SU1416444A1 - Сепаратор дл очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов - Google Patents
Сепаратор дл очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416444A1 SU1416444A1 SU874185527A SU4185527A SU1416444A1 SU 1416444 A1 SU1416444 A1 SU 1416444A1 SU 874185527 A SU874185527 A SU 874185527A SU 4185527 A SU4185527 A SU 4185527A SU 1416444 A1 SU1416444 A1 SU 1416444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- petroleum products
- water
- mechanical impurities
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке нефтесодержащих вод от нефтепродуктов на судах и буровых платформах. Целью изобретени вл етс повышение качества очистки нефтесодержащик вод от нефтепродуктов за счет предотвращени заноса загрузки механическими примес ми. Сепаратор состоит из корпуса 1, имекщего дно 2 и крышку 3. Б корпусе выполнен отстойник 11 и фильтр, образованный концентрично установленными цилиндрическими перегородками 8 и 10. Фильтр разделен перегородкой 9 на полости 13 и 14, в которых размещена коалесцируннца загрузка . Между отстойником 11 и центральной полостью 15 размещен завих- ритель 21 потока со сборником (С) 22. механических примесей. Вьюод очищенной воды осуществл етс по патрубкам 6. Вода, содержаща нефтепродукты и мехпримеси, в процессе движени по отстойнику 11 освобождаетс от крупнодисперсной части нефтепродукта . Завихритель 21 обеспечивает создание в потоке центробежной силы, под действием которой из потока выдел ютс мехпримеси и обеспечиваетс дополнительна коалесценци нефтепродукта . Выделенные мехпримеси оседают в С 22. Укрупнение мелкодисперсного нефтепродукта обеспечиваетс коалес- цирующими насадками в полост х 13 и 14. 2 3.п. ф-лы, 2 ил. с ел Од 4 4 4
Description
Изобретение относитс к очистке нефтесодержащих вод от нефтепродуков на судах и буровых платформах и ожет быть применено на предпри ти х ефтедобьшающей и нефтеперерабатываюей отраслей промышленности, авторедпри ти х и прочих промышленных бъектах, где образуютс нефтесодер- ащие воды.
Цель изобретени - повышение каества очистки нефтесодержащих вод от нефтепродуктов за счет предотвращени заноса загрузки механическими примес ми.
На фиг, 1 изображен сепаратор, - продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1,
Сепаратор состоит из корпуса 1 диаметром Д, имеющего дно 2 и крьш1- ку 3, патрубки 4 дл подвода нефте- содержащей воды, патрубки 5 дл отвода нефтепродуктов и патрубки 6 л отвода фильтрата.
В корпусе концентрично размещены цилиндрические перегородки 7-10 с образованием полостей .с полочным отстойником 11, сбора фильтрата 12, ильтра с полост ми 13 и 14 и центральной полости 15. В дне фильтра выполнено входное отверстие 16 дл прохода из отстойника 11 в центральную полость 15. Перегородка 8 герметично прикреплена к дну фильтра, а верхн ее кромка расположена на рассто нии Н от крышки корпуса, Пе- регородка 9 установленна в полости фильтра, герметично прикреплена к крьшке Корпуса и не доходит до дна фильтра на рассто ние Н,
В полости l4 фильтра размещена коалесцирующа загрузка из мелко- гранулированного стекла с электростатическими свойствами, а в полости 13 размещена коалесцирующа загрузка из. крупногранулированного полимера с олеофильными поверхностными свойствами .
Над отстойником 11 и полостью 12 размещены нефтесборники 17 и 18. Пе- регородка 9 вьщел ет нефтесборник
19.Отстойник выполнен в виде полок
20,В нижней части корпуса, между отстойником 11 и полостью 15, размещен завихритель 21 потока со сборником 22 механических примесей,
К дну 2 присоединены патрубки 23 дл слива шлама из отстойника 11.
Сепаратор работает следующим образом .
Вода, содержаща нефтепродукты и мехпримеси, поступает в сепаратор через патрубки 4, В процессе ее движени между полками 20 отстойника 11 из нее под действием силы Архимеда вьщел ютс все частицы нефтепро- Q дукта, имеющие скорость всплыти больше, чем скорость потока.
Вьщелившийс нефтепродукт собираетс в нефтесборнике 17 и затем по патрубкам 5 слива нефтепродукта от- 5 водитс из сепаратора.
Вода с оставшимис в ней нефтепродуктами поступает в завихритель 21 потока. Пройд тангенциальные каналы завихрител , она приобретает 0 вращательное движение.
Из завихрител 21 вращающийс поток жидкости поступает в центральную полость 15. В процессе винтового движени жидкости по полости 15 5 происходит разделение потока на легкую , промежуточную и т желую фазы. Частицы нефтепродукта, вл клциес легкой фазой, концентрирзтотс в центре потока. Частицы мехпримесей, в- Q л ющиес т желой фазой, концентрируютс на стенках полости 15.
Вода занимает промежуточное положение . В воде также остаютс частицы нефтепродукта и мехпримесей, плотность которых близка к плотности во- ДЫ.
При выходе из полости 15 частицы нефтепродукта, к этому времени уже скоалесцировавшиес и приобретшие большую подъемную силу, всплывают в нефтесборник 19, а частицы мехпримесей оседают в мехсборник 22.
Из полости 15 выходит вода, в значительной степени очищенна от мехпримесей и крупнодисперсной фракции нефтепродуктов. Оставшийс мел- кодисперсный нефтепродукт вместе с водой образует разбавленную эмульсию типа масло в воде (м/в), Эмульсии этого типа обладают очень высокой устойчивостью, т.е. способностью длительное врем сохран ть свое агрегатное состо ние (не расслаиватьс ) .
Устойчивость разбавленных эмульсий м/в объ сн етс наличием на поверхности частиц нефтепродукта двойного электрического сло , состо щего из сло ориентированных пол рных молекул.
5
0
5
0
314
Причем, согласно правилу Кена, положительный зар д молекулы ориентируетс в сторону дисперсионной среды, т.е. воды.
Одноименные зар ды отталкиваютс , что преп тствует коалесценции частиц нефти.
Дл успешного проведени процесса очистки слабо концентрированных эмульсий (нефтесодержащих смесей) от нефти необходимо освободить нефт ную частицу от двойного электрического сло .
В процессе прохождени через слой мелкогранулированного стекла в полости 14 с электростатическими свойствами (имеющего отрицательньй зар д ) нефт ные частицы передают свой зар д загрузке. За счет этого происходит эффективна коалесценци мелких частиц в сплошную фазу.
Дальнейшее сли ние нефтепродукта
1
происходит при прохождении через загрузку в полости 13. Здесь процесс коалесценции обеспечиваетс за счет олеофильности поверхности гранул загрузки .
Об зательным условием коалесцен- ЦИК частиц нефтепродукта вл етс ламинарньм режим течени смеси
220 (R t 50, Д --) в загрузке. Ско с
рость течени на этом режиме определ етс уравнением
V Ш опт 248(1-П)2(Ч h
де ip d
rp
f
П h
перепад давлени на слое загрузки, диаметр гранул загрузки; коэффициент формы гранул загрузки, определ емый через отношение поверхности шара f UJ и частицы f ц , имеющих равные объемы
fu
4
пористость загрузкиj высота сло загрузки, динамическа в зкость жидкости .
Принципиальным также вл етс условие равенства скоростей течени смеси в полост х 11, 12, 13, 14 и зазорах Н и Н .
10
444
Скорости в этих полост х определ ютс через расход смеси и диаметр полости следующими уравнени ми:
5V - /Q.
Уг Р(С| - D)
V - /Q
3 D|)
V - /Q
T(l - Dp
V - Q
Bg JT(D| - D2) a в зазорах H и H уравнени ми
V Q
Г( hD
20V,Так как процессы отсто и центробежного отделени отличаютс лишь природой и величиной действующих 25 сил, между ними имеетс физическа зависимость, выражаема через фактор
15
разделени Ф
V.
или Фр
V,
D.
2
Эта зависимость позвол ет в общем виде выразить диаметры полостей 11, 12, 13 и 14 гравитационного отсто , а также зазоры Н и Н через полость 15 центробежного разделени .
Така зависимость дл диаметров полостей 11, 12, 13 и 14 имеет вид
С„ D , /Т а дл зазоров Н и Н Фр D 1
+ (п-1)Ф .
Н.
4 /1 + (п-1)Фр
где D - диаметр центральной полости
Фр - фактор разделени . На выходе из полости 13 вода огибает перегородку 8 и через патрубки
6 выводитс из сепаратора. Укрупнен- ньй нефтепродукт всплывает в нефте- сборник 18 и затем по патрубкам 5 слива нефтепродуктов отводитс из сепаратора.
Экономический эффект предлагаемого сепаратора в сравнении с прототипом достигаетс за счет повьшени степени очистки и ресурса коалесци- рующих загрузок до замены.
514
Повышение степени очистки определ етс предотвращением заноса коалес- цирующих загрузок крупнодисперсионными мехпримес ми за счет их вьщеле- ни из нефтевод ной смеси центробежной силой и отводом их в мехсборник.
Кроме того, снижение заноса загрузки мехпримес ми позвол ет достаточно стабильно поддерживать ее пористость и соответственно предотвращать переход от ламинарного течени смеси к турбулентному, что значительно вли ет на ухудшение очистки.
Вьшолнение загрузки, наход щейс первой по потоку смеси, из гранул малого размера, и обладающей злектро- статическими свойствами, обеспечивает интенсификацию коапесценции мелких частиц нефти. Крупногранулированна загрузка способствует дальнейшей коалесценции нефтепродукта и всплытию его в нефтесборник.
Размещение загрузок в свободном состо нии дает возможность путем про- мьшки обратным током восстанавливать первоначальные свойства загрузки.
Claims (3)
1. Сепаратор дл очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов , содержащий корпус с крьшкой и днищем, концентрично размещенные в корпусе цилиндрические перегородки с образованием полостей с полочньм отстойником, сбора фильтрата, фильтра с коалесцирующей загрузкой и центральной , полости, причем верхние кромки перегородки фильтра расположены на рассто нии от крышки корпуса , а в дне фильтра выполнено входное отверстие дл прохода очищаемой воды из отстойника в центральную полость , патрубки дл подачи нефтесо64446
держащей воды, отвода нефтепродуктов, и фильтрата, завугхритель потока, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества очистки воды от нефтепродуктов за счет предотвращени заноса коалесцирующей загрузки механическими примес ми, он снабжен сборником дл механических
Q примесей, установленным в нижней
части корпуса, размещенной в полости фильтра непроницаемой цилиндрической перегородкой, верхн кромка которой герметично прикреплена к крьшже кор-
5 пуса, а нижн расположена на рассто нии от дна фильтра, за- вихритель потока размещен между сборником и входным отверстием централь- . ной полости, а диаметр каждой последующей цилиндрической перегородки от центральной полости и высота от верхней кромки перегородок до крьшши корпуса или от нижней кромки до дна фильтра определ ютс из соотношений
5 D.
0
Нп
+ (п-1) Фр ,
Фр Р 4fl + (п-1) Т
где Dr, - диаметр п-й перегородки J
D - диаметр центральной полостиJ Нр, - высота от верхней кромки п-й перегородки до крышки корпуса или от нижней кромки до дна фильтра , Фр - фактор разделени 100-500.
2.Сепаратор по п.1, отличающийс тем, что коалесцирую- ща загрузка выполнена из гранулированного стекла с электростатическими свойствами.
3.Сепаратор по п.1, отличающийс тем, что крупность гранул коалесцирующей загрузки увеличиваетс по ходу потока в фильтре.
(puaZ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874185527A SU1416444A1 (ru) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Сепаратор дл очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874185527A SU1416444A1 (ru) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Сепаратор дл очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416444A1 true SU1416444A1 (ru) | 1988-08-15 |
Family
ID=21282124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874185527A SU1416444A1 (ru) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Сепаратор дл очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416444A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105923703A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-07 | 重庆坤泉环境工程有限公司 | 旋流除渣收集装置 |
-
1987
- 1987-01-22 SU SU874185527A patent/SU1416444A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Миронов Е.А. Закачка сточных вод нефт ных месторождений в продуктивные и поглощающие горизонты. М.: Недра, 1976, с. 104-105, фиг. 33, 34. Авторское свидетельство СССР № 1204231, кл. С 02 F 1/00, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105923703A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-07 | 重庆坤泉环境工程有限公司 | 旋流除渣收集装置 |
CN105923703B (zh) * | 2016-06-16 | 2018-11-20 | 重庆坤泉环境工程有限公司 | 旋流除渣收集装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100559350B1 (ko) | 제2의 액에서 제1의 액을 분리하는 방법 | |
CN109652117B (zh) | 一种油水分离***及分离的工艺方法 | |
US6709500B1 (en) | System for separating entrained liquid from a gas stream using a sloped vessel | |
US3948767A (en) | Method and apparatus for separating oil from aqueous liquids | |
US4146468A (en) | Apparatus and method of classifying solids and liquids | |
US20080035586A1 (en) | Enhanced coalescer | |
EA021685B1 (ru) | Устройство и способ разделения фаз в многофазном потоке | |
PT1335784E (pt) | Recipiente de flutuacao e de desgaseificacao combinadas | |
JPH07100302A (ja) | 荷電コアレッサー型油水分離装置 | |
CN111039434A (zh) | 一种含油污水处理工艺及*** | |
GB2423299A (en) | Oil/water separator for use in drainage systems | |
US3553940A (en) | Precipitator | |
RU2338574C1 (ru) | Способ разделения воды, нефтепродуктов и механических примесей и устройство для его осуществления | |
RU2243168C1 (ru) | Установка для очистки нефтесодержащих вод | |
SU1416444A1 (ru) | Сепаратор дл очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов | |
US3426904A (en) | Separating apparatus for dispersed matter | |
CN112811667B (zh) | 一种序列式除油***及方法 | |
RU2206513C1 (ru) | Способ очистки воды от жидких нефтепродуктов и устройство для его осуществления | |
CN209039197U (zh) | 煤制烯烃含油废水的液相聚结双锥多通道油水分离装置 | |
SU1535837A2 (ru) | Сепаратор дл очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов | |
EP0085847A1 (en) | Method and apparatus for electrostatically and mechanically dehydrating oil field emulsions | |
CN105776424B (zh) | 一种高效废水除油装置 | |
US20070262033A1 (en) | Method and apparatus to enhance separation performance of a lean and low mean size dispersed phase from a continuous phase | |
US20110042288A1 (en) | Enhanced Coalescer | |
RU2191618C2 (ru) | Способ разделения неустойчивых дисперсных систем и устройство для его осуществления |