SU1452623A1 - Циклон-сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной пром-сти и м.б. использовано дл  разделени  целлюлозного волокна от кусков крепированной бумаги, нетканного материала и полиэтилена , а также в др. отрасл х пром- сти при отделении сухим способом мелкодисперсных включений, склонных к слипанию и комкообразованию из смеси твердых кусковых материалов. Цель изобретени  - повьппение качества разделени  за счет непрерьтной очистки внутренней поверхности пер

Description

1

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при создании механизированной линии по переработке отходов санитарно-гигиенических изделий (женских гигиенических пакетов и детских подгузников), измельченных сухим способом дл  разделени  целлюлозного волокна от кусов крепиро- ванной бумаги, нетканного материала и полиэтилена, а также в других отрасл х промьшшенности при отделении сухим способом мелкодисперсных включений, склонных к слипанию и комкообразованию из смеси твердых кусковых материалов.

Цель изобретени  - повьшение качества разделени  за счет непрерывной очистки внутренней поверхности перфорированного конуса.

На чертеже изображен циклон-сепаратор .

Циклон-сепаратор состоит из тан- генциального патрубка 1 ввода аэросмеси , цилиндрической камеры 2с крьшжой 3, на которой соосно установлен дисковой ротор 4, к которому на периферии свободно подвешен гиб- кий нитевидный элемент 5 конической камеры 6 с патрубком дл  отвода мелкой фракции 7 и перфорированного конуса 8 с патрубком дл  отвода крупной фракции 9. Длина гибкого ните- видного элемента определ етс  из формулы

Ч

h + (1

D+d.2

где h - рассто ние между дисковьм ротором и патрубком дл  отвода крупной фракции, м D - диаметр цилиндрической камеры , м,

d - минимальный диаметр перфорированного конуса, м. Циклон-сепаратор работает следующим образом.

Аэросмесь через тангенциальный патрубок 1 подаетс  в цилиндрическую камеру 2, где она приобретает спиралевидное движение и вращает установленный на крышке 3 дисковой ротор 4, к которому на периферии свободно подвешен гибкий нитевидный элемент 5. Попада  в перфорированный конус 8, аэросмесь движетс , сохран   спиральное движение, у внутренней поверхности конуса 8, тем самым вынужда  гибкий нитевидньй элемент 5 приобрести такую же форму Спирали, так как скорость движени  аэросмеси вьш1е скорости вращени  ротора 4, и за счет центростремителной силы скользит по внутренней поверхности конуса 8. Мелка  фракци , не успева  накапливатьс  на кромках отверстий внутренней поверхности конуса 8 за счет непрерьшной очистки этой поверхности гибким нитевидным элементом 5, центробежной силой выталкиваетс  в отверсти  перфорированного конуса 8 вместе с частью водушного потока, с которой затем поступает в коническую камеру 6 и вьшодитс  через патрубок 7, Крупна  фракци , не прошедша  сквозь перфорированный конус 8, вьгоодитс  с оставшимс  воздушным потоком через патрубок 9.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Циклон-сепаратор, включаюший тангенциальный патрубок ввода аэросмеси в цилиндрическую камеру с крьш1кой, под которой установлена коническа  камера с патрубком дл  отвода мелкой фракции и с расположенными внутри нее перфорированным конусом с патрубком дл  отвода крупной фракции , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества разде

   лени  за счет непрерывной очистки внутренней поверхности перфорированного конуса, циклон-сепаратор снабжен установленным соосно на крышке цилиндрической камеры дисковым ротором с гибким нитевидным элементом, свободно подвешенным на периферийной части дискового ротора, при этом длина L гибкого нитевидного элемента определ етс  из формулы

   .(7 f.

   где h - рассто ние между дисковым

   ротором и патрубком дл  отвода крупной фракции, м,

   D - диаметр цилиндрической камеры , м,

   d - минимальный диаметр перфорированного конуса, м.