SU1412860A1 - Tool for cross helical rolling - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  изделий типа валов, осей поперечно-клиновой прокаткой. Цель изобретени  - повышение производительности плоского инструмента дл  поперечно-клиновой прокатки путем сокращени  длины участка обрезки. Инструмент содержит про- тиволежаш,ие клиновые элементы, размещенные на плоских инструментальных плитах. Клиновые элементы имеют деформирующий FI и калибрующий р2 участки, участок обрезки концевых от.ходов Fs с двум  отрез- ны.ми ножами и участок дл  выхода заготовки 4. Лезви  ножей выполнены под углом у к основанию инструмента. Рассто ние Н между опорны.ми поверхност ми участка обрезки установлено больщим, чем рассто ние h между опорными поверхност ми участков калибровки 9 и выхода заготовки 4, а опорна  поверхность участка выхода нижнего инструмента расположена на одном уровне с опорной поверхностью участка обрезки . Радиус качени  заготовки по лезви м ножей меньще радиуса качени  заготовки по опорным поверхност м инструмента, т. е. при качении заготовки по ножам требуетс  меньший путь, чем при качении по опорным поверхност м . Этим достигаетс  сокращение длины участка обрезки и всего инструмента. 4 ил. еThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to produce products such as shafts, axes by cross wedge rolling. The purpose of the invention is to increase the productivity of a flat tool for cross-wedge rolling by reducing the length of the cutting section. The tool contains counter, and wedge elements placed on flat tool plates. The wedge elements have a deforming FI and a calibrating p2 section, a section for trimming end tailings of Fs with two cut-off knives and a section for the exit of the workpiece 4. The blades of the blades are angled to the tool base. The distance H between the bearing surfaces of the trimming area is set larger than the distance h between the bearing surfaces of the calibration areas 9 and the workpiece exit 4, and the support surface of the lower tool output area is flush with the support surface of the cutting section. The rolling radius of the workpiece along the blades of the knives is smaller than the radius of the rolling of the workpiece along the bearing surfaces of the tool, i.e., when rolling the workpiece along the blades, a smaller path is required than when rolling along the supporting surfaces. This achieves a reduction in the length of the pruning section and the entire tool. 4 il. e

Description

ОС О5OS O5

Риг. Rig.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкции инструмента дл  поперечно-клиновой прокатки плоскими плитами, и может быть использовано при производстве изделий типа валов осей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of a tool for cross wedge rolling with flat plates, and can be used in the manufacture of products such as axle shafts.

Цель изобретени  - повышение производительности путем сокращени  длины участка обрезки.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the length of the trimming section.

На фиг. 1 показан инструмент, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение инструмента в один из моментов обрезки кон цевых отходов, вид сбоку.FIG. 1 shows a front view tool; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - the position of the tool at one of the moments of end-of-leg trimming, side view.

Инструмент содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 инструментальные плиты, на которых закреплены сборки клиновых элементов 3 и ножи 4. Кажда  из инструментальных плит имеет последовательно расположенные деформирующий участок fi, калибрующий участок f2, участок Рл обрезки концевых отходов J с двум  боковыми ножами 4 и участок f.( выхода. Ножи нижней инструментальной плиты включают участок f.-, калибровки торцов.The tool contains the lower 1 and upper 2 tool plates, on which the assemblies of the wedge elements 3 and the knives 4 are fixed. Each of the tool plates has successively located deforming section fi, calibrating section f2, section Rl of end waste J with two side blades 4 and section f . (output. Knives of the lower tool plate include a section for f.-, butt calibration.

На участке обрезки концевых отходов рассто ние между опорными поверхност ми Н выполнено больщим, чем на участке калибровки и выхода, обозначенное h. Величина Н определ етс  путем расчетов из услови , исключающего контакт заготовки 5 с опорными поверхност ми. Ножи 4 выполн ют с одинаковым углом подъема у, чобы исключить неравномерность деформации.At the section for terminal waste cutting, the distance between the support surfaces H is greater than at the calibration and output section, indicated by h. The value of H is determined by calculations from a condition precluding the contact of the workpiece 5 with the supporting surfaces. The knives 4 are made with the same lifting angle y, in order to eliminate the non-uniformity of deformation.

При работе в пространство между плитами 1 и 2, установленными в исходном положении , подаетс  заготовка. Подвижной инструментальной плите 2 сообщают пр молинейное движение, при котором клиновые элементы 3 внедр ютс  в заготовку и привод т ее во вращение. В результате де формации на заготовке образуютс  ступени с диаметром меньщим, чем диаметр исходной заготовки. При этом заготовка увеличиваетс  в длине, а избыток металла вытесн етс  в концевые окончани .When working in the space between the plates 1 and 2, installed in the initial position, the blank is fed. The movable tool plate 2 is imparted with a linear motion, in which the wedge elements 3 are inserted into the workpiece and cause it to rotate. As a result of the deformation, steps with a diameter smaller than the diameter of the original blank are formed on the workpiece. In this case, the workpiece increases in length, and the excess metal is displaced to the end ends.

На участке 2 калибровки сглаживаютс  неровности на поверхности заготовки и устран етс  возможное искривление оси. На участке 1з обрезки от заготовки отдел ют концевые отходы, воздейству  на нее ножами 4. Благодар  увеличению рассто ни  между опорными поверхност ми инструментов на участке обрезки исключаетс  их контакт с прокатанной поверхностью заготовки . При этом качение заготовки осуществл етс  по лезви м ножей 4.In calibration area 2, the irregularities on the surface of the workpiece are smoothed out and possible axis curvature is eliminated. In the trimming section 1, the end waste is separated from the workpiece by the blades 4. Due to the increase in the distance between the bearing surfaces of the tools, the contact with the rolled surface of the workpiece is eliminated. In this case, the workpiece rolls along blades of knives 4.

По мере уменьщени  сечени  заготовки в плоскости среза радиус качени  уменьщает- ,с , вместе с чем уменьшаетс  длина участкаAs the cross-section of the workpiece decreases in the cutting plane, the rolling radius decreases, c, with which the length of the section decreases.

00

5five

00

5five

00

5five

обрезки, приход ща с  на каждый оборот заготовки. При этом величина угла подъема ножей должна обеспечивать заданное число o6opotOB заготовки, чем исключаетс  см тие ее сечени  в плоскости среза. Экспериментально установлено, что процесс обрезки концевых отходов протекает устойчиво, если угол подъема ножа не превышает 13°.trimming, coming with at each turn of the workpiece. In this case, the value of the angle of the knives should provide a specified number o6opotOB of the workpiece, which prevents its section in the plane of the cut. It was established experimentally that the process of cutting end waste proceeds steadily, if the angle of the knife does not exceed 13 °.

После отделени  концевых отходов в контакт с заготовкой вступают участки выхода. При этом верхний участок выхода прижимает заготовку к нижнему участку выхода, перемеща  ее от одного инструмента к другому , после чего заготовка приводитс  во вращение. Участок 1, ножа с лезвием, параллельным основанию, оказываетс  выще оси заготовки и подрезает оставшиес  после обрезки заусенцы. При дальнейшем движении инструмента заготовка перемещаетс  к его окончанию, а затем высвобождаетс  и падает в тару.After separation of the end waste, exit areas come into contact with the workpiece. In this case, the upper exit section presses the workpiece to the lower exit area, moving it from one tool to another, after which the workpiece is rotated. The blade section 1, with the blade parallel to the base, is higher than the axis of the workpiece and cuts the burrs remaining after trimming. Upon further movement of the tool, the workpiece is moved to its end, and then released and dropped into the container.

При обрезке концевых отходов на детал х типа вал-шестерн  и золотник установлен угол подъема ножей 13° вместо 7° у прототипа. Исходное сечение заготовки в плоскости среза равно 28 мм. За счет увеличени  угла подъема ножей их длина уменьшена с 1 14 до 60 мм, а обща  длина ин струмента - с 644 до 590 мм или на 8,4% При той же скорости перемещени  инструмента и учитыва , что за цикл инструмент совершает ход вперед и назад, сокращение длины инструмента обеспечивает повышение производительности на 16,4%.When trimming the end of waste on parts of the shaft-gear type and the spool, the lifting angle of the knives is 13 ° instead of 7 ° for the prototype. The initial section of the workpiece in the plane of the slice is 28 mm. By increasing the angle of the knives, their length is reduced from 1,114 to 60 mm, and the total length of the tool from 644 to 590 mm or by 8.4%. At the same speed of the tool and taking into account that during the cycle the tool moves forward and back, a reduction in tool length provides an increase in productivity of 16.4%.

Применение предлагаемого инструмента позвол ет значительно увеличить производительность станов дл  поперечно-клиновой прокатки с плоским инструментом.The application of the proposed tool allows to significantly increase the productivity of flat wedge-rolling mills.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 5five Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки , содержащий две установленные параллельно инструментальные плиты с клиновыми элементами, имеющими последовательно расположенные на каждой из них деформирующий , калибрующий участки, участок обрезки концевых отходов с двум  отрезными ножами и участок выхода заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем сокращени  длины участка обрезки, рассто ние между опорными поверхност ми противолежащих клиновых элементов на участке обрезки выпол- Q нено большим, чем на участке калибровки и выхода заготовки, а рассто ние между опорными поверхност ми участка выхода равно рассто нию между опорными поверхност ми участка калибровки.A cross-wedge rolling tool containing two parallel-mounted tool plates with wedge elements having deforming, calibrating, successively located on each of them, a section for trimming end waste with two cutting blades and an exit section of the workpiece, characterized in that productivity by reducing the length of the trimming section, the distance between the bearing surfaces of the opposite wedge elements in the trimming area is not large chastke calibration and outputs the workpiece, and the distance between the support surfaces of the output portion is equal to the distance between the support surfaces of the calibration plot. « J"J j гj g i i 9us. /9us. / Bud ABud A Pue. 2Pue. 2 (Рие. 3(Rie. 3 Вид БType B