 880452A1 SU 802866076 A SU802866076 A SU 802866076A SU 2866076 A SU2866076 A SU 2866076A SU 880452 A1 SU880452 A1 SU 880452A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
gas mixtures
absorbent
absorption
chlorides
Prior art date
Application number
SU802866076A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Ромашев
Александр Яковлевич Боровиков
Владимир Петрович Назаров
Иван Николаевич Новиков
Валентина Ивановна Похыль
Григорий Алексеевич Скороход
Зинаида Ивановна Цыбульская
Исай Натавич Фельдман
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4684
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4684 filed Critical Предприятие П/Я Г-4684
Priority to SU802866076A priority Critical patent/SU880452A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU880452A1 publication Critical patent/SU880452A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Изобретение относитс  к абсорбционному вьоделению сернистого ангидрида из газовых смесей и может быть использовано в схемах утилизации абгазов в химической промышленности. Известен способ разделени  смеси сернистого ангидрида и хлористого во дорода путем контактировани  с хлором на активированном угле. Образующийс  при этом хлористый сульфурил конденсируют и удал ют. Несконденсированные газы обрабатывают серной кислотой дл  полной очистки от SOj. и SOiClji;. Недостатком способа  вл ютс  использование больших количеств хлора и серной кислоты и образование побоч ных продуктов. Известен способ выделени  двуокиси серы из тазовых смесей, заключгиощийс  в абсорбции смеси SO. и HCI или HF, НВг водой и обработка полученной смеси в абсорбционно-отпарной колонке. Смесь подают в среднюю част колонны. В нижней части производ т отпарку при 70-85 С и подают отдувоч ный газ (воздух или азот). Сверху ко лонку орошают водой при 15-20 С. Летучие компоненты, выдел ющиес  из см си, абсорбируют в верхней части. Очи щенную галогенводородную кислоту вывод т из нижней части колонны . Недостатком этого способа  вл етс  наличие отдувочного газа в выводном сернистом ангидриде и высока  коррозионна  активность среды, св занна  с присутствием воды. Наиболее близок к предложенному способ выделени  двуокиси серы из смеси с НС1 к SOj абсорбцией водным раствором глиоксал . Дл  выделени  поглощенного SOi абсорбат нагревают до 65-75С. Образующуюс  смесь серной и сол ной кислот в глиоксале переодически удал ют и нейтрализую Ез:. Недостатками данного способа  вл ютс  необходимость стадии осушки выделенной 50 перед повторным использованием и необходимость применени  титанового оборудовани  вследствие высокой коррозионной активности среды. Цель изобретени  - упрощение и удешевление процесса за счет исключени  стадии осушки выделенной SOi и применени  оборудовани  из нержавеющей стали при уменьшении коррозионной активности среды.This invention relates to absorption absorption of sulfur dioxide from gas mixtures and can be used in gas utilization schemes in the chemical industry. A known method for separating a mixture of sulfurous anhydride and hydrogen chloride by contacting chlorine on activated carbon. The resulting sulfuryl chloride is condensed and removed. The uncondensed gases are treated with sulfuric acid to completely remove SOj. and SOiClji; The disadvantage of this method is the use of large quantities of chlorine and sulfuric acid and the formation of by-products. A known method for the recovery of sulfur dioxide from pelvic mixtures is the absorption of an SO mixture. and HCI or HF, HBg with water and processing the resulting mixture in an absorption and stripping column. The mixture is fed to the middle part of the column. In the lower part, stripping is performed at 70-85 ° C and stripping gas (air or nitrogen) is supplied. From above, the column is irrigated with water at 15–20 C. The volatile components released from cm s are absorbed in the upper part. Purified hydrohalic acid is withdrawn from the bottom of the column. The disadvantage of this method is the presence of stripping gas in the output sulfur dioxide and the high corrosivity of the medium due to the presence of water. Closest to the proposed method for separating sulfur dioxide from a mixture with HC1 to SOj by absorption with an aqueous solution of glyoxal. To release absorbed SOi, the absorber is heated to 65-75 ° C. The resulting mixture of sulfuric and hydrochloric acids in glyoxal is periodically removed and neutralized with Ez :. The disadvantages of this method are the need for the drying stage of the isolated 50 before reuse and the need to use titanium equipment due to the high corrosivity of the medium. The purpose of the invention is to simplify and cheapen the process by eliminating the drying stage of isolated SOi and using stainless steel equipment while reducing the corrosivity of the medium.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в качестве абсорбента SOj. используютс  хлориды серы и раствор серы в хлоридах серы с концентрацией серы 0,5-12%.The goal is achieved by the fact that as an absorbent SOj. sulfur chlorides and sulfur solution in sulfur chlorides with a sulfur concentration of 0.5-12% are used.

Увеличение концентрации в хлоридах серы недопустимо, так как влечет за собой кристаллизацию с&рщ из раствора и забивку аппаратов в зоне пониженных температур. Использование растворов., содержавшх менее 0,5 вес.% серы, нежелательно, так как возможен проскок хлора. По мере расходовани  серы, содержащейс  в растворе , ее добавл ют в абсорбент дл  поддержани  концентрации на посто нном уровне. An increase in the concentration of sulfur in chlorides is unacceptable, since it leads to the crystallization of the solution from the solution and clogging of the apparatus in the zone of low temperatures. The use of solutions., Which contained less than 0.5 wt.% Sulfur, is undesirable, since chlorine leakage is possible. As the sulfur contained in the solution is consumed, it is added to the absorbent to maintain the concentration at a constant level.

Использование в качестве абсорбента хлоридов серы позвол ет достаточно полно извлекать SOg, (до 98-99%) из газовых смесей разного состава,The use of sulfur chlorides as an absorbent makes it possible to sufficiently completely remove SOg (up to 98-99%) from gas mixtures of different composition,

содержащих, например, двуокись углерода , хлористый водород, хлор и т.д.containing, for example, carbon dioxide, hydrogen chloride, chlorine, etc.

В среднюю часть абсорбционно-отпарной колонны с четырьм  теоретическими тарелками в абсорбционной, части и п тью - в отпарной и температурами верха - 20®С, низа - +20®С подают газовую смесь, содержащую сернистый ангидрид. Сверху колонку орошают абсорбентом. Расход его составл ет б моль/моль газовой смеси. Абсорбат отвод т из нижней части колонны и направл ют в отпарную колонку, где SOi отпаривают при 90-1 , Регенерированный абсорбент воэвргидсцот в цикл. Установка работает в непрерывном режиме.In the middle part of the absorption and stripping column with four theoretical plates in the absorption part and part - in the Stripping and Top Temperatures - 20®С, at the bottom - + 20®С, the gas mixture containing sulfuric anhydride is fed. Top column irrigate absorbent. Its consumption is b mol / mol of the gas mixture. The absorber is withdrawn from the bottom of the column and sent to a stripping column, where SOi is stripped at 90-1, the regenerated absorbent is recycled into the cycle. The unit operates in continuous mode.

В таблице приведены составы газовой и жидкой фазы после соответствующих стадий.The table shows the composition of the gas and liquid phase after the corresponding stages.

Таким образом, предложенный способ выделени  двуокиси серы из газовых смесей благодар  отсутствию воды снижает требовани  к коррозионной стойкости используемой аппаратуры и . не требует дальнейшей осушки выдел емого 50. Возможность повторного использовани  абсорбента обеспечивает его экономию и позвол ет создать безотходной процесс разделени  газов.Thus, the proposed method for separating sulfur dioxide from gas mixtures due to the absence of water reduces the requirements for the corrosion resistance of the equipment used and. does not require further drying of the released 50. The possibility of re-use of the absorbent provides its economy and allows you to create a waste-free process of separation of gases.

Claims (3)

1. Способ извлечени  двуокиси серы из газовых смесей путем абсорбции 15 с последующим выделением из абсорбента отпаркой, отличающийс   тем, что, с целью упрощени  и удешевлени  процесса, в качестве абсорбента используют хлориды серы или раствор серы в хлоридах серы.1. A method of extracting sulfur dioxide from gas mixtures by absorption 15 followed by separation from the absorbent by stripping, characterized in that, in order to simplify and reduce the cost of the process, sulfur chlorides or sulfur solution in sulfur chlorides are used as the absorbent. 2. Способ по П.1, о тли ч а ющ и и с   тем, что раствор серы в хлоридах серы используют с концентрацией 0,5-12%,2. The method according to item 1, about aphids and with the fact that the solution of sulfur in sulfur chlorides is used with a concentration of 0.5-12%, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент гда № 4698, кл. 12 i 17/25, 1953.1. Patent No. 4698, cl. 12 i 17/25, 1953. 3. За вка ФРГ 2542127, кл. В 01 J 1/00, 1975.3. For the application of FRG 2542127, cl. B 01 J 1/00, 1975. 3. Патент США № 3492091, кл. 23-154, 1970 (прототип).3. US patent No. 3492091, CL. 23-154, 1970 (prototype).
SU802866076A 1980-01-07 1980-01-07 Method of extracting sulphur dioxides from gas mixtures SU880452A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866076A SU880452A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Method of extracting sulphur dioxides from gas mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866076A SU880452A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Method of extracting sulphur dioxides from gas mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880452A1 true SU880452A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20870689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802866076A SU880452A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Method of extracting sulphur dioxides from gas mixtures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880452A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0401561A1 (en) * 1989-05-19 1990-12-12 Anco Engineers Inc. Occlusion apparatus for converting a syringe into a non-reversible single use syringe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0401561A1 (en) * 1989-05-19 1990-12-12 Anco Engineers Inc. Occlusion apparatus for converting a syringe into a non-reversible single use syringe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0594558B1 (en) Industrial process for the separation and recovery of chlorine
US3971844A (en) Method for removing sodium sulfate from aqueous solutions
CZ215793A3 (en) Process for removing hydrogen monosulfide and/or carbon disulfide from waste gases
EP1003603B1 (en) Removal of contaminants from gas streams in rayon production
US20060104892A1 (en) High yield co-production of anhydrous hydrogen bromide and sodium bisulfate
CA1150036A (en) Flue gas desulfurization process
US4154804A (en) Novel calcium chloride scrubbing bath
SU880452A1 (en) Method of extracting sulphur dioxides from gas mixtures
JP2001521018A (en) Purification method of alkanolamine
EP0416028A1 (en) Improved process for recovering acidic gases.
US3258308A (en) Process for the treatment of waste gases
EP0002880A2 (en) Regeneration of an absorbent liquid
US20030091489A1 (en) Process for the drying of a hydrocarbon stream
US4349525A (en) Process for purifying hydrochloric acid produced from alkali chloride and sulfuric acid
US4045295A (en) Purification of sulfuric acid containing acetic acid
RU2004120552A (en) METHOD FOR CLEANING ACROLEIN
US4599455A (en) Process of purifying fluorinated carbonyl compound mixed with hydrogen fluoride
JPS5528717A (en) Solvent recovery method
JPS588377B2 (en) Method for removing phosgene from exhaust gas during benzoyl chloride production
KR900007861B1 (en) Selective removing method of sulphur dioxide
JPS63194720A (en) Method for purifying waste gas
SU709140A1 (en) Hydrocarbon gas purifying method
SU1494945A1 (en) Method of cleaning natural gas from dioxide
SU1605916A3 (en) Method of selective extraction of hydrogen fluoride from flue gas stream
JPS6350303A (en) Method for purifying gaseous hydrogen chloride