SU1736626A1

SU1736626A1 - Экструзионное поливное устройство

Info

Publication number: SU1736626A1
Application number: SU904828002A
Authority: SU
Inventors: Рунар Исмагилович Гарин
Priority date: 1990-02-14
Filing date: 1990-02-14
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Использование: изобретение относитс к производствам, св занным с нанесением покрытий из растворов на гибкую подложку, и может быть использовано дл повышени качества покрыти , наносимого из низков зких эмульсий и растворов, при одновременном снижении толщины покрыти и повышении производительности процесса. Сущность изобретени : экструзионное устройство снабжено накладкой с острой кромкой из несмачиваемого материала, закрепленной на наружной грани верхней пластины, при этом рассто ние между острой кромкой накладки и поливной кромкой находитс в интервале от 0 до 0,5 мм. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к производствам , св занным с нанесением покрытий из растворов на гибкую подложку, а более конкретно к технике производства светочувствительных кинофотоматериалов.

Известно экструзионное поливное устройство со свободным стеканием слоев, состо щее из нескольких плоскопараллельных пластин, ст нутых мзжду собой винтами с образованием капилл рных щелей и распределительных каналов. Подлежащие нанесению фотоэмульсии и растворы истекают под давлением подачи из капипл рных щелей на наклонные плоскости, образу одно- или многослойный поток, свободно стекающий в вис щий мениск. Последний формируетс между движущейс подложкой и поливной кромкой устройства. Размеры и геометри вис щего мениска определ ют минимально возможную толщину наносимого при прочных равных услови х жидкого покрыти . Известно соотношение

. hi

О)

где hi -толщина сло жидкости на поливной кромке;

па - толщина наносимого сло .

Величина коэффициента выт жки J зависит от в зкости раствора, скорости движени подложки, разрежени в вакуум-камере экструзионного устройства, величины поливного зазора и р да других факторов. При заданных значени х названных факторов величина J посто нна и, как следует из зависимости (1). снижение толщины покрыти ha может быть обеспечено только при уменьшении толщины жидкого сло на участке поливной кромки-на входе в вис щий мениск.

VI

СО

о о ю о

Недостатком известного устройства вл етс невозможность получени тонких покрытий. Это объ сн етс сравнительно большой величиной hi, с одной стороны, и невозможностью ее снижени в известном устройстве, с другой.

Известны экструзионные поливные устройства с принудительной подачей растворов в вис щий мениск, состо щие из нескольких пластин, собранных между собой с образованием капилл рных щелей и распределительных каналов. Верхн и нижн пластины имеют верхнюю и нижнюю поливные кромки, обращенные в вис щий мениск.

В этих устройствах несколько капилл рных щелей обращены своими выходными срезами в вис щий мениск и толщина жидкостного потока hi определ етс примерно суммой значений ширины капилл рных щелей . Поэтому в силу высокого значени hi при использовании этих устройств не удаетс получить тонкие покрыти .

Наиболее близкими к предлагаемому вл етс экструзионные устройства, в которых несколько индивидуальных капилл рных щелей сход тс в одну, на выходном срезе которой формируетс вис щий мениск с меньшим значением.

При использовании этих устройств дл полива низков зких растворов (с динамической в зкостью ниже 50 сП) на процесс формировани вис щего мениска и нанесени покрыти в целом, помимо сил в зкости, достаточно сильное вли ние оказывают силы поверхностного нат жени и смачивани . В силу смачивани жидкостью вис щего мениска наружной грани верхней пластины поливного устройства граница смачивани формируетс на некотором рассто нии от поливной кромки. При этом величина краевого угла смачивани составл ет 38-40°. В этих услови х толщина жидкостного потока в основании вис щего мениска hi. определ ема как наикратчайшее рассто ние от криволинейной верхней свободной границы мениска до границы смачивани на нижней поливной кромке, имеет большую величину, значительно превышающую ширину капилл рной щели h0. Поэтому при использовании известного устройства не удаетс обеспечить снижение толщины покрыти П2, наносимого на движущуюс подложку,

С помощью известного устройства не удаетс обеспечить требуемое качество полива, что особенно остро вы вл етс при поливе тонких слоев из низков зких эмульсий и растворов. Это обуславливаетс неравномерным высыханием раствора в отдельных точках границы смачивани на наружной грани верхней пластины устройства, где жидкость

практически неподвижна, и формируетс застойна зона. Такое локальное насыхание приводит к искажению пр молинейности границы смачивани и, как следствие, к продольным полосам, снижающим качество полива. Поэтому при поливе с использованием известного устройства помимо необходимости посто нного контрол за качеством полива приходитс периодически прерывать

0 процесс нанесени дл устранени насыха- ни раствора (чистка и мойка), что снижает производительность процесса.

Цель изобретени - повышение качества покрыти , наносимого изнизков зких

5 эмульсий и растворов, при одновременном снижении толщины покрыти и повышении производительности процесса.

Указанна цель достигаетс тем, что известное устройство, состо щее из несколь0 ких пластин, собранных между собой с образованием капилл рных щелей и распределительных каналов, в котором верхн и нижн пластины на выходном срезе капилл рной щели имеют верхнюю и ниж5 нюю поливные кромки, снабжено накладкой с острой кромкой из несмачиваемого материала, закрепленной на наружной грани верхней пластины, при этом остра кромка накладки расположена в любом из положе0 ний: от положени вровень с поливной кромкой до положени , при котором рассто ние между кромками не превышает 0,5 мм.

Наличие накладки из гидрофобного материала , остра кромка которой расположе5 на вровень с верхней поливной кромкой или на небольшом (не более 0,5 мм) рассто нии от нее, приводит к сужению толщины жидкостного потока hi и согласно отношению(1) к уменьшению толщины покрыти ha. Суже0 ние жидкостного потока на входе в мениск приводит к высоким значени м градиента скорости деформации сдвига в точке отрыва потока, т.е. исключению квазизастойной зоны . В силу этого и формировани четкой

5 границы отрыва потока с дискретным переходом от несмачивани к смачиванию устран етс насыхание раствора на линии отрыва и возникновение полос полива, В результате помимо обеспечени самой возможности

0 полива тонких слоев достигаетс повышение его качества. При этом устранение необходимости периодического прерывани полива дл чистки и мойки границы отрыва приводит к повышению производительно5 сти процесса.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - вариант выполнени накладки в виде отдельной пластины; на фиг. 3 - вариант выполнени накладки, собранной в единое целое с пластиной.

Устройство содержит верхнюю и нижнюю пластины 1 и 2, ст нутые винтами между собой с образованием распределительного канала и капилл рной щели. На торцовых щеках 3 установлена крепежна пленка 4 с на- жимными винтами 5, упертыми в пластину 6, фиксирующую накладку из несмачиваемого материала 7 на наружной грани пластины 1.

Накладка может быть выполнена в виде отдельной пластины или пленки из несма- чиваемого материала с острой кромкой 8 (фиг. 2), или собранной в единое целое с пластиной 6 (фиг 3) В последнем случае может быть предусмотрен механизм воз вратно-поступательного смещени вдоль грани пластины 1 и фиксации накладки в любом положении относительно верхней поливной кромки 9 В качестве материала накладки может быть использован фторопласт или другой материал с низкой поверх- ностной энергией

Устройство работает следующим образом .

При подаче жидкости из капилл рной щели в поливной зазор между поливными кромками и движущейс подложкой формируетс вис щий мениск Остра кромка накладки из несмачиваемого материала производит сужение жидкостного потока hi в основании мениска и тем самым обеспе- чивает возможность снижени толщины наносимого покрыти .

Использование нового элемента - накладки с острой кромкой из несмачиваемого

материала позвол ет наносить тонкие слои фотоэмульсий и растворов с высоким качеством полива. Последнее достигаетс устранением условий образовани продольных полос на жидком покрытии.

Наиболее эффективно использование предлагаемого устройства в услови х полива на лабораторных или полупроизводственных машинах, когда производитс одновременное нанесение одного-двух слоев с использованием экструзионногоустройства с принудительной подачей растворов в вис щий мениск.

Claims

Формула изобретени

Экструзионное поливное устройство, состо щее из нескольких пластин, собранных между собой с образованием капилл рных щелей и распределительных каналов, в котором верхн и нижн пластины на выходном срезе капилл рной щели имеют верхнюю и нижнюю поливные кромки, отличающее- с тем, что, с целью повышени качества покрыти , наносимого из низков зких эмульсий и растворов, при одновременном снижении толщины покрыти и повышении производительности процесса, оно снабжено накладкой с острой кромкой из несмачиваемого материала, закрепленной на наружной грани верхней пластины, при этом рассто ние между острой кромкой накладки и поливной кромкой находитс в интервале от 0 до 0,5 мм.

Фиг.1

Фив. 2

«Д-0