SU1416308A1 - Method of drying sheets of veneer - Google Patents
Method of drying sheets of veneer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416308A1 SU1416308A1 SU864120162A SU4120162A SU1416308A1 SU 1416308 A1 SU1416308 A1 SU 1416308A1 SU 864120162 A SU864120162 A SU 864120162A SU 4120162 A SU4120162 A SU 4120162A SU 1416308 A1 SU1416308 A1 SU 1416308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheets
- veneer
- tape
- edge areas
- moistened
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - повышение качества пшена за счет уменьшени образовани -торцовых трещин во врем сушки. Способ изготовлени шпона включает,лущение пропаренных чураков, сн тие S .4 напр жени в ленте шпона, резку ленты на листы, укладку листов в стопы. Сн тие напр жени выполн ют увлажнением пластой листов шпона в прикромочных зонах, причем увлажнение прикромочных зон верхних пластей листов выполн ют нанесением на них увлажн ющего агента , а нижних - путем контакта с ними увлажненных верхних пластей при укладке листов в стопы. Пропаренный чу- рак 6 разлущивают на ленту 7 шпона в лущильном станке 5. Полученную ленту 7 перемещают транспортером 8 дл дальнейшей переработки, при этом с помощью струй воды из форсунок 3 трубопровода 1 увлажн ют верхние пласти ленты 1 в прикромочных зонах. Далее ленту 7 режут на листы, которые укладывают на выдержку в стопы перед сушкой, при этом нижние ппасти листов в прикромочных зонах также увлажн ютс за счет контакта с предварительно увлажненными верхними. 1 ил. Ф С 4:; S г О 00 The invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to improve the quality of millet by reducing the formation of end-face cracks during drying. The method of making veneer includes peeling steamed churak, removing S.4 of the voltage in the veneer tape, cutting the tape into sheets, laying the sheets into the feet. Stress relief is performed by moistening a layer of veneer sheets in the near-edge areas, and the near-edge areas of the upper layers of sheets are moistened by applying a moisturizing agent on them, and the lower ones by wetting the upper layers when they are placed in the foot. The steamed choke 6 is divided into a tape 7 of veneer in a shelling machine 5. The resulting tape 7 is moved by a conveyor 8 for further processing, while using water jets from nozzles 3 of pipeline 1 to moisten the upper plates of the tape 1 in the near-edge areas. Next, the tape 7 is cut into sheets, which are placed on exposure to the feet before drying, while the lower parts of the sheets in the edge areas are also moistened by contact with the previously moistened upper ones. 1 il. F 4 :; S g O 00
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промьшшенности,- в частности к производству шпона и фанеры. I Цель изобретени - повышение ка нества шпона за счет уменьшени обра Ьовани торцовых трещин во врем ):ушки.The invention relates to the woodworking industry, in particular the production of veneer and plywood. I The purpose of the invention is to increase the veneer quality by reducing the formation of end cracks during (a): ears.
На чертеже изображена схема уст- роАства дл осуществлени способа, нд спереди.The drawing shows a diagram of a device for implementing the method, in front of it.
Устройство включает трубопровод 1 Додачи воды с регул тором 2, форсунками 3 и кронштейнами 4, а также лущильный станок 5 с установленным :з нем чураком 6 дл изготовлени из его ленты 7 и приемный транспортер 8.The device includes a water supply pipe 1 with a regulator 2, nozzles 3 and brackets 4, as well as a shelling machine 5 with an installed: stump 6 for making it from its belt 7 and a receiving conveyor 8.
i Способ осуществл ют следующим об- jia30M.i The method is carried out as follows.
; Трубопровод 1 с помощью кронштей- ров 4 закрепл ют на лущильном стан- |се 5. Пропаренньй чурак 6 устанавливают в лущильный станок. Полученную енту 7 шпона перемещают приемным |гранспортером В дл дальнейшей пере- | аботки. При этом с помощью струй |зоды из форсунок 3 увлажн ют верхние шасти ленты 7 в прикромочных зонах |ia рассто нии 40-60 мм от кромок. Не |эбходимое количество подаваемой на увлажнение воды устанавливают с поморью регул тора 2. Далее ленту 7 шпо- ifta режут на листы (не показано), которые укладывают в стопы. При этом нижние пласти листов в прикромочных зонах также увлажн ютс за счет контакта их с увлажненными верхними пласт ми. Листы выдерживают в стопах а затем направл ют на сушку, например , в роликовые сушилки.; Pipeline 1 is fixed to the shelling station with the help of brackets 4. Parted churak 6 is installed in the shelling machine. The resulting venta 7 veneer is moved by the receiving | granster B for further transfer | work In this case, using jets from the nozzles 3, moisten the upper strip 7 of the rim in the edge regions | ia 40–60 mm from the edges. The amount of water supplied for moistening is set with regulator 2 feed. Next, the tape 7 is cut ifta into sheets (not shown), which are placed in the feet. In this case, the lower plates of the sheets in the marginal areas are also moistened by their contact with the moist upper layers. Sheets are held in the feet and then sent for drying, for example, in roller dryers.
Изобретение позвол ет повысить качество шпона за счет уменьшени образовани торцовых трещин во врем сушки. Выход шпона после суйки повышаетс на 15-18%, что имеет особо важное значение в производстве авиафанеры .The invention improves the quality of the veneer by reducing the formation of end cracks during drying. The output of veneer after suyki rises by 15-18%, which is of particular importance in the production of avia plywood.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864120162A SU1416308A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Method of drying sheets of veneer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864120162A SU1416308A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Method of drying sheets of veneer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416308A1 true SU1416308A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21257586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864120162A SU1416308A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Method of drying sheets of veneer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416308A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018015163A1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Hanses Sägewerkstechnik GmbH & Co. KG | Method for drying scarfed veneers |
-
1986
- 1986-06-18 SU SU864120162A patent/SU1416308A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. М.: Лесна промьшшенность, 1977. Патент US № 4473099, кл. В 27 L 5/04, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018015163A1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Hanses Sägewerkstechnik GmbH & Co. KG | Method for drying scarfed veneers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2731379A (en) | Method of making honeycomb material | |
US2246228A (en) | Bursting machine | |
SU1416308A1 (en) | Method of drying sheets of veneer | |
US2425660A (en) | Method and apparatus for making paper-covered veneer | |
TR24078A (en) | YOENTEM AND DUEZEN USING AGAC KUETUEKS TO MAKE WOODEN PLATES | |
US3156599A (en) | Method and apparatus for manufacturing cardboard molding | |
US2316784A (en) | Binder and wrapper material feed for cigar machines | |
US2593709A (en) | Veneer handling apparatus | |
CN215044393U (en) | Folding oily paper device of surely putting of clothing | |
DE3485156D1 (en) | MACHINE FOR COMPOSING VENEER STRIPS. | |
US2237429A (en) | Inking edges of shoe parts | |
US2290119A (en) | Method and means for making bottle caps | |
US2521554A (en) | Method of making paper-covered veneer | |
JPS5488418A (en) | Method and device for preventing crack at folded portion of web in rotary printing press | |
JPS5917954A (en) | Method and apparatus for wrapping rice-cake cube with laver sheet | |
US2290761A (en) | Method of edge gluing veneer strips | |
US2687754A (en) | Edge-jointing and bonding machine | |
US1913022A (en) | Tape gluing machine | |
US4368744A (en) | Device for spreading whole tobacco leaves | |
JPS5410258A (en) | Method and apparatus for wrapping of sheet around rolling roll | |
JPS6443462A (en) | Automatic folding method and device for stacked cloth produce such as towel | |
JPS57102380A (en) | Printing machine | |
SU480547A1 (en) | Plywood production method | |
US2234796A (en) | Apparatus for making light sensitive prints | |
JPS5535749A (en) | Automatic paper succeeding device |