SU1212900A1 - Device for packing bars - Google Patents

Device for packing bars Download PDF

Info

Publication number
SU1212900A1
SU1212900A1 SU823431243A SU3431243A SU1212900A1 SU 1212900 A1 SU1212900 A1 SU 1212900A1 SU 823431243 A SU823431243 A SU 823431243A SU 3431243 A SU3431243 A SU 3431243A SU 1212900 A1 SU1212900 A1 SU 1212900A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
levers
conveyor
row
laying
stops
Prior art date
Application number
SU823431243A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Аркадьевич Романов
Всеволод Михайлович Нагорнюк
Евгений Дмитриевич Штепа
Борис Георгиевич Кузьмин
Степан Васильевич Квак
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU823431243A priority Critical patent/SU1212900A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1212900A1 publication Critical patent/SU1212900A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и предназначено дл  использовани  в металлургической промышленности в механизированных поточных лини х отделки сортовых прокатных станов.The invention relates to rolling production and is intended for use in the metallurgical industry in mechanized production lines for the finishing of high-grade rolling mills.

Цель изобретени  - повышение произво- дительности.The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 изображено устройство дл  укладки сортового проката в пакеты, вид сбоку; на фиг. 2 - положение поворотных сдваивающих и укладывающих рычагов с электромагнитными рабочими поверхност ми в конце подачи четного и нечетного р дов проката на рабочие позиции (исходное положение); на фиг. 3 - то же, перед окончанием сдаивани  р дов проката; на фиг. 4 - то же, перед окончанием передачи сдвоенного р да в крайнюю позицию; на фиг. 5 - то же, перед окончанием операции передачи сдвоенного р да на приемный подъемно-опускной стол.FIG. 1 shows a device for stacking long products in bags, side view; in fig. 2 - position of the rotary double and folding levers with electromagnetic working surfaces at the end of the feeding of the even and odd rows of rolled products to the working positions (initial position); in fig. 3 - the same, before the end of the handing over of the rolled product lines; in fig. 4 - the same, before the end of the transfer of the double row to the extreme position; in fig. 5 - the same, before the end of the double row transfer operation to the receiving lift-lowering table.

Устройство содержит подающий конвейер , отсекатели 2 р дов, промежуточный конвейер 3 с встроенными ограничительными упорами 4 и 5. С одной из боковых сторон конвейера установлены поворотные сдваивающие и укладывающие рычаги, соответственно , 6 и 7 с электромагнитными рабочими поверхност ми дл  захвата и удержани  проката. В зависимости от длины проката устанавливаетс  несколько отсека- телей 2 и поворотных сдваивающих и укладывающих рычагов, расположенных в р д вдоль проката. Упоры 4 и 5 выполнены утапливающимис . За промежуточным конвейером 3 установлен приемный подъемно- опускной стол 8.The device contains a feed conveyor, 2 rows of cut-offs, an intermediate conveyor 3 with built-in limiting stops 4 and 5. On one of the sides of the conveyor there are rotary double and stacking levers, respectively, 6 and 7 with electromagnetic working surfaces for gripping and holding the rolled products. Depending on the length of the car, several baffles 2 and pivot double and stacking levers are placed in a row along the car. The stops 4 and 5 are made sunken. Behind the intermediate conveyor 3, a receiving lifting and lowering table 8 is installed.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Поступающий по подаюпдему конвейеру прокат делитс  отсекател ми 2 на р ды с четным AI и нечетным А2 количеством штук в них. Р д с нечетным количеством ипук подают конвейером 3 при опущенных упорах 4 до упоров 5. После прохода этого р да за упоры 4, последние под- The car arriving along the conveyor belt is divided by cutters 2 into rows with even AI and odd A2 number of pieces in them. A row with an odd number of ipuk is fed by conveyor 3 when the stops 4 are lowered to the stops 5. After passing this row by stops 4, the last

нимаютс  и останавливают следующий р д с четным количеством щтук. При работе промежуточного конвейера 3 р ды А; и А2 уплотн ютс  перед упорами 4 и 5. После этого конвейер 3 останавливают и р д .А. 2 проката кантуют сдвапвающ- - ми рычагами 6 в сторону, противоположную подаче проката, укладыва  их на ) д .(. Полученный сдвоенный р д та .A.|-i-.4i; теми же рычагами 6 кантуют в обратную сторону, укладыва  в крайнюю позицию на конвейере 3 (перед упорами 5). Сдвоенный р д проката с этой позиции укладывающими рычагами 7 кантуют в } аправлении подачи, укладыва  на прие.мный сто. 8. Последовательной подач(Й на стол 8 сдвоенных р дов проката формируют на этом столе пакет 9.The next row with an even number of pins is fixed and stopped. When the intermediate conveyor is working, 3 rows A; and A2 are compacted in front of the stops 4 and 5. Thereafter, the conveyor 3 is stopped and a row .A. 2 rolled products are twisted with levers 6 in the direction opposite to the supply of rolled products, laying them on) (). The resulting double row .A. | -I-.4i; with the same levers 6 they are turned in the opposite direction, laying in The extreme position on the conveyor 3 (in front of the stops 5). A double row of rolled products from this position is laid by the laying levers 7 in the direction of supply, laying on a large one. 8. Sequential feeds (TH on the table 8 double rows of rolled products are formed on this desk pack 9.

При укладке каждого следующего сдвоенного р да проката стол 8 опускан т на соответствующую величину. После набора пакета заданной массы его обв зыванзт и убирают. Одновременно с укладкой сдво1: н- 1Ю1Ч) р да па приемный сто,: 8 рои воДЯ ОДачу рЯДОЗ с НСЧеТНЬ МWhen laying each subsequent double row of rolled stock, table 8 is lowered by the appropriate amount. After a package of a given mass has been set, it is bound and removed. Simultaneously with laying double: n-1Y1CH) p and pa receiving one hundred,: 8 swarms WATER AROUND NONCLEAR M

количеством штук проката конвейером 3 до 4 и 5 и их сдваивание га.ми 6. Поэтому сразу же осле установки рычагов 7 в исходное оложение, сдвоенный р д укладь вают рычагами 6 на позицию перед упорами 5, что позвол ет сократить врем  на формирование 1акета.the number of pieces of conveyor 3 to 4 and 5 and their doubling ga.m. 6. Therefore, immediately after setting the levers 7 to the initial position, the double row is laid with the levers 6 on the position in front of the stops 5, which reduces the time for the formation of 1 package.

Устройство обеспечивает увеличение производительности за счет одновре.менного юлнени  операций и умень 1 ени  пауз между последователь 1о вь по: п емы.ми операци ми . Последнее обес ечиваетс  тем, что сдваивающие рычаги 6 при укладке сдвое - ного р да на крайнюю позицию (неред упорами 5) наход тс  снизу, т. е. под прокатом, и пауза на их отвод не требуетс . Поэтому передача сдвоен 1о о р да укладывающи.ми рычагами 7 на npneivi- ный стол 8 осуществл етс  без задержки.The device provides an increase in productivity due to the simultaneous operation and reduction of 1 pauses between a succession of 1 in each: by five operations. The latter is ensured by the fact that the twin levers 6 when laying the dual row to the extreme position (not the stops 5) are from below, i.e. under the car, and there is no need to pause their withdrawal. Therefore, the transmission is doubled with a row of stacking levers 7 on the npneivny table 8 without delay.

/1; /one;

22

А/Ч/У/A / H / U /

о-тч;; V ;. :oh; V; :

Фиг.ЗFig.Z

8eight

э- eh

..

-АААА-ААААА

5five

VV

Фи&.5Fi & .5

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА В ПАКЕТ, содержащее последовательно установленные по дающий и промежуточный конвейеры, отсека тель рядов, расположенные у приемного конца подающего конвейера ограничительные упоры для изделий, установленные с одной из боковых сторон промежуточного конвейера, поворотные сдвигающий и укладывающий рычаги с электромагнитными рабочими поверхностями и приемный подъемно-опускной стол, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, рычаги расположены параллельно, а оси их поворота размещены с противоположных сторон вертикальной плоскости, проходящей через их рабочую поверхность.DEVICE FOR LAYING VARIETIES IN A PACKAGE, containing sequentially installed supply and intermediate conveyors, a row cutter located at the receiving end of the supply conveyor, limit stops for products installed on one of the sides of the intermediate conveyor, rotary shifting and stacking levers with electromagnetic working surfaces and receiving lift-lowering table, characterized in that, in order to increase productivity, the levers are parallel, and the axis of their rotation escheny from opposite sides of the vertical plane passing through their working surface. l.212900l.212900
SU823431243A 1982-04-19 1982-04-19 Device for packing bars SU1212900A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823431243A SU1212900A1 (en) 1982-04-19 1982-04-19 Device for packing bars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823431243A SU1212900A1 (en) 1982-04-19 1982-04-19 Device for packing bars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1212900A1 true SU1212900A1 (en) 1986-02-23

Family

ID=21009445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823431243A SU1212900A1 (en) 1982-04-19 1982-04-19 Device for packing bars

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1212900A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6048165A (en) * 1995-08-04 2000-04-11 Mitek Holdings, Inc. Apparatus for packing connector plates

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 12935811, кл. 81 е 129, 1967. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6048165A (en) * 1995-08-04 2000-04-11 Mitek Holdings, Inc. Apparatus for packing connector plates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4214743A (en) Apparatus for dividing a continuous stream of flat products, especially printed products, into individual sections
EP1318089B1 (en) Conveying device for transfering batches of laminar articles standing on edge
US6223884B1 (en) Apparatus for automatically forming arrays of containers
US1586544A (en) Paper-handling machinery
GB1328331A (en) Apparatus for stacking flat articles
US3549145A (en) Stacking apparatus for plastics material sheeting
US3479024A (en) Method and apparatus for arranging articles in a row
SU1212900A1 (en) Device for packing bars
US4621725A (en) Apparatus for feeding articles to a packaging station
US4769975A (en) Machine for packaging food products of flat, wide type, in particular pasta denominated `lasagna`
SI9400125A (en) Process and device for conveying articles, particulary for automatic packaging plants
EP0167580B1 (en) Plant for the supply of goods in a packaging machine
US3661243A (en) Conveyor system
JPS6058305A (en) Feeder for pamphlet in cardboard box packer
CN114313421A (en) Rice cake high-speed blank arranging machine
GB1440941A (en) Wrapping machines
GB1439122A (en) Apparatus for feeding articles to a packaging machine
DE2643600C2 (en) Device for the fully automatic production of multipacks, so-called stick packs, from individually packed confectionery parts
US3288266A (en) Cartoner loader
GB1225659A (en)
US4546962A (en) Method and apparatus for coordinating streams of newspapers branched off from a stream of newspapers
US3086334A (en) Metering apparatus
JPH01254511A (en) Device for filling inside of box with stack of paper
EP0806385A1 (en) Method and transfer device for delivering groups of articles from a stacking belt conveyor
US1996188A (en) Egg carton filler machine