SU1344803A1 - Method of processing vanadium-containing converter slags - Google Patents
Method of processing vanadium-containing converter slags Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344803A1 SU1344803A1 SU864078861A SU4078861A SU1344803A1 SU 1344803 A1 SU1344803 A1 SU 1344803A1 SU 864078861 A SU864078861 A SU 864078861A SU 4078861 A SU4078861 A SU 4078861A SU 1344803 A1 SU1344803 A1 SU 1344803A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- soda
- slag
- ratio
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к,области химий и технологии соединений ванади дл выплавки феррованади и использовани в других отрасл х промышленности . Целью изобретени вл етс увеличение степени извлечени водорастворимых соединений ванади из шлака. Предложен двухстадийный ввод соды в шлак в ходе окислительного обжига, при этом перед его началом -соотношение соды и п тиокиси ванади в шлаке поддерживают в пределах (О,1-1,4):1, а перед изотермической вьщержкой смеси его довод т до The invention relates to the field of chemistry and technology of vanadium compounds for the smelting of ferrovanadium and use in other areas of the industry. The aim of the invention is to increase the recovery of water-soluble vanadium compounds from slag. A two-stage input of soda into the slag during oxidative roasting is proposed, while before it starts, the ratio of soda and vanadium pentoxide in the slag is maintained within (O, 1-1.4): 1, and brought to
Description
11eleven
Изобретение относитс к химии и : технологии соединений ванади дл вьшлавки феррованади и использовани в других отрасл х промышленностиThis invention relates to the chemistry and: technology of vanadium compounds for ferrovanadium spinning and for use in other industries
Цель изобретени - увеличение степени извлечени водорастворимых соединений ванади из шлака.The purpose of the invention is to increase the recovery of water-soluble vanadium compounds from slag.
Согласно известному способу переработки ванадийсодержащих шлаков смесь шлака и соды с соотношением ( 1 ,5-1 ,7): 1 формируетс перед обжигом , включающим нагрев ее до 770°С и последующую вьщержку при этой температуре . В предложенном техническом решении соду в шлак ввод т в два приема,в соотношении (0,1-1,4): до начала обжига, а остальную часть перед изотермической выдержкой.According to a known method for processing vanadium-containing slags, a mixture of slag and soda with a ratio of (1, 5-1, 7): 1 is formed before firing, including heating it to 770 ° C and subsequent storage at this temperature. In the proposed technical solution, soda is introduced into the slag in two steps, in the ratio (0.1-1.4): prior to the start of firing, and the rest before isothermal aging.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Исходную шихту при мольном соотношении соды и п тиокиси ванади (0,1-1,4):1 обжигают 1 ,5 ч в муфельной печи, равномерно повьш1а тем пературу от 450 до 750°С, затем до The initial charge at a molar ratio of soda and vanadium pentoxide (0.1-1.4): 1 is burned for 1, 5 hours in a muffle furnace, uniformly increasing the temperature from 450 to 750 ° C, then to
Общее соотношение соды и п тиокиси .ванади моль :мольThe total ratio of soda and pentoxide. Vanadi mol: mol
(1,5-1,7): (прототип )(1.5-1.7): (prototype)
(1 ,5-1,7):(1, 5-1,7):
Двухстадийна загрузка соды в шлак в ходе окислительного обжига в предложенных соотношени х улучшает услови формировани водорастворимых форм соединений ванади .The two-stage loading of soda into the slag during oxidative roasting in the proposed ratios improves the conditions for the formation of water-soluble forms of vanadium compounds.
448032448032
бавл ют оставшеес количество соды до соотношени последней и п тиокиси ванади (1 ,5-1,7):1. Обжиг продолжают 1,5 ч при 750°С. Суммарное врем обжига 3 ч. Обожженную шихту анализируют на содержание водораство римых соединений ванади по общеприн той методике,Add the remaining soda to the ratio of the latter and vanadium pentoxide (1, 5-1.7): 1. Burning continued for 1.5 hours at 750 ° C. The total roasting time is 3 hours. The calcined mixture is analyzed for the content of water-soluble vanadium compounds according to the generally accepted method,
Q Пример (прототип ). Использовали шлак Чусовского металлургического завода с содержанием 13,1% п тиокиси ванади .Q Example (prototype). Used slag Chusovskogo metallurgical plant with a content of 13.1% vanadium pentoxide.
К 200 г шлака добавл ли соду вTo 200 g of slag was added soda
15 количестве 26,3 г до соотношени 15 amount of 26.3 g to the ratio
последней к п тиокиси ванади в шлаке 1,7:1. Шихту обжигали в муфельной печи 3 ч. Первые i,5 ч обжиг вели при равномерном повь шении температу20 РЫ от 450 до 750°С, затем обжиг продолжали 1,5 ч при ..После обжига анализировали шихту на содержание водорастворимых соединений ванади по общеприн той методике.the last for the vanadium pentoxide in the slag is 1.7: 1. The mixture was fired in a muffle furnace for 3 hours. The first i, 5 hours were fired with a uniform increase in temperature of 20 PHA from 450 to 750 ° C, then the firing was continued for 1.5 hours at .. After firing, the mixture was analyzed for the content of water-soluble vanadium compounds according to standard method.
25 Результаты опробовани способов представлены в таблице. Продолжительность обжига 3ч.25 Results of testing methods are presented in the table. Roasting duration 3h.
Степень извлечени ванади в виде водорастворимых соединений, мае.%The degree of extraction of vanadium in the form of water-soluble compounds, may.%
81 ,3 .- 85,281, 3 .- 85,2
Технико-экономические преимущества предложенного способа переработки ванадийсодержащих конвертерньгх шлаков по сравнению с прототипом заключаютс в снижении потерь ванади при пе31The technical and economic advantages of the proposed method of processing vanadium-containing converting slags as compared with the prototype consist in reducing the loss of vanadium during the final 31
реработке галака за счет повьшени степени извлечени :оединеннй ванади в водорастворимой форме на 0,3- 9,3%.processing of galaxies due to higher recovery rates: single vanadium in water-soluble form by 0.3-9.3%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078861A SU1344803A1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Method of processing vanadium-containing converter slags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078861A SU1344803A1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Method of processing vanadium-containing converter slags |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344803A1 true SU1344803A1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=21241878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864078861A SU1344803A1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Method of processing vanadium-containing converter slags |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344803A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2607293C2 (en) * | 2014-05-21 | 2017-01-10 | ПанГан Груп Панжихуа Айрон энд Стил Рисёрч Инститьют Со., Лтд. | Method for two-step sodium calcining of vanadium-containing material |
RU2608248C2 (en) * | 2014-05-21 | 2017-01-17 | ПанГан Груп Панжихуа Айрон энд Стил Рисёрч Инститьют Со., Лтд. | Method of mixing and sodium-calcining vanadium-containing material |
-
1986
- 1986-06-17 SU SU864078861A patent/SU1344803A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Хими и технологи ванадиевьиг соединений: Материалы 1 Всесоюз. совещ, Пермь, 1974, с.190-197. Там же, с,97-102. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2607293C2 (en) * | 2014-05-21 | 2017-01-10 | ПанГан Груп Панжихуа Айрон энд Стил Рисёрч Инститьют Со., Лтд. | Method for two-step sodium calcining of vanadium-containing material |
RU2608248C2 (en) * | 2014-05-21 | 2017-01-17 | ПанГан Груп Панжихуа Айрон энд Стил Рисёрч Инститьют Со., Лтд. | Method of mixing and sodium-calcining vanadium-containing material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1344803A1 (en) | Method of processing vanadium-containing converter slags | |
SU1370073A1 (en) | Method of obtaining phosphorus | |
SU1373688A1 (en) | Method of producing zinc vanadates | |
SU1041518A1 (en) | Method for preparing magnesite additive | |
RU1312985C (en) | Vanadium-bearing burden for obtaining calcine for hydraulic metallurgic treatment | |
RU2797325C1 (en) | Method for producing pigment for ceramics | |
SU1422678A1 (en) | Method of preparing lime-containing charge to aggregation | |
SU994399A1 (en) | Process for producing calcium sulfide | |
DE291686C (en) | ||
SU1527166A1 (en) | Method of producing zinc vanadate | |
SU464564A1 (en) | Refractory mass | |
SU692774A1 (en) | Method of refining spent sulfuric acid | |
SU1735217A1 (en) | Method for heat treatment of white portland cement clinker | |
SU1054426A1 (en) | Reaction additive for oxidizing roasting of vanadium slag | |
US3483280A (en) | Method of burning magnesium and calcium carbonate materials | |
SU1315459A1 (en) | Method for treating carbon black | |
SU870467A1 (en) | Method of producing calcium fluoride pellets | |
SU256261A1 (en) | Method of extracting vanadium from vanadium-containing materials | |
US2021663A (en) | Method of producing lime | |
SU1014920A2 (en) | Method for making vanadium steel | |
SU1742248A1 (en) | Method of baking cement clinker | |
SU771022A1 (en) | Method of preparing sulfur dioxide | |
SU133470A1 (en) | The method of obtaining monosulfide cerium | |
AT68171B (en) | Process for the production of caustic magnesia which is particularly reactive with chlorine magnesium solutions. | |
SU1058917A1 (en) | Method for preparing additive for portland cement |