SU1416308A1 - Method of drying sheets of veneer - Google Patents

Method of drying sheets of veneer Download PDF

Info

Publication number
SU1416308A1
SU1416308A1 SU864120162A SU4120162A SU1416308A1 SU 1416308 A1 SU1416308 A1 SU 1416308A1 SU 864120162 A SU864120162 A SU 864120162A SU 4120162 A SU4120162 A SU 4120162A SU 1416308 A1 SU1416308 A1 SU 1416308A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheets
veneer
tape
edge areas
moistened
Prior art date
Application number
SU864120162A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Алексеевич Морозычев
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Деревообрабатывающих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Деревообрабатывающих Станков filed Critical Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Деревообрабатывающих Станков
Priority to SU864120162A priority Critical patent/SU1416308A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1416308A1 publication Critical patent/SU1416308A1/en

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени  - повышение качества пшена за счет уменьшени  образовани  -торцовых трещин во врем  сушки. Способ изготовлени  шпона включает,лущение пропаренных чураков, сн тие S .4 напр жени  в ленте шпона, резку ленты на листы, укладку листов в стопы. Сн тие напр жени  выполн ют увлажнением пластой листов шпона в прикромочных зонах, причем увлажнение прикромочных зон верхних пластей листов выполн ют нанесением на них увлажн ющего агента , а нижних - путем контакта с ними увлажненных верхних пластей при укладке листов в стопы. Пропаренный чу- рак 6 разлущивают на ленту 7 шпона в лущильном станке 5. Полученную ленту 7 перемещают транспортером 8 дл  дальнейшей переработки, при этом с помощью струй воды из форсунок 3 трубопровода 1 увлажн ют верхние пласти ленты 1 в прикромочных зонах. Далее ленту 7 режут на листы, которые укладывают на выдержку в стопы перед сушкой, при этом нижние ппасти листов в прикромочных зонах также увлажн ютс  за счет контакта с предварительно увлажненными верхними. 1 ил. Ф С 4:; S г О 00 The invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to improve the quality of millet by reducing the formation of end-face cracks during drying. The method of making veneer includes peeling steamed churak, removing S.4 of the voltage in the veneer tape, cutting the tape into sheets, laying the sheets into the feet. Stress relief is performed by moistening a layer of veneer sheets in the near-edge areas, and the near-edge areas of the upper layers of sheets are moistened by applying a moisturizing agent on them, and the lower ones by wetting the upper layers when they are placed in the foot. The steamed choke 6 is divided into a tape 7 of veneer in a shelling machine 5. The resulting tape 7 is moved by a conveyor 8 for further processing, while using water jets from nozzles 3 of pipeline 1 to moisten the upper plates of the tape 1 in the near-edge areas. Next, the tape 7 is cut into sheets, which are placed on exposure to the feet before drying, while the lower parts of the sheets in the edge areas are also moistened by contact with the previously moistened upper ones. 1 il. F 4 :; S g O 00

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промьшшенности,- в частности к производству шпона и фанеры. I Цель изобретени  - повышение ка нества шпона за счет уменьшени  обра Ьовани  торцовых трещин во врем  ):ушки.The invention relates to the woodworking industry, in particular the production of veneer and plywood. I The purpose of the invention is to increase the veneer quality by reducing the formation of end cracks during (a): ears.

На чертеже изображена схема уст- роАства дл  осуществлени  способа, нд спереди.The drawing shows a diagram of a device for implementing the method, in front of it.

Устройство включает трубопровод 1 Додачи воды с регул тором 2, форсунками 3 и кронштейнами 4, а также лущильный станок 5 с установленным :з нем чураком 6 дл  изготовлени  из его ленты 7 и приемный транспортер 8.The device includes a water supply pipe 1 with a regulator 2, nozzles 3 and brackets 4, as well as a shelling machine 5 with an installed: stump 6 for making it from its belt 7 and a receiving conveyor 8.

i Способ осуществл ют следующим об- jia30M.i The method is carried out as follows.

; Трубопровод 1 с помощью кронштей- ров 4 закрепл ют на лущильном стан- |се 5. Пропаренньй чурак 6 устанавливают в лущильный станок. Полученную енту 7 шпона перемещают приемным |гранспортером В дл  дальнейшей пере- | аботки. При этом с помощью струй |зоды из форсунок 3 увлажн ют верхние шасти ленты 7 в прикромочных зонах |ia рассто нии 40-60 мм от кромок. Не |эбходимое количество подаваемой на увлажнение воды устанавливают с поморью регул тора 2. Далее ленту 7 шпо- ifta режут на листы (не показано), которые укладывают в стопы. При этом нижние пласти листов в прикромочных зонах также увлажн ютс  за счет контакта их с увлажненными верхними пласт ми. Листы выдерживают в стопах а затем направл ют на сушку, например , в роликовые сушилки.; Pipeline 1 is fixed to the shelling station with the help of brackets 4. Parted churak 6 is installed in the shelling machine. The resulting venta 7 veneer is moved by the receiving | granster B for further transfer | work In this case, using jets from the nozzles 3, moisten the upper strip 7 of the rim in the edge regions | ia 40–60 mm from the edges. The amount of water supplied for moistening is set with regulator 2 feed. Next, the tape 7 is cut ifta into sheets (not shown), which are placed in the feet. In this case, the lower plates of the sheets in the marginal areas are also moistened by their contact with the moist upper layers. Sheets are held in the feet and then sent for drying, for example, in roller dryers.

Изобретение позвол ет повысить качество шпона за счет уменьшени  образовани  торцовых трещин во врем  сушки. Выход шпона после суйки повышаетс  на 15-18%, что имеет особо важное значение в производстве авиафанеры .The invention improves the quality of the veneer by reducing the formation of end cracks during drying. The output of veneer after suyki rises by 15-18%, which is of particular importance in the production of avia plywood.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ сушки шпона, включающий лущение пропаренных чураков, сн тие напр жени  в ленте шпона, резку ленты на листы, укладку листов в стопу и сушкуf отлич ающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества шпона за счет уменьшени  образовани  торцовых трещин во врем  сушки, сн тие напр жени  выполн ют увлажнением пластей листов шпона в прикромочных зонах, причем увлажнение прикромочных зон верхних пластей- листов выполн ют нанесением на них увлажн ющего агента, а .нижних - путем контакта с ними увлажненных верхних пластей при укладке листов в стопы.The method of drying veneer, which includes peeling steamed churak, relieving tension in the veneer tape, cutting the tape into sheets, laying the sheets into a pile and drying, characterized in that in order to improve the quality of the veneer by reducing the formation of end cracks during drying Voltage is applied by moistening the sheets of veneer sheets in the near edge areas, and the near edge areas of the upper sheets are wetted by applying a moisturizing agent on them, and wetting by wetting the upper sheets when they are placed in Tops.
SU864120162A 1986-06-18 1986-06-18 Method of drying sheets of veneer SU1416308A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864120162A SU1416308A1 (en) 1986-06-18 1986-06-18 Method of drying sheets of veneer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864120162A SU1416308A1 (en) 1986-06-18 1986-06-18 Method of drying sheets of veneer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416308A1 true SU1416308A1 (en) 1988-08-15

Family

ID=21257586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864120162A SU1416308A1 (en) 1986-06-18 1986-06-18 Method of drying sheets of veneer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416308A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018015163A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-25 Hanses Sägewerkstechnik GmbH & Co. KG Method for drying scarfed veneers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. М.: Лесна промьшшенность, 1977. Патент US № 4473099, кл. В 27 L 5/04, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018015163A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-25 Hanses Sägewerkstechnik GmbH & Co. KG Method for drying scarfed veneers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2731379A (en) Method of making honeycomb material
US2246228A (en) Bursting machine
SU1416308A1 (en) Method of drying sheets of veneer
US2425660A (en) Method and apparatus for making paper-covered veneer
TR24078A (en) YOENTEM AND DUEZEN USING AGAC KUETUEKS TO MAKE WOODEN PLATES
US3156599A (en) Method and apparatus for manufacturing cardboard molding
US2316784A (en) Binder and wrapper material feed for cigar machines
US2593709A (en) Veneer handling apparatus
CN215044393U (en) Folding oily paper device of surely putting of clothing
DE3485156D1 (en) MACHINE FOR COMPOSING VENEER STRIPS.
US2237429A (en) Inking edges of shoe parts
US2290119A (en) Method and means for making bottle caps
US2521554A (en) Method of making paper-covered veneer
JPS5488418A (en) Method and device for preventing crack at folded portion of web in rotary printing press
JPS5917954A (en) Method and apparatus for wrapping rice-cake cube with laver sheet
US2290761A (en) Method of edge gluing veneer strips
US2687754A (en) Edge-jointing and bonding machine
US1913022A (en) Tape gluing machine
US4368744A (en) Device for spreading whole tobacco leaves
JPS5410258A (en) Method and apparatus for wrapping of sheet around rolling roll
JPS6443462A (en) Automatic folding method and device for stacked cloth produce such as towel
JPS57102380A (en) Printing machine
SU480547A1 (en) Plywood production method
US2234796A (en) Apparatus for making light sensitive prints
JPS5535749A (en) Automatic paper succeeding device