SU832199A1 - Клапан - Google Patents

Description

(54) КЛАПАН

1

Изобретение относитс  к энерго.машиностроению и может быть использовано дл  регулировки рабочих процессов, преи.мущественно в систе.мах питани  парогенераторов на тепловых и атомных станци х.

Известен регулирующий клапан с игольчаты .м запорным органом, взаи.модействуюплим с седлом, обладающий хорощими регулирующими характеристиками и высокой герметичностью 1.

Недостаток клапана - его ограниченна  область применени , вследствие ненадежной его работы при перепаде давлени  более 20 гкс/см2.

Известен также клапан, в корпусе которого с входным и вы.ходным канала.ми установлены седло с уплотнительной поверхностью и коаксиально расположенный относительно него запорный орган 2.

Недостатком указанного клапана  вл етс  его недостаточна  герметичность уплотнени  пары седло-запорный орган, в св зи с тем, что коаксиальное расположение запорного органа относительно седла вызывает необ.чодимость соблюдени  зазора между запорным органом и седлом.

2

Кроме того, клапан не обладает достаточно высокой ремонтопригодностью, так как уплотнительные поверхности запорного органа не могут быть восстановлены путем механической обработки

Цель изобретени  - повышение герметичности и ремонтопригодности клапана.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известной конструкции клапана, в корпусе которого с входным и выходным каналами размещены седло с уплотнительной поверхностью и коаксиально расположенный относительно него запорный орган с направл ющими опорами, запорный орган выполнен составным, части которого образованы сечением его плоскост ми, проход щими через вертикальную ось клапана , подпружинены к уплотнительной поверхности седла и щарнирно св заны с направл ющими опорами.

Такое выполнение запорного органа обеспечивает герметичное перекрытие рабочей среды, так как он состоит из отдельных запорных элементов, каждый из которых подпружинен к уплотнительной поверхности седла и имеет щарнирное соединение с направл ющими опорами, что обеспечивает возможность плотного, (без зазора) прилегани  к уплотнительной поверхности седла. Кроме того, запорный орган обеспечивает также повышение технологичности ремонта клапана, так как в случае износа сопр гаемых поверхностей седла и частей запорного органа, допускает их взаимную притирку, а наличие шарнирного соединени  частей запорного органа с направл юшими опорами позвол ет и после ремонта плотно установить их на седле клапана . На фиг. 1 изображен клапан, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел соединени  запорного органа с валом привода (в увеличенном масштабе ); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами и уплотнительной крышкой 4, седло 5, установленное внутри корпуса 1 и снабженное окнами 6, запорный орган, выполненный в виде составных частей 7, шарнирно св занных с направЛЯЮШ .ИМИ опорами 8 ходового вала 9 и прижатых к уплотнительной поверхности седла 5 пружинным кольцом 10. Ходовой вал 9 приводитс  в движение рычагом 11. В цел х уменьшени  зазоров поверхности 12-15, составных частей 7, взаимодействуюшие с направл ющими опорами 8, выполнены с цилиндрическими скруглени ми. Клапан работает следующим образом. При повороте рычага 11 поворачиваетс  ходовой вал 9 с составными част ми 7 запорного органа, которые открывают при этом окна 6 в седле 5, и рабоча  среда из в.ходного канала 2 начинает перетекать в выходной канал 3, т.е. клапан открываетс .

1.

Claims (2)

1. J:/ При повороте рычага 11 в обратном направлении составные части 7 запорного органа перекрывают окна 6 седла 5 и клапан закрываетс . При этом составные части 7 запорного органа под действием пружины 10 и перепада давлени , устанавливаемого на них, а также благодар  их шарнирному соединению с направл юш.ими опорами 8 (за счет свободной установки) плотно прилегают к седлу 5 и тем самым предотврашают нерегулируемые перетечки рабочей среды, а при перекрытии окон 6 герметично перекрывают седло 5 клапана. Формула изобретени  Клапан, в корпусе которого с входным и выходным каналами размешены седло с уплотнительной поверхностью и коаксиально расположенный относительно него запорный орган с направл юшими опорами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  герметичности и ремонтопригодности клапана , запорный орган выполнен составным, части которого образованы сечением его плоскост ми проход щими через вертикальную ось клапана, подпружинены к уплотнительной поверхности седла и шарнирно св заны с направл ющими опорами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 502167, кл. 16 к 1/04, 1976.
2. 2.Арматура энергетическа  5-77. Каталог , 1978, с. 20, рис. 2.