,12 Изобретение относитс к судовым силовым установкам и может быть использовано в судовых паросиловых установках . Цель изобретени - повышение надежности парогенератора путем снижени коррозии- его внутренних поверхностей нагрева и исключени поступле ни из атмосферы кислорода через емкость гидравлического затвора. На чертеже представлена принципиальна схема судовой паросиловой установки . Установка содержит парогенератор (ПГ) 1, включающий поверхность 2 нагрева с коллекторами 3 и 4 и подключенный по свежему пару к турбине 5, котора через редуктор 6 соединена с гребным винтом 7. Установка содер7сит также автономный турбогенератор (ТГ) 8, вакуумный конденсатор 9 и конденсатный насос 10, сообщающийс напорным трубопроводом 11 с потре бител ми, например теплым щиком (на чертеже не показан). Коллекторы 3 и 4 соединены петлевым патрубком J 2-, сообщающимс на входе с расширительным подпорным бачком 13 и на:порным трубопроводом 14, на котором установлены обескислороживаюцрй электгронно-ионно-обменный фильтр (ЭОФ) 15 и электромагнитный клапан (ЭМК) 16 и который подключен к напорному трубопроводу 11 насоса 10. Расширительный подпорный бачок 13 снабжен регул тором уровн 17, включающим датчики 18 и 19 верхнего и нижнего уровней (ВУ и НУ), св занным с ЭМК 16 и поворотной петлей 20, расположенной вьше бачка 13, вход 21 которого (выходной торец) расположен в емкости 22. Поворотна петл 20, ее вход 21 и емкость 22 образуют гидравлический затвор 23. Внутренн полость Б емкости 22 в верхней и нижней части че, 12 The invention relates to ship power plants and can be used in ship steam power plants. The purpose of the invention is to increase the reliability of the steam generator by reducing the corrosion of its internal heating surfaces and eliminating oxygen from the atmosphere through the hydraulic shutter capacitance. The drawing shows a schematic diagram of a ship steam power plant. The installation contains a steam generator (PG) 1, which includes a heating surface 2 with collectors 3 and 4 and connected freshly to the turbine 5, which is connected to the propeller 7 through a gearbox 6. The installation also contains an autonomous turbogenerator (TG) 8, a vacuum condenser 9 and a condensate pump 10 connected by a discharge pipe 11 with consumers, for example, a warm box (not shown). The collectors 3 and 4 are connected by a loopback pipe J 2- connected at the inlet with an expansion retaining tank 13 and to: a porous pipe 14, on which an electrofusion ion exchange filter (EOF) 15 and an electromagnetic valve (EHF) 16 are installed and which is connected to the pressure pipe 11 of the pump 10. Expansion retaining tank 13 is equipped with a level regulator 17, including sensors 18 and 19 of the upper and lower levels (WU and NU) associated with the EMC 16 and a rotary loop 20 located above the tank 13, the input 21 of which (output butt) races olozhen in the vessel 22. The rotatable loop 20, its inlet 21 and tank 22 form a fluid seal cavity 23. The inner container 22 b at the top and bottom of the Th
рез сливной трубопровод 24 и запорный сливной клапан 25 сообщена со сливной цистерной 26, например цистерной гр зного конденсата. Емкость 22 снабжена датчиком 27 верхнего уровн (ВУ), подключенным к световому или звуковому сигналу 28. Коллектор 4 трубопроводом 29 свежего пара сообщен с турбиной 5 и с турбиной 30 ТГ 8 трубопроводом 31 через клапан 32, Через клапан 33 турбнна 30 сообщена с другим источником пара (на чертеже не показан), Турбина 5the cut drain pipe 24 and the shut-off drain valve 25 are in communication with the drain tank 26, for example a dirty cistern condensate. The container 22 is equipped with a top-level sensor 27 (WU) connected to the light or sound signal 28. A collector 4 with fresh steam pipe 29 communicates with the turbine 5 and with the turbine 30 TG 8 with pipe 31 through valve 32, Turbine 30 is connected with another source through valve 33 steam (not shown), Turbine 5
конденсат имеет пониженное кислородосодержание . Конденсатным насосом 10 деаэрированный конденсат откачиваетс в теплый щик. В полости Б емкости 22 уровень воды с масл ным слоем 38 находитс на нижнем уровне, а в бачке 13 - на среднем уровне. При снижении последнего до НУ под воздействием регул тора 17 уровн от датчика 19 НУ открываетс ЭМК 16, и деаэрированна вода поступает в ЭОФ 15, в котором ее кислородосодержание снижаетс до требуемой величины, после 02 имеет конденсатор 34, который через конденсатно-питлтельный насос 35 трубопроводом 36, на котором установлен деаэратор 37, сообщен с коллектором 3. В полости Б емкости 22 налит воздухоизолирующий слой 38 гидроиэолирующей жидкости, например веретенное масло, а емкость 22 снабжена смотровым стеклом 39. Верхн точка поворотной петли 20 и ее вход 21 между собой расположены на рассто нии (высоте)И, . Расширительный подпорньш бачок 13 в своей верхней части имеет выпускную воздушную трубу 40, снабженную в верхней точке поворотной петлей 20. ЭОФ 15 расположен ниже бачка 13, а его вход и выход подключены соответственно дополнительным трубопроводом А1 к напорному трубопроводу 11 конденсатного насоса 10 и к нижней точке 42 бачка 13. Судова паросилова установка работает следующим образом. При работе ПГ 1 и турбины 5 питательна вода в виде конденсата от конденсатора 34 подаетс конденсатно-питательным насосом 35 по трубопроводу 36 через деаэратор 37 в коллектор 3 и за счет деаэрации воды в деаэраторе 3/ снижаетс кислородосодержание воды в ПГ 1. Отработавший пар от турбины 30 ТГ 8 поступает в вакуумный конденсатор 9, где конденсируетс , и конденсат откачиваетс конденсатным насосом 10 по напорному трубопроводу 11 в теплый щик. Бачок 13 и ЭОФ 15 отключены. При нахождении ПГ 1 на мокром . IIII нении трубопровода 29 и 36 установки отключены. В действии находитс ТГ 8 и отработавший пар от турбины 30 конденсируетс при пониженном давлении и температуре, например 0,05 кгс/см и . В результате чего обескислороженна питательна вода заполн ет емкость 22 до ВУ, и регул тор 17 уровн закрывает ЭМК 16, При остывании ПГ I его поверхности 2 нагрева и соответственно в емкости 22 создаетс разрежение, и вода из полости Б под давлением атмосферы поднимаетс по поворотной петле 20. Перекачка (засасывание) воды и в конечном итоге масл ного сло 38 из полости Б в бачок 13 исключаетс тем, что конструктивно высоту (длину) Н поворотной петли 20 выполн ют больше величины в мм вод.ст.) разрежени в бачке 13. При повышении уровн сло 38 выше ВУ включаетс звуковой сигнал 28, по которому открывают запорный сливной клапан 25 и сливают часть воды в цистерну 26. Уровень масл ного сло 38 в емкости 22 ваблю дают по смотровому стеклу 39. Слой 38 исключает поступление в воду атмосферного кислорода.condensate has a reduced oxygen content. Condensate pump 10 deaerated condensate is pumped out to a warm box. In cavity B of tank 22, the level of water with oil layer 38 is at the lower level, and in tank 13 it is at the middle level. When the latter decreases to NU under the influence of the regulator 17 of the level from the sensor 19 of the NU, the EMC 16 opens, and the deaerated water enters the EOF 15, in which its oxygen content decreases to the required value, after 02 has a condenser 34, which through a condensate pump 35 36, on which the deaerator 37 is installed, communicates with the collector 3. In the cavity B of the container 22, an air-insulating layer 38 of the hydro-isolating liquid is poured, for example spun oil, and the container 22 is provided with a viewing glass 39. The upper point of the rotary loop 20 and its input 21 are located between each other at a distance (height) AND,. Expansion tank 13 in its upper part has an exhaust air pipe 40, provided at the upper point with a rotary loop 20. EOF 15 is located below the tank 13, and its inlet and outlet are connected respectively to an additional pipeline A1 to the discharge pipe 11 of the condensate pump 10 and to the lower point 42 tank 13. Ship steam power installation works as follows. During operation of PG 1 and turbine 5, feed water in the form of condensate from condenser 34 is supplied by condensate feed pump 35 through conduit 36 through deaerator 37 to collector 3 and due to water deaeration in deaerator 3 / oxygen content of water in PG 1 is reduced. Exhaust turbine 30 TG 8 enters the vacuum condenser 9, where it condenses, and the condensate is pumped out by a condensate pump 10 through a pressure pipe 11 to a warm box. Tank 13 and EOF 15 are disabled. When finding PG 1 on the wet. IIII pipelines 29 and 36 installations are disabled. In operation, the TG 8 and the exhaust steam from the turbine 30 is condensed under reduced pressure and temperature, for example, 0.05 kgf / cm and. As a result, the oxygen-free feedwater fills the tank 22 to the VU, and the level controller 17 closes the EMC 16. As the PG I cools down its heating surface 2 and, accordingly, a vacuum is created in the tank 22, and the water from the cavity B under the pressure of the atmosphere rises in a turning loop 20. Pumping (suction) of water and ultimately of the oil layer 38 from cavity B to tank 13 is excluded by the fact that structurally the height (length) H of the turning loop 20 is greater than the amount in mm of water flow) of the vacuum in tank 13. When the level of the layer 38 above WU The buzzer 28 is turned on, by which the shut-off drain valve 25 is opened and part of the water is poured into the tank 26. The level of the oil layer 38 in the tank 22 is given on the sight glass 39. The layer 38 prevents atmospheric oxygen from entering the water.