SU729211A1 - Carbochain rubber based rubber mixture - Google Patents

Carbochain rubber based rubber mixture Download PDF

Info

Publication number
SU729211A1
SU729211A1 SU772533553A SU2533553A SU729211A1 SU 729211 A1 SU729211 A1 SU 729211A1 SU 772533553 A SU772533553 A SU 772533553A SU 2533553 A SU2533553 A SU 2533553A SU 729211 A1 SU729211 A1 SU 729211A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
mixture
weight
carbochain
filler
Prior art date
Application number
SU772533553A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Никитин
Марк Михайлович Медников
Сергей Васильевич Орехов
Светлана Борисовна Ахтырская
Рудольф Абрамович Горелик
Игорь Тимофеевич Попов
Валентина Михайловна Требоганова
Марк Соломонович Цеханович
Геннадий Михайлович Давидан
Марат Файзулинович Галиагбаров
Владимир Иванович Козин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Московское производственное объединение "Каучук"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода, Московское производственное объединение "Каучук" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority to SU772533553A priority Critical patent/SU729211A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729211A1 publication Critical patent/SU729211A1/en

Links

Description

но готов т три контрольные резиновые смеси такого же состава, одна из которых вместо углеродного наполнител  содержит такое же количество углеводородного наполнител , полученного эмульсионной сополимеризацией бутадиена и дивинилбензола в весовом соотношении 85:15 в присутствии 15% додецилмеркаптана. Определ ют подвулканизацию по Муни, жесткость по Дефо, усадку, скорость шприцевани  и каркасность резиновых смесей. Показатель каркасности смеси расчитывают по резу ль-but three control rubber mixtures of the same composition are prepared, one of which, instead of carbon filler, contains the same amount of hydrocarbon filler obtained by emulsion copolymerization of butadiene and divinylbenzene in a weight ratio of 85:15 in the presence of 15% dodecyl mercaptan. Mooney sculpturing, Defoe stiffness, shrinkage, extrusion speed, and carcass of rubber compounds are determined. The skeleton index of the mixture is calculated by cutting

Свойства резиновых смесей и вулканизатов от дозировкиProperties of rubber mixtures and vulcanizates from the dosage

наполнител  72 114 TfwaM испытани  на дефометре как отношение высоты цилиндрического образца после 10 мин действи  на него сжимающей нагрузки 300 кг к высоте после 30 сек действи  такой же нагрузки. Из полученных смесей вулканизуют также образ- ны в гидравлическом прессе с паровым . обогревом в течение 10О мин при температуре 143 С. Результаты испытани  предлагаемой и известной резиновых смесей и полученных из них вулканизатов приведены в табл. 1. -Таблица 1The 72 114 TfwaM filler is tested on a defometer as the ratio of the height of a cylindrical sample after 10 minutes of a compressive load of 300 kg to a height after a 30 second action of the same load. From the mixtures obtained, the samples are also vulcanized in a hydraulic press with a steam one. heating for 10 minutes at a temperature of 143 ° C. The results of testing the proposed and known rubber compounds and vulcanizates obtained from them are given in Table. 1. -Table 1

Минимальна  в зкость по Муни при 13О°С, усл. ед.Minimum Mooney viscosity at 13 ° C, sr. units

Врем  начало подвулканизации приTime to start scorching at

Пример 2. Резиновую смесь готов т и испытывают по примеру 1, но содержание фибрилло-трубчатого углерода 55 увеличивают до 4О вес.ч. на 1ОО вес.ч, каучука.Example 2. The rubber mixture is prepared and tested as in Example 1, but the content of fibrillo-tubular carbon 55 is increased to 4 parts by weight. 1OO weight.h, rubber.

Пример 3. Резиновую смесь готов т и испытывают по примеру 1, но при41Example 3. The rubber mixture is prepared and tested in example 1, but at 41

3232

4949

5656

мен ют фибрилло-трубчатый углеродный наполнитель ТН-2ОО и содержание его уменьшают до 1О вес.ч, на 1ОО вес.ч. каучука. Наполнитель ТН-2ОО имеет показатель абсорбции ДБФ 215 мл/100 г, отношение длины к диаметру элементарных частиц 290 и содержит 98,9% углерода. Пример 4. В лабораторном трехлитровом резиносмесителе готов т резиновуюсмесь , содержащую 1ОО вес.ч. бутадиен-метилстирольного каучука, 2 вес.ч, стеариновой кислоты, 5 вес.ч, окиси пинка , 2 вес.ч. альтакса, 40 вес.ч. печной сажи ПМ-100, 2 вес.ч. серы и 5 вес.ч, фибрилло-трубчатого углерода ТН-20О. Параллельно готов т контрольную резиновую смесь такого же состава, но содержа-iO Результаты испытани  наполнеTH-2OO fibril-tubular carbon filler is changed and its content is reduced to 1O by weight, by 1OO by weight.h. rubber The TN-2OO filler has a DBP absorption rate of 215 ml / 100 g, a ratio of length to diameter of elementary particles of 290 and contains 98.9% of carbon. Example 4. In a laboratory three-liter rubber mixer, a rubber mixture is prepared containing 1OO weight parts. butadiene methylstyrene rubber, 2 weight.h, stearic acid, 5 weight.h, kick oxide, 2 weight.h. altax, 40 weight.h. furnace soot PM-100, 2 weight.h. sulfur and 5 wt.h, fibrillo-tubular carbon TN-20O. In parallel, a control rubber mixture of the same composition was prepared, but containing iO Test results

Минимальна  в зкость по Муни при , усл.ед.Mooney viscosity is min.

Врем  начало подвулканизации при ( пример Time to start scorching at (example

49,449.4

54,5 щую вместо углерода с фибрилло-трубчатой формой элементарных частиц такое же количество продукта эмульсионной сополимеризации бутадиена к дивинилбензола в присутствии додецилмеркаптана, состав которого указан в примере 1. Результаты испытани  резиновых и полученных из них вулканнзатов приведены в табл. 2. Таблица ных резиновых смесей )54.5 instead of carbon with fibril-tubular form of elementary particles, the same amount of the product of emulsion copolymerization of butadiene to divinylbenzene in the presence of dodecyl mercaptan, the composition of which is indicated in example 1. The results of testing rubber and volcannates derived from them are given in Table 2. Tables of rubber compounds)

Claims (1)

Формула и з о б р е т е н и я 50'Formula and Test 50 ' Резиновая смесь на основе карбоцеп— ного каучука, включающая серу, ускорители и активаторы вулканизации и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств/ 55A rubber mixture based on carbochain rubber, including sulfur, accelerators and vulcanization activators and a filler, characterized in that, in order to improve technological properties / 55 12 15 и каркасности резиновой смеси и повышения прочностных показателей резин из нее, смесь содержит в качестве наполнителя углерод с фибрилло-трубчатой формой элементарных частиц при соотношении длины к диаметру частиц 20-300 и компоненты смеси взяты в следующем количестве, вес.ч.:12 15 and the carcass of the rubber mixture and increase the strength characteristics of the rubber from it, the mixture contains carbon as a filler with a fibril-tubular form of elementary particles with a ratio of length to particle diameter of 20-300 and the components of the mixture are taken in the following quantity, parts by weight: Карбоцепной каучук Carbide rubber 100 100 Ускорители и активаторы Accelerators and Activators вулканизации vulcanization 4-10 4-10 Сера Sulfur 1-3 1-3 Углерод с фибрилло- Carbon with fibril трубчатой формой частиц tubular particle shape 5-40 5-40
SU772533553A 1977-10-25 1977-10-25 Carbochain rubber based rubber mixture SU729211A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533553A SU729211A1 (en) 1977-10-25 1977-10-25 Carbochain rubber based rubber mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533553A SU729211A1 (en) 1977-10-25 1977-10-25 Carbochain rubber based rubber mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729211A1 true SU729211A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20728793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772533553A SU729211A1 (en) 1977-10-25 1977-10-25 Carbochain rubber based rubber mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729211A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5165909A (en) * 1984-12-06 1992-11-24 Hyperion Catalysis Int'l., Inc. Carbon fibrils and method for producing same
US5304326A (en) * 1989-04-19 1994-04-19 Hyperion Catalysis International, Inc. Thermoplastic elastomer compounds
US5338605A (en) * 1990-01-31 1994-08-16 Ketema, Inc. Hollow carbon fibers
US6403696B1 (en) 1986-06-06 2002-06-11 Hyperion Catalysis International, Inc. Fibril-filled elastomer compositions
US7078008B2 (en) 2002-10-01 2006-07-18 Conocophillips Company Process for converting alkanes to carbon filaments

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5165909A (en) * 1984-12-06 1992-11-24 Hyperion Catalysis Int'l., Inc. Carbon fibrils and method for producing same
US5578543A (en) * 1984-12-06 1996-11-26 Hyperion Catalysis Int'l, Inc. Carbon fibrils, method for producing same and adhesive compositions containing same
US5650370A (en) * 1984-12-06 1997-07-22 Hyperion Catalysis International, Inc. Carbon fibrils, method for producing same and adhesive compositions containing same
US6235674B1 (en) 1984-12-06 2001-05-22 Hyperion Catalysis International Carbon fibrils, methods for producing same and adhesive compositions containing same
US6403696B1 (en) 1986-06-06 2002-06-11 Hyperion Catalysis International, Inc. Fibril-filled elastomer compositions
US5304326A (en) * 1989-04-19 1994-04-19 Hyperion Catalysis International, Inc. Thermoplastic elastomer compounds
US5338605A (en) * 1990-01-31 1994-08-16 Ketema, Inc. Hollow carbon fibers
US7078008B2 (en) 2002-10-01 2006-07-18 Conocophillips Company Process for converting alkanes to carbon filaments

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU890983A3 (en) Composition for producing friction material
SU729211A1 (en) Carbochain rubber based rubber mixture
DE892513C (en) Process for vulcanizing synthetic rubber
US3036983A (en) Zeolite and curing accelerator, chloroprene polymer composition containing same and process of curing
US2545977A (en) Flame resistant rubber compositions containing a chlorinated wax and a metal carbonate
SU939471A1 (en) Vulcanizable rubber stock
US2307037A (en) Process for plasticizing synthetic rubberlike materials
SU925969A1 (en) Vulcanizable rubber stock
SU505664A1 (en) Composition to obtain friction material
US2605251A (en) Butadiene rubbery copolymer stabilized with 2, 4-dimethyl-6-octylphenol
SU992527A1 (en) Rubber stock based on carbochain rubber
SU857173A1 (en) Vulcanized rubber mixture on the basis of dienes rubber
US3093610A (en) Asphaltic products
SU899589A1 (en) Vulcanizing rubber stock
SU804662A1 (en) Carbochain rubber-based rubber mixture
RU2093227C1 (en) Compound for volume fire extinguishing
SU535324A1 (en) Polymer composition
US2087614A (en) Binding agent for road construction
SU482466A1 (en) Butadiene Nitrile Rubber Blend
SU975766A1 (en) Composition of carbon black paste
SU734228A1 (en) Carbochain rubber-based vulcanized rubber mixture
RU2071488C1 (en) Vulcanized rubber composition
Stief et al. Effect of fungicides on natural and synthetic rubber
SU681075A1 (en) Rubber blend based on rubber containing ester groups
SU840065A1 (en) Rubber mixture based on butadienenitrile rubber