SU1686010A1 - Способ термомеханического упрочнени изделий - Google Patents

Способ термомеханического упрочнени изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1686010A1
SU1686010A1 SU904797524A SU4797524A SU1686010A1 SU 1686010 A1 SU1686010 A1 SU 1686010A1 SU 904797524 A SU904797524 A SU 904797524A SU 4797524 A SU4797524 A SU 4797524A SU 1686010 A1 SU1686010 A1 SU 1686010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeves
axial
slotted
shaft
heads
Prior art date
Application number
SU904797524A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Арутюнович Агасьянц
Андрей Александрович Тайбаторов
Вадим Николаевич Соминич
Владислав Григорьевич Панкратов
Валентин Николаевич Соболь
Анатолий Андреевич Мальков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт
Priority to SU904797524A priority Critical patent/SU1686010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1686010A1 publication Critical patent/SU1686010A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к упрочнению изделий и предназначено дл  обработки деталей , работающих на статическое и циклическое кручение. Цель изобретени  - позы- шение качества изделий и стабильность процесса упрочнени . К нагретому валу 1 с помощью разрезных втулок 2 прикладывают осевое нат жение, после чего шлицевым втулкам 3 сообщают одновременно осевое перемещение к валу 1 и возвратно-вращательное движение вокруг своей оси. Осевое перемещение втулок производ т сначала с усилием 5-10 кг, которое затем увеличивают в 5-10 раз, а возвратно-вращательное движение осуществл ют с частотой 5 крутильных колебаний, определ емой из выражени  f к S, где S - скорость осевого перемещени  втулок, мм/с; k - коэффициент , равный 0,1-0,25. . 1 ил. 3 табл. Ё

Description

ос
(
00
ON
О
Изобретение относитс  к упрочнению изделий и предназначено дл  обработки деталей , работающих на статическое и циклическое кручение, дл  повышени  их долговечности .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых изделий и стабильность процесса термомеханического упрочнени .
На чертеже приведена схема осуществ- лени  способа.
К нагретому изделию 1 прикладывают с помощью разрезных втулок 2 осевое раст гивающее усилие. После этого производ т сопр жение шлицевых втулок 3 с шлицевы- ми головками вала. Дл  этого втулкам 3 сообщают одновременно возвратно-поступательное движение вокруг своей оси с частотой крутильных колебаний, определ емой из выражени  , и осевое переме- щение к изделию 1 сначала с усилием 5-10 кг, которое затем увеличивают в 5-10 раз.
Пример. Изготовление торсионного вала.
Обработку вала производ т в следу- ющей последовательности. Вначале провод т индукционный нагрев вала 1 до 920° ± 10°С, затем передают вал на позицию закрутки, где вначале к галтельным участкам вала с помощью разрезных втулок 2 прикладывают осевое раст гивающее усилие , которое исправл ет продольную ось вала от искривлени , возникшего в результате нагрева.
Далее к шлицевым втулкам 3 приклады- вают колебательное вращательное движение с частотой 20 и моментом М, а также осевое перемещение со скоростью S 100 мм/с. Причем при подходе к торцу шлицевой головки со стороны втулки деист- вует усилие PI, равное 10 кг, на пути 20 мм, после того, как произошло сопр жение, осевое усилие увеличиваетс  до кг, и втулка полностью одеваетс  на шлицевую головку вала, Далее вал закручиваетс  с од- повременным приложением осевого раст гивающего усили , после чего производитс  немедленна  закалка в масло.
В табл. 1-3 приведено обоснование граничных значений первоначально приложен- ного к втулке усили  Pi, увеличенного усили  Р2 и частоты крутильных колебаний,
Из приведенных в табл. 1-3 данных видно , что при начальном усилии, меньшем 5 кг, сопр жени  не происходит, так как при одновременном действии начального усили  и колебательного движени  начального усили  не хватает дл  преодолени  трени  в шлицах. При усилии больше 10 кг приходитс  неоправданно увеличивать мощность привода колебательного движени .
Увеличение усили  PZ более чем в 10 раз нецелесообразно, так как оно создает лишнюю нагрузку на механизм и может привести к его поломке.
При усилии Р2, меньшем в 5 раз, сопр жение оказываетс  неполным, что приводит к неисправимому браку из-за см ти  шлицев.
Таким образом, осуществление обработки ВТМО по предлагаемому способу с усили ми Р кг, кг и с обеспечивает 100%-ное сопр жение головок торсиона и шлицевых втулок, что поло- жительно сказываетс  на качестве и стабильности процесса ВТМО.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ термомеханического упрочнени  изделий, преимущественно валов со шлицевыми головками, включающий сопр жение шлицевых головок нагретого вала со шлицевыми втулками, осевое нат жение с помощью разрезных втулок и закручивание вала через шлицевую втулку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и стабильности процесса упрочнени , осевое нат жение вала осуществл ют до сопр жени  его шлицевых головок со шлицевыми втулками, а сопр жение втулок с головками производ т, сообща  втулкам одновременно осевое перемещение к изделию и возвратно-вращательное движение вокруг своей оси, при этом шлицевые втулки перемещают в осевом направлении с усилием 5-10 кг, которое затем увеличивают в 5-10 раз, а возвратно-вращательное движение осуществл ют с частотой крутильных колебаний, определ емой из выражени 
    ,
    где f - частота крутильных колебаний шлицевых втулок,с ;
    S - скорость осевого перемещени  шлицевых втулок, мм/с;
    К - коэффициент, равный 0,10-0,25 мм
    -1
    Осевое усилие Pi, кг
    4 5
    6-10 11,12
    Таблица 1.
    Таблица 2
    Таблица 3
    Результаты обработки пси ссезом усилии PZ 80кг и f 3
    Около 5% случаев несопр жени  100% сопр жени 
    w
    В 10% случаев механизму не хватало мощности дл  осуществлени  колебаний
SU904797524A 1990-01-05 1990-01-05 Способ термомеханического упрочнени изделий SU1686010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904797524A SU1686010A1 (ru) 1990-01-05 1990-01-05 Способ термомеханического упрочнени изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904797524A SU1686010A1 (ru) 1990-01-05 1990-01-05 Способ термомеханического упрочнени изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1686010A1 true SU1686010A1 (ru) 1991-10-23

Family

ID=21499443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904797524A SU1686010A1 (ru) 1990-01-05 1990-01-05 Способ термомеханического упрочнени изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1686010A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643285C1 (ru) * 2017-03-21 2018-01-31 Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт материалов" (АО "ЦНИИМ") Способ термомеханического упрочнения изделий
CN111575474A (zh) * 2020-04-13 2020-08-25 江苏大学 一种扶梯驱动主轴热扭振复合时效方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1013501, кл. С 21 D 8/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1355635,кл. С 21 D 9/00,1985. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643285C1 (ru) * 2017-03-21 2018-01-31 Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт материалов" (АО "ЦНИИМ") Способ термомеханического упрочнения изделий
CN111575474A (zh) * 2020-04-13 2020-08-25 江苏大学 一种扶梯驱动主轴热扭振复合时效方法及装置
CN111575474B (zh) * 2020-04-13 2021-10-12 江苏大学 一种扶梯驱动主轴热扭振复合时效方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4892433A (en) Process for producing a joint between a metallic inner sleeve and a tube of fiber-reinforced plastic material and the resulting joint produced thereby
SU1686010A1 (ru) Способ термомеханического упрочнени изделий
MX9604893A (es) Eje motor de aluminio que tiene una porcion de extremo de diametro reducido.
WO2010082597A1 (ja) 等速自在継手の外方部材
US5009001A (en) Method of increasing the fatigue strength of crankshafts
US4699017A (en) Electric motor-speed reducer unit for driving accessories of motor vehicles, such as window glasses
KR0173512B1 (ko) 관형축을 저널에 접속하기 위한 장치
RU2643285C1 (ru) Способ термомеханического упрочнения изделий
RU1819291C (ru) Способ изготовлени составных изделий
KR20200019679A (ko) 크랭크 샤프트의 전이 반경의 충격 처리 방법 및 디바이스
US6350201B1 (en) Universal joint
JPH01222020A (ja) 金属材料の硬度調整方法
JPH0942303A (ja) 等速自在継手
JP4957362B2 (ja) Cvt用シャフト及びその製造方法
SU1207744A1 (ru) Приспособление дл съема подшипников
JP3184081B2 (ja) Vベルト用プーリ半体の加工方法
SU1355635A1 (ru) Установка дл термомеханического упрочнени изделий
JPH05223117A (ja) カウンタ軸およびその製造方法
SU1433742A2 (ru) Способ сборки деталей типа вал-втулка запрессовкой
GB2280865A (en) Flexible drive shaft
CN201009131Y (zh) 等扭转变形同步传动装置
JPH01257502A (ja) クランクシャフトのセンタ穴加工装置
CN211370985U (zh) 一种两端带有花键的电动转向输出轴
SU1722765A1 (ru) Способ восстановлени коленчатого вала
KR20030046012A (ko) 복합재료 드라이브 샤프트 및 그 제조방법