SU500900A1 - Способ получени фильтрующего материала - Google Patents
Способ получени фильтрующего материалаInfo
- Publication number
- SU500900A1 SU500900A1 SU1996642A SU1996642A SU500900A1 SU 500900 A1 SU500900 A1 SU 500900A1 SU 1996642 A SU1996642 A SU 1996642A SU 1996642 A SU1996642 A SU 1996642A SU 500900 A1 SU500900 A1 SU 500900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- fineness
- filtration
- mixture
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА
I
Изобретение относитс к области порошковой , металлурги. Б частности к получению пористых фильтрующих материалов пупгем нанесени на сетку тонкодисперсного мета шического порощка с последуюшш и спе ; канием в деформацией. Такие материалы . могут быть- использованы в качестве фильтров в гигфавлических и топливных систе .мах различных машин и аппаратов.
Известен способ получени фильтруюшегр материала, заключающийс в том, что на сетку нанос т спой тонкодисперсрого металлическогч) порошка, уплотн ют его прокаткой, а затем спекают при 80О°С в вакууме.
Недостатком известного способа вл етс ; невозможность получать равномерно распределенной пористости и ограниченна деформируемость материала за счет
хрупкости порошкового СЛОЯ.
С цел:Ю погашени тонкости фнпьтра- «ИИ и пластичности материала предложен способ, который отличаетс от известного
тем, что порошок нанос т на сетку в смеси с поливинилбутиралем в количестве 1,05 ,О% от веса металлического порошка.
. На сетку № 80/720 из никелевой проволоки марки НП2 (сетка обеспечивает . тонкость фильтрации 15 мк) напыл ют порошок электролитического никел крупностью 30-40 мк в смеси с поливинилбутиралем марки ЛА ИЛИ ЛБ (размер частиц 60-80 мк) при составе смеси: никель 97%, поливинилбутиралЬ 3%),
Поливиннлбутираль по сравнению с щэугими полимерами (полистирол, полиэтилен, полиамид, канифоль) придает смеси более высокую текучесть через плазменную горелку.
Claims (1)
- Напыление смеси провод т на плазменной установке УПУ-3 при следующих параметрах процесса: 5 Давление аргона, н/м 9,8-10 Мощность, ВТ 1350О Рассто ние от горелки до поверхности i сетки, м 0,12 После нанесени сло порошка на сетку материал спекают сначала в атмрсфере водорода при в теченке 1 час, а затем, в вакууме при в течение 2 час. После спекани материал можно подDepi-aTb гофрированию дл увеличени поверхности фильтрации. Предложенным способом могут быть по лучены листы 100x300 мм со сл дуюшими характеристиками: Толщина, мм. 0,23 Пористость,%45 Удельна пропускна способность, л/см „-мин Тонкость фильтрации, мк 8 4 4100-49 абсолютна номинальна Герметичность, н/м Полученный фильтрующий материал обл дает высокой прочностью сцеплени ; порошкового сло с подложкой (сетка), пысокой тонкостью фишзтрации в сочетании с высокой произвош1тельностью, котора обеспечиваетс благодар возможности гофрировани листа за счет повышенной пластичности (отсутствует растрескивание порошко- . вого сло на вершинах гофр, присущее известному способу). Формула изобретени Способ получени фильтруюшего материала , включающий нанесение на сетку тонкоч дисперсного металлического порошка, спеЛ кание и последующую деформацию, отличающийс тем, что, с целью повышени тонкости фильтрации и пластичности, порошок нанос т в смеси с поливинилбутиралем в количестве 1,0-5,О% от веса металлического порошка.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1996642A SU500900A1 (ru) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Способ получени фильтрующего материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1996642A SU500900A1 (ru) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Способ получени фильтрующего материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU500900A1 true SU500900A1 (ru) | 1976-01-30 |
Family
ID=20575924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1996642A SU500900A1 (ru) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Способ получени фильтрующего материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU500900A1 (ru) |
-
1974
- 1974-02-01 SU SU1996642A patent/SU500900A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2813904C2 (ru) | ||
| US3241298A (en) | Method for making a fine porosity filter element | |
| US5846664A (en) | Porous metal structures and processes for their production | |
| DE2240673A1 (de) | Verfahren zur herstellung von poroesen membranen oder zusammengesetzten trennschichten fuer gasdiffusionsanlagen | |
| CN110125392B (zh) | 一种高通量外光Fe-Al金属间化合物滤芯及其制备方法 | |
| CN1802228A (zh) | 制造多孔钛材制品的方法 | |
| DE69129644T2 (de) | Hochhitzebeständiger metallischer Monolith und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| JPH02282442A (ja) | アルミナイド構造 | |
| SU500900A1 (ru) | Способ получени фильтрующего материала | |
| US3158510A (en) | Catalytic fuel cell electrode and method of making same | |
| CN111359451A (zh) | 一种Fe-Al系金属多孔膜及其制备方法 | |
| DE60120586T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Siliziumnitridfilters | |
| JPH05193943A (ja) | 還元された酸化チタンの製造法 | |
| JP2600105B2 (ja) | ＳｉＣ膜の形成方法 | |
| US4013461A (en) | High void porous sheet and process therefor | |
| DE69032270T2 (de) | Gasdurchlässige anorganische membranen | |
| GB648929A (en) | Improvements relating to the production of porous metal plates | |
| US4041195A (en) | Manufacturing process of porous tubular members | |
| US3107973A (en) | Process for forming impermeable carbon articles | |
| US1863070A (en) | Process of making porous bodies | |
| CN114535342B (zh) | 一种可折叠镍膜的制备方法 | |
| JPH0760035A (ja) | 金属フィルタ及びその製造方法 | |
| JP2901303B2 (ja) | 多孔質炭化珪素焼結体の製造方法 | |
| JPH05195110A (ja) | 金属多孔体の製造 | |
| DE19801440A1 (de) | Kostengünstiges Verfahren zur Herstellung einer Elektroden-Elektrolyt-Einheit |