SU1530292A1 - Method of producing corrugated tubes - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к способам гофрировани  труб. Цель изобретени  - повышение качества и расширение сортамента за счет уменьшени  разнотолщинности во впадинах и вершинах гофров, увеличени  степени деформировани  и предотвращени  деформации гофров при извлечении оправки после осадки. Способ включает радиальную формовку заготовки раздачей парогазовой смесью, термообработку дл  сн ти  гор чего наклепа и осевую осадку в матрицах на оправки с приложением внутреннего давлени . Величина давлени  определ етс  при пробной формовке по беспреп тственному извлечению оправки и матриц после сн ти  давлени . Способ позвол ет получать гофрированные трубы, работающие при высоких давлени х и температурах. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods of corrugated pipes. The purpose of the invention is to improve the quality and expansion of the assortment by reducing the difference in thickness in the valleys and tops of the corrugations, increasing the degree of deformation and preventing the deformation of the corrugations when the mandrel is removed after precipitation. The method includes radial shaping of the workpiece by distributing the vapor-gas mixture, heat treatment to remove hot work hardening, and axial draft in the matrices on the mandrels with application of internal pressure. The magnitude of the pressure is determined by test forming by the free retrieval of the mandrel and dies after the pressure is removed. The method allows to produce corrugated pipes operating at high pressures and temperatures. 3 il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам гофрировани  труб.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods of corrugated pipes.

Цель изобретени  - повышение качества и расширение сортамента за счет уменьшени  разнотолщинности во впадинах и вершинах гофр, увеличени  степени деформировани  и предотвращени  деформации гофр при извлечении оправки после осадки.The purpose of the invention is to improve the quality and expansion of the assortment by reducing the thickness variation in the valleys and the tops of the corrugations, increasing the degree of deformation and preventing deformation of the corrugations when the mandrel is removed after precipitation.

На фиг. 1 представлена схема предварительной формовки гор чей раздачей парогазовой смесью; на фиг. 2 - начальна  стади  осадки на оправке; на фиг. 3 - заключительна  стади  осадки на оправке.FIG. 1 shows a pre-molding scheme for hot dispensing with a steam-gas mixture; in fig. 2 - the initial stage of precipitation on the mandrel; in fig. 3 - the final stage of precipitation on the mandrel.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Нагретую до температуры гор чей пластической деформации заготовку 1 помещают в форму, образованную крышкой 2 и корпусом 3, герметизируют по торцам уплотнени ми силой F и подают в полость последовательно сжатый воздух и порцию жидкого топлива. При сгорании топлива образующимис  продуктами сгорани  высокого давлени  заготовка деформируетс , принима  конфигурацию, заданную формой корпуса. Сформованную гор чей раздачей гофрированную заготовку на следующем этапе обработки размещают между подвижной верхней 5 и неподвижной нижней 6 опорами пресса. Уплотн ют по наружному диаметру уплот- нени ми 7.Heated to a temperature of hot plastic deformation, the workpiece 1 is placed in a mold formed by a lid 2 and a housing 3, sealed at the ends with seals F and fed into the cavity successively compressed air and a portion of liquid fuel. During the combustion of fuel by the resulting high pressure combustion products, the billet is deformed, adopting a configuration defined by the shape of the shell. The corrugated billet formed by hot distribution at the next processing stage is placed between the mobile upper 5 and the fixed lower 6 press supports. Seals the outer diameter with seals 7.

СПSP

СОWITH

SD О |ЮSD Oh | Yu

в полости размещают оправку 8, а снаружи заготовки - матрицы 9, установленные в обойме 10. В обойму заливаетс  рабоча  жидкость, утечение которой предотвращаетс  уплотнением 11. Полость заготовки заполн етс  рабочей жидкостью через вентиль 12,A mandrel 8 is placed in the cavity, and the matrix 9 installed in the casing 10 is placed outside the workpiece. The working fluid is poured into the holder, the leakage of which is prevented by the seal 11. The cavity of the workpiece is filled with working fluid through the valve 12,

Оправка 8 при осадке заготовки удерживает впадины гофр от деформации в сторону уменьшени  проходного сечени  и его овализации.The mandrel 8 during the draft of the workpiece keeps the corrugation cavities from deformation in the direction of reducing the flow area and its ovalization.

К концу осадки матрицы 9, сближа сь по вертикали, снижаютс , завербочей жидкости на уровне позволило сформировать го трубу, легко извлечь опра , работать комплект матриц давлени  была определена формовке. Уменьшение или давлени  рабочей жидкости лы 32-35 МПа неизменно ус Q влечение оправки и матриц при тно сказывалось на ге гофр. Впадины гофр из-за лы сцеплени  с оправкой пBy the end of the precipitation of the matrix 9, converging vertically, they decrease, the liquid level at the level allowed to form a tube, it is easy to extract opra, the set of pressure matrices was determined to be molded. The reduction or pressure of the working fluid 32–35 MPa invariably, the Q and the attraction of the mandrel and the matrices had a noticeable effect on the corrugation. Cavities of the corrugation due to the coupling with the mandrel

остаточную деформацию - нresidual deformation - n

ша  формирование гофр. Давление рабо- 15 рону извлечени  оправки.Sha formation corrugation. The pressure is 15 RONu extraction mandrel.

530292л530292l

бочей жидкости на уровне МПа позволило сформировать гофрированную трубу, легко извлечь оправку и раз- , работать комплект матриц. Величина давлени  была определена при пробной формовке. Уменьшение или увеличение давлени  рабочей жидкости за пределы 32-35 МПа неизменно усложн ло из- Q влечение оправки и матриц, неблагопри тно сказывалось на геометрии гофр. Впадины гофр из-за большой силы сцеплени  с оправкой приобреталиMPa at the MPa level allowed to form a corrugated pipe, it is easy to remove the mandrel and develop a set of dies. The pressure value was determined by test forming. A decrease or increase in the pressure of the working fluid beyond 32–35 MPa has invariably complicated the extraction of the mandrel and the matrices, adversely affecting the geometry of the corrugations. The cavities of the corrugations due to the large force of adhesion to the mandrel acquired

остаточную деформацию - наклон в стоresidual deformation - slope of one hundred

чей жидкости при осадке поддерживаетс  с помощью вентил  13, а его величина определ етс  при пробной формовке по беспреп тственному извлечению оправки и матриц после сн ти  давлени .during sludge, the liquid is maintained by means of a valve 13, and its value is determined during test molding by the unobstructed extraction of the mandrel and dies after the pressure is removed.

Пример. Трубную заготовку диаметром 89 мм и толщиной стенки 6 мм из стали 12Х1МФ нагревали до IZOO C и деформировали гор чей раздачей парогазовой смесью в корпусе, имеющем шесть профильных участков по числу гофр. После раздачи на этих участках диаметр гофрированной заготовки составил 120 мм, т.е. деформаци  по диаметру составила 35. Толщина стенки во впадинах гофр составила 5,5 мм, а в вершинах t,5 мм, т.е. разнотолщинность около 20%. Провод  термическую обработку, снимающую гор чий наклеп после раздачи (нормализаци  1050 С) , под прессом осуществл ли осадку заготовки в матрицах , получа  гофрированную трубу с наружным диаметром 137 мм. Использование оправки в полости заготовки сохран ло проходное сечение. Создание в полости заготовки давлени  раExample. Pipe billet with a diameter of 89 mm and a wall thickness of 6 mm from 12H1MF steel was heated to IZOO C and deformed by hot distribution with a vapor – gas mixture in a housing having six profile sections according to the number of corrugations. After distribution in these areas, the diameter of the corrugated workpiece was 120 mm, i.e. the deformation in diameter was 35. The wall thickness in the valleys of the corrugation was 5.5 mm, and at the tops t, 5 mm, i.e. thickness variation of about 20%. The heat treatment wire, which removes the hot work hardening after dispensing (normalization 1050 ° C), under the press, made up the draft in the dies, obtaining a corrugated pipe with an outer diameter of 137 mm. The use of a mandrel in the cavity of the workpiece retained the flow area. The creation in the cavity of the workpiece pressure

Способ позвол ет за счет улучшени  геометрии и расширени  сортамента получать гофрированные трубы, работающие при высоких давлени х и температурах .The method allows, by improving the geometry and expansion of the range, to obtain corrugated pipes operating at high pressures and temperatures.

ФормулаFormula

зобретениacquisitions

Способ изготовлени  гофрированных труб, включающий предварительную радиальную формовку гофр на поверхности заготовки, последующую термообработку и осевую осадку в матрицах на оправке с приложением внутреннего давлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и расширени  сортамента за счет уменьшени  разнотолщинности во впадинах и вершинах гофр, увеличени  степени деформировани  и предотвращени  деформации гофр при извлечении оправки после осадки, радиальную формовку производ т гор чей раздачей парогазовой смесью при определении величины давлени  в стадии осевой осадки пробной формовкой по беспреп тственному извлечению оправки и матриц после сн ти  давлени .A method of manufacturing corrugated pipes, including preliminary radial forming of corrugations on the surface of the workpiece, subsequent heat treatment and axial draft in the matrices on the mandrel with application of internal pressure, characterized in that, in order to improve the quality and expand the range by reducing the thickness difference in the valleys and tops of the corrugations, increase the degree of deformation and prevent deformation of the corrugation when removing the mandrel after precipitation, radial forming is performed by hot distribution of the vapor-gas mixture during determining the magnitude of the pressure in the axial sedimentation stage by test forming by unhindered extraction of the mandrel and dies after the pressure is removed.

ВоздухAir

SoaffyxSoaffyx

ФиеЛFiel

Cpu2.2Cpu2.2

OfCUffffffC/TldOfCUffffffC / Tld

..

Составитель А.Колтанов Редактор О.Юрковецка  Техред М.ХоданичCompiled by A. Koltanov Editor O. Yurkovetska Tehred M. Khodanych

Заказ 7806/10Order 7806/10

Тираж 693Circulation 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

ПронзводственьГо-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101PronzvvstvveniGO-publishing combine Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101

Риг.дRig.d

Корректор Т.МалецProofreader T.Malets

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления гофрированных 25 труб, включающий предварительную радиальную формовку гофр на поверхности заготовки, последующую термообработку и осевую осадку в матрицах на оправке с приложением внутреннего эд давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и расширения сортамента за счет уменьшения разнотолщинности во впадинах и вершинах гофр, увеличения степени деформирования и предотвращения деформации гофр при извлечении оправки после осадки, радиальную формовку производят горячей раздачей парогазовой смесью при определено нии величины давления в стадии осевой осадки пробной формовкой по беспрепятственному извлечению оправки и матриц после снятия давления.A method of manufacturing corrugated 25 pipes, including preliminary radial molding of the corrugations on the surface of the workpiece, subsequent heat treatment and axial settlement in the matrices on the mandrel with the application of internal pressure ed, characterized in that, in order to improve the quality and expand the assortment by reducing the thickness difference in the depressions and peaks corrugation, increasing the degree of deformation and preventing deformation of the corrugations when removing the mandrel after upsetting, radial molding is carried out by hot distribution with a vapor-gas mixture and determining the pressure value in the stage of axial draft by trial molding to freely remove the mandrel and dies after the pressure has been relieved. 1 1 71 1 7 Фиг.1 фи 2.2Figure 1 fi 2.2