Изобретение относится к сельхозмашиностроейию, в частности к машинам для подъема из уложенной на поле льнокомбайном ленты стеблей лубяных культур — льносоломы (ттресты) с формированием их в рулоны.The invention relates to agricultural machine-building, in particular to machines for lifting stalks of bast crops — flax straw (trests) from rolls laid on the field with a flax harvester and forming them into rolls.
Цель изобретения — повышение качества формируемого рулона при подборе стеблей тресты.The purpose of the invention is improving the quality of the formed roll when selecting stems trusts.
На фиг. I показана схема рулонного пресс-подборщика; на фиг. 2 — схема пе- 10 редвижной стенки.In FIG. I shows a diagram of a round baler; in FIG. 2 is a diagram of a movable wall 10 .
Рулонный пресс-подборщик (фиг. 1) состоит из рамы с колесным ходом, на которой установлен подбирающий орган 1 с передвижным щитком 2 и пресс 3 с прессующими ремнями 4 на валах и передвижными стенками 5, причем каждая стенка с рабочей стороны снабжена набором разновеликих дисков 6, которые расположены эксцентрично относительно друг друга, причем диск 6 меньшего диаметра установ- 20 лен посредством оси на диске 6 большего диаметра. Между дисками 6 и большим диском 6 и стенкой 5 расположены шаровые опоры 7.The round baler (Fig. 1) consists of a frame with a wheel drive, on which a pick-up body 1 with a movable flap 2 and a press 3 with press straps 4 on the shafts and movable walls 5 are mounted, each wall on the working side provided with a set of different-sized disks 6, which are arranged eccentrically relative to each other, the disk 6 of a smaller diameter being mounted 20 by means of an axis on the disk 6 of a larger diameter. Between the disks 6 and the large disk 6 and the wall 5 are located ball bearings 7.
Рулонный пресс-подборщик лубьяных культур работает следующим образом.A baler for bast crops is as follows.
Передвигаясь над лентой стеблей (фиг. 1) подбирающий барабан 1 своими пальцами поднимает стебли и подает их в прессовальную камеру, состоящую из бесконеч- эд ных ремней 4 и боковых передвижных стенок 5, которые передвигаются по горизонтали от гидросистемы трактора; Стенки 5 и передвижной щиток 2 устанавливают в оптимальное положение в зависимости от ширины ленты стеблей. Выровненные стебли щитком 2 направляются в камеру, где образуется рулон 8. В начальной стадии небольшой рулон, вращаясь в зоне двух боковых стенок 5 (фиг. 1), увлекает под действием сил трения малые диски 6 (фиг. 2) во вращение. По мере увеличения рулона, он выходит за пределы малых дисков и начинает вращать следующие большего диаметра диски 6, а малые диски в дальнейшем прекращают вращаться и работают как одна плоскость с большими дисками. Все диски имеют свои оси и шаровые опоры 7 (фиг. 2), на которых они свободно вращаются в зависимости от величины рулона. Сформированный рулон, равный диаметру большого диска выбрасывают из прессовальной камеры, предварительно раздвинув боковые стенки с помощью гидравлики. После выброса рулона из камеры вращающиеся диски под действием сил тяжести занимают первоначальное положение Первоначальным считается такое положение, когда центр тяжести дисков ниже центра больших дисков по вертикали. Процесс образования нового рулона повторяется. Вращающиеся диски 6 (фиг. 2) находятся на невращающихся боковых стенках 5 (фиг. 2) и работают как одно целое в горизонтальном перемещении.Moving over the ribbon of stems (Fig. 1), the picking drum 1 lifts the stems with its fingers and feeds them into the press chamber, consisting of endless belts 4 and lateral movable walls 5, which move horizontally from the tractor hydraulic system; The walls 5 and the movable flap 2 are set in an optimal position depending on the width of the ribbon of stems. The aligned stems with a shield 2 are sent to the chamber where a roll 8 is formed. In the initial stage, a small roll, rotating in the area of two side walls 5 (Fig. 1), carries small disks 6 (Fig. 2) into rotation by the action of friction forces. As the roll grows, it goes beyond the limits of small disks and begins to rotate the next larger diameter disks 6, and small disks in the future stop rotating and work as one plane with large disks. All discs have their axes and ball bearings 7 (Fig. 2), on which they rotate freely depending on the size of the roll. The formed roll, equal to the diameter of the large disk, is thrown out of the bale chamber, after having previously pushed the side walls hydraulically. After the roll is ejected from the chamber, the rotating disks under the action of gravity take their initial position. The initial position is the position when the center of gravity of the disks is lower than the center of large disks vertically. The process of forming a new roll is repeated. Rotating disks 6 (Fig. 2) are located on non-rotating side walls 5 (Fig. 2) and work as a unit in horizontal movement.
фиг.2figure 2