SU511173A1 - Installation for assembly and welding of pipelines - Google Patents

Description

Г-;.:- . известка устйнввка йл  .сборки и сварки трубопроводов 1:Содержаша  раму, на которой смонтировань fc воэможностью перемещени  f., приводна  .тележка с узлами зажима и пово- i рота издели , сварочна  головка, каткова  : 6 опора и задн   бабка. Однако производитель-: ность известной установки мала , а сборка ,и стыковка деталей трубопроводов возмржна ТольЕО по наружным крмкам собираемых из- i делий, что снижает качество сварочных швовЛо I Дл  повышени  производительности задн   бабка и приводна  тележка снабжены повоI ротными трубками с установленными на них йа разных уровн х консол ми, на которых ; смонттфованы внутренние центраторы.iI8 G -;.: -. lime installation and welding of pipelines 1: Including the frame on which you mount fc with the possibility of moving f., drive the cart with the clamping and rotating parts of the product, welding head, roller: 6 support and tailstock. However, the production of: a known installation is small, and the assembly and docking of pipeline components is possible only in the outer parts of the assembled products, which reduces the quality of welding seams. I, To increase the productivity, the tailstock and the drive carriage are equipped with rotary tubes with installed y different levels of consoles on which; internal centralizers are mounted. iI8

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на i 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг 1. FIG. 1 shows the proposed installation; in fig. 2 - view along arrow A on i 1; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 1.

Установка состоит из общей рамы 1, на , которой смонтированы с возможностью пере- 20 мещени  приводна  тележка 2 каткова  I ра 3с роликами и столика задней бабки 4, ; i а также неподвижна  стойка 5.The installation consists of a common frame 1, on which the trolley 2 of Katkov Ira 3s with rollers and the table of the tailstock 4 are mounted with the possibility of moving. i and the fixed stand 5.

На стойке 6 приводной тележки 2 и не- . подвижной стойке 5 располаРеютс  пневмо- W On the rack 6 drive carts 2 and non. movable rack 5 spacedrests air-W

прижимы 7 с прижимными роликами 8 и сварочные головки 9. На стойке 6 также установлен вращатель 10 патрубка Ц.clamps 7 with pinch rollers 8 and welding heads 9. Stand 6 also has a rotator 10 of the nozzle Ts.

На стойке задней бабки 4 и стойке 12 приводной тележки 2 смонтированы многопозиционные поворотные тумбы 13 и 14.On the rack of the tailstock 4 and the rack 12 of the driving carriage 2 mounted multi-position swivels 13 and 14.

На поворотной тумбе 13 задней бабки 4 на разных уровн х установлены консоли 15 с гильзами 16 дл  сборки и сварки деталей КЗ труб, например фланца 17 с патрубком 11. Внутри каждой из гюпьз располагаютс  1 внутренние центратору 18, соответствующиеOn the swiveling pedestal 13 of the tailstock 4, consoles 15 are installed at different levels with sleeves 16 for assembling and welding parts of short-circuit pipes, for example, flange 17 with nozzle 11. Inside each of the housings there are 1 internal centralizer 18, corresponding

диаметру стыкуемых деталей. Ввод центратора 18 задней бабки в место стыковки деталей производитс  при помощи руко тки 19 штанги, закрепленной в центраторе (наthe diameter of the joined parts. The tailstock centralizer 18 is inserted into the part docking station with the aid of the handle 19 of the rod fixed in the centralizer (on

чертеже не показано), котора  находитс drawing not shown) which is

;внутри консоли 15.; inside the console 15.

: На поворотной тумбе 14 на разных уров- (Н х установлены сборочные плиты 20 дл  сборки и сварки дебелей трубопроводов, на пример отвода 21 с патрубком 11. На каждо . сборочной плите 2О размешаютс  внутренние центраторы 18, и ввод их в место стыковки: On the rotary cabinet 14 at different levels- (Hx, assembly plates 20 are installed for assembling and welding the brakes of pipelines, for example, outlet 21 with branch pipe 11. On each assembly plate 2O, internal centralizers 18 are mixed and put into the place of joining

деталей производитс  поворотом консоли 22. Дл  поддержани  деталей на каждой из плит ,20 на стойках установлены призмы 23.parts are produced by turning the console 22. To maintain the parts on each of the plates, 20 prisms 23 are mounted on the racks.

Подъем многопозицирнных тумб 13 и 14 производитс  с помощью ходовых гаек 24. 5 : Работа установки происходит следующим образом. Стыкуемый патрубок 11 подаетс  со стола накопител  (на чертеже не показано) ,. на ролики вращател  10 и ролики каткоЬой опоры 3. Патрубок прижимаетс  роликами 8 ю пневмоприжймов 7.The lifting of the multi-position stands 13 and 14 is carried out with the help of running nuts 24. 5: The installation is operated as follows. The dock pipe 11 is fed from the accumulator table (not shown in the drawing),. on the rollers of the rotator 10 and the rollers of the roller support 3. The branch pipe is pressed by the rollers 8 of the pneumatic grips 7.

На одну из плит 20 поворотной тумбы 14 устанавливаетс  стыкуема  деталь, например твода 21, и при помощи ходовой гайки 24 и продольного движени  стойки 12 15 деталь 21 стыкуетс  с патрубком 11. В район стыка деталей 11 и 21 при помощи поворотной консоли 22 вв рдитс  центратор 18, в который автоматически подаетс  воз; дух при ПОМОЩИ распределительного крана 20 (на чертеже не показано).A docked part is installed on one of the plates 20 of the swivel pedestal 14, for example, a cable 21, and with the help of the running nut 24 and the longitudinal movement of the post 12 15 the part 21 joins the pipe 11. In the joint area of the parts 11 and 21 by means of the rotary cantilever 18, which is automatically fed; spirit with the help of distribution valve 20 (not shown in the drawing).

На гильзу 16 консоли is надеваетс  собираема  деталь, например фланец 17, и при помощи ходовой гайки 24 и продольно 25A assembled part, such as a flange 17, is put on the sleeve 16 of the console is, and with the help of a running nut 24 and longitudinally 25

го движени  задней бабки 4 фланец 17 стыкуетс  с па1трубком 11,При помощи руко тки 19 в зону стыка вводитс  центратор 18, в который также подаетс  воздух.The movement of the tailstock 4, the flange 17 is joined to the pipe 11, and with the aid of the handle 19, a centralizer 18 is introduced into the joint zone, into which air is also fed.

После прихватки стыка центраторы 18 вывод тс  из зоны сварки, включаетс  вращатель 10, подвод тс  сварочные головки 9 и начинаетс  процесс сварки.After tacking the joint, the centralizers 18 are removed from the weld zone, the rotator 10 is turned on, the welding heads 9 are brought in and the welding process begins.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  сборки и сварки трубопроводов , содержаща  раму, на кото ройсмон- тированы с возможностью перемещени  приводна  тележка с узлами зажима и поворота изделий, сварочные головки, катко.ва  опора и задн   бабка, о т л и ч а - ,An installation for assembly and welding of pipelines, containing a frame on which the driving carriage is movably mounted with a drive carriage with clamping and turning units of the products, welding heads, a roller and a tailstock, which is ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности, задн   бабка и приводна  тележка снабжены многопозиционными поворотными тумбами с установленными на них на разных уровн х консол ми, на которых смонтированы внутренние центраторы.In order to increase productivity, the tailstock and the driven trolley are equipped with multi-position swivel pedestals with consoles mounted on them at different levels, on which internal centralizers are mounted.