SU850256A1 - Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines - Google Patents

Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines Download PDF

Info

Publication number
SU850256A1
SU850256A1 SU792779971A SU2779971A SU850256A1 SU 850256 A1 SU850256 A1 SU 850256A1 SU 792779971 A SU792779971 A SU 792779971A SU 2779971 A SU2779971 A SU 2779971A SU 850256 A1 SU850256 A1 SU 850256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
paraffin
wax
graphite
mold
Prior art date
Application number
SU792779971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абрам Львович Портной
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU792779971A priority Critical patent/SU850256A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU850256A1 publication Critical patent/SU850256A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Алюминиева  пудра 16,2-18 Машинное масло Остальное В. качестве машинного масла смазка содержит т желое цилиндровое масло. При комнатной температуре смазка представл ет собой твердое вещество, похожее на воск. Смазка становитс  идкой при нагреве ее до вО-ЮО С. Добавка в состав смазки графита в значительной степени улучшает жидкотекучесть смазки, так как при сочетании графит-алюминиева  пудра резко улучшеиотс  их антифрикционные свойства, что улучшает кроквдую способность смазки. Количество графита 1,8-2,0 вес.% беретс  минимальным, обеспечивающем жидкотекучесть, только из-за того, что при увеличении этого процента хот  и улучшаетс  качество смазки, но ухудшаетс  качество отливок из-за по влени  посторонних включений, что не допускаетс  дл ответственного лить .Aluminum powder 16.2-18 Engine oil Else V. As a machine oil lubricant contains heavy cylinder oil. At room temperature, the grease is a solid, similar to wax. The lubricant becomes idle when it is heated to WO-SOO C. The additive to the composition of graphite lubricant significantly improves the fluidity of the lubricant, since the combination of graphite-aluminum powder drastically improves their antifriction properties, which improves the lubricant's ability to lubricate. The amount of graphite 1.8-2.0 wt.% Is minimal, providing fluidity, only due to the fact that with an increase in this percentage, although the quality of the lubricant is improved, the quality of the castings deteriorates due to the appearance of foreign inclusions, which is not allowed for responsible pour.

Графит и алюминиевую пудру (порошок ) перед введением в остальной состав смазки перемешивают в указанном количестве от общего состава и ввод  в виде смеси. Сочетание этих двух компонентов обеспечивает резкое снижение в зкости (в 2-3 раза ). Низка  в зкость полученной смазки обеспечивает хорошую прониканадую способность смазки во все места пресс-формы, а это устран ет привар. Т желое цилиндровое масло по ГОСТ 6411-76 имеет HaHBuqjiym точку вспышки при температуре свыше . При нанесении такоGraphite and aluminum powder (powder) before the introduction into the rest of the lubricant composition is mixed in the specified amount of the total composition and introduced as a mixture. The combination of these two components provides a drastic reduction in viscosity (by a factor of 2-3). The low viscosity of the grease produced ensures good penetration of grease into all parts of the mold, and this eliminates the weld. T elo cylinder oil according to GOST 6411-76 has a HaHBuqjiym flash point at temperatures above. When applying tacos

смазки на поверхность разогретой пресс-форма (до ) она не возгораетс , газовыделение уменьшаетс . Уменьшение процентного содержани  твердых частиц гшюминиевой пудры (порошка ) и графита в сумме 20 вес. % от общего состава без снижени  хорс иих ра елительных и антифрикционных свойств исключают возможность засорени  воздухоотводных каналов и по вление следов смазки на поверхности отливок .the lubricant on the surface of the heated mold (until) it does not ignite, the outgassing is reduced. The decrease in the percentage of solids of gshyuminium powder (powder) and graphite in the amount of 20 wt. % of the total composition without reducing horsepower and anti-friction properties eliminate the possibility of clogging of the air outlet channels and the appearance of traces of grease on the surface of the castings.

Составы и свойства предлагаемых смазок приведены в табл. 1 и 2.The compositions and properties of the proposed lubricants are given in table. 1 and 2.

Таблица 1Table 1

21,9 1,821.9 1.8

1817,0 16,21817.0 16.2

5051 525051 52

ТаблицаTable

способХороша , проникает во все труднодоступные места npieccформы , СЛОЙ ровныйgood way, penetrates all hard-to-reach places npieccoform, LAYER even

Привар расплавленного металла к поверхности пресс-формWeld molten metal to the surface of the mold

Качество поверхности отливокSurface quality castings

Выход годных ливок. %The output of suitable molok. %

НетNot

НетNot

Хорошее, недоливы отсутствуютGood, underfilling no

9292

Claims (3)

.15. Смазку готов т следукхцим образом. В метсшлический сосуд насыпаетс  навеска алюминиевой пудры с графитом кладетс  воск с парафином. Все это подогреваетс  до полного растворени  воска и парафина. Далее наливаетс  подогретое до вО-ЮО С цилиндровое масло и все тщательно перемешиваетс  Смазка готова. При остывании смазка представл ет собой твердый состав. Перед- работой нужное количество смазки в металлическо сосуде помещают н край раздаточной Печи. Смазка, разог .рева сь, превращаетс  в жидкость, которую и нанос т помазком или кисточкой на рабочие места пресс-формы через 2-4 запрессовки. В местах, где имеет место привар, смазку производ т чаще. Об зательным условием успешного применени  смазки  вл етс  наличие в пресс-форме терморегулировани  (наличие вод ных каналов). Применение предлагаемой смазки позвол ет уменьшить в зкость смазки в гор чем состо нии (в 2-3 раза), |ЧТО обеспечив ает хорошую проникающую способность смазки и исключает за зорение воздухоотводных каналов, снизить газовыделение, улучшить кроющую способность смазки, устранить при вар отливок к поверхности пресс-формы и получать отливки с блест щей, гладкой поверхностью, без недоливов. . Предлагаема  смазка  вл етс  универсальной и может быть применена в ав оматизированных системах лить  под давлением (в зтом случае устройство со смазкой и шланги помещают в кожух , в который подаетс  гор ча  вода с температурой бО-8б С, что обеспечивает жидкотекучесть смазки). Формула изобретени  1.Смазка дл  пресс-форм и прессующего узла машин лить  под давлением, включающа  воск, парафин, алюминиевую пудру и машинное масло, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью улучшени  кроющей способности, она дополнительно содержит графит при следующем сротиошенни ингредиентов, вес.%: Воск20-22 Парафин 8-10 Графит 1,8-2,0 Алюминиева  пудра 16,2-18,0 Машинное масло Остальное 2.Смазка поп.1, отличающа с  тем, что в качестве машинного масла ОНЙ1 содержит т желое цилиндровое масло. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.В.М. Пл цкий. Литье под давлет нием. М., Оборонгиз, 1957, с. 285, табл. 43. .15. The lubricant is prepared in the following manner. A portion of aluminum powder with graphite is filled with wax and paraffin wax. All this is heated until the wax and paraffin are completely dissolved. Next, the cylinder oil heated to WO-OU C is poured and everything is thoroughly mixed. The lubricant is ready. As it cools, the lubricant is a solid composition. Before operation, the required amount of lubricant in the metal vessel is placed on the edge of the dispensing Furnace. The lubricant, once again, becomes liquid, which is applied with a brush or brush onto the workplaces of the mold through 2-4 press fittings. Where there is a weld, lubrication is more frequent. A prerequisite for the successful application of a lubricant is the presence of thermal control in the mold (the presence of water channels). The application of the proposed lubricant reduces the viscosity of the lubricant in a hot state (by a factor of 2–3); this ensures a good penetrating power of the lubricant and eliminates the obstruction of the air exhaust ducts, reduces gas emission, improves the covering ability of the lubricant, eliminates the surface of the mold and get the casting with a glossy, smooth surface, without under-dressing. . The proposed lubricant is universal and can be used in automated systems for injection molding (in this case, the device is lubricated and the hoses are placed in a casing into which hot water is supplied with a temperature of B0-8b C, which ensures lubricity of the lubricant). Claim 1. Lubricant for molds and press unit of machines for injection molding, including wax, paraffin, aluminum powder and lubricating oil, so that, in order to improve the covering ability, it additionally Contains graphite with the following ingredients: wt.%: Wax20-22 Paraffin 8-10 Graphite 1.8-2.0 Aluminum powder 16.2-18.0 Lube oil Else 2. Lubricant pop 1, characterized in that as an engine oil, ONY1 contains heavy cylinder oil. Sources of information taken into account in the examination 1.V.M. Flat. Casting under pressure. M., Oborongiz, 1957, p. 285, tab. 43. 2.Международна  специализированна  выставка Хими -77 . Каталог. Совестские экспонаты, М., 1977 с.20. 2.International specialized exhibition Chemie -77. Catalog. Sovest's exhibits, M., 1977 p.20. 3.Авторское свидетельство СССР № 150989, кл. С 10 М 5/00, 1964.3. USSR author's certificate number 150989, cl. C 10 M 5/00, 1964.
SU792779971A 1979-06-14 1979-06-14 Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines SU850256A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779971A SU850256A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779971A SU850256A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850256A1 true SU850256A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20833691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792779971A SU850256A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850256A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5076339A (en) * 1990-02-08 1991-12-31 Smith John J Solid lubricant for die casting process
US6291407B1 (en) 1999-09-08 2001-09-18 Lafrance Manufacturing Co. Agglomerated die casting lubricant
US6432886B1 (en) 1999-09-08 2002-08-13 Mary R. Reidmeyer Agglomerated lubricant
CN102284675A (en) * 2010-06-17 2011-12-21 霍山县诚胜金属制品有限公司 Lubricating oil for die-casting and de-molding
WO2014024021A3 (en) * 2012-08-10 2014-05-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Casting mold and cast article produced using the same

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5076339A (en) * 1990-02-08 1991-12-31 Smith John J Solid lubricant for die casting process
US6291407B1 (en) 1999-09-08 2001-09-18 Lafrance Manufacturing Co. Agglomerated die casting lubricant
US6432886B1 (en) 1999-09-08 2002-08-13 Mary R. Reidmeyer Agglomerated lubricant
CN102284675A (en) * 2010-06-17 2011-12-21 霍山县诚胜金属制品有限公司 Lubricating oil for die-casting and de-molding
WO2014024021A3 (en) * 2012-08-10 2014-05-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Casting mold and cast article produced using the same
CN104364033A (en) * 2012-08-10 2015-02-18 丰田自动车株式会社 Casting mold and cast article produced using the same
US9498818B2 (en) 2012-08-10 2016-11-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Casting mold and cast article produced using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1109304A (en) Lubricants based on liquid polybutenes
US3034186A (en) Lubricating method for the continuous casting of readily oxidizable metals
SU850256A1 (en) Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines
JPS6055559B2 (en) Mill roll lubrication method and lubricant pumping supply device
US7111665B2 (en) Lubricant for improved surface quality of cast aluminum and method
JP4953117B2 (en) Die-cast oil release agent
US7143812B2 (en) Lubricant for improved surface quality of cast aluminum and method
JP3280317B2 (en) W / O type plunger lubricant
JPH0257117B2 (en)
JP3961662B2 (en) Lubricant supply device for plunger tip
SU150989A1 (en) Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber
CN106085561A (en) A kind of low temperature resistant high wearproof lubricant of mineral oil base
US2115127A (en) Heat resistive coating for metals
US7273086B2 (en) Lubricant for improved surface quality of cast aluminum and method
EP0578642B1 (en) Lubricating oil composition
JP2826684B2 (en) Lubricant composition for water-soluble plunger
US1617077A (en) Lubricant
US6156709A (en) Lubricating oil composition
SU859009A1 (en) Lubricant for pressure die casting injection moulds
SU153546A1 (en)
SU961842A1 (en) Lubrication for injection moulds and pressing piston of pressure die casting machine
SU1734918A1 (en) Composition of mold lubricant for continuous casting of lead bronze castings
RU2080358C1 (en) Concentrate of cutting liquid for die casting of non- ferrous metals
SU730448A1 (en) Injection-mould lubricant
JPH07132357A (en) Lubricating method for plunger tip of casting device