SU730583A1 - Mechanism for unscrewing threaded elements in moulds for making polymeric articles - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к перера-. ботке пластических масс и может быть использовано в литьевых машинах дл  изготовлени  резьбовых изделий. Известен механизм свертывани  рез бовых знаков, содержащий опорную рам ку с размещенными на ней свертывающими патронами, на ос х которых укреплены шестерни, взаимодействующие с промежуточной шестерней. Рамка выполнена с концентрично расположенным относительно промежуточной шестерни направл ющим кольцевым пазом, в котором установлены с возможностью пер мещени  оси патронов 1. Недостатком известного механизма  вл етс  то, что он не может быть пр менен ,дл  ввинчивани  резьбовых знаков из изделий, отливаемых в сменных кассетных литьевых формах с различным радиальным удалением рабочих гнезд от центра форм, так как патро- ны механизма имеют возможность перемещени  только концентрично промежуточной шестерне. Наиболее близким техническим реше нием к пре.плагаемому  вл етс  механизм вывинчивани  резьбовых знаков в литьевых формах .дл  полимерных изделий, содержащий корпус, ходовой винт, св занный одним концом с упором машины, а ,цругим взаимодействующий с ве,цущей шестерней, наход щейс  в зацеплении с ведог шми шестерн ми, резьбовые знаки и стопорное устройство 2 . Недостатком известного механизма  вл етс  то, что он не может быть применен дл  вывинчивани  резьбовых знаков из изделий, отливаемых в сменных кассетных литьевых формах, имеющих разную высоту пакетов и различное удаление формуюших гнезд от оси формы. Обусловлено это Отсутствием возможности свободного осевого перемещени  винта, что могло бы компенсировать различные высоты паKelOB форм, а также неподвижным относительно оси формы расположением резьбовых знаков. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей механизма путем обеспечени  сменных кассетных литьевых форм с различной высотой и различным радиальным удалением формующих гнезд от оси формы и межцентровым рассто нием между ними. Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм вывинчивани  резьбовых знаков в литьевых формах .дл  полимер-. ных. изделий, содержащий корпус, ходо вой винт, св занный одним концом с у ром машины, а другим взаимодействующий с ведущей шестерней, наход щейс  в зацеплении с шестерн м резьбовые знаки и стопорное устройст снабжен установленными в корпусе черв ком, диском с зубчатым сектором выполненным с криволинейными пазами и взаимодействующим, зубчатым сектооом с черв ком, втулками со свертываю г№1ми патронами, размещенными в криволинейных пазах диска и в радиальных пазах, выполненных в корпусе и соединительными муфтами, шарнирно св занными с ос ми ведомых шестерен и свертывающими патронами, а ходовой винт установлен с возможностью отно тельного осевого перемещени . На фиг.1 схематически изображен предлагаемый механизм, продольный р рез; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1. Механизм содержит винт 1, один конец которого взаимодействует с резьбовой втулкой 2, установленной на подшипниках 3 в корпусе 4.- На резьбовой втулке 2 жестко закреплен ведуща  шестерн  5, наход ща с  в зацеплений с ведог«ими шестерн ми 6, которые жестко закреплены на ос х 7 и установлены на подиипниках 8 в корпусе 4. Другой конец винта 1 св зан с упором 9 литьевой машины и установлен с возможностью перемещени  вдоль осина величину А относительно упора. Св зь ВИН1а с упором 9 осуществл етс  через стопорное устройство, состо щее из втулки с наружной шесте ней 10, укрепленной с возможностью поворота на упоре 9 при помощи размещенной в кольцевой канавке 11 пружинной шайбы 12 и взаимодействующей со стопорным элементом 13, кото рый штифтсрм 14 жестко св зан с резь бовой т гой 15, и фигурной гайки 16 Гайка 16 подвижно крепитс  при по- мощи пазовой планки 17 к упору 9 ли тьевой машины. Винт 1 св зан с возможностью сво бодного осевого перемещени  с втулко шестерни 10 любым известным образом например шлицевым соединением. Вели чина свободного хода А винта 1 одтра ничена с одной стороны упором 18, ДРУГОЙ - шайбой 19, закрепленной винтом 20. В корпусе 4 установлен с возможностью поворота диск 21 с зубчатым сектором, наход щимс  в зацеплении с черв ком 22, управл емым вручную от ручки 23,и выполнены сквозные радиальные пазы 24, а в диске 21 сквозные криволинейные пазы 35. В совмещенных радиальных пазах 24 и кр волинейных пазах 25 размещены с возможностью свободного перемещени  вдоль этих пазов втулки 26, в которы иарнирно установлены свертывающие патроны 27, св занные с ос ми 7 ведомых шестерен с помощью соединительных муфт 28, выполненных, например , в виде шарниров гука. Резьбовые знаки включают рабочую часть 29, среднюю цилиндрическую часть 30, на которой выполнена резьба, взаимодействующа  с резьбой, выполненной на одной из половин литьевой формы 31, и конец резьбового знака в виде многогранника 32, свободно вход щего в углубление свертывающего патрона 27. Шаг резьбы на рабочей части 29 резьбового знака равен шагу резьбы, выполненной на его средней цилиндрической части 30. Величина А свободного осевого перемещени  винта 1 беретс  из расчета максимальной высоты кассетной литьевой формы 31. При настройке механизма автоматического вывинчивани  резьбовых знаков закрепленный на подвижной части литьевой машины корпус 4.отводитс  в левое крайнее положение. Вращением гайки 16 стопорный элемент 13 поднимает вверх, вывод  его из зацеплени  с шестерней 10 и дава  ей возможность свободно поворачиватьс  в упоре 9 литьевой машины. Вращением винта 1 вставл ют в исходное положение свертывающие патроны 27, . чему соответствует совмещение нанесенной на одном из патронов риски с риской на корпусе 4. Затем вставл ют на нужное межцентровое рассто ние и радиальное удаление от оси формы свертывающие патроны 27, дл  чего вращением ручки 23 совмещают риску диска лимба 33 с соответствующим делением на.корпусе 34 лимба. После этого каждый резьбовый знак выставл ют по шаблону на нужную высоту относительно плоскости разъема литьевой формы 31, совмеща  при этом риски на торцах многогранника 32 резьбовых знаков с рисками, нанесенными на наружной поверхности литьёвой формы. Собранную из двух половин кассетную литьевую форму 31 устанавливают на неподвижной части 35 литьевой машины, пропуска  бурты формы в пазы, образованные планками 36. Правильное положение формы фиксируетс  фиксатором (на черт, не показан). Посзле этого ослабл ют винты 37. Подпружиненные планки 38 расход тс  (на черт.пружины не показаны). Подвижную часть литьевой машины перевод т вправо до прилегани  посадочной плоскости корпуса 4 к наружной поверхности левой части полуформы 31, при этом многогранники 32 концов резьбовьах знаков вход т в соответствующие углублени  свертывающих патронов 27. Затем сближением крепежных планок .38 и зат жкой винтов 37The invention relates to recycling. machining plastics and can be used in injection molding machines for the manufacture of threaded products. A known mechanism for rolling-in rez characters, containing a support frame with coagulation cartridges placed on it, on the axes of which gears are fixed, which interact with an intermediate gear. The frame is made with an annular groove guided concentrically with respect to the intermediate gear, in which the axis of the cartridges 1 is mounted with the possibility of shifting 1. A disadvantage of the known mechanism is that it cannot be used to screw in the threaded characters of the products molded into replaceable injection molds with different radial distances between the working sockets and the center of the molds, since the mechanism chucks are able to move only concentrically to the intermediate gear. The closest technical solution to the proposed one is a mechanism for unscrewing threaded marks in injection molds of polymeric products, comprising a housing, a lead screw connected at one end to the machine stop, and interacting with a whole gear wheel located in gearing with threaded gears, threaded marks and locking device 2. A disadvantage of the known mechanism is that it cannot be used for unscrewing carving marks from products molded in replaceable cassette molds having different package heights and different removal of the mold sockets from the axis of the mold. This is due to the absence of the possibility of free axial movement of the screw, which could compensate for the different heights of the KELOB forms, as well as the arrangement of threaded marks that are fixed relative to the shape axis. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the mechanism by providing interchangeable cassette molds with different heights and different radial removal of the forming sockets from the mold axis and the center-to-center distance between them. This goal is achieved by the fact that the mechanism for unscrewing threaded marks in injection molds. of products, comprising a housing, a spindle screw connected at one end to the machine, and the other interacting with a pinion gear that is in engagement with the gear and threaded marks and the locking device is equipped with a worm mounted in the housing, a disk with a toothed sector made with curvilinear grooves and an interacting, toothed sector with a worm, sleeves with rolled up # 1 cartridges placed in the curvilinear grooves of the disk and in the radial grooves made in the housing and with couplings hinged to the axis driven gears and rolling cartridges, and a lead screw mounted for axial movement otno Tel'nykh. Figure 1 schematically shows the proposed mechanism, the longitudinal section of the cut; figure 2 - section aa of figure 1. The mechanism contains a screw 1, one end of which interacts with a threaded sleeve 2 mounted on bearings 3 in housing 4.- On the threaded sleeve 2 is fixed gear 5, which is in engagement with the gear 6, which are fixed on axis x 7 and mounted on the subsipers 8 in the housing 4. The other end of the screw 1 is connected to the stop 9 of the injection molding machine and is set to move along the aspen value A relative to the stop. The VIN1a is connected with the anvil 9 through a locking device consisting of a sleeve with an external pin 10, strengthened to be able to turn on the anvil 9 by means of a spring washer 12 placed in the annular groove 11 and cooperating with the locking element 13 that has a pin 14 rigidly connected to the threaded rod 15, and the figured nut 16. The nut 16 is movably fastened with the aid of the groove strip 17 to the stop of the 9th die machine. The screw 1 is connected with the possibility of free axial movement of the gear 10 with the sleeve in any known manner such as a splined connection. The freewheel A of the screw 1 is odd on one side by the stop 18, OTHER by a washer 19 fixed by a screw 20. In the case 4 the disk 21 is mounted with the possibility of rotation of a disk 21 with a toothed sector which engages with a screw 22 manually controlled from the knobs 23 and the through radial grooves 24, and the curved grooves 35 through the disk 21. In the combined radial grooves 24 and cr of the linear grooves 25 are placed with the possibility of free movement along these grooves the sleeves 26, in which the coil cartridges 27 are connected, are connected with os m 7, the driven gears by means of couplings 28 formed, for example, as Hooke's joints. Threaded marks include a working portion 29, a middle cylindrical portion 30 on which a thread is made interacting with a thread made on one of the halves of the mold 31, and the end of the threaded mark in the form of a polyhedron 32 freely entering the recess of the coiling chuck 27. The thread pitch on the working part 29 of the threaded plate is equal to the pitch of the thread made on its middle cylindrical part 30. The magnitude A of the free axial movement of the screw 1 is taken from the calculation of the maximum height of the cassette injection mold 31. When setting up the mechanics An automatic unscrewing of the threaded marks attached to the movable part of the injection molding machine is retracted to the left end position. By rotating the nut 16, the locking element 13 rises upward, withdrawing it from the engagement with the gear 10 and allowing it to freely rotate in the support 9 of the injection molding machine. By turning the screw 1, the coagulation cartridges 27 are inserted into the initial position,. what corresponds to the combination of the risks applied on one of the cartridges with the risk on the housing 4. Then the rolling cartridges 27 are inserted at the required center-to-center distance and radial distance from the shape axis, for which the rotation of the handle 23 combines the risk of the limb disk 33 with the corresponding division of the body 34 limba. After that, each threaded mark is aligned with the template to the desired height relative to the plane of the connector of the mold 31, while combining the risks at the ends of the polyhedron of 32 screw marks with the risks applied on the outer surface of the mold. The cassette mold 31 assembled from the two halves is mounted on the stationary part 35 of the injection molding machine, skipping the form bead into the grooves formed by the strips 36. The correct position of the mold is fixed by a lock (on a bar, not shown). After that, the screws 37 are loosened. The spring-loaded strips 38 are consumed (the drawing springs are not shown). The movable part of the injection molding machine is transferred to the right until the landing plane of the body 4 adjoins the outer surface of the left part of the mold 31, while the polyhedrons of the 32 ends of the thread of the characters enter into the corresponding recesses of the coil cartridges 27. Then by tightening the mounting bars .38 and tightening the screws 37

закрепл ют левую полуформу на корпусе 4 .fix the left half-form on the housing 4.

Механизм работает следующим образом .The mechanism works as follows.

Через литниковую втулку 39 производ т впрыск разогретого материала. После окончани  выдержки .при разъеме литьевой формы 31 издели  40 и литникова  система остаютс  в подвижной части формы, удерживае№л резьбой на резьбознаках и поднутрением 41, При дальнейшем движении влево корпус 4 упор 18 винта 1 упираетс  в упбо 9 литьевой машины и останавливает от дальнейшего осевого движени  винт под воздействием резьбы которого резьбова  втулка получает вращательное движение, что приводит к вывинчиванию резьбовых знаков из изделий 40, а затем подпружиненный(толкатель 42, смонтированный в левой полуформе упираетс  в торец винта и сбрасывает ли никовую систему вместе с изделиемA heated material is injected through the sprue bushing 39. After the end of the exposure, when the injection mold connector 31 of the product 40 and the sprue system remain in the movable part of the mold, held by thread on the threaded markings and undercut 41. axial movement of the screw under the action of the thread of which the threaded sleeve receives a rotational movement, which leads to the unscrewing of the threaded marks from the products 40, and then spring-loaded (the pusher 42 mounted in the left half-form abuts the torus c screw and whether the system resets the nicknames with the product

В дальнейшем цикл работы повтор етс .In the future, the work cycle is repeated.

Ввиду того что Данный механизм автоматического вывинчивани  резьбовых знаков универсален и может быть применен дл  обслуживани  сменных кассетных литьевых форм различной высоты и с различным радиальным удаленем рабочих гнезд от оси форм и межцентровым их расположением,отпадает необходимость в изготовлении сложных литьевых форм с встроенными в каждой из них своими механизмами вывинчивани  резьбовых знаков, что значительно сокращает стоимость изготавливаемой оснастки и сроки подготовки производства за счет уменьшени  объема проектных работ, снижени  трудоемкости изготовлени  форм и снижени  металлоемкости форм.Since this automatic unscrewing mechanism for threaded marks is universal and can be used for servicing removable cassette molds of various heights and with different radial distances from the working jacks from the axis of the molds and their intercenter location, there is no need to manufacture complex injection molds with embedded its screw-unscrewing mechanisms, which significantly reduces the cost of manufactured equipment and the time to prepare production by reducing the volume of the project Ktnyh work, reducing the complexity of the manufacture of forms and reduce the metal forms.

Кроме того, использование литьевых форм, обслуживаемых механизмом, повышает производительность трудаIn addition, the use of injection molds serviced by the mechanism increases productivity

и культуру производства рабочих-литейшиков и сокращает производственные площади, зан тые под хранение форм.and a culture of producing foundry workers and reducing production space for form storage.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Механизм вывинчивани  iрезьбовых знаков в литьевых формах дл  полимерных изделий, содержащий корпус ходовой винт, св занный одним концом с упором машины, а другим концом взаимодействующий с ведущей шестерней , наход щейс  в зацеплении с ведомлми шестерн ми, резьбовые знакиAn unscrewing mechanism of threaded marks in injection molds for polymer products, comprising a housing a lead screw connected at one end to the stop of the machine, and at the other end interacting with a pinion gear that is in engagement with the gears, threaded marks и стопорное устройство, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей механизма за счет обеспечени  обслуживани  сменных кассетных литьевых форм с различной высотой и различным радиальным удалением формующих гнезд от оси формы и межцентровым рассто нием между ними, он снабжен установленными в корпусеand a locking device, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the mechanism by providing servicing of replaceable cassette molds with different heights and different radial removal of the forming nests from the mold axis and the center-to-center distance between them, it is provided with черв ком, диском с зубчатым сектором , выполненным с криволинейными пазами и взаимодействующими зубчатым сектором с черв ком, втулками со свертывающими патронами, размещеннымиscrew, disk with a jagged sector, made with curved grooves and interacting jagged sector with a worm, sleeves with rolling cartridges, placed в криволинейных иазах диска и в радиальных пазах,выполненных,в корпусе, и соединительными муфтами, шарнирно св занными с ос ми ведомых шестерен и свертывающими атронами, а ходовойin curvilinear discs and in radial grooves, made in the housing, and couplings, pivotally connected to the axles of the driven gears and rolling atrons, and the undercarriage винт установлен с возможностью относительного осевого перемещени ,the screw is mounted with the possibility of relative axial movement, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРSources of information taken into account in the examination 1, USSR author's certificate № 292804, кл.В 29 С 1/00, 1969,No. 292804, c. B 29 C 1/00, 1969, 2, Авторское свидетельство СССР № 338395, кл.В 29 С 1/00, 1970 (прототип),.2, USSR Author's Certificate No. 338395, cl. B 29 C 1/00, 1970 (prototype) ,.