SU1274754A1 - Apparatus for mixing - Google Patents
Apparatus for mixing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1274754A1 SU1274754A1 SU853915933A SU3915933A SU1274754A1 SU 1274754 A1 SU1274754 A1 SU 1274754A1 SU 853915933 A SU853915933 A SU 853915933A SU 3915933 A SU3915933 A SU 3915933A SU 1274754 A1 SU1274754 A1 SU 1274754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing
- binder
- tubes
- shaft
- row
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
- B01F25/72—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
- B01F25/721—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles for spraying a fluid on falling particles or on a liquid curtain
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл смепшвани сыпучих материалов с жидкостью, может быть исполь%овано в химической, мукомольне-круп ной и комбикормовой промышленности и обеспеч шает улучшение качества смешивани материала со св зующим и экономию св зующего путем обеспе чени подачи последнего только в ра бочую зону смешивани . Устройство дл смешивани содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с загрузочным и выгрузочным патрубками , полый вал 3 с радиальными трубками 4, размещенньми р дами вдоль вала. Каждый р д трубок снабжен установленными на валу по всей С & длине корпуса поддоном 9, размещенThe invention relates to devices for mixing bulk materials with a liquid, can be used in the chemical, milling and coarse feed industry and provides improved quality of mixing of material with a binder and savings of the binder by ensuring the feed of the latter only to the working zone. mixing. The mixing device comprises a horizontal cylindrical body 1 with loading and unloading nozzles, a hollow shaft 3 with radial tubes 4 arranged in rows along the shaft. Each row of tubes is provided mounted on a shaft all over C & the length of the body pallet 9, placed
Description
ным по одну сторону р да, и заборнораспределительными приспособлени ми СЗРП) в виде сплошных 7 и щелевых 8 лотков, размещенными по другую сторону р да. ЗРП соединены между собой щелевыми лотками, развернутыми в сторону р да.трубоко Форсунки каждой пары трубок, расположенных по обе СТОРОНЫ щелевых лотков, направленыon one side of the row, and intake distributors of sfr) in the form of solid 7 and slotted 8 trays placed on the other side of the row. SFR are interconnected by slotted trays, deployed in the direction of a da.truboko Nozzles of each pair of tubes, located on both SIDES of slotted trays, are directed
одна навстречу другой. Внутри полого вала установлена упруга трубка, имеюща продольньш вырез со стороны загрузочного патрубка. При вращении вала ЗРП захватьюают материал, которьй сквозь щели в лотках просьтаетс в зону действи встречных струй св зующего, поступающего из форсунок , 2 з.п.ф-лы, 2 ил.one to meet the other. A resilient tube is installed inside the hollow shaft, having a longitudinal notch on the side of the loading nozzle. During the rotation of the shaft, the FRP captures the material, which, through the slots in the trays, is requested into the zone of action of the oncoming jets of the binder coming from the nozzles, 2 ffp, 2 ill.
Изобретение относитс к устройствам дл смешивани сыпучих материалов с жидкостью и может быть использовано в химической промышленности, а также 9 мукомольно-круп ной и комбикормовой промьшшенности дл смешивани частиц зерна, комбикормов, трав ных сечек, кормосмесей и т.п. материалов со св зующим.The invention relates to devices for mixing bulk materials with a liquid and can be used in the chemical industry, as well as 9 flour milling and animal feed industry for mixing grain particles, animal feed, herbal cuts, feed mixtures, etc. materials with a binder.
Цель изобретени - улучшение качества смешивани материала со св зующим и экономи св зующего путем обеспечени подачи последнего только в рабочую зону смешивани .The purpose of the invention is to improve the quality of mixing of the material with the binder and save the binder by ensuring that the latter is supplied only to the working mixing zone.
На фиг.1 изображено устройство дл смешивани , общий вид,продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a device for mixing, a general view, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1.
Устройство состоит из горизонталь ного цилиндрического корпуса 1 и загрузочного патрубка 2. Внутри корпу са 1 расположен полый вал 3 дл подвода св зующего, к поверхности которого прикреплены р ды радиальных трубок 4 с распылительными форсунками 5. На поверхности полого вала 3 имеютс выступы 6, к которьм прикреплены с одной стороны каждого р да трубок 4 заборно-распределительные приспособлени в виде сплошных 7 и щелевых 8 лотков, соедин ющ11хс между собой щелевыми лотками, и поддон 9, размещенньй с другой стороны каждого р да трубок. Заборнораспределительные приспособлени и поддоны установлены по всей длине корпуса 1, Форсунки 5 каждой пары трубок, расположеных по обе стороны щелевьпс лотков 8, направлены одна навстречу другой. Щелевые лотки 8 развернуты-в сторону р да трубок 4.The device consists of a horizontal cylindrical housing 1 and a loading nozzle 2. Inside the housing 1 there is a hollow shaft 3 for supplying a binder, to the surface of which there are rows of radial tubes 4 with spray nozzles 5. On the surface of the hollow shaft 3 there are protrusions 6 which are attached on one side of each row of pipes 4 intake and distribution devices in the form of solid 7 and slotted 8 trays, connected together with each other slotted trays, and a tray 9 located on the other side of each row of tubes. The intake distributors and pallets are installed along the entire length of the housing 1, the Injectors 5 of each pair of tubes located on both sides of the slits of the trays 8 are directed towards each other. Slotted trays 8 are deployed in the direction of a number of tubes 4.
Внутри полого вала 3 помещена упруга трубка 10 с продольным вырезом 11 со стороны загрузочного пат- .рубка 1, фиксируема в требуемом положении с помощью стержн 12, пропущенного через полуось 13 и прикрепленного к крьшже 14 накладной пластинкой 15. В свою очередь, крышки 14 и 16 прикреплены к боковинам 17 и 8 корпуса 1 . Полый вал 3 установлен . на двух подшипниках 19 качени , которые посажены на полуос х 13 и 20.Inside the hollow shaft 3, an elastic tube 10 is placed with a longitudinal notch 11 on the side of the loading pipe. 1, fixed in the desired position by means of a rod 12, passed through the axial axis 13 and attached to the rim 14 by a patch plate 15. In turn, the cover 14 16 are attached to the sides 17 and 8 of the housing 1. Hollow shaft 3 is installed. on two rolling bearings 19, which are seated on semi-axes x 13 and 20.
Привод устройства осуществл етс через выходной конец 21 полуоси 20. К смесителю св зующее подводитс под определенным давлением по трубопроводу 22. Дл предотвращени протекани св зующего наружу в устройствах использованы манжетные контактные уплотнени 23 и 24. Готовый материал выходит через выгрузочный патрубок 25.The device is driven through the outlet end 21 of the half-axle 20. The binder is supplied to the mixer under a certain pressure through the pipeline 22. The lip-seal contact seals 23 and 24 are used to prevent the binder from flowing out. The finished material is discharged through the discharge port 25.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Частицы материала через загрузочный патрубок 2 попадают в нижнюю часть корпуса 1, откуда они захватываютс с помощью заборно-распределительных приспособлений. В процессе подъема заборно-распределительными приспособлени ми частицы материала через щели лотка 8 опускаютс тонкимThe material particles through the loading nozzle 2 fall into the lower part of the housing 1, from where they are captured by intake and distribution devices. In the process of lifting, the material particles through the slots of the tray 8 are lowered by the intake and distribution devices
слоем между форсунками 5. В этоlayer between the nozzles 5. In this
врем из форсунок 5 трубок 4, наход щихс в пределах продольного вьфеза 11 упругой трубки 10, под определенным давлением частицы материалаthe time from the nozzles 5 of the tubes 4, which are within the limits of the longitudinal phase 11 of the elastic tube 10, under a certain pressure of a particle of material
подвергаютс двустороннему смешиваsubjected to two-way mixing
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853915933A SU1274754A1 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Apparatus for mixing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853915933A SU1274754A1 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Apparatus for mixing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1274754A1 true SU1274754A1 (en) | 1986-12-07 |
Family
ID=21184486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853915933A SU1274754A1 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Apparatus for mixing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1274754A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-18 SU SU853915933A patent/SU1274754A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 185339, кл. В 01 F 13/02, 1965. Авторское свидетельство СССР № 595179, кл. В 29 J 5/02, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4507202A (en) | Device for the separation of a liquid | |
CA2028056A1 (en) | Fluidized bed apparatus for making and/or processing pourable material | |
BR9202406A (en) | APPLIANCE FOR INJECTING SEMI-FLUID PASTE / LIQUIDS IN THE GROUND | |
CA2136009A1 (en) | Process and apparatus for producing granules from powdered material | |
SU1274754A1 (en) | Apparatus for mixing | |
CA1216140A (en) | Apparatus for treating cement kiln dust | |
US2921383A (en) | Method and apparatus for spray drying | |
US3913838A (en) | Clog-proof liquid distribution device | |
JPS59501939A (en) | Method and equipment for dehydrating liquid or pasty mixtures | |
US4075766A (en) | Apparatus for the treatment of divided solid material | |
DD260252A1 (en) | DEVICE FOR MOISTURE AND SIMULTANEOUS MIXING OF POWDERFUL AND / OR CORE GUETERS | |
JPS60209234A (en) | Process and device for continuous mixing of powder body or the like with reaction liquid | |
DE2807725C2 (en) | Vacuum dryer, especially for pre-drying substances with a low solids content compared to liquids | |
RU2117525C1 (en) | Centrifugal mixer | |
SU1102559A1 (en) | Device for introducing liquid preservatives in silage | |
RU2190028C2 (en) | Carbonizer | |
JPS6244311Y2 (en) | ||
SU1042788A1 (en) | Mixer | |
SU1738318A1 (en) | Apparatus for mixing peat liquid components | |
SU1464020A1 (en) | Method of drying liquid materials | |
SU1381039A1 (en) | Arrangement for distributing loose material in hopper | |
SU1474044A1 (en) | Method of emptying loose-material-filled container | |
SU1232280A1 (en) | Planetary centrifugal mill | |
SU1207906A1 (en) | Storehouse for loose materials | |
SU1025399A1 (en) | Apparatus for drying tea |